樁基施工監(jiān)理實施細則usr

1、目錄一、專業(yè)工程的特點二、監(jiān)理工作流程三、監(jiān)理工作的控制要點及目標值四、現場風險分析及針對性措施五、監(jiān)理工作的方法及措施上坊北側地塊經濟適用房項目(9號地塊工程監(jiān)理實施細則一、專業(yè)工程的特點:工程概況:本工程建設地點位于江蘇省南京市江寧區(qū)上坊北側地塊(9號地塊,地下二層,地上十六層。其中地下一、二層為機動車及非機動車車庫及設備用房,地上一層至三層皆為商場,地上四層北側為公寓式辦公塔樓,南側為商業(yè)用房;地上五層北側為公寓式辦公塔樓,南側為居住區(qū)社區(qū)中心用房及商業(yè)用房。主樓采用框架剪力墻結構,基礎采用樁筏基礎,樁型為鉆孔灌注樁,裙樓部分樓采用框架結構,基礎采用梁板式筏板,樁型為鉆孔灌注樁?；又ёo

2、形式:OAB、CD(BC段采用8001100(1000鉆孔樁+一層鋼管支撐進行支護,支護樁外側設置單排雙軸深攪樁700500止水兼支檔樁間土。DEF(HIJKL段采用700900(1000鉆孔樁+一層鋼管支撐進行支護,支護樁外側設置單排雙軸深攪樁700500止水兼支檔樁間土。FGH、LM、NO段采用雙排樁支護,前后排樁均為7001000鉆孔樁,GH、LM、NO段前排支護樁外側設置單排雙軸深攪樁700500止水兼支檔樁間土。車道ABC段采用7001000鉆孔樁+一層鋼管支撐進行支護,支護樁外側設置單排雙軸深攪樁700500止水兼支檔樁間土。MN段采用雙排樁支護,前后排樁均為8001100,前排支

3、護樁外側設置單排雙軸深攪樁700500止水兼支檔樁間土。結構類型:基礎形式為樁基(鉆孔混凝土灌注樁,基坑支護形式為鉆孔灌注樁和深層攪拌樁。3.基礎樁基子分部概況:本工程采用鉆孔樁基礎,分別為直徑600和1200灌注樁。直徑為1200的鉆孔灌注樁,以5-2中風化泥質粉砂巖粉砂質泥巖為樁端持力層,樁端進入該層深度為6米,單樁抗壓承載力特征值為4400KN,未注明樁頂標高-9.700,有效樁長約為2025米。樁身混凝土標號為C25,樁底沉渣厚度小于50mm。直徑為600的鉆孔灌注樁,以5-2中風化泥質粉砂巖粉砂質泥巖為樁端持力層,樁端進入該層深度為1.5米,單樁抗拔承載力特征值為700KN,未注明樁

4、頂標高-9.400,有效樁長約為1523米。樁身混凝土標高為C35,樁底沉渣厚度小于200mm。工程樁進入持力層及終孔必須由工勘單位人員判定;鋼筋HRB400級和HPB300級,樁的主筋的混凝土保護層50mm,樁基檢測方案應報送質檢部門備案后實施。4.支護樁基礎子分部概況水泥采用42.5級普通硅酸鹽,支護樁和立柱樁砼標號均為C30,支護樁和立柱樁縱筋均為HRB335級、HRB400級;鋼管支撐和鋼立柱采用Q235鋼。深層攪拌樁采用雙軸深層攪拌樁機施工,葉片直徑為700,止水樁采用套打施工工藝及四攪二噴的施工方法,坑中坑深攪樁及深攪樁加固暗墩采用常規(guī)施工工藝及四攪二噴的施工方法,使用42.5級普

5、通硅酸鹽水泥,初定成樁后水泥摻入量為15%(深攪樁加固暗墩在坑面以上水泥摻入量為8%,水灰比為0.45-0.55,送漿壓力0.4-0.6MPa,要求28天的無側限抗壓強度大于1.0MPa。二、編制依據2.1 建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ120-99;2.2 建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2002;2.3 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002;2.4 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001;2.5 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002;2.6 建筑樁基檢測技術規(guī)范JGJ106-2003;2.7 建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008;2.8

