水利水電試驗檢測計劃

1、-/水利水電工程試驗檢測技術(shù)方案編制指南前言： 編制本指南的目的： 是為從事水利水電試驗檢測技術(shù)人員 編制試驗檢測技術(shù)方案時，提供個編寫的準則和格式；本指南的內(nèi)容是指一個完整水電工程的可能涉及到的試驗檢測 任務(wù)。在編制交通工程、核電工程等試驗檢測技術(shù)方案時，可供參考。1、概 要編制水利水電工程試驗檢測技術(shù)方案前， 應(yīng)獲得設(shè)計文件、 招投 標文件、工程承包合同、質(zhì)量計劃以及經(jīng)過批準的全部施工圖紙，掌 握其工程規(guī)模、設(shè)計標準、合同工期、工程量、檢測項目、標準等相 關(guān)信息。2、編 制 說 明2.1 編制目的闡述編制本工程試驗檢測技術(shù)方案的目的。2.2 應(yīng)具備的基本技術(shù)文件、 設(shè)計文件、招投標文件、

2、工程承包合同、 施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃應(yīng)認真閱讀上述技術(shù)文件和設(shè)計圖紙， 對其中與試驗檢測有關(guān)的 內(nèi)容要摘錄備用，熟知其有關(guān)規(guī)定。2.3 引用標準和規(guī)程規(guī)范應(yīng)從設(shè)計文件、 招標文件、施工圖紙中，獲取適用于該工程的各 項試驗檢測項目及標準所涉及到的相關(guān)規(guī)程規(guī)范， 以其所規(guī)定的各項 試驗檢測報告（成果）的格式及有關(guān)記錄的表格形式。3、試驗檢測組織機構(gòu)3.1 項目試驗室組織機構(gòu)通過熟讀設(shè)計文件、招標文件，掌握該工程的混凝土工程（瀝青 混凝土工程）、鋼筋工程、預(yù)應(yīng)力工程、土石方填筑等的工程量和總 進度計劃、 分部分項工程進度計劃等相關(guān)資料； 了解試驗檢測的工作 量、進度安排、設(shè)備、器具及試驗檢測人員配

3、置要求，建立能夠滿足 工程試驗檢測任務(wù)的項目試驗室檢測機構(gòu)。 并按項目所在地主管部門 要求、登記注冊、取證。3.2 項目試驗室布置項目試驗室布置應(yīng)考慮以下幾個方面：3.2.1 工程施工總平面布置中所安排的試驗檢測機構(gòu)占地面積、 建筑面積，所處位置是否與工程實際相適應(yīng)。3.2.2 掌握工程試驗檢測任務(wù)和涉及到的各項試驗檢測參數(shù)，擬 定項目試驗室各試驗間的布置，包括辦公室、資料室、樣品間、粉狀 材料間、砂石間、土工間、力學間、拌和成型間、標準養(yǎng)護間。3.2.3 響應(yīng)招標文件中對試驗室平面布置的要求，結(jié)合本工程試 驗檢測項目、強度的要求，確定各試驗間的建筑面積，并用 CAD 方 式繪制項目試驗室平面

4、布置圖。3.3 試驗檢測人員配備3.3.1 擬定試驗檢測人員配備計劃時，應(yīng)注意以下幾個方面：1）招標文件對試驗檢測人員配備數(shù)量和資格的要求；2）工程特點和試驗檢測工作量對試驗檢測人員數(shù)量的要求；3）工程施工需要和施工進度計劃中在不同施工階段對試驗檢測 人員數(shù)量要求變化情況；3.3.2 配備試驗檢測人員需注意的問題1）項目試驗室應(yīng)設(shè)置項目試驗室主任、技術(shù)負責人、質(zhì)量負責人 等重要崗位；2）項目試驗室主任可兼任技術(shù)負責人或者質(zhì)量負責人， 但技術(shù)負 責人和質(zhì)量負責人不應(yīng)由一人兼任。3）試驗檢測人員應(yīng)經(jīng)過崗位培訓(xùn)， 持有水利水電工程質(zhì)量檢測員 證或其他經(jīng)業(yè)主、 監(jiān)理認可的資格證書， 能按照有關(guān)試驗檢測

