寧波萬科城二期防裂縫、空鼓、滲漏施工方案

1、 防滲漏、空鼓、裂縫施工措施專項(xiàng)方案中天建設(shè)寧波分公司萬科城二期項(xiàng)目部1目目 錄錄一、編制說明一、編制說明.1二、編制依據(jù)二、編制依據(jù).1三、工程概況三、工程概況.13.1 工程性質(zhì)：.13.2 工程簡況：.1四、防滲漏四、防滲漏.24.1 滲漏的原因：.24.2 滲漏的主要部位：.44.3 防滲漏措施：.4五、抹灰工程防空鼓、開裂：五、抹灰工程防空鼓、開裂：.75.1 空鼓、開裂的原因.75.2 防止產(chǎn)生空鼓、開裂的措施和方法.8六、現(xiàn)澆砼工程防裂縫：六、現(xiàn)澆砼工程防裂縫：.96.1、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的類型.96.2、樓板裂縫的原因.106.3、裂縫的預(yù)防措施.116.4 混凝土裂縫處理.

2、12七、加氣砼砌塊裂縫七、加氣砼砌塊裂縫.137.1 預(yù)防措施.137.2 裂縫處理方法.13 防滲漏、空鼓、裂縫施工措施專項(xiàng)方案中天建設(shè)寧波分公司萬科城二期項(xiàng)目部2一、編制說明一、編制說明寧波萬科城二期包括 13#、15#、16#、17#、18#、19#、20#共七幢，7 棟住宅樓及相應(yīng)的地下車庫，為防止或減少出現(xiàn)的裂縫、空鼓及滲漏問題特編制此方案即“寧波萬科城二期工程防裂縫、空鼓、滲漏施工措施專項(xiàng)方案” ，以便指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)。二、編制依據(jù)二、編制依據(jù)1、寧波民用設(shè)計(jì)研究院有限公司提供的施工圖紙；2、現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定：3、 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB50208-2

3、002）4、 地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB 50108-20085、 屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB 50345-2004）6、 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50207-2002）7、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）8、 萬科 A5 標(biāo)準(zhǔn)三、工程概況三、工程概況3.13.1 工程性質(zhì)：工程性質(zhì)：建設(shè)單位：寧波中萬置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：寧波民用設(shè)計(jì)研究院有限公司勘察單位：核工業(yè)金華工程勘察院監(jiān)理單位：慈溪市建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)：寧波大學(xué)地基處理中心工程地點(diǎn)：寧波市鎮(zhèn)海區(qū)莊市大道與同心路交界處3.23.2 工程簡況：工程簡況：萬科城 2#

4、地塊二期工程由 13#、15#、16#、17#、18#、19#、20#共七幢 防滲漏、空鼓、裂縫施工措施專項(xiàng)方案中天建設(shè)寧波分公司萬科城二期項(xiàng)目部31823F 高層及 14#一幢 2F 商業(yè)、物業(yè)辦公用房組成，整個(gè)地塊下設(shè)一層地下室，總建筑面積 111559.65。 地上建筑面積 80569.65，地下室建筑面積 30990，地下一層（層高3.5 米） ，室外地下室頂板標(biāo)高為-1.100，地上 1823 層，建筑物高度58.2870 m?？拷黄?28m 范圍內(nèi)工程樁采用 600700 鉆孔灌注樁，其余部位工程樁采用 PHC600A110 錘擊預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。本工程0.000 相當(dāng)于黃海高程

5、 4.100 米，地下室底板面結(jié)構(gòu)標(biāo)高-4.600 m，地下室頂板標(biāo)高為-1.100 m，自然地坪為-1.200 m 左右。基礎(chǔ)底板厚度為400，地下室頂板厚度為 200。為保護(hù)施工現(xiàn)場施工人員施工安全，保證人平安無事、物安穩(wěn)可靠，環(huán)境安全良好，體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，實(shí)行我公司“精細(xì)管理，每建必優(yōu)”管理方針，特制定如下專項(xiàng)方案。四、四、防滲漏防滲漏4.14.1 滲漏的原因滲漏的原因：1）外墻滲漏的原因）外墻滲漏的原因：1.1門窗口滲漏目前的外墻窗大多上是鋁合金窗和塑鋼窗，框架采用的材料厚度薄，剛度不夠，加之搬運(yùn)和安裝時(shí)框體受撞擊產(chǎn)生變形，造成窗與墻體膠結(jié)界面產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，易發(fā)生

