定向鉆施工組織設(shè)計(jì)

1、一、工程概況二、主要工程量三、施工總體部署四、施工平面布置圖五、技術(shù)質(zhì)量保證措施 六、定向鉆施工工藝及措施 七、工期計(jì)劃八、質(zhì)量保證體系九、定向穿越項(xiàng)目HSE#系、工程概況1. 1概況金嘉湖成品油管道工程，在線路施工中由于河流通航或是開(kāi)挖難度較大，發(fā)生變更具體見(jiàn)下表。名稱樁號(hào)穿越長(zhǎng)度（米）起始里程備注泥漿池HZ033-1 HZ033- 2322.39見(jiàn)圖紙W可HZ019- HZ020255見(jiàn)圖紙兩地兩河HZ066- HZ067600見(jiàn)圖紙（阻工）河HZ020- HZ021192見(jiàn)圖紙130米塘HZ035- HZ035- 1240見(jiàn)圖紙城溪塘（西）HZ046- HZ047192見(jiàn)圖紙1. 2地質(zhì)

2、構(gòu)成特征地質(zhì)特征未提供。1 .3執(zhí)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)1 .輸油輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50251-94;2.原油和天然氣輸送穿跨越工程設(shè)計(jì)規(guī)范穿越工程(SY/T0015.1-98);3 .輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(SY0401-98;4 .石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SY4079-95;5 .石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第一部分：A級(jí)鋼管GB/T9711.1-1999;6 .涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)(GB8923;7 .油、氣管道焊接工藝評(píng)定方法(SY4052-92;8 .管道下向焊接工藝規(guī)程(SY/T4071-90);9 .石油天然氣鋼質(zhì)管道對(duì)接焊縫射線照相及質(zhì)量分

3、級(jí)(SY4056-93；10 .石油天然氣鋼質(zhì)管道對(duì)接焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)(SY4065-93 ；11 .鋼質(zhì)管道雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(Q/CNPC 38-2002;12 .金嘉湖成品油管道工程定向鉆設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；13 .金嘉湖成品油管道工程施工組織設(shè)計(jì)。、主要工程量2. 1場(chǎng)地平整2.1.1 鉆機(jī)場(chǎng)地及進(jìn)場(chǎng)便道鉆機(jī)場(chǎng)地位于湖鹽公路西側(cè),鉆機(jī)場(chǎng)地尺寸為：40m x 30m,鉆機(jī)場(chǎng)地需要進(jìn)行平整并壓實(shí)，在壓實(shí)的路面上鋪上等面積的土工布，土工布上鋪墊高強(qiáng)木排，每塊尺寸為1.8mx 5m 斷面如下所示，要求承載力可達(dá)50T。場(chǎng)地四周挖排水溝，寬度為1.5米，深1.0米(如下圖 示

4、)，挖出的土在排水溝外側(cè)0.5米以外打土圍堰1.5m高，上口寬1.0m,下口寬1.5m,上層 用編織袋裝土覆蓋，排水溝與農(nóng)田排水溝相通。2.1.2 出土地出就小家坪塘東側(cè)，場(chǎng)地位于稻田地里， 寸為 30mx25m。2 2 挖排漿池2 個(gè)（出、入土點(diǎn)各一個(gè)），作為廢漿回收池，防止廢漿流散污染環(huán)境，出、入土點(diǎn)排漿池的尺寸為：15mx 15mx 3m。2. 3挖地錨坑一個(gè)：長(zhǎng)4.3m 寬2.3m深1.5m,穿越主管時(shí)地錨前放置12m£,深度1.5m, 厚度0.2m的鋼擋板，擋板前緊貼擋板均勻打8個(gè)8m長(zhǎng)，壁厚為6 10的6219管樁；2 4鉆機(jī)場(chǎng)地油料區(qū)用彩條布搭建隔離區(qū)，隔離區(qū)尺寸為：4

5、米寬， 6米長(zhǎng)， 2米高。2 5鉆機(jī)場(chǎng)地四周用彩條布搭建隔離區(qū)，尺寸為：40米寬， 40米長(zhǎng)。2 6 鉆導(dǎo)向孔長(zhǎng)度為穿越長(zhǎng)度；2. 7定向鉆管線安裝：小323.9X7.9mm,長(zhǎng)度為穿越長(zhǎng)度；2 8 定向鉆穿越管線補(bǔ)口、補(bǔ)傷，補(bǔ)口數(shù)為*道口；2 9管線檢驗(yàn)、探傷及定向鉆穿越段管線試壓、清管。2 10焊接場(chǎng)地安放滾輪架。滾輪架的間距以不超過(guò)25米為宜。2 11 預(yù)擴(kuò)孔：22 擴(kuò)孔器擴(kuò)孔1 次，長(zhǎng)度各為穿越長(zhǎng)度。2 12管線回拖：用20擴(kuò)孔器+分動(dòng)器+回拖管線進(jìn)行回拖。2 13 穿越段中的直埋管段施工，包括布管、焊接、檢驗(yàn)、探傷、試壓、補(bǔ)口補(bǔ)傷、下溝回填及連頭各工序。2. 14 冷彎管安裝2 處。

