北裴路立交橋后張法預(yù)應(yīng)力箱梁施工方案

1、張石高速公路淶水至曲陽 LJ-S2 合同段 北裴路立交橋后張法預(yù)應(yīng)力箱梁施工方案、編制依據(jù) 1、張石高速公路淶水至曲陽 LJ-S2 合同段TK168+965.987 8-20m 北裴路分離式立交橋施工圖設(shè)計 2、張石高速公路淶水至曲陽段路基、橋涵工程 LJ-S2 合同段招標文件3、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 JTGF80/1-2004 4、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTJ041-2000 5 、保定市張石高速公路籌建處、張 石高速公路淶水西至曲陽段總監(jiān)辦相關(guān)文件 二、工程概況 1、北裴路立交橋位于張石高速公路淶水至曲陽 LJ-S2 合同段張家莊互通內(nèi)， 為主線上跨北裴線，中心樁號 K168+965.

2、987, 起點樁號K168+883.487, 終點樁號 K169+048.487, 全長 165 米，交角 85 。全 o 橋共計 80 片 20m 裝配式預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)小箱梁。采用單獨預(yù)制，簡支安裝，現(xiàn)澆連續(xù)接頭的先簡支后連續(xù)的結(jié)構(gòu)體系。箱梁高120cm ，腹板厚 18cm ，支點處腹板加厚至 25cm ，底板寬 100cm ， 中梁頂板寬 240cm ，邊梁頂板寬 277.5cm ，頂板厚 18cm 。每片梁 設(shè) 3 道橫隔板，隔板厚 35cm 。 預(yù)制箱梁主要工程量為： C50 砼：1645.2m3 15.24 鋼絞線：45888Kg j I 級鋼筋：58087.6Kg II級鋼筋： 33

3、9366.5Kg 錨具： GVM15-3: 240 套， GVM15-4: 320套，GVM15-5: 400 套 2、預(yù)制場場地布置 北裴路立交橋后張預(yù)應(yīng)力砼箱梁在本橋南側(cè)預(yù)制。根據(jù)施工進度計劃安排， 2006年9月10 日10 月31日完成 40 片，2007 年3月20日5 月20日完成40片，設(shè)3排共30個砼胎模。采用汽車吊吊運砼和箱梁出 池。（預(yù)制場胎模平面布置圖見附表1 ）。三、資源配置1、人員為保證現(xiàn)場科學(xué)管理，保證質(zhì)量、促進進度，根據(jù)工程需要配置如下 人員: 現(xiàn)場負責(zé)人2人；技術(shù)員2人：材料員1人；材料保管1人；安全 員1人；鋼筋工20人；模板工20人；砼工16人；電焊工4人;

4、張拉工6人。2、材料 （1 ）砂、石:本工程砼用石子均由易縣石炕 石廠外購，集料由質(zhì)地堅硬耐久、級配良好的碎石構(gòu)成，碎石級配為 兩種：4.75mm 9mm , 9.5mm 19mm。集料出廠前進行清洗和過篩，以除去雜質(zhì)。運至施工現(xiàn)場后不同規(guī)格的石料分別存放。砼用砂由易縣堯舜口砂場購進，為顆粒堅硬、強度高、粒徑小于5mm 的河砂構(gòu)成。骨料存放場地布置合理，道路通暢，進行碎石、砂礫硬化，并將雨水向場外排出。存料場地各種規(guī)格碎石分開堆放，設(shè)置24磚墻隔離,高度不小于1m，隔離墻兩側(cè)設(shè)置1m寬度的排水溝。粒徑小于1cm 的骨料覆蓋塑料布進行防護，并依據(jù)檢驗狀態(tài)和結(jié)果進行標識。原材料標牌采用60cm x

5、60cm鍍鋅鐵皮制作，綠底白字，華文中宋字體，注明材料規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗狀態(tài)。砂中雜質(zhì)的最大含量見下表（砂的檢驗批次為 200m ）:3 .項目乂30的砼C30的砼5 W含泥量（）3其中泥塊含量2.0 1.0 (%)粗集料的技術(shù)要求（石子的檢驗批次為）500m : 3砼強度等級項目C55 C35乂30 C30石料壓碎指標（）C4016 12 15 25針片狀顆粒含量（）（%） 2.01.0含泥量（按質(zhì)量計）泥塊含量（按質(zhì)量計）0.70.5（%） 的顆粒含量小于2.5mm55 5 5 70L型（）攪拌時12mi n注：攪拌摻入外加劑的砼時，攪拌時間延長。間不宜過長，每一工作班至少抽查兩次。表列時間