5、規(guī)程規(guī) 范的要求， 熟練掌握工程施工有關(guān)試驗檢測項目的實際操作、 數(shù)據(jù)的 運算和修約、成果的分析和判定，正確出具檢測報告。3.3.2 根據(jù)工程施工需要和工程進度安排，確定試驗檢測人員進 場計劃并以表格列示， 確保試驗檢測人員能夠滿足試驗檢測項目參數(shù) 和試驗檢測工作量的需要。3.4 試驗設(shè)備儀器配置用表格形式列出試驗檢測設(shè)備儀器配置清單， 配置前應(yīng)了解以下 要求：3.4.1 招標文件中對試驗檢測設(shè)備的要求；3.4.2 工程試驗檢測任務(wù)對試驗檢測設(shè)備的要求，包括項目、范 圍、精度、數(shù)量要求等；3.4.3 試驗檢測中心已有并可以調(diào)配到項目試驗室的試驗檢測設(shè)備，需要采購的試驗檢測設(shè)備；并要注意以下幾個

6、方面：1）設(shè)備儀器的精度、量程等技術(shù)指標應(yīng)滿足試驗檢測規(guī)程規(guī)范 和工程質(zhì)量檢測的要求， 選用的設(shè)備儀器已在水利水電工程施工中成 功使用；2）耐用、操作簡便快速、性能穩(wěn)定；3）試驗設(shè)備儀器需經(jīng)過有計量檢驗標定資質(zhì)的機構(gòu)進行檢驗標 定出具檢驗證書，在檢定有效期內(nèi)使用；4）已有試驗設(shè)備儀器應(yīng)有和其配套的完整的設(shè)備儀器檔案。3.5 試驗項目的對外委托 對項目試驗室限于資質(zhì)而不能進行試驗檢測的項目和參數(shù)， 需要 委托具有法定資質(zhì)的其他試驗檢測機構(gòu) （包括工程所在地的地方有資 質(zhì)的試驗檢測機構(gòu) ）進行。4、試 驗檢 測工作流 程4.1 試驗檢測工作流程圖 確定試驗檢測工作流程前， 應(yīng)和監(jiān)理工程師、 項目部

7、技術(shù)負責人 溝通，結(jié)合工程施工中試驗檢測工作實際情況確定。 一般試驗檢測工 作流程如圖 4-1 所示：圖4-1 試驗檢測工作流程圖5、試 驗 檢 驗 項 目 根據(jù)設(shè)計文件、招投標文件、施工組織設(shè)計、設(shè)計圖紙等資料， 確定工程所有的試驗檢測項目。 一般水利水電工程所涉及的試驗檢測 項目如下，應(yīng)根據(jù)實際工程情況予以增減：5.1 混凝土工程5.1.1 混凝土原材料 （砂、石、水泥、粉煤灰、摻合料、外加劑、 水等）物理化學性能試驗5.1.2 各類混凝土配合比設(shè)計與試驗。5.1.3 混凝土拌和物質(zhì)量控制檢驗。5.1.4 混凝土試件的力學、變形、彈模、抗凍、抗?jié)B、抗沖磨性 能試驗。5.1.5 鋼材 （鋼筋

8、、鋼板、鋼絞線 ）力學性能試驗及鋼筋焊接接頭 性能試驗。5.1.6 止水材料 （止水銅片、橡膠止水片、隔縫材料、填縫材料等 ） 力學性能試驗。5.1.7 溫控材料性能檢測試驗5.1.8 混凝土芯樣物理力學性能檢測及混凝土無損檢測。5.2 防滲工程5.2.1 土工合成材料性能試驗。5.2.2 灌漿材料及護壁泥漿性能試驗。5.3 建筑工程5.3.1 砌體材料（砌石、砂漿、磚、細石混凝土）力學性能、材 質(zhì)檢驗5.3.2 屋面防水、保溫材料性能試驗。5.4 邊坡支護工程5.4.1 錨桿、注漿材料、注漿密實度及錨桿長度、拉拔力試驗檢 測。5.5 土石方填筑工程5.5.1 各類填筑材料現(xiàn)場生產(chǎn)級配檢驗；5

9、.5.2 各類填筑材料現(xiàn)場生產(chǎn)性碾壓試驗成果檢驗；5.5.3 各類填筑材料現(xiàn)場填筑壓實質(zhì)量檢驗。5.6 設(shè)計或監(jiān)理要求的其它試驗與檢驗。6、混凝土工程試驗檢測根據(jù)招投標文件， 確定該工程所涉及的混凝土種類， 以表格形式 列出所有混凝土的種類、強度等級、骨料級配、坍落度、抗凍標號、 抗?jié)B標號及抗沖磨性能，混凝土的入倉方式等。6.1 原材料（包括中間產(chǎn)品）試驗檢驗6.1.1 原材料的取樣根據(jù)工程設(shè)計技術(shù)文件和監(jiān)理工程師的要求， 對各種原材料取樣 見證、自檢及送檢等做出相關(guān)規(guī)定。6.1.2 原材料的抽檢頻率 / 取樣方法 以表格形式列出各種原材料抽檢頻率和取樣方法， 并要符合 水 工混凝土施工規(guī)范

