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文檔簡介
1、2009年防暑過夏技術(shù)措施為了保證一期機組夏季大負(fù)荷情況下的安全穩(wěn)定運行,發(fā)電部積極開展迎峰度夏的各項準(zhǔn)備工作,結(jié)合生產(chǎn)實際情況,認(rèn)真組織制定各項措施,確保夏季安全生產(chǎn),具體如下。1. 鍋爐專業(yè)1.1防止轉(zhuǎn)動機械高溫異常1.1.1下列部位屬于受環(huán)境溫度影響明顯,需重點監(jiān)視區(qū)域。引風(fēng)機靜葉執(zhí)行機構(gòu)電機螺桿空壓機螺桿過、再熱器煙氣擋板的執(zhí)行機構(gòu)一次風(fēng)機潤滑油站磨煤機液壓油站空預(yù)器電機火檢冷卻風(fēng)機電機1.1.2將爐側(cè)所有伴熱停電,防止電加熱器誤投。1.1.3增加對過熱器、再熱器煙氣擋板的電動機構(gòu)的溫度測量,檢查外加的軸流風(fēng)機運行正常,溫度高時可通知設(shè)備部增加軸流風(fēng)機臺數(shù)。1.1.4加強監(jiān)視密封風(fēng)機電
2、機線圈溫度、軸承溫度,注意檢查臨時加裝冷卻風(fēng)扇運行情況及冷卻效果。1.1.5檢查引風(fēng)機潤滑油箱油位正常,油溫正常,油質(zhì)良好無乳化變質(zhì);檢查引風(fēng)機潤滑油站供油壓力正常,濾網(wǎng)壓差正常,冷卻器正常投入,冷卻水暢通,潤滑油流正常,無泄露現(xiàn)象;正常運行中潤滑油站油箱油溫應(yīng)小于50,引風(fēng)機電機外殼溫度不大于70,溫升不大于35。1.1.6必要時將引風(fēng)機室內(nèi)各窗戶、大門打開通風(fēng)。當(dāng)電機后軸承溫度達到65以上時,可在后軸承處加裝風(fēng)機強冷降溫。1.1.7檢查引風(fēng)機變頻間溫度30,(小間應(yīng)加裝空調(diào)),變頻器的冷卻水回水溫度正常,內(nèi)部風(fēng)扇運行正常。1.1.8檢查送風(fēng)機液壓潤滑油箱油位正常,油溫正常,油質(zhì)良好無乳化變
3、質(zhì);檢查油站供油壓力正常,濾網(wǎng)壓差正常,冷卻器正常投入,冷卻水暢通,油流正常,無泄露現(xiàn)象;正常運行中潤滑油站油箱油溫應(yīng)小于50,引風(fēng)機電機外殼溫度不大于70,溫升不大于35。1.1.9加強監(jiān)視送風(fēng)機電機后軸承溫度,發(fā)現(xiàn)溫度不正常升高時及時通知檢修處理,必要時加裝冷卻風(fēng)機。1.1.10對于一次風(fēng)機,檢查潤滑油箱油位在3/4,油質(zhì)合格,油溫正常,檢查潤滑油泵出口油壓正常,供油流量合格,冷卻器冷卻水暢通;檢查液壓油箱油位在3/4,油質(zhì)合格,油溫正常,檢查液壓油泵出口油壓正常,冷卻器冷卻水暢通;正常運行中潤滑油站油箱油溫應(yīng)小于50。1.1.11對于空預(yù)器底部、頂部軸承溫度要加強監(jiān)視,檢查減速箱、導(dǎo)向軸
4、承、推力軸承油位正常,油質(zhì)良好無乳化現(xiàn)象,頂部軸承冷卻水暢通;底部、頂部軸承溫度65;保證吹灰器正常投入;檢查火災(zāi)監(jiān)控裝置正常。發(fā)現(xiàn)頂部密封有漏風(fēng)現(xiàn)象時,要及時處理;檢查空預(yù)器上軸承冷卻水的運行情況,當(dāng)溫度偏高或已報警時,可安裝臨時通風(fēng)機強制冷卻。1.1.12嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期切換和定期加油制度及巡回檢查制度, 連續(xù)大負(fù)荷運行期間,設(shè)備的運行工況惡劣,此時更應(yīng)重視備用設(shè)備的良好備用情況,按照要求進行設(shè)備定期切換及試驗。1.1.13嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備防暑過夏巡檢制度。1.2防止雨淋設(shè)備及水淹設(shè)備事故1.2.1為有效改善鍋爐廠房環(huán)境溫度,晴朗無風(fēng)天氣時,應(yīng)保持廠房0米、17米、56米窗戶、爐頂天窗在開啟狀