6、巖土工程勘察報告;2.9 設計要求及施工圖紙。施工單位進行自檢并填寫材料(構配件、設備進場使用報驗單監(jiān)理部審核審核質量證明資料見證取樣復檢檢查進場材料監(jiān)理審核確認準許施工單位使用退場后,由施工單位重新選擇材料三、監(jiān)理工作流程主要材料、構配件和設備質量控制流程隱蔽工程驗收流程返修工序施工完畢班組自檢、互檢、施工單位專檢報監(jiān)理部驗收監(jiān)理現場檢查驗收質量確認簽署質量合格意見進行下道工序四、監(jiān)理工作控制要點及目標值(一按照監(jiān)理規(guī)劃制定的本工程監(jiān)理工作總目標的要求,本分項工程監(jiān)理工作目標如下:質量目標:監(jiān)理方將充分行使監(jiān)理合同工所賦予的權力,對工程進行嚴格控制,同時協(xié)助并監(jiān)督承包商質量保證體系正常運行。

7、總體質量目標:樁基子分項工程質量評定達到合格,;進度目標:合同工期;投資目標:控制在合同限額內;安全目標:杜絕安全生產事故創(chuàng)文明標化工地。(二現場人員配備根據現場條件樁基單位目前進場樁基設備為Z50型沖擊鉆成孔鉆機6臺Z30型沖擊成孔鉆機6臺,旋挖鉆機4臺,雙軸深層攪拌樁機1臺。計劃工期從8月18日至12月16日共120天。針對以上工作中的實際情況及相關文件等的要求,我單位精心的進行了人員配備:本工程項目監(jiān)理部人員主要由高、中級專業(yè)技術人員組成,項目監(jiān)理部中具有國家注冊監(jiān)理工程師資格的人數達到2人。項目監(jiān)理部成員年齡組成梯度比較合理,既能解決本項目的技術難題,又能勤奮認真地巡視和旁站,能夠勝任

8、本項目的監(jiān)理工作?，F場施工時不論白天和晚上皆有人進行巡視與旁站,有力的保障了工程的質量。(三主要控制手段:1、審核承包單位資質、進場人員及設備,符合國家規(guī)范和地方標準且能滿足施工質量、進度及安全需求?，F場安全監(jiān)理對樁機等設備的合格證、年檢證、現場施工人員的上崗證和操作證等進行嚴格檢查,并要求施工單位報送給監(jiān)理單位備案和現場抽檢核查。2、由專業(yè)監(jiān)理工程師對承包單位上報的施工組織設計進行審查,對存在的問題指出并加以糾正,由總監(jiān)審批后方可使用于工程;3、聯系業(yè)主及設計對承包單位進行平面位置及高程控制點交底,審核承包單位對控制點的閉合復測成果,并組織進行控制點復核,符合設計要求精度后同意使用并要求承包

9、單位加以保護;4、由專業(yè)測量監(jiān)理工程師對承包單位上報的樁位坐標及高程計算成果進行復核,對存在的問題指出并加以糾正;影響施工的管線和障礙物已清除干凈。5、現場總監(jiān)理工程師要求專業(yè)監(jiān)理工程師要熟悉圖紙、地勘等資料,參照監(jiān)理規(guī)劃及相關規(guī)范規(guī)程,編寫樁基施工監(jiān)理實施細則,對鉆孔樁易出現質量問題的工序及重要部位的質量控制,指導現場監(jiān)理及施工現場負責人提前做好處理問題的準備;6、由現場試驗監(jiān)理工程師檢查承包單位進場的材料,符合要求方同意使用;對現場檢查不合格或試驗不合格的材料要求施工單位及時退場,不得使用于工程。并要求施工單位對進場材料及時進行送檢,對取樣過程進行現場見證。7、要求施工單位及時進行資料報送

