樓宇自控系統(tǒng)工程施工設(shè)計(jì)方案與施工重點(diǎn)

1、word可編輯 樓宇自控系統(tǒng)施工方案及施工重點(diǎn) 1工藝流程 施工準(zhǔn)備-電管預(yù)留預(yù)埋-設(shè)備開(kāi)箱、檢驗(yàn)、材料檢驗(yàn)-DDC控制器箱體及輔控箱安裝-樓宇控制前端設(shè)備安裝-DDC控制器的保護(hù)管敷設(shè)-纜線敷設(shè)-校接線-終端機(jī)房設(shè)備安裝接線-儀表單回路調(diào)校-各DDC子系統(tǒng)調(diào)試 -聯(lián)調(diào)-系統(tǒng)集成調(diào)試。  施工準(zhǔn)備 DDC單體調(diào)試安裝 電纜敷設(shè)、通斷、絕緣測(cè)試 DDC功能測(cè)試 合格 合格 合格 調(diào)試完畢線纜芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜大于15m，間距應(yīng)均勻，松緊適度。 2.2線纜終接要

2、求 Ø 線纜中間不允許有接頭。 Ø 線纜終接處必須牢固，接觸良好，一般需采用冷壓接頭，特殊要求的地方采用錫焊工藝。 Ø 線纜終接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工操作規(guī)程。 Ø 線纜在終接前，必須核對(duì)線纜標(biāo)識(shí)內(nèi)容是否正確，線纜兩頭必須套上機(jī)打號(hào)碼管。 Ø 對(duì)于有極性的線纜，必須區(qū)分極性進(jìn)行終接，一般要求線纜的紅色線接正，其他顏色的線接負(fù)。 2.3校接線 由于樓控系統(tǒng)中接線端子多，在校接線過(guò)程中應(yīng)注意如下： Ø 儀表

3、校接線除設(shè)計(jì)規(guī)定可用500V兆歐表檢測(cè)絕緣外，其余一律不得用兆歐表，應(yīng)用專(zhuān)用的測(cè)量?jī)x器常規(guī)的采用萬(wàn)用表； Ø DDC箱及輔控箱內(nèi)布線應(yīng)用絕緣尼龍?jiān)鷰Юυ屑捎媒饘俅?，以防線亂而產(chǎn)生電容效應(yīng)，導(dǎo)致誤信號(hào)； Ø 弱電接地保護(hù)與弱電接地取消靜電網(wǎng)絡(luò)應(yīng)嚴(yán)格區(qū)別，絕不能混淆，以防強(qiáng)電在瞬間對(duì)地短路對(duì)弱電系統(tǒng)的模塊損壞； Ø 為保證導(dǎo)線無(wú)損傷，剝線時(shí)應(yīng)注意不要損傷到導(dǎo)線； Ø 導(dǎo)線與端子排間采用焊接或壓接方式，均應(yīng)牢固可靠； Ø 控制器及輔控箱內(nèi)的導(dǎo)線不

4、應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無(wú)損傷； Ø 每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過(guò)2根。對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上。 3設(shè)備安裝 3.1系統(tǒng)設(shè)備安裝條件 1室內(nèi)裝修和BAS外表安裝的元件、設(shè)備的協(xié)調(diào)作業(yè)方案，已經(jīng)得到確認(rèn)； 4 2地面、墻面的預(yù)留孔洞、地槽和預(yù)埋件等應(yīng)與合同一致，并經(jīng)過(guò)業(yè)主方驗(yàn)收； 3施工區(qū)域內(nèi)能保證施工用電； 4施工現(xiàn)場(chǎng)有影響施工的各種障礙物已提前去除； 5與BA系統(tǒng)相關(guān)的各設(shè)備已安裝完畢或需要配合共同安裝； 6BA系統(tǒng)設(shè)備安裝完后有條件并

