CZ801電子皮帶秤控制儀表使用說明書

1、CZ801電子皮帶秤控制儀表使用說明書 上 海 滇 馳 電 子 電 器 有 限 公 司 目錄第一章 前言41.1 聲明41.2 概述41.3 使用環(huán)境41.4 電源4第二章 儀表構(gòu)成52.1 人機界面（觸摸屏）52.2 控制主板52.2.1 稱重傳感器輸入52.2.2 速度傳感器輸入52.2.3 開關(guān)量輸入52.2.4 開關(guān)量輸出52.3 模擬量卡（選配）62.4 通訊卡（選配）6第三章 控制儀表安裝73.1 總述73.2 安裝73.3 接線7第四章 使用操作84.1 首頁界面84.2 稱量界面（主頁）94.3 儀表設(shè)置104.3.1 參數(shù)設(shè)置104.3.2 秤數(shù)據(jù)設(shè)置124.3.3 輸入輸出

2、設(shè)置144.3.4 報警設(shè)置154.3.5 通訊打印164.4 校準174.4.1 手動建立測試周期（推薦）174.4.2 自動建立測試周期184.4.3 零點校準194.4.4 掛碼校準204.4.5 鏈碼校準214.4.6 電子校準224.4.7 實物校準23附錄1 端子接線圖24附錄2 數(shù)據(jù)設(shè)定記錄25第一章 前言1.1 聲明在使用本儀表前請認真仔細地閱讀和理解本使用說明書，任何不當?shù)牟僮骺赡軐?dǎo)致人身傷害或者設(shè)備的損壞。1.2 概述 電子皮帶秤控制儀表通過檢測稱重傳感器的重量信號和皮帶的速度信號，對皮帶上的流動物料進行連續(xù)稱重，能指示物料的瞬時傳送量，并能進行累計計量，計量出物料總量的一

3、種控制儀表裝置。本儀表首創(chuàng)采用新型微處理器為控制核心，結(jié)合人機界面（觸摸屏）作為顯示操作器件。比較傳統(tǒng)的普通液晶顯示加按鍵操作方式具有顯示內(nèi)容直觀豐富、使用操作簡便、界面友好易懂等優(yōu)點，出廠默認配置7寸觸摸屏，用戶根據(jù)需要可選擇其它屏幕尺寸的觸摸屏?？刂苾x表供電采用寬交流電壓輸入的開關(guān)電源，在不同的地域國家都能使用。內(nèi)置標準MODBUS協(xié)議的RTU通訊方式，可使用RS232或RS485端口和上位機進行通訊。1.3 使用環(huán)境·儲存溫度： -40ºC+70ºC·使用溫度： -10ºC+50ºC·最大相對濕度：95%（不結(jié)露）&#

4、183;海拔高度： 2000米·安裝地點： 盡量靠近稱重傳感器，注意防塵防潮1.4 電源·交流電壓輸入：85265V,50/60HZ，功率<10W·保險絲：1.5A（5*20mm）·EMI/RFI濾波：內(nèi)置第二章 儀表構(gòu)成2.1 人機界面（觸摸屏） 標配7寸人機界面（觸摸屏），根據(jù)需要可選配4.3寸、10.1寸或更大屏幕的觸摸屏。2.2 控制主板2.2.1 稱重傳感器輸入·提供10VDC±10%，250mA激勵電源，可并聯(lián)8個350的稱重傳感器·靈敏度0.5mV/V3.5 mV/V·最大輸入信號30mV

5、83;稱重傳感器屏蔽接地·當電纜距離大于600米（不超過2000米）時建議采用激勵補償電路跳線選擇本地或遠程補償2.2.2 速度傳感器輸入·提供24VDC±10%，200mA傳感器用電源·內(nèi)置滯環(huán)比較器，光電隔離·傳感器類型：電壓、電流或觸點·頻率范圍：0.252KHZ2.2.3 開關(guān)量輸入儀表主板上有3個可編程開關(guān)量輸入端口，光電隔離，接收干觸點開關(guān)信號，可定義成：(1)無(2)停止/運行（保持）(3)運行（脈沖）(4)停止（脈沖）(5)外部報警1(6)外部報警2(7)外部報警3(8)報警復(fù)位(9)累計重量清零(10)自動調(diào)零還可定

