箱涵部分施工方案

1、第2章施工技術(shù)方案2.1總體施丄方案根據(jù)業(yè)主單位的工期要求，匸程施丄必須確保足夠資源、勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備 投入。施工組織安排上綜合考慮箱涵的基礎(chǔ)土石方挖運(yùn)、基礎(chǔ)粘土置換碾壓、底 板及側(cè)墻和頂板的混凝土澆筑.箱涵周邊的止石方回填及碾壓等工程特點(diǎn)，釆用“先易后難，多點(diǎn)推進(jìn)，確保重點(diǎn)，主攻難點(diǎn)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，銜接有序"的基本原 則。本標(biāo)段施工總體安排分施工準(zhǔn)備、主體工程施丄階段、工程收尾階段三個(gè)階 段進(jìn)行。2.1.1第一階段為開工前準(zhǔn)備我們根據(jù)現(xiàn)在工程附近施工的有利條件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，并做好施工準(zhǔn)備工 作，如機(jī)構(gòu)設(shè)置、測(cè)量、臨建、便道施工等，做好充分的準(zhǔn)備工作。2.1.2第二階段為施工階段(1)接

2、到開工通知后立即開始清除箱涵基礎(chǔ)范H內(nèi)的雜填土、依拯設(shè)計(jì)要求 進(jìn)行基礎(chǔ)處理。(2)箱涵主體工程混凝土施丄階段。主要完成箱涵底板、側(cè)墻、頂板混凝土 澆筑。(3)箱涵附屬工程施工，如:進(jìn)出口漿砌擋墻的砌筑、格柵制作和安裝、啟閉機(jī) 械的安裝、箱涵四周的土石方回填及碾圧等。2.1.3第三階段為丄程收尾階段主要完成現(xiàn)場(chǎng)清理、竣工資料編制及驗(yàn)交等工作。本標(biāo)段全部工程于120日歷天全部完成。2.2施丄測(cè)量本工程施工測(cè)量工作量大，點(diǎn)多線多，標(biāo)準(zhǔn)要求高。而且測(cè)量控制工作有其 特別的系統(tǒng)嚴(yán)密性、連續(xù)性，容不得半點(diǎn)差錯(cuò)。在操作過程中，我們成立由測(cè)量 工程師組成的專業(yè)測(cè)量組，認(rèn)真鉆研圖紙，從每個(gè)點(diǎn)、每條線開始，扎實(shí)控

3、制好 局部的標(biāo)準(zhǔn)精度，再進(jìn)而組織好全局的施測(cè)工作，提高施測(cè)精度和施測(cè)效率。8測(cè)點(diǎn)放樣前，認(rèn)真做好內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備工作，校正儀器設(shè)備，擬定施測(cè)方案?，F(xiàn)場(chǎng) 精心操作，對(duì)不符合精度測(cè)量成果必須復(fù)測(cè)，絕不馬虎了事。主要采用的儀器設(shè)備為：NTS2002型全站儀1臺(tái)、S3型水準(zhǔn)儀2臺(tái)。221水準(zhǔn)的控制方法將建設(shè)方移交給施工單位的水準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程水準(zhǔn)的基點(diǎn)，采用四等水準(zhǔn) 將高程引測(cè)到施工路段的兩側(cè)比較合適的地方，設(shè)固定的水準(zhǔn)點(diǎn)（II級(jí)點(diǎn)）。要 求該點(diǎn)均布在全線兩側(cè)，兩點(diǎn)相間以不超過200米為宜，可以設(shè)置在固定的電桿 或房屋的墻角處，也可以設(shè)在高程樁上。當(dāng)進(jìn)行到施工測(cè)量時(shí)，就近利用（II級(jí) 點(diǎn)），這樣大大提高工作效

