PC構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程

1、PC構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程一、目的為建立、健全生產(chǎn)工藝管理，明確生產(chǎn)責任，規(guī)范工藝流程，保證工藝流程處于受控狀態(tài)，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、 高效、低耗、安全的目的。二、使用范圍適用于PC構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程的管理與規(guī)定。三、流程圖自然養(yǎng)護圣檢驗、 V 打碼露骨料沖洗脫模、翻板、吊 運（工裝回收）預養(yǎng)護3.1工藝流程圖使用之符號3.1.1 “表示工序傳遞（從一個工序移至另一工序）。3.1.2振搗工序為特殊過程，用“”表示。3.1.3預養(yǎng)工序和養(yǎng)護工序為關(guān)鍵工序，用“A ”表示。四、描述與要求4.1模具模臺清理工序人 數(shù)過程描述要求工藝、質(zhì)量特性檢查方法文件/表單清理部位清潔程度清理模具 四面附著 混凝土輕敲、鏟除非配

2、合面/手摸無灰塵隨工單作業(yè)指導書*操作規(guī)程磨凈配合面/目測光亮無異物鏟除大塊 磨除粘點光亮潔凈配合區(qū)域/目測光亮無異物 手摸無灰塵、無 突起4.2涂刷輔料、模具組裝工序涂 刷 輔 料模具過程描述要求工藝、質(zhì)量特性檢查方法測定項目允許偏差把輔料均勻 涂刷在配合 區(qū)域內(nèi)涂抹均勻、無 積存配合面/目測？涂刷側(cè)邊 模配合面 上下預留3cm涂刷均勻、無 積存、無流 淌、漏涂/1定位2吊至模臺配合 區(qū)按作業(yè)指導邊長± 2鋼卷尺測量 配合后全尺時間's隨工單作業(yè)指導書*操作規(guī)程文件/表單組裝3組裝模具書安裝對角線誤 差寸?（四邊及對角線）4.3檢驗（模具組裝）工序過程描述要求工藝、質(zhì)量特性

3、檢查方法文件/表單檢查項目允許偏差檢驗（模具組裝） 按檢驗作 業(yè)指導書 進行檢驗并 做好相關(guān)檢 驗記錄偏差在允許 范圍內(nèi)邊長± 2根據(jù)檢驗 作業(yè)指導書進行檢 驗檢驗記錄表檢驗作業(yè)指導書質(zhì)量控制點設(shè)置清單過程監(jiān)督檢查表對角線誤 差34.4安裝鋼筋骨架及網(wǎng)片工序時 間'S過程描述鋼 筋 安 裝1鋼筋定位2安裝鋼筋3模具到位4檢驗模具5安裝網(wǎng)片（正打）1安裝網(wǎng)片2鋼筋定位3模具到位4模具到位5檢驗模具（反打）工藝、質(zhì)量特性檢查方法測定項目允許偏差長、寬± 5鋼卷尺測量寬、高± 5鋼筋間距± 5鋼卷尺量兩端、 中間各一點長、寬± 5鋼卷尺測量網(wǎng)

4、眼尺寸± 10鋼卷尺量連測 三檔，取最大值鋼筋混凝 土保護層± 2鋼卷尺測量外露筋要求安裝誤差 在允許誤 差內(nèi)隨工單作業(yè)指導書*操作規(guī)程文件/表單4.5布置預埋預留及水電管線安裝工序時間'S過程描述要求工藝、質(zhì)量特性測定項目允許偏差（mm檢查方法文件/表單1測量定位2安裝1按中心線和垂直度要求放置2保證規(guī)格型號無誤中心線位置鋼卷尺檢查安裝垂直度1/40拉水平線、豎直 線測量兩端差值1檢查封堵2測量定位3安裝1定位2預留1定位2安裝1按垂直或水平安裝要求放置2數(shù)量規(guī)格無誤3外露檢查中心線位置鋼卷尺測量安裝垂直度外露長度尺寸1/40(+5,0)(+8,0)位置、尺寸、