6、義成常開或常閉有效。2.2.4 開關(guān)量輸出儀表主板上有3個可編程開關(guān)量輸出端口，光電隔離，標配繼電器輸出（240VAC，7A）或選配集電極開路的晶體管輸出（0.5A/50V），可定義成：(1)無(2)停止/運行、(3)累計輸出脈沖(4)外部報警1(5)外部報警2(6)外部報警3(7)超高流量(8)超低流量(9)偏差控制(10)批提前量到達(11)批產(chǎn)量到達(12)超批量允差還可定義成常開或常閉有效。2.3 模擬量卡（選配）·1路直流420mA或15V信號輸入端口（跳線選擇），光電隔離，可作為外部流量給定信號的輸入·2路可編程直流420mA輸出端口，光電隔離，可定義成：(1)

7、載荷(2)瞬時流量(3)流量t/h(4)變頻器速度給定2.4 通訊卡（選配）·儀表內(nèi)置標準MODBUS協(xié)議的RTU通訊方式，可使用RS232或RS485接口（跳線選擇）和上位機進行通訊，光電隔離，通過上位機可采集儀表的數(shù)據(jù)及對儀表進行操控。·當通訊功能設(shè)為打印后，可通過RS232或RS485接口連接打印機，儀表會打印累計重量、班產(chǎn)量、批量及日期和時間。第三章 控制儀表安裝3.1 總述控制儀表盡量選擇室內(nèi)安裝，不要安裝在陽光直射、環(huán)境劇烈變化、潮濕和劇烈震動的地方，否則應(yīng)安裝防護裝置解決上述問題。儀表離稱重傳感器距離應(yīng)小于2000米，且應(yīng)盡量靠近稱重傳感器。3.2 安裝壁掛式

8、通過機箱后的四個安裝孔垂直安裝在堅固的豎直平面上，嵌入式在機箱的頂部和側(cè)面要至少留有5cm的散熱空間。3.3 接線·確保電源斷開·不要將傳感器的信號線和電源或其它有強電干擾的電線電纜放在同一個導(dǎo)管里，應(yīng)與其它線距離保持20cm以上。·儀表外殼和導(dǎo)管應(yīng)在一點可靠接地。·檢查所有連線，必需正確及可靠連接。·禁止使用“兆歐表”檢查線路，這可能會造成儀表的損壞。·所有導(dǎo)管應(yīng)從機箱底部進入，不能從頂部或側(cè)面進入。·交流電源進線的斷路器應(yīng)小于20A，斷路器安裝位置應(yīng)易于操作且有明確標識用于本儀表。警告！接線時操作不當或錯誤可能造成人身傷

9、害和設(shè)備損壞。第四章 使用操作4.1首頁界面每次上電后觸摸屏顯示的是首頁界面?！居脩舻卿洝浚合鄳?yīng)用戶通過密碼登錄，用戶等級不同，權(quán)限也不同。系統(tǒng)包含兩級用戶權(quán)限，分別為管理員組和操作員組，管理員組中的組員可以對所有參數(shù)進行修改操作，操作員組中的組員只能對主頁中的【運行/停止】【報警復(fù)位】【生產(chǎn)復(fù)位】【內(nèi)部給定】【內(nèi)部流量給定】進行操作，其它功能都無權(quán)進行操作。出廠默認兩個用戶，用戶負責人屬于管理員組，密碼為空，用戶操作員屬于操作員組，密碼為空，【用戶管理】：此操作只有管理員組才有權(quán)限對其進行修改。管理員組可在用戶管理器中對用戶進行管理操作，可以【新增用戶】【復(fù)制用戶】查看【用戶屬性】也可以【刪

