鋼筋混凝土面板施工方案

1、泉州市德化縣彭村水庫工程土建、金屬結(jié)構(gòu)及機電安裝工程面板混凝土面板施工方案福建省水利水電工程有限公司彭村水庫工程項目部2016.02一、前言：1二、 鋼筋砼面板施工的特殊性1三彭村水庫大壩砼面板分縫分塊施工方案3四、 面板砼重要部位的施工方法9（一）大壩上游坡面平整度的檢查測量校核及面板砼分縫砂漿墊層的施工順序9（二）面板砼周邊縫瀝青砂漿施工方法及安全技術(shù)措施9（三） 大壩砼面板分縫模板安裝的施工方法11（四） 面板砼澆筑質(zhì)量檢查項目和要求13（五）面板砼澆筑質(zhì)量檢測項目和技術(shù)要求13（六）面板砼取樣做試塊的頻率14五、 面板砼前期施工應(yīng)準(zhǔn)備的材料匯總表15六、 面板堆石壩砼表面止水施工材料匯

2、總表17七、 擬投入的主要機械設(shè)備一覽表19八、 擬投入的主要技術(shù)工人數(shù)量一覽表20九、 面板砼施工的主要技術(shù)質(zhì)量保證措施要領(lǐng)21十、 幾點建議221一、前言： 彭村水庫面板堆石壩的壩體填筑預(yù)計2016年3月份可以達(dá)到642.50m高程，壩體預(yù)留沉降期2個月于2016年5月底若氣溫適宜有望進行鋼筋砼面板的澆筑工作。單從面板砼工程的施工前期就需要投入大量的資金購買鋼筋、水泥、粉煤灰，減水劑，引氣劑、止水銅片、瀝青、止水材料、木材、無紡?fù)凉げ?、塑料薄膜、彩條布、養(yǎng)護灑水供水管。加工合格的碎石料、人工砂等施工原材料，配置特種施工機械設(shè)備和配齊有熟練技術(shù)和操作技術(shù)的工人參與施工。642.50m高程的壩

3、面寬度只有13.49m，要布置許多機械設(shè)備和交通行車及機械搬遷移動，堆放鋼筋等施工材料，面板延線施工工種、工序繁多，交叉作業(yè)、施工強度相當(dāng)大，技術(shù)含量高，施工質(zhì)量要求嚴(yán)格，并且應(yīng)保持連續(xù)作業(yè)，要把該項工作做到有條不絮，務(wù)實并有序開展，即時項目部應(yīng)派專人在現(xiàn)場調(diào)配指揮部署，應(yīng)督促落實勞務(wù)隊提前備足各種施工材料和熟練各種施工技術(shù)工人進場，特別是現(xiàn)在就要落實5000m³干凈的河沙和9000m³2級配合格的碎石加工及采購，爭取建設(shè)單位資金上的大力支持，才能確保在3個月時間內(nèi)順利完成砼面板澆筑任務(wù)。該項施工任務(wù)是對項目部綜合能力的大考驗，是參建職工和勞務(wù)隊鍛煉提高技術(shù)水平的機會。2、

4、 鋼筋砼面板施工的特殊性1、面板砼設(shè)計標(biāo)號C25W10F100，砼的級配試驗應(yīng)委托水利水電檢測有限公司做試驗并嚴(yán)格按照實驗配合比配料。2、砼采用二級配碎石，0.5cm-2cm和2cm-4cm，要求級配連續(xù)，質(zhì)地堅硬，各項指標(biāo)符合施工規(guī)范要求。3、砂料可采用干凈的中粗河沙，含泥量1%。4、砼應(yīng)摻入粉煤灰、減水劑、引氣劑，坍落度控制在3-7cm，摻氣量控制在4-6%。5、面板砼的拌合物應(yīng)做到均勻度好，和易性好，粘聚性好，保水性能好，流動性適度。6、面板砼入倉12m寬采用2條溜槽，6m寬一條溜槽，溜槽2m長1節(jié)，采用輕型，耐磨光潔的高強鋼板制作成U型槽，沿坡面長50m應(yīng)設(shè)置柔性擋板，溜槽應(yīng)安裝到距滑

