完整版煤礦用鋼絲繩芯阻燃輸送帶MT668-2008

1、煤礦用鋼絲繩芯阻燃輸送帶MT668-2021【國(guó)家平安生產(chǎn)監(jiān)督治理總局,2021年11月19日發(fā)布,2021年1月1日實(shí)施】1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦用鋼絲純芯阻燃輸送帶以下簡(jiǎn)稱“阻燃帶的產(chǎn)品型號(hào)、規(guī) 格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)那么、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存.本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦用鋼絲繩芯阻燃輸送帶.2、標(biāo)準(zhǔn)性引用文件以下文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款.但凡注日期的引用文 件,其隨后所有的修改單不包括勘誤的內(nèi)容或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓 勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本.但凡不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn).GtyT 228-2002金屬材

2、料GB/ T 528-1998GB/ T 3512-2001GB/ T 4490-1994GB/ T 5753-1994GB/ T 5754.2-2005GB/ T 5755-2000GB/ T 9770-2001GB/ T 9867-1988GB/ T 12753-2002Hy T 3056-1997MT 450-1995煤礦用鋼絲純芯輸送帶阻燃抗靜電性試驗(yàn)方法和判定規(guī)那么MT 914-2021煤礦用織物整芯輸送帶3產(chǎn)品分類3.1 產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品型號(hào)按縱向拉伸強(qiáng)度劃分為 ST/S630、ST/S800、ST/S100R ST/S125R ST/S160RST/S200R ST/S2500、ST

3、/S280R ST/S315R ST/S350R ST/S400R ST/S4500、ST/S500R ST/S540R ST/S630R ST/S7000和 ST/S7500,共 17 種.其中,ST一表示鋼絲繩芯輸送帶,S阻燃性抗靜電性代號(hào),2500縱向拉伸強(qiáng)度為 2500N/mn3.2 規(guī)格3.2.1 寬度阻燃帶寬度表表1mm序號(hào)12345678910111213寬度8001000120014001600180020002200240026002800300032003.2.2長(zhǎng)度阻燃帶出廠長(zhǎng)度由供需雙方商定.4技術(shù)要求4.1 外觀質(zhì)量4.1.1 阻燃帶不得有邊部波浪.4.1.2 阻燃帶

4、明疤深度大于1mnW,應(yīng)修理完善深度不大于1mmi勺不修理.4.1.3 每100mms燃帶覆蓋層上氣泡、月層總面積不得超過1600cm,并應(yīng)修理完善.4.1.4 阻燃帶兩側(cè)的邊緣海綿或扯掉邊膠的累計(jì)長(zhǎng)度不得超過帶長(zhǎng)的8%并應(yīng)修理完善4.1.5 每100m長(zhǎng)阻燃帶上,深度大于1mmi勺壓上熟邊膠不得超過五處,并應(yīng)修理 完善深度不大于1mm勺不修理.4.1.6 阻燃帶上不得有鋼絲繩外露.4.2 阻燃帶寬度極限偏差4.2.1 寬度阻燃帶的寬度應(yīng)符合表2的規(guī)定：表2mm序號(hào)12345678910111213公稱寬度80010001200140016001800200022002400260028003

5、0003200極限偏差土 1%5.3覆蓋層厚度阻燃帶的覆蓋層厚度應(yīng)符合表3的規(guī)定表3 阻燃帶的覆蓋層厚度mm型號(hào)ST/S630ST/S800ST/S1000ST/S1250ST/S1600ST/S2000ST/S2500ST/S2800ST/S3150上覆蓋層厚度?5.05.06.06.06.08.08.08.08.0下覆蓋層厚度?5.05.06.06.06.08.08.08.08.0型號(hào)ST/S3500ST/S4000ST/S4500ST/S5000ST/S5400ST/S6300ST/S7000ST/S7500上覆蓋層厚度?8.08.08.08.59.010.010.010.010.0下覆

6、蓋層厚度?8.08.08.08.59.010.010.010.010.04.3縱向拉伸強(qiáng)度阻燃帶的縱向拉伸強(qiáng)度應(yīng)符合表 4的規(guī)定.表4kN/m型號(hào)ST/S630ST/S800ST/S1000ST/S1250ST/S1600ST/S2000ST/S2500ST/S2800ST/S3150縱向拉伸強(qiáng)度6308001000125016002000250028003150型號(hào)ST/S3500ST/S4000ST/S4500ST/S5000ST/S5400ST/S6300ST/S7000ST/S7500縱向拉伸強(qiáng)度350040004500500054006300700075004.4 黏合強(qiáng)度4.4.1

