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1、延長(zhǎng)石油(集團(tuán))有限責(zé)任公司煉化公司延川20萬噸/年LNG項(xiàng)目控制室項(xiàng)目經(jīng)理:慧 杰編制:段軍審核:彭保平單 位:圣遠(yuǎn)建筑工程有限責(zé)任公司日 期:2014年5月03日延川20萬噸/年LNG項(xiàng)目控制室施工方案本施工方案,依據(jù)本工程施工圖紙和現(xiàn)行施工規(guī)等文件編制。重點(diǎn)是工程策劃及總體布置,工期安排,特殊及重要分部分項(xiàng)工程的施工方法與技術(shù) 措施、主要管理措施等幾大部分。在施工過程中,我們將以本方案為依據(jù), 編制質(zhì)量計(jì)劃、分部分項(xiàng)的作業(yè)指導(dǎo)書以指導(dǎo)施工,創(chuàng)建文明、安全“雙達(dá)標(biāo)“施工現(xiàn)場(chǎng),創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)精品工程。編制依據(jù):1、由北京石油化工工程有限公司設(shè)計(jì)的工程施工圖紙2、及省、市相關(guān)工程建設(shè)政策、法規(guī)。3、
2、本單位類似工程的施工管理經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)裝備狀況。規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、文件一覽表(表一)名稱編號(hào)或文號(hào)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)GB50007-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50204-2002建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB50010-2010建筑地基處理技術(shù)規(guī)JGJ 79 -2012建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)GB50011-2010建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)GB5030-2001木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50206-2002、工程概況:本工程位于延川縣禹居鎮(zhèn),延長(zhǎng)石油(集團(tuán))有限責(zé)任公司煉化公司興 建,由北京石油化工工程有限公司設(shè)計(jì);由誠信建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理?;?建工程有限責(zé)任公
3、司總包,圣遠(yuǎn)建筑工程有限責(zé)任公司承建。1、建筑概況:本工程項(xiàng)目為控制室,綜合樓為地上一層鋼筋混凝土框架抗爆墻結(jié)構(gòu),樓面高度為 5.1m,士 0.000為762.0m,室外高差800mm。2、結(jié)構(gòu)概況:本工程為框架抗爆墻結(jié)構(gòu),丙類建筑,安全等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防烈度為6度,框架的抗震等級(jí)為二級(jí)。基礎(chǔ)采用 1米厚3:7灰土墊 層,鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)?;炷恋燃?jí)分別為:基礎(chǔ)墊層為C15,基礎(chǔ)、框架柱、框架梁、次梁、板、墻及女兒墻等為C30,后砌隔墻構(gòu)造柱、圈梁及現(xiàn)澆過梁均為C25。二、施工布置:1、管理目標(biāo):1.1質(zhì)量目標(biāo):合格工程1.2安全目標(biāo):杜絕重大傷亡事故發(fā)生,輕傷負(fù)傷率控制在 3%o以。2、
4、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu):該工程為L(zhǎng)NG工程,技術(shù)含量高,質(zhì)量要求高,為高速優(yōu)質(zhì)建好此工程, 經(jīng)公司研究決定,抽調(diào)施工經(jīng)驗(yàn)豐富,科技意識(shí)及質(zhì)量安全責(zé)任心強(qiáng)、勤奮 實(shí)干、服務(wù)態(tài)度好的工程及管理人員組成延川 20萬噸/年LNG項(xiàng)目工程項(xiàng)目 經(jīng)理部,項(xiàng)目經(jīng)理慧杰。全面履行合同,對(duì)工程進(jìn)行施工組織指揮、管理協(xié) 調(diào)和監(jiān)督。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框架圖見附表。項(xiàng)目部的具體組成如下:姓名職務(wù)分管工作彗木八、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程全過程管理工作彭保平技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)工作世祿施工工長(zhǎng)負(fù)責(zé)本工程勞務(wù)組織、分配及管理工作付建中專職安全員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工的安全管理工作雷海靜專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量檢杳和管理工作牛歡歡資料員負(fù)責(zé)本
5、工程施工技術(shù)資料的整理工作惠材料員負(fù)責(zé)本工程材料的采購和管理工作惠旭星預(yù)算員負(fù)責(zé)本工程預(yù)、決算正元?。ㄋ停訂T負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場(chǎng)取樣及送檢工作3、勞動(dòng)力組織:本著均衡施工、保證進(jìn)度的原則,按照工程進(jìn)度計(jì)劃分期、分批組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。在勞動(dòng)力安排上充分發(fā)揮我公司機(jī)械化優(yōu)勢(shì),科學(xué)合理安排施工,主體施工階段投入木工10人,鋼筋工10人,混凝土工10人,架子工5人,其它工種10人,確保工期順利進(jìn)行。三、流水段劃分:主體施工完成后開始砌體施工,先組織基礎(chǔ)及主體驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,進(jìn)行主體抹灰工程施工。穿插進(jìn)行其它工程的施工配合,進(jìn)行粗裝修流水施工。外墻裝飾可在室裝修施工時(shí)穿插進(jìn)行。在土建施工的同時(shí),安裝工程的
