防治儲(chǔ)糧害蟲糧油高級(jí)保管員培訓(xùn)資料

1、20080615 pm第四節(jié) 防治儲(chǔ)糧害蟲【學(xué)習(xí)目標(biāo)】通過(guò)本節(jié)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練， 能夠制定科學(xué)的磷化氫熏蒸方案， 熟悉其它熏蒸劑防治儲(chǔ)糧害蟲 的使用方法。一、制定磷化氫熏蒸殺蟲方案【操作步驟】（1）檢查和分析糧情。（2）檢查和分析環(huán)境情況。（3）根據(jù)糧情和環(huán)境情況的檢查和分析結(jié)果，確定施藥劑量和施藥方法。（ 4）確定密閉方法。 （5）確定熏蒸期間檢查倉(cāng)內(nèi) PH3 濃度的方法。（ 6）如果采用 PH3 環(huán)流熏蒸，需制定補(bǔ)藥方案。（ 7）確定參與熏蒸的必須人員。（ 8）確定熏蒸效果的檢查方法?！咀⒁馐马?xiàng)】（ 1）檢查和分析糧情、環(huán)境情況時(shí)，必須檢查糧食的種類、數(shù)量、水分、雜質(zhì)、糧堆 體積、“三溫”、“三

2、濕”、害蟲種類和蟲態(tài)及可能的抗性。（ 2）計(jì)算用藥量，確定熏蒸方式（3）采用PH3環(huán)流熏蒸必須按照PH3環(huán)流熏蒸技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的流程進(jìn)行操作。 【相關(guān)知識(shí)】（一）熏蒸前的基本情況調(diào)查1. 熏蒸前了解熏蒸倉(cāng)房的基本情況進(jìn)行調(diào)查（ 1）對(duì)準(zhǔn)備熏蒸的倉(cāng)房或糧堆（垛）的密封條件進(jìn)行了解或氣密性測(cè)試，用壓力半衰 期的方法檢測(cè)倉(cāng)房的氣密性，達(dá)到要求后方可熏蒸。（ 3）檢查擬熏蒸的倉(cāng)房或糧堆（垛）與居住區(qū)、辦公區(qū)或牲畜養(yǎng)殖區(qū)的距離是否符合 安全要求。按糧油儲(chǔ)藏技術(shù)規(guī)范（試行） 的要求，磷化氫熏蒸時(shí)必須保留 20m 的安全距 離。2. 熏蒸前了解有關(guān)糧情（ 1）檢查和分析糧情、環(huán)境情況時(shí)，需要檢查糧食的種類

3、、等級(jí)、數(shù)量、水分、雜質(zhì)、 糧堆體積。（ 2）了解糧堆（垛）的溫濕度。（ 3）了解糧堆（垛）的害蟲種類、蟲態(tài)、密度、來(lái)源及其分布情況，了解以前熏蒸效 果的情況，有條件可測(cè)定害蟲的抗性。（ 4）檢查擬熏蒸或糧堆（垛）內(nèi)部機(jī)械設(shè)備情況。3. 熏蒸前需要掌握的其他情況（ 1）掌握熏蒸操作及熏蒸期間的天氣情況。（ 2）熏蒸過(guò)程中的安全防護(hù)情況，如消防、醫(yī)療、救護(hù)等情況。（二）確定施藥量和施藥方法（1）根據(jù)熏蒸前了解熏蒸倉(cāng)房、儲(chǔ)糧、害蟲、環(huán)境條件等多種因素，以最大抗藥性的 害蟲所需的致死藥量為施藥劑量。（2）根據(jù)熏蒸倉(cāng)房的條件和設(shè)備條件選擇不同的施藥方法。（3）選擇適宜檢查熏蒸效果的方法。（三）設(shè)計(jì)磷化

4、氫熏蒸殺蟲方案的過(guò)程制定環(huán)流熏蒸方案要按照安全、經(jīng)濟(jì)、有效的原則，以殺死糧堆中全部蟲種和蟲態(tài)為目的，確定熏蒸方式、施藥和維持熏蒸濃度的方法、每次的用藥量、熏蒸密閉時(shí)間等內(nèi)容。1. 選擇熏蒸方式 針對(duì)具體糧倉(cāng)情況和條件選擇或確定磷化氫熏蒸方式。包括環(huán)流熏蒸的整倉(cāng)環(huán)流、膜下環(huán)流、局部環(huán)流，或采用非環(huán)流熏蒸的整倉(cāng)熏蒸、膜下熏蒸、低氧熏蒸、局部熏蒸，或采用磷化氫和二氧化碳混合熏蒸等。（1）對(duì)于倉(cāng)房整體氣密性符合磷化氫熏蒸要求、糧堆中害蟲發(fā)生普遍、糧堆沒(méi)有進(jìn)行 表面密圭寸時(shí)可選擇整倉(cāng)磷化氫熏蒸或整倉(cāng)磷化氫環(huán)流熏蒸。（2）對(duì)于倉(cāng)房氣密性較好且糧堆害蟲發(fā)生普遍時(shí)可進(jìn)行磷化氫膜下熏蒸或膜下環(huán)流熏-M-*蒸。（