10、除用戶】添加完新用戶可以在用戶組中雙擊相應(yīng)的用戶組名，對其進行權(quán)限分配，可以將新用戶添加至管理員組或操作員組中。讓其擁有不同權(quán)限，用戶可根據(jù)實際工作情況，添加多個用戶名，后期操作可做到時間追溯，查詢特定時間是那位用戶在操作此設(shè)備?！久艽a修改】：用戶可以自行修改自己的密碼【用戶退出】：用戶操作完成后，完成用戶退出?！具M入】：按下此按鈕后進入稱量界面（主頁）。下面結(jié)合每個顯示操作界面詳細介紹各個界面和數(shù)據(jù)的功能4.2 稱量界面（主頁）在本界面儀表可以進行實際的稱量工作，還能看到儀表的各種工作數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息?！纠塾嬛亓俊浚猴@示設(shè)備累計已生產(chǎn)的重量?！井a(chǎn)量】：顯示設(shè)備當前的實際產(chǎn)量?！玖髁俊浚猴@示設(shè)備

11、當前的實時流量t/h?！舅矔r流量】：顯示設(shè)備當前的實時瞬時流量t/s?！具\行速度】：顯示設(shè)備當前的實際運行速度m/s?！久棵朊}沖數(shù)】：顯示當前的速度傳感器每秒脈沖數(shù)?！続D值】：顯示當前的實際AD轉(zhuǎn)換值?！具\行/停止】：當設(shè)置為觸摸屏控制起停時，按此按鈕可控制設(shè)備的運行或停止?！緢缶瘡?fù)位】：按下后可消除所有報警信息?！旧a(chǎn)復(fù)位】：生產(chǎn)完成后，按下此按鈕后按照提示復(fù)位后，才可進行新的生產(chǎn)。如果生產(chǎn)完成斷電后再上電，則會自動生產(chǎn)復(fù)位。左上角【設(shè)置】下拉式菜單，可設(shè)置權(quán)限進入?！緟?shù)設(shè)置】：按下后進入?yún)?shù)設(shè)置界面?！境訑?shù)據(jù)設(shè)置】：按下后進入秤數(shù)據(jù)設(shè)置界面?！据斎胼敵鲈O(shè)置】：按下后進入輸入輸出設(shè)置界面

12、?！緢缶O(shè)置】：按下后進入報警設(shè)置界面?！就ㄓ嵈蛴　浚喊聪潞筮M入通訊打印界面。4.3 儀表設(shè)置4.3.1 參數(shù)設(shè)置初次使用，用戶必須在此界面設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)?！究刂颇Ｊ竭x擇】：可選擇連續(xù)稱重、產(chǎn)量、班產(chǎn)量、批次模式?！窘o定方式選擇】：可選擇內(nèi)部固定速度給定、外部固定速度給定、內(nèi)部流量給定、外部流量給定?！纠塾媶挝伙@示】：累計重量單位顯示選擇噸（t）或公斤（kg），默認kg。 【流量衰減時間】：避免流量顯示的劇烈跳動，設(shè)置時間越長顯示越平滑，范圍：0-400s，默認2。【零點死區(qū)】：實際稱重<稱重傳感器量程*零點死區(qū)，則不計入產(chǎn)量和累計重量，范圍：0-5%，默認0?！纠塾嬅}沖輸出分度】：每當

13、稱量到此設(shè)置的間隔重量時，當開關(guān)量輸出功能設(shè)置為累計輸出脈沖，則在對應(yīng)的開關(guān)量輸出端口輸出一個開關(guān)量信號。范圍：0.001-10000.000t，默認10.000?！纠鄯e脈沖寬度】：設(shè)置上述開關(guān)量信號保持對應(yīng)累計脈沖輸出分度的百分比。范圍：0-100%，默認5?！究刂聘呦蕖浚涸O(shè)定輸出到變頻器的最高速度,0-100%對應(yīng)模擬量輸出4-20mA。范圍：0-100%，默認100?！究刂频拖蕖浚涸O(shè)定輸出到變頻器的最低速度,0-100%對應(yīng)模擬量輸出4-20mA。范圍：0-100%，默認0?！緝?nèi)部給定】：當設(shè)為內(nèi)部固定速度給定時，此處設(shè)置變頻器的給定頻率大小。范圍：0.0-100.0%，默認50.0。【

