電氣安裝作業(yè)要求規(guī)范

1、標(biāo)準(zhǔn)電氣安裝作業(yè)規(guī)文案目的:1.使工作和作業(yè)容有章可循，使工作（作業(yè)）安全風(fēng)險(xiǎn)評估和過2.程控制規(guī)化，保證全過程的安全和質(zhì)量;作為持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全健康管理體系的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù);3. 用于學(xué)習(xí)和培訓(xùn)的教材，以提高人員素質(zhì)和技術(shù)水平。圍：1.電氣控制柜安裝操作;2.設(shè)備電氣線路安全操作;3.售后服務(wù)電氣安裝規(guī)操作。安全操作:1.電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體， 應(yīng)認(rèn)為有電操作;2 .工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護(hù)用品，以防工作時(shí)發(fā)生意外;3 .維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線

2、路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電;4 .使用測電筆時(shí)要注意測試電壓圍，禁止超出圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用;5 .工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電;6 .所用導(dǎo)線及開關(guān)，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)時(shí)必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘?7 .工作完畢后，必須拆除臨時(shí)電線，并檢查是否有工具等物漏忘在控制柜;&檢查完工后，送電前必須認(rèn)真檢查，看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電;9 .發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救，嚴(yán)禁用水撲救;10 .工作結(jié)束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆

3、除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好;11. 操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗(yàn)一定要和有關(guān)人員聯(lián)系好，以免發(fā)生意外;12. 在沒有學(xué)習(xí)和培訓(xùn)的情況下禁止做自己不會(huì)或帶危險(xiǎn)性的工作和工具。作業(yè)準(zhǔn)備:1.材料清點(diǎn)，按照電氣bom上的材料進(jìn)行清點(diǎn)，和檢驗(yàn)相關(guān)元器件是否有質(zhì)量問題和合格標(biāo)志。2.檢查消耗用品物料和輔料是否充足（表格 1）表格1名稱型號庫存量備庫量單位端子排ST1.52001000個(gè)端子排STTB1.52001000個(gè)端子排ST2.52001000個(gè)接線端子Y-1.5/35005000個(gè)管狀端子0.5-85005000個(gè)管狀端子0.75-830

4、02000個(gè)管狀端子1.5-103002000個(gè)螺絲、螺母M4*10100500個(gè)電線1*0.55002000米電纜2*0.5100300米電纜3*0.5100300米電纜4*0.5200300米電纜5*0.5200500米過線圈22502003.機(jī)器人到貨驗(yàn)收，對應(yīng)相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行配置檢查，填寫檢驗(yàn)表,檢查容詳見檢驗(yàn)表。4. 查看技術(shù)協(xié)議，按照協(xié)議要求做好相應(yīng)的安裝準(zhǔn)備。5. 提前檢查和準(zhǔn)備相應(yīng)的材料和工具，如有缺少或有質(zhì)量問題,應(yīng)做到提前通知。工作流程:1.-控制柜檢驗(yàn);2.-拆卸安裝板;3.-電氣元器件布局;4.-元器件固定；5.-控制柜配線;6.-配線完成檢查;7.-安裝板裝箱柜;8.-操

5、作盒面板安裝;9.-控制柜上電檢驗(yàn);10.-設(shè)備線路接線;11.-設(shè)備電纜標(biāo)示;12.-設(shè)備上電前檢查;13. -設(shè)備上電，測試運(yùn)轉(zhuǎn);14. -用戶現(xiàn)場電纜布局。工作容:1.控制柜檢驗(yàn):控制柜拆箱后進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀是否有變形或劃痕，控制柜油漆有無脫落現(xiàn)象，控制柜是否按照圖紙要求制作（圖1）檢查控制柜隨機(jī)配件、文件等物品是否齊全。附圖12.安裝板拆卸:拆卸安裝板需要注意事項(xiàng)：安裝板易劃傷手在拆卸時(shí)一定帶上手套；在拆卸超出個(gè)人能力外的安裝需多人一起操作； 在拆卸過程中盡量不要?jiǎng)潅刂乒裼推帷２鹦端韫ぞ撸菏痔?、螺絲刀一套、活動(dòng)扳手、六角扳手一套。3.電氣元件布局:電氣元件布局要整齊美觀，布局應(yīng)考慮電