7、 鋼絲純黏合強(qiáng)度不得小于表5的規(guī)定.4.4.2 覆蓋層的黏合強(qiáng)度：覆蓋層與黏合層之間的平均黏合強(qiáng)度不得小于10kN/mb表5鋼絲純黏合強(qiáng)度kN/m型號(hào)ST/S630ST/S800ST/S1000ST/S1250ST/S1600ST/S2000ST/S2500ST/S2800ST/S3150老化前鋼絲繩黏合強(qiáng)度6775829097112130134143老化后鋼絲繩 黏合強(qiáng)度5069778490105122124135型號(hào)ST/S3500ST/S4000ST/S4500ST/S5000ST/S5400ST/S6300ST/S7000ST/S7500老化前鋼絲繩 黏合強(qiáng)度1511551681861

8、92208223245老化后鋼絲繩 黏合強(qiáng)度1401441571751801942072284.4.3 內(nèi)黏合強(qiáng)度：對(duì)含織物層的阻燃帶,覆蓋層與織物層之間的平均內(nèi)黏合強(qiáng)度不得小于8kN/mb4.5 覆蓋層性能覆蓋層性能應(yīng)符合以下規(guī)定：a拉伸強(qiáng)度大于等于15.0MPab拉斷伸長(zhǎng)率大于等于350%c老化試驗(yàn)70 cx 168h后：拉伸強(qiáng)度變化率為-25%+25%拉斷伸長(zhǎng)率變化率為-25%+25%d)磨耗量不得大于200ml2!4.6 阻燃帶中鋼絲純性能4.6.1 鋼絲繩直徑鋼絲繩最大直徑應(yīng)符合表6的規(guī)定.表6mm型號(hào)ST/S630ST/S800ST/S1000ST/S1250ST/S1600ST/

9、S2000ST/S2500ST/S2800ST/S3150鋼絲繩最大公稱直徑3.03.54.04.55.06.07.27.58.1型號(hào)ST/S3500ST/S4000ST/S4500ST/S5000ST/S5400ST/S6300ST/S7000ST/S7500鋼絲繩最大公稱直徑8.68.99.710.911.312.813.515.04.6.2 鋼絲繩間距平均純距的極限偏差為土 1.5mm偏心值大于1.0mm1不大于1.5mm的鋼絲純根數(shù)不超過鋼絲繩總根數(shù)的5%4.6.3 鋼絲純根數(shù)鋼絲繩最小根數(shù)應(yīng)符合表7的規(guī)定規(guī)格 型號(hào)寬度規(guī)格(mm8001000120014001600180020002

10、20024002600280030003200ST/S6307595113133151171196216236256276296316ST/S8007595113133151171196216236256276296316ST/S1000637994111126143159176193209230247264ST/S1250637994111126143159176193209230247264ST/S1600637994111126143159176193209230247264ST/S2000637994111126143159176193209230247264ST/S250050647

11、689101114128141155168184198211ST/S280050647689101114128141155168184198211ST/S315050647689101114128141155168184198211ST/S350050647689101114128141155168184198211ST/S4000647689101114128141155168184198211ST/S450059718496109121134146159171185198ST/S500055667890102113125137149161174186ST/S5400556678901021

12、13125137149161174186ST/S6300485868788898108118128138148158ST/S70004959698090101111121131142152162ST/S75004554637282911001091191291381474.6.4 鋼絲繩接頭每條阻燃帶種鋼絲繩的接頭應(yīng)符合以下規(guī)定: a阻夕花帶100m長(zhǎng)度內(nèi)兩邊部的各一根鋼絲繩不得有接頭；b距帶端10m以內(nèi),鋼絲繩不得有接頭；c任何一根鋼絲繩的接頭數(shù)不得大于1;d每10m阻燃帶中,接頭數(shù)不得大于1,任意兩根鋼絲繩接頭,在長(zhǎng)度方向上的 距離不得小于10me有接頭鋼絲繩數(shù)目不彳#大于鋼絲純總數(shù)的5%

13、4.6.5 鋼絲純偏心值鋼絲繩在厚度方向上的偏心值不得大于 1.5mm偏心值大于1.0mm且不大于1.5mm 的鋼絲純根數(shù)不得超過鋼絲繩總根數(shù)的 5%4.7 動(dòng)態(tài)鋼絲純黏合抗疲勞性采用公稱靜態(tài)黏合強(qiáng)度見表 5的3.6%36勵(lì)循環(huán)載荷,在運(yùn)轉(zhuǎn)10000周期之 后,應(yīng)無鋼絲純抽出.4.8 橡膠滲透性在試件兩端施加100kPa壓差,60s內(nèi)的壓差變化不得超過5kPa.4.9 靜態(tài)接頭拉斷強(qiáng)度對(duì)于一階段接頭,阻燃帶靜態(tài)接頭拉斷強(qiáng)度應(yīng)不小于帶體縱向額定拉伸強(qiáng)度的 90% 對(duì)于二階段接頭,阻燃帶靜態(tài)接頭拉斷強(qiáng)度應(yīng)不小于帶體縱向額定拉伸強(qiáng)度的90%對(duì)于三階段接頭,阻燃帶靜態(tài)接頭拉斷強(qiáng)度應(yīng)不小于帶體縱向額定拉