6、2. 15 施工終起點(diǎn)長(zhǎng)度為穿越長(zhǎng)度。三、施工總體部署定向鉆穿越工程組織實(shí)施相應(yīng)分工如下：3 1 定向穿越組負(fù)責(zé)鉆機(jī)場(chǎng)地布置、鉆導(dǎo)向孔、并擴(kuò)孔回拖管線；3 2管線安裝機(jī)組負(fù)責(zé)布管、組裝焊接及直埋管段下溝回填；3 3防腐機(jī)組負(fù)責(zé)管道防腐、檢測(cè)及現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷；3. 5 土建工程組負(fù)責(zé)對(duì)線路測(cè)量放線、掃線并按照要求修筑進(jìn)場(chǎng)便道及作業(yè)場(chǎng)地；3. 6檢測(cè)單位負(fù)責(zé)按規(guī)范對(duì)管線進(jìn)行100%S聲波探彳檢測(cè)，100%X寸線照相；4. 7材料組負(fù)責(zé)按合同規(guī)定對(duì)甲方供應(yīng)材料的認(rèn)領(lǐng)、檢驗(yàn)入庫(kù)及索取材料的合格證、質(zhì)量證明文件、使用說(shuō)明書并移交質(zhì)量及技術(shù)部門保管；自購(gòu)材料的采辦及索取材料的合格證、質(zhì)量證明文件、使用說(shuō)明書

7、并移交質(zhì)量及技術(shù)部門保管，向各施工隊(duì)限額發(fā)放施工用料；5. 8項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對(duì)定向鉆現(xiàn)場(chǎng)人員、設(shè)備的調(diào)度，各工序協(xié)調(diào)，生產(chǎn)指揮和對(duì)施工技術(shù)、 質(zhì)量、安全、經(jīng)營(yíng)實(shí)行全面管理。施工管理組織圖如下:四、施工平面布置圖6. 1鉆機(jī)場(chǎng)地布置圖停車區(qū)膨潤(rùn)土泥漿罐4. 2穿越管線組焊場(chǎng)地布置圖:泥漿泵出土點(diǎn)30 m鉆桿管線組裝場(chǎng)地長(zhǎng)為：穿越長(zhǎng)度入土點(diǎn)泥漿池40 m油料-Mi消防站 設(shè)施1.5五、技術(shù)質(zhì)量保證措施5.1定向鉆穿越河流的關(guān)鍵在于鉆導(dǎo)向孔、管線安裝及擴(kuò)孔、回拖管道，因此測(cè)量人員必須認(rèn)真測(cè)量,線進(jìn)行控制準(zhǔn)確定出構(gòu)筑物與出土點(diǎn)間距離；控向人員必須準(zhǔn)確測(cè)出方位，認(rèn)真按照設(shè)計(jì)曲 ;司鉆工必須思想集中，時(shí)刻

8、注意各個(gè)力量變化，若有突變，立即匯報(bào)；回拖管 線時(shí)對(duì)岸必須準(zhǔn)備好挖掘機(jī)和吊管機(jī)等設(shè)備，保證管線順利回拖。鉆進(jìn)時(shí)要認(rèn)真把握地質(zhì)可 能不規(guī)律變化，會(huì)增加鉆進(jìn)難度，因此要仔細(xì)認(rèn)真，全面掌握地質(zhì)資料，切不可掉以輕心。為使工程能夠圓滿成功，施工中要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，各工種、各崗位認(rèn)真 負(fù)責(zé)，密切配合，做好充分準(zhǔn)備，仔細(xì)分析各種可能發(fā)生的情況，制訂相應(yīng)的處理措施，泥 漿崗位要全面掌握地質(zhì)情況，并按規(guī)定對(duì)排漿進(jìn)行化驗(yàn)，按不同地層調(diào)配泥漿，保證鉆孔需 要和成孔良好。7. 2在入土點(diǎn)挖地錨坑，地錨坑中心線在穿越主管中心線上，尺寸 3.7mx 7.2 mXi.7 m,開(kāi)挖排漿池及地錨坑時(shí)要留坡比1:

9、0.67的邊坡地錨坑完成后，先將地錨放入穿越的地錨坑內(nèi)，安裝擋板，在擋板前打 8個(gè)8米長(zhǎng)，壁厚為6 10的219管樁進(jìn)行加固，同時(shí)將地錨、擋板、管樁和鉆機(jī)下所墊鋼板用槽鋼進(jìn)行連接，保證在回拖管線過(guò)程中地錨的穩(wěn)固。地錨形式如下示意圖:12 米長(zhǎng)，1.8米深，0.5米厚鋼擋板鉆機(jī)下所墊鋼板5.3組裝場(chǎng)地施工程序地錨連接槽鋼5.3.1 組裝場(chǎng)地施工便道修整，場(chǎng)地范圍內(nèi)的水塘旁便道施工5.3.2 布管：卸管時(shí)要保證鋼管防腐層的完好無(wú)損；鋼管卸到指定堆管場(chǎng)地后，用人工推動(dòng)雙 輪小車沿作業(yè)帶將鋼管自出土點(diǎn)后20米開(kāi)始順序布管，并首尾錯(cuò)開(kāi)以便組對(duì)焊接。5.3.3 組裝焊接：主管線采用手工焊，焊條為纖維素型