5、態(tài)。1.2.2及時關(guān)注天氣預(yù)報,遇有大風(fēng)、揚塵、暴雨天氣時,應(yīng)及時關(guān)閉廠房窗戶和屋頂天窗。1.2.3如有下雨時,應(yīng)及時檢查爐房所有設(shè)備,如果設(shè)備有可能被水淋濕時,及時用塑料布遮擋,不可以掉以輕心。1.2.4以下部位屬于防雨重點檢查部位:鍋爐房頂、送風(fēng)機及一次風(fēng)機頂部入口濾網(wǎng)風(fēng)道與鍋爐房交接部位、撈渣機鋼梁與墻交接處、鍋爐房頂雨水管與廠房接口部位、鍋爐房現(xiàn)場動力、控制配電盤。1.2.5窗戶在開啟狀態(tài)時,應(yīng)做好防止飛蛾進入廠房污染環(huán)境。1.2.6及時清理雨水井雜物,防止雨水井臟堵,影響到雨水排放,雨水外溢淹沒設(shè)備。1.2.7及時清理地溝雜物,準(zhǔn)備好應(yīng)急排水泵和沙包,做好廠房雨水的隔離和排放準(zhǔn)備。1
6、.3預(yù)防制粉系統(tǒng)自燃事故1.3.1制粉系統(tǒng)附近消防設(shè)施應(yīng)齊全,并備有專用滅火器材,隨時保持消防水源充足,水壓符合要求。1.3.2巡檢時必須對備用磨煤機、給煤機和原煤斗進行檢查,手摸設(shè)備外殼溫度有無異常變化,做到心中有數(shù)。1.3.3定期檢查和清理制粉系統(tǒng)積粉,特別是熱體附近積粉,防止長期堆積自燃,要求積粉檢查和清理間隔不超3天。1.3.4消除制粉系統(tǒng)泄漏點,重點檢查執(zhí)行機構(gòu)軸頭漏風(fēng)、風(fēng)道蓬皮、粉管聯(lián)管器部位。需大量放粉或清理積粉時應(yīng)杜絕明火,防止煤塵爆炸。1.3.5嚴(yán)格執(zhí)行制粉系統(tǒng)防爆規(guī)程和制粉系統(tǒng)定期切換的規(guī)定,保證給煤機和磨煤機內(nèi)部存煤不超過72小時。備用磨啟動后運行時間不少于8小時1.3.
7、6運行中控制磨煤機出口溫度不超過80,控制給煤機內(nèi)溫度不超過50。1.3.7停爐備用7天以上,停磨時必須先關(guān)閉磨煤機原煤斗下煤閘板,然后將皮帶給煤機上煤和閘板下存煤走空。1.3.8啟磨前和停磨后,一定要通知藍(lán)巢相關(guān)人員檢查和排除磨煤機排渣箱內(nèi)積渣,防止渣室自燃。1.3.9制粉系統(tǒng)備用前,必須可靠核實磨煤機出入口氣動隔絕門、熱風(fēng)門關(guān)閉嚴(yán)密。1.3.10為避免由于入口關(guān)斷擋板嚴(yán)密性差漏入熱風(fēng)和防止制粉系統(tǒng)漏粉,制粉系統(tǒng)備用時,仍應(yīng)監(jiān)視制粉系統(tǒng)出入口溫度,要求開啟磨煤機出口隔絕門3/6,保持給煤機、磨煤機密封風(fēng)在投入狀態(tài)。1.3.11在發(fā)生給煤機落煤管堵煤、原煤斗蓬煤時,為避免因磨內(nèi)粉塵達到爆炸極限
8、導(dǎo)致磨煤機爆炸,要根據(jù)風(fēng)煤比曲線及時下調(diào)磨煤機總風(fēng)量。給煤機斷煤信號動作要正常。1.4預(yù)防雨季原煤斗蓬煤事故1.4.1煤場維護人員要及時疏通煤堆附近雨水溝。1.4.2推煤機和輪斗機司機經(jīng)常對煤場進行碾壓、整形,避免煤垛上有雨水而大量滲入。 1.4.3根據(jù)天氣變化情況合理調(diào)度上煤時間,盡量避開大雨中取煤。1.4.4大雨后取煤時斗輪機與推煤機配合,利用推煤機將上層濕煤推到一邊,斗輪機取煤垛表層下部較干燥部分煤。1.4.5下雨過程中取煤時不采用全層取料方式,而是小面積向下直挖??刂屏苡昝娣e和時間,盡力取到下部干燥存煤;同時,確保皮帶上煤量適中、縮短上煤時間,進而增加干燥煤所占的比重。1.4.6若遇連