5、數(shù)量準確按布線作 業(yè)圖布置中心線位置偏差+8，0規(guī)格型號、數(shù)量、位置、 固定狀況拉水平線、豎直 線測量兩端差值鋼卷尺測量鋼卷尺測量隨工單作業(yè)指導書*操作規(guī)程4.6檢驗（隱蔽工程驗收）工 序過程描述要求丄藝、質(zhì)量特 性檢查方法文件/表單測疋 項目允許偏差1按作業(yè)指導 書布線作業(yè) 圖逐項檢驗并 形成相關(guān)檢驗 記錄1確保埋件的 規(guī)格數(shù)量、定 位準確無誤2偏差在允許 范圍內(nèi)3檢驗記錄± 3鋼卷尺測量位置 清點數(shù)量、規(guī)格隱蔽工程檢驗驗收記錄 布線作業(yè)圖質(zhì)量控制點設(shè)置清單過程監(jiān)督檢查表1/404.7檢驗工裝工 序過程描述要求工藝、質(zhì)量特性檢查方法文件/表單測定項目允許偏差檢 驗 工 裝檢驗生產(chǎn)所

6、 用的各種工 裝夾具1保證工具潔凈2固定位置放置3按分類放置各種工裝 夾具/目測隨工單 作業(yè)指導書 *操作規(guī)程4.8混凝土鋪裝、振動工序人數(shù)時間's|過程描述要求工藝、質(zhì)量特性檢查方法文件/表單測定項目允許偏差混凝土 鋪裝1混凝土 布料2平厚度滿足 圖紙要求布料厚度± 3mm鋼卷尺測量隨工單混凝土檢驗作業(yè)指導書布料機安全操 作規(guī)程振動1振動2密實 無氣泡振 搗密實、 無離析/目測無明顯 氣泡注：1扌辰搗不至位：有氣泡不密實2 振搗過位：離析秘水4.8布置保溫板、連接件工 序人數(shù)時間Is過程描述要求工藝、質(zhì)量特性檢查方法文件/表單測定項目允許偏差1鋪保溫板 并整平2立直插連 接

7、件詳見作業(yè) 指導書*操作規(guī)程保溫板平 整度/目測隨工單 作業(yè)指導書 *操作規(guī)程連接件數(shù) 量、位置、 咼度/4.9二次澆筑振搗*工序人 數(shù)時間|s|過程描 述要求工藝、質(zhì)量特性檢查方法文件/表單檢測項 目允許偏 差次 混 凝鋪裝混 凝土保證澆筑時 間、均勻澆 筑、無溢漏 料/目測無上浮無氣 泡隨工單 混凝土檢驗 作業(yè)指導書 *操作規(guī)程振 動土 澆 筑振動時穩(wěn)定填 充物位 置填充物尢移 位，混凝土 密實、目測 表面無明顯 氣泡、無離 析/注：本工序布料鋪裝完成后須將外溢料、模具模臺附著混凝土清理干凈。4.10預養(yǎng)護工序時 間過程描述要求工藝、質(zhì)量特性檢查方法文件/表單測量項 目預養(yǎng)溫 度預養(yǎng)13小

8、 時1移動模臺2構(gòu)件入位3檢查初凝1安全移動模臺2記錄入庫時間溫度 濕度 時間< 40C80% 13h1移動區(qū)尢 人2入庫1小 時后，觀察 一次初凝 狀況作業(yè)指導書模臺操作規(guī)程 構(gòu)件預養(yǎng)檢驗指導書預養(yǎng)檢驗記錄 隨工單4.11提漿壓面工序人 數(shù)時 間過程描述要求工藝、質(zhì)量特 性檢查方法文件/表單檢查 項目要求 偏差提漿1人工提漿 2電動三分 之一提漿表面平整無石 子夕卜露/目測隨工單作業(yè)指導書 拉毛機操作規(guī)程模臺安全操作規(guī) 程壓面1人工壓面 2電動三分 之一壓面平整尢紋尢 氣泡壓光方向 一致平整 度12mm鋼卷尺測量拉 毛1移動模臺 2觀察混凝 土3調(diào)整機器 4拉毛1按模臺操作 規(guī)程操作。

9、2混凝土達到初 凝3拉毛拉毛 深度6mm1觀察混凝 土2拉毛1混凝土達到初 凝2用鋼筋叉拉毛拉毛 深度6mm注：本工序完成后須將外溢料、模具模臺附著混凝土以及工序范圍內(nèi)垃圾清理干凈。4.12養(yǎng)護工序人 數(shù)時間過程描 述要求工藝、質(zhì)量特性檢查方法文件/表單測量項 目允許偏 差養(yǎng)護1>10h操作碼 垛機將 模臺送 入養(yǎng)護 庫1注意模臺的 安全操作2嚴重控制升 降溫速率3當環(huán)境溫差 比較大時要做 好相應的覆膜 養(yǎng)護恒溫養(yǎng) 護時間> 4h定時觀察溫度表 并形成養(yǎng)護溫度 記錄表作業(yè)指導書 構(gòu)件養(yǎng)護檢驗指導 書養(yǎng)護溫度記錄表 隨工單濕度80%溫度< 60°升溫速 度10 C 2