10、E6010,焊道要按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行外觀檢驗(yàn)、100%超聲波探傷及100% X射線照相檢驗(yàn)。5.3.4 焊前準(zhǔn)備1）被焊接表面應(yīng)均勻、光滑，不得有起鱗、磨損、鐵銹、渣垢、油脂、油漆和其它影響焊接 質(zhì)量的有害物質(zhì)。管內(nèi)外表面坡口兩側(cè)25mms圍內(nèi)應(yīng)清理至顯現(xiàn)金屬光澤。2）管端坡口的加工應(yīng)采用機(jī)械加工，用動(dòng)力角向磨光機(jī)將坡口修磨均勻、光滑，并清除坡 口氧化皮及熱影響區(qū)影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)。3）接頭坡口角度、鈍邊、根部間隙、對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求。5.3.5 預(yù)熱要求：預(yù)熱方法采用火焰加熱方法進(jìn)行，預(yù)熱后應(yīng)清除表面污垢。預(yù)熱寬度以坡口兩側(cè)寬度各100mW宜。預(yù)熱范圍內(nèi)溫度應(yīng)均勻，

11、預(yù)熱溫度100C。5.3.6 施焊工藝：1) 采 用外對(duì)口器組對(duì)。撤離外對(duì)口器前應(yīng)完成50%根焊道。2) 焊 接方法為手工焊，與一般線路的焊接工藝相同。3) 焊 接方向?yàn)橄孪蚝?，每層焊道焊工?shù)為2 名； 為防止焊接飛濺傷人，施焊前， 應(yīng)穿戴好勞保用品。4) 在 管子焊接時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止管內(nèi)產(chǎn)生穿堂風(fēng)。5.3.7 操作規(guī)程：1) 焊 接前，管口組對(duì)和焊前準(zhǔn)備工作應(yīng)達(dá)到工藝規(guī)程要求。2) 焊 接前應(yīng)在焊接試板上試焊，調(diào)整焊接參數(shù)。3) 焊 接 時(shí) ， 在 2名 焊 工 收 弧 交 接 處 ， 先 到 達(dá) 交 接 處 的 焊 工 應(yīng) 多 焊 部 分 焊 道 ， 便 于 后 焊 焊 工 的 收

12、弧 。4)焊道的起弧或收弧處應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)30mmz上。嚴(yán)禁在坡口以外的管表面上引弧。焊接前每個(gè)引弧和接頭必須修磨。必須在前一焊層全部完成后，才允許開(kāi)始下一焊層的焊接。5) 根 焊完成后，應(yīng)用角向磨光機(jī)修磨清理根焊道。6)焊接時(shí)，為保證蓋面焊的良好成型，填充焊道填充(或修磨)至距離管外表面12mmt為宜。7) 完 成后，必須將接頭表面的飛濺物、熔渣等清除干凈。8) 在焊接作業(yè)中，焊工應(yīng)對(duì)自己所焊的焊道進(jìn)行自檢和修補(bǔ)工作。9) 焊接時(shí)發(fā)現(xiàn)偏吹、粘條或其它不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即更換焊條并修磨接頭后施焊。10) .8返修：焊縫返修在監(jiān)理人員的監(jiān)督下，由具有返修資格的焊工依照返修焊接工藝規(guī)程進(jìn)行返修。11)

13、 .9補(bǔ)口、補(bǔ)傷：由項(xiàng)目部防腐補(bǔ)口機(jī)組負(fù)責(zé)按規(guī)范施工，補(bǔ)口采用定向鉆專用熱收縮帶；并提供質(zhì)量保證資料，在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)修補(bǔ)漏點(diǎn)保證管線防腐層質(zhì)量, 直到回拖結(jié)束。詳見(jiàn)5.6補(bǔ)口、補(bǔ)傷工藝管線無(wú)損檢測(cè)合格后試壓清管：即根據(jù)設(shè)計(jì)要求，定向鉆穿越段管道進(jìn)行溝上強(qiáng)度試驗(yàn)(水壓試驗(yàn))和嚴(yán)密性試驗(yàn)，在穿越管段與主管線連頭后再進(jìn)行整體試壓。試壓介質(zhì)應(yīng)為無(wú) 腐蝕性水，水源擬用楊家坪塘水，用200m *4寸的水龍帶打水。試壓合格后請(qǐng)監(jiān)理確認(rèn)并作 好記錄。其強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為12Mpa穩(wěn)壓4小時(shí)；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為10Mpa并加I壓8小時(shí) 定向鉆完成后還要進(jìn)行一次嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道的試壓按設(shè)計(jì)要求及圖紙和規(guī)范要求的試壓步驟、壓

14、力等級(jí)進(jìn)行。濤管、試壓作業(yè)要求具備的條件(1) .通球掃線試壓段的焊接、無(wú)損檢測(cè)等工作己完成；(2) .隱蔽工程檢查合格；(3) .儀器儀表檢驗(yàn)合格，試驗(yàn)用機(jī)具及通球試壓裝置符合規(guī)定要求；(4) .施工作業(yè)方案己經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理審查通過(guò)；(5) .技術(shù)、安全交底己完成，人員分工明確，工具齊備；(6) .現(xiàn)場(chǎng)其它準(zhǔn)備工作已經(jīng)監(jiān)理審查同意。(7) .試壓作業(yè)應(yīng)在通球掃線結(jié)束并得到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的同意后進(jìn)行。濤管、試壓前，所有機(jī)具、儀表、設(shè)備應(yīng)完好，儀表的精度、量程、大小應(yīng)符合有關(guān) 規(guī)定并在檢定有效期內(nèi)，各種連接準(zhǔn)確可靠，人員分工明確。技術(shù)、安全人員必須將施工方 案和安全技術(shù)措施向作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的交底。清管