6、從攪拌加水算起。、砼拌和物的坍落度，在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測，e每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不少于兩次。在滿足拌和物的粘聚性和 保水性的前提下，盡量選用較小的坍落度。（2 ）砼的運輸a、砼拌和物采用拌和運輸車運輸。運輸時間不宜超過下表規(guī)定:氣溫（C）有攪拌設(shè)施運輸（min）60 20-30 75 10-19 90 5-9的2-4r/min 、用攪拌運輸車運輸已拌成的混凝土?xí)r，途中以 b。慢速攪拌，砼的裝載量約為攪拌筒容積和容積的2/3時，、c砼運至澆筑地點后發(fā)生離析、兩盤砼坍落度相差大于1cm二次攪拌仍不符合要求進行第二次攪拌。二次攪拌時不得任意加水。時，則不得使 用。）澆筑前檢查的關(guān)鍵

7、工作（3明確預(yù)制的是哪一跨、哪一位置 的梁，是邊跨、中跨的邊梁、a.中梁，尤其注意內(nèi)外邊板、翼板的橫坡度，以防混淆。b.預(yù)埋件（護欄、橫隔板、伸縮縫等）是否預(yù)埋。檢查管道定位，端模板應(yīng)與側(cè)模和底模緊密貼合并與管道軸線c.重合，錨墊板應(yīng)與端頭模板緊密貼合、固定。d.檢查模板斷面尺寸，注意截面變化位置。）砼澆筑工藝：（4砼拌和及運輸：砼按設(shè)計要求等級制備，水泥、砂、石料、水a(chǎn).砼拌和要嚴格按照試驗操作 規(guī)程及試等都必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。 采用砼拌合站集中拌合砼并 采用砼罐車運輸驗室提供的配比單進行。 砼,拌和過程按施工配比拌 和，其中注意砂石含水量的測定， 每周對分鐘，隨時檢查攪拌機計量、 校驗

8、最少一至二次。 拌和時間不小于 2 砼的坍落度， 和易性， 注意拌 和速度與砼振搗速度相配合。砼進入料斗后,由吊車或龍門吊卸料,料斗下口距梁頂面不大于 20cm ,保證箱梁砼在澆筑過程中不發(fā)生離析現(xiàn)象。b. 振搗方法：為保證砼的密實度，提高砼強度，在施工中采用附著式振搗器和振搗棒（50, 30 ）聯(lián)合完成，梁體砼的灌注采用水平分層法，先澆筑底板，后澆 腹板（斜向分層）,再澆頂板, 從梁體兩端向跨中澆注, 在跨中合攏。在振搗過程中不能觸及模板, 鋼筋及波紋管,插點為行列式均勻進行, 兩點間距為 50cm 以內(nèi),錨區(qū)和波紋管曲線變化部、 鋼筋及波紋管較 密集處,采用 30 棒和 50 棒作業(yè),插點

9、間距控制在 30cm ,另外, 振搗上層砼時,棒插入下層砼 5-10cm 以消除接觸面,當(dāng)砼不再下沉, 不再產(chǎn)生氣泡,水泥漿開始上浮,表面較為平整時可停止振搗,所需時間控制約 15-30s ,平板式振搗器控制在 25-40s ,同時不可過振,否則易發(fā)生石子下沉, 灰漿上升。振搗過程隨機檢查預(yù)埋鋼板,預(yù)埋筋的位置,孔道是否進漿,模板的緊固程度,隨時發(fā)現(xiàn)問題,隨時解決。（5）施工要點：a.注意底板與腹板、頂板與腹板同澆筑的銜接時間要緊湊,以防出現(xiàn)施工縫,參考 C50 砼的初凝時間以 及施工溫度情況。 b. 為避免腹、翼板交界處因腹板砼沉落而造成縱向裂紋，可在腹板砼初凝前將翼板澆筑完畢，并及時整理收