5、模頂端1.5m左右處，隨著滑模上升再拆移溜槽。溜槽上部采用彩條布封閉，防止風(fēng)吹日曬。7、面板砼平整度誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)（ 局部凹凸不超過設(shè)計法線的±3cm以內(nèi)）做到砼的表面無麻面、蜂窩、露筋現(xiàn)象，無裂縫或貫穿裂縫。8、面板砼應(yīng)及時振搗、振搗器垂直坡面插入，不能伸入模板內(nèi)側(cè)振搗，側(cè)模止水銅片處用小型振搗器，滑動模板提升每次30cm40cm坡長，脫模后坡面砼不蠕動、不變形、不鼓包，按1小時提升1.5-2m左右，應(yīng)做到滑膜“勤動、慢速、小升”，砼出模后立即用木抹刀整平后覆蓋彩條布或塑料薄膜防止風(fēng)吹，日曬失水過快，砼初凝后到終凝前用鐵制抹刀二次壓實砼表面并立即覆蓋無紡?fù)凉げ迹㈤_始細(xì)水養(yǎng)

6、護并做到保持濕潤狀態(tài)到大壩蓄水前（在施工表面止水材料后應(yīng)注重及時復(fù)蓋土工布并灑水養(yǎng)護）9、面板砼可跳倉澆筑，但一塊面板砼應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成，中間因故間歇時間不能超過規(guī)范規(guī)定的時間。10、止水銅片底部的砂漿墊層的平整度直接影響到側(cè)模的安裝精度和砼面板的平整度，應(yīng)嚴(yán)格測量放樣及校核，認(rèn)真施工。11、止水銅片要選用超長的卷材型經(jīng)抽檢的合格材料，在壩頂用特制的壓制機械連續(xù)壓制成型向F延伸、多人抬放、安裝，止水銅片底部應(yīng)先安裝氯丁橡膠墊片，止水銅片鼻頭安放12的氯丁橡膠棒和泡沫塑料充填防止水泥漿出浸入。12、分塊的側(cè)向模板安裝后要反復(fù)測量檢查，尤其是側(cè)模上部平面的精度要準(zhǔn)確無誤，并要支撐加固牢靠。13、

7、砼二次抹面時可以拆除側(cè)模上的止水V型槽三角木模條，并及時對縫面進行整修，平整度誤差應(yīng)<±5mm。14、砼澆筑24小時后拆除側(cè)模，并對縫面處理、割除拉結(jié)鋼筋，封堵拉結(jié)筋孔洞，側(cè)模接頭打磨平順涂刷乳化瀝青前應(yīng)用塑料紙覆蓋止水銅片表面防止污染止水銅片和止水橡膠蓋片。15、面板砼澆筑塊除左L1塊，底部是平整的，其他的澆筑面板塊底部均有三角形砼澆筑塊，開始澆筑時可采用滑模先平行周邊縫，并從底部澆筑砼，逐步提升較低的一端滑模旋轉(zhuǎn)，三角塊砼也可利用扣模，待三角塊砼澆筑完成后，滑模兩側(cè)用壩頂卷揚機同步提升，正?；靥铐拧?6、面板的滑模由壩頂滑移到面板澆筑塊底部后，應(yīng)在滑模平臺上部塔設(shè)排架PEC

8、卷材屋頂以便遮陽避雨，滑模下端應(yīng)布設(shè)抹面架，并拖掛10-15m長塑料布，防止太陽暴曬，降低砼溫升。17、面板中的鋼筋網(wǎng)要承擔(dān)兩條砼溜槽輸送砼的重量及施工，監(jiān)理、質(zhì)檢人員在上面走動檢查，鋼筋網(wǎng)要求底部支撐架應(yīng)均勻分布，并與鋼筋網(wǎng)焊接牢靠，不允許坍塌變形。三彭村水庫大壩砼面板分縫分塊施工方案1.面板砼施工工藝流程圖，建議左L1先澆筑，隨后跳倉澆筑砼面板。第 22 頁2.大壩上游鋼筋砼面板分縫分塊示意圖（附圖）3.大壩面板砼分縫及周邊縫樁號、長度對照表大壩面板砼分縫及周邊縫樁號、長度對照表面板編號面板寬（m）樁號面板豎縫長（m）面板與趾板接縫長（m）頂部周邊縫長（m)面板下部樁號（m）備注說明編號編

