公路試驗儀器操作規(guī)程-

1、水泥室水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定水泥的膠砂強度。二、操作步驟1.先對攪拌機空轉檢查,接通電源,紅色指示燈亮,控器顯示為00,扳動攪拌鍋升降手柄,使攪拌鍋升降自如;將旋鈕開關撥至自動位置,按下程控器“啟動”按鈕,校對控程序是否符合技術要求。確認機器運轉正常。2.將標準砂1350g裝入加砂罐內,用濕布將攪拌鍋和攪拌葉片擦拭一遍,然后將量好水225ml 先加入攪拌鍋內,再將稱好水泥450g加入攪拌鍋內,將攪拌鍋固定在攪拌機的固定架上,扳動手柄,將攪拌鍋上升至固定位置。3.按下“啟動”按鈕,攪拌機開始運行,低速攪拌30s后,在第二個30s開始的同時均勻地將砂子加入。把機器轉至高

2、速再拌30s。停拌90s,在第一個15s內,將鍋壁降下,迅速將葉片和鍋壁上的膠砂,刮入鍋中間。當聽到報警信號,立即將鍋升起,在高速下繼續(xù)攪拌60s。直至最后停機,將鍋取下,用濕布將鍋蓋好,準備裝模。4.拌第二鍋前,應將攬拌葉片及鍋內膠砂清洗干凈,用濕布擦干后,按第2、3條操作程序攪拌第二鍋膠砂。5.使用后應徹底清理攪拌葉片及鍋內殘余膠砂,擦干凈機器,保持工作場地清潔,關閉電源。三、注意事項1.使用攪拌鍋時要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以防鍋變形。2.每年應將機器全部清洗一次。加注潤滑油。水泥標準稠度及凝結時間測定儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定水泥的標準稠度用水量和凝結時間。二、操作步驟1.

3、拌和結束后,將拌制好的水泥凈漿一次性將其裝入已置于玻璃底板上的試模中,漿體超過試模上端,用寬約25mm的直邊刀輕輕拍打超出試模部分的漿體5次以排除漿體中的空隙,然后抹平使凈漿表面光滑,在此過程中不要壓實凈漿,將其中心定在試桿下。2.降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸,擰緊螺絲12s后,突然放松,記錄試桿停止沉入或釋放試桿30s時試桿距底板之間的距離。整個操作應在攪拌后1.5min內完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為標準稠度。3.初凝時間測定:將圓模放在玻璃板上,將凈漿放入圓模內,插搗、振動數次試件在養(yǎng)護箱養(yǎng)護30min。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針讀數,當

4、試針沉至距底板4±1mm 時,為水泥的初凝時間。4.第一次測定應扶持金屬棒,使其慢慢下降,以免試針撞彎。5.終凝時間測定:初凝時間測定完成后,立即將圓模同漿體以平移方法從玻璃板上取下翻轉180°,直徑大端向上,放在玻璃板上,再放入養(yǎng)護箱養(yǎng)護。臨近終凝每15min測定一次,當試針沉入0.5mm時,即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時為水泥的終凝時間。初、終凝時,應重復測一次,兩次結論相同才能確認。6.試驗完畢,將儀器擦式干凈。三、注意事項用完后凝結時間測針要妥善保管,避免生銹和丟失。水泥膠砂試件成型振實臺操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定水泥的膠砂強度。二、操作步驟1.操作

5、前應拿掉定套,檢查各運動部件是否運動自如,電控部分是否正常。檢查一切正常方可使用,每次使用前必須拿掉定位套。2.將攪拌機攪拌出的水泥砂漿立即進行成型,將空試模和模套固定在振動臺上,用一個適當的勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模,裝第一層時,每個槽里約300g膠砂,用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平。接著振實60次。再裝入第二層膠砂。用小播料器播平,再振實60次。3.移走模套,從振實臺去下試模用金屬直尺以近似90°的角度架在試模模頂一端,然后沿試模長度方向以橫向鋸割,動作慢慢向另一端移動,一次將超過試模部分的膠砂刮去,并用同一直尺在近乎水平的情況下將試體表面抹平

6、。4.去掉留在模子四周的膠砂,立即將作好標記的試模放入標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱的水平架上養(yǎng)護,不應將試模放在其它試模上,一直養(yǎng)護到規(guī)定脫模時間取出脫模。5.振實臺使用后清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放于原位,以免臺面受力而影響中心位置?？拐劭箟阂惑w機操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定水泥的膠砂抗折、抗壓強度。二、操作步驟1.啟動系統(tǒng):打開控制箱電源,進入計算機用戶登錄界面,進入程序。2.選擇試驗類型:根據需要選擇抗折試驗或抗壓試驗。3.選擇試驗:根據試驗對象的不同,選擇合適的試驗方法。4.填寫參數:按照試樣和試驗要求,在試驗參數區(qū)填寫或選擇試驗參數。5.運行試驗:5.1 打開試驗機電源

7、開關,啟動試驗機;5.2 在試驗機試樣夾具或工作臺上裝夾試樣;5.3 單機“運行”按鈕,運行試驗;5.4 運行后,試驗機活塞開始上升,單機載荷顯示欄“清零”按鈕,載荷清零。6.完成試驗:更換試樣,重復操作,直至完成試樣試驗。7.試驗完畢,清掃干凈,保持整潔。電子天平操作規(guī)程一、操作前準備將天平安放在無陽光直照,平穩(wěn)的工作臺面上。二、操作步驟1.插上電源,并檢查電源電壓是否滿足天平的使用范圍。2.在稱盤為空的情況下,按“ON/OFF”鍵使天平開啟,天平顯示屏出現“0.01g”時,即可校對調零。3.調零后即可稱量試樣。4.稱量完成后按“ON/OFF”鍵使天平關閉并切斷電源,清潔后蓋上防塵罩。三、注

8、意事項1.每次用完后清潔并蓋上防塵罩。2.稱量時,被稱量物的重量不能大于天平的稱量范圍。3.稱量時應輕置稱量物體于稱面上,以免損壞傳感器。水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定水泥的標準稠度用水量和凝結時間。二、操作步驟1.試驗前先檢查三相電源是否正常,空載運行檢查攪拌機控制器是否正常,同時檢查鍋與攪拌葉片間隙是否符合要求,一切正常后方可投入使。2.試驗前或更換水泥品種時,攪拌鍋,攪拌葉片等均用濕布擦試干凈。3.按要求將量好的水倒入攪拌鍋內,再按規(guī)定將稱好的水泥倒入攪拌鍋內的水中,然后將攪拌鍋置于鍋座上,提升至攪拌位置,開動機器,按“低速攪拌120s停15s(同時將葉片和鍋壁上的水

