昆明保障房項目基坑支護(長螺旋鉆孔樁 攪拌樁 錨索 土釘)及

1、【 昆明市西北片區(qū)保障性住房項目 】 基坑支護及土坑開挖施工方案 編制:審核:批準(zhǔn):中鐵十六局集團昆明保障房項目二工區(qū) 二零一一年十一月六日中鐵十六局集團昆明西北片區(qū)保障性住房項目二工區(qū) 基坑支護及土方開挖方案 目 錄第一章 編制依據(jù)和說明 . 1錯誤!未定義書簽。第二章 工程概況 . - 2 -第三章 施工準(zhǔn)備 . - 6 -第四章 降排水措施及工程測量 . - 13 -第五章 施工總體安排 . . - 15 -第六章 主要項目施工方法 . . - 16 -第一節(jié) 支護樁施工 . . - 16 -第二節(jié) 水泥攪拌樁施工 . - 20 -第三節(jié) 挖土方工程 . . - 23 -第四節(jié) 錨桿施工

2、 . . - 25 -第五節(jié) 面層濕噴混凝土施工 . - 26 -第六節(jié) 預(yù)應(yīng)力錨索施工 . - 29 -第七章 施工質(zhì)量保證措施 . . - 35 -第八章 工程安全保證措施 . . - 37 -第九章 文明施工措施 . . - 40 -第十章 成本控制措施 . . - 43 -第十一章 工程資料管理 . - 44 -中鐵十六局集團昆明西北片區(qū)保障性住房項目二工區(qū) 基坑支護及土方開挖方案 第一章 編制依據(jù)和說明一. 方案編制依據(jù)1、業(yè)主提供的設(shè)計圖紙;2、招標(biāo)文件及答疑紀(jì)要;3、國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn);4、本集團編制的作業(yè)指導(dǎo)書和施工工法;二. 本工程執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程1、 工

3、程測量規(guī)范及技術(shù)說明 (JGJ33-862、 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 (GBJ202-833、 土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范 (GBJ201-834、 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 (JGJ79-915、 土層錨桿施工技術(shù)規(guī)范 (CECS22:906、 巖土工程勘察規(guī)范 (GB50021-947、 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 (GBJ7-898、 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ94-949、 建筑工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范 (GB50194-9310、 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 (JGJ120-199911、 云南省建設(shè)工程文明施工若干規(guī)定(試行 三. 本公司近年類似工程之施工經(jīng)驗5第二章 工程概況一. 工

4、程設(shè)計概況“ 昆明市 2011年市級統(tǒng)建保障性住房項目 西北片區(qū)(陳家營項目 ” 位于昆明西北部王家橋自衛(wèi)村,筇王路以北,西北三環(huán)以東,軌道 4號線大 漾田站場以南,五華區(qū)西北片土地一級開發(fā)范圍內(nèi)。項目區(qū)距離黃土坡約 4公里,區(qū)位條件較好,周邊已經(jīng)形成較好的交通路網(wǎng),交通便利。我工區(qū)地塊由 4棟公租房組成,凈用地 34.5畝,房屋地下室兩層,地上 最高 34層, 其中 9#樓 28層、 9-2#樓 29層 (9#樓與 9-2#樓之間設(shè)置三層裙房 、 10#樓 34層, 11#樓 34層,最高層高 99.8m 。工程設(shè)計樁采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PHC-A500-100型 ,地下室基坑支 護結(jié)構(gòu)采

5、用 600的長螺旋鉆孔灌注樁和深層攪拌止水帷幕,基坑側(cè)壁掛設(shè) 鋼筋網(wǎng)片、噴射 C20細石混凝土,沿著基坑豎向設(shè)置腰梁和預(yù)應(yīng)力錨索。 基 坑支護圖如附件一、二(附件一:基坑支護總平面圖和分段圖,附件二:基 坑支護剖面圖 。二.場地工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件項目場址位于昆明市西北邊,地貌上屬滇池湖相沉積盆地邊緣地帶,屬 于滇池湖積盆地沉積地貌。整個場地內(nèi)部的大部分地段經(jīng)過人工回填,局部 經(jīng)過整平,總體上大部分地段保留原地形地貌;場地南面有兩個攪拌站,場 地上堆填砂石料形成料堆,局部由于有魚塘、土堆等原因使得場地地形起伏 較大。建設(shè)場地總體上場地地形相對較平緩、 開闊, 場地整體上由北向南傾斜, 場

6、地鉆孔孔口標(biāo)高介于 1904.501916.68m ,高差 12.18m 。根據(jù)鉆探揭露,場地地基土主要為第四系人工堆積(Q4ml 層雜填土; 第四系植物(Q4pd 層耕土;第四系沖洪積(Q4al+pl層粉質(zhì)黏土、第四系 沖湖積(Q4al+l層粉質(zhì)黏土、含礫粉質(zhì)黏土、上第三系茨營組(N2c 泥質(zhì)粉砂巖等地層構(gòu)成。為方便設(shè)計、施工使用,把上述地層按地質(zhì)時代、成因、 巖性組成、狀態(tài)等劃分地質(zhì)單元層,共劃分為八個單元層,二個亞層?，F(xiàn)由 上至下敘述如下:1. 第四系人工堆積(Q 4ml 層雜填土(單元層號 1 :主要由褐紅色、灰黃色的粘性土及碎石、磚塊 組成,結(jié)構(gòu)松散,稍濕。一般厚度為 0.607.2

7、0m ,層厚變化較大。多為最近 12年及新近的建筑垃圾、棄土堆積形成,未經(jīng)壓實處理,整體上比較松散。 在實施勘探的鉆孔中均有揭露。2. 第四系植物層(Q4pd 耕土(單元層號 2 :主要由灰色、褐黃色粘性土及其少量植物根系組 成,結(jié)構(gòu)松散,濕。一般厚度為 0.401.20m ,埋深 0.007.20m ,層頂標(biāo)高 為 1901.631913.76m 。為場地原耕植層,實施勘探的鉆孔中均有揭露。 3. 第四系沖洪積(Q4al+pl層粉質(zhì)黏土(單元層號 :褐黃色、淺黃色,可塑硬塑狀,稍濕 -濕,局 部含少量礫石,切面稍光滑,弱光澤,無搖振反應(yīng),干強度及韌性中等。一 般厚度為 0.506.30m ,

