橋梁鋼筋加工及安裝

1、1.2 橋梁鋼筋加工及安裝1.2.1 適用圍適用于橋梁工程鋼筋加工及安裝。1.2.2 施工準(zhǔn)備1.2.2.1技術(shù)準(zhǔn)備1.認(rèn)真審核結(jié)構(gòu)圖紙和鋼筋料表，繪制鋼筋節(jié)點(diǎn)大樣圖。2.1.2.2.2材料要求1.鋼筋：品種、規(guī)格和技術(shù)性能等應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)編制鋼筋安裝方案，并對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，向有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。行化學(xué)分析進(jìn)行復(fù)試，確認(rèn)合格后方可使用。鋼筋在加工過程中，如有發(fā)生脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。焊條型號(hào)2. 電焊條：應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，品種、規(guī)格和技術(shù)性能等應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，

2、選用的應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)，經(jīng)烘干后使用。3.其他材料：綁扎絲、氧氣、乙炔等。1.2.2.3機(jī)具設(shè)備1.2.主要機(jī)具設(shè)備：鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、砂輪切割機(jī)等。工具：氣焊割槍、鋼筋扳手、錘子、鋼筋鉤、撬棍、鋼絲刷、粉筆、手推車、尺子等。1.2.2.4作業(yè)條件1. 所需材料機(jī)具及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備狀況良好。2. 鋼筋加工廠場(chǎng)地平整、道路暢通，供電等滿足施工需求。3.鋼筋安裝方案已審批，作業(yè)面已具備安裝條件。123施工工藝1.2.3.1工藝流程懼嵌進(jìn)斎唸寶倒占儲(chǔ)唇-購(gòu)第瞰岸試驗(yàn)鋼翡加工一一F冷T屮ILd工1.2.3.2操作工藝1.鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢查衰丄一 3釵辭4現(xiàn)芙茨外觀要

3、貳表盛無裂縫、結(jié)疤和 折愛"如有凸塊平污想過礙紋的高度蔑也缺陷的気童或探度齊浮趙 在部位的允許徧總'表百環(huán)福怙育訕為過疔熱進(jìn)理鋼舫?喪?無冏眼可見的裂紋、結(jié)池和抒儘，如有口塊不得超芯橫助的奇度，表飯不得佔(zhàn)有訥污表武不得有裂絨和爲(wèi)都堀頸.不得店有油污應(yīng)按表1 - 3進(jìn)行外觀檢查，并將外觀檢查不合格的鋼筋及時(shí)剔除。筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，鋼(2)否與出廠質(zhì)量證明書的型號(hào)、批號(hào)核對(duì)每捆或每盤鋼筋上的標(biāo)志是 (爐號(hào))相同，規(guī)格及型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求。2.鋼筋儲(chǔ)存(1)鋼筋的外觀檢驗(yàn)合格后，應(yīng)按鋼筋品種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分類堆放，不得混放，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在儲(chǔ)存過程中，應(yīng)避免銹蝕和污

4、染，宜在庫(kù)或棚存放，露天堆置時(shí)，應(yīng)架空存放，離地面不 宜小于300mm應(yīng)加以遮蓋。3. 鋼筋取樣試驗(yàn)(1)按不同批號(hào)和直徑，按照表 1-4規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼站種類驗(yàn)收抵鋼筋超成每批數(shù)童取樣方咗利數(shù)童拂軋鋼筋冋 廠力別?司 i爐備號(hào)、冋樹叡冋 交每驗(yàn)臨卅踰組試件？捋伸、彎曲段處理宦篦1.冋牌號(hào)、冋爐罅號(hào)、冋鋼権、冋交貨狀憲。乩同？牌號(hào)、同一冶煉方注、風(fēng)澆住芳法 的 不同爐篠號(hào)組成混令卅，每播，不洛于召個(gè) 爐罐 號(hào)任逸2幟詡箭切欣，數(shù)童2仆搜拉鋼筋同級(jí)別、同直輕<30t從毎抿踐杜鋼前中抽脈匚根岡筋，每根取2個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力卻拎(2)檢驗(yàn)合格的判定標(biāo)準(zhǔn)：如有一個(gè)試樣一項(xiàng)指標(biāo)試驗(yàn)不

