RFID倉儲物流管理系統(tǒng)

1、基于RFI D倉儲管理系統(tǒng)解決方案一。項目槪述01 .1 現(xiàn)代倉儲管理需要解決的問題錯誤!未定義書簽。1。2。倉儲管理需要解決的核心問題。錯誤!未定義書簽。二 基于R FID（射頻芯片）的倉儲管理帶給企業(yè)的經(jīng)濟效益。錯誤!未定義書簽。2。1傳統(tǒng)倉儲管理中心存在的問題錯誤!未定義書簽。2.2 倉儲管理系統(tǒng)采用RFID射頻芯片帶來的效益錯誤!未定義書簽。H 基于RFID的倉儲管理系統(tǒng)錯誤!未定義書簽。3。1系統(tǒng)設計原則錯誤!未定義書簽。3。2。系統(tǒng)主耍功能錯誤!未定義書簽。3.3 倉儲管理錯誤!未定義書簽。3.3.1倉庫管理對象錯誤!未定義書簽。3. 3.2。倉庫管理的作業(yè)任務錯洪!未定義書簽。3

2、。4系統(tǒng)總體設計催誤!未定義書簽。34 1基本思、路二錯誤!未定義書簽。3。4.2系統(tǒng)構成二錯誤!未定義書簽。3。5 作業(yè)流程錯誤!未定義書簽。3。5上庫位標簽的制作與安裝.錯誤!未定義書簽。3。5。2入焊作業(yè)流程二錯誤!未定義書簽。3。5。3宙庫作業(yè)流程錯決!未定義書簽。3。5。4移庫作業(yè)流程錯誤!未定文書簽。3。5.5 盤庫作業(yè)流程二錯誤!未定義書簽。3.6。數(shù)據(jù)傳輸方式錯誤!未定義書簽。W產(chǎn)品介紹錯誤!未定義書簽。4.2CYRMP 2 03智能無源手持機14。2賽東寧智能科技不干膠電了標簽錯誤!未定義書簽。五?？偨Y錯誤!未定義書簽。一 項目概述物流是指原材料、產(chǎn)成品從起點至終點及相關信息

3、有效流動的過程?，F(xiàn)代物流運用全 新的管理理念，通過對物流全過程多要素的計劃、實施和控制，將運輸、倉儲、裝卸、加 工、整理、配送、信息等環(huán)節(jié)有機地結合，形成完整的供應鏈，從而為用戶提供高效率、多 功能、一體化的綜合性服務。它對加速經(jīng)濟循環(huán)、降低成本、優(yōu)化資源配置、促進企業(yè)結 構調(diào)整、提髙企業(yè)經(jīng)濟實力和提高企業(yè)競爭力有著十分重要的作用.目前，國際上普遍把物 流稱為“降低成本的最后邊界，排在降低原材料消耗、提髙勞動生產(chǎn)率之后的“第三利潤 源泉。隨著經(jīng)濟全球化和信息化進程的不斷加快，物流業(yè)作為具有廣闊前景和增值功能的 新興服務業(yè)，正在全球范圍內(nèi)迅速發(fā)展，掀起“現(xiàn)代物流革命。我國已經(jīng)加入世貿(mào)組織,中國經(jīng)

4、濟要融入世界經(jīng)濟，必須加快營造現(xiàn)代物流發(fā)展的宏觀 環(huán)境中國企業(yè)要參與國內(nèi)外市場競爭，必須加快采用先進的物流管理理念、技術和組織方 式，不斷提髙企業(yè)的核心競爭力。現(xiàn)代物流槪念引入我國雖有數(shù)年，但由于受長期計劃經(jīng)濟體制的影響和經(jīng)濟發(fā)展水平的 制約，我們對現(xiàn)代物流的認識和實踐，與發(fā)達國家相比還有較大的差距。近年來，隨著國民 經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，現(xiàn)代物流已經(jīng)受到我國各級政府和企業(yè)的髙度重視。一些管理水平較高的 企業(yè)把現(xiàn)代物流作為企業(yè)發(fā)展新的利潤增長點，改善內(nèi)部組織結構，優(yōu)化企業(yè)物流資源，改 造與提升物流系統(tǒng)。1.1 現(xiàn)代倉儲管理需要解決的問題在物流系統(tǒng)設汁方而，每個企業(yè)的物流都必須同時實現(xiàn)至少六個不同的作