9、號LO12.0壩左0+005壩右0+007146.358+1.012.24312.0壩上0+129.415壩上0+125.1851. 豎縫表中+1.0m表示面板豎縫底部與趾板鼻頭垂直縫的長度。2. 面板底部墊層上游面的坡比1:1.43. 壩上0+005.25面板厚30cm(垂直坡面），往下推算垂直砂漿坡面的面板厚度T=0.3+0.0034H H=642.5-Z(砂漿坡面設(shè)計高程）。4. 砼標(biāo)號C25W10F100。5. 鋼筋型號HRB400主筋置于砼中間部位，加強筋底部保護層10cm，其余5cm。6. 面板砼面板長30m的高差為17.4371m，水平距離為24.41m。7. 應(yīng)配合面板鋼筋結(jié)構(gòu)

10、圖分塊，分高程詳細(xì)加工安裝鋼筋，支撐鋼筋應(yīng)分布均勻并與鋼筋網(wǎng)焊接牢固，防止施工過程中鋼筋網(wǎng)的玬塌變形。8. 精確按設(shè)計尺寸控制測量上游坡墊層料止水銅片底部砂漿坡面壩上樁號值=5.25+（642.5-設(shè)計點高程）*1.49. 設(shè)計的止水銅片表面任意點以上面板垂直地心砼高程=0.3+0.0034H*1.2299用于控制分縫側(cè)向模板的安裝精度。LO右L1右L112.0壩右0+007壩右0+019138.076+1.015.49512.0壩上0+125.185壩上0+118.429右L1右L2右L212.0壩右0+019壩右0+031128.796+1.015.49512.0壩上0+118.429壩上

11、0+110.799右L2右L3右L312.0壩右0+031壩右0+043112.833+1.020.11512.0壩上0+110.799壩上0+97.662右L3右L4右L412.0壩右0+043壩右0+05596.689+1.020.11512.0壩上0+97.662壩上0+84.526右L4右L5右L512.0壩右0+055壩右0+06782.705+1.018.30412.0壩上0+84.526壩上0+73.297右L5右L6右L612.0壩右0+067壩右0+07972.014+1.016.07112.0壩上0+73.297壩上0+64.557右L6右L7右L712.0壩右0+079壩

12、右0+09161.324+1.016.07012.0壩上0+64.557壩上0+55.898右L7右L8右L86.0壩右0+091壩右0+09755.979+1.08.0366.0壩上0+55.898壩上0+51.549右L8右L9右L96.0壩右0+097壩右0+10350.633+1.08.0366.0壩上0+51.549壩上0+47.199右L9右L10右L106.0壩右0+103壩右0+10945.288+1.08.0366.0壩上0+47.199壩上0+42.849右L10右L11右L116.0壩右0+109壩右0+11539.943+1.08.0366.0壩上0+42.849壩上0

13、+38.50右L11右L12右L126.0壩右0+115壩右0+12135.156+1.07.6056.0壩上0+38.50壩上0+34.652右L12右L13右L136.0壩右0+121壩右0+12730.567+1.07.5546.0壩上0+34.652壩上0+30.917右L13右L14右L146.0壩右0+127壩右0+13325.977+1.07.5546.0壩上0+30.917壩上0+27.182右L14右L15右L154.082壩左0+133壩右0+137.08224.0844.3744.082壩上0+27.182壩上0+24.848右L15右擋墻L012.0壩左0+005壩右0

14、+007152.58712.243上部壩上0+005.25下部壩上0+129.415L0左L1左L112.0壩左0+005壩左0+017152.58712.012.0壩上0+129.415左L1左L2左L212.0壩左0+017壩左0+029144.464+1.018.04612.0壩上0+122.141壩上0+129.415左L2左L3左L312.0壩左0+029壩左0+041118.457+1.028.24512.0壩上0+102.277壩上0+122.142左L3左L4左L412.0壩左0+041壩左0+053103.817+1.018.93112.0壩上0+90.362壩上0+102.

