高分子功能材料綜述

1、聚甲基丙烯酸甲酯功能材料綜述班級(jí)：xxx 姓名：xxx 學(xué)號(hào)：xxx指導(dǎo)老師：xxx摘要：以“高分子聚甲基丙烯酸甲酯”制成的材料，在當(dāng)今社會(huì)應(yīng)用非常廣泛；大到國(guó)防軍事，小到民生衣行。本文將對(duì)其定義、合成、性能、應(yīng)用領(lǐng)域、市場(chǎng)狀況、個(gè)人感想以及未來(lái)發(fā)展等方面，進(jìn)行較為全面而具體的論述。關(guān)鍵詞：高分子；聚甲基丙烯酸甲酯；有機(jī)玻璃；功能材料一、 概述聚甲基丙烯酸甲酯又稱有機(jī)玻璃，簡(jiǎn)稱PMMA，是丙烯酸類樹(shù)脂的酯類衍生物丙烯酸塑料中產(chǎn)量最大、用途最廣的品種。有機(jī)玻璃是塑料中透明度最好的一種，其透光性比硅玻璃好，透光率92%，加速老化240 h 后毫無(wú)改變，在室外使用十年后僅降至89%。在玻璃化溫度以下

2、進(jìn)行定向拉伸，可大大提高其沖擊強(qiáng)度，它的拉伸強(qiáng)度和韌性大于硅玻璃10 倍以上，具有一定的抗裂性和彈性，耐候性好，在溫度- 50 80 間其沖擊強(qiáng)度幾乎保持不變。它的電性能極為優(yōu)良，良好的耐電弧性和不漏電性使它適用于制作高壓電流斷路器，在潮濕情況下，對(duì)電性能影響較小。PMMA是一種開(kāi)發(fā)較早的重要熱塑性塑料，具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性，易染色，易加工，外觀優(yōu)美，在建筑業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用?；瘜W(xué)式：C5O2H8n 結(jié)構(gòu)式： 甲基丙烯酸甲酯為主要原料的高聚物。分子量隨聚合方法而不同，從幾萬(wàn)到幾百萬(wàn)不等。由本體聚合制得的固體成型物，俗稱有機(jī)玻璃。由懸浮聚合或溶液-本體聚合制得的粒狀樹(shù)脂稱為聚甲基

3、丙烯酸甲酯模塑料或有機(jī)玻璃模塑料。由乳液聚合制得的樹(shù)脂乳液一般為共聚物，甲基丙烯酸甲酯作為硬單體用以調(diào)節(jié)成膜的軟硬度。由溶液聚合制得的樹(shù)脂溶液一般亦為共聚物，主要用于涂料工業(yè)。 有機(jī)玻璃的分類：有機(jī)玻璃可分為四種： 1、有色透明有機(jī)玻璃：俗稱彩板。透光柔和，用它制成的燈箱、工藝品，使人感到舒適大方。有色的有機(jī) 2、玻璃分：透明有色、半透明有色，不透明有色三種。磁有機(jī)玻璃光澤不如珠光有機(jī)玻璃鮮艷，質(zhì)脆、易斷、適于制作表盤(pán)、盒、醫(yī)療器械和人物、動(dòng)物的造型材料。透明有機(jī)玻璃：透明度高，宜制燈具。用它制成的吊燈、玲瓏剔透、晶瑩澄澈。半透明有機(jī)玻璃類似磨砂玻璃，反光柔和，用它制成的工藝品，使人感到舒適大

4、方。無(wú)色透明有機(jī)吊燈，玲瓏剔透，晶瑩澄澈。 3、珠光有機(jī)玻璃：是在一般有機(jī)玻璃加入珠光粉或熒光粉著成。這類有機(jī)玻璃色澤鮮艷，表面光潔度高，外形式經(jīng)模具熱壓后，即使磨平拋光，仍保持模壓花紋，形成獨(dú)物的藝術(shù)效果。用它可制作人物、動(dòng)物造型，商標(biāo)、裝飾品及宣傳展覽材料。 4、壓花有機(jī)玻璃：分透明、半透明無(wú)色，質(zhì)脆，易斷，適于制作。二、工藝特性及加工工藝 （一）工藝特性1.聚甲基丙烯酸甲酯含有極性側(cè)甲基，具有較明顯的吸濕性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必須干燥，干燥條件是80-85下干燥4-5h 。 2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的溫度范圍內(nèi)具有效明顯的非牛頓流體特性，熔融粘度隨剪切速率增大會(huì)

