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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上沖壓車間質(zhì)量管理規(guī)定一 目的為了提高車間產(chǎn)品質(zhì)量,減少不良的發(fā)生、保證產(chǎn)品質(zhì)量的合格性、穩(wěn)定性,特制定本此規(guī)定二 范圍本規(guī)定適用于各車間各道工序所有成品、半成品的量產(chǎn)和試產(chǎn)三 職責(zé)3.1 操作者負(fù)責(zé)各工序產(chǎn)品的質(zhì)量檢查,及標(biāo)識、區(qū)分、定位擺放;3.2 班組責(zé)任人負(fù)責(zé)對各工序產(chǎn)品件的質(zhì)量抽驗、原材料出庫管理;現(xiàn)場管理。3.3 質(zhì)保部檢驗員負(fù)責(zé)對生產(chǎn)中的產(chǎn)品件進(jìn)行首末件及抽樣檢驗確認(rèn);四. 規(guī)定4.1 車間操作者:負(fù)責(zé)自檢,作出是否合格的判斷通過自我檢驗,對本工位產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé);自檢:產(chǎn)品形成過程中,操作者本人對本作業(yè)過程完成的產(chǎn)品質(zhì)量按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自行
2、檢驗,并作出是否合格的判斷。4.2 車間操作者之間負(fù)責(zé)互檢,對加工出來的產(chǎn)品進(jìn)行二次檢驗(下序檢驗上序),有利于保證工序質(zhì)量,防止疏忽大意而造成的批量不合格品出現(xiàn);互檢:在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,上、下相鄰作業(yè)過程的操作人員或班長相互對作業(yè)過程完成的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行二次檢查確認(rèn)。4.3 車間檢驗員負(fù)責(zé)產(chǎn)品件專檢;專檢:產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中,檢驗人員對產(chǎn)品形成所需要的物料及工序完成的產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行專項檢驗。4.4 所有操作者造成的質(zhì)量事故與本部門所有領(lǐng)導(dǎo)關(guān)聯(lián);五內(nèi)容5.1.沖壓車間:5.1.1 操作者在生產(chǎn)過程中負(fù)責(zé)本工序產(chǎn)品與上工序產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗,要嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢的管理規(guī)定,杜絕不良的發(fā)生,如發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)
3、品,及時通知當(dāng)班班組長與檢驗員,協(xié)助班組長與檢驗員對不良產(chǎn)品共同進(jìn)行判定,確認(rèn)是否合格;如果產(chǎn)品不合格,應(yīng)及時對已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行排查確認(rèn),在不良產(chǎn)品上做標(biāo)識,并隔離放置;5.1.2 生產(chǎn)班組長在生產(chǎn)過程中負(fù)責(zé)對所有生產(chǎn)工序的人員進(jìn)行安排、指導(dǎo),對生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行抽驗,在接到不良反饋信息時及時與檢驗員聯(lián)系,對不良產(chǎn)品進(jìn)行判定,組織相關(guān)人員對不良現(xiàn)象進(jìn)行整改,同時安排操作者對不良產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)分、標(biāo)識、隔離放置,并與生產(chǎn)結(jié)束后上報與本部門領(lǐng)導(dǎo),及對不良產(chǎn)品的追蹤;5.1.3沖壓當(dāng)班檢驗員負(fù)責(zé)對生產(chǎn)的各工序產(chǎn)品進(jìn)行首件判定與過程質(zhì)量抽驗,及對操作者進(jìn)行質(zhì)量指導(dǎo),在檢驗到不良時,及時通知當(dāng)班班組長與不良工
4、序操作者,協(xié)助并監(jiān)督生產(chǎn)員工對不良產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)分、標(biāo)識、隔離放置,并與生產(chǎn)結(jié)束后將不良現(xiàn)象體現(xiàn)與當(dāng)日不良品看板上,同時對不良產(chǎn)品做好交接工作并進(jìn)行跟蹤;5.1.4 當(dāng)班檢驗員在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不良,而操作者自檢、互檢未發(fā)現(xiàn)時,直接對相關(guān)責(zé)任人員及管理人員給予50元以上200元以下的罰款,并進(jìn)行全廠通報,情節(jié)惡劣者直接給予開除處理,并取消當(dāng)月工資;5.1.5 當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生不良時,當(dāng)班檢驗員對生產(chǎn)操作者進(jìn)行包庇,不上報者,直接給予50元以上200元以下罰款,并進(jìn)行全廠通報,情節(jié)惡劣者,直接給予開除處理,并取消當(dāng)月工資;5.1.6 在生產(chǎn)外板產(chǎn)品時,除N(模具自帶不良點(diǎn)數(shù))+2點(diǎn)外,每多一個點(diǎn)在當(dāng)月績
5、效評定時,績效分?jǐn)?shù)減1分;生產(chǎn)內(nèi)板時,N(模具自帶不良點(diǎn)數(shù))+0點(diǎn)外,每多一個點(diǎn)在當(dāng)月績效評定時,績效分?jǐn)?shù)減1分;5.1.7 沖壓車間產(chǎn)品報廢率為2,每超出一個點(diǎn),對直接生產(chǎn)班組,在當(dāng)月績效評定中減一分,同時按照5.1.9.2進(jìn)行相應(yīng)的處罰;5.1.8 在生產(chǎn)過程中對人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的,如不良產(chǎn)品可以返修;5.1.8.1 3件以下者給予警告處理,并車間通告;5.1.8.2 3件以上20件以下者處以50元至100元罰款,并全廠通告;5.1.8.3 20件以上者處以100元以上500元以下罰款,并全廠通告;5.1.9 在生產(chǎn)過程中對人為操作不當(dāng)造成產(chǎn)品不良的,如不良產(chǎn)品不能返修的;5.1.9.1 在2報廢率范圍的,給予警告處
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