制作鏨口榔頭工作

1、制作鑒口榔頭工作TPMK standardization office TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18學(xué)習(xí)任務(wù)一榔頭制作1能說(shuō)出鉗工工作特點(diǎn)，主要任務(wù)。2能說(shuō)出鉗工場(chǎng)地的設(shè)備及安全規(guī)章制度，并能?chē)?yán)格遵守，按要求規(guī)范穿戴勞保用品。3能看懂圖樣，能根據(jù)毛坯，分析出所需去除的余量。4. 能查閱相關(guān)資料，解釋常用材料牌號(hào)含義。5. 能讀懂加工工藝步驟，能用專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行交流。6. 能正確選用并使用合適的劃線工具和輔具。4-7. 能根據(jù)材料要求刃磨鑒削工具，并能正確使用工具完成表面加工。&能根據(jù)加工材料、加工條件選用鋸條，并能正確安裝使用鋸削工具去除 多余材料。9能

2、根據(jù)加工材料.加工條件選用鋰刀，并能正確安裝使用鋰削工具去除多余材料。10能根據(jù)加工要求合理選擇麻花鉆，并能安全操作鉆床，完成孔加工。11能正確使用游標(biāo)卡尺.刀口直尺、刀口角尺對(duì)加工零件進(jìn)行檢測(cè)，并能對(duì)所使用的量具按要求進(jìn)行日常保養(yǎng)。4-12.能根據(jù)檢測(cè)結(jié)果與圖樣進(jìn)行比較，判別零件是否合格。13.能對(duì)零件進(jìn)行簡(jiǎn)單的熱處理工藝。14能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范要求，清理場(chǎng)地，歸置物品。15.能按環(huán)保要求處理廢棄物。丄16能寫(xiě)出工作總結(jié)并進(jìn)行作品展示。60學(xué)時(shí)T亠* A卅2傑廠在生產(chǎn)舟程中發(fā)現(xiàn)缺少一把稱(chēng)手的小榔頭，根據(jù)實(shí)際需要他設(shè)計(jì) 了榔頭的加工零件圖，但考慮到機(jī)床生產(chǎn)較忙，而且只要加工一把榔頭，所 以生產(chǎn)

3、采用鉗加工的方法來(lái)完成。如下圖所示，現(xiàn)在把任務(wù)安排給你，你能 否通過(guò)手工操作來(lái)完成該小榔頭的制作。宥袈I吊務(wù)后，應(yīng)首先了解工作場(chǎng)地的環(huán)境、設(shè)備管理要求，穿著 符合勞保要求的服裝，在老師的指導(dǎo)下，讀懂圖紙.分析出加工工藝步驟、 正確使用工量具、按圖樣要求，采用劃線.鑒削、鋸割、鋰削、孔加工.拋 光以及簡(jiǎn)單的熱處理等加工方法，使用游標(biāo)卡尺、角尺、直尺進(jìn)行檢測(cè)，獨(dú) 立完成榔頭制作，并能按現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范要求清理場(chǎng)地，歸置物品，按環(huán)保要 求處理廢棄物。學(xué)習(xí)活動(dòng)1接受工作任務(wù)，明確工作要求。(22課時(shí))學(xué)習(xí)活動(dòng)2閱讀工藝卡，明確加工步驟和方法(12課時(shí))學(xué)習(xí)活動(dòng)3制作鑒口榔頭并檢驗(yàn)(24課時(shí))學(xué)習(xí)活動(dòng)4工作

4、總結(jié)與評(píng)價(jià)(2課時(shí))權(quán)重評(píng)價(jià)內(nèi)容活動(dòng)成 果(40%)參與度(10%)勞動(dòng)紀(jì) 律(20%)工作效 率(10%)接受工作 任務(wù)，明 確工作要求工作計(jì) 劃 圖樣活動(dòng)記 錄工作記錄教學(xué)日 志完成時(shí) 間30%閱讀工藝 卡，明確 加工步驟 和方法工序卡活動(dòng)記 錄工作記 錄教學(xué)日 志完成時(shí) 間20%制作鑒口 榔頭并檢 驗(yàn)制件活動(dòng)記 錄工作記 錄教學(xué)日 志完成時(shí) 間40%四工作總結(jié) 與評(píng)價(jià)成品活動(dòng)記 錄工作記 錄教學(xué)日 志完成時(shí) 間10%總訃100%1. 材料：45#2. 榔頭兩端淬硬生產(chǎn)派工單單號(hào):開(kāi)單部門(mén):開(kāi)單人:開(kāi)單時(shí)間！年月日時(shí)分接單人:部小組（簽名）成 本領(lǐng)取材料 （含消耗金額合計(jì):注:以下由開(kāi)單人

5、填寫(xiě)產(chǎn)口名稱(chēng)榔頭制作完成工時(shí)60工時(shí)產(chǎn)品技術(shù) 要求按圖樣加工，滿足使用功能要求注:以下由接單人和確認(rèn)方填寫(xiě)品）核 算領(lǐng)用工具操作者 檢測(cè)（簽名） 年月日班組 檢測(cè)（簽名） 年月日生產(chǎn)數(shù)量 統(tǒng)計(jì)合格不良返修報(bào)廢統(tǒng)計(jì)：審核：批準(zhǔn):學(xué)習(xí)活動(dòng)1接受工作任務(wù)，明確工作要求能按照規(guī)定領(lǐng)取工作任務(wù)。學(xué)習(xí)目標(biāo)能借助機(jī)械工人切削手冊(cè)等,查閱鑒口榔頭所用的材料的牌號(hào).用途.性能與分類(lèi)屬性。能識(shí)讀零件的軸測(cè)圖和三視圖,并說(shuō)成鑒口榔頭的形狀、尺寸.表面粗糙度.公差.材料等信息指出各信恵的意義。能說(shuō)出7S管理規(guī)范的主要內(nèi)容。單號(hào):開(kāi)單時(shí)間：開(kāi)單部門(mén)：開(kāi)單人:接單人：部組簽名:以下有山單人填寫(xiě)序號(hào)產(chǎn)品名稱(chēng)材料數(shù)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

6、、質(zhì)量要求1鑒口榔頭45鋼30按圖樣要求任務(wù)細(xì)則1、到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取相應(yīng)的材料。2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選用合適的丄量具和設(shè)備。3、根據(jù)加工工藝進(jìn)行加工，交付檢驗(yàn)。4、填寫(xiě)生產(chǎn)任務(wù)單，清理工作場(chǎng)地，完成工量 具、設(shè)備的維修保養(yǎng)。任務(wù)類(lèi)型鉗加工完成工時(shí)60以下有山單人和確認(rèn)方填寫(xiě)領(lǐng)取材料倉(cāng)庫(kù)管理員（簽名） 年月日領(lǐng)取工量具完成質(zhì)量 （小組評(píng)價(jià)）班組長(zhǎng)（簽名） 年月日用戶(hù)意見(jiàn)（教師評(píng)價(jià)）用戶(hù)（簽名） 年月日改進(jìn)措施 （反饋改ft）注：生產(chǎn)任務(wù)單與零件圖樣、工藝卡一起領(lǐng)取。（1）請(qǐng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單，明確零件名稱(chēng)、制作材料、零件數(shù)量和完成時(shí)間。零件名稱(chēng)：整口榔頭；制作材料:45鋼；零件數(shù)量：30件；_完成時(shí)問(wèn):64學(xué)