9、續(xù)暴雨,煤場嚴(yán)重濕透,可利用斗輪機把干燥的煤直接輸向原煤倉。1.4.7及時與輸煤溝通,根據(jù)磨煤機運行工況,把較濕的煤均勻上到每個運行倉。1.4.8原煤斗存煤較濕時,應(yīng)盡量減少輸煤運轉(zhuǎn)層沖洗水向原煤斗的漏入量。1.4.9檢查和關(guān)嚴(yán)防爆蒸汽電動門,防止漏入蒸汽。1.4.10執(zhí)行空氣炮和疏松裝置定時投運要求,原煤斗存煤較濕時,加大疏通頻率。1.4.11執(zhí)行磨煤機輪停要求,減少原煤斗下部積水時間。1.4.12為防止原煤水分大導(dǎo)致的燃燒惡化事故,原則上在原煤水分大于20%時,不允許磨煤機隔層運行。1.5預(yù)防鍋爐大負(fù)荷運行時超溫事故1.5.1主、副值班員對各種型式的過熱器(如屏式過熱器,對流式過熱器等)在
10、鍋爐變工況時的蒸汽溫度變化特性應(yīng)理解透,在調(diào)整主、再熱蒸汽溫度方面的超前性和預(yù)見性。1.5.2各班要統(tǒng)一磨煤機停運時吹掃時間,防止磨煤機內(nèi)部存煤不一樣增加汽溫、壁溫調(diào)整難度。1.5.3啟磨和停磨的過程中,均應(yīng)盡量維持鍋爐的熱量平衡,防止大的熱量擾動,在啟停磨工作完成后再均勻的增減煤量,從而保證升降負(fù)荷速度和蒸汽參數(shù)的正常。1.5.4在啟動磨煤機時要加強監(jiān)視磨煤機功率,值班員應(yīng)提前適當(dāng)多加減溫水量,防止瞬間進入爐膛內(nèi)的爆粉過多而引起超溫。1.5.5正常運行時,在減溫水系統(tǒng)投自動的情況下,注意各調(diào)節(jié)器的跟蹤情況,當(dāng)個別調(diào)節(jié)器跟蹤緩慢或不跟蹤時,應(yīng)及時聯(lián)系熱工人員處理好,防止因減溫水系統(tǒng)自動故障而引
11、起蒸汽溫度超限。1.5.6當(dāng)個別減溫水調(diào)門出現(xiàn)故障而且無法處理,需在運行中進行手動調(diào)節(jié)時,應(yīng)加強對調(diào)節(jié)器控制點溫度的監(jiān)視,特別是在鍋爐變工況運行時,加強對該調(diào)節(jié)器的調(diào)整,防止因手動調(diào)節(jié)的疏忽而造成汽溫、壁溫超限。1.5.7加強吹灰工作的跟蹤管理,在進行鍋爐吹灰時,加強對過熱、再熱蒸汽減溫水自動調(diào)整的監(jiān)視,必要時可解列自動進行手動調(diào)節(jié)或適當(dāng)變動給煤機出力保證蒸汽溫度的穩(wěn)定。1.5.8正常運行時,要注意煤質(zhì)的變化,應(yīng)及時做好微量的調(diào)整,盡量避免因煤質(zhì)變化而進行大幅度的燃料調(diào)整而造成煤水比例失調(diào),造成蒸汽溫度及負(fù)荷的波動。1.5.9主值班員在機組正常運行時應(yīng)做好各種事故預(yù)想,理清各種事故處理的操作程
12、序,防止在事故處理過程中忽略蒸汽溫度的調(diào)整而造成超限。1.6預(yù)防鍋爐空預(yù)器堵灰事故1.6.1嚴(yán)格執(zhí)行吹灰器疏水時間1200S的要求,在疏水時間未達到時,禁止進行吹灰操作。1.6.2嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐吹灰管理制度,在受熱面吹灰時,監(jiān)視空預(yù)器吹灰器運行正常。1.6.3運行中密切監(jiān)視空預(yù)器各介質(zhì)前后差壓,在煙氣流量2000t/h時,空預(yù)器煙氣側(cè)前后差壓不得大于1.5Kpa。1.6.4運行中嚴(yán)密監(jiān)視一次風(fēng)機、引風(fēng)機兩側(cè)電流差值不得大于15A,空預(yù)器入口煙氣負(fù)壓偏差小于0.3Kpa,維持一次風(fēng)機母管風(fēng)壓不得超過臨界風(fēng)壓,以防止風(fēng)機發(fā)生喘振。1.6.5遇有暴雨天氣而鍋爐負(fù)荷較低時,加強空預(yù)器壓差的監(jiān)視。1.6.
