溶解乙炔氣瓶充裝規(guī)定

1、GB 13591-2009 溶解乙炔氣瓶充裝規(guī)定1. 范圍 本標準規(guī)定了溶解乙炔氣瓶 (以下簡稱乙炔瓶)充裝的基本原則和安全技術要求。 本標準適用于按 GB11638 制造的溶解乙炔氣瓶的充裝。本標準不適用于乙炔瓶組的充裝。本標準不適用于化工生產過程中盛裝溶解乙炔的固定容器的充裝。 注：本標準中的壓力均 指表壓，有標注的除外。2 規(guī)范性引用文件 GB3864 工業(yè)用氣態(tài)氮 GB6026 工業(yè)丙酮 GB6819 溶解乙炔 GB7144 氣瓶顏色標記 GB11638 溶解乙炔氣瓶 GB12137 氣瓶氣密性試驗方法 GB13076 溶解乙炔 氣瓶定期檢驗與評定 3術語乙炔瓶皮重(以下簡稱皮重) ：

2、鋼瓶、填料、附件 (瓶閥、固定式專用瓶帽、易熔合金塞和檢驗標記環(huán) )的質量與丙酮規(guī)定充裝量之和。 乙炔瓶實重 (以下簡稱實重 )：在用 乙炔瓶再次充裝前或充裝后的實際稱量值。 剩余壓力：在用乙炔瓶，再次充裝前瓶內剩余 的壓力。 最大乙炔量：規(guī)定的瓶內乙炔的最大限定質量。 最大限定壓力：在基準溫度 15C時，充以規(guī)定丙酮量好最大乙炔量的乙炔瓶的最大允許壓力。4 .代號B 乙炔在丙酮中的質量溶解度，kg/kg ； Gs乙炔瓶內剩余乙炔量，kg； mA1乙炔瓶內乙炔充裝量，kg ； mA乙炔瓶內最大乙炔充裝量，kg。mF 丙酮補加量，kg ； TA乙炔瓶實重，kg(TA1 充裝前，TA2充裝后)；T

3、m乙炔瓶皮重，kg ； V 鋼瓶 實際容積，L; S填料孔隙率， %5.充裝前的準備乙炔瓶充裝單位應取得省級質量監(jiān)督部門頒發(fā)的 氣瓶充裝許可證 。操作人員應經質量監(jiān) 督部門考核合格，并持有特種設備作業(yè)人員證書。乙炔瓶的檢查 5.1.1 乙炔瓶充裝前，充裝單位應有充裝前專職員負責逐只檢查。5.1.2 有下列情況之一的，嚴禁充裝。 a) 無制造許可證單位生產的； b) 未取得中國特種設備制造許可證的國外制造商生產的；c)不是本充裝單位自由產權乙炔瓶且未辦理臨時充裝變更手續(xù)的；d) 瓶體腐蝕、機械損傷等表面缺陷、按 GB13076 標準應報廢的； e) 易熔合金融熔、流失、損傷的； f) 超過 規(guī)定

4、使用年限的； g) 有其他影響安全使用缺陷的。 5.1.3 乙炔瓶有下列情況之一的， 必須做相應處理或送乙炔瓶檢驗單位檢驗： a) 無產品合格證的(首次充裝)； b) 顏色標 記不符合GB7144規(guī)定或表面漆色脫落嚴重的；c)鋼印標記不全或不能識別的；d) 附件不全、損壞或不符合規(guī)定的； e) 首次充裝或經拆裝、更換瓶閥，易熔合金塞后，未進 行置換的； f) 超過檢驗期限的； g) 瓶閥側接嘴處積有炭黑或焦油等異物； h) 對瓶內 的填料、溶劑的質量有懷疑的； i) 有其他影響安全使用缺陷的。 對國外或港澳地區(qū)用戶 的乙炔瓶檢查，除原始標志、顏色標記和附件按國外或特殊的檢查外； 其他項目仍按本

5、條的 規(guī)定進行檢查。剩余壓力檢查 乙炔瓶在充裝前，應逐只檢查瓶內是否存有壓力， 檢查前乙炔瓶應在室內靜置 8h以上。5.2.1用表盤直徑不小于 100mm精度不低于級的壓力表測定瓶中剩余壓力。根據剩余壓力和測定剩余壓力時乙炔瓶的周圍環(huán)境溫度，求出瓶內剩余乙炔量。瓶內剩余乙炔量按公式(1)計算； Gs = S ?V ? B (1)乙炔在丙酮中的重量溶解度 B按表1選取。公稱容積10L60L乙炔瓶的剩余乙炔量可按表2表6選取。5.2.3對無剩余壓力或經內部檢查后首次充裝的乙炔瓶，必須按下列規(guī)定進行置換。 a) 用于置換的乙炔，應符合 GB6819 的要求； b) 置換時乙炔氣壓力宜小于；c) 置換