9、泥漿刮入鍋中間快速攪拌120s停機”程序進行攪拌。4.攪拌完畢后,將粘在葉片上的凈漿刮入鍋內,取下攪拌鍋,立即進行水泥標準稠度用水量測定,只有當試桿下沉距底板距離為6±1mm的水泥漿,才可做為標準稠度凈漿,其用水量才是標準稠度用水量,該凈漿可用于進行水泥凝結時間和安定性測定試驗,否則應調整用水量,重新拌制水泥凈漿。5.試驗完畢后,切斷電源,將儀器及工作臺清掃干凈。三、注意事項1.使用攪拌鍋時要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以防鍋變形。2.每年應將機器全部清洗一次。加注潤滑油。沸煮箱操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定水泥凈漿體積的安定性。二、操作步驟1.沸煮箱內充水180mm(以內箱底部起

10、算,將經過養(yǎng)護好的試餅或雷氏夾從玻璃板上取下,平放試餅架或者雷氏夾針朝上,橫放于篦板上。2.接通電氣控制箱電源,啟動“自動”開關,沸煮箱內的水于30分鐘左右后沸騰,一組3kw電熱器自動停止工作,指示燈火,再煮3h,沸煮箱內另一組lkw 電熱器自動停止工作,指示燈滅,此時數字顯示為210min,電氣控制箱內蜂鳴器發(fā)出聲響,表示工作結束。煮畢將水由熱水嘴放出,打開箱蓋等箱體冷卻至室溫,取出試件進行檢測。3.如沸煮箱內充水溫度低于20時,可先將電氣控制箱上手動、自動切換開關放在手動位置,升溫恒溫開關放在升溫位置。將水升溫至20左右,將手動、自動切換至自動位置即可自動運行。4.加熱完畢,首先切斷電源,

11、然后將箱內的水排放干凈。三、注意事項1.沸煮箱內必須用潔凈淡水,本設備用久后,箱內可能沉積水垢,應酌情定期清洗。2.為了保證加熱器的效率,加熱器表面應經常洗刷去除積垢。3.箱體外殼必須可靠接地,以保安全。4.沸煮前,水缽槽內必須盛滿水,以保證作試驗沸煮時起水封作用。5.定期清除箱體內和加熱器表面的積垢。全自動比表面積測定儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用測定水泥和粉煤灰比表面積。二、檢測前的準備工作1.被測試驗烘干、過篩備用。2.預先測定好被測試樣的密度。3.將儀器放平穩(wěn),接通電源,打開儀器左側電源的開關。如果儀器的液晶屏顯示Errl,表示玻璃壓力計內的水位未達或超過最低刻度線。4.如果未到最低

12、刻度線,請用滴管從壓力計左側一滴滴的滴入清水。滴水過程中應仔細觀察顯示屏,如果顯示屏出現比表面積值、K值、和溫度值,請停止加水。儀器這時處于待機狀態(tài);如果超過最低刻度,請倒出水,然后按上述操作使儀器處于待機狀態(tài)。然后測量。三、操作步驟1.將被測試樣按要求完成試料層的制備,將容桶放到壓力計右側的錐形口處,按下“S值” 鍵,再按“參數位選擇”鍵,則顯示二逐位閃爍,按“參數加鍵”或“參數減鍵”將被測試樣的密度值鍵入。2.再按“參數位選擇”鍵確認。按“測量”鍵,儀器自動完成測量過程。3.計時結束后顯示3秒鐘的時間值,于此時記錄測量時間,然后儀器自動計算比表面積值,并自動記憶。4.然后顯示一顯示被測試樣

13、的比表面積值,顯示二顯示所記憶該值的位置。5.測量完畢,關掉電源,清掃干凈,保持整潔。水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定水泥膠砂流動度。二、操作步驟1.開機前檢查設備運轉情況是否正常。2.如跳桌24小時內未被使用,應先空跳一個周期25次。3.按GB/T17671規(guī)定制備膠砂,同時用濕布擦拭與膠砂接觸的用具,將試模放在跳桌臺面中央并用潮濕的棉布覆蓋。4.將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模,第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處,用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次,用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次,隨后,裝第二層膠砂,裝至高出截錐圓模約20mm,同樣用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次,再

14、用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓后膠砂應略高于試模。搗壓深度,第一層搗至膠砂高度的二分之一,第二層搗實不超過已搗實底層表面。裝膠砂和搗壓時,用手扶穩(wěn)試模,不要使其移動。5.搗壓完畢,取下模套,將小刀傾斜,從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂,并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。將插上電源,按下控制器的啟動開關,跳桌開始跳轉,以每秒鐘一次的頻率,在25s±1s內完成25次跳動。自動停止。6.流動度試驗,從加水開始到測量擴散直徑結束,應在6min鐘內完成。7.用卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個方向直徑,計算平均值,取整數,單位為毫米。8.試驗完畢,關

15、閉電源,將儀器設備擦拭干凈并放回到原來的位置。雷氏夾測定儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定水泥凈漿體積的安定性。二、操作步驟1.雷氏夾試件的成型:將預先準備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上,并立即將已制好的標準稠度凈漿一次裝滿雷氏夾,裝漿時一只手輕輕扶持雷氏夾,另一只手用寬約25mm的直邊刀在漿體表面輕輕插搗3次,然后抹平。蓋上稍抹油的玻璃板,接著立即將試件移至濕氣養(yǎng)護箱內養(yǎng)護24±2h。2.脫去玻璃板取下試件,先測量雷氏夾指針尖端間的距離(A,精確至0.5mm,接著將試件放入沸煮箱水中的試件架上,指針朝上,然后在30±5min內加熱至沸并恒沸180±5min

