高速柴油機噴油器常見故障及排除方法

1、高速柴油機噴油器常見故障及排除方法噴油器是柴油機的精密件之一，它易產(chǎn)生的故障有：針閥錐面與針閥體錐面磨損、針閥與針閥孔導向面磨損、噴孔擴大、針閥卡住、噴孔阻塞、噴油壓力過高或過低等?，F(xiàn)就分析了這些故障產(chǎn)生的原因，找出排除故障的方法。 噴油器是柴油機精密件之一，針閥與針閥體之間的配合間隙只有0.0020.003 mm。噴油嘴的形狀是燃油系統(tǒng)中一個非常重要的參數(shù)，它對噴霧質(zhì)量、噴注形態(tài)、燃油與空氣混合狀態(tài)有很大的影響，這些因素直接影響柴油機的排放指標。近年來，為滿足日益嚴格的柴油機排放要求，獲得較好的經(jīng)濟性能和排放性能，噴油器出現(xiàn)了如下發(fā)展趨勢：（1）提高噴射壓力，特別是在低速工況；（2）增加噴油

2、嘴的噴孔數(shù)，減小噴孔直徑；（3）可變的燃油噴射率，如預噴射等。噴油器的作用是將一定壓力的柴油霧化成細小均勻的油粒，使柴油在燃燒室內(nèi)與空氣很好地混合。噴油嘴結(jié)構(gòu)參數(shù)有噴嘴的孔數(shù)、孔徑、錐角等，它位于燃燒室頂部，直接暴露在高溫高壓可燃混合氣體中，工作溫度高，工作條件差。熱負荷和機械負荷常常會引起針閥偶件密封不良、燃氣回竄，甚至停止工作，此外，噴油器工作狀況的好壞，直接影響柴油機的經(jīng)濟性、動力性、排放、可靠性等。因此，對噴油器常見故障進行分析及排除是十分必要的。1、噴油器磨損噴油器(軸針式) 經(jīng)常發(fā)生磨損的部位有密封錐面、噴孔、針閥與針閥孔導向面。密封錐面(針閥錐面與針閥體錐面) 的磨損是由于噴油器

3、彈簧的沖擊與柴油中雜質(zhì)的作用所致。密封錐面磨損后會使錐面密封環(huán)帶接觸面加寬、錐面變形，光潔度降低。其結(jié)果造成噴油嘴滴油，噴孔附近形成積炭，甚至堵塞噴孔。滴油嚴重的噴油嘴，在工作中還會出現(xiàn)斷續(xù)的敲擊聲，導致柴油機工作不均勻，排氣冒黑煙等。排除的方法為：拆開噴油器，在針閥頭部沾少許氧化鉻細研磨膏對錐面進行研磨，然后用柴油洗凈，最后裝入噴油器進行性能檢測。若性能檢測不合格，則需更換針閥偶件。實際維修過程中，特別要注意不要將研磨膏粘到針閥孔內(nèi)，維修中如沒有研磨膏也可用牙膏或機油替代。噴孔擴大是由噴油器工作時高壓油流不斷噴射沖刷噴孔導致。噴孔擴大導致噴油壓力下降，噴射距離縮短，柴油霧化不良，缸內(nèi)積碳增多

4、。對于多孔直噴式噴油器，由于孔數(shù)多、孔徑小，噴孔擴大的維修難度較大。一般情況下采取更換針閥偶件的辦法來修復噴油器。如暫時沒有針閥偶件可供更換，則用高速鋼磨制的沖樣在各孔端輕輕敲擊，使噴孔塑形變小，若經(jīng)調(diào)試仍不合格，則應(yīng)更換針閥偶件。針閥與針閥孔導向面磨損是由于柴油中含有雜質(zhì)所致。磨損后使導向部分磨成錐形(下端磨損大)。其結(jié)果使噴油嘴的回油量增多，供油量減少，噴油壓力降低，噴油時間延遲。這種狀態(tài)下，柴油機既不能全負荷工作，也會造成起動困難。為防止針閥及針閥孔導向面磨損，應(yīng)按時保養(yǎng)柴油濾清器，經(jīng)常排放濾清器和油箱內(nèi)的沉淀油，以防灰砂雜質(zhì)的侵入而加速針閥偶件的磨損。對于磨損嚴重的針閥，應(yīng)及時更換新的

