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文檔簡介

1、家具企業(yè)管理技術(shù)金典(十一)家具生產(chǎn)現(xiàn)場巡視管理一、癥結(jié)所在問題引出現(xiàn)場巡視不僅是家具企業(yè)現(xiàn)場管理的重要組成部分,而且是領導層參與現(xiàn) 場管理的一個最重要的方法。但現(xiàn)實情況中,許多管理者往往對這種行之有效 的方法不以為然,即使偶爾為之,也是走馬觀花、敷衍塞責,認為管理的重點 不在于此,甚至與許多挽救管理失誤的機會擦肩而過。實質(zhì)上這不僅是認識觀 念上的不足, 也是對管理本旨的理解欠深入的表現(xiàn), 是一種典型的管理懶惰癥。管理本旨與職能管理的本旨就是:通過一系列理念與行為的表現(xiàn), 影響和改變管理對象的思維方式和行為方式。它是一個持續(xù)不斷的行為影響過程,存在于兩者這間的 交流是相互的,也是互補的,而且行

2、為表現(xiàn)的影響是最為直接的?,F(xiàn)場管理就 是行為表現(xiàn)的一種,也是互補交流的直接形式,缺少這些,管理就失去了作用 的一半,管理的原旨意義也就失去了一半。從管理職能論者的觀點出發(fā),管理具有七大職能:計劃、決策、組織、指 揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督與控制。這七大職能除計劃職能外,其余六大職能都將在現(xiàn)場 管理表現(xiàn)出來,而且其中的協(xié)調(diào)、監(jiān)督和控制三大職能還是以現(xiàn)場管理為主要 表現(xiàn)形式的,所以現(xiàn)場管理是不可忽視也不可缺少的?,F(xiàn)場巡視是現(xiàn)場管理中 的一種最為直接的行為表現(xiàn),其體現(xiàn)管理中的一種最為直接的行為表現(xiàn),其體 現(xiàn)管理職能的直接性更強,更不能掉以輕心或等閑待之。對現(xiàn)場巡視的不良看法形式主義,走一走,不深入,能管得了什么

3、。除了顯示權(quán)力,別的什么作用也起不了??床坏綌?shù)據(jù),看不到問題的實質(zhì),光走走,實在是浪費時間。如果走一走,瞧一瞧就能管好企業(yè),那就什么知識也不需要具備。本職工作做好沒有?到處瞎游蕩。瞧,管理人員多輕松,成天背著手,東逛西蕩的。有那么多基層管理人員在,難道還要你瞎操心。 上班時間,到處亂走會影響生產(chǎn)秩序和員工情緒的。不巡視的不良后果對基層支持的權(quán)力不到位,造成管理鏈的脫節(jié),出現(xiàn)管理真空帶。 現(xiàn)場問題不能及時反映到相應的權(quán)力層,解決出問題形成阻滯。基層管理經(jīng)驗有限, 卻不能得到必要的彌補, 這往往是問題產(chǎn)生的原因之 一。出現(xiàn)偶發(fā)事件,基層缺乏足夠的處理權(quán)限,延誤時間,加重損失。 旁觀者清,有些問題是

4、需要局外人來看,來發(fā)現(xiàn),否則問題還是問題。二、根源剖析 現(xiàn)場巡視是一種較為活潑的管理形式,很容易流于形式,也就很容易對其 產(chǎn)生各種看法和誤解,這對這種行這有效的管理形式是不公平和不負責任的。 但實事求是地說,產(chǎn)生一些看法和誤解也并非很不正常,因為并不是所有管理 者都對現(xiàn)場巡視的意義認識很深,理解很透,他們也難也在現(xiàn)場巡視中有所作 為,況且也并不是每一次的現(xiàn)場巡視都會做出什么驚天動地的業(yè)績來。如此種 種,順理成章, 但這并不是原因, 更不能作為一種理由而業(yè)反對進行現(xiàn)場巡視。 因為,對現(xiàn)場巡視持不正確的態(tài)度,自有其深層次的各類不良因素的影響。1. 員工認識上不足員工往往重結(jié)果而不重過程,現(xiàn)場巡視并

5、不是總結(jié)業(yè)績,即使有業(yè)績也 有可能因宣傳不夠而不為大數(shù)員工所知,有些非議和反對之聲在所難免。員工往往看表象而不看實質(zhì), 表面上現(xiàn)場巡視確實只是走一走、 瞧一瞧, 而實質(zhì)是用心在觀察、在分析,這些員工看不出。員工容易產(chǎn)生逆反心理,看管理人員輕松悠閑,還指三責四的,心態(tài)不 平衡,自然會有一些不正當?shù)恼f法。員工素質(zhì)相對較低,很難理解管理行為中的一些方法,因此而產(chǎn)生不合 作,不配合的態(tài)度,實質(zhì)上還是反映了企業(yè)管理工作上的不足。員工眼光和心胸有時較為狹窄,當現(xiàn)場巡視觸及到他的個人利益時,就 會對這種不務正業(yè)的方法產(chǎn)生反感。并非每一位管理者在現(xiàn)場巡視作業(yè)中對問題的處理都無可挑剔,完美無 缺,而員工可能剛好