15、作業(yè)(1) .發(fā)球前應(yīng)向管內(nèi)灌入一定量水，便于清管。同時(shí)覆蓋編織袋，防止飛濺物傷人。(2) .清管前對(duì)清管球應(yīng)進(jìn)行外觀尺寸測(cè)量，清管球充水后直徑過(guò)盈量為管內(nèi)徑的 5%-8%發(fā)球使用簡(jiǎn)易發(fā)球筒。(3) .清管次數(shù)視出口情況，一般為2-3次。(4) .驅(qū)動(dòng)介質(zhì)使用壓縮空氣。附收發(fā)球裝置簡(jiǎn)圖：發(fā)球筒不意圖橢圓封頭上水閥5.5補(bǔ)口、補(bǔ)傷工藝：5.5.1 補(bǔ)口前，對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行表面預(yù)處理，用噴砂除銹將鋼管處理至規(guī)定等級(jí)。焊縫處的焊 渣、毛刺等應(yīng)清除干凈。補(bǔ)口作業(yè)施工工序準(zhǔn)備工作一管口表面處理一管口加熱、測(cè)溫一涂刷底漆一熱收縮帶安裝一加熱熱收縮帶一檢查驗(yàn)收一管口補(bǔ)口標(biāo)識(shí)一填寫施工、檢查記錄5.5.2 質(zhì)量

16、控制：1）檢查鋼管表面和焊口兩側(cè)各150mme圍內(nèi)的區(qū)域，應(yīng)無(wú)泥土、油污和雜草等物。2）將兩側(cè)防腐層切成45o斜角。3） 3）噴砂時(shí)應(yīng)將兩側(cè)各50mme圍內(nèi)打毛，除銹等級(jí)應(yīng)為Sa2.5級(jí)，管口 6點(diǎn)鐘位置的鐵 銹必須除盡。4）應(yīng)用點(diǎn)溫計(jì)等業(yè)主允許的儀器對(duì)鋼管表面的頂、側(cè)、底四個(gè)點(diǎn)的溫度進(jìn)行檢查。應(yīng)符合產(chǎn) 品說(shuō)明書中的有關(guān)規(guī)定。5）按規(guī)定要求安裝熱收縮帶，檢查熱收縮帶的軸向搭接和周向搭接寬度，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6）調(diào)好火焰，以不冒黑煙為宜，避免長(zhǎng)時(shí)間烘烤同一地方以防止燒焦或烤爆，按照規(guī)范規(guī)定或/和制造商的推薦作法對(duì)熱收縮帶進(jìn)行加熱操作5.5.3檢查1） 應(yīng) 按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查每一個(gè)補(bǔ)口的外觀質(zhì)量，應(yīng)

17、平整無(wú)氣泡、皺折、燒焦和炭化等缺陷。2） 按 照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)補(bǔ)口進(jìn)行粘結(jié)力抽查（不小于50N/cm） ，如不合格應(yīng)加倍抽查，若加倍抽查不合格，則該段管線的補(bǔ)口應(yīng)全部返修。3） 任何檢 查出 的損 傷或 有漏 點(diǎn)的區(qū)域均應(yīng)做出防 水標(biāo) 記，標(biāo)記的位置應(yīng)不影響補(bǔ)傷的粘結(jié)力。5.6泥漿控制5.6.1 泥漿是定向穿越中的關(guān)鍵因素，穿越經(jīng)過(guò)地層有：素填土、粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土等地層。我們針對(duì)不同的地層采用不同的泥漿，具體采取以下措施：1）水源的水經(jīng)過(guò)沉淀存入水罐，在水中加入純堿，使水軟化，改善水質(zhì)，同時(shí)提高水的PH值。2）按照事先確定好的泥漿配比用一級(jí)膨潤(rùn)土加上泥漿添加劑，配出合乎要求的泥漿。3）使用

18、的泥漿添加劑有：降失水劑、提粘劑和防塌潤(rùn)滑劑等。所加添加劑符合環(huán)保要求。4）回流泥漿的處理：鉆機(jī)場(chǎng)地和出土點(diǎn)各有一個(gè)15亦5”< 3m返漿收集池，泥漿通過(guò)排漿池收集，經(jīng)沉淀之后處理。5）泥漿的配備方案a、導(dǎo)向孔：配比標(biāo)準(zhǔn)：鈉基膨潤(rùn)土7%;降失水劑0.14%;潤(rùn)滑劑0.1%.b、擴(kuò)孔：（22一次）原料配比標(biāo)準(zhǔn)：鈉基膨潤(rùn)土16%，增粘劑0.04%,濾餅劑0.1%,降失水劑0.28%，潤(rùn)滑劑4%。c、回拖（28管線回拖）原料配比標(biāo)準(zhǔn)：鈉基膨潤(rùn)土16%，潤(rùn)滑劑8%。5.6.2 泥漿的控制措施為了控制泥漿在穿越管線沿線冒出，我們采取以下技術(shù)措施：a、鉆導(dǎo)向孔階段導(dǎo)向孔鉆進(jìn)階段是管線穿越的關(guān)鍵，因?yàn)?/p>