10、,對施工過程的原始記錄要求在第二天10點之前匯總報至現場監(jiān)理工程師處。8、現場監(jiān)理工程師每天對施工過程中關鍵部位及關鍵工序進行拍照留底。9、樁基施工在入巖時準確記錄并拍照,現場檢查后通知地勘工程師進行確認。在達到圖紙和規(guī)范規(guī)定的成孔深度時,再次通知地勘工程師進行確認后方可進入下一道工序施工。10、對施工過程進行嚴格檢查,對發(fā)現不符合圖紙及規(guī)范要求部位要求施工及時進行整改,整改不合格或未整改部位,嚴禁進入下一道工序施工。11、現場部分施工單位標養(yǎng)室不具備標養(yǎng)條件,要求施工單位及時將試塊送至指定單位進行標養(yǎng),現場監(jiān)理對委托書進行審查。(四泥漿護壁灌注樁監(jiān)理工作控制要點及目標值1、施工質量過程控制1

11、.1樁基工程施工流程及質量點:1.2監(jiān)理工程師在樁基工程施工過程中,施工質量檢查要點:1.3成孔后檢查:1.4檢查樁底沉碴高度,按設計要求,本工程沉渣厚度不得超過規(guī)定厚度。1.5檢查鋼筋籠制作與安放。1.6混凝土澆筑施工檢查重點為:2.混凝土灌注樁的檢驗工作主要有以下內容2.1檢查進場原材料的產品合格證,質量檢驗證明,同時進行抽檢復試。料的最大粒徑應小于40mm,宜采用外加劑改善和易性,不得使用早強劑;1工程樁樁基礎鋼筋采用HPB300和HRB400級鋼筋,支護樁和立柱樁縱筋采用HRB335級、HRB400級鋼筋;鋼管支撐和鋼立柱采用Q235鋼。其質量要求應符合GB13013、GB13014

12、的規(guī)定及相應的標準規(guī)定;鋼筋進場后應按規(guī)定抽樣復試,合格后方可使用;2焊條應采用與主體鋼材強度相適應的型號,并應符合現行相應標準的規(guī)定;3鋼筋籠的外形尺寸應符合設計和規(guī)范要求。鋼筋籠制作允許偏差項目允許偏差(mm主筋間距±10箍筋間距±20鋼筋籠直徑±10鋼筋籠長度±1004鋼筋籠頂端應設2個起吊點,鋼筋籠吊投入孔位置容許偏差如下:鋼筋籠中心與樁孔中心±10mm鋼筋籠定位標高±50mm5鋼筋籠可分段制作,分段制作的鋼筋籠,其接頭采用電弧焊焊接,在同一截面內的鋼筋接頭數不得超過主筋總數的50%,兩個接頭的豎向間距不小于35d(d為鋼筋籠

13、主筋直徑,下同和500mm(取大值;鋼筋焊接應遵守鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ182003的規(guī)定,焊接長度為單面焊10d,焊縫厚度不應小于主筋直徑的0.3d,焊縫寬度不應小于主筋起勁的0.8d;焊接接頭應按規(guī)定以300 個接頭作為一批,每批隨機切取3 個接頭,做抗拉試驗。2.2全部檢查施工過程中成孔、清孔,放置鋼筋籠,灌注混凝土等過程的施工記錄,以及施工過程中發(fā)生質量事故的處理報告。應擬定整改、補救措施或重新選擇施工工藝;若達不到上述要求,應采取插入式振搗器振實樁頂部分混凝土。從而確保有效長樁長以及保護樁頭鋼筋。項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1 樁位按設計及規(guī)范要求基坑開挖