6、看到其中不足的一面,由此而遷怒到現(xiàn)場巡視這種管理行 為,表示出一些不同意見。2. 管理者主觀努力不夠本身就在認識上有所不足,現(xiàn)場巡視時表現(xiàn)不夠嚴肅認真,造成不良影 響,且尚未自知。一心兩用,放不下本職工作,結(jié)果與問題失之交臂,影響很壞。 匆匆應付,走馬而去,跑馬而回,什么問題也看不出。態(tài)度不正,對問題視而不見。遇專業(yè)知識要求高的問題,不及時請求協(xié)助,還巧言避之。只做出了形式,未展現(xiàn)行為目的,未表現(xiàn)出行為的本質(zhì)作用。巡視無方法,無策略,不注意重點,更不注意形象影響。本身就在不經(jīng)意間違反了一些顯而易見的現(xiàn)場作業(yè)決定。三、處理原則原則一廣泛宣傳現(xiàn)場巡視的現(xiàn)實意義和作用,教育員工,加深認識,端正態(tài)度,

7、 求得他們的主動配合。原則二教育好管理人員,不能輕視自己的管理職責,更不能對現(xiàn)場巡視抱有應付 觀念,要多方強調(diào)現(xiàn)場巡視的重要性,從基本理念上使管理人員對這項工作持 認真負責的態(tài)度。原則三將現(xiàn)場巡視的有關規(guī)定以制度形式加以約定, 不能使任何人有所謂的態(tài)度 原則四必須設立相應的責任制并配合企業(yè)的獎懲制度,形成完整的責任制并配合 企業(yè)的獎懲制度,形成完整的作業(yè)制度體系,不容任何人逃離在體系之外。原則五 進行必須的現(xiàn)場巡視經(jīng)驗培訓,教導管理人員如何有效地進行現(xiàn)場巡視, 使之對企業(yè)產(chǎn)生正面影響。原則六建立健全現(xiàn)場巡視問題處理網(wǎng)絡系統(tǒng),做到有問題反映快速,處理及時, 宣傳到位。原則七 及時總結(jié),及時表彰,

8、及時處理不良行為。四、要點解讀現(xiàn)場巡視是管理者深入作業(yè)現(xiàn)場,執(zhí)行管理職能,發(fā)現(xiàn)問題并即時解決問題的一種現(xiàn)場管理的作業(yè)方法。現(xiàn)場巡視是以“巡”與“視”為主要作業(yè)行為,并且其行為的范圍約定在 企業(yè)各類作業(yè)的發(fā)生點和進行地。俗話說:百聞不如一見??匆话俜輬蟾?,聽一百次匯報,可能還不如親自 到現(xiàn)場去走一走、看一看印象來得深刻。1. 現(xiàn)場巡視的目的:診斷與確定管理結(jié)果;把握第一手真實情報;及時發(fā)現(xiàn)新情況;增進與基層的溝通。2. 現(xiàn)場巡視與非定期巡視定期巡視與非定期巡視。全面巡視與專題巡視。個人巡視與群體巡視。重點巡視與一般巡視。3. 現(xiàn)場巡視前應作好哪些準備確定巡視的目的、范圍、方式和時間。作好本部門的

9、工作安排并在看板上作好去向登記。按規(guī)定換好去作業(yè)現(xiàn)場應穿戴的一切防護用品,佩戴好個人識別標識。清理出隨身的違規(guī)物品。到木工油漆現(xiàn)場,都不得吸煙。按規(guī)定予以出入現(xiàn)場的登記。接受現(xiàn)場保人員行動路線的指揮4. 現(xiàn)場巡視必備的兩點基礎知識目視管理知識看板管理知識5. 現(xiàn)場巡視的幾種常用方法上視巡視法: 多向上看,車間上方是一些主要動力源的通道所在, 如電源。蟑螂搜尋法:越是不起眼的地方,越可能是事故的隱患點。下視巡視法: 地面上也是許多動力源的主要通道, 安全隱患常常存在于這 些地方。注意“廢棄物”不一定廢,并且很可能從中看出問題,如原材料的浪費, 有意隱瞞實情、謊報廢品等等。下班后巡視法:這時能看出

10、的問題很多,因為已沒有人為的掩蓋,一切可 能存在的問題都容易暴露。背向注意法: 盡可能地處于作業(yè)者的視線盲點進行觀察, 這時所看到的往 往是比較真實的作業(yè)態(tài)度和作業(yè)狀態(tài)。6. 現(xiàn)場巡視“甲、乙、丙”等級法現(xiàn)場巡視的所看所想隨時用筆記錄。凡與自己的看法或要求不相吻合的部分劃為甲、乙、丙等。甲等應該是盡快要處理的,乙等是緩處理的,丙等是可推遲處理的。爭取相關部門負責人的協(xié)助。再次巡視時,按甲、乙、丙等級進行檢查,直到問題完全解決為止。7. 現(xiàn)場巡視要特別注意要控制點的狀況生產(chǎn)中有些作業(yè)點,是可以推動或帛約整個作業(yè)流程的效率和節(jié)拍的點,這些點就是關鍵作業(yè)點,也是可控制點,控制它,就可能控制全線?,F(xiàn)場