10、DLT5144-2001 及其它相關(guān)規(guī)范中關(guān)于抽檢頻率 的規(guī)定。如招標文件、設(shè)計文件中有關(guān)抽檢頻率有特別要求，具其要 求較有關(guān)規(guī)程規(guī)定的頻率高，應(yīng)按招標文件及設(shè)計文件規(guī)定頻率取 樣。但應(yīng)與合同中有關(guān)條款核對是否在合同規(guī)定之內(nèi)， 否則應(yīng)和監(jiān)理 工程師溝通后確定。通常情況下，水利水電工程取樣頻率如表： 6-1表6-1原材料進場抽檢頻率 / 方法/ 數(shù)量表序號材料名稱取樣批量取樣方法取樣數(shù)量1水泥（袋裝）同批號200t（散裝）同批號400t20包等量取樣3個罐車中等量取樣14kg2粗骨料碎石同品種2000t皮帶或料堆自上而下不同方向，40kg卵石品種1000t均勻9點取樣3砂同品種6001200t皮

11、帶或料堆自上而下不同方向， 均勻9點取樣10kg4粉煤灰200t散裝在3個罐車中等量取樣6kg5減水劑每批號50t5包或5桶中等量取樣400kg水泥配制量6引氣劑每一批號2t5包或5桶中等量取樣400kg水泥配制量7鋼筋60t隨機抗彎、抗拉各2件8鋼絞線60t （不足60t 以60t計）從隨機盤內(nèi)抽頭截去500mm后再取樣取3根1組9錨板、夾片每批總量的5%錨具夾片隨機抽取錨具不少于件，夾片不少于5副10水每半年檢驗一次 或有變化時水源處取樣按規(guī)范6.1.3 原材料試驗檢測掌握混凝土工程所用原材料的基本要求和檢測參數(shù)， 了解招標文 件等資料中對原材料的相關(guān)要求， 了解本工程材料采購計劃， 對原

12、材 料試驗檢測要求和檢測參數(shù)做出規(guī)定。一般水利水電工程原材料檢測要求如下：1）水泥水泥選用普通硅酸鹽 42.5 級水泥。每批水泥進場檢查其廠家的 產(chǎn)品品質(zhì)試驗報告，并對每批水泥進行取樣檢驗 ,其技術(shù)指標符合國 家現(xiàn)行標準。2）粉煤灰粉煤灰質(zhì)量指標不低于級標準，并符合國家現(xiàn)行標準。3）外加劑混凝土外加劑主要為減水劑和引氣劑， 根據(jù)混凝土配合比設(shè)計要 求選擇高效減水劑， 夏季施工選擇性能相同的緩凝高效減水劑， 對有 抗凍要求的混凝土，采用減水劑與引氣劑復(fù)合摻加。選擇的外加劑，是在類似大、中型水利工程中使用過并證明效果較好的產(chǎn)品。4）粗骨料 混凝土骨料最大粒徑，根據(jù)結(jié)構(gòu)物斷面和鋼筋最小凈間距確定，

13、二級配混凝土最大粒徑為 40mm，三級配混凝土最大粒徑為 80mm。5）細骨料細骨料細度模數(shù)在 2.33.0 范圍，品質(zhì)指標符合 SL/T5144-2001 標準要求，6）鋼筋接頭鋼筋焊接或機械連接接頭每 300 個接頭取樣三根進行抗拉試驗。7）鋼絞線鋼絞線外觀（ PE 護層是否完整），抗拉強度、屈服強度延伸率、 彈性模量。8）錨具、夾具除檢驗外觀、幾何尺寸、孔型、孔數(shù)外，最重要 的是檢驗錨具和夾片的硬度是否滿足設(shè)計和規(guī)范要求。9）止水材料 金屬止水材料檢驗項目為：厚度、抗拉強度、延伸率等。 橡膠止水材料檢驗項目為：拉伸強度、扯斷伸長率、硬度、撕裂 強度、老化等指標檢測。10）混凝土拌和用水