14、前量護筒,開挖后量樁中心2 孔深MM +300只深不淺,用重錘測,或測鉆桿、套管長度,嵌巖樁應確保進入設計要求的嵌巖深度3 樁體質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范。如鉆芯取樣,大直徑嵌巖樁應鉆至樁尖下50CM按基樁檢測技術規(guī)范4 混凝土強度設計要求試件報告鉆芯取樣送檢5 承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范一般項目1 垂直度<1%使用超聲波探測2 樁徑±50mm井徑儀或超聲波檢測3泥漿比重(粘土或砂性土1.151.20用比重計測,清孔后在距孔底50CM處取樣4泥漿面標高(高于地下水位M 0.51.0 目測5沉渣厚度:端承樁摩擦樁MMMM50150用沉渣儀或重錘測量6 混凝土坍落度

15、MM 160-180 坍落度儀7 鋼筋籠MM ±100 用鋼尺量安裝深度8 混凝土充盈系數>1 檢查每根樁的實際灌注量9 樁頂標高+30-50水準儀,需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體2.3進行樁體混凝土強度(試塊、樁體質量(動測及承載力(壓樁等的檢查。四、現場風險分析及針對性措施1、施工準備階段1資質審查資質審查是任何工程開工前必不可少的工作,對灌注樁施工的資質審查應更加嚴格仔細,并要從兩方面進行。一是施工隊伍的承建資格及現場人員的素質及經驗的審查。工程質量的把關很大程度上是靠現場工人的雙手來完成的,特別是鉆孔灌注樁這種對施工工藝有嚴格要求的工種,監(jiān)理人員必須了解他們以往的施工經驗,

16、檢查特殊工種的上崗證書等:施工過程中,往往由于現場工人一個錯誤的操作,就造成整根樁報廢的嚴重后果,因而除了要具有相關的工作職責及制度外,還應進行責任心的教育。二是施工機械的審查。施工單位使用的成孔機械必須與現場土質、樁徑、樁深等要求相適應,應注意審查其設備檔案及設備鑒定書,保證其性能良好,不合格的機械不準進入現場;如果機具破舊,施工中打打停停,勢必嚴重影響質量。同時應考慮供電情況,一般應有備用發(fā)電機。2施工組織設計的審查前期工作除了人機進場、通水通電等基本條件外,更重要的是編制好施工組織設計,這也是監(jiān)理人員應嚴格把好的一道關。施工組織設計應根據施工單位自身人員、設備等實際情況編寫,要注意細化、

17、量化和可操作性;審查時要認真關注其關鍵環(huán)節(jié)、關鍵部位的做法及質量控制措施,如垂直度控制、終孔巖質鑒別、清孔、水下混凝土灌搗等。此外,還必須審查其施工管理制度、崗位責任制、質檢制度等。3組織設計交底及圖紙會審設計交底與圖紙會審可同時進行,以設計交底為主,設計人員申明設計意圖,重申質量標準,監(jiān)理人員應提出必要的以求保證質量的一些工作要求。2、樁基施工階段序號主要工序控制要點監(jiān)理方法1放線后安裝護筒檢查護筒中心與樁中心的偏差(不大于50mm?，F場監(jiān)理2 安裝鉆機檢查樁機水平度,檢查樁機是否平穩(wěn)?，F場檢查12 制備泥漿檢查泥漿的比重、粘度、含砂率。應符合規(guī)范或施工組織設計要求?，F場驗收4 沖擊成孔沖不

18、同的巖石時應有控制沖進速度;樁機設備發(fā)生異?，F象要及時處理;如遇斜孔、塌孔,溶洞等不良現象應做處理方案及時處理;嚴格控制持力層界面的驗收?，F場監(jiān)理5 制作鋼筋籠檢查鋼筋籠制作質量現場驗收6 第一次清孔檢查成孔質量:孔深、孔徑、沉碴厚度,泥漿比重、粘度、含砂率?，F場驗收7 吊裝鋼筋籠檢查連接接頭是否符合要求。鋼筋籠長度(承臺錨固長度,保護層是否齊全,鋼筋籠的中線?，F場驗收8 插入導管檢查導管長度及封密性能,導管底與孔底的距離?，F場驗收9 第二次清孔檢查泥漿比重、粘度、含砂率?？刂瞥猎穸取，F場驗收10 安裝漏斗、隔水栓按要求設置漏斗、隔水栓?，F場驗收11 灌注水下砼檢查砼配合比、初凝時間;控制砼