10、漿。C.錨下鋼筋較密處砼，選擇30型振搗棒振搗，保證砼密實性。波紋管 不能觸碰，防止振裂漏漿。d.腹板部分的砼澆筑到高于振動器后再 開動電機振搗，兩頭錨下鋼筋較密，振動器間距加密，兩側(cè)步灰均勻, 邊澆筑邊振動。e.澆筑腹板砼時，待底板砼澆筑完畢稍停30分鐘左 右，以防底板砼受壓凸起而使底板超厚。f.芯模組裝牢固，整體性好, 底板及兩側(cè)設(shè)置鋼筋支撐，頂板設(shè)槽鋼壓杠，保證梁體各部位截面尺 寸準確。g.刷毛：砼澆筑完畢，箱梁頂面刷毛。用鋼絲刷將頂面刷 出露出砼石子面為止。端模拆除后，濕接頭連接處鑿毛，深度約5mm。h.養(yǎng)護：常溫時，砼初凝后用土工布覆蓋，澆水養(yǎng)護。土工布緊貼梁體，保持濕潤不少于7天。

11、箱內(nèi)蓄水養(yǎng)護。（6）、拆模 砼澆筑完 畢后一般36小時即可拆模。預(yù)制箱梁檢查項目項檢查項目規(guī)定值或檢查方法次1砼強度（允許偏MPa)差C502）梁長度（梁翼緣）（mm 干接縫-10 ,+510士尺量：每梁20 士處3尺量:頂寬箱30 士梁20 士底寬個尺量：檢查2高度（-5+0 , 4 mm ）斷面頂板厚 個2尺量：檢查5斷面尺寸 底板厚+5 ,-0 斷面 腹板或梁肋直尺：每側(cè)2m梁長10m5 ）平整度（6mm 面每處測1橫系梁及預(yù)埋件位置5尺量：每件 （mm ）311121 5、預(yù)應(yīng)力筋張拉： （1）張拉前的準備工作：預(yù)應(yīng)力筋制 作按設(shè)計及規(guī)范要求進行，對所用鋼鉸線進行檢查，保證其無銹蝕、

12、無硬傷，鋼鉸線下料時先在.切口兩側(cè)各5cm處用鉛絲線扎好，以防散開。預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉是 保證預(yù)制梁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，張拉前須對試塊的強度進行檢驗， 待同 條件養(yǎng)護砼試塊達到100%以上方可進行張拉。操作者經(jīng)過培訓(xùn)、考核，持證上崗。（2）張拉程序： 張拉程序按設(shè)計要求進行，其張 拉程序為：07初應(yīng)力（劃標線）76 k （持荷2min，錨固） 鋼鉸 線都由兩端同時張拉，按照設(shè)計張拉力對稱進行，采用張拉力及引伸量雙控制的方法檢查張拉的質(zhì)量， 施工中應(yīng)做好各項記錄， 以備檢查。張拉力校核： 預(yù)應(yīng)力鋼材張拉以控制應(yīng)力為主， 以張拉時的伸長值進行校核。a.理論伸長值計算： 預(yù)應(yīng)力筋平均張拉應(yīng)力公式:1-e

13、) u -(kx+6二 6k (6k=0.75R=1395MPabykx+ u0式中：k-考慮孔道(每米)局部偏差對摩擦影響的系數(shù) (0.0015) x- 從張拉端至計算截面的孔道長度(m )u-預(yù)應(yīng)力筋與波紋管之間的摩擦系數(shù)(0.20-0.25 )0-從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和( rad) b.實際伸長值的量測及計算方法如下： 實際伸長值除量測的伸長值外，再加上初應(yīng)力時的推算伸長值。21式中：-從初應(yīng)至最大張拉應(yīng)間的實測伸長值 11- 初應(yīng)力60 推算伸 長值，采用相鄰級的伸長值。 2張拉完成以后，實際測量的伸長值與理論伸長值之差不超過 6%，否則采取措施予以調(diào)整。3)預(yù)應(yīng)

