糧食倉庫機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程

1、用電設(shè)備操作規(guī)程市糧油綜合服務(wù)公司糧食輸送機(jī)安全操作規(guī)程、使用前準(zhǔn)備1、設(shè)備使用前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備供應(yīng)商提供的產(chǎn)品說明書、使用說明書、操 作手冊等資料，掌握設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及基本操作方法。2、清掃輸送帶上殘留的谷物和其它雜物，清掃輸送機(jī)支架、托輥等位置上 的稻草、麻繩、包裝繩等雜物；3、檢查電源接頭是否牢固，電機(jī)是否完好，有無漏電情況等;4、檢查輸送機(jī)電機(jī)、傳動帶、接電等部位防護(hù)措施是否到位；5、檢查托輥及軸承等傳動部位的滾動是否靈活，是否需要加油;6檢查設(shè)備(含電機(jī)部分)潤滑部位潤滑是否良好;7、檢查升降裝置是否能升降到位，準(zhǔn)確可靠；8、檢查輸送帶的松緊程度，避免輸送帶過松或過緊;9、

2、空車開啟輸送帶，檢查運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無跑邊的現(xiàn)象。二、操作程序1、正常啟動運行程序(1) 單機(jī)啟動程序：將帶式輸送機(jī)移動到工作地點-掀開罩機(jī)的防護(hù)布- 用專用木塊(三角木楔)或其它方式固定移動輪-各部件檢查無異常情況-接通 電源f手動或機(jī)動調(diào)整輸送機(jī)到需要的高度， 并進(jìn)行鎖定f空載啟動f運行正常 后逐步均勻進(jìn)料-達(dá)到額定輸送量。(2) 多機(jī)聯(lián)動啟動程序：按照以上程序卸料終端的輸送機(jī)先啟動，然后依 次向前啟動各臺輸送機(jī)。停機(jī)時，從進(jìn)料端開始，先停止進(jìn)料，再停首臺輸送機(jī), 然后依次向后停止各臺輸送機(jī)。2、停機(jī)程序:(1) 正常停機(jī)程序：停止進(jìn)料-將承載段上的糧食卸完-調(diào)整升降機(jī)，將 輸送機(jī)落至最低

3、位置f停車f關(guān)閉電源f拔出電源插頭f清掃干凈備用f覆蓋 防護(hù)布-用專用木塊固定移動輪-長期不用時， 應(yīng)將輸送機(jī)移入機(jī)械棚或其他指 定位置。(2) 多機(jī)聯(lián)動停機(jī)程序：從進(jìn)料端開始，先停止進(jìn)料，再停首臺輸送機(jī), 然后依次向后停止各臺輸送機(jī)。全部停機(jī)后就按“正常停機(jī)程序”操作。(3) 故障停機(jī)程序：如果數(shù)機(jī)聯(lián)動時，中間一臺發(fā)生故障，應(yīng)該先停止進(jìn) 料，迅速停止進(jìn)料處的輸送機(jī)，然后停止發(fā)生故障的輸送機(jī)，退出聯(lián)機(jī)，進(jìn)行檢 修。立即用備用輸送機(jī)替代故障輸送機(jī)。全部停機(jī)后就按“正常停機(jī)程序”操作。三、注意事項1、操作設(shè)備注意事項(1) 輸送機(jī)移動至工作區(qū)域后，注意將輸送機(jī)用專用木塊(三角木楔)或 磚塊、石塊固

