2019-2020年整理機制工藝應(yīng)用題匯編

1、四應(yīng)用題1根據(jù)圖1所示零件，填寫下表?（單件小批生產(chǎn)）工序號工序內(nèi)容設(shè)備答題時間8難易程度2 標準答案階梯軸;（題1圖 分加工工藝過程（單件小批生產(chǎn)）)工序號工序內(nèi)容設(shè)備1加工小端面，對小端面鉆中心孔，車小端面外圓，對 小端面倒角；加工大端面，對大端面鉆中心孔，粗車 大端外圓，對大端面倒角；粗車外圓車床2銃鍵槽，手工去毛刺銃床2如圖2所示零件，成批生產(chǎn)。試完成下列表所列項目。工序工步定位基準（面）（題2圖）答題時間10分難易程度2標準答案工序工步定位基準（面）1車端面，鉆、擴、鉸 20H7 （安裝I）外圓2車另一端及外圓75 （安裝1）端面及內(nèi)孔3拉鍵槽內(nèi)孔及端面4鉆、擴、鉸 3-10H7孔（

2、安裝1）內(nèi)孔及端面3.寫出小批生產(chǎn)圖 3所示螺釘零件的機械加工工藝過程（包括工序、安裝、工步、走刀、 工位），工件的毛坯為圓棒料。（題3圖）答題時間15分難易程度3標準答案工藝過程安排如下表工序安裝工步走刀工位1車削1(三爪卡盤)(1)車端面A1(2)車外圓E1(3)車螺紋外徑D3(4)車端面B1(5)倒角F(6)車螺紋6(7)切斷12車削2(三爪卡盤)(1)車端面C:(2)倒棱G3銃削1旋轉(zhuǎn)夾具(1)銃六方(復(fù)合工步)334選擇圖4所示零件加工時的粗、精基準。(圖(a)中要求外轂壁厚較均勻；圖(b)中求殼壁較均勻)。(題4圖)答題時間6分難易程度2標準答案 加工圖a零件時，以外轂內(nèi)壁為基準加

3、工內(nèi)孔和一端面，再以該內(nèi)孔和端面 為精基準加工轂面和另一端面。加工圖b零件時，以殼體外圓為粗基準加工內(nèi)孔和端面及法蘭外圓，再以端面和大孔為精基準加工 6-10孔。5. 零件毛坯如圖所示。在鑄造時內(nèi)孔2與外圓1有偏心。如圖要求獲得(1) 與外圓有較高的內(nèi)瓦；(2) 內(nèi)孔2的加工余量均勻。應(yīng)如何選擇粗基準并簡要說明加工余量的分布及加工后各表面的位置精度情況。(題5圖)答題時間8分難易程度2標準答案(1) 用外圓1作粗基準(用三爪卡盤夾持外圓1 )加工內(nèi)孔。加工余量不均勻，但 內(nèi)孔與外圓同軸度較高，壁厚均勻、與外形對稱。(2) 可用四爪卡盤夾住外圓 1然后按內(nèi)孔2找正。加工余量均勻，但加工后的內(nèi)孔與

4、外圓不同軸，壁厚不均勻。6. 加工圖示軸套。毛坯為鑄件，內(nèi)孔與外圓有較大同軸度誤差?？椎募庸び嗔枯^大。試合 理選擇粗、精基準。答題時間4分難易程度1標準答案 以外圓為粗基準加工孔，然后以孔為精基準加工外圓，保證工件表面不會在 加工過程中留下毛坯表面而造成廢品。人圖示軸奪，各其它表面均已加工，現(xiàn)貝須銃出缺口-銃削時滋定位，保證尺寸試計算工序尺寸.(題7圖)答題時間8分難易程度2標準答案畫尺寸鏈65 ±0, 05尺寸20-hmm是間接得到的 故為封閉 環(huán)。增環(huán)：A> 40*/05減環(huán)：65 ±0. 05計算：2OAt4(M:5Ai=45O-Esl-K),O5- (005E