14、力張拉質(zhì)量的控制：a.預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉前， 千斤頂和油壓表配套標定， 且設(shè)計張拉力在其行程的 20%80% 范圍內(nèi)；b.油壓表的讀數(shù)按標定曲線的回歸方程計算以保證系統(tǒng)誤差；c.計算伸長值中采用按批次進場鋼絞線的實測彈性模量；d.張拉前按批次復(fù)檢錨具及夾片的硬度、靜載錨固性能及外觀，合格后方可使用；e.仔細檢查錨墊板后砼振搗是否密實，將錨墊板表面的浮漿清除 干凈，壓漿孔內(nèi)灰漿等剔出、 疏通，波紋管鐵皮撕至錨墊板以內(nèi)；f. 張拉時應(yīng)將千斤頂中心、錨具中心、孔道中心嚴格對中，保持心一線”g.按設(shè)計張拉順序兩端同時進行，對稱張拉；控制油速，盡量做到兩端伸長一致;h.采用標準的千斤頂限位板，防止因每批鋼

15、絞線的實際尺寸偏差而出現(xiàn)刮傷和滑絲；i.千斤頂在以下情況下重新標定：已使用三個月；嚴重漏油；主要部件損壞；延伸兩 出現(xiàn)系統(tǒng)性偏大或偏??；張拉次數(shù)超過200次；油壓表不歸零位。鋼絞線每束斷絲或滑絲不超過1絲，每個截面斷絲之和不超獲該界面鋼絲總數(shù)的1%。（4）預(yù)應(yīng)力張拉安全施工措施:a.張拉作業(yè)區(qū)，無關(guān)人員不允許能進入。張拉時千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救?，作業(yè)人員站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。b.檢查張拉設(shè)備、工具（千斤頂、油泵、壓力表、油管、液壓控制閥）是否符合施工及安全的要 求。c.高壓油泵與千斤頂之間的連接點各接口必須完好無損，油泵 操作人員戴防護眼鏡。d.油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降均勻一致

16、，安全閥門經(jīng)常保持靈敏可靠。e.張拉操作中若出現(xiàn)異常情況（油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機聲音異常、滑絲等），立 即停機檢查。f.張拉完畢，對張拉施錨兩端妥善保護。尚未灌漿前, 梁端應(yīng)設(shè)圍護和擋板。張拉完畢及時將外露錨頭、夾片縫隙進行嚴 密封堵，確保灌漿孔道內(nèi)保持足夠的壓力。后張法實測項目項檢查項目次規(guī)定值或允許偏檢查方法和頻質(zhì)量信息反饋率差梁長方管道坐30士尺量：抽杳向標11030 %，每根梁高方(mm)個點10向.權(quán)1尺量：抽查2 管道間距(mm)10 30 %，每根51個點查油壓表讀4張拉應(yīng)力值符和設(shè)計要求3數(shù)：全部3符 合設(shè)計6 %4張拉伸長率 尺量：全部根，且每斷每束13 面不超過鋼絲總

17、 目測：每根5 斷絲滑絲數(shù)%數(shù)的1 6 、孔道壓漿和封錨：)壓漿工作在預(yù)應(yīng)力筋張拉完 以后盡早進行，最遲不得超過(1小時。壓漿采用一端活塞式壓漿泵 壓漿、另一端真空泵吸漿共同24工作來完成。壓漿前通過工藝試驗 來驗證、提高操作效果。壓漿泵經(jīng)開動時真空泵各管路接口嚴密，常 維修保養(yǎng)保證有足夠的工作壓力。，不能到達時進行檢查并采取措-0.1MPa管道真空度控制在-0.06以符施。水泥漿的水灰比通過實驗確定并根據(jù)氣溫不同而有所調(diào)整，合流動性、泌水性和強度的要求。水泥漿充分、 連續(xù)攪拌， 確保壓漿壓注前先用高壓壓漿工作是由一端向另一端壓注的， 工作連續(xù)進行。并用不含油污的壓縮空氣將積水沖出水沖洗以清除

18、管道內(nèi)有害物質(zhì)，以備來。壓漿孔道兩錨頭上的進出孔上均安裝一個帶閥門的短鋼管，壓漿完畢時封閉， 使管內(nèi)水泥漿在有壓狀態(tài)下凝固。保持管道內(nèi)有0.7MPaO.5的壓力。壓漿工序完成后即可進行封端，封端前應(yīng)先清除錨頭、 墊板、梁端銜接處的油污、 灰碴，之后再綁扎鋼筋，立鋼模，灌注與梁體標號 相同的砼。試件 進70.7mm70.770.73 灌漿時，每一工作班留取不少于組XX 行養(yǎng)護。壓漿完畢應(yīng)將壓漿設(shè)備沖刷干凈。 保證結(jié)48h C時停止壓漿。當(dāng)氣溫 低于5管道內(nèi)水泥漿在注入內(nèi)，C時，壓漿 5構(gòu)砼溫度不低于C,否則采取保溫措施。 當(dāng)氣溫高于 35 在夜間進行。 ）壓漿安全措施：2（a. 壓漿區(qū)域無關(guān)人員