13、6嚴(yán)格監(jiān)視空預(yù)器電流變化,特別是空預(yù)器冷端綜合溫度低于138時。2. 汽機專業(yè)2.1保持汽機房0米東大門、西大門、中間機房大門開啟,0米、6.8米、13.7米窗戶和百葉窗開啟,使機房內(nèi)形成空氣對流。如遇雨天、風(fēng)天等惡劣天氣時,要適時關(guān)閉機房大門和各運轉(zhuǎn)層窗戶,防止雨淋設(shè)備。2.2巡檢注意檢查汽機房屋頂風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況,確保風(fēng)機可以全部正常運行,加強機房的通風(fēng)。2.3關(guān)注涼城地區(qū)的天氣預(yù)報,準(zhǔn)確掌握大雨、暴雨天氣情況,雨天要及時檢查屋頂漏雨情況,檢查就地回轉(zhuǎn)設(shè)備電機、電動門等,一旦發(fā)現(xiàn)有漏水,要及時采取蓋塑料布等必要的防護措施。同時將普查結(jié)果匯總到綜合室進行漏雨點的處理。同時匯報部門管理人員,雨天要
14、及時檢查汽機房0米積水情況,防止積水進入汽機PC和MCC及精處理MCC配電間。2.4接班后要詢問循環(huán)水泵機力通風(fēng)冷卻塔運行情況和循環(huán)泵運行情況,循泵房值班員要檢查機力通風(fēng)塔風(fēng)機、水位應(yīng)正常,當(dāng)環(huán)境溫度高于25時打開冷卻塔外活動保溫房門窗通風(fēng)。2.5循泵房值班員每天對導(dǎo)流明渠和循環(huán)泵入口欄污柵進行檢查,發(fā)現(xiàn)有水草時應(yīng)及時通知集控和維護單位。2.6凝汽器膠球清洗系統(tǒng)要按規(guī)定投運。每兩天對收球網(wǎng)進行一次反沖洗。2.7巡檢時要注意檢查兩臺開式水濾水器自動運行情況良好,每后夜班要對循環(huán)水二次濾網(wǎng)進行40分鐘的沖洗,發(fā)現(xiàn)凝汽器入口循環(huán)水壓力異常升高時要增加沖洗次數(shù)和時間。 2.8各主值班員和副值班員要經(jīng)常
15、查看凝汽器端差、循環(huán)水壓力和循環(huán)水溫升情況。2.9對于閉式水換熱器當(dāng)開式水溫升8,閉式水溫降7時,應(yīng)切換到備用冷卻器運行,聯(lián)系檢修及時對換熱效果差的冷卻器進行清洗。當(dāng)閉式水溫達33時,兩臺閉冷器同時投入運行。2.10機組負(fù)荷較高時要特別注意檢查冷氫溫度和熱氫溫度,當(dāng)氫冷器冷卻水回水調(diào)門全開且冷氫溫度達50時可開啟第二臺氫冷升壓泵,巡回檢查時要注意氫冷水供回水管路的振動情況,檢查執(zhí)行器和門體的聯(lián)接支撐桿,防止支撐桿斷裂,當(dāng)振動較大時,應(yīng)采取調(diào)整供回水門開度的方法消除振動。2.11當(dāng)定冷水供水溫度高于50時,一臺冷卻器不能滿足運行要求時,兩臺冷卻器應(yīng)同時投入運行。2.12為防止真空泵工作液溫度高于
16、工作壓力下對應(yīng)的飽和溫度,引起真空泵泵葉輪汽蝕和效率下降,真空泵的補水應(yīng)由除鹽水供給。2.13機組真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗應(yīng)200Pa/min,否則進行查漏。2.14運行中檢查主冷油器端差18,保證潤滑油供油溫度45,否側(cè)應(yīng)切換到備用冷卻器運行,對換熱效率較差的冷卻器進行清洗,如一臺冷卻器不能滿足運行要求時,兩臺冷卻器應(yīng)同時投入運行。2.15巡回檢查時要檢查氫空側(cè)密封油泵軸承溫度和機封的滲漏情況,當(dāng)軸承溫度75或機封泄漏量增大時,應(yīng)切換到備用油源進行處理。2.16氣溫升高時要調(diào)整氫空側(cè)冷油器冷卻水供回水手動門開度,保證密封油溫保持在4349之間,如一臺冷卻器不能滿足運行要求時,兩臺冷卻器應(yīng)同時投入