6、溫度變形裂縫，造成滲漏。安裝錨固鐵腳間距過大，錨固方法不正確，錨固鐵腳采用的材料厚度過薄，造成窗框松動(dòng)。窗框與墻體之間縫隙用水泥砂漿嵌縫，且堵塞不嚴(yán)。滲水部位及原因 窗臺(tái)滲水窗臺(tái)滲水 其中尤以窗角部位及拼管處嚴(yán)重，滲水的主要原因?yàn)椋海?）塞縫前未清理，塞縫不實(shí)，外墻抹灰空鼓；（2）密封膏裂縫，有砂眼，與墻、窗粘結(jié)不牢；（3）窗臺(tái)里低外高。 防滲漏、空鼓、裂縫施工措施專項(xiàng)方案中天建設(shè)寧波分公司萬科城二期項(xiàng)目部4窗框滲水窗框滲水 窗框一般采用直角拼接或 45角拼接，由于拼裝時(shí)未預(yù)先采取注膠等防滲措施，拼接處存在縫隙，雨水進(jìn)入框中必然從縫隙處滲漏。 窗扇滲水窗扇滲水 窗扇一般采用直角拼接或 45角拼

7、接，與窗框一樣，拼裝時(shí)未采取防滲措施，存在縫隙，部分窗扇在加工、運(yùn)輸、安裝過程中發(fā)生變形，窗扇關(guān)閉后密封性差，必然引起滲水。另外，由于有些密封條選型不好、密封性差、老化快以及安裝后在角部未妥善處理而形成縫隙，導(dǎo)致滲水。 窗側(cè)面滲水窗側(cè)面滲水 主要是塞縫不實(shí)、密封膏密封性差而引起滲漏。1.2. 外墻有孔隙引起滲漏砌體外墻灰縫飽滿度不夠，尤其是豎縫孔隙多，外粉刷層開裂進(jìn)水后，即滲入墻內(nèi)，滲漏后很難找到滲漏點(diǎn)。外墻上腳手洞，鋼筋砼墻澆筑砼時(shí)的對(duì)拉螺栓孔，以及各種管道穿越外墻的洞口，沒有堵塞嚴(yán)密。外墻粉刷層開裂，分格縫處理不當(dāng)，造成雨水滲入墻體，沿孔隙滲入室內(nèi)。1.3. 屋面滲漏原因1）設(shè)計(jì)考慮不周，

8、對(duì)不同面積、不同坡度的排水設(shè)計(jì)簡化，對(duì)排水面積排水量及排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)考慮欠缺，缺少相應(yīng)的處理方法。2）缺少節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，施工單位隨意選用節(jié)點(diǎn)做法，屋脊處女兒墻高度不夠，伸出屋面的管道，排氣道位置不妥，高度不夠，以致影響防水層，施工困難。3）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)部位施工馬虎水落口防水層伸入洞口長度不夠，附加層方法不對(duì)，水落口面高于防水層。女兒墻等根部陰腳沒有按規(guī)定作成圓弧或或圓弧太小，卷材端邊收頭密封不嚴(yán)，上口白鐵皮變形，固定點(diǎn)稀少加之密封材料封口不好。伸出屋面的管道，根部堵洞不嚴(yán)，管道四周找平層沒有高出附近找平層，防水層泛水高度不夠。 防滲漏、空鼓、裂縫施工措施專項(xiàng)方案中天建設(shè)寧波分公司萬科城二期項(xiàng)目部5保溫