7、時(shí);（2）查詢(xún)資料或咨詢(xún)老師，明確鑒口榔頭的用途。答：鑒口榔頭是鉗工不可少的工具，也使日常生活中常用的工具，同時(shí)也可以用于釧接和飯金加工等常用的工具。(3) 用于制作鑿口榔頭的材料應(yīng)具有怎樣的性能才能滿足榔頭的功能要求？答：作鑒口榔頭的材料應(yīng)具有較好的硬度也要有一定的韌性。(4) 由生產(chǎn)任務(wù)單可知，用于制作鑒口榔頭的材料是45鋼。請(qǐng)查詢(xún)相關(guān)手冊(cè)，回答下列問(wèn)題。I)45鋼是一種常見(jiàn)的金厲材料，類(lèi)厲于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，你知道這類(lèi)鋼具有怎樣的特性和用途嗎？ 答：45鋼厲于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其牌號(hào)含義為：含碳量為045%的優(yōu)質(zhì)碳素 結(jié)構(gòu)鋼，除含碳量外還有sLMn元素。Si:07037%Mn ： 05008

8、0%。當(dāng)45鋼為熱扎鋼時(shí)其布氏硬度W241HBW當(dāng)其為退火鋼時(shí)，布氏硬度值WI97HBW優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼按含碳量不同可分為: 、0825即含C為008%025%厲于低碳鋼，這類(lèi)鋼強(qiáng)度、硬度較低，塑 性、韌性及焊接性能較好，主要用于制造沖壓件，焊接結(jié)構(gòu)件及強(qiáng)度不搞的 機(jī)器零件.滲碳件，如壓力容器、小軸.銷(xiāo)子.法蘭盤(pán).螺釘和墊圈等。 、30-55即含C為030%055%厲于中碳鋼，這類(lèi)鋼有較高的強(qiáng)度和硬度, 塑性和韌性其隨會(huì)C量的増加而降低，切削性能良好，主要用于制造受力較 大的機(jī)械零件，如連桿、曲軸、齒輪和聯(lián)軸器等。 、60以上即含C為0.60%厲于高碳鋼，這類(lèi)剛有較高的強(qiáng)度、硬度和彈 性，但焊接

9、能不好，切削性能稍差，冷塑變形塑性差。主要用于制造具有角 高強(qiáng)度、耐磨性和彈性好的零件，如彈簧墊圈.板簧和螺旋彈簧等彈性零件 及耐磨件。2)機(jī)械零件或工具在使用過(guò)程中往往要受到各種形式外力的作用，這就要求金厲材料必須具有一種承受機(jī)械載荷而不超過(guò)許可變形或不被破壞的能力,這種能力就是材料的力學(xué)性能。在金厲材料領(lǐng)域，常用哪些性能指標(biāo)來(lái)衡量材料的力學(xué)性能呢？力學(xué)性能性能指標(biāo)含義符號(hào)名稱(chēng)舊符號(hào)單位強(qiáng)度RinRelRpol抗拉強(qiáng)度 屈服強(qiáng)度 規(guī)定排例延 伸0 b0 SO0.02Mpa金屬在靜載荷作用下， 抵抗塑性變形或斷裂的 能力。塑性A Z斷后伸氏率 端面收縮率0齒輪受力后在斷裂之前 產(chǎn)生塑性變形的能

10、力。硬度HBWHRC（A、B、C）HV布氏硬度 洛氏硬度A、B、C 標(biāo)注 維氏硬度HBS 、 HBWHR（A、B、C）HVMpa材料抵抗局部變形，特 別是塑性變形，壓痕或 劃痕的能力沖擊韌性k沖擊韌度J材料抵抗沖擊載荷而不 變形的能力。疲勞強(qiáng)度R-1疲勞極限0 -1Mpa金屬材料抵抗交變載荷 而不破壞的能力。3) 45鋼具有怎樣的力學(xué)性能？其能滿足鑒口榔頭需要的性能要求嗎？答：.45度鋼的力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度:>600(MPa),屈服強(qiáng)g:>355(MPa).延 長(zhǎng)率:>16%,斷面收縮率:>40%.布氏硬度:<197(Hblackeye)o 、45鋼的力學(xué)性能可以滿

11、足鑒口榔頭需要的性能要求。4)你知道優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)是如何定義的嗎？從牌號(hào)中能看出其含碳量嗎？ 45度鋼的含碳量是多少？答：.我們國(guó)家的牌號(hào)表示方法是用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu) 鋼，兩位阿拉伯?dāng)?shù)字代表平均含碳量的萬(wàn)分之幾。女丄45鋼表示含碳量為0.45%的鋼.30鋼表示平均含碳量為030%, 20鋼表示含碳量為0.20%等等。特殊用鋼，兩位數(shù)字+規(guī)定符號(hào)，如20g表示平均含碳量為0.20%優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，g表示適用于制造鍋爐的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，是專(zhuān)業(yè)用鋼 20g就是含碳量為0.20%并用于制造鍋爐的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。、從牌號(hào)中可以能看出其含碳量。、45鋼表示含碳量為0.45%。2分析零件

12、圖樣，明確加工技術(shù)要求(1)在鑒口榔頭零件圖中，采用了粗實(shí)線、細(xì)實(shí)線、點(diǎn)劃線等線型，其分別用于表達(dá)什么信息？ 粗實(shí)線表示：可見(jiàn)輪廓線 細(xì)實(shí)線表示：尺寸線及尺寸界線、剖面線、重合斷面的輪廓線、過(guò)渡線。點(diǎn)劃線表示：軸線或?qū)ΨQ(chēng)中心線。(2 )鑒口榔頭的零件圖使用了幾個(gè)視圖來(lái)來(lái)表達(dá)零件的幾何特性？各視圖分別重點(diǎn)表達(dá)了鑒口榔頭的哪些幾何特性？ 答：鑒口榔頭的零件圖使用了 3個(gè)視圖來(lái)來(lái)表達(dá)零件的幾何特性,(3)仔細(xì)觀察鑒口榔頭零件圖的主.俯.右視圖，查詢(xún)相關(guān)手冊(cè)或資料,寫(xiě)出三視圖有關(guān)長(zhǎng)、寬.高的投影規(guī)律。答：三視圖有關(guān)長(zhǎng)、寬、高的投影規(guī)律：主.俯視圖長(zhǎng)對(duì)正主、右視圖高平齊俯、右視圖寬相等(4)想一想，零件

13、圖中整口榔頭三視圖的主要作用是什么。答：三個(gè)視圖從三個(gè)不同的方向反映了物體的形狀，組合起來(lái)就反映鑒口榔 頭的整體形狀。(5) R7的尺寸標(biāo)注表示什么含義？答：R7表示半徑為7mm的圓。(6) 圖樣中4-C2的尺寸標(biāo)注表示什么含義?4-C2 : 4個(gè)沿軸向?qū)挾仁墙嵌仁?5度的倒直角。(7) 在圖樣尺jCtJF極限尺寸為多少？這樣標(biāo)注尺寸的意義是什么？答：軸：工件各種形狀的外表面，即被包容面； 孔：工件各種形狀的內(nèi)表面，即包容面;基本尺寸：設(shè)計(jì)或圖紙給定的尺寸；孔：D 軸：d極限尺寸：允許尺寸變化的兩個(gè)界限值；最大極限尺寸(上極限尺寸)：允許的最大尺寸；孔：軸："nux最小極限尺寸(下極