17、運行。2.17每天白班對氫空側(cè)密封油濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)一次,防止濾網(wǎng)堵塞。2.18檢查EH油溫54,否則開啟冷卻器回水電磁閥旁路手動閥,增大冷卻水量。2.19檢查小機潤滑油溫在4348之間,否則應(yīng)調(diào)整供回水手動門開度,如一臺冷卻器不能滿足運行要求時,兩臺冷卻器應(yīng)同時投入運行。2.20檢查旁路油溫55,否則開大窗戶或加裝軸流風(fēng)機進行降溫。2.21當(dāng)油、水濾網(wǎng)發(fā)出差壓報警時,要及時通知專業(yè)技術(shù)人員,切換為備用濾網(wǎng)運行,通知檢修清理。2.22加強對汽泵前置泵和汽動給水泵機械密封水溫度和機械密封的滲漏情況的監(jiān)視,當(dāng)密封水溫度90時,應(yīng)切換密封水濾網(wǎng),并打開密封水排空閥進行排空(汽動給水泵),同時檢查臨時軸流風(fēng)機
18、運行。2.23當(dāng)氣溫變化和閉式水溫變化時要即時調(diào)整電泵潤滑油溫在3035,防止油溫過低使電泵啟動時造成軸瓦損壞和油溫過高使電泵事故聯(lián)啟后開啟冷卻水門開不及時時造成電泵軸瓦燒損及機組非停事件發(fā)生。2.24汽機巡檢每次巡檢要帶點溫儀,認(rèn)真測試所有轉(zhuǎn)機軸承溫度和電機外殼溫度。3. 電氣專業(yè)3.1對各配電室的空調(diào)及軸流風(fēng)機狀態(tài)進行檢查并送電試轉(zhuǎn),保證備用完好。對不能運行的空調(diào)及風(fēng)機及時登記缺陷單通知綜合室處理;3.2對主變?nèi)?、高廠變、啟備變、脫硫變繞組溫度、油面溫度、油位、油質(zhì)、冷卻系統(tǒng)等環(huán)節(jié)進行重點監(jiān)視、檢查和記錄。3.3高峰負(fù)荷時對干式變溫度、運行聲音、運行電流、配電間環(huán)境溫度、空調(diào)、軸流風(fēng)機等
19、作為重點檢查和監(jiān)督內(nèi)容,必要時采用啟動冷卻風(fēng)扇、倒換負(fù)荷、降低出力、加裝臨時冷卻措施等方法進行降溫。夏季應(yīng)合理安排兩PC段負(fù)荷,避免單段負(fù)荷過高,造成變壓器溫度高。3.4對兩臺機組汽機PC、汽機MCC配電間等既無冷卻風(fēng)扇又無空調(diào)的場所每次巡檢時必須檢查環(huán)境溫度不得超過35,否則必須采取緊急降溫措施。3.5對有隔離變的配電段應(yīng)啟動隔離變冷卻風(fēng)扇,打開柜門,懸掛設(shè)備帶電警示牌;每次巡檢時用測溫儀檢測隔離變的溫度,測溫時與帶電部分的保持安全距離。3.6對電纜夾層、6KV廠用、公用高壓配電室等只安裝軸流風(fēng)機的場所等應(yīng)將軸流風(fēng)機運行情況列為重點檢查監(jiān)視項目,確保通風(fēng)暢通,無局部過熱現(xiàn)象。3.7對勵磁小間
20、、蓄電池室、UPS及直流配電室、網(wǎng)控保護間、網(wǎng)絡(luò)直流室、DCS電子間等核心場所,每次巡檢應(yīng)重點查看溫度表讀數(shù)和空調(diào)運行情況,當(dāng)環(huán)境溫度高達30時應(yīng)增加巡視次數(shù),同時匯報值長通知相關(guān)單位做好緊急處理準(zhǔn)備。3.8夏季每次巡檢時對勵磁變冷卻風(fēng)扇運行情況進行檢查,同時應(yīng)使用點溫儀檢測勵磁變本體溫度,注意監(jiān)視DCS畫面中勵磁變溫度顯示,防止勵磁變超溫跳閘。下雨時注意檢查勵磁變附近的窗戶,防止雨水淋到勵磁變柜上。3.9夏季持續(xù)高溫期間,當(dāng)機組持續(xù)帶高負(fù)荷情況下及時聯(lián)系藍(lán)巢電氣維護人員應(yīng)對發(fā)電機封閉母線、6KV配電段進線開關(guān)觸頭、380V配電段進線開關(guān)觸頭、高壓配電設(shè)備引線接頭等處進線紅外線測溫,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)
21、采用緊急應(yīng)對措施,防止觸頭燒損、母線接頭熔斷事故,再啟動一臺封閉母線擴徑軸流風(fēng)機,保持兩臺同時運行。3.10對長期投入運行的高低壓電動機或無備用的電動機軸承溫度、振動、潤滑冷卻系統(tǒng)應(yīng)定期在線測溫檢查和監(jiān)視,防止因冷卻系統(tǒng)故障引起軸承過熱燒損。3.11加強對發(fā)電機碳刷、滑環(huán)、定子冷卻水系統(tǒng)、氫氣冷卻系統(tǒng)的維護和調(diào)整,并應(yīng)根據(jù)發(fā)電機所帶負(fù)荷大小靈活進行調(diào)整和檢查,特別注意#2發(fā)電機氫冷器堵塞情況未處理之前,要加強冷氫溫度及發(fā)電機溫度的監(jiān)視,定子鐵芯溫度不大于120。3.12加強對新投運設(shè)備凝泵變頻器及引風(fēng)機變頻器的檢查,注意其小間及變壓器溫度、引風(fēng)機變頻器冷卻水溫,注意檢查凝泵變頻間空調(diào)運行狀態(tài),