15、277左L4左L5左L512.0壩左0+053壩左0+06589.173+1.018.93112.0壩上0+78.447壩上0+90.362左L5左L6左L612.0壩左0+065壩左0+07774.528+1.018.93112.0壩上0+66.532壩上0+78.447左L6左L7左L712.0壩左0+077壩左0+08959.884+1.018.93112.0壩上0+54.614壩上0+66.532左L7左L8左L86.0壩左0+089壩左0+09552.663+1.09.4666.0壩上0+48.66壩上0+54.614左L8左L9左L96.0壩左0+095壩左0+10145.241+

16、1.09.4666.0壩上0+42.698壩上0+48.66左L9左L10左L106.0壩左0+101壩左0+10737.919+1.09.4666.0壩上0+36.740壩上0+42.698左L10左L11左L116.0壩左0+107壩左0+11330.597+1.09.4666.0壩上0+30.782壩上0+36.74左L11左L12左L126.0壩左0+113壩左0+11923.2759.4666.0壩上0+24.824壩上0+30.782左L12左L13左L138.762壩左0+119壩左0+127.762左L13趾板接縫24.8868.762壩上0+20.956壩上0+24.8244

17、.大壩面板鋼筋規(guī)格、型號變換樁號、高程對照表。大壩面板鋼筋規(guī)格、型號變換樁號對照表序號變換相對樁號（m）變換相對高程（m）面板斜坡長（m）高差（m）水平距離（m）1壩上0+005.250壩上0+029.662642.50625.06330.0017.43724.4122壩上0+029.662壩上0+054.074625.063607.62630.0017.43724.4123壩上0+0054.074壩上0+078.486607.626590.18730.0017.43724.4124壩上0+078.486壩上0+102.898590.187572.25230.0017.43724.4125壩上

18、0+102.898壩上0+127.310572.252555.31530.0017.43724.4126壩上0+127.310壩上0+129.415555.315553.8112.5871.5042.105注：1、面板河床部位斜坡的豎縫最長152.587m2、鋼筋型號HRB400級，規(guī)格為。3、鋼筋布置在面板中間，接頭雙面焊L=5d單面焊，L=10d，焊條型號E5106。加強筋保護層底部10cm，其余5cm。4、面板厚度642.5m厚30cm，往下的厚度T=0.3+0.0034H。4、 面板砼重要部位的施工方法（一）大壩上游坡面平整度的檢查測量校核及面板砼分縫砂漿墊層的施工順序 堆石壩上游墊層

19、料砂漿護面的平整度直接關(guān)系到面板砼的施工質(zhì)量，特別是面板分縫M10的砂漿墊層的施工平整度是控制面板砼坡度、厚度變化的的依托，工程部測量施工人員應(yīng)認(rèn)真監(jiān)督指導(dǎo)施工全過程，確保施工質(zhì)量。大壩上游面板分縫砂漿墊層施工順序:上游坡面安放長繩梯（結(jié)合安全繩、安全帶） 按3×3m方格網(wǎng)測量校核上游坡面砂漿墊層坡面的平整度 施工質(zhì)檢人員檢查砂漿護面的完好性（檢查是否有鼓包、斷裂、脫空的現(xiàn)象） 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷重新處理護面 打竹樁測量分縫砂漿墊層人工挖槽 拌制M10水泥砂漿（用編織袋裝砂漿或溜槽運送砂漿到倉面） 人工鋪設(shè)砂漿按測量控制點拉線、壓實抹光砂漿面 灑水養(yǎng)護。（二）面板砼周邊縫瀝青砂漿施工方法及

20、安全技術(shù)措施 面板砼與趾板、擋墻的接觸縫稱為周邊縫，其施工質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到大壩工程的使用年限和蓄水后的滲漏水量的大小，該周邊縫全部屬于張拉縫，受力較大，應(yīng)有良好的鋪墊克服變形，務(wù)必認(rèn)真精細(xì)監(jiān)督施工質(zhì)量，絕不留下隱患。 1、周邊縫瀝青砂漿墊層施工工藝流程： 趾板、擋墻砼結(jié)構(gòu)按設(shè)計部位埋設(shè)止水銅片 用方木或木板盒保護止水銅片 填筑上游側(cè)墊層料 砼面板澆筑前按面板分縫逐塊拆除止水銅片保護盒 檢查修復(fù)破損的止水銅片 按順序逐塊，人工開挖瀝青砂漿槽 自檢合格后報監(jiān)理檢查簽證合格單 安放氯丁橡膠片250×4cm，（用16鋼筋或木條按間距1m左右架設(shè)于止水銅片底部） 按順序填筑瀝青砂漿于氯丁