19、不得進入； b. 壓漿施工人員須佩戴勞保用品， 防止水泥漿及外加劑腐蝕、傷害人體，扶槍應(yīng)人員佩戴防護面罩，防止水泥漿傷眼；c.壓漿泵操作人員應(yīng)及時控制壓漿量和壓力表讀數(shù),防止膠管受壓過大脹裂。五、確保工程質(zhì)量和工期的措施（一）、質(zhì)量保證建立質(zhì)量保證體系，以保證和提高工程質(zhì)量為目標，形成一個有明確任務(wù)，具體職責(zé)、相應(yīng)權(quán)限、互相協(xié)調(diào)、互相促進的有機整體，使質(zhì)量管理制度化。質(zhì)量組織機構(gòu)由項目經(jīng)理掛帥，項目總工牽頭由各工程技術(shù)人員組成。本項目建立保證質(zhì)量目標實現(xiàn)的質(zhì)量保證體系見下頁。二）、質(zhì)量檢查程序 質(zhì)量體系結(jié)合工程施工的順序、進展情況及時、有效地開展工作。在開工前負責(zé)進行：原材料的驗證試驗、配合比

20、設(shè)計等標準 試驗工作；特殊材料或工藝的試驗、研究、論證及報批；、施工 準備情況的自檢；開工報告完成及報批。 在施工過程中負責(zé)進行: 工序及工藝過程的試驗檢測控制。 糾正不良操作方法，改進和提高 落后的施工工藝水平，控制工程的質(zhì)量標準。記錄整理施工原始記 錄。對完工的分項工程或部位進行自檢評定，形成自檢記錄，對自 檢合格的 工程提交轉(zhuǎn)序申請報告。對工程施工過程中出現(xiàn)的各種 影響施工和工程質(zhì)量的情況、問題，及時進行協(xié)調(diào)、改正和處理。 對施工出現(xiàn)的質(zhì)量事故按規(guī)定的程序和要求進行報告處理。落實有關(guān)方面關(guān)于工程施工及質(zhì)量的要求或指令。（三）質(zhì)量保證措施1、工程施工工藝控制主要分部、分項工程編制施工方案，

21、科學(xué)的組織施工。在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計及施工方案落實情況，以確保施工生產(chǎn)正常進行。2、工程材料的質(zhì)量保證工程材料是構(gòu)成建筑工程的實體，對采購的原材料、材料，建立健全 進場前檢查驗收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進入現(xiàn)場。（1）水泥、鋼材及其它成品半成品進場必須有出廠合格證，并做材質(zhì)試驗，水泥在有效期內(nèi)用完。 地方材料先調(diào)查料源，取樣試驗，試 驗合格并經(jīng)監(jiān)理認可后（2） 方可進料。（3）現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中如 發(fā)現(xiàn)不合格的材料及時清理出現(xiàn)場。建立質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理目標確定組織體系思想體系 控制體系 施機施質(zhì)施 項目經(jīng)理部 量具工工工 標材準過組預(yù)質(zhì)質(zhì)準程料

22、備織防量量的的的的設(shè)為質(zhì) 材生工回意質(zhì)質(zhì)質(zhì)質(zhì)計主試 量 料產(chǎn)程訪識量量量量與的驗 檢 設(shè)技計服教控控控控方方 測室術(shù)備劃務(wù)育制制制制案針 部 部部部 控3、工程質(zhì)量保證在項目經(jīng)理部總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，質(zhì)量技術(shù)部由專職工程師 (1)施工班組設(shè)義務(wù)質(zhì)檢負責(zé)質(zhì)量管理工作。施工作業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)檢員，員。專職質(zhì)檢員進行全面檢查驗收。堅持(2) “三檢制”，自檢合格后， 然后由項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請監(jiān)理 工程師驗收簽認。發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計圖紙，規(guī)范、規(guī)程施 工，使用 (3) 各級質(zhì)檢人員均有權(quán)制止，成品和設(shè)備時，不符合質(zhì)量要求的原材料、 必要時可向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工、進行整頓的建議。(4)施工班組每