4、率，確保測(cè)量成果的精度。222平面控制的方法控制點(diǎn)的建設(shè):測(cè)量放線釆用全站儀，測(cè)量計(jì)算將全部釆用計(jì)算機(jī)進(jìn)行計(jì)算。 測(cè)量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主的控制點(diǎn)加密，每20米布樁，分主線左右布置，并定時(shí)檢 測(cè)。開工后首先對(duì)業(yè)主的交點(diǎn)樁進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核時(shí)須注意相鄰標(biāo)段控制點(diǎn)的校 核，復(fù)核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。根據(jù)測(cè)量提交的導(dǎo)線樁按照施丄需要 適當(dāng)增加控制點(diǎn)，為了確?？刂凭W(wǎng)的可靠性，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件把控制點(diǎn)都選定在 施工作業(yè)影響范圍以外的地方，用混凝土護(hù)樁，做到各控制點(diǎn)的通視性良好，符 合施工需要，控制點(diǎn)選定好經(jīng)過實(shí)測(cè)和導(dǎo)線閉合的平差計(jì)算把整個(gè)工程范圉內(nèi)的 控制點(diǎn)坐標(biāo)確定好。考慮到地基的沉降，將根據(jù)施工階段定期復(fù)

5、核整個(gè)控制網(wǎng)。23地下障礙物及管線處理技術(shù)方案本工程可能存在的地下障礙物處理主要包括墳?zāi)?、地下文物、通信光纜及供 水管線等，在施工過程中發(fā)現(xiàn)地下障礙物，首先執(zhí)行保護(hù)并向監(jiān)理報(bào)告程序。23.1施工范M內(nèi)墳?zāi)固幚砻枋┦┕^(qū)范圍內(nèi)墳?zāi)固幚?，遵照流程圖23丄圖2.3-1施工范圍內(nèi)墳?zāi)固幚砹鞒?3.2施工范M內(nèi)地下文物處理描施施工區(qū)范圍內(nèi)地下文物處理，遵照流程圖23-2o圖23-2施工范W內(nèi)地下文物處理流程23.3施丄范內(nèi)地下通信光纜處理措施施工范圍內(nèi)地下通信光纜處理，遵照流程圖233施工。圖23-3施工范ffl地下通信光纜234施丄范圉內(nèi)地下供水管線處理措施施工范W內(nèi)地下供水管線處理，遵照流程圖234

6、。圖23-4施工范ffl地下供水管線處理流程2.4基礎(chǔ)施丄技術(shù)方案根據(jù)勘探資料表明,本工程部分涵段存在2大層粉質(zhì)粘土基礎(chǔ)，其承載力不咼,載,土質(zhì)不均勻，為避免涵洞基底過度沉降引起涵頂填土產(chǎn)生較大的附加填土荷 位于2大層的箱涵基底均需要采用級(jí)配碎石換填，換填深度為涵底以下 100cm范ffl。施工方案如下: 241施工工序測(cè)量放樣f挖出2大層粉質(zhì)粘土f基底檢驗(yàn)一換填級(jí)配碎石f分層壓實(shí)f 檢查驗(yàn)收。242換填施工 2.4.2.1施:準(zhǔn)備施丄前應(yīng)對(duì)換填的范ffl和深度進(jìn)行核實(shí)，當(dāng)釆用機(jī)械挖出換填時(shí)，應(yīng)預(yù)留 10cm的保護(hù)層山人工清理。施工前應(yīng)合理確定填料含水量控制范圍、鋪料療度和碾壓遍數(shù)等參數(shù)。24

7、22測(cè)量放樣根據(jù)實(shí)際圖紙需求，放出涵基換填地段的起點(diǎn)、終點(diǎn)樁號(hào)及兩側(cè)寬度，并復(fù) 核換填寬度和原地表標(biāo)高，方可進(jìn)行開挖施工。2423基底清理施工前清除坑內(nèi)浮土、積水和泥漿，基底邊坡必須穩(wěn)定，防止塌方。在挖除 基礎(chǔ)下一定深度內(nèi)的軟弱土層時(shí)，應(yīng)避免基底原狀土層受擾動(dòng) 為此可保留10cm 片土層暫不挖去，待鋪填換填料前再挖至施丄圖標(biāo)示高程。應(yīng)防止基底邊坡坍土 混入填層。2424換填材料檢驗(yàn)本工程基底處理方法為換填級(jí)配碎石，之后進(jìn)行分層回填和碾壓，分層厚度 為3050cm,材料必須符合實(shí)際要求。2425分層鋪換填料換填材料基底面應(yīng)鋪設(shè)在同一高程上，如深度不同時(shí)，基土面應(yīng)按施丄圖挖 成臺(tái)階和斜坡搭接，搭接

