工廠全面改善方案

1、廣廣州州雄雄兵兵汽汽車車電電器器有有限限公公司司 Spacekey atuo Electronics Co.,Ltd.工工廠廠全全面面改改善善標(biāo) 題制造部改善方案編 號(hào)WI-PE-GCGS-001版 本A/0生效日期2010/6/28頁(yè) 次1/3一一、定定義義： 階段性改善主要以制造部（品管、PE、PMC、生產(chǎn)）現(xiàn)場(chǎng)為中心，以質(zhì)量改善、生產(chǎn)效率提高、 成本降低、工裝夾具改良、作業(yè)方法改進(jìn)、現(xiàn)場(chǎng)管理改善及庫(kù)存浪費(fèi)及安全等多方面為內(nèi)容進(jìn)行。二二、產(chǎn)產(chǎn)生生效效果果： 1、提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率率、設(shè)備使用效率 2、提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少市場(chǎng)投訴 3、縮短生產(chǎn)與管理周期、 4、改良工藝，完善流程，提高員工操作技

2、能及整體素質(zhì) 5、減少各類損耗 6、杜絕安全隱患二二、內(nèi)內(nèi)容容 1、主要從改善小問題做起，對(duì)各工序、班組、及現(xiàn)場(chǎng)找出問題，分析問題，并提出改善建議， 從作業(yè)動(dòng)作、作業(yè)場(chǎng)地、夾具、工具、搬運(yùn)、搬運(yùn)工具、機(jī)械設(shè)備、材料、及庫(kù)存、工作 環(huán)境等方面入手，開展全方位的改善活動(dòng)。 2、題目大小、范圍不限，不僅僅是品質(zhì)效率方面，也不必有顯著的效果，只要是能夠比現(xiàn)況提 高一步即可。哪怕是能節(jié)約一分錢，縮短一秒鐘的作業(yè)時(shí)間都是現(xiàn)場(chǎng)改善的目的。提高效率 (少用人員和工時(shí))，保證和提高質(zhì)量(減少不良)，改善工作環(huán)境6S，降低成本(減少場(chǎng)地、經(jīng) 費(fèi)、節(jié)約能源、提高材料利用率)等多方面都是改善的內(nèi)容。 3、設(shè)備怎樣布局

3、才能減少搬運(yùn)量?該發(fā)明一種怎樣的夾具才能使地零部件更容易加工?工具怎樣 擺放，以免需要多余的動(dòng)作去拿? “不不做做好好這這些些點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)滴滴滴滴的的小小事事，就就不不會(huì)會(huì)有有快快捷捷的的生生產(chǎn)產(chǎn)速速度度，不不會(huì)會(huì)有有對(duì)對(duì)需需求求的的迅迅速速反反應(yīng)應(yīng)?！?三三、適適合合改改善善使使用用的的工工具具（必必要要時(shí)時(shí)可可申申請(qǐng)請(qǐng)外外部部培培訓(xùn)訓(xùn)） 1、5S活動(dòng)、目視管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理ISO、JIT精益生產(chǎn)、TPM全面改善活動(dòng)、IE工業(yè)工程 、 四四、項(xiàng)項(xiàng)目目組組織織及及成成員員職職責(zé)責(zé)劃劃分分： 1、顧顧問問：張燕，負(fù)責(zé)項(xiàng)目策劃，資源需求，部門協(xié)調(diào)溝通，大案要案的決策，過程監(jiān)控，結(jié)果驗(yàn) 2、組組長(zhǎng)長(zhǎng)：李雄

4、，負(fù)責(zé)記錄改善項(xiàng)目信息的記錄匯總，組織分析及監(jiān)督實(shí)施，形成標(biāo)準(zhǔn)。將改善項(xiàng) 目張貼改善專欄供全員學(xué)習(xí)。 3、成成員員：黎其會(huì)、謝和桂、朱先國(guó)、張峻萍、 負(fù)責(zé)安計(jì)劃進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析，提出問題，分析問題，調(diào)配部門人員配合改善方案的實(shí)施。 4、基層及員工：負(fù)責(zé)維持改善后的實(shí)施 五五、完完成成改改善善實(shí)實(shí)施施的的六六個(gè)個(gè)階階段段，廣廣州州雄雄兵兵汽汽車車電電器器有有限限公公司司 2.分析現(xiàn)行的作業(yè)方法3.檢討現(xiàn)行的作業(yè)方法4.制定改善方案5.實(shí)施改善方案6.確認(rèn)追蹤實(shí)施效果1、選定要改善的問題不斷改善Spacekey atuo Electronics Co.,Ltd.工工廠廠全全面面改改善善標(biāo) 題制造部改善