9、層施工遇雨，排氣槽堵塞，排氣孔設(shè)置不合理，造成保溫層長期浸水。剛性屋面產(chǎn)生裂縫，分格縫處防水密封膏與縫側(cè)壁粘結(jié)不牢滲水。2）廚衛(wèi)間樓地面滲漏，給排水管道滲漏的原因）廚衛(wèi)間樓地面滲漏，給排水管道滲漏的原因1）穿越樓面的管道洞口用砼堵洞方法不對(duì)，砼配合比不妥，沒有做盛水試驗(yàn)。2）地面坡度不妥，地漏口偏高。3）管道安裝前未清理管內(nèi)雜物，選用劣質(zhì)配件。4）管道支架間距過大或少設(shè)，支架固定不牢引起管道變形，接頭松動(dòng)漏水。5）沒有認(rèn)真地對(duì)所有給水管做壓力試驗(yàn)，對(duì)排水管沒有做通球試驗(yàn)。3）地下室漏水的原因：）地下室漏水的原因：從發(fā)現(xiàn)的地下室漏水局部看，水均由地下室結(jié)構(gòu)的混凝土薄弱部分漏滲出來，它說明二個(gè)方面

10、的問題，一是地下室結(jié)構(gòu)的剛性自防水局部失效。二是由防水材料構(gòu)成的整體柔性防水層也已破壞。從經(jīng)驗(yàn)判斷剛性結(jié)構(gòu)自防水局部失效與柔性防水層局部破壞有的是在同一部位，但多數(shù)情況不會(huì)在同一部位，這是由于柔性防水層局部破壞后地下水會(huì)穿過柔性防水層，進(jìn)入結(jié)構(gòu)層的外壁，在地下水壓力的作用下，水會(huì)在柔性防水層與結(jié)構(gòu)混凝土外表面之間，劈開通道，當(dāng)遇到結(jié)構(gòu)混凝土的自防水失效部位而穿透混凝土進(jìn)入地下室產(chǎn)生漏滲。因此當(dāng)人們發(fā)現(xiàn)地下室漏水時(shí)，其地下室的結(jié)構(gòu)自防水和柔性防水層均有局部的失效和破壞。4.24.2 滲漏的主要部位：1）屋面滲漏管道伸出屋面處，女兒墻、天溝、補(bǔ)洞及防水處理不當(dāng)漏水。2）外墻滲漏外墻窗框四周，尤其是

11、窗臺(tái)以下滲漏。3）廚衛(wèi)間滲漏穿越樓板管道四周，廚衛(wèi)間沿墻根部，給排水管接頭處及配件滲漏。 防滲漏、空鼓、裂縫施工措施專項(xiàng)方案中天建設(shè)寧波分公司萬科城二期項(xiàng)目部64）地下室滲漏混凝土配合比及施工質(zhì)量不良，存在灌通的孔洞；密封材料及防水涂層因延伸率不夠，而被拉裂，或脫離粘結(jié)面。 4.34.3防滲漏措施防滲漏措施：1）外墻防滲漏措施）外墻防滲漏措施1.1、改善砂漿的和易性，改進(jìn)操作方法，確保磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不低于 80%，豎縫內(nèi)要填滿砂漿，嚴(yán)禁干磚上墻，冬季施工時(shí)應(yīng)將磚面適當(dāng)濕潤后再砌筑。1.2、外墻窗臺(tái)處澆筑厚度不少于 120mm 的 C20 砼壓頂，兩端伸入墻內(nèi)部少于 600mm，內(nèi)配構(gòu)

12、造筋，同時(shí)要有 20mm-30mm 向外坡度。1.3、設(shè)專人負(fù)責(zé)嵌縫、補(bǔ)洞、并做檢查記錄，腳手洞補(bǔ)塞應(yīng)用半磚從內(nèi)外兩個(gè)方向塞擠砂漿。1.4、鋼砼外墻螺栓穿墻洞，一端用專用堵頭堵塞，另一端注射發(fā)泡劑填充密實(shí)。1.5、外墻填充墻與砼面結(jié)合處，粉刷底層中加不小于 200mm 寬的鋼絲網(wǎng)片，固定于粉刷層內(nèi)，防止墻體與砼的收縮裂縫的產(chǎn)生。1.6、加強(qiáng)外墻凸出部位的排水外墻的雨蓬、陽臺(tái)、腰線、窗套等凸出部位粉刷時(shí)要有足夠的排水坡度，設(shè)置滴水線，以免排水不積水，尤其是在容易產(chǎn)生裂縫和滲漏處更要保證排水暢通。1.7、提高砂漿抗微裂縫性能在抹灰砂漿中摻入纖維類物質(zhì)杜拉纖維和少量減水劑，可有效地控制抹灰層的開裂。