8、埋深 1.208.10m ,層頂標(biāo)高為 1901.101913.16m , 實施的鉆孔均有揭露。4. 第四系沖湖積(Q4al+l層含礫粉質(zhì)黏土(單元層號 :褐黃色、淺黃色,可塑狀態(tài)為主,局部軟 塑狀態(tài), 少部分夾硬塑團塊, 稍濕 -濕, 含礫石約 1520%, 礫石粒徑 0.5-3cm , 大者 5cm ,亞圓形為主;切面稍光滑,弱光澤,無搖振反應(yīng),干強度及韌性 中等。一般厚度為 5.1017.20m ,埋深 2.509.10m ,層頂標(biāo)高為 1898.22 1911.76m ,實施的鉆孔均有揭露。粉質(zhì)黏土(單元層號 :灰、深灰、灰黑色為主,夾灰黃色、蘭灰色等, 可塑狀態(tài)為主,局部軟 -可塑狀

9、,包含礫石及砂團 1015%,濕 -很濕,局部 含朽木及腐殖質(zhì),切面光滑,弱光澤,無搖振反應(yīng),干強度及韌性中等。一 般厚度為 1.2015.00m , 埋深 12.5020.90m , 層頂標(biāo)高為 1886.501899.90m 。實施的鉆孔均有揭露。含礫粉質(zhì)黏土(單元層號 :灰色、灰黃色、淺黃色、蘭灰色等,硬塑 狀態(tài),稍濕,切面粗糙,包含礫石 25-35%,成分主要為砂巖、石英巖等,礫 石粒徑 0.5-3cm ,大者 5cm ,亞圓形 -棱角狀。局部夾粉砂薄層或團塊。切面 粗糙,無搖振反應(yīng),干強度及韌性中等。一般厚度為 1.1033.90m ,埋深 22.1030.10m ,層頂標(biāo)高為 18

10、78.851891.30m 。實施的鉆孔均有揭露。 粉質(zhì)黏土(單元層號 :灰黑色、灰色深灰色為主,夾蘭灰色、灰黃 色等,硬塑狀態(tài),局部可塑、堅硬狀態(tài),稍濕 -濕,局部含碎石 10%左右,碎 石粒徑 0.5-3cm ,大者 5cm ;局部夾粉砂薄層或團塊。切面粗糙,弱光澤,無 搖振反應(yīng),干強度及韌性中等。一般厚度為 2.0016.90m ,埋深 37.40 56.20m ,層頂標(biāo)高為 1851.301869.98m 。實施的鉆孔均有揭露。粉質(zhì)黏土(單元層號 :褐紅色為主,局部夾灰黃色、蘭灰色、灰色等, 硬塑狀態(tài),局部堅硬狀態(tài),稍濕 -濕,局部含碎石 1015%;局部夾粉砂薄層 或團塊。切面粗糙,

11、弱光澤,無搖振反應(yīng),干強度及韌性中等。一般厚度為 1.3026.70m ,埋深 46.3067.40m ,層頂標(biāo)高為 1838.741860.96m 。場地 西南面鉆孔有揭露。5. 上第三系茨營組(N2c 泥質(zhì)粉砂巖(單元層號 :褐紅、褐黃色、灰白色,砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu),薄層 狀構(gòu)造,巖石呈半成巖 -成巖狀態(tài),巖質(zhì)較軟,巖芯成碎塊狀、土狀,土成堅 硬狀。送水鉆進采芯低,干鉆巖芯成砂狀、土狀。一般揭露厚度為 1.50 13.30m ,埋深 54.6072.50m ,層頂標(biāo)高為 1837.391854.20m 。場地西南面 鉆孔有揭露。通過對場地水文地質(zhì)調(diào)查并查閱相鄰場地的水文地質(zhì)資料,以及依據(jù)鉆 探揭露

12、情況,地下水類型主要為上覆土層中第四系孔隙型潛水及少量上層滯 水。上層滯水含水層主要為弱透水的人工填土層(雜填土 、耕土層;孔隙型 潛水含水層主要為含礫粉質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土層中的薄層粉土、粉砂團塊等, 其他層位均為弱賦水地層,為相對隔水層,潛水具有微承壓性。場地地下水補給源主要為大氣降水及周邊的魚塘水、生活排水等;地下水排泄方式為地 下徑流及地表蒸發(fā),主要為地表蒸發(fā)排泄。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料,地下水流向 為向南即滇池方向。據(jù)收集場地區(qū)域水文地質(zhì)資料分析及走訪調(diào)查,場地地 下水位在近 35年的變化幅度一般在 1m 左右,即最高地下水位可達地表。三.基坑支護設(shè)計介紹1、支護安全等級根據(jù)場地周邊環(huán)境條件、

13、巖土工程條件及基坑深度的不同,將基坑分為 AB 、 BC 、 CD 、 DE 、 EF 、 FG 六段(如附件一 ,根據(jù)本基坑支護的實際情況 和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求,所有段位安全等級均為一級。2、支護結(jié)構(gòu)分別采用了樁錨、放坡、復(fù)合土釘墻等支護結(jié)構(gòu)型式,其詳細設(shè)計參數(shù) 詳見設(shè)計圖紙 。四.主要工程量如下表 : 第三章 施工準(zhǔn)備一.總體要求1、組織施工管理人員深入現(xiàn)場踏勘,進一步了解現(xiàn)場的自然環(huán)境條件、 供水供電情況、施工條件、交通情況、材料供貨情況。2、 組織參加本工程的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)管理人員進行專題討論, 并進行縱向和 橫向分解,優(yōu)化施工方案,科學(xué)地、有計劃地、合理地組織施工。3、安排好性能優(yōu)良的施

14、工機械,全面進行檢查、維修、保養(yǎng),準(zhǔn)備隨時 進場開工作業(yè)。4、組織足夠和精干的施工人員準(zhǔn)備按施工計劃分批調(diào)遣進場。5、本工程所需要鋼材、水泥、砂碎石均由市場擇優(yōu)采購,進場時均應(yīng)有 質(zhì)量合格資料,并送專門的質(zhì)檢單位進行檢驗,合格后,按施工計劃安排分 期分批運于現(xiàn)場。水泥存放于遮蓋嚴(yán)密的倉庫內(nèi),避免日曬雨淋,隨領(lǐng)隨用; 砂碎石存放于干凈平整的露天場地中,并避免泥土雜質(zhì)污染。6、土方開挖前,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障 礙物清除和處理完畢。7、建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線 (樁 、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽 的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗合格;并辦完預(yù)檢手續(xù)。8、夜間施工時,應(yīng)有足夠的