5、3）對(duì)于糧食堆（垛）采用 5面或6面封后可進(jìn)行膜內(nèi)施藥熏蒸，糧食堆（垛）特別 大時(shí)也可考慮采用磷化氫環(huán)流熏蒸。（4） 無(wú)環(huán)流熏蒸裝備的糧倉(cāng)，采用單獨(dú)的磷化氫熏蒸難以保證殺蟲效果或儲(chǔ)糧堆（垛） 較大時(shí)，可以采用倉(cāng)外施藥的磷化氫與二氧化碳混合熏蒸。（5）對(duì)于確需磷化氫熏蒸，但氣密性不是足的，宜選擇間歇施藥熏蒸，施藥或補(bǔ)充施 藥要以濃度為指導(dǎo)。（6）當(dāng)害蟲只發(fā)生于糧堆局部，可采用局部熏蒸，但要保證生蟲部位的有效磷化氫濃 度。2. 選擇施藥方法（1）倉(cāng)外施藥法。倉(cāng)外投藥熏蒸就是在投藥過(guò)程中施藥人員不需進(jìn)入倉(cāng)房或密閉環(huán)境內(nèi)，即可完成熏蒸投藥作業(yè)。目前可實(shí)現(xiàn)倉(cāng)外投藥熏蒸的方法主要為倉(cāng)外磷化氫發(fā)生器發(fā)生磷化

6、氫熏蒸。（2）糧面施藥。藥劑要放在不能燃燒的器皿內(nèi)，如鐵盤、鋁盤或瓷盤等。 器皿施藥法：在密封良好的房式倉(cāng)熏蒸中，糧堆高度在3m以下時(shí)可在糧面施藥。藥劑要放在不能燃燒的器皿內(nèi)，如鐵盤、鋁盤或瓷盤等。器皿間距1.3 m左右，每點(diǎn)片劑、丸劑不超過(guò)150g，粉劑不超過(guò)100g。片劑、丸劑不得重疊堆積；粉劑要均勻薄攤，厚度不超 過(guò) 0.5cm。熏蒸包裝糧時(shí)，可將總藥量的70%施于垛頂，30%施于過(guò)道。糧面施藥操作比較方便， 但由于這種方法是把藥劑放在糧面上，在磷化鋁分解釋放出磷化氫這一放熱反應(yīng)的微小上升氣流和倉(cāng)內(nèi)溫度不均的作用下，使得糧堆上方磷化氫濃度高， 在密封不好的倉(cāng)房中容易漏出倉(cāng)房，導(dǎo)致磷化氫向

7、糧堆運(yùn)動(dòng)相對(duì)量小，氣體鉆透到糧堆下部的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，從而糧堆中、下部磷化氫濃度較低，有時(shí)達(dá)不到有效殺蟲濃度，殺蟲效果差。 小藥袋施藥法：在熏蒸包裝糧時(shí)，可以將磷化鋁用宣紙、 棉布袋等透氣性材料分裝，分別投放在糧垛上和堆垛的側(cè)面包 縫上，并系上一段細(xì)繩以便清渣時(shí)操作。如此尤其是放在側(cè)面 包縫的藥包，可以避免或減少磷化鋁吸水蒸氣之放熱反應(yīng)后形 成上升氣流的影響圖 1332 探管法施藥，從而使更多的磷化氫 氣體有利于向糧堆的運(yùn)動(dòng)。熏蒸散裝糧時(shí)，可用鉤桿將小藥袋圖13-31探管法施 埋入糧食表層內(nèi)，以利于磷化氫氣體向糧堆中運(yùn)動(dòng)。（3）埋藏施藥?？刹捎眯〔即癫胤ê吞焦芊ㄊ┧帯?小布袋埋藏法：糧堆高度超過(guò)

8、2m, 一般應(yīng)采取埋藏施藥方法，將磷化鋁片劑裝入小布袋內(nèi)埋入糧堆，埋入深度為5080cm。每點(diǎn)片劑不超過(guò) 30g。小布袋的大小為長(zhǎng) 18cm、寬 10cm 左右。藥袋埋入時(shí)袋口繩頭應(yīng)露出糧面，以便熏蒸后取出藥袋。 打探管法 （圖 13-31）：在磷化鋁熏蒸中使用探管可以提高磷化氫的鉆透和擴(kuò)散范圍和速度，對(duì)磷化氫的利用率可提高30%50%。據(jù)測(cè)定， 3m 高的糧堆采用探管輔助熏蒸，糧堆底部檢出磷化氫的時(shí)間比不用探管時(shí)可延長(zhǎng)有效濃度35天，這也說(shuō)明熏蒸中使用探管可以延長(zhǎng)磷化氫氣體在糧堆中的滯留時(shí)間。目前應(yīng)用中，磷化鋁施藥探管的間距一般在11.5m，密度較大，同時(shí)工作量也比較大。有人提出，使用探管施