16、。3.沸煮結束后,立即放掉沸煮箱中的熱水,打開箱蓋,待箱體冷卻至室溫,取出試件測量雷氏夾指針尖端的間距(C,準確至0.5mm。4.對結果進行判別。三、保養(yǎng)1.定期檢查左臂架與支架桿的重直度和各緊固件,是否松動。2.墊塊上不得有銹斑污垢等物。3.用完后除標尺凃防銹油并妥善保管,避免生銹和碰傷。標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用水泥試件的成型養(yǎng)護。二、操作步驟1.箱體就位靜止24小時后,接好地線調節(jié)好水平,向水箱加清潔涼水,水位必須超過加熱管,并向濕控傳感器繭型塑料盒內加蒸餾水,將紗布一頭放入盒內。2.打開側門拿掉增濕器噴嘴,取下透明水箱逆時針旋下水箱底蓋,加滿蒸餾水,旋緊蓋后,放回

17、增濕器上,打開“電源”開關,將噴霧量旋鈕調節(jié)到最大位置。調節(jié)儀器溫度、濕度設定值,溫度20,濕度95%。儀器能實現溫濕度自動控制。3.接通電源,打開“電源”開關,使儀器開始工作,待箱內溫濕度達到給定值時,再放入試件。加熱和制冷嚴禁同時進行。三、注意事項1.箱體應置于通風、干燥、平整、無腐蝕介質的環(huán)境中使用。2.箱體就位后,需靜止24小時方能通電開機,必須采用穩(wěn)壓電源,接線應左“零”右“相”。停電重新啟動,必須間隔3分鐘以上,以保證壓縮機的正常使用年份。3.開機前必須檢查放水孔是否關緊,以免漏水后電熱管脫水燒壞。4.日常使用中注意保持水箱、增濕器水箱、濕控儀傳感器繭型水盒等的水位,以免影響正常使

18、用。標準恒溫水浴操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定水泥密度及瀝青混凝土馬歇爾穩(wěn)定度恒溫。二、操作規(guī)程1.將預制好的試件整齊的排列于水箱內的托板上,然后向水箱內加水,使水侵沒試件,并高出試件80cm左右。2.將溫度儀的控制溫度選擇在所需溫度值上,接通儀器的電源,啟動儀器,儀器進入升溫狀態(tài)。3.當加熱溫度上升至控溫儀所控制的溫度時,儀器自動停止加熱,并使水箱內溫度穩(wěn)定在該溫度上,此時記下時間。4.試件在水箱內溫度達到恒定至少30分鐘,方可取出使用。5.試驗結束后,旋動水箱底部旋塞,將箱內的水放凈,擦凈儀器表面水分,將儀器置于通風干燥處。水泥細度負壓篩析操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定水泥和粉

19、煤灰的細度。二、操作規(guī)程1.篩析試驗前,應把負壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電源,檢查控制系統(tǒng),調節(jié)負壓至40006000Pa內。2.按照要求稱取試樣質量,置于潔凈的負壓篩中,蓋上篩蓋,放在篩座上,開動篩析儀連續(xù)篩析,在此期間如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕地敲擊篩蓋,使試樣落下。儀器在2min內自動停止。篩畢,用電子天平稱量全部篩余物。三、維修與保養(yǎng)1.當工作負壓小于4000Pa時,應清理吸塵器內水泥,使負壓恢復正常。2.試驗篩必須經常保持潔凈,篩孔通暢。如其篩孔被水泥堵塞影響篩余量時,可用稀草酸溶液浸泡,用毛刷輕輕地刷洗,用淡水沖凈、晾干。3.經常清理吸塵器內的水泥粉塵,保持負壓正常。4.負壓

20、源軸承、篩座主軸軸承應每半年檢修一次,并填加潤滑油。集料室靜水電子天平操作規(guī)程一、開機準備1.調節(jié)天平腳螺旋,使水平泡置于中間,使天平處于水平狀態(tài)。2.接上電源,按開機鍵,待天平數秒穩(wěn)定后,顯示“0.0”進入稱重模式。使用電源適配器,應將天平通電預熱30分鐘以上;使用電池可相應縮短預熱過程。二、操作步驟1.開機預熱穩(wěn)定后,顯示稱重模式“0.0”,即表示稱重已穩(wěn)定。2.吊籃浸入透明缸內,推至稱鉤下方,將吊籃掛在天平吊鉤上,吊籃不得擦碰透明缸。3.將清水注入透明缸內,注水至高于水籠頭后停止。然后將水籠頭打開,待水籠頭無水溢出后,關緊水籠頭。按“去皮”鍵,將天平清零。4.將浸泡好的被測物放入吊籃內,

21、然后將水籠頭打開,待水籠頭無水溢出后,關緊籠頭,待天平顯示數值穩(wěn)定后,記下被測物在水中的質量。5.兩次測量時的水面應在同一高度。6.試驗結束,按“關機”鍵,顯示器熄滅。若長時間不使用,應拔掉電源插頭。三、注意事項試驗完成后,及時清潔儀器設備。震擊實標準振擺儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定集料和土顆粒級配篩分分析。二、操作步驟1.將試驗篩按孔徑由大到小的順序,上下迭放,加上底盤,然后將待篩分物料倒入最上面的篩中,蓋上蓋子。2.將緊固篩夾上的手柄反時針旋轉,并上提到頂,然后把篩組放在儀器的底盤上,再將緊固篩夾下滑到篩組蓋上,同時順時針旋緊。3.接通電源,將定時器旋鈕調到篩分所需工作時間,按下

22、“按鈕”,即開始工作,到所規(guī)定時間自行停止。4.需要中途停機時,應切斷電源開關,讓定時針自動轉至停止位置,不可強行扭回。5.反時針旋轉緊固篩夾上手柄,并上提到頂,同時順時針旋緊,取下篩組。6.篩分完畢后切斷電源,做好清潔工作。三、維護保養(yǎng)及特別提示1.篩組裝放按規(guī)定順序與數量保管好,嚴禁敲擊,觸水,防止生銹。2.定時器使用時,順時針轉動旋紐,不宜過快過猛,以免損壞零件。細集料砂當量儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定天然砂、人工砂、石屑、等各種細集料中所含的黏性土或雜質的含量,以評定集料的潔凈程度。二、操作步驟1.用沖洗管將洗液吸入試筒,直到最下邊的l00mm刻度處(約需80ML沖洗液。2.