21、橡膠片底部 人工輔助鋪平橡膠片用木棍與鐵灰刀搗實瀝青砂漿 按順序拔取鋼筋或木條支架再細(xì)心搗實瀝青砂漿的孔洞，做到氯丁橡膠片并與止水銅片接合平順 檢查驗收 進入下一道工序施工。2、瀝青砂漿墊層施工使用材料： (1)、瀝青標(biāo)號60#； (2)、砂：細(xì)砂（清潔、干燥，應(yīng)經(jīng)米篩過篩）； (3)、瀝青砂漿加熱用的工地廢舊木料 (4)、初步擬定配合比： 瀝青：砂：細(xì)砂粉料=1:3:5來備料。3、瀝青砂漿拌制施工流程： 注：施工現(xiàn)場根據(jù)面板分縫的周邊縫長度攪拌瀝青砂漿需用量隨拌隨用。4、 需使用的工具： （1）半截鐵制柴油桶1個（加熱瀝青），配置封口鐵板一塊滅火。 （2）2mm3mm厚，長34m的鐵板4塊（

22、烘烤砂料及拌制瀝青砂漿用） （3）鐵瓢12個 （4）鐵鏟4把（拌制砂漿用） （5）小鐵桶12個（配竹扁擔(dān)6根） （6）鐵灰刀4把（搗插抹平瀝青砂漿）5、瀝青砂漿墊層施工工人應(yīng)配備的防護用品 （1）、長筒橡膠水鞋 （2）、圍裙，袖套 （3）、橡膠手套或電焊手套 （4）、防毒口罩或16層口罩注：根據(jù)參與人數(shù)配置防護用品。6、 瀝青砂漿墊層施工的安全技術(shù)措施： （1）、瀝青砂漿墊層施工順序先河床后兩岸由低處向高處逐段施工方法。 （2）、為便于施工瀝青砂漿墊層料就近人工挑運，建議河床部位的瀝青砂漿拌制點放在上游圍堰背水面的空地上，整理平臺可堆放砂、瀝青等材料塔設(shè)簡易油毛氈工棚遮蓋防雨。 （3）、參與瀝

23、青砂漿施工的人員，應(yīng)配足防護用品，防止意外事故發(fā)生。 （4）、應(yīng)及時清除陡坡及趾板臺階上的砂卵石和其他障礙物，人員上下保持精力集中，確保安全無事故。 （5）、上游趾板處的積水應(yīng)增加抽排水力量，確保干地施工作業(yè)。 （6）、工程部應(yīng)指派專人指導(dǎo)監(jiān)督瀝青砂漿墊層的施工全過程，確保施工質(zhì)量。（3） 大壩砼面板分縫模板安裝的施工方法 彭村水庫大壩砼面板相關(guān)尺寸對照表 序號面板底部墊層面相對高程（m）面板底部墊層面相對樁號（m）垂直坡面砼厚度（cm）垂直地心砼高度（cm）備注1642.500+005.2530.0036.8671. 砼面板底部的相對樁號、高程值可做為上游墊層料砂漿固坡和面板分縫砂漿墊層坡面

24、的測量精度控制。2. 具體樁號、高程控制點對應(yīng)的砼垂直坡面的厚度與垂直地心高度值，可作為安裝分縫側(cè)向模板拉線放樣用。2637.500+012.2531.7038.9563632.500+019.2533.4041.0454627.500+026.2535.1043.1345622.500+033.2536.8045.2246617.500+040.2538.5047.3137612.500+047.2540.2049.4028607.500+054.2541.1950.6189602.500+061.2543.6053.8010597.500+068.2545.3055.66911592.50

25、0+075.2547.057.75812587.500+082.2548.7059.84713582.500+089.2550.4061.93714577.500+096.2552.2164.16115572.500+103.2553.8066.11516567.500+110.2555.5068.20417562.500+117.2557.2070.29318557.500+124.2558.9072.38219553.810+129.41560.15473.923說明：相對樁號為設(shè)計圖中的施工坐標(biāo)值，應(yīng)盡量減少誤差。2. 面板分縫模板安裝的施工方法（1） 面板分縫側(cè)向模板擬采用規(guī)格為長&#