14、伸強(qiáng)度的85%對(duì)于一階段接頭,阻燃帶靜態(tài)接頭拉斷強(qiáng)度應(yīng)不小于帶體縱向額定拉伸強(qiáng)度的 80%4.10 動(dòng)態(tài)接頭耐久性阻燃帶接頭循環(huán)10000次后,無破壞.4.11 外表電阻值試件上、下兩個(gè)外表的外表電阻算術(shù)平均值均不得大于3.0X108歐姆.4.12 滾筒摩擦試驗(yàn)每塊試件經(jīng)滾筒摩擦試驗(yàn)時(shí),其任何部位不得發(fā)生有焰燃燒和無焰燃燒現(xiàn)象,滾筒外表溫度不得大于325 C 04.13 酒精噴燈燃燒試驗(yàn)試件經(jīng)酒精噴燈燃燒試驗(yàn),應(yīng)符合以下規(guī)定：a又t 6塊具有完整覆蓋層試件,在移去噴燈后,所有試件上的有焰燃燒時(shí)間的算 術(shù)平均值和無焰燃燒時(shí)間的算術(shù)平均值均不得大于3.0s o其中每塊試件上的有焰燃燒時(shí)間和無焰燃燒

15、時(shí)間單值均不得大于10.0s.b Xt 6塊剝?nèi)ジ采w層試件,在移去噴燈后,所有試件上的有焰燃燒時(shí)間的算術(shù)平 均值和無焰燃燒時(shí)間的算術(shù)平均值均不得大于5.0s o其中每塊試件上的有焰燃燒時(shí)間和無焰燃燒時(shí)間單值均不得大于15.0s.4.14 巷道丙烷燃燒試驗(yàn)對(duì)于每件試件,如他們能通過以下兩項(xiàng)要求中的任一項(xiàng)便視為該阻燃帶合格.其要求如下：a每樣試件的未損壞長(zhǎng)度不得小于 600mmb未損壞長(zhǎng)度不得小于50mm最大平均溫升不得大于140c且損失帶長(zhǎng)度不大于 1250mm當(dāng)試驗(yàn)在燃燒過程中由于危機(jī)人和設(shè)備而提前終止時(shí),該輸送帶的巷道燃燒試驗(yàn)即被視為不合格.5試驗(yàn)方法5.1 樣品采取在產(chǎn)品制成24h后,采取

16、樣品.5.2 外觀質(zhì)量檢查采取目測(cè)及器具進(jìn)行檢測(cè).5.3 尺寸測(cè)量5.3.1 寬度測(cè)量寬度按GB/T4490-1994的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量.5.3.2 覆蓋層厚度測(cè)量覆蓋層厚度按GB/T5753-1994的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量.5.4 拉伸強(qiáng)度測(cè)定拉伸強(qiáng)度按GB/T 5754.2-2005的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量.5.5 黏合強(qiáng)度測(cè)定5.5.1 鋼絲純黏合強(qiáng)度按GB/T 5755-2000的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定.5.5.2 覆蓋層黏合強(qiáng)度的測(cè)定按附錄 A的規(guī)定執(zhí)行.5.5.3 內(nèi)黏合強(qiáng)度的測(cè)定按附錄 A的規(guī)定執(zhí)行5.6 阻燃帶中鋼絲純性能測(cè)定5.7 覆蓋層性能測(cè)定5.8 動(dòng)態(tài)鋼絲純黏合抗疲勞性試驗(yàn)5.9 橡膠滲透性試驗(yàn)5.1

17、0 阻燃帶靜態(tài)接頭拉斷強(qiáng)度試驗(yàn)5.11 阻燃帶動(dòng)態(tài)接頭耐久性試驗(yàn)5.12 外表電阻測(cè)定方法5.13 滾筒摩擦試驗(yàn)方法5.14 酒精噴燈燃燒試驗(yàn)方法5.15 巷道丙烷燃燒試驗(yàn)方法6檢驗(yàn)規(guī)那么6.1 檢驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：a阻燃帶制造廠名稱；b阻燃帶的型號(hào)、規(guī)格和生產(chǎn)日期；c檢驗(yàn)日期d試驗(yàn)室溫度；e試驗(yàn)室相對(duì)濕度；f試驗(yàn)結(jié)果；g檢驗(yàn)結(jié)論；h檢驗(yàn)者.6.2 出廠檢驗(yàn)6.2.1 產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)檢驗(yàn),以每1000m為一批缺乏1000m也視為一批,其中覆蓋層老化后試驗(yàn)每季度進(jìn)行一次至少進(jìn)行一次檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格并 簽發(fā)合格證前方可出廠.6.2.2 出廠檢驗(yàn)工程見表8.6.3 型式檢