14、限尺寸)：允許娥最小尺寸；孔：D麗軸：麗極限偏差：極限尺寸減其基本尺寸的代數(shù)差；上偏差：孔：ES = £>m廠軸：" = niax下偏差：孔：軸：血廠 意義：保證零件的互換性 上極限尺寸：nux = es + d = 22 + (+0.1) = 22Amtn 下極限尺寸：=ei +(i = 22 + 0 = 22itun(8) 圖樣中尺疋尺寸是多少？上、下偏差各是多少？答；基本尺寸-16mm上偏差：+010下偏差：0 圖樣中尺J必Is是多少？ 答：公差(T):允許尺寸的變動(dòng)量，其數(shù)值等于最大極限尺寸減最小極限尺寸或 上偏差減下偏差；注意：公差是絕對(duì)值定義的，沒(méi)有坤.號(hào)

15、，且不能為0孑L :厶=dmsx 一min=es ei軸：7;=幾輕_扁=ES-EJ(10) 圖樣中的符號(hào)、表示設(shè)計(jì)時(shí)在圖樣上所選定的基準(zhǔn)，稱(chēng)為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。試查閱相關(guān)手冊(cè)說(shuō)出其中任意一處基準(zhǔn)符號(hào)所代表的意義。答：標(biāo)注形位公差時(shí)，用帶基準(zhǔn)符號(hào)的指引線將基準(zhǔn)要素與公差框格的另一 端相連，當(dāng)標(biāo)注不方便時(shí)，基準(zhǔn)代號(hào)也可由基準(zhǔn)符號(hào).圓圈.連線和字母組 成?；鶞?zhǔn)符號(hào)用加粗的短劃表示，圓圈和連線用細(xì)實(shí)線繪制，連線必須與基 準(zhǔn)要素垂直。5表含義為：B所指的面的對(duì)稱(chēng)度以對(duì)稱(chēng)線為基準(zhǔn)。2表含義為：垂直度以A對(duì)應(yīng)的面為基準(zhǔn)(11) 圖樣中除包含基本的尺寸信息外，還包含了平行度、平面度、垂直度和對(duì)稱(chēng)度等形狀位S信息，請(qǐng)

16、查閱相關(guān)手冊(cè)，說(shuō)明下列代號(hào)的具體含義。1)77 0. 04 I A* J kJ基準(zhǔn)9兩個(gè)面的平行度為004mm。3)4)HEIEt :以B基準(zhǔn)，對(duì)稱(chēng)度為0.2mm.2)甞lb的平面度為0.04mm。A基準(zhǔn)，相鄰兩個(gè)面的垂直度為0.04mm.(12) 在零件圖的技術(shù)要求中有一項(xiàng)是,，兩頭淬火熱處理至42M5HRC請(qǐng)查閱資料說(shuō)明淬火的含義。為什么鑒口榔頭圖樣中要求對(duì)S口榔頭的兩頭進(jìn)行淬火？答：.將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金厲熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水.水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金厲工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐

17、磨的零件（如齒輪、軋輾、滲碳零件等）。通過(guò)淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金厲的強(qiáng)度.韌性及疲勞強(qiáng)度，并可獲得這些性能之間的配合（綜合機(jī)械性能）以滿足不同的使用要求。另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學(xué)性能，如淬火使永磁鋼増強(qiáng)其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。淬火工藝主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時(shí)，原有在窒溫下的組織將全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度最高。鋼淬火的目的就是為了使它的組織全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，獲得高硬度，然后在適當(dāng)溫度下回火，使工件具有預(yù)期的性能。淬火時(shí)的快速冷卻會(huì)使工件內(nèi)

18、部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)其大到一定程度時(shí)工件便會(huì)發(fā)生扭曲變形甚至開(kāi)裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。根據(jù)冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質(zhì)淬火.馬氏體分級(jí)淬火和貝氏體等溫淬火4類(lèi)。、鑒口榔頭圖樣中要求對(duì)鑒口榔頭的兩頭進(jìn)行淬火，目的是提高鑒口榔頭兩頭工作面的硬度和耐磨性。（13）試述淬火熱處理的工藝過(guò)程。答：鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3 （亞共析鋼）或Acl （過(guò)共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時(shí)間，使之全部或部分奧氏體1化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進(jìn)行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過(guò)程

19、的熱處理工藝稱(chēng)為淬火。（14）請(qǐng)將鑒口榔頭的主要加工尺寸和幾何公差要求填寫(xiě)在下面的表格中。視圖。（可以附圖紙，粘貼于此）活動(dòng)過(guò)程評(píng)價(jià)表班級(jí)姓名學(xué)號(hào)日期年月日序號(hào)評(píng)價(jià)要點(diǎn)配分得分總評(píng)1能說(shuō)出鉗工場(chǎng)地要求10A口 (86- 100)B口 (76-85)C口 (60-75)D口 (60 分 以下)2能說(shuō)出鉗工常用設(shè)備安全使用規(guī)程153勞保用品穿戴整齊，著裝符號(hào)要求104能說(shuō)出鉗工操作內(nèi)容155能說(shuō)出鉗工工作任務(wù)156能說(shuō)出7S管理內(nèi)容157與同學(xué)之間能相互合作108能?chē)?yán)格遵守作息時(shí)間59及時(shí)完成老師布置的任務(wù)5小結(jié) 建議學(xué)習(xí)活動(dòng)2閱讀工藝卡，明確加工步驟和方法能正確識(shí)讀加工工藝卡，明確加工步驟。能抄

20、畫(huà)榔頭加工圖樣。能識(shí)別常用劃線工具及相應(yīng)的輔助具，知道劃線工具的使用方法。能熟練區(qū)分鋰刀的種類(lèi)、規(guī)格及使用特點(diǎn)。能識(shí)別鋰削平面的的常用方法，并能描述鋰削時(shí)的動(dòng)作要領(lǐng)和鋰削注意事項(xiàng)。能正確裝拆鋰刀柄。能正確清理鋰刀。閱讀并分析鑒口榔頭加工工藝卡，完成如下項(xiàng)目:（單位名稱(chēng)）材料種類(lèi)45鋼加工工藝卡麗成分產(chǎn)品名稱(chēng)零件名稱(chēng)鑒口榔頭毛坯尺寸圖號(hào)30第頁(yè)工序名稱(chēng)鋰削長(zhǎng)方體的4個(gè)大面鋰 削一個(gè) 端面劃 形體加 工線工序內(nèi)容車(chē)間設(shè)備選定基準(zhǔn)面，依次加丄基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)面對(duì)面至圖樣精度要求，然后加工任意鄰面和基準(zhǔn)面垂直并最大限度地留有加工余量;最后加工外形尺寸面到圖示形位公差精度要求（注意基本尺寸應(yīng)盡量保持最大）鋰