14、內(nèi)部流量給定】：當設(shè)為內(nèi)部流量給定時，此處設(shè)置設(shè)備的控制流量。范圍：0.000-5000.000t/h，默認200.000。【批次設(shè)定】：在批次模式，設(shè)定需要生產(chǎn)的批次數(shù)量。范圍：0-65535，默認1?！久颗a(chǎn)量】：在批次模式，設(shè)定每批需要生產(chǎn)的重量。范圍：0.1-100000.0t，默認1500.0?！九崆傲俊浚涸谂文Ｊ剑汀九崆傲啃拚拷M合，可提前輸出開關(guān)量信號。范圍：0.0-100000.0t，默認0.0?！九崆傲啃拚浚涸谂文Ｊ?，和【批提前量】組合，當產(chǎn)量>批提前量*批提前量修正,開關(guān)量可輸出信號。范圍：0-100%，默認100?！九嵩试S誤差】：在批次模式，此處設(shè)置

15、每批產(chǎn)量允許的誤差，用于開關(guān)量信號輸出。范圍：0.1-100000.0t，默認1500.0。【比例系數(shù)P】：當設(shè)為內(nèi)部或外部流量給定時，儀表對流量進行PID控制。范圍：0-500%，默認30?！痉e分時間I】：當設(shè)為內(nèi)部或外部流量給定時，儀表對流量進行PID控制。范圍：0-250s，默認30。【微分時間D】：當設(shè)為內(nèi)部或外部流量給定時，儀表對流量進行PID控制。范圍：0-250s，默認0。【產(chǎn)量設(shè)定】：在產(chǎn)量模式，此處設(shè)置要生產(chǎn)的產(chǎn)量大小，當實際產(chǎn)量到達此設(shè)定產(chǎn)量后停止運行，加大此設(shè)定后才能繼續(xù)運行。范圍：0-.0t，默認1000.0?！久堪嗌a(chǎn)時間】：在班產(chǎn)量模式，此處設(shè)置要生產(chǎn)的時間。當實際

16、生產(chǎn)時間到達設(shè)定時間后，并且實際產(chǎn)量必須大于【產(chǎn)量設(shè)定】，儀表才停止運行，加大【每班生產(chǎn)時間】或【產(chǎn)量設(shè)定】大于實際產(chǎn)量后才能繼續(xù)運行，默認8:00。【累計產(chǎn)量清零】：謹慎操作！此按鈕可對累計重量和產(chǎn)量清零，清零完成后將無法恢復(fù)原有數(shù)據(jù)?！痉祷刂黜摗浚夯氐椒Q量界面。4.3.2 秤數(shù)據(jù)設(shè)置本界面用于設(shè)置皮帶秤的重要數(shù)據(jù)，還可切換到建立測試周期、零點校準、間隔校準（掛碼、鏈碼、電子、實物）界面?！咀畲蟪恿髁俊浚涸O(shè)定秤的最大流量。范圍：0.1-100000.0t/h，默認1500.0?！咀畲蟪又亓俊浚涸O(shè)定秤的最大允許重量。范圍：0-2000kg/m，默認100?！緜鞲衅魅萘俊浚狠斎敕Q重傳感器資料上的

17、容量。范圍：0-65000kg，默認150。【傳感器數(shù)量】：輸入設(shè)備上稱重傳感器的數(shù)量。范圍：1-8，默認1。【傳感器阻值】：輸入單個稱重傳感器的電阻值。范圍：100-1000，默認350?！局c到傳感器距離】：輸入支點到傳感器距離。范圍：200-10000mm，默認2000。【支點到稱重輥距離】：輸入支點到稱重輥距離。范圍：200-10000mm，默認2000。【耳軸距離】：輸入耳軸距離。范圍：1-10000mm，默認4800。【托輥間距】：輸入秤架托輥間距離。范圍：200.0-50000.0mm，默認800.0。【皮帶傾角】：輸入皮帶實際傾斜角度，如果角度為負，則取正整數(shù)輸入。范圍：0-2