15、照明設(shè)施;在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并 要合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖。9、施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等,應(yīng)事先經(jīng)過檢 查,必要時要進行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。10、選擇機械,應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮, 以能發(fā)揮施工機械的效率來確定, 編好施工方案。 11、根據(jù)本工程的特點,將充分調(diào)動各方面積極性,盡可能在最短的時 間內(nèi)組織人員, 物資設(shè)備的配備, 以最快的速度完成開工前的一切準(zhǔn)備工作。 12、關(guān)于設(shè)備、人員動員周期大致安排,根據(jù)工程施工進行橫道圖確定。 施工準(zhǔn)備工作計劃表 二.項目部組建根據(jù)本工程要求,組建精干、經(jīng)驗豐富的項目

16、部班子。 (組織機構(gòu)圖見附件三 三.土方工程資源需用量計劃 (一施工機械計劃 1、主要機具:主要挖土機械需求量計算如下:土方量為 19.8萬立方米,挖機斗 1m3,土壤的最初可松散系數(shù) 1.10,挖 土機的工作時間為 12小時,利用率 KB=0.7,挖土機每次作業(yè)循環(huán)延續(xù)時間 40秒。挖土機的生產(chǎn)率為 : P=3. 9167. 00. 11. 11140360016=立方米 /天挖土機的數(shù)量:第一層階段:62000立方÷20天÷916.3立方米 /天 =3.3臺,配 4臺 第二層階段:56800立方÷18天÷916.3立方米 /天 =3.4臺,配 4臺

17、第三層階段:81000立方÷20天÷916.3立方米 /天 =4.4臺,配 5臺 汽車工作時間為每天晚上工作 12小時計算, 汽車往返棄土場及裝土等待 時間為 45分鐘 /次, 15t 汽車裝為 10m 3。所以每輛自卸汽車在每天的運土量為:10立方×12小時×60分鐘÷45分鐘 =160m3,每臺挖機對應(yīng) 916.3÷160=5.7臺泥頭車,所以計劃:第一層階段用車:24臺第二層階段用車:24臺第三層階段用車:28臺2、一般機具計劃:鐵鍬 (尖、 平頭兩種 、 手推車、 小白線或 20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺 等。機械設(shè)備清單 (二

18、勞動力需用量計劃 四.支護工程資源需用量計劃(一 施工機械計劃根據(jù)本工程設(shè)計及工期要求,配置足夠的機械設(shè)備。 施工主要機械表 (二施工用電計劃施工現(xiàn)場用電計算:考慮高峰期有 10臺卷揚機、 3臺水泥攪拌樁機、 2臺長螺旋鉆孔灌注樁, 機械動的設(shè)備總功率 P 和總?cè)萘?S1計算1、據(jù)施工機械表有:P 1=10*3+3*40+80*2=310 KW 查有關(guān)資料 , 取 K 1=0.55,cos1=0.80,=0.86則 KVA P K S 23380. 086. 031055. 0cos 1111=2、電焊機總臺數(shù)為 2臺 , 查有關(guān)資料 , 取 K 2=0.7 則 K2S 2=0.7×

19、S 2=0.7×2*50 =70KVA3、施工現(xiàn)場室內(nèi)外照明設(shè)備容量 S h 計算S h =(S 1+K2S 2×10%=(233+70×10%=31 KVA4、施工現(xiàn)場總用電量 S 計算S=S1+S2S 2+Sh=233+70+31=338 KVA根據(jù)上面的計算,基坑支護階段,甲方現(xiàn)場需至少配有 500KV A 變壓器方可滿足我工區(qū)施工用電要求。5、施工用電線路選擇1 、施工現(xiàn)場配電總干線選擇計算I 線 1=線 U s =A 5. 43438. 0286=2 、線路 1(微型樁施工段選擇計算I 線 1=. cos 線 機U P Kc P 機 =4*40=160K

20、W取 K C =0.6 =0.86 cos=0.75則 I線 1=A 26386. 075. 038. 031607. 0= 查設(shè)計手冊 , 選用 BVV-4×90+50線3 、線路 2(人工挖孔樁處選擇計算P 機 =10*3=30KW取 K C =0.6 =0.86 cos=0.75則 I線 1=A 5086. 075. 038. 0307. 0= 查設(shè)計手冊 , 選用 BVV-4×50+35線4 、線路 3(生活及照明用電選擇計算S h =26KVAI 線 5=U S 3=A 3938. 0326= 查設(shè)計手冊 , 選用 VV-4×35+16線(三材料需用量計

21、劃根據(jù)工程進展和工程需要,所需紅磚、水泥、鋼筋、錨桿、錨索、混凝土、管樁等材料分批分次進場。第四章 降排水措施及工程測量一.排水措施根據(jù)的地質(zhì)勘察報告,在整個基坑開挖時,應(yīng)先做好基坑內(nèi)排水措施,并在坑內(nèi)及坑周設(shè)排水溝,做好坑內(nèi)排水工作。擬計劃在基坑內(nèi)布設(shè)適量排水坑,排水系統(tǒng)主要由天溝、地溝、盲溝與集水坑組成?；禹?、底設(shè)置排水溝,坑頂尺寸 500×500mm ,坑底地溝尺寸 300×300mm , C15素砼墊層,坑底鋪設(shè)碎石, M7.5砂漿抹面。在基坑拐角設(shè)置集水井 (兼作沉淀池 , 尺寸 1000×1000×1000mm ?；愚D(zhuǎn)角處設(shè)集水坑以利于水

22、泵下泵抽水,找坡經(jīng)沉淀池排向市政管網(wǎng)。二.降水措施基坑采用集水井降水法。集水井降水法是在基坑開挖過程中,在基坑底 設(shè)置集水井,并在基坑底四周或中央開挖排水溝,使水流入集水井內(nèi),然后 用水泵抽出的方法。集水井設(shè)置在基礎(chǔ)范圍以下,地下水走向的上流,每隔 510米設(shè)置一個。集水井直徑或?qū)挾葹?0.60.8米,深度隨挖土加深,應(yīng) 經(jīng)常保持低于挖土面 0.71米,集水井壁可用竹、木簡易加固。當(dāng)挖至設(shè)計 標(biāo)高后, 集水井應(yīng)低于基坑底 12米, 并鋪設(shè)碎石濾水層, 以免將泥砂抽走, 坑底土被攪動。水泵可采用離心泵、潛水泵和軟抽水泵等。三.工程測量根據(jù)建設(shè)單位、監(jiān)理移交的座標(biāo)控制點、水準(zhǔn)點及樁號,設(shè)立輔助施工