5、業(yè)目標。這些 作業(yè)目標構成了物流表現(xiàn)的主要方面，其中包括快速響應、最小變異、最低庫存、整合運 輸、質(zhì)量，以及生命周期支持等。現(xiàn)代化的物流系統(tǒng)需要完成的工作很多，我們需要抓住物流的核心問題，從核心問題入 手來提髙物流的現(xiàn)代化水平，增加企業(yè)經(jīng)濟效益.因此我們主要在兩個方面入手:倉儲管理、 物流定位.倉儲管理任物流管理中占據(jù)著核心的地位。傳統(tǒng)的倉儲業(yè)是以收保管費為商業(yè)模式的, 希望自己的倉庫總是滿滿的，這種模式與物流的宗旨背道而馳。現(xiàn)代物流以整合流程、協(xié)調(diào) 上下游為己任，靜態(tài)庫存越少越好，其商業(yè)模式也建立在物流總成本的考核之上。由于這兩 類倉儲管理在商業(yè)模式上有著本質(zhì)區(qū)別，但是在具體操作上如入庫、出

6、庫、分揀、理貨等 又很難區(qū)別，所以在分析研究必須注意它們的異同之處,這些異同也會體現(xiàn)在信息系統(tǒng)的結 構上。倉儲管理的內(nèi)容應該包括三個部分：倉儲系統(tǒng)的布局設計、庫存最優(yōu)控制、倉儲作業(yè) 操作。這是三個層面的問題，彼此又有聯(lián)系。倉儲系統(tǒng)布局是頂層設計，也是供應鏈設計的 核心就是要把一個復雜紛亂的物流系統(tǒng)通過樞紐的布局設計改造成為“干線運輸+區(qū)域配 送”的模式，樞紐就是以倉庫為基地的配送中心在相應的信息系統(tǒng)設計中，表現(xiàn)為聯(lián)庫 管理”的模式，分為集中式、分布式和混合式三類，苴中配送中心的選擇和設汁是整個系 統(tǒng)布局的關鍵.1.2 倉儲管理需要解決的核心問題隨著制造環(huán)境的改變，產(chǎn)品周期越來越短，多樣少疑的生

7、產(chǎn)方式,對庫存限制的要求越 來越高，因而必須建立及執(zhí)行供應鏈管理系統(tǒng),借助電腦化、信息化將供應商、制造商、客 戶三者緊密聯(lián)合，共擔庫存風險。倉儲管理可以簡單概括為8個關鍵管理模式： 追：倉儲管理應具備資訊追溯能力，前伸至物流運輸與供應商生產(chǎn)出貨狀況，與供 應商生產(chǎn)排配與實際出貨狀況相銜接； 收:倉庫在收貨時確認進料狀況，包括在于供應商送貨時，倉庫應及時找相關部門查 明原因，確認此貨物是否今日此時該收進，并仔細淸點，缺認無誤，方可收進，收貨 掃描確認時，如系統(tǒng)不接授,應及時找相關部門查明原因，確認此貨物是否收進； 査:倉庫應具備貨物的査驗能力，特別管制，嚴控數(shù)量，對于物料儲存時限進行分 析并設定

8、不良物料處理時限； 儲:物料進倉，每一種物料只能有一個散數(shù)箱或散數(shù)箱集中在一個棧板上，暫存時 限自動警示,盡量做到儲位(Bin-Loca t ion)管制; 揀：揀料依據(jù)工令消耗順序來做，能做到依信號指示揀料則屬上乘，揀料時最好做 到自動掃描到扣帳動作，及時變更庫存信息告知中央調(diào)度補貨； 發(fā)：倉庫發(fā)料依據(jù)工令備揀單發(fā)料、工令、備料單與揀料單應三合一為佳，做到 現(xiàn)場工令耗用一目了然，使用自動掃描系統(tǒng)配合信息傳遞運作； 盤:整理打盤始終遵循散板散箱散數(shù)原則，對于物料要進行分級分類，從而確定乞類 物料盤點時間，定期盤點可分為日盤/周盤/月盤； 退：以整包裝退換為處理原則，處理時限與處理數(shù)量應做到達到