23、把相當120±1g干料重的濕樣用漏斗仔細地倒入豎立的試筒中。3.用手掌反復敲打試筒的下部,以除去氣泡,并使試樣盡快潤濕,然后靜置10min。4.試樣靜置10±1min結束后,用橡膠塞堵住試筒,將試筒水平固定在振蕩器上。5.插上“電源插座”,按下“開關”鍵,將儀器“振蕩時間設置”調節(jié)至30s 刻度,按下“啟動”按鈕,開動振蕩器,儀器振蕩30s自動停止。然后旋轉“自動”按鈕振蕩器復位,將試筒取下豎直放回試驗臺上,擰下橡膠塞。6.將沖洗管插入試筒內,用沖洗液迅速沖洗附在試筒壁上的集料。然后將沖洗管插到試筒底部,慢慢轉動沖洗管,同時勻速緩慢提高沖選管,使附著在集料表面的細粒雜質浮上

24、來,直到溶液達到380mm刻度線為止。7.緩慢勻速向上拔出沖洗管當液面位于380mm刻度時,切斷沖洗管,使液面保持380mm刻度線,然后將儀器“靜置時間設置”調節(jié)至20分刻度,按下“開始”按鈕,在沒有擾動的情況下,靜置20min±15s。8.靜置20min后,用尺在試筒外量測從試筒底部到絮凝物上液面的高度h19.將配重活塞徐徐插入試筒里。直至碰到沉淀物時,立即擰緊套筒螺絲,將尺,準確至lmm。并記錄試子的零點對準活塞的底面,從套筒上讀取沉淀物高度h2筒內的濕度,準確到1。10.按上述步驟進行兩個試樣的平行試驗。三、注意事項1.試驗完畢后及時關閉電源開關。拔掉電源插頭。2.每次試驗結束

25、后須將活塞擦洗干凈。3.避免圓形試筒磕碰。電熱鼓風干燥箱操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于烘焙、干燥、熱處理等。二、操作步驟1.插上“電源插座”,開啟“電源開關”,在顯示器上按“”或“”查看設置的溫度是否符合規(guī)范所規(guī)定的溫度。設置好溫度后,點“set鍵”,確定。儀器開始升溫,當溫度達到設定所需溫度時,并進入恒溫階段。2.開啟“鼓風”開關,鼓風電機運轉,開啟“加熱”開關,干燥箱進入工作狀態(tài)。3.將所要烘的物料放入白瓷盤中,把儀器烘箱門打開,將白瓷盤放入烘箱架上。將儀器烘箱門關閉。4.打開干燥箱頂部排氣孔排除箱內濕氣。5.使用完畢后,按下紅按鈕并切斷電源開關。三、注意事項1.本設備為非防爆型干燥箱,

26、故切勿將易燃、易揮發(fā)、易爆炸的物品放入箱內干燥處理,也勿將本設備放在易燃、易爆的環(huán)境里工作,以防造成意外事故。2.由于長期使用后,門封石棉條被碰撞壓縮,易造成熱量外泄,造成溫控儀或其它電氣原件的損壞,應注意經常的維護處理。3.在使用中應經常清掃電加熱板上的積污或金屬類垃圾,以免電氣短路或延長加熱器的使用壽命。水泥混凝土室單臥軸混凝土攪拌機的操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于拌制混凝土。二、操作步驟1.使用前先用水將攪拌機機筒抹濕,使機筒濕潤。2.將材料倒入機筒后,開動開關,等材料在限定時間內攪拌完成后自動關閉,或自行設定時間。3.攪拌機關機后,將機筒內的混凝土拌合物倒出,并逆轉,使機筒內的混凝土

27、拌合物盡可能全部倒出。三、維護與保養(yǎng)1.試驗完成后,往機筒內注水,開機攪拌,使機筒內壁剩余混凝土拌合物盡數沖出。2.試驗機內外應經常保持清潔,防止內部銹蝕;經常檢查油液潔凈與否。3.軸承部件采用潤滑脂、減速箱采用40#機油進行潤滑。4.經常檢查與調整鏟片與筒壁間的間隙。四、注意事項和特別提示進行試驗時,檢測人員應在安全的范圍內,禁止將手等人體任何部分放在攪拌機側,避免卷入攪拌機內?；炷琳饎优_操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于制作混凝土振實成型。二、操作步驟1.振動臺使用前,先對所有緊固螺栓進行檢查,若松動須緊后方可使用。2.將裝滿的試模放置于振動臺面上。振動臺在振實過程中,混凝土制品應須平穩(wěn)的

28、放在振動臺面上,所需振實物制品放置要與臺面相對稱,使負荷平衡。3.開啟電源,振動臺開始震動,震實過程中隨時向試模中裝入混凝土,保持試模常滿。4.待混凝土表面布滿水泥漿時停止震動,記錄震實時間,一般不應超過90s。5.將試模移到平地上,保持水平,用金屬尺沿邊緣刮去多余混凝土,用鏝刀初次抹平,待試件收漿后再次抹平。6.將振動臺清理干凈,避免混凝土凝結在振動臺上。三、維護與保養(yǎng)1.試驗完畢后即關閉電源,及時清理設備,并在臺面抹一薄層機油以防臺面生銹。2.不使用期間按規(guī)定進行維護。四、注意事項和特別提示1.振動過程中如發(fā)現噪聲不正常時,應立即停機,切斷電源進行檢查。2.注意經常檢查全部固緊零件,防止松

29、動操作。3.維修電機時,不要變動偏心塊位置?；炷梁瑲饬繙y定儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定混凝土的含氣量。二、操作步驟1.用濕布擦凈量缽與缽蓋內表面,使量缽呈水平放置。2.將新拌混凝土拌和物均勻的裝入量缽內,使混凝土拌合物高出量缽少許,裝料時可用搗棒稍加插搗,裝好后、當用振動臺(振動臺率50HZ振實時、振動過程中如混凝土拌和物沉落到低于內口,則應隨時添加混凝土拌和物,振動至混凝土表面平整,呈現釉光時,即停止振動.不用振動臺而換用搗棒搗實時,將混凝土拌和物分三層裝入,每次搗實后約為量缽高度的三分之一,每層裝料后由邊緣向中心均勻插搗25次,搗棒應插透本層至下一層的表面。每一層搗完后用橡皮錘