6、各道工序穿插作業(yè),合理配合,保證工程順利進(jìn)行。本工程按基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾和安裝三個(gè)階段組織。四、主要施工方法:(一)、鋼筋工程:1、施工準(zhǔn)備:1.1鋼筋:應(yīng)有出廠合格證,無老銹及油污。進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定取樣作力學(xué)性 能復(fù)試。1.2扎絲:采用2022號(hào)鐵絲,鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。1.3墊塊:用石塊,厚度同保護(hù)層。2、作業(yè)條件:2.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有出廠合格證,并按施工平面圖中指定位置, 按規(guī)格堆放。放置前砌筑磚垛,使鋼筋架起。2.2熟悉圖紙,按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正 確。2.3做好抄平放線工作,彈好水平標(biāo)高線。3、操作工藝:3.1綁扎柱子鋼筋:套柱箍筋:按圖紙要
7、求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套 在下層伸出的鋼筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長(zhǎng)度,綁扣不少于3個(gè),綁扣要向柱中心。柱子主筋采用綁扎搭接,接頭位置相互錯(cuò)開,滿足規(guī)要求。在立好的豎向鋼筋上按設(shè)計(jì)間距用粉筆劃出箍筋間距線。柱箍筋綁扎: 按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下綁扎,采用纏扣綁扎。 鋼筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn) 角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固。 按抗震要求,柱箍筋端頭應(yīng)彎成1350,平直部分長(zhǎng)度不小于10d ( d為 箍筋直徑)。 柱子上下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)箍筋間距
8、應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖 紙要求。設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí),拉筋應(yīng)鉤住箍筋。3.2梁筋綁扎:321在梁底模板上劃出箍筋間距線。322先穿2根主梁上部受力筋,穿箍筋并按已劃好的間距逐個(gè)分開,逐 步穿主梁及次梁下部筋和彎起鋼筋,再穿主次梁架立筋,調(diào)整箍筋間距達(dá)到 設(shè)計(jì)要求。在主、次梁受力筋下墊墊塊,保證保護(hù)層厚度。主筋為雙層時(shí),可 用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求。梁筋的連接:梁筋采用綁扎搭接的連接方式。受拉區(qū)在同一截面, 鋼筋接頭的數(shù)量不得超過鋼筋總面積的50%??蚣芙狱c(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密,應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要 有30 mm,以利于澆筑混凝土。3.3板筋綁扎:清理模板上面的雜物,用粉筆
9、在模板上劃出主筋,分布筋的間距。按劃好的間距擺放受力主筋,后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。333綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁 扎外,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。板兩層筋之間必須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼 筋的位置。鋼筋馬凳采用 6鋼筋制作,高度根據(jù)板厚確定,每平方米不少 于一個(gè)。板下層筋墊塊采用石塊墊塊,縱橫間距不超過1500mm,墊塊厚度同保護(hù)層厚。梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。影響板的混凝 土澆筑厚度。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)定。4.2鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按照鋼筋料單進(jìn)行,不得隨意更改下料單,以保證制 作和綁扎
10、的一致性。4.3鋼筋加工的形狀、尺寸、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼 筋的表面應(yīng)潔凈無損傷;油漬、漆污和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒 老繡的鋼筋禁止使用。4.4彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)符合規(guī)規(guī)定,搭接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。4.5鋼筋間距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。按抗震要求,主箍筋端頭應(yīng)彎成1350, 平直部分長(zhǎng)度不小于10d (d為箍筋直徑)。4.6鋼筋的冷拉:通常只對(duì) 6.5的鋼筋進(jìn)行冷拉。冷拉過程中,鋼筋表 面不得有裂紋和局部縮頸。如現(xiàn)場(chǎng)鋼筋采用替代時(shí),應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 規(guī)中所規(guī)定的鋼筋間距,錨固長(zhǎng)度,最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。4.7鋼筋的焊接:焊接工人必須持有焊工上崗證,并在
11、規(guī)定圍進(jìn)行焊接操作。鋼筋的焊接接頭不宜設(shè)置在柱端的箍筋加密區(qū)圍。當(dāng)受力鋼筋采用焊接 接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35d且不小于500mm的圍,同一截面,受拉面不得超過50%4.8鋼筋加工制作偏差滿足下表規(guī)定(一般項(xiàng)目)鋼筋加工的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸士 10彎起鋼筋的彎折位置士 20箍筋凈尺寸士 54.9混凝土保護(hù)層厚度,具體厚度見下表:鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度(mm)構(gòu)件名稱保護(hù)層凈厚度板、墻25柱、梁35基礎(chǔ)梁及條基40(二)模板工程:1、模板工程施工方案:1.1為保證結(jié)構(gòu)的混凝土施工質(zhì)量,主體結(jié)構(gòu)施工模