9、整包裝即退。庫存的最優(yōu)控制部分是確立倉庫的商業(yè)模式的，即要（根據(jù)上一層設計的要求）確泄本 倉庫的管理目標和管理模式，如果是供應鏈上的一個執(zhí)行環(huán)肖,是成本中心，多以服務質(zhì)量、 運營成本為控制目標，追求合理庫存甚至零庫存。因此精確了解倉庫的物品信息對系統(tǒng)來說 至關重要，所以我們提出要解決精確的倉儲管理.物流是指物資實體在空間位置和時間位宜上的移動，精確物流是指物流系統(tǒng)依托以數(shù) 字化網(wǎng)絡為核心的信息技術，實現(xiàn)物資可視與動態(tài)模擬、準確預見、把握物資的流向和流量 并以此為基礎在物流各節(jié)點上實現(xiàn)高效合理的營運方式精確物流要想實現(xiàn)精確、快速就必 須采用眾多現(xiàn)代的信息技術.“移動左位”是精確物流中必須應用的技

10、術之一，使得物流在 不同地方的運輸設備變得透明而且可以控制通常，物流企業(yè)中所需的移動立位包含的 功能有:可實時獲得監(jiān)控車輛的地理位苣、運行方向、運行速度以及務種狀態(tài)信息，也可按 設泄時間間隙左時回報車輛位置信息，實現(xiàn)24小時連續(xù)監(jiān)控，也可在監(jiān)控屏幕上對某輛車 進行連續(xù)跟蹤。附加功能還有：車輛管理、車輛狀態(tài)、區(qū)域査車、報警管理、歷史記錄管 理、行駛路線分析等。對車輛等移動目標的進行左位、監(jiān)控和指揮調(diào)度，可以幫助物流企業(yè) 對物流車輛進行科學管理、合理調(diào)度，減少車輛空載率，提高營運效率，并節(jié)約燃油，有效 降低營運成本。倉儲管理及精確定位在企業(yè)的整個管理流程中起著非常重要的作用，如果不能保證及時 準確

11、的進貨、庫存控制和發(fā)貨,將會給企業(yè)帶來巨大損失，這不僅表現(xiàn)為企業(yè)各項管理費用 的增加，而且會導致客戶服務質(zhì)量難以得到保證，最終影響企業(yè)的市場競爭力。所以我們 提出了全新基于射頻識別的物流系統(tǒng)方案來解決精確倉儲管理和實時物流定位問題。下而 我們來分析采用射頻識別技術后給企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益.二 基于RF ID （射頻芯片）的倉儲管理帶給企業(yè)的經(jīng)濟效益2.1傳統(tǒng)倉儲管理中心存在的問題消費者需要高水平的服務和具有競爭力的價格，因此需要設置配送中心來進行集中配送, 這樣可以更有效地組織物流活動，控制物流費用；集中存儲物資，保持合理的庫存；提髙服 務質(zhì)量，擴大銷售；防止岀現(xiàn)不合理運輸.為了完成這些目標，傳

12、統(tǒng)的倉儲管理面臨以下幾 個方面的問題：（1）存貨統(tǒng)計缺乏準確性：由于某些條碼不可讀或者存在一些人為錯誤，存貨統(tǒng)計 常常不是十分精確，從而影響到配送中心做岀正確決定.（2）訂單填寫不規(guī)范：很多訂單沒有正確填寫，因此很難保證配送中心每次都可以將 正確數(shù)疑的所需貨物發(fā)送到正確的地點。(3) 貨物損耗：運輸過程中的貨物損耗始終是困擾配送中心的問題，損耗有由于貨物存 放錯了位置引起的，也有貨物被偷盜而損失的，還有因為包裝或者發(fā)運時出錯誤的。根據(jù)一 項美國的調(diào)查表明，零售業(yè)的貨物損耗可以達銷售量的1. 71%0(4 )清點貨物:傳統(tǒng)方法在淸理貨物時效率很低，而為了及時了解貨物的庫存狀況又 需要隨時淸點，為

13、此需花費大量的人力、物力。(5)勞動力成本:勞動力成本已經(jīng)成為一個比較嚴重的問題，統(tǒng)計表明，在整個供應 鏈成本中，勞動力成本所占比重已經(jīng)上升到30%左右.現(xiàn)代化的倉儲管理需要配備自動化和省力化的物流裝備與技術，還應具備現(xiàn)代化的物流 管理信息系統(tǒng)和現(xiàn)代化的管理手段，射頻芯片技術在配送中心倉儲管理中的應用將會帶來革 命性的變化。基于射頻芯片技術的倉庫管理系統(tǒng)(Warehouse Managem ent Syst e m) f 泛應用為提高分銷中心的運營效率提供了有效的技術支持.2.2 倉儲管理系統(tǒng)采用RFID射頻芯片帶來的效益?zhèn)鹘y(tǒng)的倉庫管理，一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎的系統(tǒng)來記錄、