19、的初灌量;超灌量;砼坍落度測試;砼強度試驗試件的取樣和制作;充盈系數是否符合要求。現場旁站、見證12 拔出導管檢查樁頂標高;單樁驗收。現場驗收1對操作人員的監(jiān)控灌注樁施工受人為因素影響很大,要隨時檢查現場人員特別是質檢人員的在崗情況及有無作鉆進記錄,監(jiān)理人員要及時做好工序的檢測驗收工作。2關于垂直度的控制垂直度控制主要依靠鉆機就位的平整垂直,在鉆進過程中應作必要的檢測,尤其是9地塊是在原河塘基礎上回填,表面雖進行了必要的碾壓和夯實,但經過雨水浸泡和機械的沖擊,已不能保證表面平整,所以監(jiān)理在現場巡視過程中,要注意鉆機是否平整,鉆頭是否位于孔位中心,并及時要求施工作出調整。3沖擊成孔施工過程要控制

20、沖進速度:開孔時應低鍾慢沖,軟土層中以泥漿補給情況控制速度,在硬土層或巖層中以鉆機不發(fā)生跳動為準控制鉆進速度。控制鉆孔的垂直度:注意鋼絲繩在孔中的位置,偏斜后應及時調整。異常情況處理:現場沖孔過程中如遇塌孔、歪孔、斜孔、溶洞、斜巖面等施工單位應書面提出處理方案報監(jiān)理單位批準后方可施工處理;要及時置換泥漿排碴,當沖孔進入持力巖層中時每100-300mm深要清孔一次,以備終孔;施工單位在沖擊成孔施工時應認真查閱地勘報告、設計圖紙及有助于判斷終孔標準的相關資料,當施工單位認為沖進已達到設計要求時,經地勘單位派出有經驗的技術人員進行鑒定判斷同意方可終孔進入下道工序。4清孔當確定可以終孔時,先進行清孔,

21、下放鋼筋籠及接入導管,澆注混凝土并及時做好檢測及記錄。目前通常使用垂球法測定孔底沉渣,此工作全靠手感,應由施工單位有經驗的人員測定,監(jiān)理人員也應親力親為復測核實,沉渣厚度應符合不同樁型的要求。3、鋼筋籠制作和安裝的監(jiān)理監(jiān)控要點檢查焊接接頭:長度、錯開距離、每個樁斷的數量是否符合要求;檢查鋼筋籠長度,吊筋長度,特別注意伸入承臺的錨固長度;檢查鋼筋籠的主筋保護層的措施及厚度是否符合要求;特別注意鋼筋籠的中心偏差,注意樁的最后中線位置的檢查是以鋼筋籠的中心為準的,因此,當樁孔有偏差時可以利用鋼筋籠安裝時作適當調整,但調整幅度不大于20mm。鋼筋籠吊裝時監(jiān)理人員要旁站監(jiān)理,承包人要對檢查數據報驗簽認。

22、經監(jiān)理工程師批準可進入下道工序:插入導管。4、水下混凝土施工監(jiān)理水下砼施工隱蔽性強,很容易產生質量問題,是鉆孔灌注樁施工質量監(jiān)控的關鍵環(huán)節(jié)。在澆灌混凝土前必須做好各項準備,監(jiān)理工程師應全過程旁站監(jiān)管,關鍵環(huán)節(jié)如第一次澆灌的混凝土量、中間過程提管拆管的高度等要現場即時核定,混凝土灌注應連續(xù)施工,中途的停工將對樁質量產生極大的隱患。5、風險分析及控制措施沖孔灌注樁的施工工序較為復雜,質量難以保證,其中成孔、水下混凝土灌注對沖孔灌注樁質量影響較大。沖孔灌注樁常見的質量問題包括樁孔傾斜、斷樁、坍孔、鋼筋籠上浮等。另外本項目地質條件比較復雜,地下承壓水、大塊的中風化殘留物大量存在,巖面高低起伏大,對沖孔