12、板采用全新的膠合板,木方(40 X 70)背楞,確保混凝土能夠達(dá)到清水模板的效果。2、施工準(zhǔn)備:2.1材料及機(jī)具:膠合板、木方(40 X 70)、鋼管、扣件、對(duì)拉螺桿、脫模劑、海綿膠 條、塑料膠條等。工具及設(shè)備:塔吊、圓盤鋸、鈑手、鋼卷尺、線繩等。2.2作業(yè)條件:模板設(shè)計(jì): 確定結(jié)構(gòu)模板施工平面總圖。 確定模板平面布置及支撐布置。根據(jù)梁、板、墻、柱等尺寸及編號(hào)設(shè)計(jì) 出配板圖。標(biāo)出不同型號(hào)、尺寸單塊模板平面布置,木方龍骨規(guī)格、數(shù)量及 間距;柱箍選用的型號(hào)及布置間距;支撐的位置。軸線、模板線放線完畢。水平控制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留桿筋或其它過度引 測(cè)點(diǎn),并辦好預(yù)檢手續(xù)。模板承墊底部,沿模板邊線用1 : 3
13、水泥砂漿,根據(jù)給定標(biāo)高準(zhǔn)確找 平。外墻的外邊根部,根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方,以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不 漏漿。設(shè)置模板(保護(hù)層)定位基準(zhǔn)。即在墻、柱主筋上距離地面58cm, 根據(jù)模板線,按保護(hù)層厚度焊接水平支桿,以防模板水平位移。梁模板鋼筋綁扎完畢,水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件已安裝完畢,綁好 鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。3、施工工藝:3.1柱模板安裝工藝:工藝流程:搭設(shè)安裝架子-第一塊模板安裝-檢查對(duì)角線垂直和位 置t安裝柱箍t第二、三塊柱模安裝t全面檢查校正t加固。安裝柱模板施工要點(diǎn): 將柱根部清理干凈。 使柱模板四面按彈出的柱控制線就位,使之垂直,對(duì)角線相等。 板與板交接處用海綿膠帶粘貼,防
14、止漏漿。 用40X70木方做楞,套柱箍(鋼管雙管 500mm )固定,楔板到位。 以第一層模板為基準(zhǔn),以同樣方法組拼第二、三層,至到梁底。 對(duì)模板的軸線、垂直偏差、對(duì)角線、扭曲進(jìn)行全面檢查,然后套柱箍, 進(jìn)行定型加固,斜撐支撐。3.2梁模板安裝工藝:工藝流程:彈出梁軸線及水平線并復(fù)核-搭設(shè)梁模支架-安裝梁底 楞或梁卡具-安裝梁底模板梁底起拱-綁扎鋼筋-安裝梁側(cè)模-安裝另一側(cè) 梁模-安裝上下鎖口楞、斜撐及對(duì)拉螺栓-復(fù)核梁模尺寸、位置-與相鄰模 板連固。施工要點(diǎn): 在柱子混凝土面上彈出梁的軸線及水平標(biāo)高線,并復(fù)核。 安裝梁模、支架前,在專用支柱下須鋪設(shè)腳手板,并且樓層間的上下支 在一條直線上。 在
15、底模支架上調(diào)整標(biāo)高,符合設(shè)計(jì)要求后,拉線安裝梁底模并找平。 在底模上綁扎鋼筋,經(jīng)驗(yàn)收合格后,請(qǐng)除雜物,安裝梁側(cè)模板,當(dāng)梁高 大于500mm時(shí),安裝外豎楞,附以斜撐,其間距宜為 75cm,加對(duì)拉螺栓 加固,側(cè)梁模上口要拉線找直。 復(fù)核檢查梁模尺寸,與相臨梁柱模板連接固定,并用斜撐進(jìn)行加固。3.3現(xiàn)澆板板模板安裝工藝:331工藝流程:搭投支架-安裝橫縱鋼、木楞-皮標(biāo)高及起拱-鋪設(shè)模 板塊-檢查上皮標(biāo)高平整度-與相鄰樓板模板連固。施工要點(diǎn): 滿堂支架立桿間距為1m,水平落地桿從地坪上250mm,在距樓面1.7m 高設(shè)水平腰桿。 支架搭設(shè)完畢后,要認(rèn)真檢查板下木方與支柱連接及支架安裝的牢固與 穩(wěn)定,根
16、據(jù)給定的水平線,認(rèn)真調(diào)節(jié)木模的高度,將木楞找平。 平板鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高,并 進(jìn)行校正。4、模板拆除施工要點(diǎn):4.1側(cè)模拆除:在混凝土強(qiáng)度能保證基表面及棱角不因拆除模板而受損, 方可拆除。4.2模板拆除的順序:遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后 拆承重部分的模板,自上而下逐步進(jìn)行。4.3底模及冬季施工模板的拆除,按相關(guān)規(guī)執(zhí)行。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):5.1主控項(xiàng)目:模板及其支架必須有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。5.2 一般項(xiàng)目521模板的接縫不應(yīng)漏漿,接縫得大于1.5mm ;在澆筑混凝
17、土前,模板 應(yīng)澆水濕潤,但模板不應(yīng)有積水。522模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑但不得采用影響結(jié) 構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑?;炷翝仓埃0宓碾s物應(yīng)清理干凈。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。5.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm )檢查方法墻、梁、柱軸線位移5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高士 5水準(zhǔn)儀或鋼尺、拉線檢查截面尺寸基礎(chǔ)士 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4-5層咼垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8相鄰兩板表面高
18、低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺、塞尺檢查預(yù)留洞中心線位移10鋼尺檢查截面部尺寸+ 10 , 06、成品保護(hù):拆除模板時(shí),不得用大錘、撬棍硬砸猛撬,以免碰壞外形和部受到損傷。 影響混凝土質(zhì)量。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:7.1梁、板模板:梁、板底模不平、下?lián)?;梁?cè)模不平直;梁上下口漲模: 防治方法是,模板的支撐體系要有足夠的剛度和強(qiáng)度。作業(yè)中認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì) 要求,防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞,再進(jìn)行側(cè)向 支撐,以保證上下口模板不變形。7.2柱模板:721漲模、截面尺寸不準(zhǔn);防治的方法是,根據(jù)柱高和截面尺寸設(shè)計(jì)柱 箍、木方背楞的間距,以保證柱模的剛度、強(qiáng)度足以抵擋混凝土的側(cè)壓力。柱