14、追蹤 進出的貨物，完全由人工實施倉庫內(nèi)部的管理，因此倉庫管理的效率極英低下，所能管理的 倉庫規(guī)模也很小.隨著計算機的應用普及，目前大多數(shù)企業(yè)的倉庫管理數(shù)據(jù)資料已開始采 用計算機數(shù)據(jù)系統(tǒng)管理，但數(shù)據(jù)還是采用先紙張記錄、再手工輸入汁算機的方式進行采集 和統(tǒng)汁整理這不僅造成大量的人力資源浪費，而且由于人為的因素，數(shù)據(jù)錄入速度慢、準 確率低。隨著企業(yè)規(guī)模的不斷發(fā)展，倉庫管理的物資種類機數(shù)呈:在不斷增加、岀入庫頻率劇增, 倉庫管理作業(yè)也已十分復雜和多樣化，傳統(tǒng)的人工倉庫作業(yè)模式和數(shù)據(jù)采集方式已難以滿足 倉庫管理的快速、準確要求,嚴重彫響了企業(yè)的運行工作效率，成為制約企業(yè)發(fā)展的一大障 礙?；谏漕l識別(R

15、 a dio Fre q uen c y Ident辻i c a ti o n,縮寫R F ID)的倉庫 管理系統(tǒng)是在現(xiàn)有倉庫管理中引入RFID技術，對倉庫到貨檢驗、入庫、岀庫、調(diào)撥、移庫 移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行自動化的數(shù)據(jù)采集，保證倉庫管理各個環(huán)節(jié)數(shù) 據(jù)輸入的速度和準確性，確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫 存。通過科學的編碼,還可方便地對物品的批次、保質(zhì)期等進行管理利用系統(tǒng)的庫位管理 功能，更可以及時掌握所有庫存物資當前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率。采用RFID技術后，將為企業(yè)帶來以下效益:(1)仔省人工采集數(shù)據(jù)成本；(2)自動化的倉庫管理

16、作業(yè)，提高工作效率;(3)減少管理成本和人為差錯(4)更精確的進、銷、存控制；(5)增進合作伙伴關系：(6)快速響應顧客需求，擴大產(chǎn)品銷售量。據(jù)自動識別中心會員Accen t ure咨詢公司分析，采用射頻芯片技術可以:3/14*減少庫存1 030 % ;4*庫存空間利用率提髙20%;*降低勞動力成本104 0%； a 加快揀貨、送貨速度10%;*減少因偷盜、保管不善造成的損失5 0 %;4 水增加銷售額2-10%;*運輸成本降低213%。a *發(fā)運準確度達到9 5%(托盤運輸?shù)墓究梢猿?過 99.9%的 準 確 度)：*計費性退貨減少80%;三基于RFID的倉儲管理系統(tǒng)3.1 系統(tǒng)設計原則此

17、方案嚴格遵循該項目中所涉及的各項技術規(guī)范最大限度地利用現(xiàn)有計算機的最先進 技術。遵循實時性、整體性、穩(wěn)左性、先進性和可擴充性的原則，建立經(jīng)濟合理、資源優(yōu) 化的系統(tǒng)設計方案。(1) 實時性：此系統(tǒng)采用目前最先進的髙速無線網(wǎng)絡技術，使得倉庫的所有計劃、操 作、調(diào)度、控制和管理全部具有實時性，大大提高倉庫現(xiàn)有設備和人員的效率,實現(xiàn)物流管理 的最大效益。(2) 整體性:此系統(tǒng)涉及無線手持設備、無線接收設備、數(shù)據(jù)庫前臺以及后臺的數(shù)拯 庫服務器。雖然它們之間在物理上是相互分離的，但均有各自的系統(tǒng)支持。為了使各個部 分能夠統(tǒng)一協(xié)調(diào)的工作，在設計時必須確保它們之間整體的一致性。(3) 穩(wěn)定性:此系統(tǒng)是為倉庫管