9、藥時(shí)，探管之間的間距 可等同糧堆高度。（4）緩釋施藥。采用 0.04 0.08mm 厚度的聚乙烯塑料薄膜袋分裝磷化鋁片劑或丸劑， 每袋裝磷化鋁1820g,然后將藥袋埋入糧堆，埋入深度為0.20.3m。施藥點(diǎn)距離為散裝糧間隔1.52.5 m,包裝糧間距為45m。所選用聚乙烯薄膜的厚度可根據(jù)糧食的水分和糧 食的保管時(shí)期等而定。 糧食水分高或保管時(shí)間長(zhǎng)時(shí)應(yīng)選厚一些的薄膜， 水分低或保管時(shí)間短 時(shí)可用薄的薄膜。如稻谷水分13.5%以上時(shí)用 0.060.08mm 厚的薄膜；水分在 13.5%以下時(shí)可用 0.04mm 或 0.02mm 厚的薄膜。3. 熏蒸過(guò)程的監(jiān)控方案對(duì)于所有的熏蒸都要設(shè)置磷化氫濃度檢測(cè)

10、裝置, 用以監(jiān)測(cè)熏蒸過(guò)程中密封環(huán)境內(nèi)的磷化氫濃度,同時(shí)為必要時(shí)的補(bǔ)充施藥提供依據(jù)。熏蒸施藥過(guò)程中要監(jiān)測(cè)操作環(huán)境中的磷化氫濃度, 熏蒸過(guò)程中要檢測(cè)氣密環(huán)境的氣體泄 漏情況。為了解熏蒸過(guò)程中的殺蟲效果和科學(xué)確定散氣 （停止熏蒸） 的時(shí)間, 應(yīng)當(dāng)設(shè)置監(jiān)測(cè)熏蒸 效果的試蟲籠。為了熏蒸的成功和安全,應(yīng)事先計(jì)劃安排熏蒸過(guò)程中的值班監(jiān)控人員。 熏蒸后防止害蟲再次感染的工作也應(yīng)在制定方案時(shí)一并考慮。4. 磷化氫濃度和密閉時(shí)間的確定磷化氫熏蒸時(shí)要根據(jù)不同糧溫、 發(fā)生害蟲的種類、 害蟲對(duì)磷化氫的抗性程度等確定熏蒸過(guò)程應(yīng)達(dá)到的最低濃度和計(jì)劃密閉時(shí)間。確定用藥量時(shí), 要根據(jù)設(shè)定的熏蒸濃度, 并考慮糧堆吸附、倉(cāng)房泄漏等

11、因素, 選定初次 用藥劑量。需要補(bǔ)充施藥時(shí),按實(shí)際測(cè)定最低濃度與設(shè)定濃差值確定補(bǔ)充用藥量。（四）磷化氫熏蒸殺蟲方案的實(shí)施1. 熏蒸人員的準(zhǔn)備熏蒸負(fù)責(zé)人、熏蒸操作人員和安全防護(hù)人員必須到位,明確分工。（1）熏蒸負(fù)責(zé)人必須掌握磷化氫熏蒸的基本理論知識(shí),受過(guò)磷化氫環(huán)流熏蒸技術(shù)培訓(xùn),能夠組織和指導(dǎo)環(huán)流熏蒸作業(yè),具有儲(chǔ)糧害蟲防治專業(yè)技能。（ 2）熏蒸操作人員必須受過(guò)磷化氫環(huán)流熏蒸技術(shù)培訓(xùn),熟悉本技術(shù)規(guī)程,能夠熟練操 作有關(guān)熏蒸儀器設(shè)備。（3）熏蒸時(shí)操作人員必須 2 人以上,并安排負(fù)責(zé)安全防護(hù)的人員。2. 熏蒸設(shè)施準(zhǔn)備（ 1 ）檢測(cè)熏蒸環(huán)境的氣密性首先按照環(huán)流熏蒸技術(shù)規(guī)程的要求檢測(cè)熏蒸環(huán)境的氣密性, 達(dá)到

12、要求后方可熏蒸,必要時(shí)需考慮補(bǔ)充施藥措施。（2）整理糧堆（垛）以適于熏蒸需要,保護(hù)或移走可能因熏蒸損壞的器材,設(shè)置必要的糧情測(cè)控裝置。（3）設(shè)置氣體取樣裝置 房式倉(cāng)每廒間內(nèi)設(shè)置氣體取樣點(diǎn)應(yīng)不少于 5 個(gè)，即在倉(cāng)房的四角和中央設(shè)氣體取樣 點(diǎn)。氣體取樣點(diǎn)深度在糧面下3050cm。在糧面投藥時(shí)氣體取樣點(diǎn)應(yīng)設(shè)在糧堆下部，并注意上、中、下層的均勻分布。必要時(shí)可在其他部位增設(shè)氣體取樣點(diǎn)。 立筒倉(cāng)和淺圓倉(cāng)在環(huán)流管道上設(shè)置氣體取樣點(diǎn)，必要時(shí)可在倉(cāng)內(nèi)空間或糧堆中設(shè)置氣體取樣點(diǎn)。 帳幕熏蒸時(shí)每個(gè)糧食堆（垛）設(shè)置氣體取樣點(diǎn)應(yīng)不少于3個(gè)，即在堆（垛）的上部、中部和下部分別有代表性地設(shè)氣體取樣點(diǎn)，上部在堆（垛）中部，中