19、身的扭曲:防治方法是,支模前先校正柱箍,使其首先不扭向。 吊線垂直時(shí),相臨兩面柱模從上端每面吊兩點(diǎn),使線墜到地面,線墜兩點(diǎn)到 柱位置線距離相等。軸線位移一排柱不在同一直線上:防治方法是,成排的柱子,支模前 要在地面上彈出軸線,然后分別彈出柱子的另一方向軸線,再確定柱的另兩 條邊線。支模時(shí),先兩端柱模,校正垂直與位置無誤后,柱模頂拉通線,再 支中間柱模。(三)混凝土工程:根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)情況,本工程后澆 GZ、圈梁、過梁采用現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土 澆筑,其余構(gòu)件混凝土采用商品混凝土澆筑。1、現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土施工方案:1.1、作業(yè)條件:、各部位混凝土標(biāo)號(hào)已明確。所用原材料的出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告齊 全,有混凝土
20、配合比。、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋安裝完畢,并驗(yàn)收合格。、澆筑混凝土用架子及馬道已搭設(shè)完畢,并經(jīng)檢查合格,各種安全防 護(hù)已按專職安全員技術(shù)交底落實(shí)。、 技術(shù)員根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)澆筑工人已進(jìn)行技術(shù)交底,混凝土澆筑申 請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。1.2、操作工藝:、混凝土現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)采用重量計(jì)量,砼開澆前還應(yīng)對(duì)骨料的含水率 進(jìn)行檢測(cè),并調(diào)整用量,提出施工配合比,計(jì)量時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)磅。、砼采用機(jī)械拌制,拌和筒使用前應(yīng)先用水洗刷,原材料的上料順 序?yàn)椋菏右凰嘁恢猩耙凰?;第一盤的石子應(yīng)減半。拌制砼應(yīng)嚴(yán)格控制水 灰比,拌合時(shí)間每盤不得小于2min,要求拌合均勻,和易性良好,顏色一致。、砼采用三輪車承擔(dān)水平運(yùn)輸,從砼拌和
21、機(jī)出料到澆筑點(diǎn)的時(shí)間一 般不要超過10min,料斗在使用前先用水濕潤,封蓋應(yīng)啟閉靈活,砼在運(yùn)輸 過程中,應(yīng)保持其勻質(zhì)性,不分層、不離析、不漏漿,運(yùn)到澆筑點(diǎn)時(shí)應(yīng)有良 好的坍落度,如有離析,應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。、砼澆筑前應(yīng)對(duì)澆筑構(gòu)件的軸線、標(biāo)高、模板的幾何尺寸等進(jìn)行檢 驗(yàn)。GZ在砼入模前,應(yīng)先在底部填加 50100mm 厚與砼砂漿成分相同的水 泥砂漿,砼一次入模的高度不宜大于 0.5m,柱頂部澆完后應(yīng)超高60mm左 右,終凝后鑿除。GZ采用“插入式”振動(dòng)棒振搗;砼的振搗時(shí)間一般控制在25秒左右。在澆筑砼過程中應(yīng)在澆筑地點(diǎn)檢查坍落度,每一工作班不得少于 2次,在每一工作班,當(dāng)外界影響有變化時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查
22、砂、石料的含水率并 調(diào)整配合比,砼的拌和時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取,且不 得在第一盤拌合物中抽取。在砼終凝后應(yīng)及時(shí)覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù),連續(xù)時(shí)間不得小于7d。2、商品混凝土施工方案:2.1、作業(yè)條件:、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋安裝完畢,并驗(yàn)收合格。、澆筑混凝土的輸送泵管已搭設(shè)完畢,并經(jīng)檢查合格,各種安全防護(hù) 已按專職安全員技術(shù)交底落實(shí)。、 技術(shù)員根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)澆筑工人已進(jìn)行技術(shù)交底,混凝土澆筑申 請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。2.2、操作工藝:221、工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備-商品混凝土的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收-混凝土澆筑及振搗-混凝土養(yǎng)護(hù)。、 澆筑前應(yīng)將模板的垃圾泥土等于雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并 檢查鋼筋的
23、墊塊是否墊好,柱子模板的掃除雜物及積水后再封閉。、商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),商品混凝土生產(chǎn)廠家應(yīng)及時(shí)向施工單 位提供商品混凝土質(zhì)量保證資料,混凝土保證資料必須隨車進(jìn)場(chǎng),并經(jīng)監(jiān)理 工程師審查認(rèn)可。、商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員應(yīng)在監(jiān)理工程師的見證下, 對(duì)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的商品混凝土逐車進(jìn)行坍落度檢測(cè),并及時(shí)填寫商品混凝土發(fā)貨單,由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可澆筑。2.3、混凝土澆筑振搗的一般要求:231混凝土噴管口下落的自由傾落高度不得超過 2m,澆筑高度如超過 3m時(shí)必須采取措施,用串桶或溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、 鋼筋疏密決定,一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度