18、理、現(xiàn)場作業(yè)服務的生產(chǎn)信息系統(tǒng)。為此在系統(tǒng)設計 時，加入錯誤分析模塊,對所有可能出現(xiàn)的錯誤進行校驗。列外在設計中對系統(tǒng)的效率和穩(wěn) 定性進行了優(yōu)化處理，使系統(tǒng)在保證速度的同時確保了穩(wěn)立性。通過以上措施，使得系統(tǒng)在 運行過程中,當出現(xiàn)人為的錯誤或系統(tǒng)一些隨機錯誤時，并不影響苴運行。(4) 先進性:此系統(tǒng)是集計算機軟硬件技術、無線網(wǎng)絡技術、互聯(lián)網(wǎng)絡技術、條碼自動 識別技術和數(shù)據(jù)庫技術為一體的智能化的系統(tǒng).該系統(tǒng)的電子商務子系統(tǒng)采用業(yè)界最流行 的計算機三層結構體系，采用Java語言，提供XML接口。(5) 可擴充性和可維護性：根據(jù)軟件工程原理，系統(tǒng)維護在整個軟件的生命周期中所占 比重是最大的。因此提高

19、系統(tǒng)的可擴充性和可維護性是提髙此系統(tǒng)性能的必備手段。此系 統(tǒng)采用結構化、模塊化結構，可根據(jù)需要修改某個模塊、增加新的功能，使其具有良好的可 維護性。系統(tǒng)還預留有與其他子系統(tǒng)的接口，使此系統(tǒng)具有較好的可擴充性。3.2系統(tǒng)主要功能基于RFID技術的倉儲管理系統(tǒng)具有以下基本功能： 自動地、精確地更新各種信息；當貨物岀入庫，需要更新時，只需通過手持PDA修好相應數(shù)據(jù)即可完成貨倉的更 新;或者通過查詢時數(shù)搖庫,找到相應型號的貨物進行數(shù)據(jù)的更新即可 查詢和追蹤貨物信息；登錄系統(tǒng)軟件終端，搜索將要查詢貨物的具體信息,將搜索到的信息傳輸數(shù)據(jù)到P DA,從而可以輕易找到標識牌，進行貨物的追蹤： 貨位査詢，動態(tài)分

20、配貨位，實現(xiàn)隨機存儲，從而最大限度地利用倉儲空間：登錄系統(tǒng)軟件終端，査詢貨位信息，根據(jù)貨位倉儲空間信息，實現(xiàn)貨物的動態(tài)分配, 從而最大限度地利用倉儲空間 實現(xiàn)人力、物力資源的動態(tài)綜合分配；倉儲管理流程中，不僅需要系統(tǒng)終端數(shù)據(jù)庫的支持，需要人工手持PDA進行操作， 從而實現(xiàn)了人力、物力資源的動態(tài)綜合分配 倉庫系統(tǒng)綜合盤點功能；當進行倉庫系統(tǒng)盤點時，可通過手持PDA讀取標識牌上的無源標簽,進行貨物的統(tǒng) 計,將數(shù)據(jù)返回系統(tǒng)終端進行處理和盤點 倉庫內(nèi)部隨機抽查盤點；登陸系統(tǒng)終端，隨即搜索某一種類的貨物，獲取此貨物的相關信息,將數(shù)拯傳輸?shù)?手持PDA上，工作人員可根搦傳輸數(shù)據(jù)找到相應貨位，完成倉庫內(nèi)部隨

21、即抽查盤點工 作； 實時統(tǒng)訃報表,匯總齊類信息。通過手持PDA對倉庫標識牌進行讀取，獲取信息，傳輸?shù)较到y(tǒng)終端，可實現(xiàn)倉庫 的系統(tǒng)匯總，做岀統(tǒng)汁報表。3.3倉儲管理3.3.1倉庫管理對象倉庫管理的主體是倉庫管理員，其管理對象包括：（1）庫存品：放在倉庫中保管的物品，它是倉庫管理的根本對象;限于目前本系 統(tǒng)還不適合管理到每一個細小的單件物品，因此使用RFID管理物品的單位 是整類物品（含大件單品）。（2）庫位：倉庫中用來擺放庫存物品的、在空間上互不重疊的區(qū)域，一般一個庫 位可以擺放多個庫存品;也可以一個較大的庫存品占用幾個庫位。（3）庫管設備:用于倉庫管理的設備，如叉車、手推車等;在大型、繁忙倉庫