23、月向質(zhì)量技術(shù)部報當(dāng)月工程質(zhì)量報表， 進行質(zhì)量分析， 建立健全各種工程質(zhì)量臺帳，收集整理各種工程質(zhì)量資料。4、施工操作的質(zhì)量保證施工操作者，具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性質(zhì)很強的工種工程， 操作人員必須具有相應(yīng)工 種崗位的實踐技能。對一些專業(yè)技術(shù)工種，做到考核持證上崗。施工操作中，堅持自檢、互檢、交接檢制度。所有工序堅持樣板制， 有隱(預(yù))檢要求的必須堅持隱(預(yù))檢制。牢固樹立“上道工序為下道工序服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交工。按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦疲?提高操作者自我控制施工質(zhì)量的意識， 做 到操作任務(wù)明

24、確，質(zhì)量責(zé)任清楚；同時施工操作者還做到“原材料把 關(guān)制”，杜絕使用不合格的材料。做好施工工程的成品保護。整個施工操作過程中，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的一條龍”操作管理方法。 做到施工操作程序化、 標準化、規(guī)范化、，確保工程質(zhì)量。5、人員素質(zhì)的質(zhì)量保證施工管理層的工程技術(shù)人員、專業(yè)管理人員、施工操作人員通過學(xué)習(xí)不斷提高。各專業(yè)技工、高級技工等人員保持相對穩(wěn)定， 保證其工作的連續(xù)性及原有操作技能水平。6、正確處理進度與質(zhì)量的關(guān)系生產(chǎn)指標任務(wù)）、進度（任務(wù)）完成后，必須檢驗質(zhì)量是否合格。擺正“進 度必須服從質(zhì)量” 這個關(guān)系。堅持好中求快，好中求省，嚴格按標準、規(guī)范和設(shè)計要求施工。絕不能

25、因為搶工期而忽視質(zhì)量。（四） 工期目標及確保工期的措施 根據(jù)工程量制定科學(xué)、合理的施工計劃，并嚴格按照計劃進行施工，保證計劃的落實，保質(zhì)保量。1）加強施工計劃管理，強調(diào)計劃的科學(xué)性、嚴肅性2）加強施工資金的管理，確保工程款?？顚Ｓ?， 解決“等、靠、要”的錯誤思想。加強施工人員的管理，提高施工人員能力素質(zhì)，在確保質(zhì)量的前提下，縮短工序作業(yè)時間，調(diào)動施工人員積極性。4）加強施工設(shè)備管理，提高設(shè)備的完好率和使用率，加快施工進度。5）優(yōu)化施工方案，科學(xué)組織施工，采用先進施工工藝，對重點工序，準備各種應(yīng)急方案，做好施工中的技術(shù)儲備工作。6）加強調(diào)度指揮，強化協(xié)調(diào)力度， 超前布局謀勢， 及時解決問題，采取

26、垂直管理、橫向協(xié)調(diào)的強制手段，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策和工 作效率。 （7 ）做好施工保障工作，主要表現(xiàn)在地方關(guān)系的協(xié)調(diào)、機 械設(shè)備的完好率、材料的供應(yīng)和儲備等 （8 ）實行施工百分考核辦法，以經(jīng)濟杠桿帶動施工進度， 好的獎，差的罰。 六、冬、雨季施工 （一）、雨季施工1）及時與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系， 以取得氣候變化的信息，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃，合理安排生產(chǎn)；2）做好水泥、鋼材等材料的防雨工作； 在養(yǎng)生期內(nèi)覆蓋澆筑完的砼， 防止雨水沖刷；裸露在空氣中的鋼筋用塑料布罩住，以防雨水沖刷銹蝕。3）做好臨建周圍的排水工作。（4）、提前作好地材的儲備工作，必要時租用臨時場地集中儲備施工用材， 以免因備料不足而