21、削一個(gè)端面，保證其與基準(zhǔn)面及基準(zhǔn)面的一個(gè)鄰面垂直，同時(shí)保證表面粗糙度要求將丄件需要?jiǎng)澗€的部位涂上著色劑，然后以基準(zhǔn)面與端面為基準(zhǔn)，用鑒口榔頭劃線樣板畫(huà)出形體加丄線（兩面同時(shí)劃出），并鉗工車(chē)間鉗工車(chē)間鉗工車(chē)間臺(tái)虎鉗臺(tái)虎鉗劃線方箱I I7mmX22. 5mm X20. 5mm工具量刃具輔具計(jì)劃工時(shí)共頁(yè)實(shí)際工時(shí)刀口角劃針著色 劑、榔頭 樣板加 工腰形 孔（單位名稱(chēng)）材料種類(lèi)45鋼按圖樣尺寸劃出4處C3mm的倒角加工線按圖樣要求劃出腰形孔加丄線及鉆孔檢査線，用樣沖打中心孔，并鉆孔,然后用圓鋰鋰削腰形孔到圖樣要求，最后將腰形孔各面倒出1mm弧形喇叭加工工藝卡成分產(chǎn)品名稱(chēng)零件名稱(chēng)工序名稱(chēng)加 工榔頭 斜面加

22、 工榔頭 斜面工序內(nèi)容加工球面半徑至尺寸要 求，保證球頂與腰孔圓心 距離尺寸為44mm,并與 四面垂直用鋸削方式去除 R16mm 圓弧線、R2mm 圓弧線以及兩圓弧間的切 線以外的余料，并留 Imin的加工余量；用4> 12-14mm 圓鋰加： R16mm圓??；用板鋰鋰削 兩圓弧間的切線；加工 R2mm圓弧線；保證尺寸 115mm鉗工車(chē)間臺(tái)虎 鉗、臺(tái)劃線、方箱、砂輪機(jī)、平口鉗等9&nm 鉆 頭、 圓鋰著色劑鑒口榔頭毛坯尺寸車(chē)間設(shè)備圖號(hào)30鉗工車(chē)間鉗工車(chē)間臺(tái)虎鉗臺(tái)虎鉗I I7mmX22. SmmX20. 5mm丄具量刃具輔具計(jì)劃工時(shí)手 鋸、 4>12- 14mm 圓 鏗、 板

23、 鋰、 半徑 規(guī)共頁(yè)實(shí)際工時(shí)7加 工倒角使6mm圓鋰加工R3mm圓弧，用板鋰加工4 X CSmm倒角鉗工 車(chē)間臺(tái)虎 鉗6mm、kE s半徑8修 整用細(xì)鋰推鋰修整，保證 各面連接圓滑、光潔，紋 理整齊鉗工 車(chē)間細(xì)鋰 刀9執(zhí)八八 處理淬火熱處 理車(chē) 間淬火 爐、 冷卻 池淬火 鉗冷卻 液10拋光用砂紙進(jìn)行拋光鉗工 車(chē)間砂紙更改號(hào)擬定校正審核批準(zhǔn)更改者日期u加工步驟的確定與分析(1) 請(qǐng)對(duì)照加工工藝卡，說(shuō)明鑒口榔頭加工工藝卡中的工序名稱(chēng)及對(duì)應(yīng)工序內(nèi)容，明確加工步驟。(2) 工藝卡中得工序1是鋰削長(zhǎng)方體的4個(gè)大面，即選定基準(zhǔn)面，依次鋰削基準(zhǔn)面.基準(zhǔn)面的對(duì)面和基準(zhǔn)面的兩個(gè)鄰面，你知道為什么在加工前先選擇

24、加工基準(zhǔn)嗎？應(yīng)如何選擇加工基準(zhǔn)？答：選擇加工基準(zhǔn)要滿足工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合的要求，同精度的尺寸則選大的為基準(zhǔn)，不同精度的尺寸則選精度高的作為基準(zhǔn)，其次可以選擇易裝夾的面作為基準(zhǔn)；(3) 鋰削長(zhǎng)方體的4個(gè)大面時(shí)，要求盡可能最大限度地留有加工余量，并盡量使基本尺寸保持最大，如此要求的目的是什么？ 答：這樣的目的是、在鉆孔時(shí)，定位不準(zhǔn)而孔有微量偏移時(shí)，還可以修 復(fù)。、在加工時(shí)不小心把表面上劃出痕跡時(shí)，還有修整得余量。、主要是留出鑒口榔頭拋光時(shí)拋光的余量。(4) 為什么要在加工前進(jìn)行劃線？劃線的具體步驟是什么？答：1)、這是由于毛坯或半成品的加工余量不均勻，直接做的話有可能有的地方會(huì)沒(méi)有 加工余量，

25、劃線是為了確保有均勻的加工余量，保證產(chǎn)品不會(huì)報(bào)廢。2) 、看圖，熟悉尺寸，査找基準(zhǔn)，涂紫色，劃線，校核！(5) 仔細(xì)閱讀工藝卡，寫(xiě)出工序3的劃線基準(zhǔn)，簡(jiǎn)要分析如此選擇的原因。并查詢(xún)資料總結(jié)出劃線基準(zhǔn)的確定原則。答：以?xún)蓚€(gè)相互垂直的平面或直線為基準(zhǔn)； 以一個(gè)平面或一條直線和一條中心線為基準(zhǔn)； 以?xún)蓷l相互垂直的中心線為基準(zhǔn)。(6) 劃線前總是要先進(jìn)行找正，這是為什么？找正是應(yīng)注意哪些問(wèn)題？答：找正就是利用劃線工具，通過(guò)調(diào)節(jié)支撐工具，使工具有關(guān)的毛坯表面都 處于合適的位置。注意的問(wèn)題:1) 毛坯上有部加工表面時(shí)，應(yīng)按不加工表面找正后再劃線，這樣可使加工表面和不加工表面之間保持尺寸均勻。2）工具上有兩

26、個(gè)以上不加工表面時(shí)，應(yīng)選重要的或較大的不加工表面為找正依據(jù)，并兼顧其他不加工表面，這樣可使劃線后的加工表面與不加工表面之 間尺寸比較均勻，而使誤差集中到次要或不明顯的部位。3）工件上每有不加工表面時(shí)，可通過(guò)對(duì)各自需要加工的表面自身位置找正后在劃線。這樣可使各加工表面的加工余量均勻，避免加工余量懸殊。（7）用鉆床鉆腰孔時(shí)，在使用鉆床過(guò)程中應(yīng)注意哪些安全規(guī)程？答：1）工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女生 發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。2）要檢査設(shè)備上的防護(hù).保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。3）鉆床的平臺(tái)要緊住，工件要夾緊。鉆小件

27、時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。4）手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸増壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。5）調(diào)整鉆床速度.行程、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試鉆床時(shí)要停車(chē)進(jìn)行。6）鉆床開(kāi)動(dòng)后，不準(zhǔn)觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。7）鉆頭上繞長(zhǎng)屑時(shí)，要停車(chē)清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。8）凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。9）發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車(chē)，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。W）鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)時(shí)必須停車(chē)并切斷電源。11)工作完后，關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈

