002抹水泥砂漿工藝

1、抹水泥砂漿1范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的室內(nèi)外抹水泥砂漿。2施工準備2.1主要材料和機具：2.1.1水泥：325號及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn) 品。2.1.2砂：平均粒徑0.350.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草 根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。砂在使用前應根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子， 篩好備用。2.1.3石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，淋制時使用的篩子其孔徑不大于3mmX3mm, 并應貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫一般不少于15d：用于罩面灰時，熟化時間不應少于 30d,使用時石灰膏內(nèi)不應含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。2.1.4磨細生石

2、灰粉：英細度過0.125mm的方孔篩，累計篩余量不大于13%。使用前 用水泡透使其充分熟化，熟化時間不少于3do浸泡方法：應提前備好一個大容器，均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一層水，然后 再撒一層生石灰粉，再澆水，依此進行。直至達到容器體積的2/3,隨后，將容器內(nèi)放滿水, 將生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。2.1.5磨細粉煤灰：細度過0.08mm的方孔篩，其篩余量不大于5%,粉煤灰可取代水 泥來拌制砂漿，其最多摻量不大于水泥用量的25%,若在砂漿中取代白灰膏，最大摻料不 宜大于50%o2.1.6其它摻合料：107膠、外加劑，其摻入量應通過試驗決定。2.1.7主要機具：攪拌機、5mm及2mm

3、孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一 般常用的工具外，還應備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格 條、苕帚、錘子、鑒子等。2.2作業(yè)條件：2.2.1結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，達到合格標準。2.2.2抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應 用1 ： 3水泥砂漿或1 : 1 ： 6水泥混合砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時，應在砂漿中摻入 少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴實。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計要求嵌填。2.2.3磚墻、混凝上墻、加氣混凝上墻基體表而的灰塵、污垢和油漬等，應淸理干凈， 并灑水濕潤。2.2.4陽臺欄桿、掛衣鐵件、預埋鐵件、管道等

4、應提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時墻面上的 預留孔洞應提前堵塞嚴實，將柱、過梁等凸出墻而的混凝丄剔平，凹處提前刷凈，用水泅透 后，再用1 ： 3水泥砂漿或1 ： 1 ： 6水泥混合砂漿分層補襯平。2.2.5預制混凝上外墻板接縫處應提前處理好，并檢查空腔是否暢通，勾好縫，進行 淋水試驗，無滲漏方可進行下道工序。2. 2. 6加氣混凝上表而缺棱掉角需分層修補。做法是：先泅濕基體表而，刷摻水重10% 的107膠水泥漿一道，緊跟抹1 : 1 ： 6混合砂漿，每遍厚度應控制在79mm2.2.7外墻抹水泥砂漿，大而積施工前應先做樣板，經(jīng)鑒左合格，并確左施工方法后, 再組織施工。2.2.8施工時使用的外架子應提前準備

5、好，橫豎桿要離開墻而及墻角200250mm, 以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰而的平整，外架子應鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。為 保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴禁采用單排外架子。嚴禁在墻而上預留臨時孔洞。2.2.9抹灰前應檢查基體表面的平整，以決左英抹灰厚度。抹灰前應在大角的兩而、 陽臺、窗臺、磁臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。3操作工藝3. 1工藝流程:門窗框四周堵縫（或外增板豎橫縫處理一墻而清理澆水混凝丄濕增面吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈灰層控制線基層處理一抹底層砂漿彈線分格一粘分格條抹罩灰面起條、勾縫 -* 養(yǎng)護3.2基層為混凝上外墻板：3.2.1基層處理：若混凝上表而很光滑，應

6、對其表而進行“毛化。處理，其方法有兩 種：一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光而，使其表而粗糙不平，用水濕潤基層。另 一種方法是將光滑的表而淸掃干凈，用10%火堿水除去混凝上表而的油污后，將堿液沖洗 干凈后晾干，采用機械噴涂或用苕帚甩上一層1 : 1稀粥狀水泥細砂漿（內(nèi)摻20% 107膠水 拌制），使其凝固在光滑的基層表而，用手務(wù)不動為好。3.2.2吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻而等處吊垂直，套方抹灰講， 并按灰餅充筋后，在墻而上彈岀抹灰灰層控制線。3. 2.3抹底層砂漿：刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，（水灰比為0.40.5）緊跟抹 1 : 3水泥砂漿，每遍厚度為57mm,

