16、砼機械操作工安全技術(shù)交底

1、安全技術(shù)交底記錄編號:工程名稱XX項目施工單位湖南省XX建筑有限公司工種混凝土工交底日期年 月日交底內(nèi)容：混凝土機械操作工安全技術(shù)交底一、混凝土機械操作工操作安全要求：1. 混凝土輸送泵車、混凝土攪拌運輸車操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證后持證上崗。2. 操作人員必須身體健康?；加械K安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設(shè)備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥者不得操作機械設(shè)備。3. 作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位。4. 操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。作業(yè)時長發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽。5. 不得隨意拆除機械設(shè)備照明、信號、儀表、報警和防護

2、裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護裝置。6. 機械設(shè)備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護罩等安全防護設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。7. 機械運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁接觸運行部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)。8. 機械在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。9. 機械通過橋梁前，應(yīng)了解橋粱的承載能力， 確認(rèn)安全后方可低速通過。嚴(yán)禁在橋面E急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認(rèn)安全后方可通過。10. 自行式機械作業(yè)前，必須進行檢查，制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應(yīng)齊全有效。11. 坡道停機時，不得橫向停放?？v向停放時，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動確認(rèn)制動可靠后， 操作人員方可離開

3、。雨季應(yīng)將機械停放在地勢較高的堅實地面。12. 機械作業(yè)時，人員不得上下機械。13. 機械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時，不得進入危險區(qū)域。在高壓線附近工作時，機械 設(shè)備機體及工作裝置運動軌跡距高壓線的距離應(yīng)符合下表的規(guī)定?；炷翙C械與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離輸電導(dǎo)線電壓（kV）1以下115204060110220允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離（m）1.53456允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離（m）11.52462二、混凝土攪拌站：1. 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認(rèn)安全。(1) 攪拌站臺結(jié)構(gòu)部分連接必須堅固可靠。限位裝置廈制動器靈敏可靠。(2) 電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險

4、裝置可靠。(3) 站臺保護接零、避雷裝置完好。(4) 輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷。進出料閘門開關(guān)靈活、到位。(6) 空氣壓縮機和供氣系統(tǒng)應(yīng)運行正常，無異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。(7) 操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)明顯標(biāo)志。2啟動攪拌系統(tǒng)后，應(yīng)先進行空運轉(zhuǎn)，檢查機械運轉(zhuǎn)情況。確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后，方可自動循環(huán)生產(chǎn)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機或啟動。3. 作業(yè)時應(yīng)精神集中，注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機、配料器的供料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時應(yīng)及時清除；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn)；遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源，并向有關(guān)人員報告。4. 操作人員必須按規(guī)定的程序操作，微機出現(xiàn)故障時，

5、必須由專業(yè)人員維修。5. 作業(yè)時嚴(yán)禁非作業(yè)人員進入生產(chǎn)區(qū)域。6. 作業(yè)中嚴(yán)禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑，嚴(yán)禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內(nèi)扒料或清理。料斗提升時，嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。7. 在高空維護保養(yǎng)時，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，不得在高空進行維護保養(yǎng)作業(yè)。8. 在操作臺下作業(yè)的人員必須戴安全帽。9維護、修理攪拌機頂層轉(zhuǎn)料桶，清理攪拌機內(nèi)襯及絞刀時，必須切斷電源，并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護。在攪拌機內(nèi)清理作業(yè)時，機門必須打開，并在門外設(shè)專人監(jiān)護。10.清除上料斗底部的物料時，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷插人軌道中；清

6、除上料斗內(nèi)部的殘料時，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護。11交接班時，必須交清當(dāng)班情況，并作記錄。12.作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖上操作室，將鑰匙交專人保管。三、混凝土攪拌機：1. 混凝土攪拌機應(yīng)安裝在平整堅實的地方，并支墊平穩(wěn)。操作臺應(yīng)墊塑膠板或干燥木板。2啟動前應(yīng)檢查機械、安全防護裝置和滾筒，確認(rèn)設(shè)備安全、滾筒內(nèi)無工具、雜物。3進料過程中，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸。4. 料斗升起時嚴(yán)禁在其下方作業(yè)。清理料坑前必須采取措施將料斗固定牢靠。5. 運轉(zhuǎn)過程中不得將手或工具伸入攪拌機內(nèi)。6. 作業(yè)時操作人員應(yīng)精神集中，不得隨意離崗。混凝土攪拌機發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源。7. 操作人員進人攪拌滾

7、筒維修和清洗前，必須切斷電源，卸下熔斷器鎮(zhèn)好電源箱，并設(shè)專人監(jiān)護。8. 作業(yè)后應(yīng)將料斗落至料斗坑。料斗升起時必須將料斗固定。四、混凝土輸送泵車：1. 混凝土泵車應(yīng)停放在平整堅實的地方，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)不得有障礙物。禁在高壓輸電線路下作業(yè)。2. 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認(rèn)安全。(1) 攪拌機構(gòu)工作正常，傳動機構(gòu)應(yīng)動作準(zhǔn)確；(2) 輸送管無裂紋、損壞、變形，輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；(3) 管道聯(lián)接處應(yīng)密封良好；(4) 料斗篩網(wǎng)完好；(5) 液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常；(6) 儀表、信號指示燈齊全完好，各種手動閥動作靈活、定位可靠。3. 作業(yè)中嚴(yán)禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行

8、。4. 作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級(含六級)時嚴(yán)禁作業(yè)。5嚴(yán)禁用臂架作起重工具。6泵送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。7.作業(yè)中嚴(yán)禁扳動液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。8泵送作業(yè)時，嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。9. 排除管道堵塞時，應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，消除輸送管道內(nèi)的壓力。拆卸 時嚴(yán)禁管口對人。10. 作業(yè)時不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸人閥體內(nèi)。泵送時嚴(yán)禁拆卸管道。11. 清洗管道時，操作人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。五、牽引式混凝土輸送泵：1. 混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅實平整的地面，放下支腿，將機身安放平穩(wěn)。2. 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開關(guān)按鈕、手柄都在正確位置，機械部分各緊固 點牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動部位運轉(zhuǎn)正常。3. 混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)聯(lián)接牢固。垂直管前應(yīng)裝不少