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文檔簡介
1、For personal use only in study and research; not for commercial useFor personal use only in study and research; not for commercial use注塑車間換裝模作業(yè)指導(dǎo)一、使用目的:指導(dǎo)注塑換模的規(guī)范操作及設(shè)備的合理使用、維護(hù),預(yù)防操作過程中的各種意外事故。二、適用范圍:本規(guī)定用于注塑領(lǐng)班及員工在換模中的操作指導(dǎo)。三、換模程序及注意事項:A、領(lǐng)班接計劃下發(fā)的生產(chǎn)計劃單后的準(zhǔn)備工作:1、將待產(chǎn)模從模具存放區(qū)調(diào)出進(jìn)行全面檢查,檢查項目包括:型腔、分型面有無生銹或粘有殘 料,導(dǎo)柱
2、、導(dǎo)柱套是否磨損、變形、配合是否緊密,彈簧是否疲勞、斷裂,頂針是否折斷或 缺少,滑塊是否靈活,冷卻水道是否暢通,水咀是否安裝配套。B、開始換模:1、關(guān)上料桶閘刀,當(dāng)膠筒余料用完后退出座臺,如需要更換材料或顏色應(yīng)將料桶余料放出,并 對料桶、膠筒進(jìn)行清理,待清理干凈后再加入新料。2、卸模:用抹布將模具分型面拭擦干凈,前后模噴上防銹劑,閉合模具,裝上吊環(huán),用行車吊 鉤可靠套牢,松開模具夾板,將機臺設(shè)定為調(diào)試狀態(tài),慢速打開機臺動模板,同時,注意模 具狀態(tài),將模具吊高到適當(dāng)位置(便于拆除水管),關(guān)閉冷卻水閥,用螺絲刀松開水管鎖箍, 拔脫水管,再將模具吊起移至無人安全區(qū)放下。3、裝模:將待產(chǎn)模裝上吊環(huán),用
3、葫蘆鉤套牢,拉動葫蘆鏈條上升模具,上升至適當(dāng)高度平移至 機臺裝模區(qū)上方,對準(zhǔn)中心慢速下降,操作中應(yīng)謹(jǐn)慎小心,避免撞傷機臺哥林柱,當(dāng)下降到 適當(dāng)位置,將模具襯套套上定位鐵圈,對準(zhǔn)機臺前板中心孔,移動行車,使模具緊貼機臺前 板,閉合機臺動模板,關(guān)閉機臺馬達(dá),開始安裝夾板,前后模兩邊各不得少于四塊夾板,螺 母鎖定確認(rèn)可靠夾緊模具后,取掉行車吊鉤,將前后模冷卻水接好(注意水管一進(jìn)一出為一 組,接好后打開水閥觀察是否有漏水現(xiàn)象,啟動馬達(dá),打開模具用抹布清擦分型面(清擦?xí)r 注意不要將模腔光面弄花)。4、調(diào)試1)、如指令要求使用的原料與現(xiàn)用材料不同, 清洗料筒后應(yīng)根據(jù)新材料工藝重新設(shè)定膠筒溫度。2)、調(diào)整開
4、模終止位置,以便于取拿產(chǎn)品為宜,各段閉、合模壓力、速度視情況而設(shè)定,應(yīng)考慮開、閉模動作運行中機臺的平穩(wěn)度。閉模時模具導(dǎo)柱對套導(dǎo)、回位針對前模分型面,滑 塊導(dǎo)柱對滑塊導(dǎo)孔等之間的撞擊、摩擦,尤其是滑塊部分,閉模過快,易導(dǎo)致滑塊導(dǎo)柱變 形或嚴(yán)重磨損,開模過快,由于受導(dǎo)柱拉力慣性作用,當(dāng)完全脫離導(dǎo)柱后,滑塊繼續(xù)滑動 而脫離定位鋼珠,極易導(dǎo)致下一?;瑝K壓壞。3)、開模終止位置設(shè)定后, 可調(diào)節(jié)機臺機械保險檔塊與保險桿之間的距離, 一般為規(guī)定為 25CM 左右,同時檢查檔塊是否可靠起落。4)、以產(chǎn)品能完全脫模為基準(zhǔn),調(diào)整頂針行程,動作參數(shù)視產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而定。5)、視模具型腔結(jié)構(gòu)、面積,設(shè)置熔膠終止位置,再將射