14、定期對混凝土拌和用水進行 PH 值、不溶物、可溶物、氯化物、 硫化物等水質(zhì)分析。11）本工程所使用其它材料、機具如各類錨桿材質(zhì)、規(guī)格，快速錨固材料樹脂藥卷、水泥藥卷的規(guī)格、凝固時間等，扭力扳手的標定 或張拉千斤頂與壓力表的配套標定等， 均應(yīng)按相應(yīng)的國家或行業(yè)標準 進行試驗和檢驗合格后，才能使用。6.2 混凝土配合比設(shè)計與試驗6.2.1 混凝土配合比設(shè)計的原則：1）根據(jù)工程設(shè)計要求、結(jié)構(gòu)型式、施工條件和原材料狀況，配 制出既滿足工作性、強度及耐久性要求又經(jīng)濟合理的混凝土。2）在滿足工作性要求的前提下，選用較小的用水量。3）選取最優(yōu)砂率和最大粒徑較大的骨料和最佳級配。6.2.2 普通混凝土配合比設(shè)

15、計與試驗1）混凝土原材料和配合比參數(shù)的選擇試驗按照招標文件、 設(shè)計文件、 規(guī)程規(guī)范中對混凝土原材料和配合比 參數(shù)的要求，根據(jù)實際采用的水泥、粉煤灰、粗細骨料、外加劑等的 情況及配合比參數(shù)，選擇適當?shù)耐饧觿⒆顑?yōu)的砂率、粉煤灰摻量、 單位用水量、水膠比、坍落度等，并應(yīng)符合水工混凝土施工規(guī)范 DLT5144-2001 中的相關(guān)規(guī)定。2）混凝土配合比設(shè)計水工混凝土配合比設(shè)計，應(yīng)根據(jù)水工混凝土配合比設(shè)計規(guī)程DLT 5330-2005 中相關(guān)規(guī)定，按照如下步驟進行：根據(jù)設(shè)計要求的強度等級、保證率等指標確定混凝土配制強 度；根據(jù)設(shè)計要求的強度和耐久性選定水膠比；根據(jù)施工要求的工作度和骨料的最大粒徑等選定用

16、水量和砂 率，以用水量除以選定的水膠比計算出水泥用量 （或膠凝材料用量） ；根據(jù)體積法或質(zhì)量法計算砂、石用量； 通過試驗和必要的調(diào)整， 確定每方混凝土各項材料用量和配合 比。3）混凝土配合比室內(nèi)試驗根據(jù)已選定的混凝土配合比基本參數(shù) （水灰比、砂率和單位用 水量等 ）計算出理論配合比，通過試拌，測定拌和物的和易性、含氣 量，并制成試件進行 7d、 28d、90d 等各種齡期抗壓強度，若設(shè)計對 混凝土有其它性能制標要求，應(yīng)進行相應(yīng)試驗。每個強度等級的混凝土配合比， 選擇三個水灰比， 并建立強度 與灰水比回歸方程。 根據(jù)強度與水灰比關(guān)系和設(shè)計限制水灰比， 確定 達到與配制強度相應(yīng)的水灰比。6.2.3

17、 噴射混凝土配合比設(shè)計與試驗 掌握該工程噴射混凝土的種類。 一般情況下噴射混凝土配合比設(shè) 計與試驗步驟如下：1）噴射混凝土原材料和配合比參數(shù)的選擇試驗1 水泥優(yōu)先選用符合國家標準的普通硅酸鹽水泥， 當有防腐或特殊要求 時，經(jīng)監(jiān)理人批準，可采用特種水泥。水泥強度等級不應(yīng)低于42.5。2 骨料細骨料采用堅硬耐久的粗、中砂，細度模數(shù)大于 2.5，使用時的含水率控制在 5%7%；粗骨料采用強度符合規(guī)范要求的卵石或碎石， 粒徑不大于 15mm；噴射混凝土中不應(yīng)使用含有二氧化硅的骨料。噴 射混凝土的骨料級配，應(yīng)滿足表 6-2 的規(guī)定。表 6-2 噴射混凝土用骨料級配項目通過各種篩孔徑的累計重量百分數(shù)（%）

18、0.6mm1.2mm2.5mm5.0mm10mm15mm優(yōu)17222331354350607382100良133118412654407062901003 外加劑選用的速凝劑經(jīng)監(jiān)理人批準， 其質(zhì)量符合設(shè)計技術(shù)文件或設(shè)計圖紙的要求，并有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書，初凝時間不大于5min ，終凝時間不大于 10min。4 鋼筋網(wǎng) 根據(jù)設(shè)計要求采用現(xiàn)場綁扎鋼筋網(wǎng)，其鋼筋的屈服強度不低于 240MPa 的光面鋼筋。如采用成品鋼筋網(wǎng)應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告或材質(zhì)證 明書。5 水灰比選擇 水灰比是直接影響混凝土強度和耐久性重要因素， 試驗選擇三個 水灰比，建立灰水比與強度回歸公式。選擇達到配制強度的水灰比， 并滿足噴射