23、樁的施工質量而言都是潛在的風險。1、樁孔傾斜產生的原因:鉆機安裝不夠平坦、牢固,成孔過程中遇中風化殘留物。預防措施:鉆機安裝時要水平、且牢固。在不均勻地層中鉆進或接近巖面時,要求施工方控制沖程和沖孔頻率已保證樁身垂直度。2、斷樁產生的原因:灌注時間長,首批混凝土流動性降低、或已近初凝,繼續(xù)灌注混凝土,則會在樁身混凝土中央夾有泥漿、渣土等。澆注混凝土過程中孔壁發(fā)生坍塌。向上拔管時未能有效控制導管在混凝土中的埋入深度,將導管拔出混凝土面。預防措施:控制清孔,檢查泥漿比重、粘度、含砂率等指標,符合要求后方可澆注混凝土。保證初灌砼用量,應計算決定。在澆注混凝土時用測繩監(jiān)控導管內外混凝土面高差,保證導管

24、埋入混凝土中26m。澆注混凝土時注意監(jiān)測泥漿面標高。澆注混凝土之前檢查混凝土供應準備情況,要求單樁混凝土一次連續(xù)澆注完成。3、坍孔產生的原因:護壁泥漿性能不符合要求。泥漿補充不足或鉆進過程遇土洞、裂隙導致泥漿大量流失。泥漿液面低于地下水位。預防措施:及時檢查泥漿液面,詳細分析地質資料,在接近土洞的土層時,充分儲備泥漿。沖進軟弱土層時拋入碎石,低錘反復沖擊,待樁周土層擠密后,再繼續(xù)沖擊鉆進。土洞較大時,及時下鋼護筒。監(jiān)理檢查碎石、鋼護筒備料情況。六、監(jiān)理工作方法及措施(一監(jiān)理工作方法以事前控制、主動控制為主、預防為主,事中動態(tài)管理有效地進行過程控制,事后檢驗把關整改完善,否則不予驗收,未經驗收的

25、不簽證工程量,不予付款,以確保各項指標達到合同規(guī)定及規(guī)范要求。(二監(jiān)理工作措施1.組織措施建立項目監(jiān)理機構班子,健全監(jiān)理組織和各項規(guī)章制度,明確監(jiān)理人員分工和職責,將各項質量措施落實到具體每個人。根據工作考評制度,制訂詳細的質量控制工作和工作流程,配備監(jiān)理階段所需的各種儀器設備,并對進場材料報驗檢驗的質量控制進行嚴格把關。督促承包單位技術和管理人員到位,建立和完善質量控制體系,符合有關規(guī)定。嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序中各項工作制度。將各個工序的質量控制落實到相應的監(jiān)理人員。嚴格各個工序環(huán)節(jié)的監(jiān)控和檢驗。對重點工序和控制點堅持全過程旁站監(jiān)理。監(jiān)理人員在施工過程中發(fā)現有不能勝任的施工管理人員,應通知承包單位

26、予以調換。針對工程的具體情況,每周召開例會,由總監(jiān)理工程師主持,承包單位的項目經理、技術負責人和各專業(yè)部門質量負責人參加,檢查上次例會提出問題的落實情況,重點解決本周施工中存在的質量問題,協(xié)調業(yè)主、設計、承包單位在施工過程中存在的配合問題,并提出下周質量要求。行使質量監(jiān)督權,下達停/復工指令。為了保證工程質量,監(jiān)理工程師將采取旁站、巡視、平行檢驗等方法,及時發(fā)現質量問題,通知承包單位整改,整改完成須經監(jiān)理工程師復查。出現下述情況之一者,總監(jiān)理工程師在征求業(yè)主意見后指示承包單位立即停工整改:未經檢驗即進行下一道工序作業(yè);工程質量下降經指出后,未采取有效改正措施,或采取了一定措施而效果不好,仍繼續(xù)