13、1.8、選擇抗?jié)B能力強(qiáng)，具有一定彈性的合成高分子類的飾面涂料，增強(qiáng)墻體粉刷層產(chǎn)生細(xì)微裂縫的抗?jié)B能力。1.9、有面磚飾面的外墻，面磚的粘貼和勾縫采用聚合物水泥砂漿，聚合物乳液粒子通過滲透作用可擴(kuò)散到基層的多孔表面，達(dá)到防水和粘結(jié)為一體的雙重功效。 防滲漏、空鼓、裂縫施工措施專項(xiàng)方案中天建設(shè)寧波分公司萬科城二期項(xiàng)目部71.10、設(shè)置合理的分格縫，并做好密封。外墻粉刷設(shè)計(jì)上有的分格太大，有的沒有設(shè)計(jì)分格縫，而墻面粉刷層產(chǎn)生裂縫是難免的。為此，必須設(shè)置合理的分格縫，每塊的面積控制在 10左右，目前通常分格縫采用塑料條不取出，塑料條很光滑和水泥砂漿粘不牢，形成了一條滲水縫。塑料分格條應(yīng)該取出，再油膏勾縫

14、，效果很好。2）屋面防滲漏措施）屋面防滲漏措施2.1、繪制大樣圖在屋面砼澆筑前，應(yīng)對(duì)伸出屋面的管道、突屋面的構(gòu)件、屋面管道的支設(shè)與保溫、屋面隔熱層的厚度、屋脊處女兒墻的高度、防水層的做法，排氣槽、排氣孔的設(shè)置及構(gòu)造節(jié)點(diǎn)搞清楚，并繪成大樣圖，保證泛水高度不少于250mm。如有不清楚，要與設(shè)計(jì)商訂后施工。2.2、穿越屋面管道洞口補(bǔ)洞砼的澆筑必須遵循的工藝過程：管道安裝固定洞口四周清理鑿毛支模刷界面劑澆 C25 細(xì)石砼（1/2 板厚）第二次澆筑 C25 細(xì)石砼養(yǎng)護(hù)盛水試驗(yàn)合格后施工上部構(gòu)造層2.3、突出屋面的管道，周圍做半徑大于 150mm 的圓弧形找平層，管道四周的找平層與管道相接處留凹槽填密封材

15、料，然后做防水附加層、防水層，泛水高度應(yīng)大于 250mm，上口用密封膠封嚴(yán)，收頭處加金屬箍。2.4、女兒墻根部及其他突出屋面構(gòu)件的根部，在做找平層時(shí)根部做半徑不小于 150mm 的圓弧，以使防水層粘貼平服。2.5、保溫層要設(shè)排氣槽和排氣孔，間距不大于 6m，嚴(yán)格按大樣圖施工，槽內(nèi)雜物要清楚干凈。2.6、平屋面找坡時(shí)要先做塌并，確保屋面各部位排水暢通，尤其是水落口水平面，一定要低于基層防水才層，兩個(gè)防水附加才層要先貼，第一層伸入水落口內(nèi) 100mm，第二層附加層要大于水落口內(nèi)徑 300mm，居中按水落口內(nèi)徑剪成米字形，涂膠粘牢，將米字條向口內(nèi)下插粘貼。3）廚衛(wèi)間防漏措施）廚衛(wèi)間防漏措施3.1、主

16、體施工時(shí)，要繪大樣圖核對(duì)樓板頂標(biāo)高，保證地面找坡貼地磚后，廚衛(wèi)間門內(nèi)地面標(biāo)高低于室內(nèi)相鄰房間的地面標(biāo)高，防止廚衛(wèi)間地面水流向室 防滲漏、空鼓、裂縫施工措施專項(xiàng)方案中天建設(shè)寧波分公司萬科城二期項(xiàng)目部8內(nèi)木地板底。3.2、穿越樓面管道洞口補(bǔ)洞砼的澆筑，方法同 5.2.2，并在管道周圍筑壩，做 24 小時(shí)盛水實(shí)驗(yàn)。3.3、廚衛(wèi)間四周墻體如是砌體，底部要澆筑同墻寬，高度不少于 200mm的 C20 砼導(dǎo)墻、3.4、嚴(yán)格控制地面泛水，在做墊層時(shí)以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平，貼地面磚時(shí)注意不留洼坑。3.5、所有的給排水管道配件和粘結(jié)膠均應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量要求，嚴(yán)禁使用劣質(zhì)產(chǎn)品，確保管道安裝

