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1、第三章 大型設(shè)備施工吊裝技術(shù)第一節(jié) 大型設(shè)備吊裝基礎(chǔ)知識一、大型設(shè)備吊裝的有關(guān)定義1 SH/T3536石油化工工程起重施工規(guī)范確立了以下定義:(1)大型設(shè)備:起重施工作業(yè)工件重量大于100噸或工件安裝高度大于60米的塔類設(shè)備和塔式構(gòu)架的統(tǒng)稱。(2 壓制鋼絲繩繩索:鋼絲繩的環(huán)套用鋁合金套管通過壓套機壓制固結(jié)的鋼絲繩繩索。(3)無接頭鋼絲繩索:以一根一定直徑的鋼絲繩為子繩按所需周長繞成的只有一個子繩接頭的多股繩圈,是一種特種形式的鋼絲繩索具,也叫無端頭鋼絲繩索。(4)合成纖維吊裝帶:由高韌性的合成纖維連續(xù)多絲編制而成的柔性吊裝用的索具。(5)吊梁:起重施工作業(yè)用于平衡負載的吊裝工具。2有的工程也根
2、據(jù)工程特點將重量大于50噸的設(shè)備規(guī)定為大型設(shè)備。二、大型設(shè)備的特點 1單臺重量大,外形尺寸直徑、長、寬、高超限。從上個世紀(jì)80年代起,工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備,特別是化工石油工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備日趨發(fā)展大型化。由于重量外形超限,常帶來的問題是:設(shè)備制造技術(shù)難度大,設(shè)備運輸困難重重。(1)目前設(shè)備制造行業(yè),在現(xiàn)代化科技發(fā)展的今天,加上市場如此美好前景的追求,就國內(nèi)來看找到設(shè)備制造廠家是可以做到的,實在有困難采取國際招標(biāo)訂貨。(2)大型設(shè)備運輸受路途條件限制。不斷改善交通狀況的同時,可以結(jié)合建設(shè)工廠的規(guī)模及其機修配備情況,將大型設(shè)備組裝設(shè)置在建工廠附近,也是解決路障的辦法之一。2化工石油工業(yè)大型設(shè)備多是高溫、高壓、易
3、燃、易爆設(shè)備。如煤化工裝置制氫氣化爐、合成氣的凈化塔、合成氨氨合成塔、循環(huán)壓縮機、煤液化反映器、烯烴裝置的爐和塔器等。3化工石油工業(yè)大型設(shè)備單臺設(shè)備造價高,有些設(shè)備制造成本可達幾千萬。4大型設(shè)備吊裝施工工藝復(fù)雜,特別是保證安全技術(shù)要求更是舉足輕重。第二節(jié) 大型設(shè)備施工吊裝技術(shù)一、總則1對具體工程的大型設(shè)備,施工單位根據(jù)施工吊裝的大型設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù),根據(jù)單位技術(shù)裝備,技術(shù)素質(zhì),現(xiàn)場環(huán)境等方面的條件,從幾種方法中選擇合適的吊裝工藝。在有依據(jù)并采取有效安全措施的情況下,也可以選擇更可靠的吊裝方法。2所有吊裝索具必須有出廠質(zhì)量證明文件,不得使用無質(zhì)量證明文件或?qū)嶒灢缓细竦牡跹b索具。3大型設(shè)備吊裝工程必須
4、編制吊裝方案。方案在實施過程中必須接受安全質(zhì)量部門的監(jiān)督檢查。4參加吊裝工程施工人員,應(yīng)取得“特種作業(yè)操作證”。二、大型設(shè)備施工吊裝程序和內(nèi)容1技術(shù)準(zhǔn)備(1)投標(biāo)階段提出大型設(shè)備吊裝規(guī)劃;中標(biāo)后將吊裝規(guī)劃列入到吊裝施工作業(yè)中。(2)吊裝工程開工前,完成大型設(shè)備吊裝方案編制及審批工作,吊裝方案內(nèi)容包括:1)編制說明及依據(jù)。2)工程概況:工程特點;吊裝參數(shù)表。3)工藝設(shè)計 :a吊裝設(shè)備工藝參數(shù)和要求,吊裝計算結(jié)果;b起重機具安裝、拆除工藝要求;c設(shè)備吊點位置及結(jié)構(gòu)圖,吊裝平立面布置圖;d現(xiàn)場設(shè)備及相關(guān)專業(yè)交叉作業(yè)計劃和情況。4)技術(shù)要求:工藝崗位分工,安全技術(shù)措施,機具試驗。5)作業(yè)要求:吊裝機具