6、線的布局，控制線和主線路分開，承載高電壓高電流的元?dú)?件盡量放置在控制板右邊，其他元器件布局從上到下排列順序，應(yīng)遵循以下原則:同一組件中電器元件的布置應(yīng)注意將體積大和較重的電 器元件安裝在鍍鋅板的下部，而發(fā)熱元件應(yīng)安裝在電氣控 制柜的上部或后部，但熱繼電器宜放在其下部 強(qiáng)電弱電分開并注意屏蔽，防止外界干擾 需要經(jīng)常維護(hù)，檢修，調(diào)整的電器元件安裝位置不宜過高 或過低。電器元件的布置應(yīng)考慮安全間隙，并做到整齊，美觀，對 稱，外形尺寸與結(jié)構(gòu)類似的電器可放在一起，以利加工, 安裝和配線，用線槽配線方式，應(yīng)適當(dāng)加大各排間距，以利布線和維護(hù)4.元器件固定:元器件：橫平豎直（附圖2），在鉆安裝孔時(shí)需要注意工

7、具的使用，在沒有經(jīng)過培訓(xùn)的新員工禁止使用電動(dòng)或氣動(dòng)工具。在鉆孔以后要對安裝孔進(jìn)行鐵屑和毛刺清理， 避免掉進(jìn)元器件里。附圖2 r»rt tn標(biāo)簽：元器件安裝完成以后還需要把標(biāo)簽貼上，標(biāo)簽要求不能遮 擋元器件型號、名稱和參數(shù)要保證橫 平豎直、整 齊整潔，整個(gè) 安裝過程不能損壞標(biāo)簽詳情見，標(biāo)簽應(yīng)完整，清晰，牢靠。粘貼 位置應(yīng)明確，醒目。（附圖3）。元器件固定所需工具：干凈手套、手電鉆、鉆頭、螺絲刀一套、 記號筆、卷尺。所需耗材：標(biāo)示貼紙、安裝卡軌、線槽、螺絲螺母m4、m5、接線端子。附圖3MM I MW I Mac IMMr II 亠氣 I .212 IIkcii BlKcto iIkco

8、s a標(biāo)簽不能遮擋指示燈和型號等參數(shù)每個(gè)元件附近有標(biāo)牌，標(biāo)注應(yīng)與圖紙相符。除元件本身附有供填 寫的標(biāo)牌外，標(biāo)牌不得固定在元件本體上。對于發(fā)熱元件（如變壓器，散熱片等）的安裝應(yīng)考慮散熱情況, 安裝距離應(yīng)符合元件規(guī)定。額定功率在 75W的電阻器應(yīng)橫裝, 不得垂直地面豎直安裝。所有電氣元件及附件，均固定安裝在支架或底板上，不得懸吊在 電氣或連線上。OF 2QF3Of Jr 4標(biāo)簽不能超出元件邊緣?？?.控制柜接線接線：接線端子選型要與電線匹配，端子壓接牢靠，線束應(yīng) 橫平豎直，配置牢靠，層次分明，整齊美觀，導(dǎo)線長度合適, 端頭壓緊牢固，端子壓緊。同一線槽架的相同元器件走線方 式應(yīng)一致。線纜整齊整潔，線

9、號標(biāo)示清晰、方向一致。線纜選擇:功能線徑顏色功能線徑顏色24+0.5粽>220v>0.5黑0V0.5藍(lán)N>0.5t t - 監(jiān)PLC輸入0.5黃PLC輸出0.5灰所有連接導(dǎo)線中間不能有接頭。每個(gè)電氣元件的接點(diǎn)最多應(yīng)許接 2根線。每個(gè)端子的接線點(diǎn)一般不宜接二根導(dǎo)線，特殊情況時(shí)如果必須接兩根導(dǎo)線，則連接必須可靠。二次線不得從母線相間穿過（強(qiáng)弱電分開）通訊電纜可不經(jīng)過端子。壓接式彈簧端子的連接，導(dǎo)線的剝線長度為10mm，導(dǎo)線插入段子口中，直到感覺導(dǎo)線已插到底部控制柜接線完成后清理控制柜，控制柜里不能有線頭等雜物。接線所用用具：螺絲刀一套、斜口鉗、管狀壓線鉗、壓鑄鉗、 剝線鉗。線槽走

10、線應(yīng)符合：電源和控制線盡量分開，線槽導(dǎo)線均勻分 布，理順以避免交叉。線號對應(yīng)，方向一致，橫向每隔300mm 裝一個(gè)線束固定點(diǎn)，豎向每隔 400mm裝一個(gè)線束固定點(diǎn)。不得任意歪斜交叉連接。當(dāng)導(dǎo)線兩端分別連接可動(dòng)與固定部分時(shí)，如跨門的連接線, 必須采用多股銅導(dǎo)線，并且要留有足夠長度的余量，以免因 彎曲產(chǎn)生過度力使導(dǎo)線受到機(jī)械損壞，并在附近端子處要用 線夾卡緊固定線束。導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接，插接，焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。凡是多股軟線的連接頭，一律用冷壓接頭壓接。螺絲連接時(shí)，彎線方向應(yīng)與螺絲前進(jìn)的方向一致。為保證導(dǎo) 線不松散，多股導(dǎo)線不僅應(yīng)端部鉸緊，還應(yīng)加終端附件或搪 錫。線束敷設(shè)必須合理