5、sl=-0.1-0.2=EI-K)-0.05EI=-0.15工序尺寸；A-451:is =44. 94«&圖8所示零件的A、B、C面，10H7及中30H7孔均已加工。試分析加工 12H7孔 時，選用哪些表面定位、定位元件最合理。(題8圖)答題時間5分難易程度2標準答案 選A面，定位元件為支承板；30H7,定位元件為削邊銷。這樣定位符合基準重合原則。9.在圖示的偏心零件中，表面A要求滲碳處理，滲碳層深度規(guī)定為0.5 0.8mm，零件上與此有關(guān)的加工過程如下(1) 精車A面，保證尺寸26 .2-.!；(2) 滲碳處理，控制滲碳層深度為H1,(3) 精磨A面，保證尺寸25.8-hi

6、&，同時保證滲碳層深度達到規(guī)定的要求&試確定H1的數(shù)值。答題時間10分(題9圖)難易程度3標準答案畫尺寸鏈；如圖，Rl=13 lAos , R2=12.9-S.OO8H(0 513故為圭寸閉環(huán)。其中H。為經(jīng)過磨削后的滲碳層深度為間接保證尺寸計算H0=R2+H1-R1帶入各尺寸后H1=0.70.3=0+EsH1-(-0.05)EsH1=0.250=-0.008+eih1-0EIH1=0.008Hl=0需爲10在軸上銖一個犍鶴 加工順序為：車外圓銖鍵槽尺寸為A2, 磨外圓A3=7O-S.o&,要求磨外圓后保證犍槽尺寸為N=621u,求犍櫓尺寸蟲2*（題10圖）答題時間10分

7、難易程度3標準答案 畫尺寸鏈如圖ruN為封閉環(huán)；A2、A3/2為增環(huán)；A1/2為減環(huán)。N=A2+A3/2-A1/2代入數(shù)值計算得A2=65.25EsN=E孟衛(wèi)邁代入數(shù)值EsA2=-0.05EsN=EIAT-e sJfT代人數(shù) fMEIA2=-0.27尺寸丸2=62 2需畀=62.5：S11 加工圖11所示零件。如果以底面1為定位基準，鏜孔 2，然后以同樣的定位基準，鏜孔3。一十”；（軽門七九（1）如果在加工時確定直1的尺寸為eot2* A2為何值時才能保證尺寸25誥缶的（2） G 二（題11圖）答題時間10分難易程度2標準答案根據(jù)加工過程，可畫出尺寸鏈如圖A0是封閉環(huán)。aia(1)因為封閉環(huán)公

8、差TA0=0.4-0.05=0.35<TA1+TA2=0.2+0.2=0.4所以保證不了尺寸2兒益-(2) ：.i-=1 -所以 EIA2=-0.2所以 EsA2=-0.05A2=A1-A0=350.4=0.2-EIA20.05=0-EsA2所求尺寸12如圖12所示軸類零件，在臥式銃床上，采用調(diào)整法且用兩吧銃刀組合在一起同時加工 兩個槽。當此工序以大端端面為軸間定位基準時，根據(jù)零件圖重新計算工序尺寸A。(題12圖)答題時間10分難易程度2標準答案根據(jù)題意，畫尺寸鏈如圖。人、134 + 0,5、20-?. 2210也其中.；丄-十計i卞匕解尺寸鏈134=210- (A+20 )A=560.

9、5=0-(-0.2+EIA)EIA=-0.3-0.5=-0 5-(0-EsA)EsA=0工序尺寸丄-13如圖所示零件，其工藝過程如下工序 1) f工序2)-八1豐仃"十一一 4 工序3) 鉆孔工序尺寸F;工序4)'試求工序尺寸F。(題13圖)答題時間8分難易程度3標準答案根據(jù)題意，畫尺寸鏈如圖.10-駐F15土0 2其中I I 解尺寸鏈10=10+15-F所以 F=15ESF=0+0.2-(-0.2)ESF=0.4EIF=-0.3+(-0.2)-(-0.2)EIF=-0.3尺寸I 14.加工圖14所示的軸承座零件，除B面外，其它尺寸均已加工完畢。B面時及表面A定位，并作為加工