5、膠、熔膠各段壓力、速度、時間、位 置等參數(shù)設(shè)置好。6)、開機將膠筒內(nèi)因時間過長、過熱而分解之膠料對空排射干凈,關(guān)閉模具冷卻水,待模溫達(dá) 到要求時,再逐步適當(dāng)開放,閉模、射臺前移至緊貼模具襯套,根據(jù)工藝要求調(diào)試制品, 同時讓作業(yè)員將機臺周邊打掃干凈。7)、調(diào)試達(dá)到要求,投入正常生產(chǎn),現(xiàn)場所有工、模器件歸位。四、換模細(xì)節(jié)闡述及特別注意事項1、換模操作時,機臺必須設(shè)定在“機器調(diào)整” (即慢速)狀態(tài)下進(jìn)行,當(dāng)不需要使用機臺動作 時,必須隨手關(guān)閉油馬達(dá),以防誤碰按鍵發(fā)生意外。2、裝卸模具時的機臺鎖模, 只要使模具分型面剛接觸, 但切記不要使機臺產(chǎn)生高壓將機鉸伸直, 以防時間過長,動模板難以拉開(尤其針對
6、新機臺要特別注意) 。3、清理模具分型面時,應(yīng)謹(jǐn)慎操作,嚴(yán)禁拭擦型腔拋光面,尤其是鏡面類模具,以防拋光面擦 花或刮傷,影響產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)進(jìn)程。4、卸模前當(dāng)模具清理完畢后,應(yīng)先合模生產(chǎn)幾模,將清過程中掉入型腔內(nèi)的雜物清除,再噴上 防銹劑,噴射范圍包括型腔、型蕊、頂針、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、分型面等。5、裝拆水管應(yīng)在模具閉合的情況下進(jìn)行,以防水滴濺入型腔,導(dǎo)致生銹。6、松動模具時,如模具襯套與定位圈卡在機臺前板不能脫離時,機臺設(shè)定在“機器調(diào)整”(即慢速)狀態(tài)下按射臺前進(jìn)鍵,利用射臺推力,使模具脫離機臺前板。7、裝碼模夾時,注意調(diào)節(jié)碼模夾水平,以防螺桿受來自碼模夾傾斜面的反作用力而變形。前后 模螺桿應(yīng)避免相對
7、分布,以免因調(diào)模過薄時,導(dǎo)致前后螺桿相撞,左右分布應(yīng)注意對角。8、吊模前,請檢查吊環(huán)及模具起吊孔絲牙是否完好,吊環(huán)及輔助環(huán)都應(yīng)可靠旋緊,掛好吊鉤,拉合保險扣,起吊時勻速上升,作業(yè)人員兩腳應(yīng)保持與模具外圍垂直線相距50CM 80CM處操作為宜,起吊、降落時注意觀察,尤其對起吊孔偏心、起吊中有所歪斜之模具,針對前后 模易分開的模具,應(yīng)用鐵絲將前后模加以固定,以防脫落傷人。9、起吊模具脫離機臺或降落裝模區(qū),應(yīng)謹(jǐn)慎操作,以防模具與機臺哥林柱撞擊卡住, 當(dāng)模具在機臺上空移動時,模具最低點必須咼于機臺最咼點10CM以上.10、當(dāng)換模人員在機臺產(chǎn)品落料口前方作業(yè)時,兩腳應(yīng)跨步相距不少于50CM站立,以防定位
8、 圈、碼模夾、螺桿、螺帽、扳手等物件意外順落料道滑落砸傷腳部。僅供個人用于學(xué)習(xí)、研究;不得用于商業(yè)用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwndet werden.Pour l ' e tude et la recherche uniquementa des fins personnelles; pasa des fins co
9、mmerciales.to員bko gA.nrogeHKO TOpMenob3ymrnflCH6yHeHuac egoB u HHuefigoHM以下無正文UCnO 員 B30BaTbCEb KOMMepqeckuxue 貝 ex.僅供個人用于學(xué)習(xí)、研究;不得用于商業(yè)用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l ' e tude et la recherche uniquementa des fi
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