13、部和下部在堆（垛）中間的一側(cè)。氣體取樣點(diǎn)深入到糧堆（垛）中 3050cm。必要時(shí)可在其他部位增設(shè)氣體取樣 點(diǎn)。 置于倉(cāng)外或糧堆（垛外）的氣體取樣點(diǎn)編號(hào)要與環(huán)境內(nèi)的檢測(cè)點(diǎn)編號(hào)一致。（ 4）設(shè)置監(jiān)測(cè)熏蒸效果的蟲籠。害蟲抗性嚴(yán)重時(shí)，為檢測(cè)熏蒸過(guò)程中的殺蟲效果和較 好地決定確定散氣時(shí)間，宜在熏蒸前設(shè)置監(jiān)測(cè)熏蒸效果的蟲籠。 蟲籠采用透氣且防止害蟲逃出的牢固容器。 蟲籠的設(shè)置位置宜在不影響密閉且方便取出的糧面或膜下，設(shè)置數(shù)量不少于3個(gè)。 監(jiān)測(cè)蟲籠中的害蟲要選取活動(dòng)正常的成蟲個(gè)體，每個(gè)蟲籠中害蟲的數(shù)量不少于 30頭，內(nèi)置適當(dāng)?shù)娘暳稀?. 熏蒸藥劑的準(zhǔn)備 環(huán)流熏蒸所用藥劑必須符合 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 、中

14、華人民共和國(guó)農(nóng)藥管理 條例的有關(guān)規(guī)定和有關(guān)行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 熏蒸藥劑應(yīng)存放在陰涼、干燥、 通風(fēng)良好或具有通風(fēng)裝置的室內(nèi)， 并遠(yuǎn)離生活區(qū)和工作區(qū)。 根據(jù)制定的熏蒸方案中的總用藥量備足藥劑。3.施藥裝置的準(zhǔn)備施藥裝置可采用磷化氫發(fā)生器施藥裝置或鋼瓶施藥裝置，或其他保障熏蒸安全的施藥方法和裝置。 磷化氫發(fā)生器施藥裝置的連接與檢漏。將施藥裝置出氣口與環(huán)流管路施藥口連接。 將減壓釋放裝置與二氧化碳鋼瓶閥口連接， 并將減壓釋放裝置低壓端口與磷化氫發(fā)生器施藥裝 置連接。關(guān)閉環(huán)流管路施藥口處的截止閥，打開二氧化碳?xì)馄科块y，將低壓表指示壓力調(diào)至0.2MPa,將檢漏液（可用肥皂或洗滌劑配制）涂于各連接處，檢查

15、各連接部位是否漏氣，即觀 察有無(wú)氣泡出現(xiàn)，如有氣泡出現(xiàn)，應(yīng)將漏氣接口處重新做氣密處理。重復(fù)上述檢漏程序，直 至無(wú)氣泡出現(xiàn)為止。 鋼瓶施藥裝置的連接與檢漏。 將減壓釋放裝置分別與磷化氫混合氣鋼瓶和二氧化碳?xì)?鋼瓶連接, 并將減壓釋放裝置低壓端口與環(huán)流管路施藥口連接。 采用機(jī)械磅秤計(jì)量的, 準(zhǔn)備 好磅秤；采用質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量的,將控制電源插頭接上電源,檢查各連接部位是否漏氣。 采用磷化氫發(fā)生器施藥時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備好備用電源或具備保持二氧化碳不斷供應(yīng)的措施， 以防施藥過(guò)程中可能發(fā)生的突然停電。 對(duì)施藥裝置備有足夠的備品、備件，熏蒸過(guò)程如發(fā)現(xiàn)個(gè)別零配件損壞，應(yīng)及時(shí)更換， 以保障設(shè)備、儀器的正常使用。 采用藥盤

16、、 探管、 小布袋等施藥時(shí)要準(zhǔn)備足夠的器具和備用品, 并檢查每件器具的完 好性。 非環(huán)流熏蒸采用磷化氫發(fā)生器施藥或混合熏蒸時(shí)， 應(yīng)先行在糧堆 （垛） 內(nèi)設(shè)置熏蒸氣 體導(dǎo)引管道。5. 環(huán)流裝置的準(zhǔn)備 接通環(huán)流風(fēng)機(jī)電源， 待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后， 用風(fēng)速儀分別測(cè)量倉(cāng)外各環(huán)流支管路的風(fēng)速， 并通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)閥使各支管路的風(fēng)速相同。 將檢漏液涂于環(huán)流管路有關(guān)連接部位和有可能漏氣的部位檢漏， 如有漏氣應(yīng)采取補(bǔ)漏 措施。 膜下環(huán)流熏蒸和帳幕熏蒸時(shí)， 除檢測(cè)密封環(huán)境的氣密性外， 還要檢測(cè)密閉薄膜及連接 處的密閉性能。6. 磷化氫濃度檢測(cè)、報(bào)警裝置的準(zhǔn)備 檢查磷化氫檢測(cè)儀、報(bào)警儀是否能正常工作。 磷化氫氣體濃度也可用