19、管線穿越孔還沒(méi)有鉆通，因此在導(dǎo)向孔鉆進(jìn)的過(guò)程中，穿越泥漿是在盲孔中向入土點(diǎn)返出，如果入土點(diǎn)前端孔堵塞，則有可能在穿越沿線冒出泥漿，因此在管線導(dǎo)向孔的前100 米，將采取比較大的泥漿量，泥漿的流量較大便于攜帶出破碎的泥土，使孔始終是通路。在導(dǎo)向孔的后半段，泥漿壓力要減小，因?yàn)榇┰骄嚯x長(zhǎng)時(shí)泥漿很難再?gòu)娜胪咙c(diǎn)孔洞內(nèi)返出。b、擴(kuò)孔階段開(kāi)始擴(kuò)孔的前半段，要采取比較大的泥漿量，利用泥漿的流動(dòng)把孔內(nèi)的泥土帶到出土點(diǎn)。當(dāng)擴(kuò)孔中段，泥漿量要減小，因?yàn)榫嚯x出土點(diǎn)與入土點(diǎn)都比較遠(yuǎn)，泥漿從這兩點(diǎn)返出需要的壓力較大，如果采取大的泥漿壓力可能從沿線冒出泥漿。在回?cái)U(kuò)到距離入土點(diǎn)較近時(shí)泥漿排量再次加大，泥漿將從入土點(diǎn)孔洞返出

20、。C、回拖階段在管線回拖階段，因?yàn)檎麄€(gè)穿越孔內(nèi)充滿了泥漿，因此在回拖管線的過(guò)程中，泥漿的排量與壓力不用太大，隨著管線進(jìn)入穿越空洞，孔內(nèi)的泥漿將被管線擠出因此管線的回拖速度不能太快。d、泥漿應(yīng)急小組另外，我們成立泥漿應(yīng)急小組，該小組負(fù)責(zé)管線沿穿越沿線進(jìn)行泥漿情況巡查，發(fā)現(xiàn)有冒泥漿點(diǎn)要及時(shí)通知技術(shù)人員及時(shí)調(diào)整穿越方案控制泥漿繼續(xù)在該點(diǎn)冒出。并且該小組還負(fù)責(zé)對(duì)冒出的泥漿進(jìn)行處理。注：有些地段由于地層的軟硬變化，或者有地質(zhì)裂縫，或正好在穿越沿線附近有以前的回填坑或以前的地質(zhì)探孔等，這些不可預(yù)見(jiàn)因素有可能造成泥漿在出乎意料的位置冒出。5 7 鉆機(jī)場(chǎng)地施工程序5.1.1 按要求修整設(shè)備進(jìn)場(chǎng)便道和鉆機(jī)及附屬

21、設(shè)備就位場(chǎng)地。5.1.2 進(jìn)場(chǎng)便道完成后，進(jìn)行鉆機(jī)場(chǎng)地泥漿池和地錨坑的開(kāi)挖，并按地錨形式進(jìn)行地錨施工。5.1.3 鉆機(jī)及其附屬設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，先將各設(shè)備擺放位置用灰線標(biāo)定，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)同時(shí)完成主要設(shè)備就位。5.1.4 按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行導(dǎo)向孔的施工，依次進(jìn)行預(yù)擴(kuò)孔施工和管線回拖5.1.5 穿越完成后，進(jìn)行設(shè)備整理，同時(shí)進(jìn)行穿越延伸段鉆機(jī)一側(cè)直埋管段的施工，安裝冷彎管，并與回拖管連頭。六、定向鉆施工工藝及措施6 1 鉆前準(zhǔn)備6.1.1 鉆機(jī)及配套設(shè)備就位:按施工布置圖將鉆機(jī)及附屬配套設(shè)備安放在預(yù)定位置，進(jìn)行系統(tǒng)連接、試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證設(shè)備正常工作，地錨要按要求進(jìn)行施工，保證在進(jìn)行管線回拖作業(yè)時(shí)地錨

22、穩(wěn)固。6.1.2 測(cè)量控向參數(shù)：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線時(shí)每隔30米左右砸一木樁，便于導(dǎo)向時(shí)校核方位。6.1.3 鉆機(jī)試鉆：各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后試轉(zhuǎn)，鉆進(jìn)1-2根鉆桿后檢測(cè)各部位運(yùn)行情況，各種參數(shù)正常后按次序鉆進(jìn)。6.2 防止定向鉆孔時(shí)導(dǎo)向孔與設(shè)計(jì)穿越曲線偏移的措施。鉆導(dǎo)向孔是定向鉆穿越施工過(guò)程中重點(diǎn)控制的關(guān)鍵工序, 導(dǎo)向孔質(zhì)量的好壞直接影響鉆機(jī)回拖時(shí)回拖扭矩與拉力的大小。因此,導(dǎo)向孔與設(shè)計(jì)穿越曲線是否重合是關(guān)系到管道最后回拖成功的關(guān)鍵。導(dǎo)向孔在鉆進(jìn)過(guò)程中偏離設(shè)計(jì)穿越曲線的原因可以歸納為四類：第一，鉆機(jī)就位方位與管線設(shè)計(jì)穿越方位有偏差，造成在導(dǎo)向孔鉆進(jìn)的過(guò)程中其軌跡逐漸偏離設(shè)計(jì)穿越曲線。第二，受外部磁場(chǎng)的影響