17、后不滲漏4）地下室漏水防范）地下室漏水防范滲漏措施變形縫處止水帶的規(guī)格，型號(hào)，材質(zhì)必須符合設(shè)置要求，止水帶安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查確保完好無損，固定要牢固，埋設(shè)位置準(zhǔn)確，澆筑混凝土嚴(yán)禁擠壓止水帶，防止偏漏變形，澆筑混凝土?xí)r，要仔細(xì)操作，在鋼筋過密的區(qū)域應(yīng)有用細(xì)料混凝土澆筑，以在止水帶周圍推骨料集中，而導(dǎo)致混凝土松散，防水性差。止水帶兩翼的混凝土要嚴(yán)密牢固，特別是底板部位的止水帶下面，混凝土振搗必須密實(shí)。埋底板止水帶時(shí)，止水帶下部的混凝土振實(shí)后，將鋪設(shè)的止水帶由中部向兩側(cè)擠壓按實(shí)，再澆筑上部混凝土。 合理選擇水泥標(biāo)號(hào)，使水泥標(biāo)號(hào)與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)之間控制在 1.32.0 之間，防水混凝土侵蝕性介質(zhì)中，

18、混凝土抗?jié)B等級(jí)不應(yīng)小于 P6，結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于 250 毫米，鋼筋保護(hù)層厚度迎水面不應(yīng)小于 50 毫米。混凝土拌和須采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于 2min，摻合外加劑時(shí)應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時(shí)間，混凝土宜采用機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時(shí)間宜為 1030S，以混凝土不冒泡為準(zhǔn)。混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。對(duì)厚避混凝土應(yīng)采用低熱或中性水泥配制，或者在配制混凝土?xí)r摻入適量粉煤灰，降低水泥用量，以減少水化熱量。已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于 1.2 N/mm2。在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的昔料及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水。在澆筑前，施工縫處宜先鋪與混凝土強(qiáng)度

19、等級(jí)相同的水泥砂漿一層。底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，禁留施工縫，如底板與墻體之間必須留施工縫時(shí)，應(yīng) 防滲漏、空鼓、裂縫施工措施專項(xiàng)方案中天建設(shè)寧波分公司萬科城二期項(xiàng)目部9在墻體上，并要高出底面不少于 300 毫米；拱墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在起拱線以下 150300 毫米處，墻體上有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不宜小于 300毫米。防水混凝土進(jìn)入終凝時(shí)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆筑后 3 天內(nèi)每天澆水 36 次，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于 14 天五、五、抹灰工程防空鼓、開裂：抹灰工程防空鼓、開裂：5.1 空鼓、開裂的原因抹灰層產(chǎn)生空鼓裂縫有多種原因，主要是基層處理不當(dāng)，砂漿用料比例不恰當(dāng)，以及結(jié)構(gòu)不合理，原材料不合格（如水泥

20、過期） ，施工操作不當(dāng)，后期養(yǎng)護(hù)等。 1） 、基層處理不當(dāng)1.1 抹灰基層如過于干燥，則砂漿中的水份很快就會(huì)被基層吸收，影響粘結(jié)力；1.2 基層浮灰或松散砂漿，砼塊未清理干凈，易造成抹上去的砂漿無法與基層粘結(jié)牢固；1.3 基層太光滑未進(jìn)行甩漿鑿毛處理或有油性物質(zhì)未清除干凈，則抹灰層易產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象；2） 、抹灰砂漿材料比例不按設(shè)計(jì)或規(guī)范比例進(jìn)行攪拌2.1 水泥用量過多或過少，易造成砂漿強(qiáng)度過高或過低，過高則易產(chǎn)生開裂，過低則易產(chǎn)生空鼓；2.2 水分比例過高或過低，過高則水灰比過大，造成砂漿稠度下降，粘結(jié)力很差，粘不住，易往下掉，過低則砂漿太稠，施工操作困難，因水泥水化熱過程中需要大量水份，砂漿太