5、合格,則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋判為不合格。4?鋼筋加工(1)配料單編制：鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，配料單應(yīng)結(jié)合鋼筋來料長(zhǎng)度和所需長(zhǎng)度進(jìn)行編制，以使鋼筋接頭最少和節(jié)約鋼筋；鋼筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮鋼筋彎曲時(shí)的彎曲伸長(zhǎng)量,在允許誤差圍尺寸宜小不宜大，以保證保護(hù)層厚度及施工方便。(2)鋼筋調(diào)直：鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，對(duì)彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。調(diào)直可采用冷拉法或調(diào)直機(jī)法多用于較細(xì)鋼筋的調(diào)直，調(diào)直機(jī)多用于較粗鋼筋的調(diào)直，采用冷拉法調(diào)直時(shí)應(yīng)勻速慢拉，1級(jí)鋼筋冷拉率應(yīng)W2% ,HRB 335HRB 400牌號(hào)鋼筋冷拉率應(yīng) W 1%的應(yīng)剔除不鋼筋除

6、銹去污：鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕、泥土等污物，有損傷和銹蝕嚴(yán)重用。鋼筋宜在加工棚集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。鋼筋下料1)下料前認(rèn)真核對(duì)鋼筋規(guī)格、級(jí)別及加工數(shù)量，無誤后按配料單下料。2)鋼筋的切割宜采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行；在鋼筋切斷前，先在鋼筋上用粉筆按配料單標(biāo)注下料長(zhǎng)度將切斷位置做明顯標(biāo)記，切斷時(shí)，切斷標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)刀刃將鋼筋放入切割槽將其切斷；鋼筋較細(xì)時(shí)，可用鐵鉗人 word 專業(yè)資料工切割;個(gè)別情況下也可用砂輪鋸進(jìn)行鋼筋切割。直部分的長(zhǎng)度，對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍，對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋彎制1)鋼筋的彎制應(yīng)采用鋼筋彎曲機(jī)或彎箍機(jī)在工作平臺(tái)上進(jìn)行。2

7、)鋼筋彎制和末端彎鉤均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未作具體規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表1-5的規(guī)定。各宦彎曲角度WcJ TH z3)做彎鉤，彎鉤的型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未作具體規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表HRB 4C0按設(shè)計(jì)巫束?心 iod)箍筋的末端應(yīng)1-6的規(guī)定。2.5倍；彎鉤平用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的15.鋼筋接頭連接符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(1)鋼筋接頭連接型式有焊接接頭、綁扎接頭及機(jī)械連接接頭，具體接頭型式、焊接方法、適用圍應(yīng)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ 18)的規(guī)定。J-7徹爾電弧埠埠條型號(hào)(2)普通混凝土中鋼筋直徑等于或小于25mm時(shí)，在沒有焊接條件時(shí)，可以采用綁扎接頭，

8、但對(duì)軸心J-6箍筋未端彎鉤結(jié)構(gòu)類別圖示1一般結(jié)構(gòu)r1 :1357 3"受拉或小偏心受拉構(gòu)件中的主鋼筋均應(yīng)焊接，不得采用綁扎接頭。(3) 對(duì)軸心受壓和偏心受壓柱中的受壓鋼筋接頭，當(dāng)直徑大于32mm時(shí)，應(yīng)采用焊接；冷拉鋼筋的接頭應(yīng)在冷拉前焊接。JTJ 041)的有關(guān)規(guī)定；考試要求參見鋼(4) 焊工必須經(jīng)考試合格后持證上崗。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試樣數(shù)量應(yīng)與檢查驗(yàn)收每批抽樣數(shù)量要求相同，并應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ 18)。(5) 鋼筋連接應(yīng)優(yōu)先選用電弧焊，包括幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊五種接頭型式，選擇接頭型式應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)