23、，控向方位角非管線走向的真實(shí)方位角，從而控向軟件計(jì)算鉆頭方位的參數(shù)發(fā)生變化，導(dǎo)致從計(jì)算機(jī)采集的數(shù)據(jù)非鉆頭的真實(shí)位置。第三， 受地質(zhì)結(jié)構(gòu)的影響。導(dǎo)向孔在鉆進(jìn)過(guò)程中要穿越不同的地層，由于各地層地質(zhì)特征差異很大，即使是同一地層其 硬度分布也會(huì)軟硬不均，因此，鉆頭在鉆進(jìn)的過(guò)程中比較容易偏向相對(duì)較軟的地層，造成與 設(shè)計(jì)曲線發(fā)生偏移。第四，在導(dǎo)向孔鉆進(jìn)過(guò)程中，由于鉆機(jī)操作人員（司鉆員、控向員）人 為操作有誤，使穿越軌跡與設(shè)計(jì)曲線發(fā)生偏移。針對(duì)以上造成曲線偏移的原因，我們特制定了如下預(yù)防措施：6.2.1 保證鉆機(jī)就位方位與設(shè)計(jì)管線中心線重合的措施鉆機(jī)就位前，用測(cè)量?jī)x器（如經(jīng)緯儀）放出管線穿越中心線，根據(jù)穿越

24、入土角、鉆機(jī)自身尺寸（車長(zhǎng)、車寬、輪距等）等參數(shù)計(jì)算出鉆機(jī)就位的精確位置，并用白灰或用線繩予以標(biāo)記，并以此標(biāo)記作為鉆機(jī)就位的依據(jù)。在鉆機(jī)就位過(guò)程中，除了利用白灰或線繩標(biāo)記作為就位的標(biāo)準(zhǔn)外，就位后還要用測(cè)量?jī)x器測(cè)量鉆機(jī)就位偏差，經(jīng)計(jì)算鉆機(jī)就位方位相對(duì)于管線中心線的角度偏差如果超過(guò)0.1°時(shí)，需要根據(jù)偏左偏右情況重新調(diào)整鉆機(jī)，經(jīng)多次就位 -測(cè)量 -調(diào)整-再測(cè)量，直到偏差控制在0.1°范圍內(nèi)。鉆機(jī)就位后，計(jì)算出精確的偏差數(shù)值，在開(kāi)始鉆導(dǎo)向孔時(shí)及時(shí)調(diào)整此偏差為零，從而保證導(dǎo)向孔軌跡與設(shè)計(jì)穿越曲線重合。6.2.2 外部磁場(chǎng)對(duì)控向信號(hào)的影響及控制措施外部磁場(chǎng)主要由地下管道、地下光纜、剛

25、性建筑物（構(gòu)筑物）、大型船只、地上高壓線等產(chǎn)生，這些外部磁場(chǎng)將影響地磁場(chǎng)強(qiáng)度和地磁角度，從而影響控向信號(hào)，控向方位的不確定最終導(dǎo)致鉆孔時(shí)方向失控，河流穿越位置或多或少存在影響鉆進(jìn)控向精度的外部磁場(chǎng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定的外部磁場(chǎng)的位置，在鉆孔時(shí)，探測(cè)器到達(dá)外部磁場(chǎng)前，鉆孔方向不能出現(xiàn)過(guò)大的左右偏移量，保持實(shí)際方位與控向方位的偏差在允許的范圍內(nèi)。在已知偏差量的情況下進(jìn)行調(diào)整是很容易的，通過(guò)調(diào)整消除磁場(chǎng)影響，使導(dǎo)向孔軌跡與設(shè)計(jì)穿越曲線重合。6.2.3 在穿越不同地層時(shí)預(yù)防偏移的措施在穿越過(guò)程中，不同的地層其巖性也不同，即使同一地層也會(huì)不同程度的存在軟硬不一的情況， 這必然會(huì)影響鉆孔傾角與方位角度的調(diào)整。遇

26、到這種情況時(shí)，每次調(diào)整的角度不應(yīng)過(guò)大，調(diào)整范圍控制在每次0.1°左右， 每根鉆桿多次調(diào)整以獲得需要的傾斜角與方位角度，這也是防止導(dǎo)向孔軌跡與設(shè)計(jì)穿越曲線軌跡偏移的有效措施。6.2.4 控制人為因素造成導(dǎo)向孔軌跡與設(shè)計(jì)穿越曲線偏差的措施開(kāi)工前，加強(qiáng)對(duì)控向人員與司鉆操作人員的培訓(xùn)，提高工作人員的素質(zhì)，加強(qiáng)控向人員與司鉆人員相互間的配合，司鉆人員以控向人員的指令為準(zhǔn)，按照指令進(jìn)行操作，防止人為操作導(dǎo)致鉆孔出現(xiàn)偏移設(shè)計(jì)曲線。控向人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)曲線計(jì)算每次傾角的調(diào)整度數(shù)，認(rèn)真掌握并注意穿越過(guò)程中的軌跡變化，通過(guò)軌跡變化確定控向方向的變化。從而控制導(dǎo)向 孔軌跡與設(shè)計(jì)穿越曲線的偏移。6.3 預(yù)