23、 基線,施工基線及施工水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在不受干擾、牢固可靠、且通視好、使 于控制的地方,一般應(yīng)沿場區(qū)邊線方向布置或沿分區(qū)界線或垂直分區(qū)界線方 向布置。導(dǎo)線或三角網(wǎng)測量采用全點型電子速測儀測距和測角,其精度應(yīng)符合評 定標(biāo)準(zhǔn) CJJ1-90,方向角閉合差不超過±40n 秒(式中:n 為測站數(shù) 。 高程測量采用不低于 S3級水平儀進行一組往返測回。 其一站視線長度不 應(yīng)超過 100m 。其水準(zhǔn)點測量的閉合差不超過±12L (式中:L 為水準(zhǔn)點間 距,以 km 計 。采用輔助施工基線、樁號控制點和水準(zhǔn)點復(fù)測工程范圍原地面標(biāo)高,并 進行施工放樣,放出場區(qū)分區(qū)分塊施工分界線、錨桿位置、排水

24、溝位置、邊 坡變形和沉降監(jiān)測點位置。所有測量精度均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求,全面測量資料和成果均應(yīng)經(jīng)自審 無誤后才報監(jiān)理工程師審核查驗,批準(zhǔn)后才能使用。所有測量的原始記錄及 內(nèi)業(yè)資料應(yīng)系統(tǒng)保存完整。在基坑支護過程中,密切配合土方開挖,對四周環(huán)境(包括建筑物、路 面等進行測量監(jiān)控和基坑坡頂位移觀測。第五章 施工總體安排一、施工隊伍及設(shè)備調(diào)遣計劃我公司對深基坑支護有很好的基礎(chǔ),具有配備齊全的機械設(shè)備,施工技 術(shù)和管理人員,組織精干和熟識深基坑支護工程的施工專業(yè)隊伍進場,迅速 打開施工局面,加快施工,高效優(yōu)質(zhì)完成本工程項目的施工。二.施工組織管理機構(gòu)本工程施工管理在項目經(jīng)理部的總負責(zé)下,計劃組織四個專業(yè)施

25、工隊伍 協(xié)調(diào)進行流水作業(yè),相互配合,加快施工進度,保證工程質(zhì)量。1、施工運輸組:由于材料量大,為保證工程的順利進行,特設(shè)置施工運 輸組,包括材料運輸組和土方運輸組,材料運輸組主要負責(zé)鋼材、水泥、碎 石等運輸,土方運輸隊主要負責(zé)土方開挖與運輸。2、錨噴支護施工組:由于該基坑工程較深,工作難度大,為此,我們根 據(jù)工程現(xiàn)場實際情況,成立錨噴支護施工組。3、水泥攪拌樁施工組:負責(zé)攪拌樁成孔、水泥漿攪拌及噴射水泥漿等工 作。4、鉆孔樁施工組:負責(zé)人工鉆孔樁成孔、鋼筋制作及砼澆筑等工作。 項目部相應(yīng)的職能管理機構(gòu),如計劃統(tǒng)計組、工程技術(shù)組、質(zhì)量安全組、 材料供應(yīng)組、機械設(shè)備組、安全保衛(wèi)組等,按項目經(jīng)理的指

26、令有條的進行管 理,各職能組對項目經(jīng)理負責(zé)。三.設(shè)備人員周期進場計劃根據(jù)本工程的特點,將充分調(diào)動各方面積極性,盡可能在最短的時間內(nèi) 組織人員,物資設(shè)備的配備,以最快的速度完成開工前的一切準(zhǔn)備工作。1、關(guān)于設(shè)備、人員動員周期大致安排,根據(jù)工程施工進行橫道圖確定。2、關(guān)于設(shè)備、人員、材料進場計劃。(1設(shè)備:見施工主要機械表(2人員:所有工作人員均常住在甲方提供(自己搭建的臨時駐地。(3材料:根據(jù)工程進展和工程需要,所需鋼筋、鋼管、水泥、砂石料 等材料分批分次進場。(4配合:在施工中密切與土方開挖隊伍配合,控制好開挖分層深度, 做到施工完當(dāng)層支護后,再開挖下層土方。運料車輛必須嚴(yán)密和干凈,確保不泄漏

27、,不弄臟城市道路,水污染城市 環(huán)境,不擾亂交通秩序,不破壞周圍環(huán)境生態(tài)及綠化,不擾亂城市居民的正 常生活,嚴(yán)格遵守城市交通法規(guī)。四.施工總體進度安排施工總體進度安排為:計劃工期為 120日歷天。詳見進度安排見附后施 工進度橫道圖(附件四 。先施工支護樁,期間穿插止水帷幕工程,在支護樁及止水帷幕后期施工 時即可進行后續(xù)的噴錨施工,土方開挖及砼面層穿插施工。第六章 主要項目施工方法第一節(jié) 長螺旋鉆孔灌注樁施工一.設(shè)計概況本工程采用長螺旋鉆孔灌注樁作為支護樁,樁長為 18m (部分 21m ,樁 徑為 600和 800兩種,共有 278根樁。樁護壁的砼等級為 C20。二. 施工準(zhǔn)備(一 作業(yè)條件1、

28、地上、地下障礙物都處理完畢,達到“三通一平” 。施工用臨時設(shè)施 準(zhǔn)備就緒。2、場地標(biāo)高一般為承臺梁的上皮標(biāo)高,并經(jīng)過夯實或碾壓。3、分段制作好鋼筋籠,以 5-8m 為宜。4、 根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點, 布設(shè)抄水平標(biāo)高木樁, 并經(jīng)過驗收簽認(rèn)。5、施工前作成孔試驗,數(shù)量不少于 2根。6、選擇和確定鉆孔機進出路線和鉆孔順序,制定施工方案。(二 材料要求1、水泥:采用 42.5級礦渣硅酸鹽水泥。有產(chǎn)品合格證,出廠檢驗報告 和進場復(fù)驗報告。2、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于 5%,有進場復(fù)驗報告。3、石子:卵石或碎石,含泥量不大于 2%。有進場復(fù)驗報告。4、水:自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、鋼筋:鋼