30、沿量缽外壁敲擊5-10次。進行振實。直至拌合物表面插搗孔消失。3.搗實完畢后,應立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物,表面如有凹陷應予填補,然后用鏝刀抹平,并使其表面光滑無氣泡。4.用潔布擦凈量缽邊緣,蓋上缽蓋,均勻擰緊固定缽蓋和量缽的卡子,使之氣密良好。5.打開進水口和出氣閥、用注水器從進水處往量缽中注水直至水從出氣閥出水口流出,再關緊進水口和出氣閥。6.用打氣筒打氣加壓,使表面稍大于0.1Mpa。注:(1每當讀取壓力時,用指尖輕彈表盤,并待指針停止擺動后再讀數。二、測試完畢后:1.打開出氣閥,從量缽中放氣、如需對同一試樣重復測定含氣量時、則重復上述5-6步驟。2.松開夾子,取下缽蓋。3.倒

31、掉量缽中的混凝土拌和物試樣,清洗量缽蓋和量缽的內表面。數顯混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定混凝土的凝結時間。二、操作步驟1.塑性混凝土拌合物用5mm的篩從拌合物中篩取砂漿、并拌合均勻。2.將試樣倒入試模,用搗棒均勻插搗25次,然后用橡皮錘敲擊試模側面以排除在搗實過程中留下的空洞,進一步平整砂漿表面,并使低于試模上沿約10mm。3.試件靜置于溫度為20±2環(huán)境中待測,蓋上玻璃片或濕布。4.將灌滿的砂漿桶置于貫入阻力儀平臺上,插上電源,按動“置零”鍵,使表盤顯示為零,然后將測針端部與砂漿表面接觸,按動手柄,徐徐加壓經10s,使測針貫入砂漿深度25mm時按動鎖定鍵,即為

32、貫入壓力,工作完成后。再按“置零”鍵。5.每只砂筒每次測1-2個點,此后每隔1h測一次,或根據要規(guī)定測試的間隔時間,各測點間距應大于15rmm,測點與試樣桶壁的距離不應小于25mm。6.在臨近初凝及終凝時應適當縮短測試時間加密測點(每個試樣作貫入阻力試驗不應少于六次,如此反復進行直至貫入阻力大于28MPa為止。7.測試過程中,需根據砂漿的凝結情況,適時更換測針。8.試驗完畢后,關掉電源,及時清潔儀器設備。三、維護與保養(yǎng)1.試模使用后及時清潔,并涂防銹油防銹。2.不使用期間按規(guī)定進行養(yǎng)護。砂漿稠度儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定砂漿流動性。二、操作步驟1.將拌制好的砂漿,放入錐形容器內。2

33、.調整椎體架使標準椎體的尖端與砂漿混合物表面接觸并緊固好。3.調節(jié)螺母使表針對準零位,移動表盤升降架使用齒條滑板下端與試錐桿上端輕輕接觸。4.松開螺釘,標準椎體以其自身重量沉入砂漿混合物中。5.待標準椎體不再往砂漿中沉入時,擰緊螺釘轉動銷母使齒條滑桿向下滑動至試錐滑桿,接觸此時即可在表面上讀得所測得沉入深度。此時深度即可查表得相應的沉入體積。6.儀器使用完畢,清洗擦拭干凈。三、維護與保養(yǎng)標準試錐存放或使用時,應注意嚴加保護,不的碰傷標準錐體的外錐面和錐體尖端?；炷翂毫γ谒畠x操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定混凝土的泌水率。二、操作步驟1.打開上蓋,將需要測試的砼拌合物分兩層裝入試料筒內,每

34、層的插搗次數由邊緣向中心均勻插搗25次。插搗底層時搗棒應貫穿整個深度,第二層時,搗棒應插透本層之下一層的表面;每一層搗完后用橡皮錘輕輕沿容器外壁敲打510次,進行振實,直至拌合物表面插搗孔消失并不見大氣泡為止;并使拌合物表面低于容器口以下約30mm 處,用抹刀將表面抹平。2.將容器外表擦干凈,加上活塞,并將活塞的出氣孔螺絲擰下,壓下活塞至剛按觸混凝土表面,擰緊出氣孔螺絲,蓋好上蓋扳緊螺母,接好手動泵與千斤頂的快速接頭。3.按順時針方向擰緊手動蹦回油閥,板動手動泵手柄,將油壓加至3.2Mpa (壓力表顯示值,此時活塞對砼拌合物的壓強為3.2Mpa 。4.當油壓達到3.2Mpa 時,立即打開泌水閥

35、門.并將泌水接入1000ml 量筒內.同時開始計時, 保持恒壓,加壓至10s 讀取泌水量V 10,加壓至140s 時讀取泌水量V 140、作為計算泌水率的基本數據。5.取得數據后,按逆時針方向擰松回油閥,使系統(tǒng)卸壓,取下上蓋和試料筒,將試料筒安放在脫模器(隨機附件上,蓋好上蓋,擰緊兩個螺母。再按順時針方向擰緊回油閥。給千斤頂加壓至砼及活塞自動脫落,拆下上蓋和試料筒,擰松回油閥,人工壓回干斤頂活塞,一次試驗結束。二、維護與保養(yǎng)1.每次試驗結束后,要將儀器用水沖洗并擦干,如長期不用,用將無油漆的零件表面涂油防銹。2.在安裝時,試料筒不得倒置,其下端外側涂少許潤滑脂,以使其能順利插入底座,并與“0”

36、形圈密封。3.如油泵卻油致使壓力上不去,可將油泵后蓋打開,按下內六角螺栓,加入20號機油,重新裝好即可。砂漿攪拌機操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于拌制砂漿。二、操作步驟1.并在使用前先用水將攪拌機機筒抹濕,并倒出多余的水。2.將材料倒入機筒后,開動開關,等材料在限定時間內攪拌完成后自動關閉,或自行設定時間。3.攪拌機完成后,將機筒內的砂漿拌合物倒出,并逆轉,使機筒內的砂漿拌合物盡可能全部倒出。三、維護與保養(yǎng)1.試驗完成后,往機筒內注水,開機攪拌,使機筒內壁剩余砂漿拌合物盡數沖出。2.試驗機內外應經常保持清潔,防止內部銹蝕;經常檢查油液潔凈與否。3.軸承部件采用潤滑脂、減速箱采用40#機油進行潤