27、影響施工。5）、雨季前，做好設(shè)備的防潮工作以及供電線路的維修、 檢查。二）、冬季施工安排 （1）、砼澆筑選擇在白天氣溫較高時進行，并盡量縮短施工周期。（2 ）、當(dāng)日最低氣溫低于-3 C時，砼拌制前，砂、碎石、水進行加熱，保證砼入模前溫度符合規(guī)范要求。3）、養(yǎng)護砼禁止?jié)菜＃?）、攪拌站一律設(shè)立暖棚， 砼輸送車采用帆布包裹。 七、安全施工保證體系及措施（一）安全保障組織機構(gòu)及人員配備根據(jù)本合同的工程特點， 進度是安全管理工作的重點， 結(jié)合本標段安 全工作實際，認真布署，積極落實。建立“專管成線、群管成網(wǎng)”的 專兼職相結(jié)合的安全保障體系。安全保障組織機構(gòu)1213安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理 ZL-50

28、裝載機臺2輛3拖車箱梁 運 輸綜合安設(shè)備全施工辦公物檢查資技 術(shù)室（二）安全保障檢查程序與保障措施1、預(yù)制場的安全防護設(shè)備安裝嚴格按照施工平面圖和設(shè)備使用說明書進行。安全工作有組織、有計劃，杜絕發(fā)生意外事故。設(shè)備安裝完畢，必須進行綜合性試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)時，要有廠方代理人、工程技術(shù)人員、安裝人員、操作使用人員聯(lián)合參加，并辦理驗收手續(xù)，方準正式使用。每個操作地點都懸掛安全操作規(guī)程，操作人員嚴格按程序操作。每天工作前，操 作人員全面檢查傳動潤滑、緊固、安全閥等安全裝置，確認完好時方 能上崗作業(yè)。 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)故障需要檢修時， 切斷電源，開關(guān)加鎖， 在有人監(jiān)護的情況下進行；嚴禁邊運轉(zhuǎn)邊檢修，以免造成人身

29、傷害。易燃易爆品、重要安全裝置處懸掛安全警告標志和完好的消防器材。砼構(gòu)件模板拆除后， 立即采取防傾覆支撐措施， 兩側(cè)每隔 6-10m 有 一處可靠支撐。張拉梁板時，端頭有防護措施，作業(yè)人員站在側(cè)面監(jiān)護儀表。澆注梁板砼時，作業(yè)人員站在工作平臺上，平臺臨邊設(shè)護欄防護。 2、施工機械安全防護：1）各種機械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過相應(yīng)部門組織的安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)， 考試合格后， 持有效證件上崗；2）機械操作手上崗前，進行身體健康狀況檢查，有禁忌病癥的人員，不準從事機械操作工作；3）機械操作人員工作前，對所使用的機械設(shè)備進行安全檢查，嚴禁帶病使用，嚴禁酒 后作業(yè)； （ 4）機械操作人員只要離開機械設(shè)備，

30、必須按規(guī)定將機械平穩(wěn) 或把電器設(shè)備的控制箱拉閘上鎖；并將駕駛室鎖好，停放于 安全位置，5）嚴禁在行走機械的前后方休息（包括乘涼、午睡） ，行走前就檢查周圍情況，確認無障礙時鳴笛操作。3、臨時用電安全防護1）臨時用電符合中華人民共和國城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護部部頒標準和當(dāng)?shù)毓╇娋值挠嘘P(guān)安全操作規(guī)程。2）使用自備電源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時， 電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)匾笞鞅Ｗo接零或作保護接地，不得一部分設(shè)備作保護接零，另一部分設(shè)備作保護接地。3）移動式發(fā)電機供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，應(yīng)與發(fā)電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接。4）低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線 , 架空線必須設(shè)在專用電桿上 ,

31、嚴禁架設(shè)在樹桿、 腳手架上；施工現(xiàn)場的架空線最大弧垂距地不小于4米。電纜線沿地面鋪設(shè)時， 不得采用老化脫皮的電纜線， 中間接頭應(yīng)牢固可靠，保持絕緣強度；不得承受拉力，過路處要穿管保護，電源端必須設(shè)漏電保護裝置。6）構(gòu)件預(yù)制場等集中用電場所配電箱，開關(guān)要分開設(shè)置，并采用兩級漏電保護裝置；配電箱、開關(guān)箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防塵、防水。7）必須堅持“機一閘一漏電”用電和下班斷電加鎖的原則。8）手持電動工具和單項回路的照明開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護器, 照明燈具的金屬殼做接零保護。9）施工現(xiàn)場臨時用電定期進行檢查， 防雷保護、接地保護、變壓器及絕緣強度，每季測定一次；固定用電場所每月檢八、查一次