27、擴(kuò)孔：為了整個(gè)穿越萬(wàn)無(wú)一失，整個(gè)預(yù)擴(kuò)孔過(guò)程采用一級(jí)擴(kuò)孔。采用22刮刀擴(kuò)孔器進(jìn)行第一次預(yù)擴(kuò)孔，可根據(jù)地質(zhì)條件來(lái)確定是否單擴(kuò)還是擴(kuò)拖一起。6.4 管線回拖：回拖是定向穿越的最后一步，也是最為關(guān)鍵的一步，在回拖時(shí)采用的方式是： 20桶式擴(kuò)孔器+50T回拖萬(wàn)向節(jié)+（|）323.9穿越管線。在回拖時(shí)進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，避免因停工造 成阻力增大。七、工期計(jì)劃施工總計(jì)劃施工工序工期（d）1234567891011設(shè)備進(jìn)場(chǎng)便道修筑鉆機(jī)場(chǎng)地平整鉆機(jī)設(shè)備安裝、調(diào)試主管組焊主管通球試壓鉆導(dǎo)向孔預(yù)擴(kuò)孔主管回拖穿越場(chǎng)地恢復(fù)穿越段后的管線施工注：主管線的掃線布管、探傷、補(bǔ)口、挖發(fā)送溝等施工任務(wù)在鋼管回拖以前合理安排完成,不耽誤

28、工期八、質(zhì)量保證體系?為保證本定向穿越工程能夠按業(yè)主要求的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圓滿完成，特制訂穿越工程質(zhì)量 保證體系；其內(nèi)容主要包括：質(zhì)量方針和目標(biāo)、質(zhì)量管理組織、主要崗位的質(zhì)量職能、質(zhì)量 保證措施等。8. 1質(zhì)量方針局標(biāo)準(zhǔn)、局起點(diǎn)，爭(zhēng)創(chuàng)精品工程，確保用戶滿意。8. 2質(zhì)量目標(biāo)?®單位工程交工合格率100%;?忿單位工程優(yōu)良率90%以上；?"焊接一次合格率90%以上；?®防腐一次合格率98%以上。8. 3質(zhì)量管理組織8.1.1 定向穿越質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組? 組長(zhǎng)：周順文? 副組長(zhǎng)：王燦平組員：周柏根8.1.2 定向穿越質(zhì)量檢驗(yàn)分工:1.1.1.1 全面領(lǐng)導(dǎo)和組織項(xiàng)目部的質(zhì)量

29、保證工作，對(duì)定向穿越工程的質(zhì)量管理組織負(fù)全面責(zé)任。1.1.1.2 貫徹執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的質(zhì)量管理的政策、規(guī)定、制度和要求。1.1.1.3 結(jié)合施工實(shí)際組織對(duì)職工的質(zhì)量教育。1.1.1.4 協(xié)調(diào)各部門、各單位的質(zhì)量管理工作關(guān)系，及時(shí)組織討論和策劃質(zhì)量管理活動(dòng)。1.1.1.5 組織制訂和批準(zhǔn)必要的質(zhì)量獎(jiǎng)罰等質(zhì)量文件，鼓勵(lì)在質(zhì)量工作中取得顯著成績(jī)的人員和懲罰出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的責(zé)任者。1.1.1.6 監(jiān)督施工中嚴(yán)格按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。8.4.2 定向穿越質(zhì)保工程師8.4.2.1 質(zhì)保工程師對(duì)工程質(zhì)量保證活動(dòng)的開(kāi)展及結(jié)果負(fù)全面責(zé)任。8.4.2.2 貫徹上級(jí)的各項(xiàng)質(zhì)量政策、規(guī)定，及時(shí)組織項(xiàng)目施工中各項(xiàng)質(zhì)量

30、管理活動(dòng)的實(shí)施。監(jiān)督檢查質(zhì)檢人員、無(wú)損探傷人員、焊工考試、質(zhì)量評(píng)定的工作質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題有權(quán)及時(shí)處理解決。8.4.2.4 隨時(shí)有權(quán)制止違反質(zhì)量管理規(guī)定的一切行為，有權(quán)提出停工要求或立即決定停止施工。8.4.2.5 組織分析工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)及綜合質(zhì)量信息，及時(shí)提出意見(jiàn)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。8.4.2.6 負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量檢查，參加或組織質(zhì)量事故分析會(huì)，調(diào)查分析工程質(zhì)量事故并及時(shí)提出對(duì)事故責(zé)任者的處理意見(jiàn)。8.4.2.7 執(zhí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。8.4.3 專職質(zhì)量檢查員8.4.3.1 專職質(zhì)量檢查人員是嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)、對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行全面監(jiān)督檢查的特殊崗位工作人員，必須持證上崗，對(duì)其所轄范圍的質(zhì)量監(jiān)督檢查和質(zhì)量保證工

31、作負(fù)全面責(zé)任。8.4.3.2 發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)違反操作規(guī)程、技術(shù)措施、設(shè)計(jì)圖紙等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持原則，立即指出，責(zé)令其整改或停工，并向技術(shù)、質(zhì)量和行政負(fù)責(zé)人匯報(bào)。8.4.3.3 收集、整理施工過(guò)程中的檢查記錄，按規(guī)定向質(zhì)量管理部門及時(shí)、準(zhǔn)確、如實(shí)填報(bào)各種質(zhì)量報(bào)表。8.5質(zhì)量管理措施8.5.1 強(qiáng)化質(zhì)量教育，貫徹“質(zhì)量第一”的方針，開(kāi)工前組織施工人員學(xué)習(xí)質(zhì)量體系文件及施工技術(shù)要求，并做好記錄；做到嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定施工,?以良好的工作質(zhì)量來(lái)保證工程的質(zhì)量。8.5.2 建立各項(xiàng)管理制度，使質(zhì)保體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，施工中加強(qiáng)工管理，各工種、各崗位嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”，并作好詳細(xì)記錄。8.5.3