5、能采取進(jìn)行成品保護(hù)措施； 3.2系統(tǒng)設(shè)備的安裝 Ø 中央控制器及網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備應(yīng)在中央控制室的土建和裝飾工程完工后安裝； Ø 設(shè)備及設(shè)備各構(gòu)件間應(yīng)連接緊密、牢固，安裝用的鞏固件應(yīng)有防銹層； Ø 設(shè)備在安裝前應(yīng)作檢查，確定其外形完是否完整，內(nèi)外外表漆層是否完好，設(shè)備內(nèi)主板及接線端口的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定； Ø 按系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖檢查主機(jī)、網(wǎng)絡(luò)控制設(shè)備、UPS、打印機(jī)、HUB集選器等設(shè)備之間的連接電纜型號(hào)以及連接方式是否正確。尤其要檢查其主機(jī)與DDC之間的通訊線；

6、0;Ø 檢查系統(tǒng)電源是否到位，電源是否符合設(shè)計(jì)要求。 3.2.1室內(nèi)溫、濕度傳感器的安裝 1溫、濕度傳感器的安裝位置：不應(yīng)安裝在直射的位置，遠(yuǎn)離有較強(qiáng)振動(dòng)、電磁干擾的區(qū)域，其位置不能破壞建筑物外觀的美觀與完整性，室外溫、濕度傳感器應(yīng)有防風(fēng)雨防護(hù)罩。應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離窗、門(mén)和出風(fēng)口的位置，如無(wú)法避開(kāi)那么與之距離不應(yīng)小于2m。 2并列安裝的傳感器，距地高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm，同一區(qū)域內(nèi)高度差不應(yīng)大于5mm。 3溫度傳感器至DDC之間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)盡量減少因接線引起的誤差，對(duì)于鎳溫度傳感器的接線電阻應(yīng)小于3，1k鉑溫度傳感器的

7、接線總電阻應(yīng)小于1。 3.2.2風(fēng)管型溫、濕度傳感器的安裝 1傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)速平穩(wěn)，能反映風(fēng)溫的位置。 2傳感器應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成后安裝，安裝在風(fēng)管直管段或應(yīng)避開(kāi)風(fēng)管死角的位置和蒸汽放空口位置。 3風(fēng)管型溫、濕度傳感器應(yīng)在便于調(diào)試、維修的地方安裝。 4風(fēng)管型溫、濕度傳感器應(yīng)安裝在風(fēng)管保溫層完成之后。 3.2.3水管溫度傳感器的安裝 1水管溫度傳感器應(yīng)在工藝管道預(yù)制與安裝同時(shí)進(jìn)行。 2水管溫度傳感器的開(kāi)孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。 3水管溫度傳感器的安裝位置應(yīng)在水流溫度

8、變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選擇在閥門(mén)等阻力件附近和水流流速死角和震動(dòng)較大的位置。 4水管型溫度傳感器的感溫段大于管道口徑的二分之一時(shí)，可安裝在管道的頂部，如感溫段小于管道口徑的二分之一時(shí)，應(yīng)安裝在管道的側(cè)面或底部。 5水管型溫度傳感器不宜安裝在焊縫及其邊緣上開(kāi)孔和焊接。 3.2.4壓力、壓差傳感器、壓差開(kāi)關(guān)安裝 1傳感器應(yīng)安裝在便于調(diào)試、維修的位置。 2傳感器應(yīng)安裝在溫、濕度傳感器的上游側(cè)。 3風(fēng)管型壓力、壓差傳感器的安裝應(yīng)在風(fēng)管保溫層完成之后。 4風(fēng)管型壓力、壓差傳感器應(yīng)在風(fēng)管的直管段，如不能安裝在直管段，那么應(yīng)避開(kāi)