37、滑。4.經常檢查與調整鏟片與筒壁間的間隙。四、注意事項和特別提示進行試驗時,檢測人員應在安全的范圍內,禁止將手等人體任何部分放在攪拌機側,避免卷入攪拌機內。力學室電液式壓力試驗機操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于檢測混凝土試件、砂漿試件等強度試驗。二、操作步驟1.試驗前應先檢查壓力機是否完好,油箱內的油是否添足,確認機器處于正常狀態(tài)方可使用。2.接通電源,按下“起動”按鈕,開啟油泵。關閉回油閥,打開送油閥,使活塞升降一次,以便油的運送和機器的正常工作。3.所壓試件必須放在承壓板的中心位置,旋轉手輪調節(jié)上壓板至適當高度與試件受壓面必須全部密貼后方可加荷試驗。4.關閉回油閥,緩慢打開送油閥,根據規(guī)定

38、加荷速度。調節(jié)送油閥進行加荷試驗,加荷時應平穩(wěn)勻速,當數值不再上升時,表示試件已被壓碎,應立即關閉送油閥,打開回油閥,使油缸內的液壓油流回油箱,記錄最大荷載。5.試驗完畢,關閉電源,將機器及工作場地清掃干凈。三、注意事項在試驗過程中,如遇有異常聲音,應停機檢查,待排除故障后再重新開機試驗。四、維護與保養(yǎng)1.試驗機安裝在清潔干燥溫度均勻,周圍無振動,無腐蝕性氣體影響環(huán)境里。2.試驗機應保持清潔,試驗機上表面無保護層的零件,應經常擦油,以防銹蝕。3.使用油的規(guī)格為46#抗磨液壓油。電液式萬能材料試驗機操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于金屬材料拉伸、彎曲、壓縮等試驗。二、操作步驟1.接通電源,根據試樣

39、輸入相應參數。2.根據試件形狀及尺寸,把相應的鉗口裝入上下鉗口座內。3.開動油泵,擰開送油閥,使工作活塞上升下降100mm左右,活動2-3次,作好活塞和油缸間油的潤滑,上升時關緊回油閥,同時打開送油閥。將工作活塞升起一小段距離,然后關閉送油閥。4.將試樣一端夾于上鉗口內,按一下顯示器的“清零鍵”(消除試樣的自重,使顯示儀清零。5.啟動“中梁”按鈕,將調整下鉗口(即移動中梁至適當位置,將試樣另一端夾在下鉗口中(注意下鉗口事先在敞開位置。6.打開送油閥,按規(guī)定的試驗要求加荷速度。7.試樣斷裂后,關閉送油閥。8.打開回油閥,卸掉回油,最好不要將活塞降到底。9.取下試樣,記錄數據。10.壓縮及彎曲試驗

40、可參照上述各項進行操作。11.試驗完畢,切斷電源,清理萬能試驗機工作臺面及現場,保持整潔。三、注意事項1.試驗過程中,嚴禁啟動橫梁加荷和卸荷!移動橫梁的用途是調整試驗空間。如果錯誤操作,會導致驅動機構中的鏈條蹦扣,移動橫梁卡死等故障。2.當試驗機使用一段時間后,應檢查鏈條在傳動過程中的松緊程度,如發(fā)現鏈條過松,請用鏈輪架后的螺釘把鏈條調緊。3.未經保管人員同意,不熟悉儀器性能的試驗人員不得擅自使用。4.試驗機上表面無保護層的零件,應經常擦油,以防銹蝕。5.使用油的規(guī)格為46#抗磨液壓油。電動鋼筋標距儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于規(guī)范鋼筋做拉伸試驗前,進行試樣標距的刻劃操作程序。二、操作步驟

41、1.確定鋼筋直線度,鋼筋同軸偏差應不大于1mm。2.確定打印標距,調整距離的方法是松開打印總成兩側的固定螺絲錐桿套移向左端為10毫米,移向右端為5毫米再固定螺絲擰緊。3.提起高度調節(jié)手柄,把鋼筋放入V形槽內(螺紋鋼直線邊向上固定好。4.落下高度調節(jié)手柄,使鋼錐錐尖接觸鋼筋后,再繼續(xù)下調12毫米,不要下調的太多,否則打印時扭斷錐頭,以確保錐頭有足夠的打入鋼筋的余量。5.接通電源,開啟“電源”開關,電源指示燈發(fā)亮,如果打印總成在中途位置,工作指示燈也亮,同時打印總成行至最左端而自動停止,工作指示燈滅。6.把方向開關撥到右行位置,電機運轉后,打印總成行至最右端,自動停止。7.提起高度調節(jié)手柄,松開鋼

42、筋固定螺絲,取出鋼筋,打印完畢。8.再把方向開關撥到左行位置,電機運行后打印總成行至最左端自動停止,以保持下一次工作的準備狀態(tài)。9.試驗完畢,關閉電源。并保持儀器清潔。三、注意事項1.使用前可靠接地。2.在儀器運轉過程中不得將手指等人體部位伸入機械行程范圍內。3.左行時必須提起高度調節(jié)手柄,且嚴格按照操作方法操作,一但誤操作,將損壞電機電器。4.儀器經常保持清潔,存放于干燥處?；瑒硬课唤洺＜訚櫥?。標養(yǎng)室全自動控溫控濕儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于混凝土試件、砂漿試件及無機結合料穩(wěn)定類材料試件的養(yǎng)護。二、操作步驟1.養(yǎng)護室溫度控制要求為20±2.濕度控制要求 95%。2.將控溫控

43、濕儀水箱與自來水管連接,閥門保持常開狀態(tài)。水箱加滿水后。自動切斷水源。3.將控溫控濕儀溫度傳感器、濕度傳感器,放在養(yǎng)護室的中央位置,使溫傳感器、濕度傳感器能正常工作。4.打開電源開關,按下控溫控濕儀控制箱上的“溫度設定”按鈕,將標準溫度控溫上限和下限輸入設置,再按下“濕度設定”按鈕,將標準濕度輸入設置。5.溫、濕度設置好后,將控制箱上的“加濕開關”、“加熱開關”、“制冷開關”。全部打開。這時控溫控濕儀開始工作。6.在使用過程中隨時檢查水箱內的水溫,以及溫、濕度控制狀況。儀器定期檢查,溫度、濕度每日至少記錄3次。7.為防止儀器漏電、要做好線路接地,安漏電保護器。三、注意事項嚴禁水箱內缺水。以免燒