9、規(guī)JTJ 041)的規(guī)定。(6)鋼筋電弧焊所用焊條牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條(GB / T 5117)或1-7選用。低合金鋼焊條(GB/T 5118)的規(guī)定。若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按表2)定位：焊接時(shí)應(yīng)先焊定位點(diǎn)再施焊。3)運(yùn)條：運(yùn)條時(shí)的直線前進(jìn)、橫向擺動(dòng)和送進(jìn)焊條3個(gè)動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)平穩(wěn)。鋼筋牌號(hào)電孤焊接頭型式幫條焊J5接焊城口焊熔槽鬻筆焊、埋件穿孔塞卿預(yù)窄間隙槨預(yù)幽牛工型宦焊HFB235 1RB 335E50D3E4303HRB400ES003ESS03E6O16E601S(7) 手工電弧焊施焊準(zhǔn)備1) 檢查電源、焊機(jī)及工具。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止引弧而燒傷鋼筋。2)

10、選擇焊接參數(shù)。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)。,方可按確定的3) 試焊、做模擬試件。在每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)焊接3個(gè)模擬試件做拉力試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。(8)手工電弧焊施焊操作1)引?。簬в袎|板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。4)5)多層焊：如鋼筋直徑較大，需要進(jìn)行多層施焊時(shí)，應(yīng)分層間斷施焊，每焊一層后，應(yīng)清渣再焊接下一層；應(yīng)收?。菏栈〖袄瓬珉娀r(shí)，應(yīng)將熔池填滿，注意不要在表面造成電弧擦傷。保證焊縫的長(zhǎng)度和高度。并防止產(chǎn)6) 熔合：焊接過程中應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良好，避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，

11、生裂紋。7) 平焊：平焊時(shí)應(yīng)注意熔渣和鐵水混合不清的現(xiàn)象，防止熔渣流到鐵水前面，熔池也應(yīng)控制成橢圓形，一般采用右焊法，焊條與工作表面成70。夾角。8) 立焊：立焊時(shí)，鐵水與熔渣易分離，要防止熔池溫度過高使鐵水下墜形成焊瘤，操作時(shí)焊條應(yīng)與垂直面成60 °八80。角，使電弧略向上，吹向熔池中心；焊第一道時(shí)，應(yīng)壓住電弧向上運(yùn)條，同時(shí)做較小 的橫向擺動(dòng)，其余各層用半圓形橫向擺動(dòng)加挑弧法向上焊接。9)橫焊：焊條傾斜70。弋0 °角，防止鐵水在自重作用下墜到下坡口上，運(yùn)條到上坡口處不做運(yùn)弧停頓，迅速帶到下坡口根部做微小橫拉穩(wěn)弧動(dòng)作，依次勻速進(jìn)行焊接。10)仰焊：仰焊時(shí)宜用小電流短弧焊接

12、，熔池宜薄，且應(yīng)確保與母材熔合良好；第一層焊縫用短電弧做前后推拉動(dòng)作，焊條與焊接方向成80 °-90。角；其余各層焊條橫擺，并在坡口側(cè)略停頓穩(wěn)弧，保證兩側(cè)熔合。11)焊接過程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。(9)采用幫條焊或搭接焊連接鋼筋時(shí)，還應(yīng)符合下列要求:1)接頭焊縫宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊，其幫條或搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表1-8的規(guī)定。鋼毓牌毎揮繚型盍幫無疋度HFB斷HftB 355單面焊工ID沖表$注：d為主筋直徑(mm2)應(yīng)保證焊接母材軸線一致：采用搭接焊時(shí)，兩搭接鋼筋的端部應(yīng)預(yù)先折彎，見圖1-1。采用幫條焊時(shí)，幫條直徑宜與接頭鋼

13、筋直徑相同，與接頭鋼筋直徑不同時(shí)，幫條直徑可允許小一個(gè)規(guī)格；兩主筋端頭之間應(yīng)留2mm? 5mm的間隙。EL2-2d 鋼筋直徑；L搭接長(zhǎng)度3)度b不應(yīng)小于主筋直徑的幫條焊或搭接焊接頭的焊縫厚度s不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬0.7倍，見圖1-2。(10) 對(duì)鋼筋接頭的質(zhì)量必須分批抽樣檢查和驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。(11) 各受力鋼筋之間的焊接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在構(gòu)件中的位置應(yīng)符合下列規(guī)定:d的35倍且不小于500mm勺區(qū)段1) 在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑L,同一根鋼筋不得有 兩個(gè)接頭；有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：受壓區(qū)及 裝配式構(gòu)件的連接處不限制