22、中需 要對這些設備進行合理調(diào)度、實時泄位，以提高設備的利用率。3.3.2倉庫管理的作業(yè)任務倉庫管理的主要作業(yè)任務如下:（1）入庫（進貨檢驗）（2） 出庫（揀選）（3）移庫（補貨）（4）盤庫（5）根據(jù)需要，產(chǎn)生各種庫存報表3.4系統(tǒng)總體設計341 基本思路 在物品入庫時，將其按照規(guī)格進行分類，放入相對應種類的倉儲地，并為每個倉 儲地安裝一個標識牌，給每一標識牌上貼上電子標簽,該標簽稱為標識標簽并且給 每個標識牌編號,標簽中存儲能夠唯一標識此貨架的id號，通過工作人員手持PD A進行讀取標簽上的id號碼，可調(diào)用后臺系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，獲取英中的存儲信息，信 息包括:物品的種類、名稱、型號、單位、單價、生產(chǎn)

23、日前、保質(zhì)期、性能等； 需要貨物移庫時,登錄系統(tǒng)軟件終端，系統(tǒng)發(fā)移庫指令到PDA,移庫人員找到指 泄的貨位，從庫位上取岀指左數(shù)星的貨物，并把貨物運到目的庫位，貨物送入庫 位，修改貨架標簽內(nèi)容;向現(xiàn)場系統(tǒng)發(fā)回移庫作業(yè)信息。 作業(yè)員手中的PDA對庫存標識牌進行掃描，并且將掃描數(shù)據(jù)實時發(fā)送到終端汁算 機中，監(jiān)控人員進行盤點統(tǒng)計，做出統(tǒng)計報表。 在進行庫房管理作業(yè)時，讀取該標簽編號，就可判泄當前作業(yè)的位置是否正確。此 夕卜，只要輸入某一貨架的id號即可從網(wǎng)上數(shù)據(jù)庫調(diào)取該i d的相關信息,從而實 現(xiàn)物資保管功能，并能實現(xiàn)網(wǎng)上瀏覽查詢.3.4.2 系統(tǒng)構成倉庫管理信息系統(tǒng)由三部分組成:（1）倉庫管理中心子

24、系統(tǒng):負責倉庫管理數(shù)據(jù)庫的集中管理與維護，負責進貨計 劃、出庫計劃的制定和指令下達;打印生成齊種管理報表。（2）倉庫管理現(xiàn)場子系統(tǒng):發(fā)行入庫標簽、進行實時庫存管理（庫位管理）、通過 無線網(wǎng)絡發(fā)布倉庫管理作業(yè)指令.（3）倉庫管理執(zhí)行子系統(tǒng)：完成入庫、出庫、移庫、盤庫等作業(yè)具體操作，并返 回執(zhí)行實況。詳細的倉儲管理系統(tǒng)功能模塊及流程如下圖所示:3.5 作業(yè)流程3.5.1庫位標簽的制作與安裝除非庫位調(diào)整或標簽損壞，一般庫位標簽只需制作安裝一次。操作步驟如下: 先對庫位進行編碼 使用RFID讀寫器把庫位編碼等信息寫入電子標簽： 使用標簽打印機，在紙標簽上打印庫位編碼文字和條碼信息； 把紙標簽貼在電子標

25、簽上生成庫位標簽； 把庫位標簽安裝到庫位上.要求安裝牢固，以防脫落;并要求標簽盡量統(tǒng)一安裝在 庫位正下方的支撐橫梁上.3.5.2入庫作業(yè)流程入庫作業(yè)流程見下圖：13/14粘貼標簽作業(yè)員手中的PDA作業(yè)員根據(jù)PDA諛取的物品放位K“放貨架1）收貨檢驗重點檢查：送貨單與訂貨單是否一致； 到貨物與送貨單是否一致；如果不符拒絕接收。2）制作和粘貼標簽具體方法如下： 先給要入庫的油管、鋼管等貨物按照規(guī)格進行分類； 貨物按類分配，管理，每個貨物區(qū)安裝一個標識牌，用來標識貨物信息； 然后每個標識牌上粘貼一個無源電子標簽，對標識牌進行編號，每個標簽中存儲能 夠唯一標識此標識牌的I D號碼,ID號碼對應數(shù)拯庫中