32、；移動式電動設(shè)備、潮濕環(huán)境和水下電氣設(shè)備每天檢查一次。對檢查不合格的線路設(shè)備及時維修或更換，防止帶故障運行。工程施工中采取的主要環(huán)境保護 1、將環(huán)境保護納入施工管理， 安排 專人負責(zé)。整個現(xiàn)場做到“五通一平” ，保持工地整潔。 2、沖洗集料或含有沉積物的操作用水，采取過濾、沉淀池處理或其它措施，施 工中的建筑垃圾、機械油污、生活污水、生活垃圾等事先合理規(guī)劃排 放處理地點， 防止污染當(dāng)?shù)厮磁c環(huán)境。 3、使用機械設(shè)備的工藝操作，要盡量減少噪音、廢氣等污染。 4、采取有效措施控制現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、污水、固體垃圾，易于引起粉塵的細料或散料予遮蓋 或適當(dāng)灑水，運輸時用帆布、蓋套及類似物品遮蓋。5、

33、工程完工后, 清除各種垃圾、廢油、廢渣。:預(yù)制場胎模平面布置圖1附表.附表2 :機械設(shè)備明細表.序號名稱數(shù)量規(guī)格備注T梁預(yù)制、安裝及上部1 50t、臺16t4汽車吊 結(jié)構(gòu)鋼筋焊接臺2 電焊機BX3-500 12現(xiàn)場發(fā)電2臺3 120KW發(fā)電JS-5004現(xiàn)場集中攪拌2臺拌和站(600 )現(xiàn)場測量水平儀臺15現(xiàn)場測量1臺6全站儀鋼筋加工SC3600臺8 3鋼筋切斷機鋼筋加工臺9 3鋼筋調(diào)直機CT-6/40鋼筋加工 10 臺 鋼筋成型機 3砼施工 砼運輸車 8m 211 臺 裝面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞 老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵 xx 我的

34、畢業(yè)論文是在韋 他以論文凝聚著他的血汗，博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪， 嚴謹?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了 深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意 這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思 他們在學(xué)業(yè)上的心細指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)維及專業(yè)技能的培養(yǎng)， 特別是 !打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬但是在這三年來，我的班主任吳廷川老師， 雖然他不是我的專業(yè)老師，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候， ，對吳老師的感激之情我無 “明師之恩，誠為過于天地， 重于父母” !法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最

35、真誠的謝意 班的四十多位同學(xué)對我的學(xué) 0932 感謝這三年來我的朋友以及汽修習(xí)， 生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不正是 一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨，是兄弟勝是兄弟 !）你們有好的前途， 馬上就要各奔前程了， 希望（，請保留此標記。 ! 0932班這個大家庭失敗不要灰心，你的背后還有汽修 最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們， 我不會我在心里默默的祝福你們平安健康，要離開你們出去工作了， 讓你們失望的，會好好工作回報社會的。2 致謝詞 在本次論文設(shè)計過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機會，在學(xué)習(xí) 中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細節(jié)修改，都

36、給予了細致的指導(dǎo)， 高度老師以其嚴謹求實的治學(xué)態(tài)度、提出了很多寶貴的意見與建議， 孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進取精神的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、 開闊的視野和敏銳的思維給了我他淵博的知識、對我產(chǎn)生重要影響。深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的 我沒有這么大的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀， 誠懇地請各位老師對我的論文動力和信心完成這篇論文。感恩之余， 多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處。我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師謹以此致謝最后，表示衷心的感謝。，因為茫茫人海由不相識開學(xué)自我介紹范文： 首先，我想說“榮幸”更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大到相識實在是人生一大幸事，因為在短暫的私下接家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運”我相信我觸我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，）的班集體。最后我們班一定將是團結(jié)、向上、努力請保留此標記。衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力“加油”要說為家長爭為老師爭光、學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己 理想中的大學(xué)，光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值，加油。哦，對了，希望大家能記住我，因為被別人記住是一件幸福”我的名字叫“*！的事?。┎榭锤嗯c本文 高