44、壞加濕泵。進水閥不應關閉,也不應開的太大。數顯液塑限聯合測定儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定土的液限和塑限用于劃分土的分類、計算天然稠度和塑限指數。二、操作步驟1.將儀器放置在水平工作臺上,調整水平螺旋腳,使水準氣泡居中。2.將儀器電源插頭插好,打開“電源”開關,預熱3分鐘。測量前用手輕輕托起錐體至限位處,此時顯示屏上的數字為隨機數,測量時會自動消失。3.將調好土樣放入試杯中,刮平表面,放置儀器的升降座上。這時緩緩地向順時針方向調節(jié)“升降”旋鈕,當試杯中的土樣剛好接觸到錐尖時,接觸指示燈立刻發(fā)亮,此時應停止旋動,然后按“測量”鍵。4.測量:按下“測量”鍵,錐體落下,此時時間音響發(fā)出聲音,

45、測量時間一到,叫聲停止,此時顯示屏上顯示5秒鐘的入土深度值,第二次測量時,需錐體再次向上托至限位處,向逆時針方向調節(jié)升降旋鈕至能改變錐尖與土的接觸位置(錐尖兩次錐入位置距離不小于1cm將錐尖擦干凈,再次測量,重復上述步驟進行。5.試驗結束后,關閉電源開關,斷開電源線。四、注意事項1.錐尖在使用(擰上或卸下時要特別小心用手捏著慢慢旋動,切勿碰傷錐尖。用后擦干泥土,凃少許凡士林。備用錐尖等要妥善保管。多功能電動擊實儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于細粒土。分輕型擊實和重型擊實。輕型擊實試驗適用于粒徑不大于20mm.重型擊實試驗適用于粒徑不大于40mm。二、操作步驟1.接通電源,按下“電源”開關后,

46、控制器上顯示“00”,設置錘擊次數,并進行校驗,如錘質量、錘底直徑、落距、擊實筒直徑、高度等。將擊實儀進行無填料擊實空運轉試機。檢驗錘擊次數、電動機旋轉方向及牽引進行電磁鐵工作情況、工作臺移動情況等是否滿足擊實試驗規(guī)程要求,確認擊實儀運轉正常,方可正式填料進行擊實試驗。2.依據工程要求和土樣情況,按有關規(guī)定選擇輕型或重型,根據土的性質(含石百分率、含易擊碎風化石的數量的多少、含水量高低等,按規(guī)定選用干法或濕法等。3.安裝好擊實筒及護筒,內壁涂少許潤滑油。取制備好的土樣分3 5次倒入筒內。估算每層填土料質量,用器具填料。小試筒按三層法,每次800900g;大試筒按五層法時,每次約400500g,

47、大試筒按三層法時,每層約1700g,整平表面,并將跟蹤板拉下放在被擊試樣上。4.按“啟動”鍵,電動機旋轉提錘擊實。每層按設定擊數擊實后,拉毛上面,填加上層土樣,最后擊實層面稍超出筒的上部約6mm。5.切斷電源取下擊實筒及護筒,去掉護筒。用修土刀修平擊實筒頂部,擦凈擊實筒外側,稱重。6.組土樣全部擊實完成后,應將試筒、護筒、底座、跟蹤板擊實錘等擦拭干凈,并加油保養(yǎng),將儀器復原,最后切斷電源。7.試驗結束后,關閉電源開關,斷開電源線。三、維護保養(yǎng)1.試驗完成后,及時清潔儀器設備,掃凈試驗區(qū)域內的地面。2.定期進行維護保養(yǎng),鏈條與齒輪每周進行一次保養(yǎng)清洗,提升機構與導軌及轉動部分每班加少許20#機油

48、使之潤滑。電動脫模器操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于多種土、水泥穩(wěn)材料、石灰穩(wěn)定材料的圓形試模試件的脫模。二、操作步驟1.接通電源,扳動電機開關,使脫模絲桿上下運動(電機開關,中間為停止位置,左右分別為上升,下降注意絲杠運動上限為絲杠頂端與頂板上平面水平位置,絲杠運動下限為絲杠頂端距離箱體上平面上方20 mm位置。2.選擇適當的定位板及支撐板位置。支撐板調整時,需首先松開支撐板上的緊固螺釘,然后松開定位螺釘,調整支撐板到所需位置時,先將定位螺釘擰緊,然后將四個緊固螺釘固定。3.將試模置于調整好位置的支撐板上,上升支撐板,將脫模定位板的凹臺對正試模。開動電機使脫模絲杠上升,即可將試件脫出,反向開

49、動電機脫模絲杠下降到原始位置,將試模取下,一次工作完畢。4.工作完畢,關閉電源開關。5.使用完畢必須將儀器擦拭干凈,尤其要保持脫模絲桿的清潔。三、注意事項1.脫模絲杠桿上升極限位置為絲杠桿頂端平面低于頂梁下平面20mm,下降的最低位置為距支座上平面20mm.2.電動脫模時,須將手動搖把取下,以免電動時回轉傷人。路面材料強度試驗儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定各種結合料穩(wěn)定土試件的無側限抗壓強度,間接抗拉強度(劈裂試驗測定土和路面材料的承載比。二、操作步驟1.先將按鈕控制開關控制到停止位,啟動“電源”開關。電源指示燈發(fā)亮,即可按需要操作,注意先檢查絲杠升降是否與要求相同。如與要求不同,證明

50、電源線的方向不正確,應調換電源線方向,待絲杠升降與要求一致,方可正式使用。2.使用變速操作板把選擇快速或慢速時應開車變速不要在停止狀態(tài)下強行扳動以免零件損壞,絲杠升降速度為50mm/min,適用于瀝青混凝土的馬歇爾試驗,絲杠升降速度為1mm/min適用于承載力比試驗等需要,變速操作板把手位置時方可使用手動搖把,停止使用時必須將搖把拔掉不得放在機上。3.試驗前將所用的測試儀表(如傳感器,測力環(huán)和需用的附件(如壓頭及試件各按其位加以固定或位置平穩(wěn),此時應對照兩側立柱上刻的調平頂盤,頂平面的最底和最高極限位置線,如能滿足需要時方能開始作試驗,否則應采取加墊或其他措施加以調整。4.正式進行試驗前先開空