22、雨后注意檢查引風(fēng)機變頻變壓器。3.13對500KV電抗器繞組溫度和面油溫按照巡回檢查次數(shù)定期進行查看,發(fā)現(xiàn)溫度異常升高及時匯報處理,必要時采取臨時冷卻措施。3.14對500KV系統(tǒng)油CT本體、運行參數(shù)、運行聲音等項目進行重點檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報處理。3.15對升壓站所有端子箱和機構(gòu)箱加熱器的投運情況進行檢查,并按照規(guī)定全部退出。3.16完善室內(nèi)外配電箱、盤、柜的密封工作,防止進水短路,并注意定期檢查。3.17完善電纜溝蓋板,防止雨水進入電纜溝。3.18備好足量的軸流風(fēng)機、塑料布等應(yīng)急材料與物品,配電室工具柜內(nèi)備有一定數(shù)量的塑料布。3.19檢查啟備變、主變、高廠變、脫硫變本體的瓦斯繼電器防雨情
23、況,油面溫度指示、繞組溫度指示、壓力釋放器、油位指示,本體端子箱密封通風(fēng)狀況、冷卻系統(tǒng)等。發(fā)現(xiàn)異常報警或缺陷及時匯報,由電氣室統(tǒng)一組織進行處理。3.20檢查220kV、500kV升壓站就地控制盤柜、電抗器、小電抗器瓦斯繼電器防雨情況。4. 化學(xué)專業(yè)4.1成立化學(xué)專業(yè)防汛防雷工作組,全面排查隱患。4.2對步量河區(qū)域水源泵兩側(cè)開挖引流渠,防止洪水淹泵房。4.3準(zhǔn)備一定數(shù)量的塑料布,以備應(yīng)急。4.4檢查所有雨水井、雨水溝暢通無阻,井蓋箅子齊全。4.5做好水源地取水量統(tǒng)計工作,合理調(diào)配水資源,促進節(jié)約用水。4.6每月測量深井泵地下水位。4.7保證一期反滲透以及加藥系統(tǒng)運行或正常備用,除鹽水箱高液位,機
24、組啟動時兩個除鹽水箱同時低于10米時要兩套反滲透運行。 4.8聯(lián)系檢修人員備好反滲透保安過濾器和生活水處理高效纖維過濾器濾芯以應(yīng)急。4.9做好水質(zhì)監(jiān)測工作,防止反滲透膜結(jié)垢,杜絕一、二級除鹽系統(tǒng)同時失效,嚴(yán)禁不合格水進入除鹽水箱。4.10綜合水泵房保證工業(yè)、消防蓄水池和生活蓄水池高液位。4.11嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)專業(yè)定期工作制度。4.12一期水處理、精處理酸堿罐要保證有再生三次樹脂的酸堿儲量。4.13投入一期精處理高低壓保護。4.14加強電氣操作的監(jiān)護,規(guī)范定期測絕緣,尤其針對二期停運重要轉(zhuǎn)機設(shè)備。4.15加強循環(huán)水前池、清污機、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)前后液位監(jiān)測工作,防止因濾網(wǎng)堵塞影響循環(huán)水泵運行。4.16兩臺
25、機力通風(fēng)塔良好備用狀態(tài),確保冷卻效果,聯(lián)系檢修人員對機冷塔布水裝置進行檢查,并更換防腐層。4.17加強引水明渠和排水明渠的巡查工作,發(fā)現(xiàn)有人游泳立即制止并通知相關(guān)部門。4.18確保膠球清洗裝置設(shè)備良好運行或備用狀態(tài);按規(guī)定每天投運一次保證膠球回收率達90%以上。4.19每周一、三、五啟機檢查系統(tǒng)嚴(yán)密性,可靠性、穩(wěn)定性。4.20保持6個氫氣儲罐儲滿(檢修罐除外),隨時可以為機組充氫。4.21做好定期測量氫氣純度、濕度、電解槽小室電壓、堿液濃度工作。4.22確保一二期空調(diào)機組在穩(wěn)定運行,巡檢時注意送風(fēng)機、引風(fēng)機聲音是否異常,并作好送風(fēng)和回風(fēng)溫度記錄。定期對空調(diào)系統(tǒng)進行切換,并對過濾器的的運行周期進