5、明顯下降，熔體粘度對(duì)溫度的變化也很敏感。因此，對(duì)于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型壓力和溫度都可明顯降低熔體粘度，取得較好的流動(dòng)性。 3.聚甲基丙烯酸甲酯開(kāi)始流動(dòng)的溫度約160，開(kāi)始分解的溫度高于270，具有較寬的加工溫度區(qū)間。 4.聚甲基丙烯酸甲酯熔體粘度較高，冷卻速率又較快，制品容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，因此成型時(shí)對(duì)工藝條件控制要求嚴(yán)格，制品成型后也需要進(jìn)行后處理。 5.聚甲基丙烯酸甲酯是無(wú)定形聚合物，收縮率及其變化范圍都較小，一般約在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度較高的塑件。 6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好，其型材可很容易地機(jī)加工為各種要求的尺寸。 （二）加工工藝聚甲基丙烯酸甲酯可

6、以采用澆鑄、注塑、擠出、熱成型等工藝。1、澆鑄成型澆鑄成型用于成型有機(jī)玻璃板材、棒材等型材，即用本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進(jìn)行后處理，后處理?xiàng)l件是60下保溫2h， 120下保溫2h。2.注塑成型注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機(jī)上進(jìn)行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工藝條件。聚甲基丙烯酸甲酯注塑工藝條件    工藝參數(shù) 螺桿式注塑機(jī) 柱塞式注塑機(jī)    料筒溫度 后部 180-200 180-200    中部 190-

7、230     前部 180-210 210-240    噴嘴溫度 180-210 210-240    模具溫度 40-80 40-80    注射壓力MPa 80-120 80-130    保壓壓力MPa 40-60 40-60    螺桿轉(zhuǎn)速rp.m-1 20-30注塑制品也需要后處理消除內(nèi)應(yīng)力，處理在70-80熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)進(jìn)行，處理時(shí)間視制品

8、厚度，一般均需4h左右。3.擠出成型聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用擠出成型，用懸浮聚合生產(chǎn)的顆粒料制備有機(jī)玻璃板材、棒材、管材、片材等，但這樣制備的型材，特別是板材，由于聚合物分子量小，力學(xué)性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材，其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，特別是對(duì)于管材和其它用澆注法時(shí)模具。難以制造的型材。擠出成型可采用單階或雙階排氣式擠出機(jī)，螺桿長(zhǎng)徑比一般在20-25。表2是擠出成型的典型工藝條件。聚甲基丙烯酸甲酯擠出成型工藝條件    工藝參數(shù) 片材 棒材    螺桿壓縮比 2：2   

9、 料筒溫度 后部 150-180 150-180    中部 170-200 170-200    前部 170-230 170-200    擠出壓力MPa 28-124 0.7-3.4    進(jìn)料口溫度 50-80 50-80    口模溫度 180-200 170-1904.熱成型熱成型是將有機(jī)玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過(guò)程，將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上，加熱使

10、其軟化，再加壓使其貼緊模具型面，得到與型面相同的形狀，經(jīng)冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對(duì)帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推薦的溫度范圍。采用快速真空低牽伸成型制品時(shí)，宜采用接近下限溫度，成型形狀復(fù)雜的深度牽伸制品時(shí)宜采用接近上限溫度，一般情況下采用正常溫度。    下限溫度 上限溫度 正常溫度 冷卻溫度     149    193     177  

