電梯井筒架設計方案

1、電梯井筒架設計方案目錄一、工程概況二、核心筒中電梯井爬架施工方案綜述三、電梯井爬架系統(tǒng)操作規(guī)程四、電梯井爬架結構計算書五、方案附圖1. 提升架布置平面圖2. 提升架基本構造圖3. 電梯井井架提升示意圖一、工程概況1.1 工程概況洛陽正大國際城市廣場暨市民中心一東地塊7 號樓主體建筑總高度為199.85 米，本工程地上層高較多標準層層高 3.75 米，非標層有 3.15、3.5、3.55、4.2、4.6、4.8、5m。本工程的結構體系為內混凝土核心筒外全鋼結構。本方案按標準層高 3.75m 設計。二、核心筒中電梯井爬架施工方案綜述1）根據項目部的要求，電梯井筒體爬架采用租賃形式提供架體，并派人

2、進行指導施工。 共布置有 14 組筒體爬架， 詳見方案圖.筒架擬從標準層開 始搭設。 （項目部設想從士開始使用筒架）根據結構圖電梯洞口為多孔式，多孔式每臺電梯井擬單獨考慮爬模體系。電梯井井架擬采用我公司專項技術，組合節(jié)段組拼。其構造見方案圖。其組拼高度滿足爬模的要求。提升動力采用 3T 手拉葫蘆，掛于模板與支撐 架之間，利用模板和架體與剪力墻體的交互支承向上爬升，其爬升工藝示 意圖見方案圖。井架在剪力墻體的固定支承采用自動擱支式支座。三、電梯井爬架系統(tǒng)操作規(guī)程3.1 爬架系統(tǒng)操作規(guī)程：電梯井筒架系統(tǒng)由爬架、 提升設備等二大部分組成， 是以建筑物的鋼 筋混凝土墻體為承力的主體，通過附著于已完成的

3、鋼筋混凝土墻體上的大 模板，利用聯結爬升架與大模板的爬升設備，使一方固定，另一方作相對運動，交替向上爬升，以完成模板的提升、就位和校正等工作。1）爬架：由底座、數節(jié)筒體、吊模系統(tǒng)等組成，是一個多層的鋼結構 構架，它既能用來提升模板又能作為操作平臺和腳手。在爬升架的 頂面設有吊大模板的吊耳，在底座固定架上側有爬架提升吊耳。2）提升動力設備：采用 3 噸加長手拉葫蘆（行程大于 6m），每個電梯井爬架配 4 只手拉葫蘆。3）起重鋼絲繩：每個加長手拉葫蘆配備 2 根，規(guī)格為 13mm，每根長度為 1m 左右。4）卸甲：鋼絲繩用卸甲連接，卸甲號碼為 1.4，起重用鋼絲繩每根配 2只。5）固定爬升架的支點

4、，采用 4 根自動跌落式承重銷使之提升到位后自動跌入預留孔內。3.2 爬架組裝和施工：爬架的組裝應在安裝段首層混凝土完成后進行，爬架底部承重銷就位于在預先埋好的孔內。爬架每節(jié)施工段工序流程如下所示：提升架體-固定爬升架-綁扎鋼筋-提升大模板（采用提模工藝）-模板 就位-測量校正-固定模板-監(jiān)理驗收-澆筑混凝土-以后周而復始地進行。每節(jié)混凝土施工段的高度確定為 3.75m，非標層例外。1）組裝前的準備工作：a. 爬升架應在工廠按圖紙要求試拼裝，經技術、質監(jiān)、安全各部門 按規(guī)定質量要求，對焊縫、外型尺寸、配件等逐一進行檢查驗收， 絕對不能馬虎，不合格者必須整改。b. 檢查提升設備（手拉葫蘆和附件）

5、、節(jié)點板、螺栓等配件是否備齊。c. 施工前必須先向有關人員進行技術交底。d. 檢查混凝土結構上留洞位置是否符合圖紙要求。有偏差的應在糾 正后方可吊裝爬架。上述各項準備工作，需經技術、安全、質監(jiān)三方認可后才能開始 組裝。2）爬升架組裝：e. 先把爬升架基座利用項目體塔吊、按編號就位到電梯井道內（即 預留孔位置或電梯門洞梁上），此時承重銷會自動跌入預留孔內， 待每個基座 4 個承重銷全部到位，并檢查平穩(wěn)后，放松吊點即基 座安裝完畢。f.爬升架架身安裝，每座爬升架架身分數節(jié)組成，每節(jié)架身又分4個架片和 4 根水平桿和 8 根斜撐桿組成。（每標準節(jié)架身高度為 2000） ，架身安裝先用人力將架片就位到

6、底座相應位置，用M16螺栓將其固定，然后安裝另一個架片，待4 個架片完成后，安裝水平連桿、斜拉桿和每個架體操作平臺直至結束，爬架整體組裝 完畢。g. 架體拼裝完成后，請有關部門進行復核和驗收并達到要求后，方 可進入下一道工序。h. 安裝質量要有專人負責檢查，經技術、安全質監(jiān)部門驗收合格后才能正式使用。i.組裝人員應注意安全，要有相應的安全措施。3.3 爬升架提升：本方案電梯井模板設計為材料見方案圖。 每個電梯井由 N 塊大模 板加 N塊陰角模組成，模板及陰角模排列及示意見附圖。1）提升前的準備工作：a. 檢查手拉葫蘆及上下鉤的防脫保險、 起重鋼絲繩、卸甲、提升吊耳、 模板吊耳是否完好、安全可靠