19、混凝土最低水泥用量的要求。2）噴射混凝土配合比設(shè)計與試驗摻入速凝劑的噴射混凝土 28d 齡期強度會降低 25%30%，其水 灰比要比未摻速凝劑的噴射混凝土低 0.030.05。應(yīng)通過試驗確定速 凝劑的摻量， 室內(nèi)確定的配合比的噴射混凝土必須經(jīng)過現(xiàn)場試噴， 測 定其初凝時間和終凝時間及回彈率。通過調(diào)整噴射混凝土的施工工 藝，并制作大板測定混凝土強度，確保其設(shè)計要求后，方可最終確定 噴射混凝土的施工配合比，并將其報送監(jiān)理批準。6.3 混凝土拌和及其拌和物的質(zhì)量控制 混凝土拌和及其拌和物的質(zhì)量控制應(yīng)符合水工混凝土施工規(guī) 范 DLT5144-2001 規(guī)范要求和招標文件、設(shè)計文件中的相關(guān)規(guī)定?；炷涟?/p>

20、和及拌和物的質(zhì)量控制內(nèi)容和要求，如表 6-3 所示：表 6-3 混凝土拌和及拌和物質(zhì)量控制內(nèi)容和要求工序序號名稱檢驗內(nèi)容檢測頻率備注原 材 料 質(zhì) 量 控 制1砂含水量每班12次拌合站料堆級配（細度模數(shù)）每班1次含泥量或石粉含量每天1次2石含水量每班12次拌合站料堆超遜徑每天1次含泥量3外加劑溶液濃度每班1次拌合站混 凝 土 拌 和 及 其 拌 和 物 質(zhì) 量 控 制1配料稱量檢查水泥、水、粉煤灰、各級骨料、 外加劑檢查應(yīng)配量、實配量每班23次要求自動計量記2拌合時間凈拌和時間每班12次記錄凈拌時間3坍落度評價砼工作性每班2次機口檢測4含氣量有抗凍要求混凝土每班2次機口檢測5測溫氣溫、出機口混

21、凝土溫度每班2次機口檢測6.4 混凝土抽樣檢驗按照水工混凝土施工規(guī)范 DLT5144-2001 的規(guī)定和招標文件、設(shè)計文件中對混凝土 抽樣檢驗的要求，混凝土抽樣頻率及要求，如表 6-4 所示：表 6-4混凝土試件成型頻率表混 凝 土 抽 樣 成 型抗壓強度大體積混凝土28d齡期每500m3一組，90d齡期每1000m3一組； 較大體積混凝土 28d齡期每100m3一組，90d齡期每200m一3 組； 3. 結(jié)構(gòu)混凝土不足100m3一組。機口成型 （倉面取樣為機口取樣 的10%）劈拉強度28d齡期每2000m3一組，設(shè)計齡期每 3000m一3 組機口成型全面檢驗成型1. 抗壓設(shè)計齡期主要強度等級

22、每季度機口成型2. 抗?jié)B設(shè)計齡期3. 抗凍設(shè)計齡期主要強度等級每季度 各一組4. 劈拉設(shè)計齡期5. 極拉砂漿抗壓強度（7d，28d）每月一次施工縫鋪筑的接縫砂漿6.5 混凝土施工配合比的調(diào)整混凝土施工時由于所使用的原材料及施工部位、 環(huán)境、設(shè)計參數(shù) 的變化，試驗檢測人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時對混凝土施工配合比 進行適當調(diào)整。6.5.1 砂率調(diào)整 混凝土施工中通常采用中砂拌制，中砂細度模數(shù)變化范圍在2.3 3.0范圍。砂細度模數(shù)的變化對混凝土用水量和強度有一定的影 響。施工中應(yīng)根據(jù)砂細度模數(shù)的變化對混凝土的砂率進行調(diào)整， 一般 砂細度模數(shù)變化 ±0.2，砂率相應(yīng)調(diào)整 ±1%（