28、機(jī)床，清掃工作地點(diǎn)。(8) 本任務(wù)中需要鋰削內(nèi)、外圓弧面等曲面，其方法與鋰削平面的方法相同嗎？請(qǐng)查閱資料列出鋰削內(nèi)圓弧面.外圓弧面及平面與曲面連接處的操作要領(lǐng)。答1、不相同，在鋰削曲面、內(nèi).外圓弧及平面時(shí)，鋰削一次要在完成前進(jìn)運(yùn)動(dòng)、順圓弧面向右或向左移動(dòng)、繞鋰刀中心線轉(zhuǎn)動(dòng)三個(gè)動(dòng)作，三個(gè)動(dòng)作要一起協(xié)調(diào)完成。而鋰削平面沒(méi)有順圓弧面向右或向左移動(dòng).繞鋰刀中心線轉(zhuǎn)動(dòng)這兩個(gè)動(dòng)作。(9) 試通過(guò)查閱資料或咨詢(xún)老師，總結(jié)對(duì)鑒口榔頭兩端進(jìn)行淬火的具體操作過(guò)程。答：把鑒口榔頭的平端放入火中加熱，溫度大約到780。左右，顏色為櫻桃顏色時(shí)。把鑒口榔頭放到水里淬火，不能放得太深，大約有5mm左右即可。然后用同樣地方法

29、把鑒口端也進(jìn)行淬火。(10) 通過(guò)前面對(duì)加工工藝卡地分析，劃出工藝卡中各工序內(nèi)容對(duì)應(yīng)的工序簡(jiǎn)圖。序號(hào)工序工序簡(jiǎn)圖I鋰削長(zhǎng)方體的4個(gè)大面2鏗削 一個(gè) 端面3化形 體加 工線4加工 腰形 口5加工榔頭底面6加工榔頭 斜面7加工倒角8修整2、分析工藝卡，明確需要用到的工具(1) 閱讀工藝卡，確定鑒口榔頭制作需要用到的工具和輔具，并填寫(xiě)下表。將需要領(lǐng)取的工具填寫(xiě)到生產(chǎn)任務(wù)單的相應(yīng)位置。序號(hào)工具名 稱(chēng)工具材料工具材料性 能用途1劃針彈簧鋼絲或 高速鋼鋒利、不易 磨損與鋼直尺、90°角尺或化學(xué)樣 板等導(dǎo)向工具一起使用，用于 劃線。2高度游 標(biāo)尺劃線爪要鋒 利、不易磨 損耐磨、不 易磨損可以用來(lái)量

30、取高度，乂可以用 量爪直接劃線。390°角 尺耐磨、不易 磨損可作為劃平行線、垂直線的導(dǎo) 向工具，還可以用來(lái)找正工件 在劃線平板上的垂直位置，并 可以檢驗(yàn)工件兩平面度的垂直 度或單個(gè)平面的平面度。4粗糙度樣板耐磨、不易 磨損可以檢驗(yàn)各種工件表面的粗糙 度。5大平鋰 刀、圓 鋰、半 圓鋰、 整形鋰碳素工具鋼T12、1T3 或 T12A、T13A 制 成，并熱處 理淬硬，切 削部分硬度 達(dá) 62HRC 以上鋰削鋒利、 不易磨損大平鋰用于鏗削平面、外圓弧 面或球面等。圓鋰可以鋰削 孑L、腰形孔或內(nèi)圓弧面等。半 圓鏗可以鋰削內(nèi)外圓弧面.有 角度的鋰削面、平面和曲面 等。整形鋰可以修整各種不同

31、 大小的面。6鉆頭鋒利、不易 磨損大小不同的鉆頭可以在實(shí)體工 件上加工大小不同的孔，也可 以在已有的孔進(jìn)行再加工。7鋸弓剛性好可以鋸削金屬、木料等8淬火鉗硬度大、耐 咼溫夾持零件淬火、910II122鋰刀(1) 認(rèn)真觀察下圖所示的鋰刀，寫(xiě)出鋰刀的結(jié)構(gòu)。1 底齒2面齒3鋰刀邊5木柄(2) 根據(jù)對(duì)鑿口榔頭加工工藝卡和零件圖樣的分析，列出本任務(wù)所選用的鋰刀的類(lèi)別及規(guī)格。答：本任務(wù)用到的錯(cuò)刀有大平鋰，規(guī)格為300mm、小平鋰，規(guī)格為200nim.半圓鏗 規(guī)格為250mm、圓鋰，規(guī)格為(p6mm、整形鏗 規(guī)格lOx 100mm。(3) 使用鋰刀鋰削平面的方法有順向鋰、交叉錯(cuò)和推鋰等方法，請(qǐng)閱讀資料列寫(xiě)出

32、這些平面鋰削方法的操作要領(lǐng)及應(yīng)用。鋰削鑒口榔頭時(shí)，你選擇用的事哪種方法？類(lèi)別操作圖示操作要領(lǐng)及應(yīng)用順向鋰順向鋰法鋰刀沿著工件表面橫向或縱向移 動(dòng)，鋰削平面可得到下正直的鋰痕，比較 美觀。適用于工件鋰光、鏗平或鋰順鏗紋交義鋰交叉鋰法是以交義的兩個(gè)方向順序地對(duì)工件 進(jìn)行鋰削。由于鋰痕是交義的，容易判斷鋰 削表面的不平程度9因此也容易把表面鋰 平，交義鋰法去屑較快，適用于平面的粗 鋰。推鋰推鋰法兩手對(duì)稱(chēng)地握著鋰刀，用兩大拇指推 鋰刀進(jìn)行鋰削。這種方式適用于較窄表面且 已鋰平、加丄余量較小的情況，來(lái)修正和減 少表面粗糙度(4) 為了能握住鋰刀及鋰削時(shí)用力方便，鋰刀必須裝上木柄，試結(jié)合下圖簡(jiǎn)述鋰刀柄的拆

33、裝方法及注意事項(xiàng)。答：用左手扶柄、右手將鋰舌插入鋰刀柄內(nèi)，用右手將鋰刀的下端面垂直在 鉗合上輕輕撞緊。拆柄時(shí)將柄擱在虎鉗口上輕輕撞出來(lái)，也可以用榔頭輕輕 敲出來(lái)。(5) 簡(jiǎn)述鋰削時(shí)工件裝夾的注意事項(xiàng)。答：工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部，需鋰削的表面略高于鉗口，不能 高得太多，夾持已加工表面時(shí)，應(yīng)在鉗口與工件之間墊以銅片或鋁片。(6) 試按照下圖簡(jiǎn)要描述粗鋰時(shí)鋰刀的握法和鋰削姿勢(shì)與動(dòng)作要領(lǐng)。粗鋰時(shí)鋰刀的握法:鋰削時(shí)握法大小不同鋰刀鋰削時(shí)兩手的握法鋰削時(shí)的姿勢(shì)于動(dòng)作要領(lǐng):鋰削姿勢(shì)與動(dòng)作圖注：身體與臺(tái)鉗中心線大致成45。角，且略向前傾，左腳跨前半步，腳面 中心線與臺(tái)虎鉗中心線成30。角，右腳腳面中