4、定移動車輪，防止輸送機(jī)在作業(yè)時發(fā)生移動或挪位;(2) 帶式輸送機(jī)要求空載啟動，以降低啟動阻力。整臺輸送機(jī)空載運行5分鐘后，方可進(jìn)料重載運行；(3) 帶式輸送機(jī)一般不得滿載啟動。如遇特殊情況需滿載啟動，應(yīng)先清除 輸送帶上部分物料，再點動開機(jī);(4) 帶式輸送機(jī)工作時，所有的托輥都應(yīng)轉(zhuǎn)動，不能出現(xiàn)個別托輥不轉(zhuǎn)的 現(xiàn)象。如果有托輥不轉(zhuǎn)，應(yīng)及時停機(jī)，維修或更換托輥。(5)普通橡膠輸送帶嚴(yán)禁與汽油、柴油、機(jī)油等油脂或有機(jī)溶劑類物質(zhì)接 觸，以免輸送帶被腐蝕變形，影響正常使用。應(yīng)經(jīng)常對輸送帶進(jìn)行檢查，及時清 除輸送帶表面粘附的糧?；螂s物;(6)要防止進(jìn)料斗的導(dǎo)料擋板與輸送帶表面接觸，導(dǎo)致輸送帶表面磨損。 輸

5、送機(jī)進(jìn)料應(yīng)均勻且與輸送帶對中，防止偏載，引起輸送帶跑偏。(7) 停止進(jìn)料后，必須將承載段上的糧食卸完后才能停車。(8) 伸縮帶式輸送機(jī)停車后，應(yīng)將伸縮部分調(diào)整到最短長度。(9)當(dāng)輸送設(shè)備露天放置時，操作人員應(yīng)對其設(shè)備的電機(jī)、配電箱做好防 水、防雨、防潮工作?；蚋采w機(jī)械專用的防雨罩布。2、操作人員注意事項(1) 移動帶式輸送機(jī)應(yīng)指定固定人員操作，非指定(固定)人員不得開啟 操作輸送設(shè)備，確保操作安全。(2) 所有操作人員必須按照機(jī)械設(shè)備操作手冊和程序進(jìn)行操作，了解和掌 握安全操作基本要領(lǐng)，具備基本用電知識，注意自身安全，嚴(yán)禁違章作業(yè)。(3) 操作人員進(jìn)入工作場所必須穿著好工作服，佩帶安全工作帽，

6、不得穿 拖鞋。女工必須剪短發(fā)，不得穿裙子和高跟鞋。(4) 非操作人員(含裝卸工)因工作原因需接觸輸送機(jī)時，所穿外衣和袖 口應(yīng)緊扣，禁止敞開外衣和袖口，以免被輸送帶、托輥卷進(jìn)衣角、袖口而造成人 員傷亡事故。(5) 帶式輸送機(jī)運行過程中，操作人員應(yīng)注意保持糧食進(jìn)料均勻性，防止 堵塞和過載。(6) 輸送機(jī)在移動中、空載運行和實載運行時，機(jī)架下不得有人；輸送機(jī) 機(jī)架升降時，輸送機(jī)架下不得站人。(7) 輸送機(jī)在運行過程中，輸送帶和托輥、軸承卷進(jìn)稻草、包裝繩等雜物, 需要進(jìn)行清理時，必須停機(jī)清理，不準(zhǔn)在機(jī)械未停機(jī)時進(jìn)行作業(yè)，以免發(fā)生事故。(8) 需要對輸送帶進(jìn)行清掃時，應(yīng)停機(jī)、降低輸送機(jī)的高度、使用掃帚等

7、 清掃工具進(jìn)行清理，禁止操作人員踏上輸送帶清掃，以防止輸送機(jī)坡度太陡打滑, 摔倒而造成人員傷亡事故。(9) 確實需要人員在輸送機(jī)上進(jìn)行維護(hù)、清理時，應(yīng)采用人字梯等輔助工 具進(jìn)行，不能踏上輸送帶，以免長期踩踏致使托輥變形而影響使用效果。(10) 輸送設(shè)備移動時，必須先關(guān)閉電源，拆下接線電纜接頭，不準(zhǔn)帶電移 動，以免造成電線短路和觸電安全事故。四、維護(hù)和保養(yǎng)1、日常維護(hù)保養(yǎng)(1) 每天工作完畢后，應(yīng)及時清掃設(shè)備上的粉塵和雜物，保持工作環(huán)境衛(wèi) 生。(2) 經(jīng)常檢查帶式輸送機(jī)驅(qū)動裝置是否異常響聲、震動、發(fā)熱等情況。如 有，及時停車檢查原因，排除異常或故障，保證輸送機(jī)正常運行。(3) 保持所有托輥轉(zhuǎn)動靈