23、即每 m3±20kg砂，干 20kg 石料）。6.5.2 砂石含水量變化對其用量的調(diào)整 混凝土施工過程中應(yīng)根據(jù)砂、 石料含水量的變化， 對其用量進行 調(diào)整。尤其砂含水量的變化對混凝土的坍落度改變最為敏感， 相應(yīng)對 混凝土強度也有較大影響， 同時對混凝土強度也會有較大影響。 因此， 施工過程中應(yīng)及時對砂、 石含水量進行檢測， 根據(jù)其變化進行實用量 的調(diào)整。6.5.3 粗骨料級配調(diào)整根據(jù)各級粗骨料超遜徑變化， 及時對混凝土進行級配調(diào)整， 以滿 足施工要求。6.5.4 混凝土塌落度調(diào)整 當混凝土配合比的坍落度不能滿足工程施工所要求的坍落度時， 應(yīng)在保證持混凝土配合中水膠比不變的情況下， 調(diào)

24、整用水量來滿足施 工要求。一般混凝土坍落度± 1cm，其用水量± 2.5 kg3.0kg，砂率 ±0.5%，經(jīng)調(diào)整后的混凝土配合比應(yīng)通過試拌檢測并滿足要求后， 方 可正式確定使用。6.5.5 混凝土含氣量的調(diào)整 混凝土中適當?shù)暮瑲饬靠奢^好地改善混凝土性能， 尤其對提高混 凝土的抗凍性能效果較明顯。 但含氣量大小，對混凝土強度影響較大， 一般含氣量增大 1%，強度降低 5%左右。施工中，每班應(yīng)對混凝土 拌和物的含氣量進行檢測。 對有抗凍要求的混凝土， 其含氣量應(yīng)根據(jù) 混凝土的抗凍等級和骨料最大粒徑，通過試驗確定，可參考表 6-5。6.6 砌筑砂漿配合比設(shè)計與試驗6.

25、6.1 水泥砂漿配合比設(shè)計試驗與調(diào)整6.6.1.1 原材料的技術(shù)要求和選擇試驗熟讀并響應(yīng)招標文件、 設(shè)計文件、 規(guī)程規(guī)范中對砂漿原材料和配 合比參數(shù)的要求， 一般來說原材料方面對水泥、 細骨料等原材料有相 關(guān)要求，配合比參數(shù)方面需關(guān)注砂漿強度設(shè)計指標和砂漿稠度， 稠度 要求可根據(jù)砂漿使用部位和用途確定。 需要說明的是， 部分招標文件 則直接給出工程所用某種砂漿中水泥和砂的重量比， 這種情況下砂漿 配合比就可直接根據(jù)砂漿表觀密度和稠度指標得到相關(guān)參數(shù)。6.6.1.2 砂漿配合比設(shè)計 砂漿配合比設(shè)計，一般情況下應(yīng)根據(jù)砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ 98-2000中相關(guān)規(guī)定，按照如下步驟進行設(shè)計：1

26、）計算砂漿試配強度；2）按照規(guī)程所給公式計算每立方米砂漿中的水泥用量；3）按水泥用量計算每立方米砂漿摻加料用量；4）確定每立方米砂漿砂用量；5）按砂漿稠度選用每立方米砂漿用水量；6）進行砂漿試配；7）配合比確定。6.6.2 砂漿配合比調(diào)整由于砂漿施工時所使用的原材料及施工部位、 環(huán)境的變化， 試驗 檢測人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時對砂漿施工配合比進行適當調(diào)整。 如施工過程中應(yīng)根據(jù)砂含水率對其用水量進行調(diào)整； 施工中砂漿稠度 過大或過小時， 則應(yīng)在保持砂漿水灰比不變的情況下， 調(diào)整用水量和 水泥用量來滿足施工要求。7、土 石 方 填 筑 工 程 試 驗 與 檢 驗7.1 土石方填筑現(xiàn)場碾壓試驗根據(jù)

27、設(shè)計技術(shù)文件、 設(shè)計圖紙的要求， 掌握土石方填筑工程所涉 及到的各種填筑料類別、設(shè)計壓實標準等技術(shù)指標。7.1.1 碾壓試驗?zāi)康?）碾壓試驗?zāi)康臑椋?核實實用填料 （或業(yè)主指定料場開采料） 所設(shè)計的填筑壓實標 準的合理性。如實用填料（或業(yè)主指定料場開采料）能否達到設(shè)計要 求的填料顆粒級配、壓實干密度、相對密度等指標。 在已選定的壓實機具和施工機械條件下， 確定達到設(shè)計壓實度 的標準時，其經(jīng)濟合理的壓實參數(shù)， 包括：松鋪填料厚度、 碾壓遍數(shù)、 填筑料含水量、壓實干密度等。 通過試驗確定各種填料的施工工藝， 包括：進料方法鋪料方式、 松鋪厚度、碾壓方法、碾壓遍數(shù)、碾壓機械行進速度、層面結(jié)合的處 理