21、稠則砂漿中水份太少無法滿足水泥充分水化熱的需要，因而砂漿的強(qiáng)度無法達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度需要，與基層粘結(jié)牢固程度降低，易產(chǎn)生空鼓； 3） 、基層偏差太大，一次抹灰層過厚，干縮較大易產(chǎn)生空鼓和裂縫；4） 、原材料材質(zhì)品種不符合質(zhì)量要求4.1 水泥標(biāo)號(hào)太高，設(shè)計(jì)要求為 325 號(hào)，實(shí)際使用的標(biāo)號(hào)過高如為 525 號(hào)或 625 號(hào)，但砂漿用料比例又不變，則造成砂漿強(qiáng)度過高，抹灰層易產(chǎn)生開裂； 防滲漏、空鼓、裂縫施工措施專項(xiàng)方案中天建設(shè)寧波分公司萬科城二期項(xiàng)目部104.2 水泥已過期失效，還在使用，造成拌出來的砂漿沒什么強(qiáng)度， ，甚至沒有多少粘結(jié)力，這樣的砂漿抹上去就會(huì)空鼓甚至脫落；5） 、工人抹灰施工操作方法

22、不當(dāng)5.1 一次抹灰層過厚，沒有分層分遍進(jìn)行粉刷，砂漿較重易產(chǎn)生側(cè)傾力，與基層粘結(jié)不牢剝離基層，及砂漿干縮過大， 易產(chǎn)生空鼓和開裂；5.2 底層灰太干未經(jīng)處理就跟著抹中層灰，底層灰很快就把砂漿中水分吸干，造成與底層灰粘結(jié)不牢易產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象； 6） 、后期養(yǎng)護(hù)方面6.1 抹灰面完成后，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)沒進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，不能及時(shí)提供砂漿中水泥水化熱所需水分，砂漿干縮過快，易產(chǎn)生開裂。5.25.2 防止產(chǎn)生空鼓、開裂的措施和方法防止產(chǎn)生空鼓、開裂的措施和方法為了防止抹灰層的空鼓和開裂，應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)生空鼓開裂的原因入手，具體控制措施如下：1、基層處理方面：1.1 要將基層浮灰、松散砂漿，遺留的模板等雜質(zhì)須清除

23、干凈；1.2 如果基層太光滑則需進(jìn)行鑿毛處理；1.3 天棚粉刷為確保砂漿層的粘結(jié)力最好是在砂漿中摻加 801 膠水用量為水泥用量的 10%；四是抹灰前要提前對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤，再進(jìn)行抹灰；1.4 如果基層偏差過大，抹灰層超厚，超過 35mm 厚則要加鋪鋼板網(wǎng)進(jìn)行拉結(jié)，或?qū)鶎舆M(jìn)行修整以滿足抹灰層對(duì)基層的要求；2、砂漿用料比例方面：要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)砂漿配合比進(jìn)行攪拌，不得隨意調(diào)整砂漿配合比，特別是要控制好水灰比，最好采用砂漿攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌，較易控制，如為水泥砂漿最好在砂漿中摻加一些有利改善砂漿和易性的外加劑如石灰王等，能極大地改善砂漿的性能，減少空鼓和開裂的產(chǎn)生；3、原材料方面：要嚴(yán)格對(duì)場材料

24、進(jìn)行驗(yàn)收把關(guān)，注意查看水泥品種是否符合要求，是 防滲漏、空鼓、裂縫施工措施專項(xiàng)方案中天建設(shè)寧波分公司萬科城二期項(xiàng)目部11否已過保質(zhì)期，并要觀察檢查水泥外包裝是否已破裂，受潮結(jié)塊，如有這些質(zhì)量狀況則不能使用；4、工人施工操作方面：要按程序詳細(xì)對(duì)工人進(jìn)行施工技術(shù)交底，一定要按規(guī)范要求進(jìn)行分層分遍進(jìn)行抹灰，待底層灰至七成干時(shí)方可抹第二遍灰，底層灰如太干則要提前進(jìn)行澆水濕潤處理再進(jìn)行抹灰；如果抹灰層超厚則需加鋪鋼板網(wǎng)再進(jìn)行粉刷；5、后期養(yǎng)護(hù)方面：抹灰面完成后視天氣情況要及時(shí)安排人員進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，一般常溫下12 小時(shí)后就要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期不少于五天。六、六、現(xiàn)澆砼工程防裂縫：現(xiàn)澆砼工程防裂縫：6.1、