7、應分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹 子搓毛。3.2.4抹而層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹而層砂漿，首先將墻而泅濕，按 圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。而層砂漿配合比為1 ：2.5水泥砂漿 或1 ： 0.5 ： 3.5水泥混合砂漿，厚度為58mm。先用水濕潤，抹時先薄薄地刮一層素水泥 膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩而灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹 子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷龍水垂直于地而的同一方向，輕刷一遍，以保 證面層灰的顏色一致：避免和減少收縮裂縫。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥 膏將縫子勾好。對于難起的分格條，則不應

8、硬起，防止棱角損壞，應待所層干透后補起。并 補勾縫。抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹而層 砂漿。應注意在抹面層灰以前，應先檢査底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應剔鑿返修 后再抹而層灰：另外應注意底層砂漿上的塵上、污垢等應先淸凈，澆水濕潤后，方可進行而 層抹灰。3.2.5滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗桅、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻而等部位，上 而應做岀流水坡度，下而應做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表而不應小于40mm, 滴水線（又稱鷹嘴）應保證其坡向正確。3.2.6養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應噴水養(yǎng)護。3.3基層為加氣混凝土板：3.3.1基層處理：用

9、筈帚將板而上的粉塵掃凈，澆水,將板泅透，使水浸入加氣板達 10mm為宜。對缺棱掉角的板，或板的接縫處高差較大時，可用1 ： 1 ： 6水泥混合砂漿摻 20% 107膠水拌合均勻，分層襯平，每遍厚度57mm,待灰層凝固后，用水濕潤，用上述 同配合比的細砂漿（砂子應用紗繃篩去篩），用機械噴或用筈帚甩在加氣混凝上表而，第二 天澆水養(yǎng)護，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動為止。3.3.2吊垂直、套方找規(guī)矩：同前。3. 3.3抹底層砂漿：先刷摻水重10%的107膠水泥漿一道（水泥比0.40.5 ）,隨刷隨 抹水泥混合砂漿，配合比1 ： 1 ： 6,分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護。 若砂漿中摻入

10、粉煤灰，則上述配合比可以改為1 ： 0.5 ： 0.5 : 6,即水泥：石灰：粉煤灰：砂。3. 3.4彈線、分格、粘分格條、滴水槽、抹而層砂漿：首先應按圖紙上的要求彈線分 格，粘分格條，注意粘豎條時應粘在所彈立線的同一側(cè)，防止左右亂粘。條粘好后，當?shù)谆?五、六成干時，即可抹而層砂漿。先刷摻水重10%的107膠水泥素漿一道，緊跟著抹而。 而層砂漿的配合比為1 ： 1 ： 5的水泥混合砂漿或為1 ： 0.5 ： 0.5 : 5水泥、粉煤灰混合砂漿， 一般厚度5mm左右，分兩次與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實、 壓光，待表而無明水后，用刷子蘸水按垂直于地而方向輕刷一遍，使英而層顏

11、色一致。做完 而層后應噴水養(yǎng)護。3. 3.5滴水線（槽）：做法及養(yǎng)護要求同前。3.4基層為磚墻：3.4.1基層處理：將墻而上殘存的砂漿、污垢、灰塵等淸理干凈，用水澆墻，將磚縫 中的塵上沖掉，將墻面潤濕。3.4.2吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅：同前。3.4.3充筋，抹底層砂漿：常溫時可采用水泥混合砂漿，配合比為1 ： 0.5 ： 4,冬期施 工，底灰的配合比為1 ： 3水泥砂漿，應分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛， 終凝后澆水養(yǎng)護。3.4.4彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前。而層砂漿 的配合比，常溫時可采用1 ： 0.5 ： 3.5水泥混合砂漿，冬期施工應采用1