10、的測量基準，試計算工序尺寸。 (題14圖)答題時間8分難易程度3標準答案根據(jù)題意，畫尺寸鏈如圖所示130*90 V 1AL150 ± 0.1其中：1150 ±0 1為減壞，尺寸A及130叫】為増壞， 解尺寸鏈 90= (A+130 ) -150A=1100.4=(+0.1+ESA)-(-0.1)ESA=+0.02O=(O+EIA)-O.1EIA=+0.1所求工序尺寸=110,2-沐15圖15所示工件的部分工藝過程為以端面B及外圓定位粗車端面 A。留精車余量0.4mm，鏜內(nèi)孔致C面。然后以尺寸川定距裝刀精車端面 A?？椎纳疃纫鬄槎?丄。試標出精車端面A及鏜孔深度的工序尺寸

11、L1，L2及其公差。(題15圖)答題時間15分難易程度3標準答案根據(jù)題意。畫尺寸鏈如圖所示。-L1-苗-22±0 160L3 ZI （封閉環(huán)）L2LZ LZb Cig成環(huán)）其中尺寸-為封閉環(huán)。解尺寸鏈L仁60+0.4=60.4L2=22+0.4=22.4為保證孔的設(shè)計尺寸要求，應(yīng)給L1及L2以合適的公差。如令T1=0.05mm，并以"入體原則”標注，即L仁汕-'>L2的偏差計算如下0.1=ES2+0-( -0.05)ES=0.005-0.仁EI2-0.05-0EI2=-0.05尺寸 L2= -:一 ':16如圖16為變速器撥叉零件簡圖。部分工藝過程如下

12、1）精車外圓致.-1.02）銃R槽，工序尺寸為A ;3）熱處理4）磨外圓致二： 。 試確定工序尺寸A。（題16圖）答題時間10分難易程度2標準答案根據(jù)題意畫尺寸鏈如圖所示其中R槽底的尺寸是間接保證的為封閉環(huán)。R、：門:為增環(huán)，'為減環(huán)計算尺寸A16.4=A+ （ 9.5-9.7）A=16.6O=ESA+O- （ -0.042）ESA=-0.042 （ mm）-0。12=EIA+ （ -0.007） -0EIA=-0.113 （ mm）所求工序尺寸A=“-J丄'17采用靠火花磨削方法加工某齒輪軸的端面如圖17所示 其前后有關(guān)工序為1） 精車工序，以精車過的A面為基準精車 B面，保

13、持工序尺寸 L1 ;精車C面，保 持尺寸L2。2） 在熱處理后的磨削工序中，對B面進行磨削，控制磨削余量為 Z=l-m：mm。 要求滿足設(shè)計尺寸 已艮%. if > 233-a. 5。試求車削工序的尺寸L1和L2。（題17圖）答題時間15分難易程度3標準答案根據(jù)題意畫尺寸鏈如圖所示L2Z233-o.s其中-是圭寸閉環(huán)，磨削余量 ZS是組成環(huán)。 解尺寸鏈得45=L1-0.1L仁45.1 ( mm)233=L2+0.1L2=232.9 ( mm)0=ESL1- (-0.02)ESL1=-0.02-0.17=EIL1-0.02EIL1=-0.050=ESL2+0.02-0ESL2=-0.02-

14、0.5=EIL2+ (-0.02) -0EIL2=-0.48工序尺寸L1=(mm)L2= 232,繪曙二232.3( mm)18如圖18所示。該內(nèi)孔有淬火熱處理的要求，其前后工藝如下1) 鏜內(nèi)孔到； F ;2) 插鍵槽致尺寸A ;3) 淬火熱處理；4) 磨內(nèi)孔，同時保證內(nèi)孔直徑I： 一；山：汀忙心 ，兩個設(shè)計尺寸都要求若考慮鏜孔與磨孔兩次安裝的同軸度允許誤差0.05，試求工序尺寸 A。(題18圖)答題時間15分難易程度3標準答案根據(jù)題意可知磨孔和鏜孔的安裝會引起誤差，因此在尺寸鏈中應(yīng)引入尺寸A4=。畫尺寸鏈如圖53S+0. 90圖中封閉環(huán)A0=增環(huán)A2、A3 , 減環(huán)A1、A4。解尺寸鏈得53