8、活，發(fā)現(xiàn)有不動的托輥，應(yīng)及時更換維修。(4) 經(jīng)常檢查輸送帶接頭部位是否有割傷、撕裂、翹邊等異常情況；經(jīng)常 檢查帶面是否有脫膠、開裂、損壞、磨損等，發(fā)現(xiàn)破損及時修補(bǔ)。(5) 使用原廠固定卸糧斗的應(yīng)檢查導(dǎo)料欄板、清掃裝置及卸料器刮板間隙 是否與輸送帶均勻接觸或嚴(yán)重磨損，如有，應(yīng)及時調(diào)整或更換。使用附加式卸糧斗應(yīng)將檢查各焊接部位是否牢固，有無歪斜，是否與輸送帶均勻接觸。(6) 經(jīng)常檢查電纜及插頭是否有電線外露、漏電現(xiàn)象，連接是否牢固，檢 查電機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常、傳動帶有無松馳現(xiàn)象。2、定期維護(hù)保養(yǎng)(1) 定期維護(hù)保養(yǎng)一般每半年或在工作季節(jié)結(jié)束后進(jìn)行。(2) 定期給軸承、齒輪箱添加或更換潤滑油脂，保證各

9、轉(zhuǎn)動部位處于良好 的潤滑狀態(tài)。(3) 檢查所有托輥，發(fā)現(xiàn)有不動的托輥，應(yīng)及時更換維修。(4) 移動帶式輸送機(jī)及伸縮輸送機(jī)較長時間不使用，應(yīng)及時封存，放在庫 房，并調(diào)整張緊裝置，使輸送帶處于松馳狀態(tài)。轉(zhuǎn)向輸送機(jī)操作規(guī)程、使用前的準(zhǔn)備1、設(shè)備使用前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備供應(yīng)商提供的產(chǎn)品說明書、使用說明書、操作手冊等資料，掌握設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及基本操作方法。2、清掃支架及輸送帶上殘留的雜物，清除托輥、電機(jī)軸上的麻繩、稻草、包裝繩之類的長條，以免增加摩擦及阻力。4、3、檢查電源接頭是否牢固，電機(jī)是否潤滑，有無漏電現(xiàn)象。檢查輸送機(jī)電機(jī)、傳動帶、接電等部位防護(hù)措施是否到位。5、檢查托輥、軸承、傳動滾筒是否

10、靈活，是否需要加油。6、檢查升降、左右轉(zhuǎn)向裝置是否靈活、到位、準(zhǔn)確可靠。7、檢查滾筒的張緊程度，避免輸送帶過松或過緊?？蛰d開啟電源，檢查運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無跑偏現(xiàn)象。、操作程序1、正常啟動運行程序(1) 單機(jī)啟動程序：將轉(zhuǎn)向輸送機(jī)移動到指定工作點-用專用木塊或支架頂起固定行走輪f各部件檢查無異常f接通電源f手動式機(jī)動調(diào)整升高，轉(zhuǎn)向到指定需要的位置f空載運行f逐步加料達(dá)到額定輸送量。(2) 多機(jī)聯(lián)動開啟程序：按照以上程序卸料終端的轉(zhuǎn)向機(jī)先啟動，然后依次向前啟動各臺輸送設(shè)備。停機(jī)時，則從進(jìn)料端開始先停止進(jìn)料再停首臺輸送 機(jī)，最后關(guān)閉轉(zhuǎn)向機(jī)的電源。2、停機(jī)程序:(1) 正常停機(jī)程序：停止進(jìn)料-將輸送帶