24、的1.25倍,最大不超過50cm。233使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序 進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為3040cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm ,以消除兩層間的接縫。 表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距,應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部 分的邊緣。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時(shí) 間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管殘 留的混凝土。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并 在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用
25、水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等 有無移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土 凝結(jié)前修正完好。2.4、混凝土澆筑:241、墻、柱子的混凝土澆筑: 墻、柱澆筑前底部應(yīng)先填以 510cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿,柱混凝土應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗器時(shí)厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時(shí)敲打模板。 柱子澆筑應(yīng)一次澆筑完成,如須留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。 澆筑完后,應(yīng)隨時(shí)將向上伸出的搭接鋼筋整理到位。 混凝土澆筑過程中,要隨時(shí)檢查墻、柱子加固
26、情況,檢查墻拉桿、柱箍是否松動(dòng),防止?jié)q模。242、梁、板混凝土澆筑:混凝土輸送設(shè)備為混凝土輸送泵,當(dāng)梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí),應(yīng)先澆 筑強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土,即梁混凝土,澆筑到位后再澆筑強(qiáng)度等級(jí)低的混凝 土;混凝土澆筑時(shí),要用鋼筋馬凳、腳手架板在板上搭設(shè)馬道,人員盡量站 在馬道上操作,避免踩踏綁扎好的板筋。 、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑 梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆 筑,隨著階梯不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí) 的混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。 、板澆
27、筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振 搗。注意根據(jù)鋼筋上的高程點(diǎn)拉線控制板厚。振搗完畢,用刮杠或拖板抹平 表面,初凝之前,用木抹子將混凝土表面反復(fù)搓壓數(shù)道。 、施工縫位置:宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中 間1/3圍。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 、施工縫外須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動(dòng)石子, 并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細(xì)致操作振 實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。243、樓梯混凝土澆筑: 、樓梯段混凝土自
28、下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。 、施工縫位置:樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在 樓梯段1/3的部位。2.5、混凝土養(yǎng)護(hù):、商品泵送混凝土水泥用量增大、骨料粒徑減小、砂率提高、外加劑 摻量和坍落度增大等,會(huì)導(dǎo)致混凝土收縮顯著增加,體積穩(wěn)定性下降。所以 養(yǎng)護(hù)是保證混凝土質(zhì)量及防止混凝土產(chǎn)生裂縫的重要措施。、梁板混凝土澆筑完畢后,12小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。、柱子拆模后,必須澆水養(yǎng)護(hù),保持濕潤狀態(tài)。、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天,摻用緩凝劑時(shí),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小 于14天,但必須派專人進(jìn)行該項(xiàng)澆水
29、養(yǎng)護(hù)工作,使混凝土面始終保持濕潤狀 態(tài)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。常溫下每日澆 水兩次。2.6、混凝土試塊取樣:、按以下規(guī)定留置試塊:每拌制 100m 3的同配合比的混凝土其取樣 不得少于一次。262、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)至少每班一組;強(qiáng)度試件的制作應(yīng)在 40分 鐘完成,各個(gè)試樣應(yīng)隨機(jī)從運(yùn)輸車中抽取,取樣應(yīng)在缷料量的 1/4到3/4過 程中采取。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):3.1主控項(xiàng)目:混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)及有關(guān)規(guī)定, 檢查出廠合格證并經(jīng)復(fù)檢合格后允許使用。混凝土的配合比嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配