10、0C /h降溫速 率10 C /h注：構(gòu)件進入養(yǎng)護庫后，填寫生產(chǎn)日報表，于次日8點上報生產(chǎn)部，報表信息要求真實準確。4.13脫模翻板吊裝工序過程描述要求工藝、質(zhì)量特性檢查方法文件/表單急劇收 縮需 要's項目允許強度拆模1拆螺栓2分離3檢測強度4起吊模具1清理螺紋 灰塵松螺 母2用航吊吊 離3保證構(gòu)件 強度4安全、平 穩(wěn)起吊墻板 樓板>15 MPa自檢、回彈 儀檢測隨工單模臺安全操作 規(guī)程航吊操作規(guī)程構(gòu)件生產(chǎn)操作 規(guī)程作業(yè)指導書翻板1平移模臺 2按模臺 安全操作規(guī) 程操作翻 板機1注意安全 2木方支撐 3固定吊鉤 保持吊帶 受力4翻板部分 構(gòu)件/自檢移位1垂直起吊 2移動位置1起

11、吊勻 速、平穩(wěn)、 2保證構(gòu)件 和操作人 員注意安 全墻板、樓板> 20MPa回彈儀檢測梁柱> 30MPa埋件 工裝 回收1拆卸工裝2回收1保護構(gòu)件 并輕卸工 裝2清理/按工作業(yè) 指導書數(shù) 量清點工裝運送4.15露骨料沖洗工 序人 數(shù)時 間's過程描述要求檢查方法文件/表單洗 板210將構(gòu)件涂刷露骨料 區(qū)域沖洗干凈1沖洗干凈2露出骨料6mm/隨工單4.16檢驗、標識工 序人 數(shù)時 間's過程描 述要求檢查方法相關(guān)文件/標準2101檢驗2標識1按產(chǎn)品 入庫檢驗 表進行 檢驗2噴涂清 晰、字體 工整、信 息準確按作業(yè)指導書、 產(chǎn)品入庫檢驗表 檢驗作業(yè)指導書產(chǎn)成品檢驗標準4

12、.17自然養(yǎng)護工 序人 數(shù)時 間's過程描 述要求檢查方法相關(guān)文件/標準4.16入庫按照PC構(gòu)件出入庫管理辦法辦理入庫。注:星號代表重要質(zhì)量控制點。:入庫管理:用“”表示數(shù)量檢驗，用“”表示品質(zhì)檢驗，用“”表示操作又兼檢驗（自檢）。五、管理規(guī)定5.1本管理規(guī)定自發(fā)布日起，各利潤中心須嚴格按照本生產(chǎn)工藝流程開展作業(yè)。5.2開展生產(chǎn)作業(yè)前，各工序生產(chǎn)人員須確保人員就位、設(shè)備完好、物資到位、工具齊全;5.3生產(chǎn)過程中，上下工序需根據(jù)工序自檢互檢管理辦法進行自檢互檢，檢驗合格后填 寫隨工單，方可進入下一工序；形成的記錄應整潔、清晰、信息正確;5.4生產(chǎn)過程中，相關(guān)人員應根據(jù)質(zhì)量控制點設(shè)置清單進

13、行重點檢驗，形成檢驗記錄 表； 5.5生產(chǎn)過程中，質(zhì)檢人員應根據(jù)過程監(jiān)督檢查制度進行監(jiān)督檢查，形成過程質(zhì)量檢 查表； 5.6振搗為特殊工序，預養(yǎng)工序和養(yǎng)護工序為關(guān)鍵工序，針對以上工序的特殊性及重要性，各相關(guān)質(zhì)檢人員、生產(chǎn)人員應對此工序生產(chǎn)作業(yè)根據(jù)生產(chǎn)過程質(zhì)量控制規(guī)范 重點進行控 制，形成相關(guān)記錄;5.7產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，檢驗合格后按照PC構(gòu)件出入庫管理辦法辦理入庫;7.1模具模臺清理嚴格按照作業(yè)指導書和操作規(guī)程進行，做到模具手摸無塵，模臺目測光亮無異物，并由本工序自檢員確認合格后填寫隨工單簽字流入下工序，要求隨工單清晰、準確無誤；7.2確認清理合格，模具組裝應嚴格按照作業(yè)指導書和操作規(guī)程進行組裝