9、風(fēng)管內(nèi)通風(fēng)死角和蒸汽放空口的位置。 5水管型、蒸汽型壓力與壓差傳感器的安裝應(yīng)在工藝管道預(yù)制和安裝的同時(shí)進(jìn)行，其開(kāi)孔與焊接工作必須在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。 6水管型、蒸汽型壓力、壓差傳感器不宜安裝在管道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔及焊接處。 7水管型、蒸汽型壓力、壓差傳感器的直壓段大于管道口徑的三分之二時(shí)可安裝在管道頂部，小于管道口徑三分之二時(shí)可安裝在側(cè)面或底部和水流流速穩(wěn)定的位置，不宜選在閥門(mén)等阻力部件的附近、水流流速死角和振動(dòng)較大的位置。 8安裝壓差開(kāi)關(guān)時(shí)，宜將薄膜處于垂直于平面的位置。 如新風(fēng)機(jī)是變頻調(diào)速或高、中、低三速控制時(shí)，

10、應(yīng)模擬變化風(fēng)壓測(cè)量值或其他工藝要求，確認(rèn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速能相應(yīng)改變或切換到測(cè)量值或穩(wěn)定在設(shè)計(jì)值，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速這時(shí)應(yīng)穩(wěn)定在某一點(diǎn)上，并按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求記錄30、50、90風(fēng)機(jī)速度時(shí)高、中、低三速相對(duì)應(yīng)的風(fēng)壓或風(fēng)量。 Ø 新風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，那么新風(fēng)門(mén)以及冷、熱水調(diào)節(jié)閥門(mén)、加濕器等應(yīng)回到全關(guān)閉位置。 Ø 確認(rèn)按設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品供給商的技術(shù)資料、軟件功能和調(diào)試大綱規(guī)定的其他功能和聯(lián)鎖、聯(lián)動(dòng)的要求。 Ø 單體調(diào)試完成時(shí)，應(yīng)按工藝和設(shè)計(jì)要求在系統(tǒng)中設(shè)定其送風(fēng)溫度、濕度和風(fēng)壓的初始狀態(tài)。 5.7空調(diào)處理機(jī)單體設(shè)備調(diào)試

11、 Ø 按新風(fēng)機(jī)子項(xiàng)的要求完成測(cè)試檢查與確認(rèn)。 Ø 啟動(dòng)空調(diào)機(jī)時(shí)，新風(fēng)門(mén)、回風(fēng)風(fēng)門(mén)、排風(fēng)風(fēng)門(mén)等應(yīng)聯(lián)鎖翻開(kāi)，各種調(diào)節(jié)控制應(yīng)投入工作。 Ø 空調(diào)機(jī)啟動(dòng)后，回風(fēng)溫度應(yīng)隨著回風(fēng)溫度設(shè)定的改變而變化，在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后能穩(wěn)定在回風(fēng)溫度設(shè)定值的附近。如果回風(fēng)溫度跟蹤設(shè)定值的速度太慢，可以適當(dāng)提高PID調(diào)節(jié)的比例放大作用；如果系統(tǒng)穩(wěn)定后，回風(fēng)溫度和設(shè)定值的偏差較大，可以適當(dāng)提高PID調(diào)節(jié)的積分作用；如果回風(fēng)溫度在設(shè)定值上下明顯地作周期性波動(dòng)，其偏差超過(guò)范圍，那么應(yīng)先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系統(tǒng)穩(wěn)定為止。

12、PID參數(shù)設(shè)置的原那么是：首先保證系統(tǒng)穩(wěn)定，其次滿(mǎn)足其根本的精度要求，各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置不宜過(guò)分，應(yīng)防止系統(tǒng)振蕩，并有一定余量。當(dāng)系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試不能穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)考慮有關(guān)的機(jī)械或電氣裝置中是否存在阻礙系統(tǒng)穩(wěn)定的因素，作仔細(xì)檢查并排除這樣的干擾。 Ø 如果空調(diào)機(jī)是雙環(huán)控制，那么內(nèi)環(huán)以送風(fēng)溫度作為反應(yīng)值，外環(huán)以回風(fēng)溫度作為反應(yīng)值，以外環(huán)的調(diào)節(jié)控制輸出作為內(nèi)環(huán)的送風(fēng)溫度設(shè)定值。一般內(nèi)環(huán)為PI調(diào)節(jié)，不設(shè)置微分參數(shù)。 Ø 空調(diào)機(jī)停止動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，新風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)、排風(fēng)門(mén)、回風(fēng)門(mén)、冷熱水調(diào)節(jié)閥、加濕器等應(yīng)回到全關(guān)閉位置。 Ø 確認(rèn)按設(shè)計(jì)圖紙、