11、60; 85    此外，型材也可采用車、銑、鉆、裁等機(jī)械加工方法。三、性質(zhì)PMMA是高度透明的無(wú)定形熱塑性聚合物，相對(duì)密度 (30 4)1.188122。高度通明性， 透光率90 92，比無(wú)機(jī)玻璃還高。折射率1. 49。機(jī)械強(qiáng)度 高、韌性好，拉伸強(qiáng)度6075MPa，沖擊強(qiáng)度 1213kJm，比無(wú)機(jī)玻璃高810倍?？衫於ㄏ颍?沖擊強(qiáng)度提高1.5倍。具有優(yōu)良的耐紫外線和大氣老化 性。玻璃化溫度80100 ，分解溫度200 。使 用溫度在4080。耐堿、耐稀酸、耐水溶性無(wú)機(jī) 鹽、烷烴和油脂。溶于二氯乙烷、氯仿、丙酮、冰醋 酸、二氧六環(huán)、四氫呋喃、

12、醋酸乙酯等，不溶乙醇、乙醚、石油醚等。電絕緣性良好。PMMA具有質(zhì)輕、價(jià)廉，易于成型等優(yōu)點(diǎn)。 1、 力學(xué)性能聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的綜合力學(xué)性能，在通用塑料中居前列，拉伸、彎曲、壓縮等強(qiáng)度均高于聚烯烴，也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等，沖擊韌性較差，但也稍優(yōu)于聚苯乙烯。聚甲基丙烯酸甲酯的力學(xué)性能特征基本上屬于硬而脆的塑料，且具有缺口敏感性，在應(yīng)力下易開(kāi)裂，但斷裂時(shí)斷口不像普通無(wú)機(jī)玻璃那樣尖銳參差不齊。聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低，容易擦傷。 聚甲基丙烯酸甲酯的耐熱性并不高，可以用單體與甲基丙烯酸丙烯酯或雙酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐熱性。耐寒性也較差，脆化溫度約9.2。熱穩(wěn)定性屬于中等，優(yōu)于聚

13、氯乙烯和聚甲醛，但不及聚烯烴和聚苯乙烯。熱導(dǎo)率和比熱容在塑料中都屬于中等水平 。2、電性能聚甲基丙烯酸甲酯由于主鏈側(cè)位含有極性的甲酯基，電性能不及聚烯烴和聚苯乙烯等非極性塑料。具有優(yōu)異的抗電弧性，在電弧作用下，表面不會(huì)產(chǎn)生碳化的導(dǎo)電通路和電弧徑跡現(xiàn)象。3、耐侯性聚甲基丙烯酸甲酯具有優(yōu)異的耐大氣老化性，其試樣經(jīng)4年自然老化試驗(yàn)，重量變化，拉伸強(qiáng)度、透光率略有下降，色澤略有泛黃，抗銀紋性下降較明顯，沖擊強(qiáng)度還略有提高，其它物理性能幾乎未變化。 4、燃燒性聚甲基丙烯酸甲酯很容易燃燒，有限氧指數(shù)僅17.3。 5、耐化學(xué)試劑及耐溶劑性 聚甲基丙烯酸甲酯可耐較稀的無(wú)機(jī)酸，但濃的無(wú)機(jī)酸可使它侵蝕；可耐堿類，

14、但溫?zé)岬臍溲趸c、氫氧化鉀可使它浸蝕；可耐鹽類和油脂類，耐脂肪烴類，不溶于水、甲醇、甘油等，但可吸收醇類溶脹，并產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂；對(duì)臭氧和二氧化硫等氣體具有良好的抵抗能力。四、改性PMMA具有很多優(yōu)良的性能,如化學(xué)穩(wěn)定性好、物理機(jī)械性能比較均衡、加工性能、耐候性和電絕緣性能良好、光學(xué)性能優(yōu)異,透光率比普通無(wú)機(jī)玻璃高10 %以上,且密度小、韌性好,因此廣泛應(yīng)用于航空、建筑、農(nóng)業(yè)、光學(xué)儀器等領(lǐng)域。但是,PMMA 自身的一些缺點(diǎn),例如耐熱性、耐磨性和耐有機(jī)溶劑性均較差,使用溫度低、吸水率較高、容易燃燒等,也限制了它的應(yīng)用范圍。針對(duì)這些缺點(diǎn),國(guó)內(nèi)外進(jìn)行了許多改性研究。PMMA 的改性就是對(duì)該聚合物的分子鏈