30、合比單進(jìn)行配置;原材料 計(jì)量要準(zhǔn)確;攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理,必須符合施工規(guī)規(guī)定。混凝土原材 料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:材料名稱允許偏差水泥、摻合料士 2%粗、細(xì)骨料士 3%水、外加劑士 2%混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合施工規(guī)的規(guī)定。3.2 一般項(xiàng)目:混凝土應(yīng)振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。混凝土攪拌前,應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整水的用量, 達(dá)到配合比要求的坍落度323混凝土澆筑完畢后,要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)以對(duì)混凝土加以保濕養(yǎng)護(hù)。 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間,不得少于7天,對(duì)摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土, 不得少于14天。 澆水次數(shù)應(yīng)能保
31、持混凝土處于濕潤狀態(tài)。 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm 2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。3.3現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表?,F(xiàn)澆框架混凝土允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10柱、墻、梁8剪力墻5垂直度層高5m10全高(H)H/1000 且W 30標(biāo)高層高士 10水準(zhǔn)儀或拉線全咼;士 30鋼尺檢查截面尺寸+8, -5鋼尺檢查表面平整度:8靠尺和契形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10尺預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線偏移1 5量預(yù)埋螺栓中心線位置5檢預(yù)留洞中心位置偏移15查注:H為柱全高。4、混凝土質(zhì)量檢查4.1本工程采用商品泵送混凝土,為了控
32、制混凝土的坍落度及入模溫度, 澆筑過程中,安排專人檢查坍落度。發(fā)現(xiàn)坍落度有變偏差,及時(shí)通知攪拌站 加以調(diào)整,嚴(yán)禁直接加水調(diào)整坍落度?;炷恋娜肽囟瓤刂圃?8。C以。4.2混凝土澆筑過程中,注意觀察模板、支撐、鋼筋情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、 移位時(shí),要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。4.3混凝土試塊的制作:在由監(jiān)理人員見證的條件下試驗(yàn)員進(jìn)行取樣,并 嚴(yán)格按施工規(guī)取樣,試件留置應(yīng)符合規(guī)定。同級(jí)別混凝土每一臺(tái)班試塊取樣 不得少于一組,同時(shí)要滿足每 100m3的同級(jí)別混凝土取樣一組。混凝土取樣 必須在施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑點(diǎn)進(jìn)行取樣。4.4評(píng)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件的混凝土強(qiáng)度,即標(biāo)準(zhǔn)方 法制作的150mmx 1
33、50mmx 150mm 的標(biāo)準(zhǔn)立方體試塊,在溫度為 20 3 C,相對(duì)濕度為90%以上的環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下,養(yǎng)護(hù)至 28天齡期時(shí)桉 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度。5、混凝土工程質(zhì)量通病防治措施:混凝土澆筑,很容易出現(xiàn)蜂窩麻面、脹模、接槎不良、預(yù)留埋件、孔洞移 位、變形及裂縫等,其防治措施如下:5.1嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理,合理組織操作人員。5.2模板進(jìn)行防漏漿設(shè)計(jì),柱子的水平施工縫采用隱蔽施工縫的技術(shù)。拼 縫必須嚴(yán)密,模板和支撐的剛度、強(qiáng)度要符合要求,對(duì)拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格 按照施工方案執(zhí)行。5.3在梁底開設(shè)100 X 100的垃圾清理孔,在混凝土澆筑前用空壓機(jī)將梁底 板的塵渣清理干凈。5.
34、4限制混凝土下料高度,混凝土自由下落高度不得大于2米。5.5現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁在混凝土中加水,且做到混凝土坍落度波動(dòng)的圍小于2cm,殘存的混凝土不準(zhǔn)放入新攪拌的混凝土中。5.6混凝土常見質(zhì)量問題防止:混凝土澆搗常見質(zhì)量問題防止對(duì)策表(一)質(zhì)量問題主要因素預(yù)防措施1.墊塊位移,漏放或間距大1.確?;炷帘Wo(hù)層厚度露2.鋼筋過密,大石子阻礙水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍2.石子最大直徑選用合適筋3.混凝土離析3.優(yōu)化混凝土配合比4.振動(dòng)棒碰移鋼筋4.鋼筋密處采用小振動(dòng)棒5.拆模過早,碰掉角5.正確掌握拆模時(shí)間1.配合比不準(zhǔn)或計(jì)量錯(cuò)誤造成砂漿多石子少1.嚴(yán)格控制混凝土配合比,搞好計(jì)量蜂2.混凝土攪拌時(shí)間短,未半均勻
35、或振搗不實(shí)2.嚴(yán)格控制混凝土攪拌時(shí)間,振搗密實(shí)窩3 .未分層下料漏振3、分層下料,棒棒相接不漏振4 下料不當(dāng)未設(shè)溜槽串筒石子集中4.自由傾落咼度不超過2米5模板嚴(yán)重位移漏振5派專人守??p隙夾層施工縫處理不認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行施工縫技術(shù)技術(shù)處理措施混凝土澆搗常見質(zhì)量問題防止對(duì)策表(二)質(zhì)量問題主要因素預(yù)防措施孔洞鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土嚴(yán)格分層下料,正確振搗,嚴(yán)防漏振缺棱掉角拆模用力不當(dāng)或過早米用正確拆模方法,控制好拆模時(shí)間板梁板同時(shí)澆筑,只用了插入式振 搗器振搗,用鐵鍬拍平,使混凝 土板厚不準(zhǔn)梁用振搗棒,板用平板震動(dòng)器, 除模板四周彈好標(biāo)高線外,還應(yīng) 做好一些與板厚相同的