29、筋的品種,級別或規(guī)格必須符合設(shè)計要求,有產(chǎn)品合格證, 出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告,表面清潔無老銹和油污。6、墊塊:用 1:3水泥砂漿埋 22#火燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡。7、火燒絲:規(guī)格 1820#鐵絲燒成。8、 外加劑、 摻合料:根據(jù)施工需要通過試驗確定。 有出廠質(zhì)量證明文件、 檢測報告,復(fù)試報告。三.主要施工方法一、 施工程序施工順序為:鉆孔機就位鉆孔檢查質(zhì)量孔底清理孔口蓋板移 鉆孔機移蓋板測孔深、垂直度放鋼筋籠放混凝土溜筒澆筑混凝土 (隨 澆隨振 插樁頂鋼筋。二、 操作工藝(一 鉆孔機就位鉆孔機就位時,必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準(zhǔn)確控制鉆孔深 度,要在機架上或機管上做出控制的標(biāo)尺

30、,以便在施工中進行觀測、記錄。 (二 鉆孔調(diào)直機架挺桿,對好樁位 (用對位圈 ,開動機器鉆進、出土,達到控制深度后停鉆、提鉆。(三 檢查成孔質(zhì)量鉆深測定:用測深繩 (錘 或手提燈測量孔深及虛土厚度。 虛土厚度等于鉆 孔深的差值, 虛土厚度不超過 10cm 。 孔徑控制:鉆進遇有含石塊較多的土層, 或含水量較大的軟塑粘土層時,必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大,致使孔壁 附著擾動土和孔底增加回落土。(四 孔底土清理鉆到預(yù)定的深度后,必須在孔底處進行空轉(zhuǎn)清土,然后停止轉(zhuǎn)動;提鉆 桿,不得曲轉(zhuǎn)鉆桿?？椎椎奶撏梁穸瘸^質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時,要分析原因,采取措 施進行處理。進鉆過程中散落在地面上的土,必須隨時清除運走。

31、(五 移動鉆機到下一樁位經(jīng)過成孔檢查后,要填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板,并要防止 在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機到下一樁位。(六 澆筑混凝土移走鉆孔蓋板,再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。 有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時,要處理合格后,再進行下道工序。吊放鋼筋籠:鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊 (或塑料卡 ; 吊放鋼筋籠時, 要對準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時, 要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時,要采取焊接,以確保鋼筋的位置正確, 保護層厚度符合要求。放溜簡澆筑混凝土:在放溜筒前要再次檢查和測量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆 筑混凝土?xí)r要連續(xù)進行,分層振搗密實

32、,分層高度以搗固的工具而定,一般 不大于 1.5m 。混凝土澆筑到樁頂時, 要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高, 以保證在鑿除浮漿后, 樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。撤溜筒和樁頂插鋼筋:混凝土澆到距樁頂 1.5m 時,可拔出溜筒,直接澆灌混凝土。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插入且有足夠的保護層和錨固 長度,防止插偏和插斜。混凝土的坍落度一般為 180200mm ; 為保證其和易性及坍落度, 要注意 調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。同一配合比的試塊,每班不得少于一組。四.成品保護1、鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中,要采取措施防止變形。吊入鉆孔 時,要有保護墊塊或墊管和墊板。3、鋼筋籠在吊放入孔時,不得碰撞孔壁。灌

33、注混凝土?xí)r,要采取措施固 定其位置。4、 灌注樁施工完畢進行基礎(chǔ)開挖時, 要制定合理的施工順序和技術(shù)措施, 防止樁的位移和傾斜。并檢查每根樁的縱橫水平偏差。5、成孔內(nèi)放人鋼筋籠后,要在 4h 內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過程中,要有不 使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。6、安裝鉆孔機、運輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r,均要注意保護好現(xiàn)場的 軸線樁、高程樁。7、樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護,不得任意彎折或壓斷。8、樁頭混凝土強度,在沒有達到 5MPa 時,不得碾壓,以防樁頭損壞。 五.應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、孔底虛土過多:鉆孔完畢,要及時蓋好孔蓋板,并防止在蓋板上過車 和行走。操作過程中要及時清理虛土,必要時可二

34、次投鉆清土。2、塌孔縮孔:注意土質(zhì)變化,遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏 等情況,要會同有關(guān)單位研究處理。3、樁身混凝±質(zhì)量差:有縮頸、空洞、夾土等,要嚴(yán)格按操作工藝邊澆 筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。 4、鋼筋籠變形:鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中,沒有嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行。必須加強對操作工人的技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措 施。5、 當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動、 機架晃搖、 鉆不進尺等異?，F(xiàn)象, 要立即停鉆檢查。6、混凝土澆至接近樁頂時,隨時測量頂部標(biāo)高,以免過多截樁和補樁。7、鉆孔進入砂層遇到地下水時,鉆孔深度不超過初見水位,以防塌孔。第二節(jié) 深層

35、止水?dāng)嚢铇妒┕け净又ёo工程采用攪拌樁交叉搭接形成止水帷幕, 攪拌樁直徑 500, 樁 長為 11m ,止水帷幕深度進入坑 (承臺 底 2米以上,確保攪拌樁的深層止水效 果。一.水泥攪拌樁施工技術(shù)要求1開工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求定出孔位,孔位允許偏差為 50mm ,傾斜度不 得大于 0.5%,孔深允許偏差為±50mm 。2樁機就位時、轉(zhuǎn)盤要與孔位對正,機座平穩(wěn)。4 施工工藝技術(shù)參數(shù)為四攪二噴。5 在各區(qū)段截水帷幕接頭處施工時,應(yīng)注意各接頭部位閉合,以免在接 頭處造成滲水。二.攪拌樁施工工藝流程本工程采用深層攪拌樁的施工采用四攪二噴進行,現(xiàn)場配備四臺 SPJ-30樁機,同時配備 BW-150