34、心線與臺(tái)虎鉗中心線成75。角, 左膝蓋處稍有彎曲，保持自然放松狀態(tài)，右腳要站穩(wěn)伸直，不要過(guò)于用力。 、鋰削時(shí)，兩腳站穩(wěn)不動(dòng)，靠左膝的屈伸使身體做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，手臂和身體 的運(yùn)動(dòng)要互相配合，并要使鋰刀的全長(zhǎng)充分利用。開(kāi)始鋰削時(shí)身體要向前傾1 0。左右，左肘彎曲，右肘向后 、鋰刀推出1/3行程時(shí)，身體向前傾斜15咗右，這時(shí)左腿稍彎曲，左肘稍 直，右臂向前推。 、鋰刀推到2 / 3行程時(shí)身體逐漸傾斜到18咗右。(4X左腿繼續(xù)彎曲，左肘漸直，右臂向前使鋰刀繼續(xù)推進(jìn)，直到推盡，身體隨著鋰刀的反作用退回到15。位置。行程結(jié)束后，把鋰刀略微抬起，使身體與 手回復(fù)到開(kāi)始時(shí)的姿勢(shì)，如此反復(fù)。(7) 下圖是鋰削時(shí)兩手

35、的用力示意圖，你在以往的鋰削過(guò)程中體會(huì)到下述在要領(lǐng)了嗎？請(qǐng)簡(jiǎn)要敘述你的鋰削動(dòng)作和用力要領(lǐng)經(jīng)驗(yàn)。答：.鋰刀往前推動(dòng)時(shí)，后手壓力應(yīng)逐漸減小。前手壓力要逐漸增加，回 程時(shí)兩手不施加壓力。、鋰刀往前推動(dòng)時(shí)，后手壓力應(yīng)逐漸増加。前手壓 力要逐漸減小，回程時(shí)兩手不施加壓力。(3、鋰刀往前推動(dòng)時(shí)，后手壓力應(yīng) 逐漸增加。前手壓力要逐漸減小，回程時(shí)兩手施加壓力。(8) 試結(jié)合下圖，簡(jiǎn)要敘述鋰刀的清理方法。答：圖1是用劃針清理鋰刀的紋路，用劃針沿著鋰刀的紋路把夾在紋路里的 鐵屑挑出來(lái)。圖2是用銅絲刷清理鋰刀的，在清理時(shí)只能順著紋路斜刷，這樣才能把鋰刀 紋路里的鐵屑掃掉，不能順著鋰刀直刷，如果這樣一旦刷不干凈還會(huì)把

36、銅絲 刷的銅絲刷斷，使用壽命就降低了。3麻花鉆(I) 從下圖中可以看出，鉆削是兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的合成，請(qǐng)用語(yǔ)言描述鉆削運(yùn)動(dòng)的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)分別是哪兩個(gè)運(yùn)動(dòng)。鉆削的主運(yùn)動(dòng)：鉆頭的旋轉(zhuǎn) 鉆削的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：鉆頭沿軸向移動(dòng)（2）仔細(xì)觀察麻花鉆的結(jié)果示意圖，簡(jiǎn)要回答下列問(wèn)題:.麻花鉆的柄部有幾種類(lèi)型？ 答：麻花鉆的柄部有直柄和錐柄兩類(lèi)。一般鉆頭直徑小于13mm的制成直 柄，大于13mm的制成錐柄。、麻花鉆有那幾部分組成?答：麻花鉆有柄部、頸部和工作部分組成。柄部一柄部是麻花鉆的夾持部分，作用是定心和傳遞扭矩。頸部一頸部在磨削麻花鉆時(shí)作退刀槽使用，鉆頭的規(guī)格.材料及商標(biāo)稱(chēng)打 印在頸部。工作部分一工作部分由切削部分

37、和導(dǎo)向部分組成。切削部分主要起切削工 件的作用。導(dǎo)向部分的作用不僅是保證鉆頭鉆孔時(shí)的正確方向、修光孔壁, 同時(shí)還是切削部分的后備。（3）為了加工出合格的孔，在使用麻花鉆前需要掌握麻花鉆各部分及角度的含義和作用。.試指出下圖所示麻花鉆中各部分的作用。前刀面作用：螺旋槽上最外緣的螺旋線展開(kāi)后與與鉆軸線之間的夾角。其作 用是構(gòu)成切削刃.所在排出切屑和流通切削液。主后刀面作用:-位于工作部分的端部，是與工件加工表面（孔底）相對(duì)的 表面，其形狀由刃磨方法決定，可以是螺旋面.錐面或平面；而用手工刃磨 時(shí).則一般是曲面。副后刀面作用:鉆頭的棱邊（或刃帶），是與工件已加工表面（孔壁）相對(duì) 的表面。主切削刃作用

38、：前刀面與主后面的交線，它扌日負(fù)主要切削任務(wù)。副切削刃作用：前刀面與副后面的交線。橫刃作用：麻花鉆兩主切削刃的連接線稱(chēng)為橫刃，也就是兩主后面的交線。橫刃扌日負(fù)著鉆心處的鉆削任務(wù)。橫刃太短會(huì)影響麻花鉆的鉆尖強(qiáng)度，橫刃太 長(zhǎng)會(huì)使軸向的進(jìn)給力增大對(duì)鉆削不力。棱邊作用：棱邊有修光孔壁和作切削部分后備的作用。*試指出下圖所示麻花鉆中各個(gè)角度的含義和作用。O是后角,定義是:后角是主后刀面與切削平面之間的夾角。作用是:0是前角,定義是:前角是前刀面和基面的夾角。作用是:是螺旋角,定義是:鉆頭最外緣螺旋線的切線與鉆頭軸線的夾角。作用是：構(gòu)成切削刃，利于排屑和切削液暢通。2Kr是主偏角，定義是：主頂角的一半作用

39、是：主偏角是定位和切削。是橫刃斜角,定義是:橫刃與主切削刃的（或與兩主切削刃平行對(duì)稱(chēng)且過(guò)鉆軸中心的對(duì)稱(chēng)平面）的夾角。作用是：橫刃斜角是在刃磨兩后刀面時(shí)自然形成的。當(dāng)后角增大時(shí)，橫刃斜角要減小.且橫刃長(zhǎng)度增加。因此，可根據(jù)橫刃斜角的大小判斷橫刃的鋒利程度，即刃磨時(shí)可以用檢驗(yàn)角大小的方法來(lái)控制橫刃后角的大小，近似地把橫刃附近的后刀面看作是平面。(4) 麻花鉆頂角的標(biāo)準(zhǔn)角度是多少？你知道麻花鉆頂角大小對(duì)切削和加工有哪些影響嗎？試查閱資料完成下表的填寫(xiě)。頂角2krll8°2krll8°2krll8"圖示兩主 切削 刃的 形狀凹曲線直線凸曲線對(duì)加 工的 影響適m 的材 料(

40、5)分析鑿口榔頭加工工藝卡和零件圖樣，試回答鉆削本工件腰孔時(shí)選用了什么規(guī)格的鉆頭，并查閱資料簡(jiǎn)述合理選擇鉆頭規(guī)格的方法。答：鉆削本工件腰孔用了規(guī)格為cp7.8min. 為什么在鉆孔前要先按照?qǐng)D樣要求劃出孔位的十字中心線，并打上中心樣沖眼？仔細(xì)觀察圖示打樣沖眼工作示意圖，簡(jiǎn)述打樣沖眼的操作步驟。答：是為了找準(zhǔn)孔的位置；沖點(diǎn)的作用是為了給鉆孔時(shí)鉆頭定位用的。打樣沖眼的操作步驟：將樣沖傾斜著樣沖尖放在十字中心線上的一側(cè)向另一側(cè)緩慢移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)，當(dāng)感覺(jué)到某一點(diǎn)有阻塞的感覺(jué)時(shí)，停止移動(dòng)直立樣沖，就會(huì)發(fā)現(xiàn)這一點(diǎn)就是十字中心線的中心；此時(shí)在這一點(diǎn)打出的樣沖眼就是+字中心線的中心。(7)孔將鉆穿時(shí)很容易產(chǎn)生鉆