5、安裝程序,工藝特點及作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),吊裝設(shè)備檢查的項目與要求,正式吊裝的施工程序與工藝要求及作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(3)編制吊裝平面圖和吊裝施工圖。2機具準(zhǔn)備(1)起重機具出庫前,機械責(zé)任人員應(yīng)該檢查機具員提交的機具維修,使用檢查記錄。確認其技術(shù)性能。必要時應(yīng)進行解體檢查。合格后方可出庫。(2)進入吊裝現(xiàn)場的吊裝機具,索具及材料應(yīng)指定存放位置并由專人驗收和保管,對每件機具,索具及材料應(yīng)及時作出標(biāo)識,說明其規(guī)格,型號及使用部位。(3)大型起重機具的運輸路線,卸車位置必須正確。3現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)吊裝現(xiàn)場的場地,道路,施工用電 。設(shè)備運輸路線,桅桿安裝位置,吊車工作位置,行車路線及地耐力等要符合要求。(2)起重
6、機具安裝時,應(yīng)認真填寫吊裝工藝卡。(3)鋼絲繩的設(shè)置應(yīng)符合要求。(4)卷揚機,桅桿的設(shè)置應(yīng)符合要求。(5)施工單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的土質(zhì)情況和吊裝工藝要求,選用地錨結(jié)構(gòu)形式。(6)吊耳的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點及吊裝工藝確定,重型反應(yīng)器頂部單吊點宜選用頂板式吊耳。塔類設(shè)備的吊點,宜選用管式吊耳,對整體供貨的大型設(shè)備,吊耳的焊接應(yīng)在制造廠完成。4桅桿吊裝工藝(1)桅桿的安裝。1)桅桿的組對應(yīng)符合下列要求:a桅桿的組對以桅桿底座位置為基礎(chǔ),確定各節(jié)支撐位置,支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足工藝要求,并按節(jié)號與規(guī)定方向組對;b桅桿直線度偏差不大于桅桿高度的1/1000,門式桅桿組合的平面度偏差不應(yīng)大于桅桿高度的1/1000
7、;c桅桿節(jié)點螺栓應(yīng)均勻把緊,且符合桅桿使用說明書規(guī)定值。2)桅桿拖拉繩設(shè)置應(yīng)符合下列要求:a直立單桅桿頂部拖拉繩設(shè)置數(shù)量應(yīng)為68根,門式桅桿頂部拖拉繩數(shù)量不少于6根拖拉繩與地面的夾角宜小于30最大不得超過45;b拖拉繩使用的安全系數(shù)不得小于3.5倍,使用長度應(yīng)按繩完全松弛狀態(tài)加上10米的余量;c用于拖拉繩收緊或放松的滑車組,可采用天滑車和地滑車兩種形式。3)桅桿主提升滑車組設(shè)置應(yīng)符合下列要求:a上部定滑車組 與桅桿頂部吊梁的連接,應(yīng)采用捆綁鋼絲繩進行柔性連接;b捆綁鋼絲繩受力股數(shù)不得多于8彎16股,且排列有序,不得相互擠壓;c捆綁鋼絲繩使用的安全系數(shù)不得小于6倍,大于6股的不得小于8倍。4)桅
8、桿吊裝的主牽引卷揚機設(shè)置應(yīng)符合下列要求:a卷揚機多臺同一工藝崗位宜集中管理,且有棚和墊木等防護設(shè)施;b卷揚機走繩應(yīng)直接進入卷揚機,在卷筒上應(yīng)均勻纏緊,走繩與設(shè)備,地面索具不能交叉;c各臺卷揚機的規(guī)格、型號宜相同。5)滑移法豎立桅桿方法:a單吊車提升滑移法;b雙吊車抬吊滑移法;c輔助桅桿提升滑移法;d利用設(shè)備或構(gòu)筑物做輔助提升滑移法。6)扳轉(zhuǎn)法豎桅桿有下列方法:a吊車抬頭單轉(zhuǎn)法;b輔助桅桿單轉(zhuǎn)法;c門式桅桿扳轉(zhuǎn)法。7)桅桿找正應(yīng)符合下列要求:a直立桅桿垂直度偏差不大于其高度的1/1000;b組合式桅桿平面度偏差不大于其高度的1/1000;c桅桿各節(jié)點拖拉繩受力情況應(yīng)符合要求。(2)桅桿滑移法吊裝