15、. 8=25+A2- （ 0-24.9）A2=53.70. 30=ESA2+0.015- （ 0.025+0）ESA2=+0.260=EIA2+0-0.023+（-0.025） EIA2=+0.048所求工序尺寸 A=A2= r19如圖19所示為軸類零件加工的 3種裝夾情況。試分析各種方式都限制了工件的哪些自 由度？有無不合理之處？如何改進？（題19圖）答題時間15分難易程度2標準答案圖a）中 三爪卡盤夾持過長限制工件的自由度有五個，分別為 x、y方向的移動，X、y、z方向的轉(zhuǎn)動。后頂尖限制了 2個自由度y、z方向的轉(zhuǎn)動。由于y、z方向的轉(zhuǎn)動被重復(fù)限制，故屬于超定位，不合理。改進 將卡盤所夾持

16、長度減小一些，去除了限制y、z方向的轉(zhuǎn)動自由度的作用，避免了重復(fù)定位造成的干涉。圖b）三爪夾盤限制工件的 y、z方向的移動和y、z方向的轉(zhuǎn)動四個自由度。中心架限制y、z方向的轉(zhuǎn)動2個自由度。不合理。 屬重復(fù)定位y、z被重復(fù)限制。改進 將卡盤夾持長度減小一些，去除對y、z的轉(zhuǎn)動的限制。圖c）三爪夾盤限制工件的 y、z方向的移動2個自由度，后頂尖限制了y、z方向的轉(zhuǎn)動，屬于不完全定位。合理性判斷 若只加工外圓表面，而無軸向尺寸要求，定位是合理的。否者就 不合理。20. 圖20所示為滾齒時齒坯的定位及夾具簡圖。試分析各定位元件（長心軸和支承墊）所 限制的自由度，并分析該定位的合理性。（題20圖）答題

17、時間10分難易程度2標準答案長心軸與工件內(nèi)孔配合，限制工件的 4個自由度x、y方向的移動和x、y方向 的轉(zhuǎn)動。支承墊與工件端面接觸，限制工件的3個自由度z方向的移動和x、y方向的轉(zhuǎn)動。屬重復(fù)定位（超定位） 。合理性分析 實際上，工件上作為定位基準的內(nèi)孔和端面，工藝上可以保證具有 很高的垂直度，而夾具心軸與支承墊的支承平面也易保證具有較高的垂直度。因此該定位不會造成干涉，反而可提高定位剛度，能更好地承受滾齒時較大的切削 力。21. 在臥式銃床上，用三面刃銃刀加工圖21所示零件的缺口。本工序為最后工序。試設(shè)計 一個能滿足加工要求的定位方案，并驗算定位方案的合理性。（題21圖）答題時間20分難易程度

18、3標準答案用V形塊為定位元件，以ID F疋軸徑為第一定位基準，限制4個自由度y、z的移動和y、z的轉(zhuǎn)動。用軸向浮動削邊錐銷，以I孔為第二定位基準，限制1個自由度x的移動。由于銃通槽，故x的移動不須限定。 驗算設(shè)V形塊兩斜面夾角為 a 根據(jù)V形塊定位誤差計算公式3定位=剖/2* (1/sin (o/2) +1)&=0.021/2* (1/sin ( a/2) +1 )。根據(jù)加工誤差不等式要求，應(yīng)使逆<=1/3T=0.075/3，解此不等式可求出a=120度(屬標準化元件)利用V形塊的對中性和軸向浮動錐銷的作用，可保證對稱讀的定位要求， 即3定位=0。結(jié)論所設(shè)計方案可滿足加工要求。2

19、2. 如圖22所示為加工工件的 M面時的定位情況。N面、P面已在前工序加工完畢， L1= '。試計算定位誤差，并分析該定位方案能否滿足工序要求。(題22圖)答題時間8分難易程度3標準答案根據(jù)題意，該工件的定位基準為P,而設(shè)計基準為N，基準不重合，由此產(chǎn)生定位誤差為3定位=AL1=L 1max-L1min=45.2-44.8=0.4 (mm)根據(jù)夾具裝夾加工時的加工誤差不等式3定位 L2<=T L2/3=0.5/3=0.167顯然 3定位=0.40.167故該方案不能保證L2=20 土 0. 25的加工要求。23. 如圖23所示，工件均以平均定位銃削A、B表面，要求保證尺寸 -&#