18、0º，默認0?！玖泓c跟蹤范圍】：零點跟蹤范圍>（當前AD值-零點AD值）*100/零點AD值，則認為是零點不計入累計和產(chǎn)量。范圍：0.0-10.0%，默認0.0（無效）。【稱量誤差修正系數(shù)】：如果設(shè)備稱量誤差超出允許范圍，且又不方便進行校準，則可根據(jù)實際誤差在此進行修正，如進行了校準此數(shù)據(jù)一定要恢復(fù)到1.0000。范圍：0.0000-6.0000，默認1.0000?！酒俣取浚捍藬?shù)據(jù)只有在內(nèi)部速度模擬時輸入，在其它情況下不要改變。范圍：0.000-60.000?！緜鞲衅黛`敏度】：輸入稱重傳感器的靈敏度。范圍：0.0000-10.0000mV/V，默認3.0000?！緶y速選擇】

19、：可選擇外部測速（脈沖輸入）和內(nèi)部速度（速度模擬）。【秤型號選擇】：設(shè)置實際使用的秤型號，17、14、20-2、20-1、30?！拘暑愋瓦x擇】：可選擇掛碼校準、鏈碼校準、電子校準和實物校準?！痉祷刂黜摗浚夯氐椒Q量界面。下面按鈕必須在儀表停止運行情況下才可允許操作！【手動建立測試周期】：按下后進入手動建立測試周期界面?！咀詣咏y試周期】：按下后進入自動建立測試周期界面?！玖泓c校準】：按下后進入零點校準界面?！緬齑a校準】：當校準類型選擇掛碼校準后，按下此按鈕后進入掛碼校準界面。【鏈碼校準】：當校準類型選擇鏈碼校準后，按下此按鈕后進入鏈碼校準界面?！倦娮有省浚寒斝暑愋瓦x擇電子校準后，按下此按

20、鈕后進入電子校準界面?！緦嵨镄省浚寒斝暑愋瓦x擇實物校準后，按下此按鈕后進入實物校準界面。4.3.3 輸入輸出設(shè)置本界面可設(shè)置各個輸入輸出端口的功能和模擬量輸入輸出大小的修正。DI1、DI2、DI3開關(guān)量輸入功能： 3個開關(guān)量輸入都能設(shè)為無、停止/運行（保持）、運行（脈沖）、停止（脈沖）、外部報警1、外部報警2、外部報警3、報警復(fù)位、累計重量清零、自動調(diào)零。DI1、DI2、DI3開關(guān)量輸入邏輯：3個開關(guān)量輸入可設(shè)為常開或常閉有效。DO1、DO2、DO3開關(guān)量輸出功能：3個開關(guān)量輸出都能設(shè)為無、停止/運行、累計輸出脈沖、外部報警1、外部報警2、外部報警3、超高流量、超低流量、偏差控制、批提前量

21、到達、批產(chǎn)量到達、超批量允差。DO1、DO2、DO3開關(guān)量輸出邏輯：3個開關(guān)量輸出可設(shè)為常開或常閉有效AO1、AO2模擬量輸出功能：2個模擬量輸出都能設(shè)為無、載荷、瞬時流量、流量、變頻器速度給定。【變頻器儀表控制】：再此模式下，變頻器起停或速度給定可由儀表控制。還可切換到【變頻器外部控制】模式，在變頻器外部控制模式下，變頻器的起停調(diào)速都不通過儀表控制，同時在【參數(shù)設(shè)置】里必須選擇【連續(xù)稱重模式】。【觸摸屏控制起?！浚寒斶x擇【變頻器儀表控制】模式時此按鈕才有用，此按鈕可切換到儀表的【外部端子控制起停】模式。【AI零點修正系數(shù)】：此處可修正模擬量輸入的零點。【AI輸入修正系數(shù)】：此處可修正模擬量輸