14、；受拉區(qū)不大于50%區(qū)段劃分和焊接接頭設(shè)置見圖1-3。(5 1-S焊懂尺寸示意囹墀雅克度畔雅厚厘，4鷗直栓1F41一4L1EF L 3擺樓焊機(jī)箕位置筋直徑的10it:圖中所示】-區(qū)段內(nèi)有接頭的鋼普鹿機(jī)按闊禍計(jì)，2) 在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭，接頭宜設(shè)置在受力較小的部位；接頭距鋼筋的彎折處，不應(yīng)小于鋼倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。(12) 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:1）受拉區(qū)域,1級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做成彎鉤HRB 335、HRB 400牌號(hào)鋼筋可不做彎鉤。2）直徑不大于12mm勺受壓I級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35

15、倍。3）應(yīng)在搭接頭中心和兩端至少三處用鐵絲綁扎牢，鋼筋不得滑移。4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合表1-9的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭長(zhǎng)度的0.7倍。鋼筋牌號(hào)混麻二逼度C20C25MT CBSHPB 23S3昭咖3Sd月牙紋HRB 33545就40d35dHRB 400bSJGM袤1-9聲拎鋼胳琴時(shí)L書頭前搭橋怪倉(cāng)注：1 .當(dāng)HRE 255. £3卑號(hào)鋼翳直徑注丈于25mjn時(shí)？其畫拉鋼舫的捋接縣度應(yīng)按表口網(wǎng)離隹繪址5 *采用,2,豈腺級(jí)鋼師直徑彳不犬于為厲帕?xí)r，具燮苑鋼斎的搭炭長(zhǎng)度應(yīng)技規(guī)中疽城少5止丟用.玄當(dāng)慢艇土在凝固誼程中竟力鋼筋易至撫功時(shí)，其皓

16、接長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)壇加？丄衽任阿悄呪下，妙向童拉鋼篩的描攪長(zhǎng)度不應(yīng)小于MOrntTM曼圧鋼妨的希按検度不應(yīng)小于ZOOmm5,輕骨料屁飪土的輻茄綁 扎後夾皓接氏度應(yīng)接 普世嶋擬土督希長(zhǎng)度壇曲&J,6.當(dāng)世讎土強(qiáng)度尊級(jí)牴 于40 A-HPE 235. HRE囂b牌號(hào)鏘筋旳垮耒左度應(yīng)隹啓中 C2O的婪沮邢應(yīng)增加IDHKH 4OC戰(zhàn)號(hào)係肪不宜來用.匚時(shí)有捉琵雯求的曼.力鋼弼苗菇接氏虔対-.二級(jí)杭濫導(dǎo)縱盍博 加SJ.E.兩抿克役不同的輛瀝的裁惓民度以較切鋼輻的玄隹計(jì)算.5）施工中鋼筋受力分不清拉、壓的按受拉處理。（13）各受力鋼筋之間的綁扎接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，其在構(gòu)件中的位置應(yīng)符合下列規(guī)定:1）從任一綁扎

17、接頭中心至搭接長(zhǎng)度L1的1.3倍區(qū)段L圍（見圖1-4 ），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占總面積的百分率滿足以下要求：受拉區(qū)不得超過25% ;受壓區(qū)不得超過50%。I11'1I丄1 -立S 1-4 鋼筋搭接示意圖注：圖中所示口 1.3 倍 1（區(qū)段內(nèi)有接頭鳴鋼筋面積按兩根計(jì)2）搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。3）綁扎接頭中的鋼筋橫向凈距s 不應(yīng)小于鋼筋直徑d 且不應(yīng)小于 25mm。4）對(duì)焊接骨架和焊接網(wǎng)在構(gòu)件寬度，其接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，在綁扎接頭區(qū)段L （見圖1-4 ），有綁扎接頭受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總面積的50%。注：1. 采