25、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的類型1. 縱向裂縫：即沿建筑物縱向方向的裂縫，出現(xiàn)在板下皮居多，個(gè)別上下貫通。2. 橫向裂縫：即在跨中 1/3 范圍內(nèi)，沿建筑物橫向方向的裂縫，出現(xiàn)在板下皮居多，個(gè)別上下貫通。 3. 角部裂縫：在房間的四角出現(xiàn)的斜裂縫，板上皮居多。4. 不規(guī)則裂縫：分布及走向均無規(guī)則的裂縫。5. 樓板根部的橫向裂縫：距支座在 30cm 內(nèi)產(chǎn)生的裂縫，位于板上皮。 6. 順著預(yù)埋電線管方向產(chǎn)生的裂縫。6.2、樓板裂縫的原因1.水灰比的變化對(duì)混凝上強(qiáng)度值的影響十分明顯，基本上分別是水和水泥量變動(dòng)對(duì)強(qiáng)度影響的疊加，故此，水、水泥、外加劑的計(jì)量變化，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。對(duì)于大流動(dòng)性的混凝土，其

26、塑性收縮值為 200l0-4，中等流動(dòng)性混凝土，其塑性收縮值約為（60100）l0-4。表現(xiàn)較明顯的是：坍落度大、流動(dòng)性好的泵送條件的泵送混凝土，較易產(chǎn)生粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象， 防滲漏、空鼓、裂縫施工措施專項(xiàng)方案中天建設(shè)寧波分公司萬科城二期項(xiàng)目部12混凝土脫水凝固時(shí)，就會(huì)較易產(chǎn)生塑性收縮裂縫。 2.混凝土是由砂、石、水泥等粗細(xì)骨料按一定的配合比，經(jīng)過水化反應(yīng)而形成的水硬性膠凝材料，如果混凝土材料中的砂、石顆粒級(jí)配不好，則澆灌出的混凝土強(qiáng)度將降低，抵抗外界應(yīng)力的能力也同時(shí)減弱，極易造成混凝土裂縫。 3.施工過程中過分振搗混凝土后，粗骨料沉落，水、空氣被擠出，混凝土表面因泌水而形成豎向體積縮小沉

27、落，從而成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，容易形成塑性收縮裂縫。 4.模板、墊層在澆筑混凝土前淋水不足，過分干燥，澆筑混凝土后，因模板吸水量大，導(dǎo)致混凝土的收縮，產(chǎn)生塑性收縮裂縫。 5.工程施工中各工種交叉作業(yè)，樓面負(fù)筋位置的正確性難以得到有效的保證，經(jīng)踩踏后將令鋼筋彎曲、變形，減低了部分板負(fù)筋的有效高度，使該位置鋼筋混凝土樓板上部抗拉能力大幅降低，從而導(dǎo)致該部混凝土樓板出現(xiàn)裂縫。 6.澆筑混凝土后過分抹平壓光，會(huì)使較多的細(xì)骨料浮到混凝土表面，形成含水量很大的水泥漿層?？諝庵械亩趸寂c水泥漿中的氫氧化鈣發(fā)生作用生成碳酸鈣，其化學(xué)反應(yīng)式為 CO2+Ca(OH)2=Ca

28、CO3+H20，于是澆筑硬化后期引起混凝土明顯收縮，即碳化收縮，導(dǎo)致混凝土樓板出現(xiàn)裂縫。 7.混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水，并大量減少混凝土初期收縮裂縫的產(chǎn)生。過早的養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力；而過遲的養(yǎng)護(hù)，混凝土?xí)蚴苋諘耧L(fēng)吹令其表面游離水分過快蒸發(fā)，水泥由于缺乏必要的水化水，從而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時(shí)的混凝土早期強(qiáng)度低，未能抵抗該種收縮應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。特別是在夏、冬兩季，因晝夜溫差較大，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)最容易產(chǎn)生溫差裂縫。8、混凝土裂縫的控制措施優(yōu)選水泥品種?；炷两Y(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因之一是由于水泥水化熱的大量積聚致使混凝土出現(xiàn)早期