27、作業(yè);擅自采用未經認可或批準的材料;擅自變更設計圖紙的要求;擅自將工程轉包;擅自讓未經同意的分包商進場作業(yè);沒有可靠的質控措施貿然施工,已出現質量下降征兆。嚴格單項工程開工報告和復工報告審批制度?？偙O(jiān)理工程師組織各專業(yè)監(jiān)理工程師對承包單位申報的已完工程及時進行認真預驗。我公司組織公司技術部及監(jiān)理部對已完工程進行檢查。總監(jiān)理工程師組織由各專業(yè)監(jiān)理工程師組成的小組,負責對工程質量缺陷的處理進行監(jiān)督及布置保修期的工作。2.技術措施組織監(jiān)理人員熟悉審核設計圖紙及設計資料,提出書面“審查意見”,提交業(yè)主。協(xié)助業(yè)主組織設計圖紙會審和技術交底,將設計要求、施工技術難題和重點的處理意見做好記錄、形成會議紀要,

28、作為工程施工質量控制的依據。編制適合本工程特點的監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實施細則,明確各個分部、分項工序的質量控制點、控制措施和工作流程。在工程開工之前向承包單位技術和管理人員進行監(jiān)理交底。嚴格進場材料和設備報驗制度。嚴格施工設備報驗制度,按有關部門的規(guī)定見證取樣。不合格材料和不具備安全使用認證或標定的施工設備不允許進場,已進場的必須全部退場。審查承包單位報送的主要各分部工程的施工方案和施工工藝,對不符合工程特點和要求的應督促承包單位予以改正和修正,保證符合規(guī)范、安全、環(huán)保的要求。承包單位應在專項工程開工前的規(guī)定時間內將原材料試驗結果和標準報送監(jiān)理部。在試驗結果未經確認之前不得開工。對主要的構件和設備采

29、購進行質量預控。監(jiān)理工程師應在要求承包單位訂購前提供相應廠家的產品生產許可證、產品合格證和產品檢驗報告。貫徹“質量第一和預防為主”的方針堅持質量標準,以事前控制和事中控制為重點,將質量事故消滅在發(fā)生之前,同時還要做好事后控制工作。貫徹執(zhí)行監(jiān)理實施細則,對施工現場有目的地進行巡視檢查和監(jiān)督,及時地發(fā)現施工中存在的問題。實行以工序質量控制為核心、設置質量控制點、見證點和停止點,進行嚴格預控。嚴格遵守質量控制工作程序,嚴格技術復核程序,對工程測量中的軸線和標高控制點,按圖紙和規(guī)范規(guī)程要求進行復查、校核。嚴格實施施工過程中的復核性檢驗,主要包括有:隱蔽工程的檢查驗收,工序間交接檢查驗收和工程施工預檢,

30、嚴格執(zhí)行對成品質量的保護制度。嚴格工序檢驗,對承包單位申報的預檢工程進行核查,對不合格的分項工程書面通知承包單位進行整改。每一工序完成后承包單位必須自檢合格后方可進行下一道工序的施工。熟悉和掌握每一張圖紙、每一根軸線、每一根鋼筋和每一塊模板的定位,發(fā)現問題及時糾正。對重要部位,重要工序施工(如砼澆筑監(jiān)理人員進行全過程旁站監(jiān)理。對旁站發(fā)現的問題及時處理,并將處理的方法,處理的結果做好記錄?？偙O(jiān)理工程師應經常檢查旁站實施情況。監(jiān)理工程師對施工中的質量問題在日常巡視、重點旁站、分項、分部工程檢驗過程中解決,質量問題應視其嚴重程度加以處理,要求承包單位報批處理意見,經設計單位審核同意后方可實施。分項工