26、215;寬×高=200×15×15cm的方木拼裝方木料采用杉木或松木，應(yīng)先采購并晾干，并用木工刨光4個平整面，備料規(guī)格為200×15×15cm方木400根到施工現(xiàn)場。另備用2根寬15cm高15.2cm，長2m的方木用于加工安裝面板編號左L1塊底部的側(cè)向模板用。（2） 面板厚度頂部垂直面板為30cm，高往下按設(shè)計變化的厚度T=0.3+0.0034H（H=642.5-Z，Z為計算點的高程）推算到壩上0+129.415面板的底部高程為553.81m（止水銅片高程處）面板的厚度為60.154cm，該面板斜長為152.587m側(cè)向模板擬按2m為1段從底部

27、依次往上安裝，安裝時應(yīng)對照大壩砼面板厚度的變化的相關(guān)尺寸對照表，除安裝若干塊相對固定的規(guī)格為長×寬×高=200×15×15cm的方木外，中間應(yīng)安裝變厚的墊塊，從上往上推算木料變厚值為1.98mm加工墊塊，各個分縫處的變厚墊層應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的尺寸，從上往下逐塊先加工并編號待安裝時對號入座，避免差錯。（3） 由于面板分縫底部的止水銅片的鼻頭朝上，與止水銅片接觸的第一塊方木底部1個側(cè)向應(yīng)加工成高5cm，寬2cm的缺角凹槽型，靠于止水銅片的鼻頭處，疊在一起方木的拼接可用螺旋釘先固定成整體，其側(cè)向模板的加工支撐方法，靠面板的鋼筋內(nèi)側(cè)可用12鋼筋加工成T字型鋼筋與面

28、板主筋焊接支撐。外側(cè)用角鋼加工成三角支撐架，支撐架底部打設(shè)錨桿于砂漿墊層下，結(jié)合松緊螺栓調(diào)整側(cè)模的平整度。側(cè)向模板內(nèi)外側(cè)支撐架間距為1m。（4） 側(cè)向模板安裝前應(yīng)按設(shè)計樁號、高程精確測量放樣，并拉好標(biāo)準(zhǔn)線，控制好側(cè)向模板的安裝精度。（5） 按設(shè)計先安裝面板編號左L1塊兩側(cè)模板，再按跳倉澆筑的施工方法分左右岸安裝側(cè)模。（4） 面板砼澆筑質(zhì)量檢查項目和要求項目質(zhì)量要求檢查方法砼伴制嚴(yán)格按試驗配合比精確計量下料，攪拌時間滿足要求加強旁站、抽檢、觀察和檢查入倉砼料不合格料不準(zhǔn)入倉，砼溜槽距倉面2m，溜槽表面覆蓋保溫防曬砼倉面檢測入倉溫度、塌落度及時反饋，砼攪拌運輸?shù)臅r間1h砼平倉每次厚度40cm，鋪筑

29、均勻，無骨料集中現(xiàn)象，人工平倉旁站檢查、觀察砼振搗倉面應(yīng)相對固定人員、分段負(fù)責(zé)，振搗器垂直下插，“快插慢拔”有次序無漏振，止水銅片處用小型振搗器旁站觀察檢查將澆筑班組當(dāng)班振搗的部位、高程記錄于專用的施工日記上備查滑模提升每小時提升2m左右，每次提升3040cm，出模砼不鼓包不蠕動有專人指揮，對講機通訊兩部卷揚機同步牽拉，操作人員相對固定砼連續(xù)澆筑不間斷確保連續(xù)澆筑，無初凝現(xiàn)象發(fā)生旁站檢查督促，間隔時間在規(guī)范時間內(nèi)倉面積水和泌水無外部水流入，砼倉內(nèi)不允許有泌水現(xiàn)象發(fā)生旁站檢查砼養(yǎng)護砼壓實抹光后，覆蓋土工布養(yǎng)護水管開始滴水（細(xì)水）確保砼表面保持濕潤狀態(tài)，無時干時濕現(xiàn)象，持續(xù)到蓄水期督促施工隊配齊養(yǎng)