41、頭扎住不轉(zhuǎn)或者折斷鉆頭的現(xiàn)象，這是為什么？答：因?yàn)樵诳煦@通時(shí)，麻花鉆的橫刃已經(jīng)不參與切削了，由于橫刃在正常鉆 削時(shí)產(chǎn)生大量的阻力，所以在橫刃不在參與切削后，切削力會(huì)突然變小，造 成了反應(yīng)不及時(shí)，我們?nèi)匀唤o鉆頭較大的進(jìn)給力，就造成了扎住現(xiàn)象。在手 動(dòng)鉆削時(shí)這種情況最容易出現(xiàn)，造成鉆頭折斷，所以在快鉆通時(shí)要減小進(jìn)給 量，緩慢進(jìn)刀，避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。(8)在鉆孔時(shí)還容易出現(xiàn)鉆頭中心偏離劃線預(yù)定的中心位置的現(xiàn)象，一旦造成中心偏移，根據(jù)工藝方案，你將采取什么措施來(lái)保證零件的精度？ 答：如偏位較少時(shí)，可在起鉆的同時(shí)用力將工件向偏位的反方向推移，答到 逐步校正；如偏位較多，可在借正方向上打上樣沖眼或用油槽

42、鑒鑒出幾條 槽，以減小此處鉆削的阻力，達(dá)到借正目的。但無(wú)論何種方法，都必須在錐 坑外圓小于鉆頭直徑之前完成。4手鋸(I)手鋸是鋸削的常用工具，它由鋸弓和鋸條兩部分組成，如圖a所示。其中，鋸條磨損后是可以拆換的，你知道安裝鋸條時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)嗎？圖b、C中，鋸條安裝正確的是哪一個(gè)？答：安裝鋸條時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)是鋸條安裝時(shí)鋸齒向外，齒尖朝前，擰緊蝶 形螺母，拉緊鋸條。松緊適度、兩面平行。鋸條安裝時(shí)不可以太松或太緊, 太緊時(shí)鋸條受張緊力過(guò)大，在鋸削時(shí)稍微用力不當(dāng)就會(huì)折斷；太松則鋸條在 鋸削過(guò)程中容易扭曲易折斷，并且鋸縫易歪斜。答：鋸條安裝正確的是圖b。(2) 使用手鋸進(jìn)行鋸割加工時(shí)，鋸齒方向和用力方

43、向應(yīng)是怎樣的。答：鋸條安裝時(shí)鋸齒向外，齒尖朝前。鋸削時(shí)，手鋸向前推進(jìn)起切削作用, 后退不起切削作用。(3) 使用手鋸進(jìn)行鋸割加工時(shí)，硬當(dāng)注意哪些問(wèn)題？答：.工件即將鋸斷時(shí)要減少壓力，防止工件斷落時(shí)造成事故，并用左手 扶住要掉落的工件。鋸削時(shí)要控制好用力，防止鋸條突然折斷失控，使人受傷。5、砂紙水砂紙的型號(hào)一般用500CW、800CW等表示 它是指一英寸長(zhǎng)度內(nèi)排列的顆 粒數(shù)。所以，數(shù)值越大砂紙?jiān)郊?xì)，數(shù)值越小砂紙?jiān)酱植凇１救蝿?wù)中對(duì)榔頭進(jìn) 行拋光時(shí)應(yīng)使用什么型號(hào)的砂紙？ 答：榔頭進(jìn)行拋光時(shí)應(yīng)使用800CW型號(hào)的砂紙。因?yàn)檫@個(gè)型號(hào)的砂紙顆粒比 較小，拋光出來(lái)的榔頭表面會(huì)更光滑，表面粗糙度更小。安全提示

44、使用粗糙砂紙作業(yè)時(shí)要戴手套，以免在手指上留下小切口。6、打號(hào)字頭為了清楚地區(qū)分每一位同學(xué)制作的鑒口榔頭，可使用打字號(hào)字頭將學(xué)號(hào)打印 到制作好的鑒口榔頭上以作標(biāo)記，請(qǐng)以文字或者圖畫(huà)的形式將使用打字在工 件上打印記號(hào)的方法、步驟表示如下。答：在打印字號(hào)的時(shí)候我們要拿好打字頭，打字頭要和所打的工件垂直，不 能拿偏。在打字號(hào)時(shí)，我們要從最后一位數(shù)字從又到左打回，這樣的目的是 我們可以看到先打上的數(shù)字，不會(huì)打重在一起也不會(huì)打偏。3、分析工藝卡，明確需要用到的量具（I）根據(jù)工藝卡寫(xiě)出所選擇的量具，并分析選擇的原因及具體應(yīng)用。將需要領(lǐng)取的量具填寫(xiě)到生產(chǎn)任務(wù)單的相應(yīng)位置。序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格選擇說(shuō)明應(yīng)用備注I游標(biāo)卡尺

45、0 150mm/0.02inin根據(jù)形狀 特征、尺 寸范罔、 精度選擇長(zhǎng)度尺 寸、孔徑 尺寸測(cè)量（例）< .*0.10 16 02刀口角尺80mm* 120mm根據(jù)形狀 特征、垂 直度選擇4個(gè)面的 垂直度檢 測(cè)（例）3千分尺025mm根據(jù)形狀 特征、尺 寸范精度選擇寬度尺 寸、高度 尺寸測(cè)量（例）4（例）（例）（例）（例）寫(xiě)出游標(biāo)卡尺上各部分的名稱(chēng)。外量爪尺身、內(nèi)量爪緊固螺釘游標(biāo)、刻度、深度尺（3）查閱資料或咨詢(xún)老師，總結(jié)出游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法，并度出下圖中游標(biāo)卡尺的數(shù)值。1) 讀數(shù)方法：首先讀出游標(biāo)吃零刻線左邊尺身上的張毫米數(shù)，在看游標(biāo)尺從零線開(kāi)始第幾條刻線與尺身某一刻線對(duì)齊，其游標(biāo)刻線

46、數(shù)與精度的乘積就不足Imm的小數(shù)部分，最后將毫米數(shù)與小數(shù)相加就是測(cè)得的實(shí)際尺寸。2）讀數(shù):5006mm 3）讀數(shù):1094mm(4) 高度游標(biāo)尺的用途有那些？在使用高度游標(biāo)卡尺時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題?答：可用來(lái)測(cè)量高度，又可用其量爪直接劃線。注意事項(xiàng)：、游標(biāo)卡尺是比較精密的測(cè)量工具，要輕拿輕放，不得碰撞或 跌落地下。使用時(shí)不要用來(lái)測(cè)量粗糙的物體，以免損壞量爪，不用時(shí)應(yīng)置于 干燥地方防止銹蝕。測(cè)量時(shí)，應(yīng)先擰松緊固螺釘，移動(dòng)游標(biāo)不能用力過(guò)猛。兩量爪與待測(cè)物 的接觸不宜過(guò)緊。不能使被夾緊的物體在量爪內(nèi)挪動(dòng)。(3X讀數(shù)時(shí)，視線應(yīng)與尺面垂直。如需固定讀數(shù)，可用緊固螺釘將游標(biāo)固定在尺身上，防止滑動(dòng)。(4X實(shí)際測(cè)