17、磷化氫氣體檢測(cè)管進(jìn)行檢測(cè)；所用檢測(cè)管要符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 打開倉(cāng)外磷化氫檢測(cè)箱， 將抽氣泵的吸氣管分別接到各氣體取樣閥口上， 打開取樣閥， 啟動(dòng)抽氣泵或檢測(cè)儀，檢查取樣管和回氣管是否通暢。7. 安全防護(hù)的準(zhǔn)備 防毒面具及濾毒罐應(yīng)安全有效；工作服（長(zhǎng)袖衣褲）和無(wú)滲透性的手套要完好。 熏蒸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備滅火器具和中毒急救用品。 熏蒸過(guò)程應(yīng)對(duì)熏蒸現(xiàn)場(chǎng)及周圍設(shè)置警戒標(biāo)志。 有關(guān)安全防護(hù)措施同常規(guī)熏蒸和環(huán)流熏蒸。8. 熏蒸施藥現(xiàn)場(chǎng)操作人員要佩戴防護(hù)器具， 站在上風(fēng)處。 倉(cāng)外施藥前應(yīng)先開啟環(huán)流風(fēng)機(jī)， 形成氣流 循環(huán)， 并充入二氧化碳?xì)怏w， 然后開始施藥。 當(dāng)糧堆內(nèi)各取樣點(diǎn)均測(cè)得的磷化氫達(dá)到設(shè)定濃 度以上并

18、基本均勻后，可停止環(huán)流。在氣體取樣點(diǎn)最低與最高濃度比在0.6 以上時(shí)視為基本均勻。使用不同型號(hào)施藥裝置應(yīng)按照該型號(hào)的產(chǎn)品使用手冊(cè)進(jìn)行操作。 采用磷化氫發(fā)生器施藥時(shí)， 將磷化鋁裝入儲(chǔ)藥桶， 控制投藥速度， 使發(fā)生器中磷化氫與二氧化碳混合氣體中磷化氫的質(zhì)量不大于2%，相當(dāng)于每千克磷化鋁片劑對(duì)應(yīng)的二氧化碳用量不少于 17kg 。投藥開始前要用二氧化碳凈化熏蒸管路 5min 以上。施藥過(guò)程中，二氧化 碳鋼瓶氣應(yīng)連續(xù)供應(yīng)， 不能發(fā)生凍堵。 發(fā)生器中磷化鋁反應(yīng)徹底后， 用二氧化碳?xì)怏w置換管 路中氣體，然后方可撤機(jī)。 采用磷化氫與二氧化碳鋼瓶混合氣施藥時(shí)， 施藥量按照設(shè)定濃度可參照環(huán)流熏蒸的施 藥量計(jì)算，

19、可用機(jī)械磅秤計(jì)量或質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量。 按計(jì)算用藥量施入混合氣體， 達(dá)到設(shè)定投 藥量后，關(guān)閉磷化氫混合氣鋼瓶閥門，用二氧化碳?xì)怏w置換管路中氣體。 采用磷化鋁糧面投藥時(shí)，施藥方法按照糧油儲(chǔ)藏技術(shù)規(guī)范（試行）中規(guī)定的要求進(jìn)行?？紤]磷化鋁吸濕潮解比較慢，施藥后46h以后開始定時(shí)環(huán)流。 采用其他施藥方法時(shí)， 環(huán)流風(fēng)機(jī)要適時(shí)開動(dòng)， 使產(chǎn)生的磷化氫氣體進(jìn)入糧堆， 以確保 熏蒸安全。9. 熏蒸過(guò)程檢查與問(wèn)題處理采用倉(cāng)外施藥法包括磷化氫發(fā)生器、 磷化氫與二氧化鋼瓶混合氣施藥方法時(shí)， 在施藥 結(jié)束一定時(shí)間后開始檢測(cè)磷化氫濃度。膜下環(huán)流熏蒸時(shí)， 2h 后檢測(cè)糧堆中濃度；整倉(cāng)環(huán)流 時(shí)，10h后開始對(duì)環(huán)流管道和倉(cāng)內(nèi)糧堆中

20、磷化氫氣體濃度進(jìn)行檢測(cè)。采用糧面施藥時(shí)，濃度 檢測(cè)可在 2 天后開始進(jìn)行。 氣體檢測(cè)開始后，前期每24h檢測(cè)1次磷化氫濃度。平房倉(cāng)在各檢測(cè)點(diǎn)的濃度均勻 后，改為每天定時(shí)檢測(cè) 1 次。淺圓倉(cāng)、 立筒倉(cāng)在測(cè)點(diǎn)的磷化氫濃度基本穩(wěn)定后改為每天定時(shí) 檢測(cè) 1 次，做好檢測(cè)記錄，填入磷化氫記錄表。 熏蒸過(guò)程中要用磷化氫報(bào)警儀對(duì)施藥裝置、環(huán)流裝置 （特別是接口處） 進(jìn)行磷化氫測(cè)漏檢查，如發(fā)現(xiàn)磷化氫泄漏，應(yīng)及時(shí)采取解決措施。同時(shí)對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行磷化氫檢測(cè)。 在設(shè)定的熏蒸密閉時(shí)間內(nèi)， 如果糧堆中磷化氫濃度低于設(shè)定濃度時(shí)應(yīng)補(bǔ)充施藥。 補(bǔ)充 施藥后最低濃度要高于設(shè)定濃度的 20%以上。 補(bǔ)充施藥的操作參考熏蒸施藥部分