32、 各種管材、焊材、防腐材料要有質(zhì)量證明文件、產(chǎn)品合格證及使用說(shuō)明書；8.5.4 參加本工程焊接的焊工在工程焊接前,必須根據(jù)工作內(nèi)容通過(guò)考試取得相應(yīng)的焊工資格。8.5.5 嚴(yán)格按焊接工藝評(píng)定的參數(shù)施焊，施焊前要按技術(shù)要求烘烤焊條（受潮的E6010） ， 將坡口清理干凈。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求對(duì)焊縫進(jìn)行100崛聲波探彳和進(jìn)行100%X射線探傷照相，達(dá)到R級(jí)以上為合格；8.5.6 試壓過(guò)程要符合規(guī)范，壓力要達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，試壓合格后要作好記錄并請(qǐng)甲方及監(jiān)理簽證認(rèn)可。8.5.7 建立QC領(lǐng)導(dǎo)小組，積極開(kāi)展QC活動(dòng)，及時(shí)解決施工中的各種難題，確保每個(gè)工序質(zhì)量都符合要求。8.5.8 鉆機(jī)及配套設(shè)備就位準(zhǔn)確可靠，各崗

33、位要嚴(yán)格按規(guī)定做好相應(yīng)工作并認(rèn)真填寫施工記錄。8.5.9 鉆導(dǎo)向孔不得急于求快，要認(rèn)真復(fù)核，參數(shù)要求準(zhǔn)確，偏差要符合規(guī)定，司鉆、控向及泥漿等操作人員要按照制訂的方案鉆進(jìn)，如有異常及時(shí)匯報(bào)，必要時(shí)征得建設(shè)單位同意和支持。鉆孔曲線要圓滑，擴(kuò)孔和回拖要耐心細(xì)致，且要作好詳細(xì)記錄以便分析復(fù)核。8.5.10 管線檢驗(yàn)合格、鉆具及拖管頭可靠聯(lián)接后方可回拖?；赝现心托募?xì)致，注意參數(shù)變化，設(shè)專人巡線，集中精力，兩岸加強(qiáng)聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及損傷要及時(shí)修補(bǔ)，確保管線防腐層完好，不得出現(xiàn)碰傷、劃傷等質(zhì)量事故。九、定向穿越項(xiàng)目HSE#系9.1 定向穿越項(xiàng)目的HSETJ針 以人為本、科學(xué)管理、安全第一、健康至上、環(huán)保創(chuàng)優(yōu)。

34、9.2 定向穿越項(xiàng)目的HSE目標(biāo)9.2.1 不發(fā)生工業(yè)生產(chǎn)死亡事故；9.2.2 不發(fā)生交通死亡事故；9.2.3 不發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故；9.2.4 不發(fā)生環(huán)境污染事故，對(duì)此工程中泥漿的控制，采用將泥漿先固化，后運(yùn)走，做到地貌恢復(fù)，不影響原地帶環(huán)境。9.3 定向穿越項(xiàng)目HSE®導(dǎo)小組：組 長(zhǎng)：周斌副組長(zhǎng)：葉大亮組 員： 周柏根 朱芝木9.4 定向穿越項(xiàng)目部崗位職責(zé)9.4.1 穿越項(xiàng)目責(zé)任人a）對(duì)穿越項(xiàng)目HSET作負(fù)全面責(zé)任，為穿越項(xiàng)目HSEt理第一責(zé)任人。b）認(rèn)真貫徹有關(guān)HSE&針、政策、法令和上級(jí)指示，審定本項(xiàng)目HSET作計(jì)劃，并組織實(shí)施, 按規(guī)定落實(shí)HSEK措項(xiàng)目、經(jīng)費(fèi)和獎(jiǎng)勵(lì)

35、基金。c）加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，建立健全HSEt理機(jī)構(gòu)和HSEt理網(wǎng)，定期主持召開(kāi)HSE®導(dǎo)小組會(huì)議, 及時(shí)解決HSEX作中的重大問(wèn)題，組織或參與重大事故的調(diào)查處理。d）組織項(xiàng)目HSET作檢查，認(rèn)真履行承包職責(zé)，重視信息反饋，認(rèn)真采取措施，消除事假患。9.4.2 穿越項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人a）對(duì)分管的HSEK術(shù)工作負(fù)全面責(zé)任。b）組織解決HSET作中的重大技術(shù)問(wèn)題，負(fù)責(zé)組織編制審定HS麻準(zhǔn)、HSEi術(shù)操作規(guī)程，制定HSEK術(shù)措施。負(fù)責(zé)組織施工HSEM險(xiǎn)評(píng)定預(yù)測(cè)，制定風(fēng)險(xiǎn)削減措施方案。9.4.3 穿越項(xiàng)目HS函責(zé)人a）貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)HSEJ針、政策、規(guī)定和公司文件精神，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織推動(dòng) HSH作。b）編制本項(xiàng)目HSET作計(jì)劃書，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。c）制定本項(xiàng)目HSE僉查考核辦法、HSEK懲規(guī)定，會(huì)同有關(guān)部門組織實(shí)施。d）經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，組織進(jìn)行定期或不定期出SE僉查，發(fā)現(xiàn)有威脅員工安全、健康的事故隱 患，要求立即整改或限期整改。緊急情況時(shí)，有權(quán)指令停產(chǎn)并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。e） 組織本項(xiàng)目重大事故的調(diào)查、分析和處