36、標(biāo)志,隨 澆隨移動(dòng)面混凝土未達(dá)到強(qiáng)度就上人操作,特別是為了保溫覆蓋或測(cè)溫,沒有搭設(shè)腳手架板情況下操作混凝土強(qiáng)度1.2MPa后上人,應(yīng) 在混凝土上墊放腳手板,隨澆 隨退隨蓋測(cè)溫時(shí)拿走角手板模板支設(shè)不牢固模板支設(shè)方案正確,操作認(rèn)真不平整軸 線位 移放線誤差大位置線要彈準(zhǔn)確,及時(shí)調(diào)整誤差,以消除誤差累計(jì)五、腳手架工程:本工程施工外架采用雙排落地鋼管腳手架。六、裝修工程:(一)、抹灰工程:1、作業(yè)條件:(1)結(jié)構(gòu)工程全部完成,并經(jīng)監(jiān)督部門驗(yàn)收,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。(2 )抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確,與墻體連接是否牢固。連接處 的縫隙應(yīng)用1:3水泥沙將獲1:1:6水泥混合砂漿分層嵌縫密實(shí)。(3)墻基體表
37、面的灰塵、污垢和油漬等,應(yīng)清理干凈,并灑水濕潤。(4)施工前做好樣板間,應(yīng)檢查驗(yàn)收合格,并確定施工方法,再組織大面積施工。施工使用的腳手架應(yīng)提前準(zhǔn)備好,橫豎桿要離開墻面和墻角200250mm ,以利于操作。為減少抹灰接槎保證灰面的平整,外架應(yīng)鋪設(shè)三步架, 以滿足施工要求。為保證墻面抹灰顏色的一致,嚴(yán)禁在墻面上留洞。2、操作工藝:(1)工藝流程:墻面清理-澆水濕潤-吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋-基層 處理t分層抹灰t抹罩面灰t養(yǎng)護(hù).(2 )基層處理:將墻面上殘存的沙漿、污垢、灰塵等清理干凈,用清水澆墻, 將磚縫中的塵土沖凈,將墻面濕潤。(3)墻面沖筋:用與抹灰相同的沙漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的
38、寬度和 高度決定,一般筋寬為5cm。(4)抹底灰:沖筋完成兩小時(shí)左右就可以抹底灰,抹灰時(shí)先薄薄的刮一層,接著分層裝擋、找平,再用刮杠刮平,陰陽角是否方正,管道處灰是否抹齊,墻與頂交接是否光滑平整。(5)抹罩面層:當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí),開始抹罩面灰,罩面灰應(yīng)二遍成活, 厚度約2mm,最好兩人同時(shí)操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。(二八樓地面工程:(1)地磚地面:基層處理同上述水泥砂漿地面,地板磚鋪貼前應(yīng)根據(jù)尺寸規(guī) 劃排磚,彈線控制縫寬,鋪1:4干硬砂漿,再澆水泥漿,然后按線鋪貼,用橡皮錘輕 敲擠出多余漿,至平整貼實(shí)為止,水泥砂漿擦縫常溫下養(yǎng)護(hù)7天,養(yǎng)護(hù)期不許上 人.(三)、門工程:1、門安裝
39、 施工工藝:彈線-臨時(shí)固定-填嵌保溫材料-安裝門扇及五金配件。 施工要點(diǎn):根據(jù)設(shè)計(jì)要求到門制做廠家定做定型夾板門,遠(yuǎn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn) 行安裝,安裝前必須考慮抹灰層厚度,根據(jù)每層彈出的+500mm 線,用木楔將框 臨時(shí)固定在洞,校正位置、垂直度無誤,穿框與墻體間密圭寸保溫材料,做最后固定, 并按設(shè)計(jì)要求安裝門扇、小五金及密封條。 質(zhì)量要求:門框必須安裝牢固,框與墻體間填嵌材料、門扇安小五金等均 符號(hào)設(shè)計(jì)要求,框的正側(cè)垂直度、框?qū)蔷€長(zhǎng)度門扇和框縫隙寬度、門扇與地 面間隙均應(yīng)符合規(guī)要求。七、季節(jié)性施工措施:雨期施工:1、雨季施工主要以預(yù)防為主,采取防雨措施及加強(qiáng)排水手段。確保雨季 正常施工,不受季節(jié)性
40、氣候影響。2、雨季施工重點(diǎn)放在基礎(chǔ)工程施工,對(duì)基礎(chǔ)施工中容易出現(xiàn)土方塌陷, 做好坑壁護(hù)壁,采取有效措施,做到大雨后能立即復(fù)工。3、場(chǎng)地排水:對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形對(duì)場(chǎng)地排水系統(tǒng)進(jìn) 行疏導(dǎo),以保證水流順暢,不積水,并要防止四鄰地區(qū)地面水倒流進(jìn)入場(chǎng)。4、機(jī)電設(shè)備:電閘箱要米取防雨、防潮等措施,并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置。5、施工現(xiàn)場(chǎng)的攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、鋼筋加工機(jī)械等施工機(jī)械均應(yīng) 設(shè)防雨棚。八、施工技術(shù)保證措施:(一)、保證工程質(zhì)量措施1、質(zhì)量目標(biāo):本工程質(zhì)量目標(biāo)為“合格”。2、施工過程的質(zhì)量控制要點(diǎn):2.1根據(jù)對(duì)影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵特性、關(guān)鍵部位及重要影響因素設(shè)質(zhì)量控 制點(diǎn)的原則,在工期
41、工序、測(cè)量放線、模板、管道安裝、裝飾細(xì)部等幾個(gè)控 制點(diǎn)設(shè)立管理小組。2.2五個(gè)管理小組按工作特性有不同的區(qū)別。工期工序小組是以項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo) 為主,以提高工作質(zhì)量為目的的管理小組,其余四個(gè)小組以“三結(jié)合”為主, 以攻克技術(shù)難關(guān)或質(zhì)量通病為目的“攻關(guān)型”小組。2.3現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員要及時(shí)收集班組的質(zhì)量信息,按照簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣法、分層 隨機(jī)抽樣法、整群隨機(jī)抽樣法客觀地提取產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù),為決策提供可靠 依據(jù)。2.4采用質(zhì)量控制法中的因果分析圖、質(zhì)量對(duì)策表,“五個(gè)一”記錄表開 展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析,掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài),追蹤“病灶”,對(duì)癥下藥。3、質(zhì)量檢驗(yàn)措施:3.1各分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。對(duì)各班組定時(shí)、定點(diǎn)、定部位