28、、填料含水量調(diào)整、灑水方式和灑水量、壓實度檢測方法、檢測頻 率、檢測點密度等。7.1.2 碾壓試驗工作準備1）填料準備：通過填筑料開采爆破試驗選擇合理的爆破參數(shù)， 以取得各類填料最優(yōu)級配， 確定對各種填筑料的加工處理方法， 以獲 得有代表性并滿足設(shè)計要求的填料。 同時對各種填料的顆粒級配， 巖 石飽和抗壓強度、軟化系數(shù)，表觀密度進行檢測，按設(shè)計提出的各種 填料壓實孔隙率，計算相應(yīng)干密度，供現(xiàn)場碾壓試驗驗證。2）對試驗場地進行平整壓實，疏通或修筑進場道路，準備好其 他輔助設(shè)施等。3）供試驗使用的各種機械、設(shè)備和試驗檢測儀器、工具器材準 備齊全。4）安排適當?shù)氖┕ぜ夹g(shù)經(jīng)驗豐富、熟悉設(shè)計要求和試驗步

29、驟的 試驗檢測人員、設(shè)備操作人員。5）所編制的現(xiàn)場生產(chǎn)性填筑試驗大綱獲技術(shù)方案，經(jīng)監(jiān)理審查 批準實施。7.1.3 壓實機械選擇壓實機械的選擇， 如果招標文件中沒有對壓實機械設(shè)備作出明確 規(guī)定，有關(guān)施工技術(shù)人員可根據(jù)已有的成功施工經(jīng)驗， 與項目部進行 溝通，在確定壓實機械類型時應(yīng)考慮以下因素，填料類別；各種填料的設(shè)計壓實標準；各種填料的填筑強度；碾壓機械在斜坡作業(yè)時所采用的牽引設(shè)備； 施工區(qū)域（包括料場、施工道路、填筑區(qū)域等）的水文氣象條件；施工機械的維修條件7.1.4 碾壓試驗場次的確定碾壓試驗場次和組合， 應(yīng)根據(jù)招標文件要求和類似工程的施工經(jīng) 驗研究確定一般有經(jīng)驗確定法、循環(huán)法、淘汰法和綜合

30、法。實際施工 中應(yīng)用較多的為經(jīng)驗確定法和淘汰法。 我公司具備豐富的土石方填筑 施工經(jīng)驗，經(jīng)驗確定法運用較多。根據(jù)經(jīng)驗確定法和招標文件對碾壓參數(shù)的規(guī)定， 確定不同參數(shù)組 合的碾壓場次。可在試驗過程中不斷總結(jié)、修改某些參數(shù)，以使試驗 結(jié)果滿足設(shè)計和規(guī)范要求。碾壓試驗場次應(yīng)以表格形式列示， 其中包括大場和小場碾壓試驗 場數(shù)。7.1.5 碾壓試驗場地布置根據(jù)對試驗場地的要求， 結(jié)合現(xiàn)場實際情況， 確定碾壓試驗場地 布置，用 CAD 繪制碾壓試驗場地布置圖，必要時也應(yīng)繪制斜坡碾壓 試驗場地布置圖。試驗場地應(yīng)根據(jù)以下要求進行選擇：1）場地平坦，地基堅實；2）先用試驗料在地基上鋪壓一層并壓實到設(shè)計標準（若是

31、黏性 土，其含水率應(yīng)控制在最有含水率附近） ，將這一層作為基層，然后 在其上進行碾壓試驗；3）試驗區(qū)面積：黏性土每個試驗組合不小于 2m× 5m；礫石土、 風化礫石土、砂及砂礫石每個試驗組合不小于 4m× 8m；卵漂石、堆 石料每個試驗組合不小于 6m× 10m.4）試驗鋪料要求：由于碾壓時產(chǎn)生側(cè)向抗壓，因此試驗區(qū)兩側(cè) （垂直行車方向）應(yīng)留出一個碾寬。順碾壓方向兩端應(yīng)留出 4m 5m （對碾壓堆石料而言）作為非試驗區(qū)，以滿足停車和錯車需要。7.1.6 碾壓沉降變形網(wǎng)點布置與測量 通常情況下，試驗場填料碾壓沉降變形網(wǎng)點布置與測量的要求如 下：1）各試驗組合區(qū)應(yīng)按 1