51、車遠行1-2分鐘察看機器有無異聲,當確認機器正常后方正式使用。5.主機的限位裝置在出廠前已經調整好,因此在使用過程成中不要隨意拆卸,如因維修需要,已經拆卸重裝應重新校正其位置及動作可靠性。6.主機立框后面的背板不要輕意打開,打開后應及時裝好以免發(fā)生意外。三、維護保養(yǎng)1.試驗完成后,及時清潔儀器設備,掃凈試驗區(qū)域內的地面。2.使用12個月以后應清洗變速箱并且更換黃油。電子天平操作規(guī)程一、操作前準備將天平安放在無陽光直照,平穩(wěn)的工作臺面上。二、操作步驟1.插上電源,并檢查電源電壓是否滿足天平的使用范圍。2.在稱盤為空的情況下,按“ON/OFF”鍵使天平開啟,天平顯示屏出現“0.01g”時,即可校對

52、調零。3.調零后即可稱量試樣。4.稱量完成后按“ON/OFF”鍵使天平關閉并切斷電源,清潔后蓋上防塵罩。三、注意事項1.每次用完后清潔并蓋上防塵罩。2.稱量時,被稱量物的重量不能大于天平的稱量范圍。3.稱量時應輕置稱量物體于稱面上,以免損壞傳感器?；瘜W室電子分析天平操作規(guī)程一、工作環(huán)境溫度分析天平工作的環(huán)境溫度為10-30,相對濕度<75%,應將天平置于穩(wěn)定的工作臺上,避免振動、陽光照射和氣流沖擊等。二、操作步驟1.開機前先檢查儀器電壓轉換開關是否與使用電壓一致。然后調節(jié)腳螺旋,使氣泡位于水準器中心。新機使用前、搬迀后或連續(xù)使用30天后,應按說明書的方法對天平進行校準。2.每次稱重前,應

53、先將天平預熱1小時,開機后必須等顯示器歸零后方可進行稱量,稱量時,必須等顯示器左下角的“0”標志熄滅后才可讀數。3.稱量結束后,顯示器歸零,方可關機。天平如長時間不用時應拔下電源插頭,在拔出電源時,天平的稱盤上必須保持空載。三、注意事項稱量時被測物品必須輕拿輕放,避免儀器受到撞擊和振動,應避免被測物品溢出,使儀器受到腐蝕及影響稱量的準確性,不允許稱量超過允許量程以上的物品,以免對儀器造成損壞,稱量加熱物品時,必須冷卻至室溫方可稱量。箱式電阻爐操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定水泥、粉煤灰、礦粉的燒失量。二、操作步驟1.接通電源,打開“電源”開關,指示燈燈亮,表示儀器正常。2.將顯示屏設定溫度

54、調整到所需要的溫度。運行燈亮時,表示電爐正在通電升溫工作。3.將已稱好的試樣,用坩堝鉗夾住,打開爐門,放入爐內,關閉爐門。從低溫開始逐漸升高溫度。在規(guī)定的溫度下,灼燒1520min.取出坩堝置于干燥器中冷卻至室溫,稱量。4.試驗結束,關閉電源。二、注意事項1.控制器不能離電爐太近。2.室內濕度不能大于60%,其周圍不得放置易燃易爆及腐蝕性物品。3.當電爐第一次或長期停用再次使用時,必須進行烘爐,使用時爐溫不得超過最高溫度,以免燒毀電熱元件。并禁止向爐膛內灌注各種液體及溶解的金屬。根據技術要求,定期檢查電爐,控制器后接線頭的連接是否良好。4.經常保持爐膛清潔,及時清除爐膛內氧化物之類的東西。細集

55、料亞甲藍測定儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定細集料中是否存在膨脹性黏土礦物并測定其含量,以評定集料的潔凈程度。二、操作步驟1.將儀器各部件安裝完畢,放置在、干燥、通風性好的工作臺上。2.接通電源,開啟“電源”開關,先按“時間設置“撥碼器鍵,將所需要的時間設置好。3.稱取試樣質量,將試樣倒入潔凈水的燒杯中,把燒杯移在底座上邊,將攪拌棒對準容器瓶中心位置,調整好高度。4.儀器設置為智能試驗方法,按下“啟動”鍵,儀器開始工作。當600轉/min 攪拌5min后自動切換成400轉/min用移液管準確加入5ml亞甲藍溶液。以400轉/min持續(xù)攪拌1min后自動停止。如試驗不成功,再按下“啟動”鍵

56、,儀器依然保持400轉/min攪拌1min后停止。直到試驗成功為止。5.每次使用結束后,必須清潔儀器表面,保持儀器整潔。三、注意事項如果中途需要停止清零,必須關閉電源開關后重新開始。外檢室路面彎沉儀操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定靜止加載時或及非常慢速度加載時路面彈性彎沉值,并能良好的反映出路面的總體強度。二、操作步驟1.將儀器擦凈。2.測定選擇好后,將測定汽車的后軸雙輪間隙中心距測點不超過10cm處。3.將百分表裝在百分表支架上,然后將彎沉儀移至路上,使其測端怡好在雙輪胎間隙的中心處(重直于車軸中心點并調水平。用表夾及百分表支架的調平螺絲將百分表讀數調至5毫米左右,使指針指零,表的觸頭抵住,測點螺釘中心,并記錄其讀數B。14.汽車向前開動。使其后輪在影響半徑以外,一般測點5米左右,此時百分表。走動待百分表讀數穩(wěn)定后(每分鐘變動小于0.01毫米記錄讀數C15.用熱敏電阻點溫計讀出并記錄下路表的溫度t0。6.將測定結果,記于下列表式中。7.根據記錄下的讀數,計算路面彈性彎沉值。混凝土鉆孔取芯機操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于測定水泥混凝土路面、瀝青混凝土路面、及水泥穩(wěn)定材料的鉆孔取芯。二、操作步驟1.將鉆機移至所需工作處,將三個行走輪搬起,