5、方案編 號(hào)WI-PE-GCGS-001版 本A/0生效日期2010/6/28頁(yè) 次2/31、選定要改善的問題(收集數(shù)據(jù)）(1)(1)發(fā)發(fā)掘掘要要改改善善的的項(xiàng)項(xiàng)目目: :找一找哪里有浪費(fèi)的現(xiàn)象，哪里可以更節(jié)約？看一看自己周圍有沒有質(zhì)量問題要解決，如何進(jìn)一步提高質(zhì)量？想一想怎樣可以更省時(shí)、省力?注意一下有無(wú)安全隱患?如何改善工作環(huán)境，使員工干勁十足、齊心協(xié)力?(2)(2)從從工工作作場(chǎng)場(chǎng)所所的的“3MU”“3MU”著著手手: : 在人員、技能、方法、時(shí)間、設(shè)備、工裝夾具、資材、產(chǎn)量、庫(kù)存、工作場(chǎng)所、思考、方法等方面有否浪費(fèi)（muda）、不穩(wěn)定（mura）、勉為其難（muri）的現(xiàn)象？(3)(3)

6、 從從工工作作場(chǎng)場(chǎng)所所的的“4M”“4M”著著手手？1)操作者（Man）2)機(jī)械設(shè)備（Machine）3）材料（Material）4）方法 (Method) 遵守標(biāo)準(zhǔn)嗎？符合生產(chǎn)能力嗎？數(shù)量有誤嗎？作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容好嗎？工作效率高嗎？符合工序能力嗎？等級(jí)有誤嗎？是安全的方法嗎？技術(shù)掌握得好嗎？上油上得合適嗎？名稱有誤嗎？是能出良品的方法嗎？有問題意識(shí)嗎？點(diǎn)檢充分嗎？有其他材料混入嗎是能提高效率的方法嗎？配置合適嗎？精度夠嗎？庫(kù)存量合適嗎？順序正確嗎？責(zé)任感強(qiáng)嗎？出現(xiàn)過故障停機(jī)嗎？使用中有浪費(fèi)嗎？安排得當(dāng)嗎？有積極提高的愿望嗎？有雜音嗎？操作方法正確嗎？溫度.濕度合適嗎？人際關(guān)系好嗎？配置合適嗎？

7、品質(zhì)水平高嗎？照明.通風(fēng)合適嗎？健康狀況好嗎?整理、整頓做得好嗎？配置好嗎？2 、分析現(xiàn)行作業(yè)方法（預(yù)測(cè)結(jié)果）主主要要通通過過5W2H5W2H自自問問WHAT (項(xiàng)目) 為什么必要?WHY (目的) 目的是什么?WHERE (地點(diǎn)) 應(yīng)在哪里做?WHEN (時(shí)間) 應(yīng)在何時(shí)做?WH0 (人) 誰(shuí)最適合去做?H0W (方法) 應(yīng)用什么方法做?H0W MANY (多少) 數(shù)量或程度?3 、檢討現(xiàn)行作業(yè)方法 ECRS四原則（預(yù)測(cè)結(jié)果） (1)取消（Eliminate):是否可以不做、如果不做將會(huì)怎么樣？ (2)合并(Combine)：2個(gè)及以上的工序內(nèi)容是否可以合并起來(lái)？ (3)重排（Rearran

8、ge)：是否可以調(diào)換順序？ (4)簡(jiǎn)化(Simple)是否可以更簡(jiǎn)單？廣廣州州雄雄兵兵汽汽車車電電器器有有限限公公司司 Spacekey atuo Electronics Co.,Ltd.工工廠廠全全面面改改善善標(biāo) 題制造部改善方案編 號(hào)WI-PE-GCGS-001版 本A/0生效日期2010/6/28頁(yè) 次3/34、制定改善方案改善前、如此改善、改善后、簡(jiǎn)圖。5、實(shí)施改善，形成標(biāo)準(zhǔn)。 六六、具具體體實(shí)實(shí)施施流流程程（必必要要時(shí)時(shí)全全員員參參與與） 1、小組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)通知成員，按照改善項(xiàng)目計(jì)劃，深入現(xiàn)場(chǎng)，利用改善工具及退貨分析找出現(xiàn)場(chǎng)問 題，組長(zhǎng)負(fù)責(zé)記錄，同時(shí)指定成員拍攝現(xiàn)場(chǎng)問題點(diǎn)現(xiàn)狀。 2、組