22、入的斜率大小?！続O1零點修正系數(shù)】：此處可修正模擬量輸出AO1的零點。【AO1輸出修正系數(shù)】：此處可修正模擬量輸出AO1的斜率大小。【AO2零點修正系數(shù)】：此處可修正模擬量輸出AO2的零點。【AO2輸出修正系數(shù)】：此處可修正模擬量輸出AO2的斜率大小。【返回主頁】：回到稱量界面。4.3.4 報警設(shè)置本界面可設(shè)置各報警點大小和對于報警的處理方法?！靖吡髁繄缶c】：對應(yīng)最大秤流量的百分比，當實際流量高于此設(shè)定時報警。【高流量報警延時】：當流量高于報警點，且持續(xù)時間大于此設(shè)定后產(chǎn)生報警?！镜土髁繄缶c】：對應(yīng)最大秤流量的百分比，當實際流量低于此設(shè)定時報警?！镜土髁繄缶訒r】：當流量低于報警點，且持

23、續(xù)時間大于此設(shè)定后產(chǎn)生報警。【偏差控制報警點】：當設(shè)置為內(nèi)部或外部流量給定后，實際流量高于或低于設(shè)定的流量的百分比時報警?！酒羁刂茍缶訒r】：當設(shè)置為內(nèi)部或外部流量給定后，實際流量高于或低于偏差控制報警點，且持續(xù)時間大于此設(shè)定后產(chǎn)生報警?！境ㄥe誤報警】：可選擇不報警、報警時繼續(xù)運行、報警時停機，微處理器在進行除法運算時，如果分母為0時會產(chǎn)生報警，一般是由于數(shù)據(jù)設(shè)置錯誤造成的。【AD轉(zhuǎn)換故障報警】：可選擇不報警、報警時繼續(xù)運行、報警時停機。發(fā)生此報警可能是稱重傳感器損壞、連接不良、斷線及主板硬件損壞等原因造成的。【速度信號故障報警】：可選擇不報警、報警時繼續(xù)運行、報警時停機。發(fā)生此報警可能是

24、速度傳感器損壞、連接不良、斷線及主板硬件損壞等原因造成的。【高流量報警】：可選擇不報警、報警時繼續(xù)運行、報警時停機?！镜土髁繄缶浚嚎蛇x擇不報警、報警時繼續(xù)運行、報警時停機?！究刂破顖缶浚嚎蛇x擇不報警、報警時繼續(xù)運行、報警時停機?！就獠繄缶?】：可選擇不報警、報警時繼續(xù)運行、報警時停機?！就獠繄缶?】：可選擇不報警、報警時繼續(xù)運行、報警時停機?！就獠繄缶?】：可選擇不報警、報警時繼續(xù)運行、報警時停機?！緢缶瘡?fù)位選擇】：可選擇自動報警復(fù)位和手動報警復(fù)位?！净謴?fù)出廠值】：謹慎操作！只有當設(shè)置混亂且找不出原因時才使用此功能按鈕，恢復(fù)出廠值后所有數(shù)據(jù)均為出廠值，儀表必須重新進行校準后才可使用?！痉?/p>

25、回主頁】：回到稱量界面。警告！改變開關(guān)量輸入、輸出設(shè)置可能導(dǎo)致相關(guān)啟動，使用時應(yīng)避免不正確操作造成人身傷害和設(shè)備損壞。4.3.5 通訊打印本界面可設(shè)置與上位機通訊的相關(guān)數(shù)據(jù)、選擇打印機型號及查看軟件版本?！就ㄓ嵉刂贰浚罕仨毰c上位機設(shè)置相同，范圍：1-255，默認1?！静ㄌ芈蔬x擇】：必須與上位機設(shè)置相同，可選擇2400、4800、9600、19200和38400，默認9600。【校驗位選擇】：必須與上位機設(shè)置相同，可選擇8.1無校驗、8.1偶校驗和8.1奇校驗，默認8.1無校驗。【通訊/打印選擇】：通訊端口可選擇通訊或打印模式，默認通訊模式?！敬蛴C型號選擇】：可選擇打印機的型號。 儀表保存有2