36、注漿泵 6臺, 0.2m ³灰漿攪拌機 4臺, 1.6m ³空壓機 2臺 及其它相應(yīng)配套設(shè)備。深層攪拌樁的具體工藝流程見下圖:平整深層攪拌樁施工的場地,必須清除地上、地下一切障礙。場地低洼 時應(yīng)回填粘性土料,不得回填雜填土。地表過軟時,應(yīng)采取防止施工機械失 穩(wěn)的措施。施工所測放的軸線經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護,樁位布置與設(shè)計圖誤差 不得大于 5cm 。 施工前必須做好施工機具準(zhǔn)備, 進行機械組裝和試運轉(zhuǎn), 每套 機具配備一個施工班。三.漿液配制1、施工使用的固化劑為普硅 32.5R 水泥,固化劑漿液要嚴(yán)格按預(yù)定的配 比拌制,水灰比為 0.40.45:1。2、 制備好的漿液不得離析、

37、 不得停置時間過長, 超過 2h 的漿液不得使用。3、漿液倒入集料斗時應(yīng)加篩過濾,以免漿內(nèi)結(jié)塊損壞泵體。4、泵送漿液前管路應(yīng)保持潮濕,以利輸漿。拌制漿液的罐數(shù)、固化劑、 外摻劑的用量和泵送漿液的時間應(yīng)有專人統(tǒng)計記錄。 四.施工注意事項灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到噴漿口時間以及起吊提升速度等參數(shù)均 應(yīng)在施工前作實標(biāo)定。攪拌樁的施工工藝應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的配比和實測的各 項施工參數(shù)經(jīng)換算與工藝試樁后確定。為保證攪拌樁的垂直度,應(yīng)注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對地而的垂 直度,一般應(yīng)使垂直度偏差不超過 1%。為保證樁位準(zhǔn)確度,必須使用位卡, 一般應(yīng)使樁位偏差不大于 10cm 。對設(shè)計要求搭接成壁的樁位應(yīng)連

38、續(xù)施工,相 鄰樁施工間隔時間不得超過 24小時。攪拌機預(yù)攪下沉?xí)r應(yīng)盡量不用沖水下沉,當(dāng)遇較硬土層下沉太慢時,方 可適量沖水, 凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的樁, 噴漿提升前必須漿噴管內(nèi)的水排清, 同時應(yīng)考慮沖水成樁對樁身強度的影響。前臺操機與后臺供漿應(yīng)密切配合,聯(lián)絡(luò)信號必須明確,前臺攪拌機噴漿 提升的次數(shù)和速度必須符合已定的施工工藝,后臺供漿必須連續(xù),一旦因故 停漿,必須立即通知前臺,為防止斷樁和缺漿,宜漿攪拌機下沉至停漿點以 下半米,待恢復(fù)供漿時再噴泉漿提升。如因故停機超過 3h ,為防止?jié){液硬結(jié) 堵管,宜先拆卸輸漿管路,妥為清洗。樁頂設(shè)計標(biāo)高與施工場地地面標(biāo)高接近時, 應(yīng)特別注意樁頭的施工質(zhì)量, 攪

39、拌機自地面以下一米噴漿攪拌提升出地面時,宜用慢速,當(dāng)噴漿口即漿出 地面時,宜停止提升、攪拌數(shù)秒,以保證樁頭均勻密實。施工記錄應(yīng)有專人負責(zé),必須詳細記錄攪拌機每米下沉或提升的時間、 記錄來漿與停漿的時間,記錄時深度誤差不得大于 5cm ,時間誤差不得大于 5秒鐘,施工中發(fā)生的問題及處理情況均應(yīng)在備注欄中注明。第三節(jié) 挖土方工程一.施工工藝 : 確定開挖順序:采用分層開挖,根據(jù)基坑深度,共分 3層施工(第一層挖 至 1905.6m (局部 1903.6m ,第二層挖至 1900.2m ,第三層采用機械配合以人 工進行開挖,開挖至 1895.6,m 。每一層的開挖都在上一層噴砼面層、錨索張 拉鎖定等

40、工序處理施工完畢后才進行。二.計劃土方開挖方案土方開挖平面上計劃從東北角往西南角推進開挖,豎向從上到下分層分 段依次進行,第一層和第二層開挖室在西北角和東南角處各設(shè)坡道一個,在 第三層開挖時取消東南角出突坡道,最后用長臂挖機挖除西北角坡道并進行 該處錨索、腰梁施工,最后通過人工清底成槽。開挖過程中使用挖機和泥頭 車作業(yè),機械數(shù)量如附件四和“ 第三章 施工準(zhǔn)備 ”三.施工技術(shù)措施1、 挖土機沿挖方邊緣移動時, 機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑或 管溝深度的 1/20。2、土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時做成一定坡勢,以利泄 水。3、在開挖過程中,應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于 1

41、.5m 時, 根據(jù)土質(zhì)變化情況,應(yīng)做好基坑或管溝的支撐準(zhǔn)備,以防坍陷。4、開挖基坑和管溝,不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下,如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計 基底標(biāo)高時,可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后,由人工挖 出。暫留土層:一般鏟運機、推土機挖土?xí)r,為 20cm 左右;挖土機用反鏟、 正鏟和拉鏟挖土?xí)r,為 30cm 左右為宜。5、在機械施工挖不到的土方,應(yīng)配合人工隨時進行挖掘,并用手推車把土運到機械挖到的地方,以便及時用機械挖走。6、修幫和清底。在距槽底設(shè)計標(biāo)高 50cm 槽幫處,抄出水平線,釘上小 木橛,然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線 (中心線 引樁拉通線 (用 小線或鉛絲 ,檢查距槽邊尺

42、寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),以此修整槽邊。最后清除槽 底土方。7、本工程開挖土方中有部分淤泥,須將此部分淤泥及時運走。四. 質(zhì)量要求1、開挖標(biāo)高:允許偏差 +30cm。2、邊坡和邊線:允許偏差±25cm ,但邊坡不得挖陡。五.保證質(zhì)量措施1、開工前要做好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員 (工長 、 測量工要熟悉圖紙,掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點的位置尺寸。2、施工中要配備專職測量工進行質(zhì)量控制。要及時復(fù)撒灰線,將基坑開 挖下口線測放到坑底。及時控制開挖標(biāo)高,做到 5m 扇形挖土工作面內(nèi),標(biāo) 高白灰點不少于 2個。3、認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板制,即凡重新開挖邊坡坑底時,由操作技術(shù)較好的 工人開挖一段后

