大慶石化200130裂解爐管燒斷事故

1、2001年12月30日8時整,大慶石化分公司裂解新區(qū) 10#裂解 爐由投料狀態(tài)改為燒焦?fàn)顟B(tài),10時30分10#裂解爐由備用狀態(tài)作燒 焦準(zhǔn)備.10時53分室外操作工將工業(yè)風(fēng)流程設(shè)定完畢后通知中控室 裂解爐主操作可以燒焦,裂解爐主操作將工業(yè)風(fēng)調(diào)節(jié)閥逐漸開大,7分鐘后到達(dá)100%,流量到達(dá)4.2噸/小時.同時逐漸提升燃料氣流 量以便提升爐膛溫度和CO福度進(jìn)行燒焦.在10#爐燒焦的同時,由 于11#爐在進(jìn)行投料,裂解爐主操作將主要精力集中在投料爐的操作 調(diào)整中,對10#爐只監(jiān)視裂解爐的COT溫度變化而COT溫度在冬季 指示偏低,無視了爐膛的溫度變化.而此時的 CO餃化較慢,爐膛 溫度變化較快,而這一點

2、沒有被充分注意到.11時21分爐膛溫度達(dá)到1160C,而COTR 840C o此時,B爐膛第八組第十根爐管首先發(fā) 生斷裂,主操作沒有及時發(fā)現(xiàn),到11時31分爐管發(fā)生大面積斷裂. 這種情況導(dǎo)致爐膛負(fù)壓迅速升高報警,主操作通知室外檢查爐膛狀 況,發(fā)現(xiàn)爐管大面積斷裂,于是開始進(jìn)行降溫操作.發(fā)生事故后,化工一廠對斷裂的爐管進(jìn)行了金相檢查,根據(jù)檢 驗結(jié)果并經(jīng)過專家評定,入口文丘里管、壓力表管嘴段、入口直管 段、7 管、“Y管上部直管段、異形管均可繼續(xù)使用,EF-111爐出口管可繼續(xù)使用的有67根,損壞13根；“S管可繼續(xù)使用的 有67根,損壞13根；"U'管可繼續(xù)使用的有53根,損壞2

3、7根. 事故直接經(jīng)濟(jì)損失 4 8.6 4 萬元.1 .裂解爐主操作在裂解爐燒焦過程中,沒有完全執(zhí)行操作規(guī)程,工業(yè)風(fēng)的通入量不是分步提升而是在很短的時間內(nèi)提升到4.2噸/小時,在爐膛溫度上升到 1160c時使?fàn)t管內(nèi)燃燒發(fā)生劇烈的放 熱 反 應(yīng), 造 成 爐 管 斷 裂.2 .在裂解爐通風(fēng)燒焦后,燃料氣流量過大,爐膛溫度逐漸上 升到1160C,到達(dá)爐管內(nèi)焦質(zhì)燃點開始燃燒,使?fàn)t管發(fā)生局部過熱 而斷裂.3 .裂解爐主操作沒有及時發(fā)現(xiàn)爐膛溫度的變化,造成爐膛溫度 過 高, 使 爐 管 斷 裂.4 . 10#爐投入燒焦?fàn)顟B(tài)以后,主操作過多地進(jìn)行11#爐的投料操作,而對燒焦?fàn)t的全部操作參數(shù)監(jiān)視不夠,在爐膛溫

4、度上升過程 中沒有及時發(fā)現(xiàn)可能的超溫情況,沒能進(jìn)行及時調(diào)整.主 要 教 訓(xùn) 為：1 .操作工在進(jìn)行工作時沒有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,一是沒有做 到隨時掌握參數(shù)的變化情況,尤其是 10#爐的切換操作,還沒有穩(wěn)定 下來；二是燒焦通風(fēng)的幅度過大,沒有按比例進(jìn)行通風(fēng)操作.2 .操作工對燒焦?fàn)t的監(jiān)護(hù)不全面,沒有及時發(fā)現(xiàn)爐膛溫度超 高 的 異 常 現(xiàn) 象.3 .技術(shù)員安排工作時,認(rèn)為操作工已具備操作經(jīng)驗并熟練掌 握燒焦操作步驟,沒有針對本次燒焦給出詳細(xì)的燒焦指導(dǎo)4 .對于主操作的操作過程,當(dāng)班班長、技術(shù)治理人員疏于監(jiān)督檢查,沒有及時發(fā)現(xiàn)爐膛溫度超高5 .當(dāng)班操作人員對爐管發(fā)生斷裂事故的可能性熟悉不夠,尤 其在燒焦