26、-3組產(chǎn)量和對應(yīng)起始結(jié)束日期的數(shù)據(jù)，可供打印或發(fā)送給上位機，當設(shè)置為打印模式連接相應(yīng)的打印機后可將這些數(shù)據(jù)打印出來。4.4 校準校準是本儀表使用的先決條件，未經(jīng)校準使用會造成很大的誤差，初次使用的校準順序是：首先，進行手動或自動建立測試周期然后，進行零點校準最后，進行間隔校準（掛碼、鏈碼、電子、實物）以后使用除改變機械傳動和測速傳感器外不需要再建立測試周期，隨著溫度環(huán)境變化應(yīng)定期進行零點校準和間隔校準（掛碼、鏈碼、電子、實物）。在手動或自動建立測試周期、零點校準、間隔校準（掛碼、鏈碼、電子、實物）前，儀表的開關(guān)量輸出和模擬量輸出可連接變頻器，作為啟停信號和頻率指令給定并進行相應(yīng)的設(shè)置，在校準時

27、儀表會輸出開關(guān)量信號和20mA的最大電流信號。4.4.1 手動建立測試周期（推薦）在秤數(shù)據(jù)設(shè)置界面里按下【手動建立測試周期】按鈕后進入手動建立測試周期界面，手動建立測試周期通常是在操作者看不到皮帶運行的情況下使用，手動建立測試周期操作順序：1.輸入皮帶周長、皮帶運行周數(shù)和皮帶運行時間。2.按【啟動皮帶】按鈕后變頻器以最高頻率運行。3.當電機達到最高轉(zhuǎn)速后，再按【開始】按鈕，皮帶倒計時運行。4.倒計時為零時測試完成，變頻器停止運行，儀表得到測試周期的相關(guān)數(shù)據(jù)。 在2、3步驟按【終止】按鈕可終止測試。4.4.2 自動建立測試周期在皮帶上做出明顯標志，以秤架上某點為參考點。在秤數(shù)據(jù)設(shè)置界面里按下【自

28、動建立測試周期】按鈕后進入自動建立測試周期界面，自動建立測試周期操作順序：1.輸入皮帶周長。2.按【啟動皮帶】按鈕后變頻器以最高頻率運行，電機轉(zhuǎn)速必須達到最高速度。3.當皮帶過標志點時按【開始】按鈕，皮帶正計時運行。4.當皮帶每過一次標志點時按【繼續(xù)】按鈕。5.按【完成】按鈕完成測試，變頻器停止運行，儀表得到測試周期的相關(guān)數(shù)據(jù)。在2、3、4步驟按【終止】按鈕可終止測試。注意：首次使用為保證測試精度，建立測試周期需至少連續(xù)做兩次。4.4.3 零點校準在秤數(shù)據(jù)設(shè)置界面里按下【零點校準】按鈕后進入零點校準界面，零點校準必須在空皮帶狀態(tài)下進行，零點校準操作順序：1.按【啟動皮帶】按鈕后變頻器以最高頻率

29、運行。2.當電機達到最高轉(zhuǎn)速后，再按【開始】按鈕，皮帶倒計時運行。3.倒計時為零時測試完成，變頻器停止運行，儀表顯示新零點值。4.按【改變零點】按鈕后按照提示改變零點值。在2、3步驟按【終止】按鈕可終止測試。注意：零點需多次校準，必須要有2-3次得到接近的零點值。4.4.4 掛碼校準在秤數(shù)據(jù)設(shè)置界面里按下【掛碼校準】按鈕后進入掛碼校準界面，掛碼校準操作順序：1.加載掛碼作為模擬載荷，輸入掛碼重量后儀表會自動計算出掛碼校準常數(shù)。2.按【啟動皮帶】按鈕后變頻器以最高頻率運行。3.當電機達到最高轉(zhuǎn)速后，再按【開始】按鈕，皮帶倒計時運行。4.倒計時為零時測試完成，變頻器停止運行，儀表顯示新間隔值。5.