18、用綁扎骨架的現(xiàn)澆柱， 在柱中及柱與基礎(chǔ)交接處， 可適當(dāng)放寬。當(dāng)采用搭接接頭時(shí)， 其接頭面積允許百分率， 經(jīng)設(shè)計(jì) 單位同意，2. 綁扎接頭區(qū)段 L 的長(zhǎng)度圍，當(dāng)接頭受力鋼筋截面面積百分率超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取專門措施。6?鋼筋綁扎及安裝1 ） 鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要替換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意和監(jiān)理工程師的簽認(rèn)，預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的I 級(jí)熱軋鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代替。綁扎。2） 在結(jié)構(gòu)配筋情況和現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸起重條件允許時(shí)，可先預(yù)制成鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)片，入模就位后再進(jìn)行焊接或鋼筋骨架應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性以便運(yùn)輸和安裝，為使骨架不變形、不發(fā)生松散，必要時(shí)可在鋼筋的某些

19、交叉點(diǎn)處加以焊接或添加輔助鋼筋3） 焊接鋼筋網(wǎng)片宜采用電阻點(diǎn)焊。所有焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可按下列規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)焊：1 ）焊接骨架的所有鋼筋交叉點(diǎn)必須焊接。2）當(dāng)焊接網(wǎng)片只有一個(gè)方向受力時(shí)，受力主筋與兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接；當(dāng)焊接網(wǎng)為兩個(gè)方向受力時(shí)，則四周邊緣的兩根鋼筋的全部交點(diǎn)均應(yīng)焊接，其余的相交點(diǎn)可間隔焊接。4）鋼筋骨架的焊接應(yīng)在堅(jiān)固的工作支架上進(jìn)行，操作時(shí)應(yīng)注意下列各點(diǎn)：1 ）拼裝骨架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)梁板結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度，簡(jiǎn)支梁的預(yù)拱度可參考表 1-10 的數(shù)值。構(gòu)件誇度飾工作臺(tái)上砸拱度（訶）骨架拼裝拱度（mm陶件滾拱度mmA 53

20、011?10?畑 51540-SO3020如50 7040 50注，曄嵐大于閃n馬股謖計(jì)擷定養(yǎng)留當(dāng)度.2）拼裝前應(yīng)檢查所有焊接接頭的焊縫有無開裂，如有開裂應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。3）拼裝時(shí)可在需要焊接點(diǎn)位置，設(shè)置楔形卡卡住，防止焊接時(shí)局部變形。待所有焊點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)定位，然后再施焊。4）施焊次序應(yīng)由中到邊或由邊到中，采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順方向一次焊成。（5）焊接骨架和焊接網(wǎng)片需要綁扎連接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:1）2）焊接網(wǎng)片在非受力方向的搭接長(zhǎng)度，宜為100mm3）受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表1-11的規(guī)定，受壓焊接骨架和焊接網(wǎng)焊接骨架和網(wǎng)片的搭接接頭，不宜位于構(gòu)件的最大

21、彎矩處。0.7 倍。在受力鋼筋方向的搭接長(zhǎng)度，可取受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長(zhǎng)度的表 1 11受植煌接骨衆(zhòng)和埠接網(wǎng)墩機(jī)接頭的播播播虜混麼土強(qiáng)度Q0C25高于僞5且FB空530J20八月牙紋ERBS30 <5HKB4DO35d住丄捲接氏度熬舟舍耳去覿癥外，衣粧拉迖不得小+ SbOrnm -&整圧匿不得屮于創(chuàng)gm.:.當(dāng)覗籥十強(qiáng)庸等哪低 于C戲時(shí)，HFB 235 IK號(hào)鋼筋的帶崔式厘不編小于404.HRB 335牌號(hào)謂陋腫搭搖崔度不得小 于射成 譏芳螺址鋼茹直栓汕大于為陽 時(shí)，貝箱接土度.應(yīng)按耒口魏值墟卯5H.4.當(dāng)撫紋鋼黑直徑兄不卞孑畫mm寸,具痔強(qiáng)區(qū)建應(yīng)按謬中教值減