14、，要求安裝誤差必須在范圍內(nèi)，并由本工序自檢員確認合格后填寫隨工單簽字流入下工序， 要求隨工單清晰、準確無誤；7.3檢驗（模具組裝）根據(jù)質(zhì)量控制點設(shè)置清單 進行專檢，應嚴格按照 DB37T5020-2014 檢查模具組裝的誤差是否在范圍內(nèi)，并形成檢驗記錄表；7.4確認上工序合格，安裝鋼筋及網(wǎng)片應嚴格按照作業(yè)指導書和操作規(guī)程進行，要 求安裝誤差在允許范圍內(nèi)，并由本工序自檢員確認合格后填寫隨工單簽字流入下工序， 要求隨工單清晰、準確無誤；隨7.5確認上工序合格，布置預埋預留及水電管線安裝應嚴格按照作業(yè)指導書和操作規(guī) 程進行，要求各種安裝偏差數(shù)值均在允許范圍內(nèi)，并由本工序自檢員確認合格后填寫 工單簽字

15、流入下工序，要求隨工單清晰、準確無誤；7.6檢驗（鋼筋及網(wǎng)片、預埋預留及水電管線等隱蔽工程驗收）根據(jù)質(zhì)量控制點設(shè)置清單 由專檢進行檢驗，應嚴格按照DB37T5020-2014檢查誤差是否在范圍內(nèi)，并形成過程監(jiān)督檢查表、檢驗記錄表；7.7確認上工序合格，并對混凝土進行檢驗，？形成混凝土檢驗，嚴格按照作業(yè)指導 書和操作規(guī)程進行混凝土澆筑、振搗，要求振搗密實、目測無明顯氣泡，并由本工序 自檢員確認合格后填寫隨工單簽字流入下工序，要求隨工單清晰、準確無誤；7.8確認上工序合格，保溫板、連接件嚴格按照作業(yè)指導書和操作規(guī)程進行布置，要求保溫板無翹角、 連接件垂直，數(shù)量型號準確，并由本工序自檢員確認合格后填

16、寫隨工單簽字流入下工序，要求隨工單清晰、準確無誤；7.9確認上工序合格，并對混凝土進行檢驗，形成混凝土檢驗，嚴格按照作業(yè)指導書 和操作規(guī)程二次澆筑振搗，要求密實、目測無明顯氣泡，無上浮，并由本工序自檢員確 認合格后填寫隨工單簽字流入下工序，要求隨工單清晰、準確無誤；7.10確認上工序合格，此時應按模臺移動安全操作規(guī)程 將模臺和構(gòu)件送入預養(yǎng)庫，進行 預養(yǎng)，預養(yǎng)過程按照作業(yè)指導書、構(gòu)件預養(yǎng)檢驗指導書并形成預養(yǎng)檢驗記錄；7.11提漿壓面必須確定從預養(yǎng)庫出來的構(gòu)件達到了預養(yǎng)強度，提漿壓面應嚴格按照 作業(yè)指導書和操作規(guī)程進行操作，然后進行人工或機械拉毛，并由本工序自檢員確認合格后 填寫隨工單簽字流入下一工序，要求隨工單清晰、準確無誤；7.12構(gòu)件進入養(yǎng)護庫應按模臺移動安全操作規(guī)程將模臺和構(gòu)件送入養(yǎng)護庫，進行養(yǎng)護， 養(yǎng)護過程按照作業(yè)指導書、構(gòu)件預養(yǎng)檢驗指導書并形成養(yǎng)護檢驗記錄；此時并形成產(chǎn)成品日報表；7.13必須確定從養(yǎng)護庫出來的構(gòu)件達到了養(yǎng)護強度，可以進行脫模翻板吊裝，吊裝過程嚴格按照構(gòu)件安全吊裝操作規(guī)程、航吊操作規(guī)程進行，并由本工序自檢員確認合格后填寫隨工單簽字流入下一工序，要求隨工單清晰、準確無誤；7.14確認脫模翻板吊裝合格，記錄填寫正確后，嚴格按照作業(yè)指導書和操作規(guī)程檢 驗，檢驗合格后進行噴涂標識，并由本工序自檢員確認合格后填寫隨工單簽字流入下一工序，要求隨工單清晰、準確