30、按【改變間隔】按鈕后按照提示改變間隔值。在2、3步驟按【終止】按鈕可終止測試。掛碼校準常數(shù)（t）=（掛碼重量kg/計量段長度m）*測試周期皮帶長度m/10004.4.5 鏈碼校準在秤數(shù)據(jù)設(shè)置界面里按下【鏈碼校準】按鈕后進入鏈碼校準界面，鏈碼校準操作順序：1.加載鏈碼作為模擬載荷，輸入鏈碼規(guī)格后儀表會自動計算出鏈碼校準常數(shù)。2.按【啟動皮帶】按鈕后變頻器以最高頻率運行。3.當電機達到最高轉(zhuǎn)速后，再按【開始】按鈕，皮帶倒計時運行。4.倒計時為零時測試完成，變頻器停止運行，儀表顯示新間隔值。5.按【改變間隔】按鈕后按照提示改變間隔值。在2、3步驟按【終止】按鈕可終止測試。鏈碼校準常數(shù)（t）=鏈碼規(guī)格

31、kg/m*測試周期皮帶長度m/10004.4.6 電子校準在秤數(shù)據(jù)設(shè)置界面里按下【電子校準】按鈕后進入電子校準界面，儀表控制主板上可選配一個100000標準電阻，如用外置標準電阻可拆下內(nèi)置標準電阻，然后在主板接稱重傳感器的+EXC和+SIG端口二端并上一個外置標準電阻，電子校準操作順序：1.輸入校準電阻阻值后儀表會自動計算出電子校準常數(shù)。2.按【啟動皮帶】按鈕后變頻器以最高頻率運行。3.當電機達到最高轉(zhuǎn)速后，再按【開始】按鈕，皮帶倒計時運行。4.倒計時為零時測試完成，變頻器停止運行，儀表顯示新間隔值。5.按【改變間隔】按鈕后按照提示改變間隔值。在2、3步驟按【終止】按鈕可終止測試。電子校準常數(shù)

32、（t）=單位長度等效重量kg/m*測試周期皮帶長度m/1000 單位長度等效重量kg/m = (KG/cos) * (d1/d2)* (1/D)式中 KG：等效重量 ：皮帶與水平面的夾角 d1：支點到傳感器距離mm d2：支點到稱重輥距離mm D：計量段長度m等效重量kg = (LCS/2K) * (1/(2RS/R1+1)式中 LCS：傳感器量程kg K：傳感器靈敏度mv/v RS：電子校準電阻值 R1：稱重傳感器阻值4.4.7 實物校準在秤數(shù)據(jù)設(shè)置界面里按下【實物校準】按鈕后進入實物校準界面，實物校準操作順序：1.輸入實際物料的重量，也可跳過此步驟。2.按【啟動皮帶】按鈕后變頻器以最高頻率運行，讓電機達到最高轉(zhuǎn)速。3.在皮帶上輸送一定物料后再按【開始】按鈕。4.物料走完后按【完成】按鈕，變頻器停止運行，儀表顯示新間隔值。此時可輸入實際物料的重量，儀表會重新計算新間隔值。5.按【改變間隔】按鈕后按照提示改變間隔值。在2、3步驟按【終止】按鈕可終止測試。注意：間隔校準需多次校準，必須要有2-3次得到接近的間隔值。如果改變校準類型、掛碼或鏈碼重量、托輥間距、皮帶長度、皮帶運行周數(shù)等會導(dǎo)致校準常數(shù)變化！如采用掛碼或鏈碼校準時，校準前應(yīng)檢查對應(yīng)的校準常數(shù)，如和人工計算不一致，請核實輸入數(shù)據(jù)的正確性或直接輸入人工計算的校準常數(shù)。附錄1 端子接線圖