企業(yè)生產(chǎn)計劃管理

1、企業(yè)生產(chǎn)計劃管理【課程時間】蘇州：2011年3月19-20日上海：4月16-17日【主辦單位】BCG-百喬羅管理咨詢有限公司【培訓(xùn)對象】PMC主管、經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管、倉庫、采購、生管、物控、計劃員、財務(wù)管理員【收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)】¥ 2200/人(包括資料費(fèi)、午餐及上下午茶點等)【報名電話徑且更巫姿李老師【溫馨提示】本課程可為企業(yè)提供上門內(nèi)訓(xùn)服務(wù)，歡迎來電咨詢!課程背景：Course Background生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理的心臟，在精益生產(chǎn)時代，PMC部門顯得尤為重要?，F(xiàn)列出一些PMC運(yùn)營不當(dāng)易引發(fā)的問題。(1)經(jīng)?；煜a(chǎn)管理與制造管理，沒有明確區(qū)分和界定

2、兩者的職能；(2)忽視生產(chǎn)計劃的重要性，生產(chǎn)計劃體系混亂，生產(chǎn)計劃頻變，計劃失去了其指導(dǎo)意義；(3)物料控制方面： 該來的不來，不該來的倉庫一大堆，生產(chǎn)計劃有變化， 但物料計劃未修改， 導(dǎo)致物料庫存積壓；(4)生產(chǎn)計劃頻繁變更，生產(chǎn)管理者天天救火，生產(chǎn)線怨聲載道，交期經(jīng)常延誤，客戶抱怨不斷；(5)物料呆滯，庫存積壓資金無人管，究其根源在于PMC職能；(6)面對多品種小批量的生產(chǎn)方式，只能以庫存為代價去接單，無法適應(yīng)精益時代的變革；(7) PMC組織結(jié)構(gòu)不健全，生產(chǎn)計劃與物控流程不清晰，職責(zé)不明確，出了問題誰都沒責(zé)任。課程目標(biāo)：Course Aim在多品種小批量的精益生產(chǎn)時代，生產(chǎn)計劃與物料控制

3、(PMC)越來越發(fā)揮其重要職能，是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的核心部門，PMC統(tǒng)籌著公司資金、信息、物流、人力資源、前端市場營銷等職能，是企業(yè)生產(chǎn)和物流運(yùn)作的總指揮和總調(diào)度。應(yīng)對 精益時代和企業(yè)微利時代，由于市場的變化莫測，導(dǎo)致公司生產(chǎn)計劃頻變，由于生產(chǎn)計劃頻變導(dǎo)致公司物料控制、采購 控制、庫存控制、呆滯料控制變得更復(fù)雜，物料占企業(yè)資金的比率在不斷攀升，一般達(dá)到55%80%之間。在當(dāng)今時代，企達(dá)咨詢結(jié)合國內(nèi)外企業(yè) PMC規(guī)劃的經(jīng)驗，參考并U集了大量成熟PMC案例，精心開發(fā) PMC課程，旨在幫助制造業(yè)的管理者提升PMC控制水平，更好地適應(yīng)新經(jīng)濟(jì)環(huán)境。課程大綱：Curriculum Introduction第一

4、部分：生產(chǎn)方式導(dǎo)論1 .按業(yè)務(wù)性質(zhì)劃分為三類生產(chǎn)方式備貨型生產(chǎn)(MTS)的特點訂貨生產(chǎn)方式（MTO=ODM+OEM）的特點混合型生產(chǎn)（MTS+MTO）的特點2 .按批量大小分大批量生產(chǎn)方式的特點多品種小批量生產(chǎn)的特點單件生產(chǎn)方式的特點3 .按時間延續(xù)性分間斷性生產(chǎn)方式特點連續(xù)性生產(chǎn)方式特點4 .精益生產(chǎn)方式的特點追求生產(chǎn)均衡化追求生產(chǎn)的同步化追求“一個流”生產(chǎn)5 .生產(chǎn)計劃模式取決于接單方式 第二部分：生產(chǎn)管理（PMC）的組織結(jié)構(gòu)1 .制造管理與生產(chǎn)管理的職能分離2 .生產(chǎn)管理的職能定位及追求的目標(biāo)3 .PMC （生產(chǎn)管理）=PC （計劃管理）+MC （物料管理）4 .PC的職責(zé)、MC的職責(zé)、