29、升溫及后期降溫而產(chǎn)生的溫差變化，為此，在施工中可采取一些措施，如選用礦渣水泥、粉煤灰水泥等低熱水泥品種來配制混凝土。 9.控制材料的使用。根據(jù)施工的具體條件降低水灰比，減少水的用量，提高混凝土的密實(shí)度，可以減少混凝土的泌水、離析等現(xiàn)象，使混凝土的收縮變 防滲漏、空鼓、裂縫施工措施專項(xiàng)方案中天建設(shè)寧波分公司萬科城二期項(xiàng)目部13形減小。施工時(shí)盡可能選用良好的顆粒級(jí)配方案，用顆粒級(jí)配大的粗中砂來拌制混凝土，嚴(yán)格控制砂、石中的含泥量。另外，還應(yīng)控制施工工期，盡量不要在高溫季節(jié)施工，可減少溫差應(yīng)力對(duì)混凝土變形的影響。 10.提高操作水平。加強(qiáng)混凝土振搗，可以提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度；加強(qiáng)對(duì)混凝土成品

30、的保護(hù)和養(yǎng)護(hù)，避免溫差裂縫的產(chǎn)生；對(duì)已澆筑好的混凝土應(yīng)在澆筑后 lO 到 12 小時(shí)內(nèi)及時(shí)做好澆水養(yǎng)護(hù)，以使混凝土有足夠的濕度保持水化反應(yīng)，并且連續(xù)養(yǎng)護(hù)日期不少于 7 天，如氣溫低于 5時(shí)，不得澆水。這樣，不僅有利于混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，而且還可以在養(yǎng)護(hù)時(shí)降低混凝土的表面溫度，減少混凝土內(nèi)部的約束作用，防止收縮裂縫的產(chǎn)生。 11.控制鋼筋位置。在綁扎構(gòu)造鋼筋時(shí)為防止鋼筋走位，可以用一些技術(shù)措施進(jìn)行控制，從而有效地控制和減少板面裂縫的發(fā)生。12.控制鋼筋的保護(hù)層厚度。在綁扎板筋時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋層距，及混凝土的澆筑厚度，在澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)格混凝土表面標(biāo)高，防止混凝土保護(hù)層過薄產(chǎn)生裂縫。

31、6.3、裂縫的預(yù)防措施1、嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確配合比。嚴(yán)格控制水灰和水泥用量。選擇級(jí)配良好的石子，減小、空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。值得注意的是近十幾年來，我國一些城市為實(shí)現(xiàn)文明施工，提高設(shè)備利用率，節(jié)約能源，都采用商品混凝土。因此加強(qiáng)對(duì)商品混凝土進(jìn)行塌落度的檢查是保證施工質(zhì)量的重要因素。 2、在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過度。 3、混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應(yīng)限制到最小程度，嚴(yán)禁在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。樓板澆筑后，對(duì)板面應(yīng)

32、及時(shí)用材料覆蓋、保溫，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。 4、嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上傳、上荷載和過早拆模。 防滲漏、空鼓、裂縫施工措施專項(xiàng)方案中天建設(shè)寧波分公司萬科城二期項(xiàng)目部14在樓板澆搗過程中更要派專人護(hù)筋，避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。5、后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實(shí)、不按圖紙要求留設(shè)后澆帶尺寸及位置，以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時(shí)更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板，支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形。 6.46.4、混凝土裂縫處理、混凝土裂縫處理 1.對(duì)混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品種混用發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致的破壞性裂縫，須進(jìn)行徹底處理，即將混凝土打掉重新澆筑。2.對(duì)受力產(chǎn)生的裂縫，可根據(jù)裂縫出現(xiàn)的原因，有針對(duì)性地采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。如果對(duì)已影響到結(jié)構(gòu)安全的樓板裂縫，此種現(xiàn)