20、39;和，試分析計算定位誤差。(忽略D面對C面的垂直度誤差)(題23圖)答題時間10分難易程度1標準答案(1) 尺寸1的定位誤差分析計算定位基準與工序基準重合故3定位=0 (基準位移誤差 3移=0)(2) 尺寸-的定位誤差分析該尺寸的工序基準為12H8孔軸線，而定位面是D，故基準不重合，二者以尺寸- '/-相聯(lián)系，則一批工件的基準在加工尺寸方向上的最大變化量，即基準不重合誤差為3不=0.02 x 2=0.04 ( mm)同理 3移=0故3定位=3不=0.04 ( mm)24. 如圖24所示，工件以孔"定位加工孔 ，定位銷直徑為 ，要求 保證尺寸 j二.:,試計算定位誤差。(題

21、24圖)答題時間10分難易程度2標準答案基準不重合誤差3不=0(基準重合)基準位移誤差 3移=3+ 3d +X min=0.15+0.03+0.03=0.21則定位誤差 3定位=3不+ 3移=0.2125. 如圖25所示，工件以外圓 d1定位，加工 10H8孔。已知d仁 '-一 '-,H=40±0 15=0.03，求加工尺寸40±0 15的定位誤差。(題25圖)答題時間15分難易程度2標準答案定位基準是圓柱 d1的軸線A，工序基準則在 d2的外圓的母線 B上，因此存在基準 不重合誤差3不，在尺寸H方向上的3不為3 不=32/2+t=0.046/2+0.03=

22、0.053 (mm)由于采用V形塊(90度)定位，由d2的尺寸變化而引起的基準位移誤差，可按公式3位移=3/ ( 2*sin ( 2)求出。既3位移=0.01/ ( 2*sin (90/2) =0.007 ( mm)誤差合成 3定位=3位移+3不=0.053+0.007=0.06 (mm)26如圖26所示，工件以圓孔在水平心軸上定位銃兩斜面，保證加工尺寸- 宀二，試求定位誤差。(題26圖)答題時間15分難易程度3標準答案由于采用心軸水平定位，可認為工件的內(nèi)孔上母線與心軸單邊接觸，故基準位移誤差3位移為(折算到尺寸a方向)3位移=3位移*cosa=1* (TD+Td0) *cosa/2由于工序基

23、準與定位基準(中心0 )不重合，故存在 3不3 不=Td/2誤差合成 3定位=3位移+3不=1/2* (T D+Td0) *cosa+Td/227加工圖27所示零件，銃缺口時，要求保證尺寸 ：-'1現(xiàn)采用(b)、( c)兩種定位方案，試計算各定位誤差，并分析能否滿足加工要求。若不能滿足，試提出改進方案。(題27圖)答題時間20分難易程度3標準答案方案(b)定位誤差是由基準不重合引起的。由各尺寸關(guān)系看，由于'"J 和尺寸20-8,2均在前工序中直接獲得，則定位誤差可利用尺寸鏈原理求得3定位=3不=T50+T20=0.15+0.2=0.35 (mm)顯然3定位=0.35T

24、l/3=0.08/3故本方案不能滿足工序要求。方案(c)本方案也是基準不重合而引起定位誤差。與其相聯(lián)系的尺寸-|廠，故定位誤差為 3定位=3不=T20=0.2 ( mm)0.20.08/3也不能滿足工序要求。改進方案應(yīng)以大孔左端面作為本工序的定位基準，使3定位=0 ,可滿足加工要求28. 現(xiàn)要加工圖28所示零件的通槽('；)。試設(shè)計定位方案，要求保證定位誤差為零。 (忽略定位元件誤差)(題28圖)答題時間20分難易程度3標準答案根據(jù)零件加工要求可知 在Z向有'-i '1 ".的要求，既在 X、Y向有對稱度和垂直度的要求， 若要使定位誤差為零，則應(yīng)考慮三個方向上

25、都應(yīng)符合 “基 準重合”?？紤]零件形狀特點，擬定設(shè)計方案為(1) 以工件底面為第一定位基準，采用支承板定位，限制x、y的轉(zhuǎn)動和z的移動3個自由度；(2) 以24.7孔為第二定位基準，采用活動插入式長削邊銷，限制y方向的移動和繞z軸的轉(zhuǎn)動的自由度。(3) 以60外圓為第三定位基準，采用Y向浮動的V形塊定位，限制繞 x軸的轉(zhuǎn)動的自由度。本方案為完全定位，保證了定位基準與工序基準重合，故定位誤差為零。(本工序為精加工工序，可選用較高的定位元件，因此基準位移誤差、元件制造誤差等均可忽略不計。)29. 如圖29為板型工件，最后工序為鉆孔 01和。2,要求O1O2與A面平行。試設(shè)計保證尺 寸a、b及平行要