42、 施工,層層把關(guān),做好質(zhì)量等級(jí)的驗(yàn)評(píng)工作。3.2原材料、半成品必須有合格證和復(fù)檢報(bào)告。并報(bào)監(jiān)理審批。3.3所有隱蔽工程記錄,必須經(jīng)監(jiān)理及設(shè)計(jì)等有關(guān)部門簽字認(rèn)可后,才能 組織下道工序施工。3.4混凝土、砂漿、防水材料等的配合比,由試驗(yàn)室先行試配,出具配合 比報(bào)告,按照配合比使用。3.5裝修工程堅(jiān)持預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定做法。所有裝修工程統(tǒng)一配料, 同一房間要做到顏色一致,規(guī)格統(tǒng)一。3.6加強(qiáng)成品、半成品保護(hù)工作。4、建筑物定位和基礎(chǔ)工程測(cè)量放線:4.1在建筑物定位放線施測(cè)前,應(yīng)先熟悉首層建筑平面圖、地下基礎(chǔ)平面 圖和有關(guān)大樣圖、總平面圖及定位測(cè)量有關(guān)的技術(shù)資料。4.2驗(yàn)線:用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測(cè)
43、位置,然后再實(shí)量軸線相對(duì)位置, 以防止控制軸線出現(xiàn)偏差,經(jīng)檢查無誤后,方可進(jìn)行施工。5、建筑物的沉降觀測(cè):5.1水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置:沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)考慮永久使用,埋設(shè)數(shù)量按設(shè)計(jì)要 求,埋設(shè)地點(diǎn)必須穩(wěn)定,不受施工機(jī)具車輛碰壓,防止水準(zhǔn)點(diǎn)高程變動(dòng)。5.2將水準(zhǔn)點(diǎn)組成閉合水準(zhǔn)路線或進(jìn)行往返測(cè)量,閉合差不得超過0.6/n 2(n 為測(cè)段的測(cè)站數(shù))。5.3沉降觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)位置依據(jù)實(shí)計(jì)圖規(guī)定, 我單位根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行埋設(shè)。5.4沉降觀測(cè)中,每次應(yīng)記錄觀測(cè)時(shí)間,建筑物的荷載變化,氣象情況與 施工條件的變化。5.5當(dāng)建筑發(fā)生較大沉降、不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時(shí),應(yīng)及時(shí)向工程技術(shù) 負(fù)責(zé)人匯報(bào),并立即進(jìn)行每日或數(shù)日一次連續(xù)值
44、班觀測(cè)。(二)確保工期的技術(shù)組織措施:1、組織項(xiàng)目技術(shù)人員編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、材料計(jì)劃、構(gòu)件加工計(jì)劃等工 程施工指導(dǎo)性文件,并積極準(zhǔn)備圖紙會(huì)審。2、為保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),施工中我公司加大人力、物力及財(cái)力的投入, 保證做到勞動(dòng)力充足,周轉(zhuǎn)工具滿足,機(jī)械設(shè)備按需配備,及時(shí)到位。3、組織和建立強(qiáng)有力的工程領(lǐng)導(dǎo)班子,選配精干的管理人員和素質(zhì)優(yōu)良 的隊(duì)伍,并與甲方等有關(guān)部門成立重點(diǎn)工程領(lǐng)導(dǎo)小組,定期召開會(huì)議及時(shí)解 決施工中出現(xiàn)的各種問題。4 .抓關(guān)鍵工程部位的關(guān)健環(huán)節(jié),做好各工種和工序穿插。5、做到施工中各種車輛運(yùn)輸交叉暢通,保證各種材料及設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)。6、做好施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的環(huán)境保護(hù)及環(huán)境衛(wèi)生工作,減少和避
45、免發(fā)生不必 要的矛盾及問題,使施工順利進(jìn)行。7、妥善處理施工現(xiàn)場(chǎng)周邊關(guān)系,徹底解決擾民和民擾工作,保證工程施 工有一個(gè)好的環(huán)境。8、抓好關(guān)鍵分部分項(xiàng)工程技術(shù)處理工作,優(yōu)化主要施工階段的方案,施 工中制定分項(xiàng)可行的技術(shù)措施。9、采用新技術(shù)、新工藝,加快施工進(jìn)度,保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。10、采取倒排工期計(jì)劃,檢查落實(shí)日旬計(jì)劃的完成情況。(三)確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施:1、安全管理制度(1)安全生產(chǎn)責(zé)任制:建立健全各級(jí)部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明 確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在的保證措施??偂⒎职g必須簽訂安全生 產(chǎn)協(xié)議書。(2)新進(jìn)場(chǎng)施工工人必須進(jìn)行三級(jí)安全教育和新工種的安全技術(shù)教育;工 人應(yīng)掌握工種操作技能,熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程;認(rèn)真建立“職工勞 動(dòng)保護(hù)記錄卡”,及時(shí)做好記錄。(3 )分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底:進(jìn)行全面的針對(duì)性的安全技術(shù)交底,受交底者履行簽字手續(xù)。(4)特種作業(yè)持證上崗:特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗,操作證必須按期復(fù)審,不
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