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文檔簡介

1、第七混凝土工程精品策劃7.1混凝土材料1、混凝土堿含量控制5kg/m 3。使用B種低堿活性集料配制混凝土，其混凝土含堿量不超過2、外加劑選擇選用無氯鹽無尿素低堿型外加劑。7.2混凝土運輸1、 預拌混凝土運至澆筑地點的溫度5 CWT <25 C。2、混凝土泵最大水平輸送距離必須經(jīng)過計算。泵管安裝節(jié)點圖橡皮墊泵管0150水平管固定220鋼筋L = = 立管加固洞口周邊木楔加固41訥廬立管與水平管相交處加固結(jié)構(gòu)樓面樓板處泵管加固7.3混凝土澆筑1、施工縫位置墻柱施工縫留置在梁底面以上10mm，拆模后沿梁底面彈線剔鑿。樓梯施工縫位置見下圖2、澆筑分層厚度本工程采用50振動棒（作用部分長度 38.

2、5cm）， 混凝土分層厚度400mm?，F(xiàn)場制作控制桿隨時探測、 調(diào)整混凝土澆筑厚度。3、 澆筑混凝土前先在施工縫處均勻虛鋪4 ±1cm厚與 混凝土配合比相同的水泥砂漿。4、 嚴格按四個時刻（出場時刻、到場時刻、澆筑時刻、澆筑完成時刻），六個時間段（路上時間、 等待時間、澆筑時間、總耗時間、供應(yīng)速度、接茬時間）控制澆筑混凝土接茬時間。5、混凝土振搗振搗時振搗棒必須快插慢拔，插入下層深度50mm （根據(jù)分層厚度在振動棒上用紅漆作標記）。振動棒移動間距w 57.75cm 且距離模板w 19.25cm （50振動棒）。頂板梁采用斜向振搗，振動棒與混凝土表 面成 42.5 ° ±.5 °。在施工縫處澆筑混凝時，不能直接靠近縫邊下料，振搗應(yīng)由遠而近向施工縫處推進，距離縫邊 900mm ±100mm 時停止機械振搗，改用人工振搗。振搗時間通過觀察確定：混凝土表面泛出漿、不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡，嚴禁漏振、過振和欠 振。7.4混凝土養(yǎng)護梁板混凝土必須在澆筑完成12h內(nèi)澆水養(yǎng)護（非冬期）或覆蓋塑料布+保溫材料（冬期），澆水養(yǎng)

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