32、.5m×1.5m 的網(wǎng)格設(shè)測點。2）在試驗區(qū)外設(shè)置控制樁，網(wǎng)格測量點以石灰粉標記并編號。3）用水準儀測量基面網(wǎng)點高程。4）鋪土和壓實不同遍數(shù)后，在同一網(wǎng)點上測量高程，以計算每 一個組合鋪料場平均厚度和不同壓實遍數(shù)的平均沉降量。5）水準尺下放置尺墊，中心設(shè)置一蘑菇頭形亭帽。7.1.7 碾壓試驗基本施工程序 碾壓試驗基本施工程序如下： 地平碾壓 基面測量 進料（退鋪法 ） 堆平（控制鋪料厚 度） 靜壓 沉降測量 灑水 碾壓 （6、8、10 遍） 沉降 測量 密度級配滲透檢測 回填試驗坑碾壓 下一場試驗。7.1.8 鋪填碾壓方法施工時， 通常采用進占法或混合法填筑。 而碾壓試驗主要研究振

33、動碾的壓實效果，不考慮進占法在卸料過程中對碾壓層面的壓實作 用。因此，碾壓試驗采用退鋪法填筑，推土機平整，鋪填厚度誤差為 松鋪厚度的± 10%。在碾壓方法上，施工時一般采用進退錯距法，碾壓試驗時采用前進后退法，輪壓重疊 10 cm 15cm。7.1.9 試驗檢測項目和方法 試驗檢測項目和方法如下： 1）填筑材料質(zhì)量試驗，試驗項目有：巖石飽和飽和抗壓強度、 軟化系數(shù)、吸水率、毛體積密度。2）干密度檢測 堆石料、過渡料用灌水法，每一組合，取樣 3 個； 墊層料用灌砂法，每一組合取樣 5 個；灌水法采用 0.1mm 塑料膜，并進行體積校正，試坑直徑為最 大粒徑的 3 倍，試坑深度為壓實層厚

34、度。3）顆粒級配 每一大場，在干密度試驗的同時進行現(xiàn)場全料篩分檢測填料顆粒 級配。4）滲透系數(shù) 每一大場在壓實后，對堆石料、過渡料、墊層料，定三個點進行 現(xiàn)場原位注水試驗測定滲透系數(shù)。反濾料和墊層料，進行相對密度試驗，以驗證設(shè)計壓實指標。7.1.10 碾壓試驗報告 1）現(xiàn)場生產(chǎn)性填筑碾壓試驗完成后，應(yīng)將試驗資料進行系統(tǒng)整 理分析，繪制成果圖表，編寫試驗報告。黏性土填料應(yīng)繪制不同鋪土厚度時的干密度與碾壓遍數(shù)關(guān)系 曲線，繪制不同鋪土厚度、 不同碾壓遍數(shù)時的干密度與含水率關(guān)系曲線；礫質(zhì)土填料（包括摻合土） ，除按黏性土繪制相關(guān)曲線外，還 應(yīng)繪制礫石含量與干密度關(guān)系曲線；無黏性土及堆石料填料應(yīng)繪制不同

35、鋪料厚度時的干密度與碾 壓遍數(shù)關(guān)系曲線，繪制沉降量與碾壓遍數(shù)關(guān)系曲線；繪制最優(yōu)參數(shù)（包括復(fù)核試驗結(jié)果） 情況下的干密度、壓實度、 孔隙率的頻率分配曲線與累計頻率曲線。2）根據(jù)以上成果，結(jié)合工程的具體條件，確定各種填筑料的施 工碾壓參數(shù)和填筑標準，在試驗報告中應(yīng)提出以下結(jié)論：對實用填筑料而言設(shè)計填筑參數(shù)標準的合理性；與各種填筑料相適應(yīng)的壓實機械及其參數(shù)； 各種填料填筑干密度控制范圍； 根據(jù)實際試驗成果提出達到設(shè)計標準的施工參數(shù)：鋪料厚度、 碾壓遍數(shù)、行車速度、加水量、加水方式、填土含水量、壓實干密度 控制值等；上下料層的結(jié)合情況及其處理措施； 應(yīng)對今后工程填筑施工質(zhì)量控制， 施工工藝， 壓實質(zhì)量檢測方 法提出具體意見。7.2 土石方填筑質(zhì)量控制7.2.1 目視檢查控制土石方填筑質(zhì)量控制，除試驗檢測外，還應(yīng)進行目視檢查。因土 石壩這類建筑物是由大量土石混合料填筑而成的， 不可能對全部填料 進行試驗檢測。 因此現(xiàn)場目視檢查同樣很重要。 目視檢查主要依賴現(xiàn) 場施工人員的主觀判斷。其主要檢查內(nèi)容有：填料的均勻性、顆粒分 離、松