26、行估算,及時清理并更換過濾器。4.23確保一二期風(fēng)冷式冷水機組在一用一備狀態(tài),并做到定期切換,并注意觀察低壓側(cè)的壓力變化,如果正常運行壓力低于標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)聯(lián)系檢修人員加注氟里昂。4.24確保一二期冷凍水泵兩用一備,并做到定期切換,正常運行應(yīng)觀察冷凍水泵出口母管壓力是否在額定范圍,巡檢時注意冷凍水泵的聲音是否異常、振動有無增大現(xiàn)象,水溫是否異常升高。4.25應(yīng)定期對過差壓式過濾器進行檢查,避免因過濾器差壓大頻繁反洗過濾器,造成風(fēng)冷式冷水機組因低壓保護自停。4.26每班檢查一二期空調(diào)系統(tǒng)補水箱液位,及時補水保證補水箱液位在三分二以上。4.27定期檢查一二期汽機房屋頂風(fēng)機、百葉窗、鍋爐房屋頂通風(fēng)器、百葉
27、窗,以確保通風(fēng)裝置能正常投入使用并嚴(yán)格執(zhí)行定期切換。4.28每個月1號和15號對消防管道、二氧化碳滅火系統(tǒng)進行徹底巡查,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)漏點及時聯(lián)系處理。4.29確保鍋爐房消防高位水箱水位,定期試轉(zhuǎn)高位消防泵。4.30每個月8號和23號對地下管網(wǎng)進行徹底檢查,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)漏點及時聯(lián)系處理。4.31執(zhí)行一期化學(xué)防暑度夏現(xiàn)場溫度記錄表。5. 輸煤專業(yè)5.1確保輸煤遠(yuǎn)程站、400V配電室等環(huán)境溫度較高的地方空調(diào)能夠投用,并定期檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5.2建立定期測溫制度,監(jiān)視系統(tǒng)中重點部位、場所的溫度,以便及時采取應(yīng)急措施。5.3加強運轉(zhuǎn)設(shè)備的巡檢次數(shù),隨時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患。5.4嚴(yán)格執(zhí)行定期工作制
28、度,及時更換減速機、軸承的油、油脂等,防止油質(zhì)變質(zhì)。5.5各值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行值班紀(jì)律,堅守崗位,搞好設(shè)備維護,及時消缺、保證質(zhì)量。5.6運行人員嚴(yán)格執(zhí)行運行規(guī)程和“兩票三制”,加強設(shè)備巡檢,及時發(fā)現(xiàn)缺陷。認(rèn)真監(jiān)盤、提高責(zé)任心,操作到位,杜絕誤操作。5.7對轉(zhuǎn)動設(shè)備的軸承溫度、電機溫度、冷卻水溫度和燃油溫度、LCD畫面定期檢查,加強監(jiān)視并及時采取降溫措施。 5.8陰雨天氣關(guān)好門窗,防止雨水侵入,對值班室、廠房頂漏雨情況及時檢查,對漏雨、門窗、玻璃不完整等情況及時聯(lián)系處理。5.9定期工作及重大操作應(yīng)堅持升級監(jiān)護制度,加強監(jiān)護,層層把關(guān)。5.10房頂風(fēng)機、空調(diào)、軸流風(fēng)機等防暑降溫和通風(fēng)設(shè)備應(yīng)處于
29、可靠投入或良好備用狀態(tài)。5.11對室外電機、配電箱、端子箱等電氣設(shè)備定期進行防雨檢查,做好防雨、防潮密封處理。5.12維護好各崗位的通訊設(shè)備,保證各崗位間通訊暢通,并做好處理應(yīng)急故障的準(zhǔn)備。5.13各班組應(yīng)根據(jù)來煤情況和天氣情況做好配煤工作,避免斷煤、堵塞或煤濕造成鍋爐滅火。5.14定期檢查清理落煤筒,特別是滾軸篩、5、6號皮帶落煤筒應(yīng)加強檢查和清理,防止落煤筒堵死造成鍋爐斷煤。5.15定期檢查油罐冷卻水系統(tǒng),確保其能夠可靠投用,運行中控制油溫不得高于40。5.16嚴(yán)格執(zhí)行煤場管理標(biāo)準(zhǔn)和卸煤管理標(biāo)準(zhǔn),確?;疖噥砻旱募皶r接卸,確保不發(fā)生人身和設(shè)備事故。 5.17輸煤集控人員應(yīng)加強與現(xiàn)場值班人員聯(lián)