9、。1)滑移法吊裝工藝流程:吊裝現(xiàn)場尾排安裝輔助桅桿拆除設(shè)備就位圖2-3-1 滑移法吊裝工藝流程圖2)主要吊裝方法:a傾斜單桅桿滑移法;b雙桅桿抬吊滑移法(高設(shè)備低桅桿、低設(shè)備高桅桿、高基礎(chǔ)雙桅桿);c門式桅桿滑移法。(3)桅桿扳轉(zhuǎn)法吊裝。1)扳轉(zhuǎn)法工藝特征是在設(shè)備自身結(jié)構(gòu)強度和基礎(chǔ)的承載能力滿足吊裝要求的條件下,以設(shè)備底鉸為支點,并通過設(shè)備上的吊點施加扳轉(zhuǎn)力,使待吊設(shè)備平臥狀態(tài)逐步回轉(zhuǎn)到臨界自轉(zhuǎn)狀態(tài),再由后溜滑車組將其溜放到直立狀態(tài)。2)桅桿扳轉(zhuǎn)法吊裝有下列方法:a單桅桿單轉(zhuǎn)法;bA型桅桿雙轉(zhuǎn)法;c門式桅桿推舉法。3)桅桿扳轉(zhuǎn)法吊裝工藝適用于下列情況:a低基礎(chǔ)立式圓筒型設(shè)備;b大型構(gòu)架式塔架;
10、c桅桿。5吊車吊裝工藝(1)工藝要求。1)采用吊車吊裝大型設(shè)備有下列方法:A吊車單滑法;B吊車抬吊法。2)吊車滑移法吊裝工藝是采用單主吊車或雙主吊車提升臥式設(shè)備上部,同時采用尾排移送設(shè)備底部。尾排對設(shè)備的支撐力為零時,設(shè)備脫離尾排,待設(shè)備豎直穩(wěn)定后,主吊車?yán)^續(xù)提升或回轉(zhuǎn),將設(shè)備吊運到安裝位置就位。3)吊車抬吊法吊裝工藝是采用單主吊車或雙主吊車提升臥式設(shè)備上部,同時采用單輔助吊車或雙輔助吊車抬送設(shè)備下部。當(dāng)設(shè)備仰角7075時,輔助吊車松吊鉤,待設(shè)備豎直穩(wěn)定后,主吊車?yán)^續(xù)提升或回轉(zhuǎn),將設(shè)備吊運到安裝位置就位。4)吊車吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a設(shè)備吊裝重量應(yīng)小于吊車在該工況下的額定起重量;b設(shè)備與吊臂之
11、間的安全距離應(yīng)大于200mm;c吊鉤與設(shè)備及吊臂之間的安全距離應(yīng)大于100mm; d吊裝過程中,吊車、設(shè)備與周圍設(shè)施的安全距離應(yīng)大于200m;e雙主吊車吊裝時,兩臺吊車起重能力宜相同,若不同時應(yīng)按起重能力較小的吊車計算起重量,且每臺吊車只能按在該工況75的承載能力使用;f吊裝過程中,吊鉤偏角應(yīng)小于3;g吊車滑移法吊裝工藝時,尾排移送應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。輔助吊車收車圖2-3-2 吊車吊裝工藝流程圖(2)吊車選擇。1)單車選擇應(yīng)綜合考慮以下因素:a吊車性能數(shù)據(jù);b設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù);c吊裝環(huán)境;d安全技術(shù)要求;e施工技術(shù)裝備;f施工人員技術(shù)素質(zhì);g施工工期及施工進度;h施工成本及經(jīng)濟效益。三、大型設(shè)備吊裝主要安全質(zhì)量規(guī)定1大型設(shè)備吊裝施工準(zhǔn)備和實施過程中,必須建立“吊裝施工安全質(zhì)量保證體系”,并運轉(zhuǎn)正常;大型設(shè)備正式吊裝之前必須進行試吊。2自制、改造和修復(fù)的吊具、索具,必須有設(shè)計文件(包括圖紙、計算書),設(shè)計文件應(yīng)存檔。3風(fēng)速大于10.8 m/s的大風(fēng)或大霧、大雪、雷雨等惡劣天氣時, 不得進行吊裝作業(yè)。4進入現(xiàn)場吊裝人員,必須持證上崗;作業(yè)
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