11、上的糧食卸完-停車-關(guān)閉電源f拔掉插頭f調(diào)整下降機(jī)構(gòu)到指定部位f清掃干凈備用f移動到指定位置存放。(2) 多機(jī)聯(lián)動停機(jī)程序：從進(jìn)料端開始，先停止進(jìn)料，再停高臺輸送機(jī), 最后停轉(zhuǎn)向機(jī)。3、故障停機(jī)程序：如果數(shù)機(jī)聯(lián)動時，中間一臺發(fā)生故障，應(yīng)該先停止進(jìn)料, 迅速停止進(jìn)料處的輸送機(jī)，然后停止發(fā)生故障的設(shè)備，退出進(jìn)行檢修，立即用備 用設(shè)備頂上。二、注意事項1、操作設(shè)備注意事項(1) 轉(zhuǎn)向機(jī)移動到工作區(qū)后，注意將固定支架頂起或木塊固定行走輪,防止設(shè)備作業(yè)時發(fā)生移動或挪位。(2) 設(shè)備要求空載運行5分鐘以后方可進(jìn)料。(3) 當(dāng)轉(zhuǎn)向輸送機(jī)堆糧達(dá)到堆糧線高度，需要調(diào)整位置時，應(yīng)停車移動,及時清理移動路線上的雜物

12、，方便轉(zhuǎn)向機(jī)移動。并逐步減少與之配套輸送機(jī)的數(shù)量，被減少的輸送機(jī)應(yīng)及時切斷電源，移出工作區(qū)域。(4)轉(zhuǎn)向機(jī)工作時，人員不得站在機(jī)架下作業(yè)。(5)注意觀察所有托輥都在移動，不能出現(xiàn)個別滾子不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)及時卸下維修。(6)輸送帶嚴(yán)禁與汽油、柴油、機(jī)油等油脂或有機(jī)溶劑類物質(zhì)接觸，以免被腐蝕變形，影響正常使用。(7) 進(jìn)料應(yīng)均勻且與料斗對中，防止偏載，引起輸送帶跑偏。(8) 停止進(jìn)料后，必須將輸送帶上的物料卸完后才能停車。2、操作人員注意事項(1) 非指定(固定)人員不得開啟操作輸送設(shè)備，確保操作安全。(2) 操作人員進(jìn)入工作場所必須穿好工作服，佩帶工作帽，不得穿拖鞋,女工必須剪短發(fā)，不穿裙子和高跟鞋

13、。(3) 操作人員必須按程序進(jìn)行操作，注意自身安全，嚴(yán)禁違章作業(yè)。(4) 操作人員應(yīng)注意保持糧食進(jìn)料均勻，防止堵塞和過載。(5) 轉(zhuǎn)向機(jī)移動中、空載或?qū)嵼d運行時，機(jī)架下不得有人，升降、擺動時更不得站人。(6) 輸送設(shè)備移動時，必須先關(guān)閉電源，拔掉電纜插頭，方可移動，否則電線會短路，造成觸電事故。四、維護(hù)和保養(yǎng)1、日常維護(hù)保養(yǎng)(1) 每天工作完畢后，應(yīng)及時清掃設(shè)備上的雜物和灰塵。(2) 經(jīng)常檢查設(shè)備是否有異常響聲、震動、發(fā)熱等現(xiàn)象，應(yīng)及時排除故障，保證正常動行。(3) 經(jīng)常檢查電纜及插頭是否有接頭外露、漏電現(xiàn)象，連接是否絕緣，電 機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常，傳動帶有無松馳現(xiàn)象。2、定期維護(hù)保養(yǎng)(1)定期維護(hù)