8、處應(yīng)夯實(shí)，施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。分段換填時(shí)， 每層接縫處應(yīng)做成斜坡型，接縫部位不得在基礎(chǔ)、涵角等巫要部位。2426分層壓實(shí)<1）為保證換填料圧實(shí)的均勻及密實(shí)度，在壓路機(jī)碾壓前應(yīng)整平層面。（2）控制碾壓機(jī)械的速度，經(jīng)靜碾兩遍后，采用強(qiáng)振6-8遍。（3）換填材料太干燥時(shí)應(yīng)灑水，以保證上下?lián)Q填料的結(jié)合ft好。（4）最后一層碾壓完成后，應(yīng)檢查高程和平整度，低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充填料。2.5箱涵鋼筋施丄技術(shù)方案 2.5.1施工準(zhǔn)備（1）施工前先熟悉施工圖紙，熟悉有關(guān)規(guī)范，了解現(xiàn)場(chǎng)工程地質(zhì)條件，認(rèn) 真做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，山項(xiàng)U總工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。（2）料場(chǎng)及材料的準(zhǔn)備：進(jìn)行材料取樣

9、檢測(cè)工作，選定能滿足生產(chǎn)需求的 堆料場(chǎng)，并根據(jù)組織設(shè)訃制定材料采購供應(yīng)計(jì)劃。工地實(shí)驗(yàn)室將對(duì)用于箱涵施工 所需的各種原材料進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)，并將所測(cè)得的各項(xiàng)指標(biāo)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審 批，不合格的材料不予進(jìn)場(chǎng)。（3）檢査生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)水、電、臨時(shí)便道暢通1W況及各種機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)悄況, 保證生產(chǎn)所需水、電供應(yīng)、道路暢通和機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，檢査、維修好各種 機(jī)械設(shè)備，保證場(chǎng)地的水通、電通、路通、通訊通。<4）施工現(xiàn)場(chǎng)的建設(shè)：施工現(xiàn)場(chǎng)各種必要的機(jī)械設(shè)備都要安裝好，同時(shí)備好各種備用設(shè)備和材料，防止因意外事故發(fā)生而造成安全、質(zhì)量問題。2.5.2測(cè)量放樣箱涵的各部位放樣均采用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)定位和檢測(cè)。用全站儀測(cè)

10、量箱涵各 部分坐標(biāo)，并將交角和標(biāo)高與實(shí)際地形進(jìn)行核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)交角和標(biāo)高與實(shí)際的出 入較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師及業(yè)主，以便及時(shí)核對(duì)后再施工。2.5.3鋼筋加工及安裝<1）所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋均符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格 證，鋼筋按不同規(guī)格、不同品種分批存放，鋼筋存放時(shí)須設(shè)置標(biāo)示標(biāo)牌，表明材 料來濂鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)試驗(yàn)人員會(huì)同試驗(yàn)監(jiān)理共同對(duì)鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼 筋樣品，進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，同時(shí)進(jìn)行見證試驗(yàn)，鋼筋試驗(yàn)結(jié)果合格后，進(jìn)行加工安 裝。（2）在臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置鋼筋加工車間，鋼筋進(jìn)入加工場(chǎng)后進(jìn)行防銹、 調(diào)直，然后按設(shè)計(jì)下料長(zhǎng)度切斷，加工成型。（3）配料前按設(shè)計(jì)圖、鋼筋圖編制下料放樣單，確保鋼材品種、規(guī)格、尺 寸準(zhǔn)確。加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免扭曲成型。并運(yùn) 至施工部位進(jìn)行安裝。（4）鋼筋分兩次進(jìn)行安裝。第一次綁扎底板和側(cè)墻，待第一次澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以后再綁扎側(cè)墻和頂部鋼筋。鋼筋的