13、產(chǎn)品供給商的技術(shù)資料、軟件和調(diào)試大綱規(guī)定的其他功能和聯(lián)鎖、聯(lián)動(dòng)程序控制的要求。 Ø 變風(fēng)量空調(diào)機(jī)應(yīng)按控制功能變頻或分檔變速的要求，確認(rèn)空氣處理機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓隨風(fēng)機(jī)的速度也相應(yīng)變化。當(dāng)風(fēng)壓或風(fēng)量穩(wěn)定在設(shè)定值時(shí)，風(fēng)機(jī)速度應(yīng)穩(wěn)定在某一點(diǎn)上，并按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求記錄30、50、90風(fēng)機(jī)速度時(shí)相對(duì)應(yīng)的風(fēng)壓或風(fēng)量(變頻、調(diào)速)；還應(yīng)在分檔變速時(shí)測(cè)量其相應(yīng)的風(fēng)壓與風(fēng)量。 Ø 按新風(fēng)機(jī)子項(xiàng)的要求，完成測(cè)試檢查和確認(rèn)。 Ø 如果需要，應(yīng)使模擬控制新風(fēng)風(fēng)門(mén)、排風(fēng)風(fēng)門(mén)、回風(fēng)風(fēng)門(mén)的開(kāi)度限位設(shè)置滿(mǎn)足空調(diào)工藝所提出的百分比要求

14、。 5.8送排風(fēng)機(jī)單體設(shè)備調(diào)試 Ø 按子項(xiàng)的要求完成測(cè)試檢查與確認(rèn)。 Ø 檢查所有送排風(fēng)機(jī)和相關(guān)空調(diào)設(shè)備，按系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求確認(rèn)其聯(lián)鎖、啟/?？刂剖欠裾！?#160;Ø 按通風(fēng)工藝要求，用軟件對(duì)各送排風(fēng)機(jī)風(fēng)量進(jìn)行組態(tài)，確認(rèn)其設(shè)置參數(shù)是否正常，以確保風(fēng)機(jī)能正常運(yùn)行。 5.9空調(diào)冷熱機(jī)組調(diào)試 Ø 按子項(xiàng)的要求完成測(cè)試檢查與確認(rèn)。 Ø 按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)規(guī)定，在確認(rèn)主機(jī)、冷熱水泵、冷卻水泵、冷卻塔、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)蝶閥等相關(guān)設(shè)備單獨(dú)運(yùn)行正常下，在

15、DDC側(cè)或主機(jī)側(cè)檢測(cè)該設(shè)備的全部AO、AI、DO、DI點(diǎn)，確認(rèn)其滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和監(jiān)控點(diǎn)表的要求。啟動(dòng)自動(dòng)控制方式。確認(rèn)系統(tǒng)各設(shè)備按設(shè)計(jì)和工藝要求的順序投入運(yùn)行和關(guān)閉自動(dòng)退出運(yùn)行這二種方式。 Ø 增加或減少空調(diào)機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)，增加其冷熱負(fù)荷，檢驗(yàn)系統(tǒng)負(fù)荷數(shù)值，確認(rèn)能啟動(dòng)或停止的冷熱機(jī)組的臺(tái)數(shù)能否滿(mǎn)足負(fù)荷需要。 Ø 模擬一臺(tái)設(shè)備故障停運(yùn)以及整個(gè)機(jī)組停運(yùn)，檢驗(yàn)系統(tǒng)是否自動(dòng)啟動(dòng)一個(gè)預(yù)定的機(jī)組投入運(yùn)行。 Ø 按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明規(guī)定，模擬冷卻水溫度的變化，確認(rèn)冷卻水溫度旁通控制和冷卻塔高、低速控制的功能，并檢查旁通閥動(dòng)作方向