26、求的定位方案。(題29圖)答題時間10分難易程度2標準答案(1) 因工件為板型件，為使定位可靠，應(yīng)選工件的大平面為第一定位基準，采用支承板。(2) O1O2與A面的平行要求，可通過導(dǎo)向平面實現(xiàn)，故A面為第二定位基準。(3) 加工尺寸b的工序基準為 O孔軸心線，故以O(shè)孔的中心線為第三定位基準，采用削邊銷為定位元件。（題解29圖）30. 如圖30采用夾具裝夾加工一批工件的通槽，試分析在只考慮工藝系統(tǒng)靜誤差影響的條 件下，造成加工后通槽側(cè)面與工件側(cè)面A平行度誤差的主要因素？（題30圖）答題時間8答題難度2標準答案由組成工藝系統(tǒng)靜誤差的機床和夾具制造誤差可知，造成加工后通槽側(cè)面 A與工件側(cè)面平行度誤差

27、的主要原因有：1）夾具左側(cè)定位元件的定位表面對夾具定位鍵側(cè)面之間的平行度誤差；2）夾具定位鍵與銃床工作臺 T型槽之間的配合間隙；3）銃床工作臺T型槽側(cè)面對工作臺燕尾導(dǎo)軌的平行度誤差。31 在鏜床上鏜孔，鏜床主軸與工作臺面有平行度誤差a，如圖31所示。試回答1）當工作臺作進給運動時，所加工的孔將產(chǎn)生何種誤差？其值多大？2）當主軸作進給運動時，該孔將產(chǎn)生何種誤差？其值多大？（題31圖）答題時間10答題難度3標準答案由于存在平行度誤差，工作臺進給加工后的工件內(nèi)孔為橢圓形，其圓度誤差為d刀 1= 一（1 -cos：）2（2）當主軸進給時，將鏜出一個與工件底面夾角為a的圓孔，平行度誤差為 2=Ltg a

28、32. 假設(shè)工件的剛度極大，且車床頭，尾座剛度K頭K尾，試分析圖32所示的三種加工情況，加工后工件表面會產(chǎn)生何種形狀誤差？（題32圖）答題時間15答題難度3標準答案 由于工件剛度很大，故工藝系統(tǒng)的變形主要由頭架，尾座和刀架剛度引起。圖a）中，K頭K尾，故加工表面呈左小右大的錐形，存在圓柱度誤差。圖b）中，工件端面的形狀根據(jù)工件在切削力作用下的偏轉(zhuǎn)和刀架偏轉(zhuǎn)的相對角度變化而不同，或形成內(nèi)凹端面，或形成外凸端面，還可能沒有平面度誤差；圖c）中，工件的偏轉(zhuǎn)角隨刀具所在位置不同而不同，由此造成工件加工后的圓柱度誤差，形成鞍形。33. 有一批小軸，其直徑尺寸要求為18,035加工后尺寸分布按正態(tài)分布，經(jīng)

29、測量計算后得該批工件直徑的算術(shù)平均值X=17.975 mm,均方根差=0.01 mm。試計算合格品率及廢品率并分析產(chǎn)生廢品率的原因，并提出改進措施。（題33表）答題時間25分答題難度3標準答案(1)畫尺寸分布曲線與公差帶圖的關(guān)系圖。(題解33圖)(2) 將設(shè)計尺寸改寫為對稱公差，即 18 ,035 = 17.9825 ± 0.0175(3) 求系統(tǒng)誤差 =X-x=17.9825-17.975=0.0075.(4) 計算合格率和廢品率。由圖可知 X仁T/2+ =0.025X1/ d =0.025/0.01=2.5查表得 A1=0.9876.x2=T/2- =0.01.x2/d =0.0