7、、安裝螺孔位置是否正確。b. 清除架體上的活動荷載、剩余施工原材料，同時必須檢查隨架體一 起上升的設備是否固定好。c. 配齊固定的操作班組，檢查提升人員的安全保險措施是否落實，架 體上的拉接、挑板是否收好。d. 在模板圍檁上，安裝提升鋼絲繩，檢查模板和爬架的手拉葫蘆吊點。e. 根據設計吊點位置，在模板和爬升架之間安裝手拉葫蘆，每個電梯 井爬架布置 4 只手拉葫蘆吊點。2）架體提升：a. 爬升時，要求大模板穿墻螺栓受力處的混凝土強度達到10Mpa 以上；b. 均勻拉緊所有手拉葫蘆，使整個架體沿著墻體均勻上升，防止晃動。 指揮人員應根據上升平衡情況，指揮各吊點的提升速度，防止架體間卡殼。順墻水平面

8、傾斜度不得大于 10cm。3）架體固定：a. 架體到位后，承重銷會自動跌入預留孔內，此時應安排專人對承重銷是否到位進行逐個檢查。b. 如遇孔位稍有偏差，可采用小撬桿等工具調整爬架位置，或利用手拉葫蘆的松緊措施來調整爬架位置，使爬升架均勻地停放在井道中央。4個承重銷擱置點伸入孔內不少于 70。在未調整至規(guī)定擱支位置時不得松開 手拉提升葫蘆。c. 爬升架固定校正后須經安全、質監(jiān)部門認可，方可進入正常使用。4）各爬升架的提升注意要點：a. 電梯井爬架由于相互之間沒有牽制，都可以單獨進行提升，不受次 序限制。吊點布置和各葫蘆的松緊度控制，要始終注意架體在平面內均勻 受力，克服由自重產生的扭矩，以免產生

9、卡殼及損壞爬升架體。b. 爬架固定承重銷擱置點不得以硬撬及其他破壞架體的方法來安裝。3.4 模板的提升：1） 提升前的準備工作：a. 檢查上道扎鐵工序驗收合格后，由項目體有關人員開出提升令后， 方可提升大模板；b. 按規(guī)定配齊勞動力，落實好提升過程中附件工具和附屬工序用料等；c. 爬架上口可采用 48 鋼管，將相鄰各爬架間相互連接，以增強各爬架 在操作使用中的剛度；d. 在爬架挑梁的相應位置和模板上按設計吊點掛裝葫蘆， 為平穩(wěn)起見， 一般都采用二點起吊的方法來提升模板，角?？刹捎脝吸c吊。2）模板提升：a.先用手拉葫蘆拉緊所要吊裝的大模板，然后拆卸模板連接螺栓和模板對拉螺栓。拆角模前必須采用擋板

10、安全措施，以防模板下墜；b.拉開所要吊裝的大模板，使其沿操作平臺和混凝土墻面的間隙均勻 上升；d. 模板均勻上升側向傾斜量不宜大于 10cm。3）模板的固定：a. 推模板下口并放松葫蘆，使其到位，用螺栓臨時固定在已澆混凝土 的最上一排對拉螺栓預留孔上；b. 松葫蘆，進一步推模板上口，使其整體到位；c. 安裝模板限位、鋼管和穿墻螺栓；d. 模板安裝完畢后，應對所有模板連接螺栓和穿墻螺栓進行緊固檢查。3.5 勞動組織：1）提升爬升架體作業(yè)時，一個班組配備 68 人。具體布置：正、副組長 2 人，負責提升指揮，并擔任操作中各道措施 的自檢安全員，并對全過程負責。各個吊點配置一人，共四人，負責操作手拉

11、葫蘆，并對吊點安全度、手拉葫蘆保養(yǎng)負責。2）提升模板作業(yè)時，該班組分成 2 個小組同時施工。3.6 安全措施和操作注意事項：1）爬架提升作業(yè)組織專業(yè)組施工，內部按前述工藝流程和勞動組織分 工，做到定位、定崗，并各自對所承擔的工作負責。2）在每個提升過程中，安全質監(jiān)部門應派人對一些重要部位進行檢查（如爬架承重銷和模板的固定螺栓、吊點、手拉葫蘆及上下鉤的防 脫保險等），發(fā)現問題及時整改。3）爬架固定螺栓應抽檢合格后才能使用（抽一組三根）。4）爬升架頂面，作為操作平臺堆載時，應用臨時連接措施，將上口與模板、排架或相鄰爬升架相拉接，每個架體堆載不得超過0.5 噸。5）爬升架上升前，應清除每層操作平臺上的堆物，必須隨架上升的活動荷載（如電焊機、固定螺栓存放箱等），應