18、驗(yàn)6.3.1 有以下情況之一,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)的試制定型鑒定；b正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c正常生產(chǎn)時(shí),應(yīng)每?jī)赡赀M(jìn)行一次檢驗(yàn)；d產(chǎn)品停產(chǎn)兩年后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果不符合時(shí)；f國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí).6.3.2 型式檢驗(yàn)的試樣應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取,抽樣基準(zhǔn)為 400m樣品總長(zhǎng)度為10m6.3.3 型式檢驗(yàn)工程如表8所示.表8 檢驗(yàn)工程序號(hào)檢驗(yàn)工程要求出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)備注全檢抽檢1外觀質(zhì)量4.1V-一般工程2寬度4.2.1V-一般工程3覆蓋層厚度4.2.2-VV重要工程4縱向拉伸強(qiáng)度4.

19、3-VV重要工程5黏合強(qiáng)度4.4-VV重要工程6橡膠覆蓋層物理機(jī)械特性4.5-VV重要工程7鋼絲繩偏心值4.6.5-VV重要工程8動(dòng)態(tài)鋼絲繩黏合抗疲勞性4.7-V重要工程9橡膠滲透性4.8-VV重要工程10靜態(tài)接頭拉斷強(qiáng)度4.9-V重要工程11接頭動(dòng)態(tài)耐久性4.10-V重要工程12外表電阻4.11-VV重要工程13滾筒摩擦試驗(yàn)4.12-VV重要工程14酒精噴燈燃燒試驗(yàn)4.13-VV重要工程15巷道丙烷燃燒試驗(yàn)4.14-V重要工程注：表示進(jìn)行檢驗(yàn),“-表示不進(jìn)行檢驗(yàn)6.4 判定規(guī)那么重要工程,有一項(xiàng)不合格時(shí),應(yīng)另取雙倍試樣對(duì)不合格工程進(jìn)行復(fù)檢,如仍不合格,那么判定該批產(chǎn)品不合格；一般工程,如有兩

20、項(xiàng)不合格,應(yīng)另取雙倍試樣對(duì)不合格工程進(jìn)行復(fù)檢,如仍不合格,那么判定該產(chǎn)品不合格.7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存7.1每條阻燃帶沿縱向每隔10m內(nèi)應(yīng)有一個(gè)字體高度不小于20mm勺永久標(biāo)識(shí).標(biāo)志例如如下：MA ST /S 2500 10000 5.06.06.0 2006其中：MA- “平安標(biāo)志符號(hào)ST-表示鋼絲繩芯輸送帶S-阻燃性抗靜電性代號(hào)250A縱向拉伸強(qiáng)度1000-帶寬度.5.0 鋼絲繩直徑6.0 一上覆蓋層厚度6.0 一下覆蓋層厚度2006-制造年份7.2阻燃帶用木芯或鐵芯卷取,捆扎要牢固整潔,每件應(yīng)有包裝覆蓋物,包裝上應(yīng) 拴有技術(shù)檢驗(yàn)部門簽發(fā)的合格證.7.3阻燃帶的運(yùn)輸和儲(chǔ)存按HG/T 3056-1997執(zhí)行.附錄A黏合強(qiáng)度測(cè)定方法附錄B動(dòng)態(tài)鋼絲純芯黏合抗疲勞性測(cè)定方法附錄C橡膠滲透性試驗(yàn)測(cè)定方法附錄D動(dòng)態(tài)鋼絲純接頭耐久性測(cè)定方法附錄E阻燃帶接頭尺寸與技術(shù)要求E.1根本要求E.1.1結(jié)構(gòu)接頭長(zhǎng)度和幾何結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)取決于鋼絲繩直徑d、鋼絲繩間距t、鋼絲繩的拉伸強(qiáng)度F、鋼絲純黏合強(qiáng)度F 見圖E.1.為了減輕阻燃帶在輾筒上彎曲時(shí)接頭處的應(yīng)力,鋼絲繩端部應(yīng)錯(cuò)位.通常采用斜接 頭,但也允許直接頭.E.1.1.1 一階接頭表E.1一階接頭的最小階梯長(zhǎng)度和接頭長(zhǎng)度mm帶強(qiáng)度