11、巡視加強對這些點的重點注意程度,是可以起到事半功倍的效果。8. 現(xiàn)場設備巡視的要點注意加油品的顏色標示,察看油色;注意員工操作動作的正確與否,適時指導作業(yè)順序;注意定期保養(yǎng)部位的標示,如有異常要加以察看;特別要關注危險動作區(qū)域的顏色區(qū)別, 是否符合安全標準,作業(yè)人員是否 按操作規(guī)程在進行操作;注意各燈固定部位與換模部分的顏色區(qū)分, 是否還清晰; 注意設備儀表上 的顏色區(qū)分,是否已不清晰和需要補色;注意較關鍵部位的螺絲、螺栓的狀況,顏色是否脫落; 注意管理色別的管理,如顏色相近的油與溶劑的顏色區(qū)分。9. 現(xiàn)場巡視對作業(yè)人員觀察的要點 作業(yè)人員是否都按規(guī)定穿戴好勞動防護用品及個人標識。作業(yè)人員是否

12、與設備標示的操作人是同一個人。作業(yè)人員的精神面貌是否正常,是否帶病作業(yè)。 作業(yè)人員是否按正常的操作程序進行操作。作業(yè)人員是否在生產(chǎn)計劃內(nèi)的產(chǎn)品。 作業(yè)人員是否在按產(chǎn)品既定的工藝流程在進行加工。 作業(yè)人員半成品的碼放是否符合規(guī)定的要求。作業(yè)人員是否對超重件的轉(zhuǎn)移按規(guī)定程序進行。作業(yè)人員交接班時是否做到了交接場地清潔,符合交接班要求。作業(yè)人員離機時是否隨手關機或撥至自控狀態(tài)。作業(yè)人員是否有串崗、離崗行為作業(yè)人員是否在作業(yè)時間內(nèi)相互過多交談。作業(yè)人員是否在加工私活。作業(yè)人員是否工作不認真,東顧西盼,目光游移不夠?qū)W嘟M長是否在自己的工作崗位上,不在,在干什么?所有人員的崗位標識是否楚、符實。10.

13、對作業(yè)通道巡視的要點各種顏色的標線是否符合規(guī)的標準,通道線是否醒目。通道是否彎道過多,可能造成物流不便。行人通道與物流通道是否交疊,是否混合使用。是否被材料占據(jù)了通道。超出碼放,占用通道是否有明顯的警示標志。通道是否已凹凸不平,造成的影響有多大。通道的清掃是否符合規(guī)定,是否灰塵染屑過多。通道上是否有積水、油污、鐵屑、紙屑等。產(chǎn)品、半成品,待加工材料是否違規(guī)擺在通道上。物流通道是否是最佳路線。作業(yè)區(qū)是否與通道交混在一起。叉車運物的路線是否避開了行人通道。11. 如何江總現(xiàn)場巡視的結(jié)果安全問題放在第一位,肯定或否定有無安全隱患。作業(yè)人員狀況,出勤率,實到人數(shù),違規(guī)人數(shù)等。秩序狀況,正常與否。作業(yè)節(jié)

14、拍是否正常。有否出現(xiàn)品質(zhì)問題有否出現(xiàn)作業(yè)意外中斷情況。設備安全使用狀況。動力設備及動力通道保養(yǎng)狀況。物流通道、人行通道的順暢情況。安保人員的到位情況。異常情況現(xiàn)象。綜合分析記錄。綜合評價報告。責任人簽名。五、決策方案1、設備微缺陷的觀察與處理看:設備有無搖晃、偏擺、過大振動的情況。聞:設備及設備周圍有無異常味道。聽:設備有無發(fā)出不正常的聲音。摸:設備各部分有無異常的發(fā)熱或振震動等現(xiàn)象。檢:如設備有上述情況之一出現(xiàn),立即進行檢測。決策:及時做決策,按規(guī)章處理。立即處理,召集有關人員,監(jiān)督處理全過程,并作好記錄。暫緩處理,作好必要的登記,并給設備貼上相應的標簽,標簽的區(qū)分方法 一般為:標簽的顏色依據(jù)程度不同分為紅、黃、綠等不同種類;如紅色代表危 及安全或品質(zhì)方面的問題,應及時解決。問題解決后,即可取下標簽,并予以 登記2、如何計算工序能力工序能力是指工序的加工品質(zhì)滿足技術(shù)標準的能力。工序能力的計算方法如下: 必須要明確工序能力調(diào)查的目的。 必須分清計算的是什么工序的工序能力。 收集該工序的相關數(shù)據(jù)。 計算Cp=T/6(T =Tu-Te/6T/6S其中:T為公差范圍,S為工序的標準偏差,c可用實測計算后所取得的樣 本標準偏差S來替代。 做出工序能力的判定并做出對策;

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