21、進(jìn)行。補(bǔ)充施藥后按磷化氫檢測(cè)部分進(jìn)行檢測(cè)。10. 散氣與效果檢查 當(dāng)熏蒸密閉時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)間或預(yù)期效果后，即可散氣。 散氣可采用自然通風(fēng)散氣和（或）機(jī)械通風(fēng)散氣。 散氣應(yīng)從倉(cāng)房外部開啟門窗，先開啟下風(fēng)方向的門窗， 后啟開上風(fēng)方向的門窗。 淺圓倉(cāng)應(yīng)開啟軸流風(fēng)機(jī)。 散氣期間一定要注意安全防護(hù)。 采用機(jī)械通風(fēng)散氣，散氣時(shí)間一般為35d;采用自然通風(fēng)散氣，散氣時(shí)間一般為5 7d。 散氣后，倉(cāng)內(nèi)磷化氫濃度降到0.2ml/m3以下時(shí)，人員方可進(jìn)倉(cāng)。 熏蒸過(guò)程完成后要檢查糧堆中的害蟲死亡情況，做好記錄， 并與熏蒸前的情況進(jìn)行對(duì)比分析。 在熏蒸前生蟲部位隨機(jī)取樣1kg，在溫度25C、相對(duì)濕度 75%左右和防止

22、外來(lái)害蟲感染的條件下放置 30d，檢查是否出現(xiàn)活蟲。 也可采用預(yù)置蟲籠的方法，作為熏蒸過(guò)程中檢查殺蟲效果的參考。11. 安全防護(hù) 在熏蒸過(guò)程中要對(duì)熏蒸現(xiàn)場(chǎng)及周圍的環(huán)境進(jìn)行磷化氫檢測(cè)，設(shè)置作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)警戒標(biāo)志， 當(dāng)環(huán)境中的磷化氫濃度超過(guò) 0.2ml/m3時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。 有關(guān)安全防護(hù)措施按照糧油儲(chǔ)藏技術(shù)規(guī)范（試行）的規(guī)定執(zhí)行。12 磷化氫環(huán)流熏蒸技術(shù)操作采用PH3環(huán)流熏蒸常規(guī)操作流程進(jìn)行操作，即：設(shè)置氣體取樣點(diǎn)一倉(cāng)房密封及氣密性檢測(cè)施藥裝置及藥劑的準(zhǔn)備環(huán)流裝置的檢查氣體檢測(cè)報(bào)警裝置的檢查安全防護(hù)器具 檢查一施藥一補(bǔ)藥一檢查一散氣一熏蒸效果檢查。每個(gè)流程的操作嚴(yán)格按照 PH3環(huán)流熏蒸技術(shù)操作規(guī)

23、程進(jìn)行。（ 1）在施藥過(guò)程中，操作人員要堅(jiān)守崗位，隨時(shí)觀察機(jī)器運(yùn)行情況，防止發(fā)生意外。（2）保障倉(cāng)房的氣密性符合要求，否則，不僅會(huì)增加補(bǔ)藥的次數(shù)，而且影響倉(cāng)內(nèi)氣體 分布的均勻性， 有可能會(huì)由于局部濃度過(guò)低而出現(xiàn)害蟲存活的部位， 難以達(dá)到理想的殺蟲效 果。（ 3）合理地布置氣體的取樣點(diǎn)，檢查導(dǎo)氣管是否暢通，確保取樣的準(zhǔn)確性和代表性。因?yàn)榄h(huán)流熏蒸的整個(gè)過(guò)程中都是在保證一定氣體濃度的前提下進(jìn)行的，正確的檢測(cè)結(jié)果， 對(duì)于指導(dǎo)熏蒸工作的進(jìn)行具有十分重要的意義。 我們從表 1 中可以看出， 除第 4測(cè)氣點(diǎn)由于堵塞，測(cè)定的濃度不正常外，其他測(cè)氣點(diǎn)濃度在密閉時(shí)間內(nèi)(14d),濃度始終處在低限濃度( 100mL

24、/m 3)以上，從而確定是否補(bǔ)藥。( 4)投藥量的計(jì)算要考慮氣體的損失、糧食的吸附性以及分布的均勻性等因素。一般 情況下，在確定了保障低限濃度所需的用藥量后，實(shí)際用藥量可以提高1 倍。( 5) CO2 用量要考慮損失， 應(yīng)準(zhǔn)備富裕。 尤其對(duì)于突然停機(jī)和風(fēng)機(jī)故障時(shí)， 要充入 CO2 作為應(yīng)急措施，以防 PH3 過(guò)度積累引起燃爆。( 6)操作過(guò)程中，要合理設(shè)定投藥速度，避免過(guò)快，引起管道堵塞。同時(shí)，要絕對(duì)保證C02與PH3的比例不小于98 : 2。過(guò)低會(huì)影響發(fā)生器的安全及殺蟲效果，過(guò)高可能會(huì)損壞C02的流量計(jì)，凍壞玻璃管，因此C02流量和投藥速度的設(shè)置要協(xié)調(diào)統(tǒng)一。( 7)移動(dòng)式環(huán)流機(jī)在投藥前必須進(jìn)