11、，不得妨礙電器的拆換或維修，不允許導(dǎo) 線在兩只接線柱中間走線，不得遮掩線路標(biāo)號和觀察孔眼。在裝配時(shí)，應(yīng)考慮到元器件的電器間隙，爬電距離，干擾距 離，電器散熱距離。盤電氣設(shè)備，端子排，線槽等應(yīng)留有余量。電氣開關(guān)，端子 排應(yīng)留有15-20%的余量，線槽留有不少于60%的余量。配線完成檢查 配線完成后檢查各線路是否與圖紙對應(yīng)，認(rèn)真對照原理圖和 接線圖，檢驗(yàn)線路是否有接觸不良和短路，有無標(biāo)示標(biāo)簽。檢驗(yàn)所需工具：萬用表 控制柜接地 柜任意兩個(gè)金屬部件通過螺釘連接時(shí)如有絕緣層均應(yīng)采用相 應(yīng)規(guī)格的接地墊圈并注意將墊圈齒面接觸零部件表面，或者 破壞絕緣層。門上的接地，要加”抓墊”，防止因?yàn)橛推岬膯栴}接觸不好,

12、 連接線盡量短。安裝板裝箱柜;安裝板裝箱需要注意事項(xiàng)：鍍鋅板易劃傷手，需要戴手套。安裝時(shí)需要多人協(xié)助。安裝所需工具：套筒扳手一套、六角扳手一套，螺絲刀一套。操作盒面板安裝;操作面板安裝注意事項(xiàng)：安裝時(shí)不要?jiǎng)潅砻?，元器件安裝 一定要緊固牢靠、標(biāo)示清晰端正，線要保證橫平豎直走向, 線路盡量減少交叉。安裝所需工具：螺絲刀一套、斜口鉗、管狀壓線鉗、壓鑄鉗、 剝線鉗?？刂乒裆想姍z驗(yàn);控制柜上電前有一次檢驗(yàn)，檢驗(yàn)正常以后方可上電。上電后對電壓進(jìn)行檢測、進(jìn)行信號測試，是否和圖紙能對應(yīng)上。設(shè)備線路接線;設(shè)備接線、根據(jù)圖紙要求合理設(shè)備和控制柜之間電纜，長短控制合理，減少浪費(fèi)和線纜短缺。電纜之間減少交叉現(xiàn)象,做

13、到整齊整潔美觀。所需標(biāo)準(zhǔn)工具：螺絲刀1套、萬用表、斜口鉗、壓線鉗、扳手、電烙鐵。電纜進(jìn)出控制柜或分線盒,口處加裝過線套或過線圈,外皮被劃破和防塵。電纜進(jìn)出控制柜必須標(biāo)示電纜去向。裸露在外的電纜應(yīng)穿防護(hù)軟件。必須在進(jìn)防止電纜*_ * *、+、3» ,放線必須根據(jù)實(shí)際需要長短來落料，盡量選擇最短路徑。線纜不允許有中間接頭，不允許強(qiáng)力拉伸線纜及絕緣層被破壞, 線纜排列應(yīng)盡量減少彎曲和交叉，彎曲時(shí)對其彎曲半徑應(yīng)不小 于3倍的線纜外徑，并完成弧形。在線槽布線時(shí)，每根導(dǎo)線要拉緊挺直，行線做到平直整齊，樣 式美觀。線纜穿越金屬板孔時(shí)，必須在金屬板孔上套上合適的 保護(hù)物，如橡皮護(hù)套。活動(dòng)線束多于10根時(shí)，允許分束捆扎，但線束在最大，最小 極限圍活動(dòng)時(shí)，不允許出現(xiàn)線束松動(dòng)，拉伸和損壞絕緣等現(xiàn)象。6.設(shè)備電纜標(biāo)示;設(shè)備標(biāo)示是調(diào)試和維修最重要的標(biāo)示，在標(biāo)示時(shí)的位置要明顯,在電纜的兩端、電磁閥、檢測開關(guān)和個(gè)別元器件上都應(yīng)該有標(biāo)示,標(biāo)示要清晰、端正。（附圖4）Jn*I - PA-r1附圖4 7.設(shè)備上電前檢查;設(shè)備上電前需要認(rèn)真檢查各線路，在沒有任何問題是再進(jìn)行上電。檢查要點(diǎn)：機(jī)器人銘牌上電壓和實(shí)際電壓、焊機(jī)電壓及所需電流選擇對應(yīng)的