15、結(jié)構(gòu)、分子鏈的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)和(或) 織態(tài)結(jié)構(gòu)進(jìn)行某些調(diào)整和改變,從而使材料的某些性能得以改善和提高。從實(shí)際應(yīng)用的角度來(lái)看, PMMA 的改性主要集中在耐熱性、耐磨損、增韌、阻燃等方面。 （一）PMMA 耐熱改性PMMA 是典型的無(wú)定型高分子材料,改善其耐熱性的最有效方法是使大分子鏈段活動(dòng)性減小。根據(jù)這一原理,在保持PMMA 原有性能,尤其是透明性的前提下,通常采用以下幾種途徑來(lái)提高PMMA 的耐熱性能。 1、增加鏈段剛性在PMMA 主鏈上引入大體積基團(tuán)的剛性側(cè)鏈。大體積基團(tuán)剛性側(cè)鏈的引入可以抑制大分子主鏈的內(nèi)旋轉(zhuǎn),降低鏈段活動(dòng)能力,從而提高有機(jī)玻璃的耐熱性。引入大體積側(cè)基所用的主要方法是以甲基丙

16、烯酸甲酯(MMA) 為主要單體,以具有大體積基團(tuán)的烯類化合物為第二單體,兩者共聚。通常采取的第二單體有:甲基丙烯酸多環(huán)降冰片烯酯(NMA) 、甲基丙烯酸環(huán)己基酯、甲基丙烯酸雙環(huán)戊烯酯、甲基丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸對(duì)氯苯酯、甲基丙烯酸金剛烷酯(AdMA) 和甲基丙烯酸異冰片酯( IBMA) 等。 2、形成主價(jià)交聯(lián)PMMA 為線型結(jié)構(gòu),加入交聯(lián)劑后分子鏈之間直接成鏈,使其由線型結(jié)構(gòu)變?yōu)轶w型結(jié)構(gòu),大大降低了分子鏈段的活動(dòng)能力,從而可以顯著提高有機(jī)玻璃的耐熱性能、機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能。交聯(lián)劑的種類有很多,如甲基丙烯酸丙烯酯、乙二醇二丙烯酯、丁二醇二丙烯酯等丙烯酯類;二乙烯基苯、二乙烯基醚等二乙烯基類以及甲

17、基丙烯酸封端的聚酯、聚醚、聚醚砜等。如用MMA 與甲基丙烯酸丙烯酯(AMA) 進(jìn)行共聚,得到的共聚物的性能如表1 所示： 由表1 可知,隨著交聯(lián)劑AMA 用量增加,聚合物的軟化溫度逐漸升高,但當(dāng)交聯(lián)劑含量超過(guò)15 %時(shí),機(jī)械性能下降,含量為10 %時(shí),材料的綜合性能較好,此時(shí)其軟化溫度為12615 ,比純PMMA 的軟化溫度提高815 。 3、增強(qiáng)高分子鏈間的相互作用力增強(qiáng)高分子鏈間的相互作用力,也就是使高分子鏈之間形成副價(jià)交聯(lián),與主價(jià)交聯(lián)相比,副價(jià)交聯(lián)既能提高聚合物的性能又能保持聚合物的線型結(jié)構(gòu),不影響其加工成型。利用副價(jià)交聯(lián)提高有機(jī)玻璃耐熱性的主要方法是使高分子鍵間形成氫鍵。當(dāng)MMA 與具

18、有活潑氫原子的單體共聚時(shí),活潑氫原子便與MMA 羰基上的氧原子形成氫鍵,從而能提高其耐熱性。具有活潑氫原子的單體主要包括某些羧酸類和酰胺類化合物,如丙烯酸、甲基丙烯酸、丁烯酸、順丁烯二酸、2氯丙烯酸、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺等。 （二）PMMA 耐磨損改性PMMA 雖然具有良好的透明性,但是其表面硬度低,耐磨性差,使用過(guò)程中易產(chǎn)生擦傷磨損,致使透明性下降,不僅嚴(yán)重影響制品的外觀質(zhì)量,而且使其耐應(yīng)力開(kāi)裂性和機(jī)械強(qiáng)度都明顯降低,使制品的使用壽命大大縮短。因此,必須對(duì)其進(jìn)行耐磨損改性。目前常用的方法有以下幾種。1、改進(jìn)分子鏈結(jié)構(gòu)利用新基團(tuán)的功能和性質(zhì)增加有機(jī)玻璃自身的耐磨性,如在主鏈上引入極性基團(tuán)、在