31、程驗收:承包單位在分項工程施工完成后,在自檢合格的基礎上向項目監(jiān)理機構報驗,監(jiān)理工程師應到現場共同檢驗,對合格分項工程進行簽認,并判定質量等級,對不合格工程下發(fā)監(jiān)理工程師通知單要求承包單位整改,完工后重新報驗,監(jiān)理工程師復查合格后予以簽認,并按質量檢驗評定標準進行評定。根據各分項工程質量評定結果進行子分部工程質量等級匯總評定,并進行現場質量驗收,對子分部工程施工質量作出工程質量評估報告。督促承包單位進行已完樁基的保護工作,監(jiān)理人員應進行經常性的檢查,防止已完分項工程受到損壞,影響工程整體質量。3.經濟措施協(xié)助業(yè)主協(xié)調解決承包單位所需的“三通一平”條件,以保證及時開工,避免業(yè)主承擔費用損失責任。

32、嚴格控制工程變更,防止工程變更所產生的工程費用增加和索賠事件。嚴格控制工程的工序質量,避免由于工序質量問題造成造價增加,影響工程質量。運用支付控制手段對質量不符合要求的分項工程不予計量和支付。嚴格依據合同及有關協(xié)議條款,對已造成的質量問題明確責任及經濟賠償。正確處理工程質量存在問題,對工程的延誤及延期進行性質確認,并要求責任方給予經濟賠償。4.合同措施審查承包單位資質和質量控制體系,不符合工程合同質量要求的不得承包施工。依據合同審查施工過程所采用的各種材料和設備,堅持不合格的建筑材料、構配件和設備不準在工程施工中使用。在工程施工過程中必須執(zhí)行見證檢驗,并建立檢驗制度。及時審核、簽署質量技術簽證

33、。依據參建單位所定合同及補充協(xié)議條款,對相關事宜進行處理。七、深攪樁監(jiān)理實施細則 （一）深層攪拌樁施工工藝流程 測量放線深沉攪拌機定位攪拌下沉到達設計深度噴漿攪拌提升移機 500 后攪拌下沉噴漿攪拌提升加固成樁 （二）深層攪拌樁施工質量的事前監(jiān)理 1、檢查水泥、外加劑的質量 2、審核承包人的施工組織設計或施工技術方案。審查重點是：質量檢驗體系， 施工過程中的質量保證措施，成樁后質量檢驗。 （三）深層攪拌樁施工過程中的質量監(jiān)理 1、復查軸線，樁位布置和樁數必須符合設計要求 2、水泥的品種、標號，水泥漿的水灰比 3、經常檢查水泥用量，水泥漿拌制的數量，供漿過程中，灰漿攪拌機要不停的 攪拌，防止水泥

34、漿離析，不得有斷漿現象；要嚴格控制深層攪拌機的提升速度，務 使水泥與土攪拌均勻，為此，要檢查供漿、攪拌、提升時間以及復攪拌次數。 4、深層攪拌的深度，直徑及樁體強度必須符合設計要求，必要時，抽檢成樁強 度 5、基槽開挖時，檢查成樁樁位、樁數與樁頂強度，驗收合格后，方可進行后續(xù) 施工。 6、深層攪拌樁施工質量監(jiān)理匯總表，見深層攪拌樁施工質量監(jiān)理匯總表（附后） 驗收合格后，辦理隱蔽工程驗收簽證。 （四）質量標準 1、基本要求： （1）施工前現場事先應予平整，必須清除地上，地下一切障礙物，開機前必須 調試，檢查樁機運轉及暢通情況 （2）施工前應根據現場情況確定施工參數包括輸漿，接漿到達噴漿口時間，提 升速度等，并根據設計要求，通過成樁試驗確定漿液配比等參數 （3）為保證攪拌樁垂直度，注意起吊設備的平整度和導向架的垂直度 （4）攪拌機預攪下沉不得沖水，遇到硬土層，下沉太慢時，方可適