9、長(zhǎng)將問題點(diǎn)整理后，發(fā)給小組成員，各成員需在當(dāng)日內(nèi)根據(jù)問題點(diǎn)現(xiàn)狀，作出相對(duì)改善建議 及措施。 3、組長(zhǎng)負(fù)責(zé)通知成員會(huì)議決定選用改善方案，并報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 4、批準(zhǔn)后，小組成員及相關(guān)人員配合各改善項(xiàng)目的實(shí)施。組長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施，確認(rèn)實(shí)施結(jié)果，并 形成標(biāo)準(zhǔn)。并將改善前后作為案例公布改善欄。七、附件 改善看板、改善計(jì)劃進(jìn)度表、成功改善案例制定：審核：批準(zhǔn)：分發(fā)與：生產(chǎn)、品管、物控、采購(gòu)、PE圖例改善看板表格1改改善善看看板板項(xiàng)項(xiàng)目目改改善善前前如如何何改改善善改改善善后后改善前的準(zhǔn)備改善預(yù)計(jì)費(fèi)用預(yù)計(jì)工時(shí)動(dòng)用人員實(shí)際費(fèi)用備注整體評(píng)價(jià)改善項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)度表（2010年）序號(hào)對(duì)象計(jì)劃改善日期（7月）12345678

10、9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31備注1生產(chǎn)來(lái)料控制2SMT3插件4后焊5遙控器組6閉鎖器組7裝配組8包裝組序號(hào)對(duì)象計(jì)劃改善日期（8月）123456789 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31備注1收貨區(qū)2IQC/實(shí)驗(yàn)室3輔料倉(cāng)4電子倉(cāng)5成品倉(cāng)6維修倉(cāng)7制造辦公區(qū) 黃色表示計(jì)劃改善日期、 綠色代表確認(rèn)改善后的結(jié)果及持續(xù)實(shí)施狀況，（以上為初定計(jì)劃日期，可根據(jù)具體實(shí)施情況調(diào)整）制定/日期： 審批/日期：案例

11、1改改善善看看板板項(xiàng)項(xiàng)目目改改善善前前如如何何改改善善改改善善后后超聲波1、超聲時(shí)發(fā)也的聲音對(duì)周圍工作人員干擾很大，時(shí)間長(zhǎng)了易疲勞 2、操作人員及周圍較靠近機(jī)器的工作人員需帶上耳機(jī)，3、超聲頻率為15KHz1、裝上隔音裝置，將機(jī)器罩住，1、工作前氣缸是帶動(dòng)門是打開的，方便操作者將待生產(chǎn)產(chǎn)品放入機(jī)器底模內(nèi)，2、把發(fā)出超音頭部全部罩住，當(dāng)按下工作開關(guān)時(shí)，自動(dòng)氣缸在機(jī)器發(fā)出超聲前快速向下閉合3、閉合后超聲開始發(fā)聲工作，超聲完成后，自動(dòng)氣缸將快速打開，方便取出壓合好的產(chǎn)品 改善前的準(zhǔn)備改善預(yù)計(jì)費(fèi)用預(yù)計(jì)工時(shí)動(dòng)用人員實(shí)際費(fèi)用備注1、有機(jī)玻璃板、吸音棉、電動(dòng)氣缸、氣管、110V電磁閥、尺子、加工工具2000元3天2人1300元 外部制作需1萬(wàn)元左右整體評(píng)價(jià)案例2誰(shuí)來(lái)幫幫我？帶耳機(jī)還是很剌耳，難受啊發(fā)出的噪音真是太剌耳了改善簡(jiǎn)圖改改善善前前改改善善后后噪音也沒有了，也不用帶耳機(jī)工作，真是爽啊噪音也沒有了，也不用帶耳機(jī)工作，真是爽啊改改善善看看板板項(xiàng)項(xiàng)目目改改善善前前如如何何改改善善改改善善后后文件擺放1、文件夾高矮不一致、拿取時(shí)間長(zhǎng)，易混亂、2、當(dāng)看起來(lái)不夠美觀1、換成一致的文件夾，2、