16、是否正確。 5.10第三方設(shè)備通訊接口的測(cè)試 Ø 確認(rèn)第三方設(shè)備運(yùn)行正常。 Ø 按設(shè)計(jì)和監(jiān)控點(diǎn)表要求檢查DDC與第三方設(shè)備之間的連接線或通訊線連接正確，確認(rèn)其相互之間的通訊接口、數(shù)據(jù)傳輸、格式、傳輸速率等滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 Ø 在主機(jī)側(cè)按本規(guī)定的要求，檢測(cè)第三方設(shè)備的全部監(jiān)測(cè)點(diǎn)，確認(rèn)其滿(mǎn)足設(shè)計(jì)、監(jiān)控點(diǎn)表和聯(lián)動(dòng)連鎖的要求。 5.11根本應(yīng)用軟件設(shè)定與確認(rèn) Ø 確認(rèn)BAS系統(tǒng)圖與實(shí)際運(yùn)行設(shè)備一致。 Ø 按系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求確認(rèn)BAS中主機(jī)、

17、DDC、網(wǎng)絡(luò)控制器、網(wǎng)關(guān)等設(shè)備運(yùn)行及故障狀態(tài)等。 Ø 按監(jiān)控點(diǎn)表的要求確認(rèn)BAS各子系統(tǒng)設(shè)備的傳感器、閥門(mén)、執(zhí)行器等運(yùn)行狀態(tài)、報(bào)警、控制方式等。 Ø 系統(tǒng)功能與監(jiān)控點(diǎn)表的功能一致。 Ø 確認(rèn)在主機(jī)側(cè)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)距控制操作。 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試 5.12.1系統(tǒng)的接線檢查。 按系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙要求，檢查主機(jī)與網(wǎng)絡(luò)器、網(wǎng)關(guān)設(shè)備、DDC、系統(tǒng)外部設(shè)備(包括電源UPS、打印設(shè)備)、通訊接口(包括與其他子系統(tǒng))之間的連接、傳輸線型號(hào)規(guī)格是否正確。通訊接口的通訊協(xié)議、數(shù)據(jù)傳輸格式、速率等是否符

18、合設(shè)計(jì)要求。 5.12.2系統(tǒng)通訊檢查。 主機(jī)及其相應(yīng)設(shè)備通電后，啟動(dòng)程序檢查主機(jī)與本系統(tǒng)其他設(shè)備通訊是否正常，確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備無(wú)故障。 5.12.3系統(tǒng)監(jiān)控性能的測(cè)試： l 在主機(jī)側(cè)按監(jiān)控點(diǎn)表和調(diào)試大綱的要求，對(duì)本系統(tǒng)的DO、DI、AO、AI進(jìn)行抽樣測(cè)試。 l 系統(tǒng)有熱備份系統(tǒng)，那么應(yīng)確認(rèn)其中一機(jī)處于人為故障狀態(tài)下，確認(rèn)其備份系統(tǒng)運(yùn)行正常并檢查運(yùn)行參數(shù)不變，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行參數(shù)不喪失。 l 在主機(jī)側(cè)對(duì)上述單機(jī)設(shè)備進(jìn)行抽樣測(cè)試。 5.12.4系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)功能的測(cè)試： l 本系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)采取硬連接方式聯(lián)動(dòng)，那么按設(shè)計(jì)要求全部或分類(lèi)對(duì)各監(jiān)控點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試，并確認(rèn)功能是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 l 本系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)采取通訊方式連接，那么按系統(tǒng)集成的要求進(jìn)行測(cè)試。 6重點(diǎn)、難點(diǎn)施工方案 本工程線纜量大，接線端子多，在校接線過(guò)程中應(yīng)注意如下： Ø 儀表校接線除設(shè)計(jì)規(guī)定可用500V兆歐表檢測(cè)絕緣外，其余一律不得用兆歐表，應(yīng)用專(zhuān)用的測(cè)量?jī)x器常規(guī)的采用萬(wàn)用表； Ø DDC箱及輔控箱內(nèi)布線應(yīng)用絕緣尼