26、該出存儲貨物的相關信息， 信息包括:油管的種類、名稱、型號、單位、單價、生產(chǎn)日前、保質(zhì)期、性能等， 并且給每個標識牌編號：3）作業(yè)人員運送貨物到指定庫位，核對位置無誤后把貨物送入庫位（如有必要，修改庫位 標簽中記錄的貨物編號和數(shù)量信息）：4 ） 無線數(shù)據(jù)終端把入庫實況發(fā)送給現(xiàn)場訃算機，及時更新庫存數(shù)據(jù)庫.3.5.3 出庫作業(yè)流程岀庫作業(yè)流程見下圖：系統(tǒng)發(fā)出出JJPDA定位計算機指令相應物品1）登陸系統(tǒng)終端，搜索出庫貨物信息；2）系統(tǒng)計算機發(fā)送出庫指令；3）作業(yè)人員PDA接收數(shù)據(jù)后，按照數(shù)據(jù)終端提示，到達指怎標識牌:4）從庫位上取出指泄數(shù)量的油管，完成出庫任務;5）改寫標識標簽內(nèi)容；6）向系統(tǒng)計

27、算機發(fā)回完成岀庫作業(yè)信息：7）更新中心數(shù)據(jù)庫.3.5.4 移庫作業(yè)流程移庫作業(yè)流程圖如下:1）根據(jù)需要，現(xiàn)場計算機編制移庫指令，并下載到數(shù)據(jù)終端:2）作業(yè)人員按數(shù)據(jù)終端提示，到達指定庫位；3）從庫位上取岀指定數(shù)呈:的貨物，并改寫庫位標簽內(nèi)容；4）把貨物運到目的庫位，貨物送入庫位，修改庫位標簽內(nèi)容:5）向現(xiàn)場汁算機發(fā)回移庫作業(yè)信息；6）更新中心數(shù)據(jù)庫.3.5.5 盤庫作業(yè)流程盤庫作業(yè)流程圖如下：盤庫作業(yè)流程如下：可以用作業(yè)員手中的PDA對庫存標識牌進行掃描，并且將掃描數(shù) 拯實時發(fā)送到終端汁算機中，監(jiān)控人員進行盤點統(tǒng)訃，做出統(tǒng)汁報表。3.6數(shù)據(jù)傳輸方式倉庫管理員無論逬行入庫.出庫、盤庫、移庫等哪種

28、操作，都需要通過手持PDA與 系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫后臺進行數(shù)據(jù)的傳輸，傳輸方式如下：8（弟按收器滬持PDA系統(tǒng)終瑞通過手持PDA讀取電子標簽數(shù)據(jù)，PDA接收信號后通過GPRS將數(shù)據(jù)發(fā)送到數(shù)據(jù)接 收器,此接收器通過48 5 /232接口與系統(tǒng)終端連接，并將接收信號傳送給數(shù)據(jù)庫，完成數(shù)據(jù) 的相應更新操作。四產(chǎn)品介紹4.1CYRMP- 2 03智能無源手持機本手持終端是一款功能強大、讀寫距離穩(wěn)左、髙性能的手持移動終端設備，英中心發(fā) 射頻率為91 5MHz,是本公司研制生產(chǎn)的專用于符合IS01 8 0 0 0 -6C/EPC CIG e n2 電子標簽的讀寫設備。它獨立完成對符合I SOI 8 0 0 0 -6

29、C/EPC C lGen2標準的電子標 簽的讀寫及控制操作，可廣泛應用于需以電子標簽作為存貯媒體的應用系統(tǒng)或產(chǎn)品中。為了 更好地適應客戶端的需求，我們將基于Windows CE 6.0移動操作系統(tǒng)的一個硬件平臺內(nèi)置到該R FI 1）手持機中，使其擁有良好的人機交互界耐方便用戶操作除此，我們還加入了一 些硬件優(yōu)化模塊，它包括Camera、Scanner x無線通訊接口（Wi Fi、GPRS）、A u dio（I2S）、系統(tǒng)管理（電源管理）等.客戶可以根據(jù)需求，選配英中一個或多個功能模塊，適 用于倉庫管理、數(shù)字化倉儲管理、固定資產(chǎn)管理、物流系統(tǒng)、軍用后勤、車輛稽查等。CY -RMP-203智能無源手持機手持式DPA產(chǎn)品圖片丄產(chǎn)品性能亠工作頻率：8 6 0-960MIIZ （可根據(jù)客戶要求進行頻段調(diào)整4讀寫距禽:讀標簽距 離：04M;寫標簽距