30、1/0.0 仁1查表得A2=0.6826故合格率 A=(A1+A2)/2=83.51%廢品率 1-A=16.49%(5) 分析廢品產(chǎn)生原因由分布曲線圖可知，存在系統(tǒng)誤差，產(chǎn)生原因可能是對刀不準，或是本工序加工的精密 度較差。(6 )改進措施減少廢品的有效措施是在消除系統(tǒng)誤差基礎(chǔ)上進一步改善工藝條件，使d減小至6 d<T。34. 在外圓磨床上磨削一批工件的外圓，若加工后測得本工序的加工尺寸是按正態(tài)分布， d =0.005伽，零件尺寸公差 T=0.01伽,公差帶對稱于尺寸分布中心，試求廢品率。(題34表)答題時間10答題難度3標準答案1)畫出分布曲線與公差帶關(guān)系圖(題34圖)X1= T /2

31、 =0.005, X2=- =- T /2= - 0.005, 故 X1/ d =1查表約A=0.6286廢品率為(1-A)100/ % =31.74 %35. 試述修配法及其特點？生產(chǎn)中常用的修配方法有哪些？修配環(huán)的選擇原則？答題時間20答題難度2標準答案修配法是指在裝配時修去指定零件上預(yù)留修配量以達到裝配精度的方法。其特點是：零件只需要按經(jīng)濟精度加工，裝配時通過修配獲得高的裝配精度。尤其是在裝配精度高而且組成環(huán)數(shù)目多時，采用修配法優(yōu)勢明顯。但零件修配工作量大且不能互換，生產(chǎn)率低，不便組織流水作業(yè)，對工人技術(shù)水平要求較高。因此，修配方法主要用于單件，小批 量生產(chǎn)。常用的方法有：單件修配法，合

32、并修配法，自身加工修配法(或就地加工修配法)。修配環(huán)的選則原則 1)便于裝卸；2 )形狀簡單，修配面小，修配方便；3) 一般不選公共環(huán)。36. 什么是互換法？其特點是什么？答題時間 15答題難度 2標準答案 互換法是指在裝配時各配合零件不經(jīng)修理、 選擇或調(diào)整即可達到裝配精度的方法。 它包括完全互換法和不完全互換法。其特點是 1）裝配過程簡單，生產(chǎn)率高；2）裝配質(zhì)量穩(wěn)定可靠； 3）對裝配工人技術(shù)水平要求不高，易于擴大生產(chǎn)； 4）便于組織流水作業(yè)及自動化裝配；5）備（配）件供應(yīng)方便，容易實現(xiàn)零部件的專業(yè)化生產(chǎn)；6）當裝配精度要求高，特別是組成環(huán)數(shù)目較多時，零件難以按經(jīng)濟精度加工。37試述裝配精度與

33、零件精度的關(guān)系。答題時間 10答題難度 3標準答案 零件精度是保證裝配精度的基礎(chǔ)。但裝配精度又不完全取決于零件精度，還取決 于裝配的方法。同一項機器的裝配精度，如果裝配方法不同，對各個零件精度要求也不同。 另外即使有高精度的零件，如果裝配方法不適當，也保證不了高的裝配精度。38. 已知圖 38 所示的普通車床的傳動系統(tǒng)圖，齒輪齒數(shù)，帶輪直徑以及布置情況圖如圖所示 （離合器右側(cè)的 E=40 齒輪數(shù)為反向齒輪，本題不考慮。齒輪 28 可與 56 嚙合）。試完成下 列內(nèi)容1）計算主軸的最高和最底轉(zhuǎn)速；2） 求出主軸轉(zhuǎn)過公比；3）求出主軸的變速范圍及各變速組的變速范圍；4）寫出該主傳動系統(tǒng)的傳動結(jié)構(gòu)式并討論其特點。（題 38 圖）答題時間 25答題難度 3標準答案1）N max 和 Nmin 的計算Nmax=1450*100/130*1*35/49*70/35=1593r/minNmin=1450*100/130*19/53*22/62*21/84=35.3r/min2）求公比 因該機床主軸的轉(zhuǎn)速為標準的等比數(shù)列，所以，必然存在一基本組，第一擴 大組，第二擴大組?；窘M的級比指數(shù)為 1，第一擴大組級比指數(shù)等于基本組的變速級數(shù)故為3，同理第二擴大組級指數(shù)為 6。各變速組的級比為第一變速組 2.8 第二變速組 1.41 第三變速組 81 3 6故按 1=1.41 =1.