47、量時(shí)，對(duì)同一長(zhǎng)度應(yīng)多測(cè)幾次，取其平均值來(lái)消除偶然誤差。(5) 是用刀口直尺檢查平面度時(shí)，為什么要縱向、橫向和對(duì)角進(jìn)行多處檢測(cè)？答：刀口直尺與工件平面透光微弱而均勻，則該工件平面度合格；如果進(jìn)光 強(qiáng)弱不一,則說(shuō)明該工件平面凹凸不平。(6) 使用刀口直尺檢查基準(zhǔn)面和相鄰面及端面間垂直度的過(guò)程中應(yīng)注意哪些方面？ 答：.輕拿輕放,(2刀口角尺在平面上移動(dòng)位置時(shí)，刀口不可以在平面上拖動(dòng)，以防磨損而降低起精度, 、量具在不用時(shí)應(yīng)該放在鉗臺(tái)上方的木板上。(7) 加工過(guò)程中，應(yīng)如何保證鑒口榔頭的平行度和垂直度的形位公差？答：用游標(biāo)卡尺、90。角尺.千分尺的測(cè)量來(lái)保證鑿口榔頭的平行度和垂直度 的形位公差(8)

48、查詢(xún)相關(guān)資料，列出半徑規(guī)的用途及使用方法。答：用途：R規(guī)是利用光隙法測(cè)量圓弧半徑的工具。測(cè)量時(shí)必須使R規(guī)的測(cè) 量面與工件的圓弧完全的緊密的接觸，當(dāng)測(cè)量面與工件的圓弧中間沒(méi)有間隙 是，工件的圓弧度數(shù)則為此時(shí)候應(yīng)的R規(guī)上所表示的數(shù)宇。由于是目測(cè)，故 準(zhǔn)確度不是很高，只能作定性測(cè)量。使用方法：檢驗(yàn)軸類(lèi)零件的圓弧曲率半徑時(shí)，樣板要放在徑向界面 內(nèi)；檢驗(yàn)平面形圓弧曲率半徑時(shí)，樣板應(yīng)平行與被檢截面，不得前后傾 倒。使用R半徑樣板檢驗(yàn)工件圓弧半徑有兩種方法：一是當(dāng)已知被檢驗(yàn)工 件的圓弧半徑時(shí)，可選用相應(yīng)尺寸的半徑樣板去檢驗(yàn)：二是事先不知道被 檢工件的圓弧半徑時(shí)，則要用試測(cè)法進(jìn)行檢驗(yàn)。方法是：首先用目測(cè)估計(jì)

49、被檢工件的圓弧半徑，依次選擇半徑樣板去試測(cè)。當(dāng)光隙位于圓弧的中間 部分時(shí)，說(shuō)明工件的圓弧半徑r大于樣板的圓弧半徑R,應(yīng)換一片半徑大一些的樣板去檢驗(yàn)。若光隙位于圓弧的兩邊，說(shuō)明工件的半徑R小于樣板 的半徑R,則換一片小一點(diǎn)的樣板去檢驗(yàn)，直到兩者吻合則此樣板的 半徑就是被測(cè)工件的圓弧半徑。如果根據(jù)工件圓弧半徑的公差選兩片極限樣板，對(duì)于凸面圓弧，用上限 半徑樣板去檢驗(yàn)時(shí)，允許其兩邊沿漏光，用下限半徑樣板檢驗(yàn)時(shí)，允許其 中間漏光，均可確定該工件的圓弧半徑在公差范圍內(nèi)。對(duì)于凹面圓弧，漏 光情況則相反。(9) 應(yīng)怎樣檢驗(yàn)零件的表面粗糙度。答：我們用粗糙度樣板和零件進(jìn)行比較，樣板和零件表面的加工紋理方向 應(yīng)

50、保持一致，用目測(cè)和手摸的感觸來(lái)判斷表面粗糙度。(10) 每次使用完量具之后均須進(jìn)行保養(yǎng)，在保養(yǎng)的過(guò)程應(yīng)注意哪些地方？請(qǐng)按照游標(biāo)卡尺的維修保養(yǎng)流程，對(duì)你使用的游標(biāo)卡尺進(jìn)行一次維修保養(yǎng)訓(xùn) 練。答：.不要用油石.砂布擦磨量具表面及測(cè)量面和刻線部分，非計(jì)量檢修 人員，嚴(yán)禁拆卸、改裝和擅自修理量具。量具的存放地點(diǎn)應(yīng)保持清潔.干燥，無(wú)震動(dòng)、無(wú)腐蝕性氣體，且要遠(yuǎn)離 溫度變化范圍大的地方或有磁場(chǎng)的地方。量具盒內(nèi)存放的量具要清潔干燥, 不準(zhǔn)存放其他雜物。、不要用手摸量具的測(cè)量面，因?yàn)槭稚嫌泻挂旱瘸睗衽K物會(huì)污染測(cè)量面.使它生銹。量具不要同其他工具.及金厲物質(zhì)混放在一起以免碰傷量具。 .用完量具后，要擦干凈表面污漬

51、、鋁屑，松開(kāi)緊固裝置，當(dāng)長(zhǎng)期（1個(gè)月 以上）不用時(shí)，在測(cè)量面要涂防銹油。量具在不用時(shí)，要將其放入保護(hù)盒 內(nèi)，最好專(zhuān)人專(zhuān)職使用，并做好量具經(jīng)權(quán)威單位檢測(cè)的年審記錄。 *不準(zhǔn)把卡尺的量爪尖端當(dāng)作劃針、圓規(guī)或其他工具使用，不準(zhǔn)人為扭動(dòng) 兩卡爪或把量具當(dāng)卡板使用。 、當(dāng)工件表面有毛刺時(shí)，一定要去凈毛刺，再進(jìn)行測(cè)量，否則會(huì)使量具磨 損，并且還會(huì)影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。4填寫(xiě)生產(chǎn)任務(wù)單將需要領(lǐng)取的工量具填寫(xiě)到生產(chǎn)任務(wù)單的相應(yīng)位置，并咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)人員如何規(guī) 范地填寫(xiě)生產(chǎn)任務(wù)單。活動(dòng)過(guò)程評(píng)價(jià)表班級(jí)姓名學(xué)號(hào)日期年月日序號(hào)評(píng)價(jià)要點(diǎn)配分得分總評(píng)1能分析出榔頭的圖形特點(diǎn)及基本尺寸5AD (86-100)BD (76-85)C口 (60-75)D口(60 分以下)2能說(shuō)出圖樣組成線條的名稱(chēng)及作用53能說(shuō)出圖樣上符號(hào)的含義54能分析定位尺寸及基準(zhǔn)55能說(shuō)出標(biāo)注的基本原則56能解釋45#性能及用途57抄畫(huà)的圖樣布局合理108抄畫(huà)的圖樣線條清晰，完整159抄畫(huà)的圖樣