22、少£屁S =f昆疑土存凝因過程中受力鋼站層覺擾動(dòng) 時(shí),兵搭規(guī)齊度宜鍛出壇 M .?輕&料虺鋌土的弾接脅 期卻焊摟網(wǎng)卵扎蛙頭的搭揆 畏虞？應(yīng)按普通捏觀土捋崖E度堰勿5-J,二當(dāng)百桅靂犁帝時(shí)，對(duì)-、二細(xì)就露等級(jí)應(yīng)堆協(xié)5也6）現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼筋應(yīng)符合下列要求：1）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲綁扎牢。2）板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。3）梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋有抗扭要求方向錯(cuò)開設(shè)置；在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯(cuò)布置，對(duì)方柱則必

23、須位于柱角豎向筋交接點(diǎn)上，但有交叉式箍筋 的大截面柱，可在與任何一根中間縱向筋的交接點(diǎn)上。螺旋形箍筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)均應(yīng)綁扎在縱向鋼筋上。的螺旋箍筋，鋼筋應(yīng)伸入核心混凝土中。4）在墩、臺(tái)及墩柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45 °角，對(duì)多邊形柱應(yīng)為模板面的夾角的平分角；對(duì)圓柱形鋼筋彎鉤平面應(yīng)與模板的切平面垂直；中 彎鉤平面應(yīng)與模板平面垂直；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于5）15 °。在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長(zhǎng)度圍的箍筋間距：當(dāng)鋼筋受拉時(shí)應(yīng) v5d,且不應(yīng)大于100mm；當(dāng)鋼筋受壓時(shí)應(yīng) v 10d（d 為

24、受力鋼筋的最小直徑 ） ，且不應(yīng)大于 200mm應(yīng)采用不同 規(guī)格的墊塊，6） 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 為保證鋼筋保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，并應(yīng)將墊塊與鋼筋綁扎牢固，墊塊應(yīng)交錯(cuò)布置。123.3 季節(jié)性施工1. 雨期施工（1）雨期施工應(yīng)采取有效防雨、防潮措施，避免鋼筋銹蝕及電焊條受潮。（2）雨天不得露天進(jìn)行焊接作業(yè)，并避免未冷卻的接頭與雨水接觸。2. 冬期施工(1) 焊接鋼筋宜在室進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時(shí)，最低溫度不宜低于-20 C,并應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，以減小焊件溫度差，嚴(yán)禁未冷卻的接頭與冰雪接觸。(2) 冷拉鋼筋時(shí)的溫度不宜低于 -15 C, 當(dāng)采取可靠的安全措施時(shí)可不低于-

25、20 C；當(dāng)采用冷拉率和控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，冷拉控制應(yīng)力宜較常溫時(shí)適當(dāng)予以提高，提高值應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，但不得超過30MPa。1.2.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.2.4.1 基本要求1?鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2. 冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。3. 受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)要求。4?鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。5. 受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其他損傷。1.2.4.2 實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表 1-12 、表 1-13 。s 1- n鋼im刪共測(cè)頂冃項(xiàng)次檢査項(xiàng)自規(guī)定

26、ts或允許傭遼檢査方注和頻選1河的畏、寬(.mm)± 102網(wǎng)碾尺寸(mm)± 10尺晝：植在3個(gè)腿眼工對(duì)鳴線差(血皿)IS尺量：抱直3個(gè)闔服対甯線親丄一 U1.2.5成品保護(hù)125.1焊接作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在主筋上打火引弧，以防燒傷主筋。?險(xiǎn)奩項(xiàng)冃規(guī)定信或允許恤差檢査方袪和頻率仏受力間距(mm)±5尺瑩:每罰件檢譽(yù)2個(gè)冊(cè)面町T黑、拒、拱肋+ 10基礎(chǔ)、錨晞越臺(tái)準(zhǔn)± 30± 303監(jiān)舫、爲(wèi)向水平鋼筋.懦就筋間距(.rum)土 10尺量：瓦珂件檢査辦10個(gè)同距鋼濟(jì)骨架尺寸(mm?+ 10尺量:檢骨據(jù)總數(shù)30%捕査寬.書或直徑+ S4彎起樹筋位笛.f血血