43、,經(jīng)測量工或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板,繼續(xù)開挖。操 作者換班時,要交接挖深、邊坡、操作方法,以確保開挖質(zhì)量。4、開挖邊坡時,盡量采用溝端刀開行,挖土機的開行中心線要對準(zhǔn)邊坡 下口線。要堅持先修坡后挖土的操作方法。5、機械挖土過程中,土建要配備足夠的人工。開挖邊坡時一般每臺挖土 機要每班配備 45人,隨時配合清坑修坡,將土送至挖土機開挖半徑內(nèi)。這 種方法既可一次交成品,確保工程質(zhì)量,又可節(jié)省勞動力,降低工程成本。 6、底層開挖后即為設(shè)計場地面標(biāo)高,要注意成品保護。六.土方工程應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等,挖運土?xí)r不得撞碰,也不得在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測量

44、和校核其平面位置、水平標(biāo)高和 邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點也應(yīng)定期復(fù)測和檢查 是否正確。2、土方開挖時,應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物,道路、管線等發(fā)生下沉和 變形。必要時應(yīng)與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商,采取防護措施,并在施工中進 行沉降或位移觀測。3、 施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應(yīng)妥善保護,并應(yīng)及時報請當(dāng)?shù)赜?關(guān)部門處理,方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部 門設(shè)置的長期觀測點等,應(yīng)加以保護。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地 段進行土方施工時,應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意,施工中應(yīng)采取措 施,以防止損壞管線,造成嚴(yán)重事故。第四節(jié) 錨桿施工一.錨桿參數(shù)1、采用

45、 148鋼管作為土釘錨桿桿體。2、 錨桿孔位水平及垂直方向孔距允許偏差為±50mm , 角度允許偏差為±3°,鉆孔深度應(yīng)超過設(shè)計長度的 0.5m 。3、土釘墻設(shè)計坡度為 1:1,噴射坡面砼厚度 80mm 。二.施工方法1、第一層開挖過程中分兩層噴射 C20細石混凝土,噴射厚度為 10cm 。2、噴射第一層砼:砼為 C20機械攪拌。采用 32.5R 普通水泥 , 配合比參照 水泥 :砂 :碎石為 1:2:2.5,砼厚度控制在 10mm 。 噴射前應(yīng)先對機械設(shè)備、 風(fēng)、 水 管路和電線進行全面檢查及試運行,埋設(shè)好噴射砼厚度的標(biāo)志。噴射作業(yè)應(yīng) 按分段分片依次進行。同一段

46、噴射順序應(yīng)自下而上。噴射砼終凝水后及時噴 水養(yǎng)護3天左右。3、安設(shè)錨桿:包括鉆孔、安裝鋼筋、注漿等幾道工序。1鉆孔:鉆孔前采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等進行土釘放線確定鉆孔位置。土釘布孔距允許偏差為 ±50mm 。成孔采用沖擊鉆、洛陽鏟等機械。成 孔中嚴(yán)格按操作規(guī)程鉆進。 鉆孔偏斜度不大于 30%, 孔深允許偏差為 ±50mm 。 終孔后,應(yīng)及時安設(shè)土釘,以防止塌孔。2 安裝錨桿:鋼管制作應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工, 使用前應(yīng)調(diào)直并除銹去污。 錨桿定位器按圖施工,以保證釘鋼筋保護層厚度。3土釘安裝之前進行隱蔽檢查驗收。安放時,應(yīng)避免桿體扭壓、彎曲, 注漿管與土釘桿一起放入孔內(nèi),注漿管

47、應(yīng)插至距孔底 250mm -500mm ,為保 證注漿飽滿,在孔口部位設(shè)置漿塞及排氣管。4 注漿:注漿用水灰比各 0.40.5的純水泥漿 , 水泥采用 32.5R 普通硅酸 鹽水泥 , 水泥漿結(jié)晶體強度等級 C20。鋼筋鋼管壓漿錨桿控制在 1.5MPa 以內(nèi) , 并根據(jù)試驗錨桿由設(shè)計單位確定注漿技術(shù)質(zhì)量要求。注漿前,將孔內(nèi)殘留及松動的廢土清理干凈,注漿開始或中途停止不能 超過 30MIN ,應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及管路。5綁扎鋼筋網(wǎng):鋼筋網(wǎng)為 6.5200×200雙向 , 與土釘連結(jié)牢固,保證在 噴射砼時鋼筋不晃動。搭接度為 35d ,全部采用梅花型綁扎。加強筋 220及 L10

48、0×6角鋼在鋼筋網(wǎng)安裝合格后進行,并與錨桿筋或鋼管焊牢。鋼筋網(wǎng)安裝 完畢,驗收合格后及時進行隱蔽驗收。6 噴射第二層砼:噴射第二層砼操作基本上與第一次噴射第一層砼一致。 不同之處在于噴射第二層砼時,應(yīng)對第一層砼檢查松散、松動部分除去并濕 潤。第二層砼控制砼總厚 90mm ,同時,又應(yīng)將所在鋼筋網(wǎng)蓋住,并保證面 層 25mm 厚鋼筋保護層。7 養(yǎng)護:第二層噴射完畢終凝后, 應(yīng)及時噴水養(yǎng)護, 日噴水不少于 3次, 養(yǎng)護時間不少于 3d 。第五節(jié) 面層濕噴混凝土施工一.噴射工程概況基坑支護施工按照分層分段開挖,分層分段支護的原則進行,每層土方 開挖深度不超過本層錨桿孔位標(biāo)高下 0.5米,沒

49、有建筑物的坑壁段開挖深度 可以根據(jù)土質(zhì)情況進行調(diào)整,每層每段支護施工完 3天后方能進行下層土方 開挖施工。二.濕噴混凝土工藝流程濕噴混凝土施工工藝流程圖受噴面 三.濕噴混凝土施工方法及技術(shù)措施1、 噴射機械安設(shè)調(diào)整好后, 先注水、 通風(fēng), 清除管道內(nèi)雜物, 清掃表面, 清除坡面松散土體或雜物塵埃。2、噴射混凝土大堆料要儲放于集料棚內(nèi),避免露天堆放淋雨、環(huán)境污染 和倒運材料引起的污染,引起堵管和強度降低等現(xiàn)象。3、噴射前,先開速凝劑閥門,后開風(fēng)再送料,以易粘結(jié)、回彈量小、適 當(dāng)?shù)木嚯x和高度。噴嘴與受噴面垂直,有鋼筋時角度適當(dāng)放偏 30。 ,噴嘴與受 噴坡面距離控制在 0.61.0m范圍內(nèi)。 噴射