14、保養(yǎng)一般每半年或工作季節(jié)結(jié)束后進(jìn)行。定期給軸承、齒輪箱添加或更換潤滑油脂，保證各轉(zhuǎn)動部位處于良好狀態(tài)。(3)檢查托輥和滾筒有無不動現(xiàn)象，及時維修加油。(4)轉(zhuǎn)向機(jī)長時間不用時，應(yīng)及時放回機(jī)械棚或其他指定位置，調(diào)整張緊 裝置，使設(shè)備處于松馳狀態(tài)。圓筒篩操作規(guī)程、使用前的準(zhǔn)備 1、設(shè)備使用前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備供應(yīng)商提供的產(chǎn)品說明書、使用說明書、操作手冊等資料，掌握設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及基本操作方法。2、清掃除雜機(jī)上殘留的稻草、麻繩、谷物等其它雜物。3、檢查電源接頭是否牢固，電機(jī)是否完好，有無漏電現(xiàn)象等。4、檢查傳動部位的防護(hù)措施是否到位。5、檢查進(jìn)料口、篩面是否無阻塞，調(diào)節(jié)進(jìn)料加風(fēng)量刀是否靈活，需

15、要加油潤滑否。6、檢查風(fēng)機(jī)運行是否平穩(wěn)。7、根據(jù)糧食進(jìn)倉情況，確定除雜機(jī)的使用位置，聯(lián)接好前、后進(jìn)出糧的移動帶式輸送機(jī)和雜質(zhì)接料袋。、操作程序1、正常啟動運行程序?qū)L(fēng)選除雜機(jī)移動到工作地點-用支架頂起固定行走輪-各部件檢查有無異常-聯(lián)接除雜機(jī)前、后移動帶式輸送機(jī)-接通電源-啟動除雜機(jī)后輸送機(jī)- 啟動除雜機(jī)手動調(diào)整進(jìn)料刀口和風(fēng)量刀口鎖定調(diào)節(jié)壓力門鎖定啟動 除雜機(jī)前輸送機(jī)逐步均勻加料到額定量。2、停機(jī)程序(1) 正常停機(jī)程序：停止進(jìn)料將進(jìn)料斗內(nèi)的糧食卸完停止除雜機(jī)前輸送機(jī)停止除雜機(jī)停止除雜機(jī)后輸送機(jī)關(guān)閉電源拔掉電源插頭清掃 干凈。長期不用，應(yīng)將此設(shè)備移動到機(jī)械棚或指定位置。(2) 故障停機(jī)程序:如

16、果除雜機(jī)出現(xiàn)故障，應(yīng)該立即停止進(jìn)料，待物料卸完后，將所有設(shè)備關(guān)閉電源，進(jìn)行檢修或立即換上備用的設(shè)備。三、注意事項1操作設(shè)備注意事項(1) 除雜機(jī)移動到工作區(qū)域后，待設(shè)備對齊后，方可用支架頂起設(shè)備預(yù)防移動或挪位。(2) 進(jìn)料應(yīng)均勻分布，否則除雜效果不佳。加載流量應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超載作業(yè)。(3) 旦發(fā)生糧食堵塞，應(yīng)立即停止進(jìn)料，使篩筒內(nèi)的糧食逐步排出機(jī)外，并檢查原因，正常后再開始進(jìn)料。(4) 除雜機(jī)工作時，檢查出料物是否符合標(biāo)準(zhǔn)，出雜口的雜物是否含糧,應(yīng)及時調(diào)節(jié)風(fēng)門。(5) 根據(jù)原糧的雜質(zhì)含量，及時更換雜質(zhì)接料袋，以免堵塞篩筒，一般應(yīng)在30分鐘檢查雜質(zhì)接料袋一次。(6) 停止進(jìn)料后，必須將