30、護水管，并派專人養(yǎng)護，加強觀察檢查（五）面板砼澆筑質(zhì)量檢測項目和技術(shù)要求項目質(zhì)量要求檢測方法砼表面表面基本平順，局部凹凸不超過設(shè)計線±3cm，砼表面壓實抹光測量檢查麻面無觀察檢查蜂窩狗洞無觀察檢查露筋無觀察檢查表面裂縫無或有短小表面裂縫，已按要求處理觀察和測量檢查登記詳細(xì)部位深層及貫穿裂縫無或按要求已處理聯(lián)合業(yè)主監(jiān)理檢查觀察，決定處理方案，記錄詳細(xì)部位抗壓強度滿足設(shè)計要求，強度保證率>90%試驗，計算結(jié)果反饋均勻性離差系數(shù)Cr值0.18統(tǒng)計分析反饋抗凍性符合設(shè)計要求試驗結(jié)果反饋抗?jié)B性符合設(shè)計要求試驗結(jié)果反饋建議購買集裝箱移動式值班房于施工現(xiàn)場，項目部主要領(lǐng)導(dǎo)堅持輪班座陣指揮，工

31、程部每班最少有3名技術(shù)人員輪流值班，隨時解決施工出現(xiàn)的薄弱環(huán)節(jié)，確保施工質(zhì)量。（六）面板砼取樣做試塊的頻率1.抗壓試塊：每個澆筑臺班取1組，2.抗?jié)B試塊：500m³-1000m³/組3.抗凍試塊：1000m³-3000m³/組5、 面板砼前期施工應(yīng)準(zhǔn)備的材料匯總表面板砼前期施工應(yīng)準(zhǔn)備的材料匯總表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1橡膠止水帶G型350×30×6m280埋設(shè)于面板垂直縫底部10m范圍共28條，應(yīng)按止水設(shè)計圖（3/5圖）配套連接止水銅片、橡膠片a、b型2止水銅片W型(展開寬590mm，厚1.2mm)m2367面板分縫底部用（6.

32、294kg/m卷帶），在壩頂加工成型3止水銅片V型(展開寬590mm，厚1.2mm)m305面板頂部與防浪墻接縫（6.294kg/m卷帶），在壩頂加工成型4氯丁橡膠墊片500×4mmm2672面板縫，面板與防浪墻接縫止水銅片下墊片5氯丁橡膠墊片250×4mmm483周邊縫瀝青砂漿與止水銅片之間的墊片6氯丁橡膠棒12mmm2672面板分縫和面板與防浪墻接縫止水銅片鼻頭頂部7泡沫塑料寬38mm，厚12mmm2672面板分縫和面板頂部止水銅片鼻頭充填料8石油瀝青60#t25面板與趾板接縫底部瀝青砂漿和面板分縫底部、側(cè)面涂刷2mm厚瀝青及瀝青木板用，瀝青砂漿用砂為細(xì)砂，應(yīng)過篩洪烤1

33、60o，瀝青加熱熔化180o（伴制）9鋼筋HRB400t746252220181614參照面板配筋設(shè)計圖10水泥42.5普通硅酸鹽低熱水泥t3000散裝，各項指標(biāo)滿足設(shè)計要求11粉煤灰級以上t800最好購買級粉煤灰，各項指標(biāo)滿足設(shè)計要求12高效緩凝減水劑按設(shè)計院實驗室推薦型號t60各項指標(biāo)滿足設(shè)計要求13引氣劑t1.3砼含氣量46%，各項指標(biāo)滿足設(shè)計要求14碎石0.52cmm³5000質(zhì)地堅硬，級配均勻連續(xù)，含泥量1%15碎石24cmm³4000質(zhì)地堅硬，級配均勻連續(xù)，含泥量1%16河砂中砂，細(xì)度模數(shù)2.42.8m³5000干凈，含泥量1%，無雜質(zhì)17無紡?fù)凉げ挤?/p>

34、度6mm230000覆蓋面板砼表面，長期灑水保持濕潤狀態(tài)。18塑料薄膜m230000覆蓋面板砼表面，面板砼出模后保溫保濕。19彩條塑料條m2600遮陽平臺，滑模后拖掛，覆蓋溜槽用20繩梯25的大棕繩與50雜木棍分臺階捆綁，寬40cm/階、高30cm/階m450150m/條，用于坡面測量校核，面板分縫砂漿墊層挖槽，鋪砂漿，安裝側(cè)向模板的人員上下行走、檢查21枋木寬15cm左右m³30側(cè)向模板（支撐滑模）22養(yǎng)護水管25，50m1000配三通接頭，與開關(guān)養(yǎng)護軟管，根據(jù)現(xiàn)場需要配套備注：砼面板，周邊縫，防浪墻表面止水材料見另表，已備的止水銅片（F、D型）未列入。6、 面板堆石壩砼表面止水施