19、主鏈引入苯環(huán)、在分子鏈上引入金屬元素,或通過(guò)共聚的方法,將聚合物由線型結(jié)構(gòu)變?yōu)轶w型結(jié)構(gòu),或者在分子鏈之間形成氫鍵,增大分子間作用力以增加表面硬度。以二乙烯基苯為交聯(lián)劑,由甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲基丙烯酸以適當(dāng)比例共聚后,可以顯著增強(qiáng)材料表面的抗劃傷能力和耐磨損性能。 2、納米復(fù)合改性近年來(lái),利用碳納米管改善PMMA 耐磨損性能的研究引起了越來(lái)越多的關(guān)注。研究發(fā)現(xiàn),通過(guò)原位本體聚合方法可以把純化后的多壁碳納米管(Multiwalled Carbon Nanotube ,MWCNT) 均勻分布在PMMA 基體中形成納米復(fù)合材料。該納米復(fù)合材料不僅具有更強(qiáng)的抗磨損能力,而且具有更小的摩擦系數(shù)。碳納

20、米管的引入有效地提高了PMMA 的表面硬度,顯著減小了材料表面的摩擦損耗,使材料的耐磨性明顯增強(qiáng)。 （三）PMMA 阻燃改性PMMA 的氧指數(shù)只有17 ,是一種極易燃燒的聚合物材料,因此對(duì)其進(jìn)行阻燃改性具有十分重要的意義。同其他聚合物材料一樣,PMMA 的阻燃改性正朝著低煙、無(wú)毒、無(wú)鹵和環(huán)境友好的方向發(fā)展。采用的主要方法有外加阻燃劑或?qū)MMA 分子鏈進(jìn)行化學(xué)改性,賦予聚合物本身以適當(dāng)?shù)淖枞夹阅?。目前常用的方法有以下幾種: 1、納米粘土改性阻燃用有機(jī)粘土(如有機(jī)蒙脫土,OMMT) 改性聚合物后得到的納米復(fù)合材料具有插層型或剝離型結(jié)構(gòu)。自然界中粘土來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉、環(huán)境友好,且形成的PMMA/

21、 OMMT 納米復(fù)合材料質(zhì)量輕、力學(xué)性能和氣體阻隔性優(yōu)良、不影響聚合物的透明度。另一方面,由于聚合物/ 粘土納米復(fù)合材料的阻燃性能主要來(lái)源于粘土片層的物理阻隔作用,其阻燃性能的提高有一定的限度,大多數(shù)情況下不及優(yōu)良的傳統(tǒng)方法,如鹵素阻燃劑、磷系阻燃劑等,因此,要進(jìn)一步提高插層復(fù)合材料的阻燃性能,使其達(dá)到實(shí)際應(yīng)用的效果,需要在插層改性的基礎(chǔ)上考慮其他途徑。近年來(lái)發(fā)現(xiàn),將傳統(tǒng)阻燃劑與插層方法結(jié)合起來(lái)用于PMMA 的阻燃已經(jīng)引起了研究者的注意,這方面的研究已成為PMMA 阻燃改性的重要方向。 2、化學(xué)改性阻燃通過(guò)與阻燃性單體進(jìn)行共聚反應(yīng),把阻燃性基元接到PMMA 分子鏈的主鏈或側(cè)鏈上,既能提高PMM