25、行調(diào)試，保證各進(jìn)氣管風(fēng)量相同，這對(duì)保障氣體在 糧堆中的均勻分布很重要。(8)所有機(jī)器上的控制儀表和構(gòu)件，在操作時(shí)不得用力過(guò)猛， 防止損壞，更不能隨意拆卸。(9)使用PH3發(fā)生器應(yīng)嚴(yán)格防止燃爆，在裝藥前一定要用C02對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行充分凈化，投藥過(guò)程中，C02不得間斷。( 10 )軟管連接部位要進(jìn)行測(cè)漏、補(bǔ)漏，保證毒氣無(wú)泄漏。( 11)所有設(shè)備都應(yīng)接地線，防止漏電、觸電事故的發(fā)生。( 12)做好設(shè)備的防雨、防曬措施。( 13)發(fā)生器用完后，要及時(shí)清理殘?jiān)?，進(jìn)行徹底地清洗、散氣、凈化，入庫(kù)備用。(14)認(rèn)真做好PH3環(huán)流熏蒸記錄，以備資料參考。二、使用除磷化氫外的其他熏蒸劑防治害蟲【操作步驟】( 1 )

26、檢查和分析糧情。( 2)檢查和分析環(huán)境情況。( 3)根據(jù)糧情和環(huán)境情況的檢查和分析結(jié)果，選擇藥劑種類。( 4)確定施藥劑量和施藥方法。( 5)確定密閉方法和測(cè)漏方法。( 6)確定參與熏蒸的必須人員。( 7)確定熏蒸效果的檢查方法?！咀⒁馐马?xiàng)】( 1)檢查和分析糧情、環(huán)境情況時(shí)，必須檢查糧食的種類、數(shù)量、水分、雜質(zhì)、糧堆 體積、“三溫”、“三濕”、害蟲種類和蟲態(tài)及可能的抗性。( 2)計(jì)算用藥量應(yīng)依照不同的藥劑來(lái)確定。( 3)根據(jù)藥劑的性質(zhì)確定熏蒸方式【相關(guān)知識(shí)】1. 氯化苦 氯化苦對(duì)常見害蟲有良好毒效， 但對(duì)螨類卵和休眠體效果較差， 具有一定的 殺菌作用，殺滅老鼠作用也很好。對(duì)人畜毒性很強(qiáng)，屬于

27、劇毒氣體，具有催淚及窒息作用。有的國(guó)家目前規(guī)定氯化苦氣體在空氣中的允許濃度為O.1mg/L。使用時(shí)必須嚴(yán)加注意，加強(qiáng)防護(hù)措施，以保安全。氯化苦可熏蒸各種原糧(發(fā)芽用的大麥外)和油料(花生仁、芝麻、棉籽除外)，不能熏蒸種子糧(水分在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的豆類除外) 、發(fā)芽用的大麥、成品糧、花生和棉籽，不宜在地 下倉(cāng)中使用。用藥量：糧倉(cāng)空間為 2030g/m3，糧堆內(nèi)3570g/m3，器材、加工廠 2030g/m3。施藥后密閉時(shí)間3d,放氣最少時(shí)間2030d，熏蒸時(shí)要求最低平均糧溫在15C以上。施藥方法：熏蒸法。2.敵敵畏敵敵畏具有很高觸殺和胃毒作用，也有較好的熏蒸作用，還具有一定的誘殺作用。用藥量：實(shí)倉(cāng)熏蒸用

28、 80%乳油，0.30.4g/m3;空倉(cāng)、器材等殺蟲為0.20.3g/m3。施藥后密閉25d。施藥方法：觸殺法、熏蒸法。3二氧化碳二氧化碳作為熏蒸劑已在不少國(guó)家開始應(yīng)用。二氧化碳最大的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)儲(chǔ)糧可以殺蟲、防蟲、抑菌、防霉，延緩糧食品質(zhì)劣變，處理過(guò)的糧食無(wú)殘毒，所以有人稱二氧化碳為無(wú)殘毒的熏蒸劑。二氧化碳除種用糧和發(fā)芽用糧外，可用于原糧、成品糧、油料和糧油副產(chǎn)品的熏蒸殺蟲。 試驗(yàn)和實(shí)踐證明，二氧化碳熏蒸有利于保持糧食原始品質(zhì)。用藥量：一般二氧化碳熏蒸有效濃度保持在40%以上。二氧化碳的使用量一般是每噸糧 23.5 kg。施藥方法：熏蒸法?！驹囶}2】環(huán)流熏蒸設(shè)備調(diào)試1.準(zhǔn)備要求(1)考場(chǎng)準(zhǔn)備1)