35、工材料匯總表面板堆石壩砼表面止水施工材料匯總表 序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1塑性填料按止水設(shè)計圖（5/5）性能控制指標(biāo)表m³70趾板、面板、防浪墻表面三角縫防水填料（應(yīng)盡早定下供應(yīng)廠家）2底膠粘性符合設(shè)計要求Kg應(yīng)與塑性填料廠家聯(lián)系配套供應(yīng)三角縫粘貼底膠3封邊臍粘性符合設(shè)計要求Kg應(yīng)與防滲保護蓋片供應(yīng)廠家聯(lián)系配套封邊臍4防滲保護蓋片580×6mmm483周邊縫5防滲保護蓋片500×6mmm1150面板張拉縫，防浪墻底縫，趾板縫6防滲保護蓋片440×6mmm1640面板壓縮縫7氯丁橡膠棒40mmm483周邊縫、三角槽底部8氯丁橡膠棒12mmm2672面板分縫

36、、三角槽底部，趾板分縫三角槽底部9瀝青松木板厚12mmm3.6周邊縫483m長，埋設(shè)于止水銅片鼻頭到表面三角槽縫間。10波形橡膠止水帶SKB4-300-10m730周邊縫，防浪墻與面板接縫三角槽11鍍鋅角鋼L50×50×6mmm7392與供應(yīng)廠家聯(lián)系按中間間距400mm頭尾200mm鉆12mm孔后再鍍鋅12鍍鋅膨脹螺栓M10×100mm個17981面板及趾板分縫波型止水帶表面，保護蓋片角鋼鎖定400mm13鍍鋅螺栓M10×250mm個1460周邊縫防滲保護蓋片（兩岸部位）14鍍鋅螺栓M10×500mm個1460周邊縫防滲保護蓋片（兩岸部位）15

37、安全繩條4安裝止水材料用16安全帶條6安裝止水材料用7、 擬投入的主要機械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1起重車25t輛1吊移滑動模板和10t卷揚機及其他材料吊運2卷揚機10t臺2每臺配200m長21.5mm直徑的鋼筋繩，同步拉動滑動模板3滑動模板寬1.60m，長14m（2*7m分為兩節(jié)拼裝）套2自制：底部鋼板，上部鋼桁架，后部配抹面平臺三部分組成4砼攪拌機0.75m3臺2拌和站配套5自動配料裝置套2拌和站配套6砼罐車68m2輛4外包土工布防曬7砼泄料斗個2自制溜槽頂部用8砼溜槽自制U型m3002m/節(jié)，用掛勾鐵線連接9插入式振搗器1.5千瓦臺510插入式振搗器1.1千瓦臺2周邊縫

38、用11鋼筋坡面運輸臺車自制臺1鋼桁架，配車輪12繩梯25的大棕繩與50以上雜木棍分臺階捆綁，寬40cm、30cm/階的長繩梯m450150m/條，用于測量放點，分縫砂漿墊層挖槽鋪砂漿，安裝側(cè)模，人員上下行走、檢查13銅片壓制機械自制臺1用在現(xiàn)場壓制長條止水銅片8、 擬投入的主要技術(shù)工人數(shù)量一覽表序號工種單位數(shù)量備注1起重機司機名1吊移安裝滑模，10t卷揚機2吊裝工名2配合安裝卷揚機，滑模等3卷揚機操作員名4分2班輪崗4電工名2每班保證有人值班5電焊工，氣焊工名6焊接止水銅片、鋼筋6鋼筋工名10再配適量的雜工7木工名12再配適量的雜工8砼工名10分兩班輪班9雜工名10清理倉面，養(yǎng)護，配合木工等雜項用工，鋪土工布，瀝青砂漿10砼表面抹面壓實工名6分2班輪班，砂漿墊層11砼攪拌工名4分2班輪班12砼灌車司機名8分2班輪班注：1.面板最長澆筑塊152.587m，應(yīng)確保連續(xù)施工，機械正常運行，滑模上升到642