27、± 30尺量：毎骨臭抽直20%保護(hù)層厚度(mm)柱.梁、拱肋iS尺蚤:毎建件裕模板周邊檢査3處慕陽、錨旌、墩臺(tái)± 10扳土 3鋼蔚安婪實(shí)測(cè)頂日洋廠小舉構(gòu)件旳鍋範(fàn)玄蔣冊(cè)總數(shù)抽言賞憶* 豎衣忖朮或腐蝕壞境中，像護(hù)層原一主齊 應(yīng)出現(xiàn)曲值.1.243外觀鑒定1?鋼筋表面無鐵銹及焊渣。2.多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。1.2.5.21.2.5.3應(yīng)盡量避免踩踏鋼筋，當(dāng)不得不在已綁好的鋼筋(如箱梁頂板及底板)上作業(yè)且骨架剛度較小時(shí)，綁扎好的鋼筋不得隨意變更位置或進(jìn)行切割，當(dāng)其與預(yù)埋件或預(yù)應(yīng)力孔道等發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)按設(shè) 計(jì)要求處理,設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置，不得

28、已切斷時(shí)應(yīng)予以恢復(fù)。應(yīng)在作業(yè)面鋪設(shè)木板；綁扎墩臺(tái)等較高結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)架子，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。125.4 應(yīng)采取措施避免鋼筋被脫模劑等污物污染。1.2.6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.261 綁扎接頭搭接長(zhǎng)度不夠。綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)要求。1.2.6.2 鋼筋接頭位置錯(cuò)誤。 翻樣配料加工時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序 ,并避開受力鋼筋的最大彎矩處。1.2.6.3 綁扎接頭與焊接接頭未錯(cuò)開。在鋼筋下料及綁扎時(shí)，要注意鋼筋焊接接頭與相鄰鋼筋及同一鋼筋的綁扎接頭應(yīng)錯(cuò)開。1.2.6.4 露筋。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)按750m m間距梅花形布置保護(hù)層墊塊

29、，墊塊應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛度。1.2.6.5 鋼筋骨架變形。綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁扎。1.2.6.6 焊接接頭質(zhì)量不合格。1. 焊接前，對(duì)所有焊工進(jìn)行培訓(xùn)及考試，合格后持證上崗。2. 焊接前，綁條焊接頭應(yīng)檢查綁條尺寸、主筋端頭間隙、鋼筋軸線偏位以及鋼材表面質(zhì)量等；搭接焊接頭應(yīng)檢查搭接長(zhǎng)度、彎折角度、鋼筋軸線偏位以及鋼材表面質(zhì)量等，不符合要求時(shí)不得焊接。3. 焊接時(shí)，根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流。4. 焊接時(shí)，應(yīng)確保焊縫有效長(zhǎng)度、高度及寬度等達(dá)到規(guī)及設(shè)計(jì)要求，每層焊完應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫應(yīng)表面平整、光滑、美觀。1.2.7 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1.2.7.1環(huán)境管理措施1.對(duì)所用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修，防止帶故障作業(yè)，產(chǎn)生噪聲擾民。2.加強(qiáng)人為噪聲的管理，要防止人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸產(chǎn)生噪聲等現(xiàn)象。3.發(fā)電機(jī)等強(qiáng)噪聲機(jī)械必須安裝在工作棚，工作棚四周必須嚴(yán)密圍擋。127.2 職業(yè)健康安全管理措施1. 卷揚(yáng)機(jī)冷拉鋼筋(1) 冷拉鋼筋前，必須檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、滑輪組、地錨、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)；導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪，與卷揚(yáng)機(jī)的距離不得小于5m。(2) 冷拉鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)專人值守，鋼筋兩側(cè)3m以及冷拉線兩端不得有人，嚴(yán)禁跨越鋼筋或鋼絲繩;冷拉速度不宜過快，卷揚(yáng)機(jī)前和冷拉鋼筋兩端必須裝