22、A 的阻燃性能,同時(shí)還能保持其優(yōu)良的透明性和其他優(yōu)越性能。目前最常用的阻燃性單體為含磷單體,已被用于阻燃聚酯、聚氨酯和環(huán)氧樹(shù)脂的研究。Price 等人詳細(xì)研究了MMA 與含磷單體共聚后形成的共聚物的阻燃性能。研究發(fā)現(xiàn),在磷含量為315 %時(shí),無(wú)論共聚物還是添加含磷阻燃劑的復(fù)合體系都能使材料的極限氧指數(shù)從1718 增加到2110 。錐形量熱儀的試驗(yàn)結(jié)果表明,含磷共聚物比純PMMA 和含磷阻燃劑改性的PMMA 具有更加優(yōu)良的阻燃性能。與純PMMA 相比,含磷共聚物的峰值熱釋放速率顯著減小,燃燒后殘?zhí)苛棵黠@增加,同時(shí)共聚物的熱穩(wěn)定性也比均聚物和添加阻燃劑的復(fù)合體系更好。3、無(wú)機(jī)金屬氫氧化物填充阻燃傳

23、統(tǒng)的無(wú)機(jī)金屬氫氧化物阻燃劑(如微米氫氧化鎂、氫氧化鋁等) 顆粒尺寸大、阻燃效率低、填充量大,影響PMMA 材料的物理機(jī)械性能、成型加工性能和透明性,所以必須使用納米無(wú)機(jī)金屬氫氧化物粒子,并且粒子必須在聚合物基體中具有良好的分散性。Daimat su 等采用帶有磷酸基元的甲基丙烯酸酯化合物對(duì)納米氫氧化鋁(ATH) 粒子進(jìn)行表面改性,然后把改性后的納米ATH 粒子均勻分散在MMA 單體中,接著進(jìn)行原位本體聚合得到PMMA/ ATH 納米復(fù)合材料。該材料既保持了PMMA 的高透明性,又使其阻燃性能明顯改善,同時(shí)材料的耐熱溫度也有很大提高。五、聚甲基丙烯酸甲酯的應(yīng)用 在建筑方面，PMMA主要應(yīng)用于建筑

24、采光體、透明屋頂、棚頂、電話亭、樓梯和房間墻壁護(hù)板等方面；衛(wèi)生潔具方面有浴缸、洗臉盆、化妝臺(tái)等產(chǎn)品。近年來(lái)，在高速公路及高等級(jí)道路照明燈罩及汽車燈具方面的應(yīng)用發(fā)展也相當(dāng)快。其中，建筑采光體、浴缸、街頭廣告燈箱和電話亭等方面的市場(chǎng)增長(zhǎng)較快，今后的發(fā)展空間較大，市場(chǎng)前景十分廣闊。1、燈具、照明器材，例如各種家用燈具、熒光燈罩、汽車尾燈、信號(hào)燈、路標(biāo)等。 2、光學(xué)玻璃，例如制造各種透鏡、反射鏡、棱鏡、電視機(jī)熒 3、制備各種儀器儀表表盤(pán)、罩殼、刻度盤(pán)。 4、制備光導(dǎo)纖維 5、商品廣告櫥窗、廣告牌 6、各種醫(yī)用、軍用、建筑用玻璃 等六、發(fā)展前景與近況我國(guó)有機(jī)玻璃PMMA生產(chǎn)及市場(chǎng)情況：中國(guó)目前有機(jī)玻璃產(chǎn)品的總生產(chǎn)能力較大，在日產(chǎn)13萬(wàn)噸左右，生產(chǎn)廠家很多，但生產(chǎn)規(guī)模小，只能生產(chǎn)普通品種產(chǎn)品，缺少建筑業(yè)需要的高附加值產(chǎn)品，在品種與質(zhì)量方面均不能滿足市場(chǎng)的需求，如建筑用需求量很大的擠出板均需要大量從國(guó)外進(jìn)口。 目前我國(guó)PMMA主要消費(fèi)領(lǐng)域?yàn)閺V告燈箱、標(biāo)牌、燈具、浴缸、儀表、生活用品、家具等中低端市場(chǎng)，防射線PMMA、光學(xué)纖維等特種PMMA的應(yīng)用領(lǐng)域尚屬空白。隨著國(guó)內(nèi)廣告業(yè)、中高檔家具業(yè)、建筑業(yè)、交通業(yè)的迅猛發(fā)展，PMMA的需求量將大幅度增加，產(chǎn)品也將逐步由低端市場(chǎng)向中、高端市場(chǎng)擴(kuò)展。此外，PMMA