30、系,嚴(yán)格控制上煤系統(tǒng)出力保持在80100%之間(即800t/h-1000t/h之間),嚴(yán)禁超出力運行,堅決避免任何情況下的帶負(fù)荷啟動。5.18運行班長嚴(yán)格控制上煤時間,掌握提前量,交班時原煤倉煤位不得低于8米,上煤系統(tǒng)啟動前原煤倉煤位不得低于6米。5.19加強輸煤400V電源系統(tǒng)保護的監(jiān)視。嚴(yán)格監(jiān)視直流系統(tǒng)的正常運行。保證每段MCC、PC備用電源處于備用狀態(tài)。5.20加強電纜橋架積粉的清理及防火工作,發(fā)現(xiàn)電纜橋架有積煤時及時聯(lián)系保潔人員清理。5.21輸煤皮帶停止上煤期間,也應(yīng)堅持巡視檢查,發(fā)現(xiàn)積煤積粉要及時清理。5.22煤垛發(fā)生自燃現(xiàn)象時應(yīng)及時撲滅,不得將帶有火種的煤送入輸煤皮帶。 5.23定
31、期對消防水系統(tǒng)進行水壓試驗,確保應(yīng)急時能夠可靠投用。6. 除灰專業(yè)6.1檢查除灰集控操作臺下風(fēng)扇工作情況,保證除灰程控系統(tǒng)的正常運行。6.2檢查除灰電子間空調(diào)工作情況,發(fā)現(xiàn)制冷效果不佳時立即聯(lián)系處理,保證電子間溫度正常。目前一期除灰電子間空調(diào)制冷量為7.18KW,但實際運行中,經(jīng)常發(fā)生各種故障使空調(diào)不能制冷,建議更換一臺大功率空調(diào)。6.3定期對撈渣機、加濕攪拌機減速箱、氣化風(fēng)機加潤滑油,保證油位高于1/3,每月一次。6.4定期對圓頂閥油過濾器加潤滑油,保證油位高于2/3。6.5檢查除灰空壓機房所有通風(fēng)機工作正常,如設(shè)備溫度繼續(xù)上升時,應(yīng)及時采取強制冷卻措施,并將空壓機房大門和窗戶打開,保持通風(fēng)
32、。必要時加軸流風(fēng)機對空壓機進行冷卻。6.6撈渣機水溫要保持在60以下,大于55時運行應(yīng)加大中壓服務(wù)水補水量,以控制水溫。夏天回水泵房渣水水溫高,建議將回水池水泥蓋板改為柵格板增加散熱量。6.7定期檢查撈渣機液壓驅(qū)動裝置油溫不超過60,超過45冷卻風(fēng)機應(yīng)自啟,必要時在油箱旁邊加軸流風(fēng)機。6.8定期檢查除塵配電間空調(diào)運行情況,檢查軸流風(fēng)機情況,檢查高壓柜和除塵變壓器溫度,配電間環(huán)境溫度保持在25以下。目前,一期除塵配電間共設(shè)有2臺空調(diào)機組和2臺新風(fēng)機組,由于設(shè)備的原因,2臺新風(fēng)機組制冷效果一直不理想,建議在配電間加裝“申凌空調(diào)”。6.9經(jīng)常檢查除灰空壓機油溫、電機溫度和排氣溫度應(yīng)正常。如設(shè)備溫度繼
33、續(xù)上升時,應(yīng)及時采取強制冷卻措施增加軸流風(fēng)機。6.10定期測量除灰空壓機閉冷水溫度,溫度保持在32以下。6.11經(jīng)常檢查回水泵軸承及電機溫度應(yīng)正常,如溫度有升高的趨勢,應(yīng)采取強制冷卻措施加裝臨時軸流風(fēng)機降溫。6.12 #1電除塵正中間南墻上方漏雨。西墻上方漏雨,東小門處北邊窗戶東側(cè)漏雨。原因從外墻板縫隙處流進,措施加導(dǎo)流板。6.13#1爐撈渣機斜升段西墻漏雨。原因從外墻板縫隙處流進,措施加導(dǎo)流板。6.14 #2爐電除塵四、五電場主泵西墻漏雨。原因從外墻板縫隙處流進,措施加導(dǎo)流板。6.15 #2爐電除塵振打?qū)觾蓚?cè)小門處漏雨。原因從外墻板縫隙處流進,措施加導(dǎo)流板。6.16 #2爐電除塵三、四、五電
34、場出口泵東墻漏雨。原因從外墻板縫隙處流進,措施加導(dǎo)流板。6.17 #2爐電除塵西墻從南面數(shù)第二個窗戶漏雨,南、北正中間漏雨,東墻從北面數(shù)第四根立柱上方漏雨。原因從外墻板縫隙處流進,措施加導(dǎo)流板。6.18 #3爐電除塵三電場主泵處西墻漏雨。原因從外墻板縫隙處流進,措施加導(dǎo)流板。6.19 #3爐電除塵振打?qū)幽闲¢T處漏雨。原因從外墻板縫隙處流進,措施加導(dǎo)流板。6.20 #3爐電除塵四電場出口泵東墻漏雨。原因從外墻板縫隙處流進,措施加導(dǎo)流板。6.21 #3爐干渣機斜升段兩側(cè)小門漏雨。原因從外墻板縫隙處流進,措施加導(dǎo)流板。6.22 #3爐電除塵振打?qū)觾蓚?cè)小門漏雨。原因從外墻板縫隙處流進,措施加導(dǎo)流板。6.23 #3爐電
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