12、 : 2.5水泥砂漿。3.4.5滴水線（槽）施工方法及灰層養(yǎng)護方法同前。3.5冬、雨期施工：一般只在初冬期間施工，嚴冬階段不宜施工。3.5. I冬期拌灰砂漿應采用熱水拌合，運輸時采取保溫措施，涂抹時砂漿溫度不直低 于503.5.2砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。3.5.3大氣溫度低于5C時，室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫度的食鹽及氯化鈣 等，英摻量應由試驗確泄。做油漆墻而的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。3.5.4用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結(jié)的 墻面，或用熱水消除墻面的冰霜。3.5.5冬期施工為防止灰層早期受凍，保證操作，砂漿內(nèi)不可摻入石灰膏，為保證灰 漿的和

13、易性，可摻入同體枳的粉煤灰代替。比如1 : 1 ：6的水泥混合砂漿可改為水泥粉煤灰 砂漿，配合比仍為1 : 1.6。3.5.6雨期抹灰工程應采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。4質(zhì)呈標準4.1保證項目：所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，務(wù)抹灰層之間，及抹灰層 與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，而層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。4.2基本項目：4. 2. 1中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、淸晰（毛而紋路均勻一致）。 高級抹灰：表而光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、淸晰美觀。 4.2.2護角應符合裝飾工程施工規(guī)范2.1.9和2.1.10條的規(guī)立，表

14、而光滑、平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實，表而平整。4.2.3孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后而抹灰平整。4.2.4分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、 通順。4.2.5滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、密度均不小于10mm, 整齊一致。4.3允許偏差項目，見表9-2。外墻面一般抹灰允許偏差表9-2項次項目允許偏差（mm）檢驗方法中級高級1立面垂直53用2m托線板檢査2表面平整49用2m靠尺及楔形塞尺檢査3陰陽角垂直4用2m托線板檢査4陰陽角方正4用20cm方尺和楔形塞尺檢査5分格條（縫）平直3拉5m小線和尺雖檢査注：L中級抹灰木

15、表第四項陰角方正可不檢査。2. 立fti總尚度垂直度允許備差：矗層：每層框架或每層大模為H/1000,且不大于20mm,島層框架，商層大模為H/1000, 且不大于30mm,用經(jīng)緯儀、吊線和尺址檢査。3. 磚混結(jié)構(gòu)全高WIOm.垂直度允許偏差為lOnim.磚混結(jié)構(gòu)全高10m,垂直度允許偏差為 20nmu用經(jīng)緯儀或吊線和尺址檢査。5成品保護5. 1門窗框上殘存的砂漿應及時淸理干凈，鋁合金門窗框裝前應檢查保護膜的完整， 如采用水泥嵌縫時應用低堿性的水泥，縫塞好后應及時淸理，并用潔凈的棉幺幺將框擦凈。5.2翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻而，并應及時采取保護措施，防止 因工序穿插造成污染和損

16、壞，特別對邊角處應釘木板保護。5.3各抹灰層在凝結(jié)前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠 的強度。5.4油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻而，且不可蹬踩窗臺，防 止損壞棱角。6應注意的質(zhì)呈問題6. 1空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前基層底部淸理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水， 每層灰抹得太厚，跟得太緊：對于預制混凝上，光滑表而不剔毛、也不甩毛，甚至混凝上表 而的酥皮也不剔除就抹灰；加氣混凝上表面沒淸掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護。為解決 好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應從三方而下手解決：第一施工前的基體淸理和澆水；第二施工 操作時分層分遍壓實應認真，不馬虎；第三施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈， 抹灰層一次抹到底，克服爛根。6.2滴水線（槽）不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定留苣滴水槽，窗臺、龜臉下邊應留滴水 槽，在施工時應設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有l(wèi)OmmX 10mm的槽，嚴禁抹灰后用溜子劃 縫壓條，或用釘子劃溝。6.3分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應用素水泥漿勾縫，并將損壞的 棱角及時修補好。6.4窗臺吃口：同一層的窗臺標高不一致，為保證外飾而抹灰線條的橫平豎直需拉通 線找規(guī)矩，故造成窗臺吃口，影響使用。首先要求結(jié)構(gòu)施工時標髙要正確，考慮好抹灰層厚 度，并應注意窗臺上表面抹灰應伸入框內(nèi)10mm