5、針閥偶件。2、針閥卡住針閥卡住的主要原因有:（1） 噴油器安裝不當，導致噴油嘴局部溫度過高而燒壞；（2） 噴油器沒有定期保養(yǎng)和調(diào)整噴油壓力；（3） 柴油中含有雜質(zhì)或過多的水分；（4） 噴油嘴針閥錐面密封不嚴，滲漏到噴油嘴端面的柴油燃燒時導致噴油嘴燒壞；（5） 柴油機的工作溫度過高。針閥如果在開啟狀態(tài)時卡住，則噴油嘴噴出的柴油不能霧化，造成不完全燃燒，同時還會有冒大量黑煙現(xiàn)象發(fā)生。此外，未燃燒的柴油還會沖刷到氣缸壁上稀釋機油，加速活塞環(huán)及氣缸套的磨損。如果針閥在關(guān)閉狀態(tài)時卡住，不管噴油泵的供油壓力多大，都不能使針閥打開，并且還會在燃燒系統(tǒng)中產(chǎn)生高壓敲擊聲，甚至損壞噴油泵柱塞。噴油器卡住后不一定全

6、部報廢。有時用較軟的物體(如棒等) 除去針閥上的積炭，并用機油進行適當?shù)难心ズ螅钥衫^續(xù)使用。若噴油器卡住后針閥拔不出來，可將噴油器放入盛有柴油的容器中，然后將噴油器加熱至柴油沸騰并開始冒煙為止。此時，將噴油器取出并夾在虎鉗上，然后用一把鯉魚鉗（鉗口應(yīng)包著銅皮等軟物）夾住針閥用力往外拔，一面拔，一面旋轉(zhuǎn)，反復多次即可將噴油器針閥拔出。如果針閥無法用上述方法拔出或撥出過程中損壞，則必須更換新的噴油嘴偶件。為溶解新的噴油嘴偶件上的防銹油，此時應(yīng)把新的噴油嘴偶件放在7080的柴油里煮10min，然后在干凈柴油中將針閥在閥體內(nèi)來回抽動，以便將防銹油徹底清洗干凈。如果只清洗而不煮，就不能完全洗凈噴油器偶

7、件內(nèi)的防銹油，工作時容易使針閥積炭、膠結(jié)甚至卡住。另外，清洗針閥偶件時，不得與其他硬物碰撞，防止刮傷針閥導向面。3 噴孔阻塞噴孔阻塞的主要原因：1）柴油機長期放置，噴嘴銹蝕，導致噴孔半阻塞或完全阻塞；2）燃油中混進了固體雜質(zhì)微粒，或因燃燒不良產(chǎn)生積碳，工作時間稍長就會積結(jié)在噴油器噴孔的周圍，使噴孔半阻塞狀態(tài)。噴孔一旦被阻塞，噴油泵的供油壓力就會上升并伴有敲擊的聲音發(fā)出。防止噴油孔阻塞的方法，一方面是對于進入噴油器的燃油要經(jīng)過嚴格的多道過濾，目前，大多數(shù)噴油器在其內(nèi)部增加了油濾偶件；另一方面通過改進燃燒的辦法，防止因積碳過多而阻塞噴孔。噴孔阻塞的排除方法：先將噴油器拆下來，用機械或弱腐蝕的方法清

8、除掉噴嘴上的積碳或鐵銹。在保護好密封座面不受損傷的情況下，用鋼絲或噴孔加工時使用的鉆頭清理噴孔內(nèi)的積炭或鐵銹。使用鋼絲清除噴孔內(nèi)的積炭或鐵銹時，必須將鋼絲裝在夾頭中進行，并且鋼絲露出噴孔的長度不應(yīng)超過2mm,以便得到交大的彎曲強度，防止鋼絲折斷在孔中。4)噴油壓力過高或過低噴油壓力過高的原因：1）針閥粘住或卡死在針閥體內(nèi)；2）調(diào)壓彈簧壓力過大;3) 噴孔堵塞；噴油壓力過低的原因是：1）針閥導向部分與針閥體間隙過大或針閥錐面密封不嚴；2）噴油嘴與噴油器體接觸面密封不嚴；3）調(diào)壓螺絲松動；4）調(diào)壓彈簧壓力太小或折斷。出現(xiàn)噴油壓力過高或過低現(xiàn)象時，應(yīng)將噴油器拆開清洗，并進行相應(yīng)的調(diào)試和修理。噴油壓力調(diào)整得過高或過低，都會導致柴油機工作不穩(wěn)定和功率不足，甚至導致燃燒室及活塞等零件的早期磨損。一般來說，噴油壓力如果調(diào)整過低將使得噴油的霧化質(zhì)量大大降低，柴油消耗量增加，且不易起動柴油機。即使能起動，因柴油機燃燒不完全，排氣管會一直冒黑煙，噴油嘴針閥也容易積碳。如果噴油壓力調(diào)整過高，則易引起柴油機在工作時產(chǎn)生敲擊聲，并使功率下降，同時也容易使噴油泵柱塞偶件及噴油器早期磨損，有時還會把高壓管脹裂。通過加強柴油機噴油器的故障分析及排除工作，能有效降低柴油機的故障率。噴油器的故障會直接導致柴油機工作不正常，但柴油機的故障并非都由