29、 考核場(chǎng)地整潔規(guī)范，無(wú)干擾，標(biāo)志明顯。2) 安全防護(hù)齊全，且符合標(biāo)準(zhǔn)。3) 一個(gè)操作工位所需設(shè)備、工具、材料單組準(zhǔn)備器材明細(xì)一覽表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1裝有環(huán)流熏蒸設(shè)備的倉(cāng)1座2磷化氫施藥裝置1套3環(huán)流熏蒸裝置1套水槽不加水4磷化氫濃度檢測(cè)裝置1套5防毒面具1套包括導(dǎo)氣管6濾毒罐1個(gè)7警戒標(biāo)志1個(gè)8工作手套1付9扳手大、中號(hào)各1把10螺絲刀大號(hào)1把11噴水壺普通1個(gè)12洗滌劑普通1瓶13滅火器1個(gè)（2）考生匸準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1工作服1套2. 考核內(nèi)容與要求考核內(nèi)容使用準(zhǔn)備的工具，準(zhǔn)備環(huán)流熏蒸系統(tǒng)設(shè)備和熏蒸現(xiàn)場(chǎng)，將施藥裝置和環(huán)流裝置連接起來(lái)，調(diào)試施藥裝置、環(huán)流裝置和磷化氫檢測(cè)裝置，準(zhǔn)備熏

30、蒸用安全防護(hù)器具。通過(guò)調(diào)試使得磷化氫環(huán)流熏蒸系統(tǒng)設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。要求按照用電安全、磷化氫安全使用有關(guān)規(guī)定操作，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成操作。（2）考核方式現(xiàn)場(chǎng)操作。（3）考核時(shí)間準(zhǔn)備工作5min。正式操作20min。（4）考評(píng)員要求1）不得少于3人。2）提前15min到達(dá)考核現(xiàn)場(chǎng)，熟悉考核規(guī)則、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。3）按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)獨(dú)立評(píng)分，不得涂改考核記錄表。（5）考核要求1）考核采用百分制，60分為合格。2）在規(guī)定考核時(shí)間內(nèi)完成操作。3）考核前統(tǒng)一抽簽，按抽簽順序?qū)忌M(jìn)行考核。4）考生須穿戴工作服和手套。5）現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)警戒標(biāo)志6）考生違章操作（未進(jìn)行安全防護(hù)的）或發(fā)生事故須停止操作，成績(jī)計(jì)零分。3.配

31、分與評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)試題名稱環(huán)流熏蒸設(shè)備調(diào)試考核時(shí)間：25mi n序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果扣分得分備注試題名稱環(huán)流熏蒸設(shè)備調(diào)試考核時(shí)間：25mi n序號(hào)考核內(nèi)容考核要點(diǎn)配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作穿戴工作服5未工作服穿戴閱讀相關(guān)設(shè)備說(shuō)明書5未閱讀扣5分2操作前提各裝置、設(shè)備連接10漏接一個(gè)接頭扣 5分，扣完為止設(shè)備與倉(cāng)房連接10連接不正確扣10分3操作過(guò)程施藥裝置調(diào)試10未關(guān)閉投藥裝置的出氣口扣5分；未打開其他閥門扣 5分環(huán)流裝置調(diào)試15未檢查和調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向扣 5分；未進(jìn)行系統(tǒng)檢漏扣 5分；未調(diào)節(jié)各輸氣管道流量扣 5分。磷化氫濃度檢測(cè)裝置調(diào)試10未檢驗(yàn)取樣管和回氣管是否暢

32、通扣10分安全防護(hù)器具的準(zhǔn)備10未檢查濾毒罐安全有效性扣5分；現(xiàn)場(chǎng)周圍未設(shè)置警戒標(biāo)志扣3分；現(xiàn)場(chǎng)無(wú)滅火器具扣 2分4操作結(jié)果整個(gè)環(huán)流熏蒸系 統(tǒng)設(shè)備均處于良 好的工作準(zhǔn)備狀 態(tài)20環(huán)流熏蒸系統(tǒng)中的施藥裝置、環(huán)流裝置、磷化氫濃度檢測(cè)裝置及安全防護(hù)器具中每 1項(xiàng)的狀態(tài)不符合工作要求扣 5分。5使用工具扳手、螺絲刀5工具使用不熟練扣 5分6安全及其它按國(guó)家法規(guī)或企業(yè)規(guī)定違規(guī)一次總分扣 5分；嚴(yán)重違 規(guī)停止操作一在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成操作在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成考核，到時(shí) 立即停止操作一合計(jì)100否定項(xiàng)說(shuō)明：違章操作或發(fā)生事故須停止操作，成績(jī)計(jì)零分。老題: 設(shè)計(jì)磷化氫熏蒸殺蟲方案(現(xiàn)場(chǎng)模擬、口述或筆答)1.準(zhǔn)備要求(1)考場(chǎng)準(zhǔn)備1) 考核場(chǎng)地整潔規(guī)范，無(wú)干擾，標(biāo)志明顯。2) 安全防護(hù)齊全，且符合標(biāo)準(zhǔn)。3) 一個(gè)操作工位所需設(shè)備、工具、材料:序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1典型案例資料一份2計(jì)算器1個(gè)3答題紙：23張從說(shuō)明：典型案例資料是指某倉(cāng)房的儲(chǔ)糧基本情況，主要包括儲(chǔ)存糧油的品種、數(shù)量、生產(chǎn)年度、水分含量、雜質(zhì)含量、堆裝形式、蟲害情況、倉(cāng)號(hào)、保管員姓名、倉(cāng)房(或糧堆)