50、順序自下而上, M 型旋轉(zhuǎn)軌跡運動, 一圈壓半圈,縱向按蛇形狀,每次蛇形長度 34m。回彈率不應(yīng)大于 15%。 4、噴射混凝土由專人噴水養(yǎng)護,以減少由于水化熱引起的開裂,噴射砼 終凝 2小時后,應(yīng)噴水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間一般位 37d。以現(xiàn)裂縫用紅油漆作上 標(biāo)識,進行觀察和監(jiān)測,確定其是否繼續(xù)發(fā)展并找出原因及時處理。對不再 以展的裂紋, 采取在其附近加設(shè)土釘或加噴一層混凝土復(fù)蓋處理, 以策安全。 5、 用預(yù)埋檢測樁法測設(shè)噴混凝土厚度, 不夠設(shè)計厚度的重新加噴至滿足 要求。6、試驗室負責(zé)優(yōu)選噴射混凝土配合比和施工控制,按配合比稱料拌和, 嚴(yán)格控制外加劑的含量,確保噴射混凝土強度符合設(shè)計要求。噴混凝土施

51、工 技術(shù)參數(shù):(1水泥:普通硅酸鹽 32.5R 水泥。(2砂:X 2.3的優(yōu)質(zhì)中粗河砂。(3碎石:5mm15mm碎石。(4水:能飲用的清潔水。(5 配合比:水泥與砂石重量比 1:41:4.5, 砂率為 45%55%, 水灰 0.45。四.質(zhì)量檢驗與監(jiān)測1、噴射砼應(yīng)進行抗壓強度試驗,試塊數(shù)量為每 500m 2取一組,每組試塊 不得少于三個;對于小于 500m 2的獨立工程,取樣不少于一組,噴射砼抗壓 強度試塊可采用現(xiàn)場噴射砼大板方法制作。2、噴射砼應(yīng)進行噴層厚度檢查,檢查時應(yīng)符合下列規(guī)定:(1噴層厚度可用鑿孔法或其它方法檢查;(2檢查數(shù)量為每 l00m 2取一組,每組不少于 3個點;(3噴層厚度

52、合格條件為:全部檢查孔處厚度的平均值應(yīng)大于計厚度,最 小厚度不應(yīng)小于設(shè)計厚度的 80%,并不應(yīng)小于 50mm 。第六節(jié) 預(yù)應(yīng)力錨索施工本支護工程采用 415.2拉力型預(yù)應(yīng)力錨索,采用二次灌漿工藝(其中 第二次位高壓注漿 , 待漿體強度符合設(shè)計要求進行張拉鎖定于混凝土腰梁之 上。在長螺旋鉆孔灌注樁冠梁處設(shè)一道預(yù)應(yīng)力錨索, 錨索間距為 3m 。 根據(jù)基 坑深度和地質(zhì)情況, 在基坑側(cè)壁靠著長螺旋鉆孔灌注樁處設(shè)二道或三道錨索, 間距 3m 。鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求定出孔位,孔位允許:偏差為 50mm ,鉆孔 傾斜度允許偏差 3%,孔深允許偏差為±50mm 。錨索成孔采用鉆機打入,打入時一定要注

53、意不要損壞地下管網(wǎng),當(dāng)遇到 不明障礙物時應(yīng)報告設(shè)計采取措施處理。錨索使用前應(yīng)調(diào)直、除銹、除油,自由段應(yīng)涂上黃油。注漿前,應(yīng)先用清水將孔內(nèi)清洗干凈,注漿必須密實、飽滿,當(dāng)注漿開 始返濃水泥漿時,應(yīng)用水泥紙袋或其他材料堵住孔口;第一次注漿要求達到 孔中返出濃漿,當(dāng)出現(xiàn)漏漿時應(yīng)及時補注;第二次注漿是在第一次注漿初凝 后進行,注漿壓力控制在 2.0MPa 以上。錨固段由鐵絲綁扎的緊固件及外徑 100、孤拱高度 40的擴張件支承; 自由段外套熱塑管,由 6鋼筋制作的托架支承。長度和位置檢查同上。 預(yù)應(yīng)力錨索在注漿體強度達到 15MPa ,方可進行錨索的張拉鎖定。 錨索張拉鎖定之后,方可開始下一層土體的開

54、挖。一.施工準(zhǔn)備1、錨索施工前,在設(shè)計交底和現(xiàn)場勘察的基礎(chǔ)上,應(yīng)編制完整的施工組 織設(shè)計,包括施工平面圖、剖面圖、鉆孔方法和設(shè)備選型、錨索制作和安裝、 注漿設(shè)備、漿體制作和注漿方法,張拉鎖定設(shè)備和方法,施工進度,勞動組 織,質(zhì)量保證和安全措施等。2、施工前應(yīng)認(rèn)真檢查原材料品種、型號、規(guī)格及錨索各部件的質(zhì)量,并 應(yīng)具有原材料主要技術(shù)性能的檢驗報告。二.施工工藝在一般地層段錨索采用 XU-60型螺旋鉆機干作業(yè)法成孔, 。 BW250/50型 注漿泵二次灌漿,錨索采用 YC-60型穿心式千斤頂張拉錨定。錨索施工工藝 流程詳見下圖所示。預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程 三.施工技術(shù)措施:1、鉆孔用前述的錨索鉆機干作業(yè)法成孔,鉆孔過程中要保證位置正確, 隨時注意調(diào)整好錨孔位置,防止高低參差不齊和相互交錯。鉆孔時要根據(jù)同 地層隨時調(diào)節(jié)鉆機回轉(zhuǎn)速度。錨索鉆孔應(yīng)符合下列規(guī)定:(1鉆孔前,根據(jù)設(shè)計要求定出孔位,作出標(biāo)記;(2孔距水平方向允許偏差為±l00mm , 垂直方向允許偏差為±50mm ;(3鉆孔傾斜度允許偏差為 3%;(4孔深應(yīng)超過錨索設(shè)計長度 0.51.0m;如遇到容易塌孔