17、料斗內(nèi)的糧食卸完后才能停車。(7) 停機(jī)后應(yīng)對除雜機(jī)內(nèi)外進(jìn)行清掃一次，防止機(jī)內(nèi)糧食霉變腐爛，影響除雜機(jī)的連續(xù)使用。(8) 當(dāng)除雜設(shè)備露天放置時，設(shè)備維修人員應(yīng)對其設(shè)備的電機(jī)、風(fēng)機(jī)、配電箱做好防水、防雨、防曬等工作。2、操作人員注意事項(1)非指定(固定)人員不得開啟操作除雜設(shè)備，確保操作安全。(2)操作人員進(jìn)入工作場所必須穿著好工作服，佩帶安全工作帽，不得穿拖鞋，女工不得穿裙子和高跟鞋。業(yè)。(3)操作人員必須按照操作程序進(jìn)行作業(yè),注意自身安全，嚴(yán)禁違章作操作人員應(yīng)注意保持糧食進(jìn)料均勻性,防止過載或斷料，影響除雜效果。(5)清理設(shè)備移動時，必須拔下電源插頭,否則會拉斷電線，發(fā)生觸電事故安全。四、

18、維護(hù)和保養(yǎng) 1、日常維護(hù)保養(yǎng)(1)每天工作完畢后，應(yīng)及時清掃設(shè)備上的灰塵和雜物。(2)經(jīng)常檢查傳動裝置是否有異常響聲、震動、發(fā)熱等情況，如有，及時停車檢查排除故障。(3) 經(jīng)常檢查電纜及插頭是否有電線外露、漏電現(xiàn)象，檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常。2、定期維護(hù)保養(yǎng)(1)定期維護(hù)保養(yǎng)一般每半年或在工作季節(jié)結(jié)束后進(jìn)行。(2)定期給軸承、齒輪箱、鏈條添加潤滑劑，保證各轉(zhuǎn)動部位處于良好狀態(tài)。(3) 風(fēng)選除雜機(jī)長時間不使用時，應(yīng)及時放回機(jī)械棚保養(yǎng)，并做好維修保養(yǎng)記錄。離心通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程、使用前的準(zhǔn)備1、設(shè)備使用前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備供應(yīng)商提供的產(chǎn)品說明書、使用說明書、操 作手冊等資料，掌握設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理

19、及基本操作方法。2、在通風(fēng)前必須要開啟倉房門窗，防止通風(fēng)開始后倉內(nèi)外空氣壓力差對建 筑物造成損壞，同時也給通風(fēng)時內(nèi)外空氣交換提供通道。3、檢查風(fēng)道口是否有積水和雜物，如有，應(yīng)及時清理。4、檢查電源接頭是否牢固，電機(jī)是否完好，有無漏電現(xiàn)象等。5、檢查電機(jī)、傳動帶、接電等部位防護(hù)措施是否到位。6檢查通風(fēng)管是否存在折痕、裂縫、孔洞等產(chǎn)生漏氣的缺陷，如有，應(yīng)及 時更換通風(fēng)管。7、檢查軸承和葉輪是否靈活，要不要加油和潤滑。8、檢查三角帶的松緊程度，避免過松打滑，過緊負(fù)荷重。9、檢查離心通風(fēng)機(jī)(以下簡稱“鼓風(fēng)機(jī)”)的接地線是否可靠，電動機(jī)和 控制線路是否正確，防止通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)10、空車開啟風(fēng)機(jī)，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，葉輪是否平衡。、操作程序1、正常啟動運行程序?qū)⒐娘L(fēng)機(jī)移動到工作地點-用專用木塊固定行走輪-接通電源-空載啟動f正常運行。2、多臺鼓風(fēng)機(jī)同時使用時，應(yīng)逐臺單獨啟動，待運轉(zhuǎn)正常后再啟動另一臺 風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁幾臺風(fēng)機(jī)同時啟動。3、停機(jī)程序(1)正常停機(jī)程序：關(guān)閉電源-待葉輪停轉(zhuǎn)-拔出插頭-用薄膜覆蓋-長 期不用推入庫房保養(yǎng)。(2)故障停機(jī)程序：關(guān)閉電源開關(guān)葉輪停轉(zhuǎn)檢查軸承座或葉輪平衡情 況三角帶松緊程度或更換備用