6、后的乙炔瓶，應按 GB6819 規(guī)定的試驗方法和技術要求測定乙炔純度；d) 對于混入空氣或其他非乙炔氣體的乙炔瓶，應先用符合GB3864中H類二級要求的氮氣進行置換；置換后經分析，瓶內氣體的含氧量低于3%時，再按 5.2.3.1 ，條的規(guī)定用乙炔進行置換。 丙酮的充裝 乙炔瓶補加丙酮前， 必須逐只稱量乙炔瓶實重。稱量結果，保 留一位小數(shù)。 稱量衡器的最大稱量值應為乙炔瓶充裝后質量的 倍。衡器應經常保持準 確，其檢驗期不超過 3個月，并每天用四等砝碼校正一次。電子衡器應符合乙炔的防爆爆 求。丙酮的品質應符合 GB6026 一等品的要求。 丙酮規(guī)定充裝量按 GB11638 的規(guī)定執(zhí)行。 丙 酮 補

7、 加 量 按 公 式 (2) 計 算 ： mF = Tm + Gs -TA1 (2)對公稱容積大于、等于 40L 的乙炔瓶，如實重減去剩余乙炔量后，其值高于皮重 或低于，則該瓶應妥善處理，否則嚴禁充裝。 對首次充裝丙酮的乙炔瓶，應先抽真空。然后充裝 規(guī)定的丙酮量，經復核后，再按中a)、b)、c)規(guī)定用乙炔氣置換。補加丙酮后，必須對丙酮充裝量進行復核，其允許偏差值應符合表 7 的規(guī)定，超差的必須做處理，否則嚴禁 充裝乙炔。5.3.8充裝丙酮時的壓力應小于 . 采用氮氣直接壓裝丙酮時，氮氣應符合 GB/T 3864中一等品要求。 6 乙炔的充裝 充裝前必須保證： 待充裝 的乙炔瓶是經過充前檢查，符

8、合充裝要求的。充裝管路、閥門、安全裝置及各連接部位均處于完好、無泄漏狀態(tài)。充裝系統(tǒng)用的壓力表，精度應補低于級，直徑應不小于100mm。壓力表應按有關規(guī)定 6 個月校驗一次。 充裝管路中的乙炔質量應符合 GB6819 的要求。 確保乙炔瓶的充裝容積流速小于/(h L)，采用強制冷卻快速充裝的除外。注：乙炔瓶的充裝容積指鋼瓶容積。 充裝場所的安全設施完好。 充裝中應注意的應注意的安全事項和安 全措施，按有關規(guī)定執(zhí)行。充裝中的檢查 檢查噴淋冷卻水，水量應均勻、穩(wěn)定噴淋在乙炔瓶上。檢查瓶壁溫度不得超過 40 C。超溫時，必須停止該瓶的充裝，移至安全地點檢查處理。 檢查瓶閥有無堵塞現(xiàn)象， 應保證充裝順暢

9、。 充裝中隨時巡檢，發(fā)現(xiàn)泄漏及 時處理。分次充裝時，每次充裝后的靜置時間不小于8h,并應關閉瓶閥。因故中斷充裝的乙炔瓶需要繼續(xù)充裝時， 必須保證充裝主管內乙炔氣壓力大于等于乙炔瓶內壓力時，才可開啟瓶閥和支管切換閥。乙炔瓶的充裝壓力，任何情況下不得大于。7 充裝后的檢查 充裝結束關閉瓶閥后，應通過回收系統(tǒng)將充裝主管和支管內的乙炔回 收。關閉瓶閥和管路閥時應輕緩，嚴而不緊，防止用力過度。充裝結束后，應用肥皂水檢查瓶閥、易溶塞的密封部位及它們與鋼瓶的連接部位的氣密性，以保證無泄漏。對于發(fā)現(xiàn)有泄漏的氣瓶，應用安全的方法將瓶內乙炔排空，送檢測站處理，在泄漏未完全排除之前，嚴 禁重新充裝。 充裝后的乙炔瓶

10、，應只置于符合 5.3.1 要求的衡器上稱重，測定瓶內乙炔 充裝量。 乙炔瓶內乙炔充裝量按公式(3)計算：mA1 = TA2 -Tm (3)乙炔瓶內乙炔充裝量應小于等于該瓶的最大乙炔量。乙炔瓶的最大乙炔量按公式(4) 計算：mA=?S?V (4)乙炔充裝量超過 最大充裝量時，應將乙炔瓶內超裝的乙炔回收到符合的要求，否則嚴禁出廠。在正常充裝條件下，乙炔瓶單位容積充裝量，若低于 L 時，將瓶內乙炔回收后，把乙炔瓶送至檢驗 站處理。 乙炔瓶充裝后，必須按 GB6819 規(guī)定的驗收規(guī)則、試驗方法、技術要求分析瓶 內乙炔質量并驗收。不合格的應妥善處理，嚴禁出廠。乙炔瓶充裝后，必須靜置 8h 以上，然后從同一批中抽取 10%的瓶(不少于兩只 )，測定其靜置后的壓力，靜置后的壓力不應 超過表 8 的規(guī)定。發(fā)現(xiàn)有一只瓶超過表 8 的規(guī)定值時，同一批乙炔瓶應逐只測定。對于超 過表 8 規(guī)定值的乙炔瓶，應及時妥善處理，否則嚴禁出廠。出廠成品，應粘貼符合國家安全技術規(guī)范及 GB 16804 規(guī)定的警示標簽。 8 記錄 充裝單位應認真填寫充裝前檢 查記錄，其內容至少包括：日期、乙炔瓶制造廠代號、乙炔瓶編號、乙炔瓶缺陷、充處理措 施和檢查人員簽章等。 記錄至少保存兩年。 充裝單