5、PC與MC間規(guī)范流程5 .傳統(tǒng)的PMC結(jié)構(gòu)不適應(yīng)于生產(chǎn)管理的有效運(yùn)作6 .規(guī)范的PMC組織結(jié)構(gòu)分析案例第三部分：主生產(chǎn)計劃 （MPS）運(yùn)作1 .需求的確定流程，需求=預(yù)測+訂單2 .銷售訂單運(yùn)作管理3 .預(yù)測是生產(chǎn)計劃順利執(zhí)行的前提和基礎(chǔ)4 .合同評審關(guān)鍵管理因素5 .預(yù)測與產(chǎn)銷計劃6 .歐美企業(yè)的預(yù)測模式及實務(wù)預(yù)測方法7 .如何組織生產(chǎn)規(guī)劃會議協(xié)調(diào)生產(chǎn)計劃8 .主生產(chǎn)11劃（MPS）周期滾動規(guī)則9 .主生產(chǎn)計劃的作用10 .沒有規(guī)則和約定生產(chǎn)計劃方式，生產(chǎn)計劃將形同虛設(shè)11 .SAP的PP模塊運(yùn)作第四部分：主生產(chǎn)計劃的編排1 .主生產(chǎn)計劃編排流程及組織要求2 .主生產(chǎn)計劃的基本形式3.某工廠

6、季/月/周生產(chǎn)計劃編排案例剖析4 .周生產(chǎn)計劃制定時須考慮四個關(guān)鍵因素5 .計劃變更后的信息溝通流程6 .生產(chǎn)計劃適用的基本表格形式7 .生產(chǎn)進(jìn)度的控制方法8 .自制品運(yùn)作計劃9 .生產(chǎn)進(jìn)度失控后的應(yīng)對處理案例10 .如何應(yīng)對插單和緊急訂單案例第二篇：物料需求規(guī)劃與庫存控制第一部分：物料需求規(guī)劃基本概念1 .MRP的基本原理及邏輯流程2 .BOM的基本形式和作用3.毛需求與凈需求的展算方式4.現(xiàn)有庫存量、現(xiàn)有庫存可用量、庫存可用量、在途庫存量的區(qū)別5.何謂ATP量? ATP量作用是什么？6.SAP模塊介紹7.SAP的MM模塊運(yùn)作8 .MRP/MRP II /ERP/ERPn 之間相互關(guān)系9 .

7、ERP實施中基本步驟及實施中的八大忠告第二部分：物料需求計劃的制定1 .通用性、常規(guī)性材料需求計劃的制定2 .中長期采購周程（超過2個月）的物料需求計劃的制定3 .中長期生產(chǎn)周程零件、半成品需求計劃制定4 .零件生產(chǎn)與外協(xié)加工生產(chǎn)計劃的制定5 .工作指派方法與自制部品生產(chǎn)進(jìn)度的控制6 .物料采購計劃的滾動規(guī)則（與供應(yīng)商約定規(guī)則）7 .物料進(jìn)度跟催第三部分：物料采購1 .采購員的工作職責(zé)和基本目標(biāo)2 .采購計劃的制定、采購訂單（P/0）操作及采購訂單審計技巧3 .供應(yīng)商的管理與采購物料跟催4 .批量采購、零星采購、集中采購方式應(yīng)用5 .實用的訂購方法固定訂購批量法（FOQ法）經(jīng)濟(jì)訂購批量法（EO

8、Q法）固定時區(qū)訂購法（FPR法凈需求訂購法（Lot For Lot法）復(fù)倉法與訂購點法6 .規(guī)范采購流程運(yùn)作案例7 .降低采購成本基本手法8 .衡量米購業(yè)績六大關(guān)鍵指標(biāo)缺料呆滯、提前采購量采購成本供貨準(zhǔn)時性E.空運(yùn)費(fèi)用差旅費(fèi)用9 .采購談判技巧、商務(wù)禮儀技巧第四部分：庫存控制 （Stock Control）1 .庫存的分類：周轉(zhuǎn)庫存、緩沖庫存、安全庫存2 .衡度庫存合理性的指標(biāo)：庫存周轉(zhuǎn)率和庫存周轉(zhuǎn)期計算和分析3 .在庫天數(shù)分析和計算4 .庫存積壓資金的原因分析5 .降低庫存的有效途徑6 .廣東某電子廠降低 300萬美元庫存行動計劃案例7 .某工廠材料庫存周轉(zhuǎn)率分析案例8 .庫存控制基本組織保

9、障要求9 .上海通用（GM）汽車庫存控制案例10 .德國巴伐利亞寶馬工廠庫存控制模式案例第三篇：物料管理第一部分：倉儲管理1 .倉庫實景圖片問題分析案例，優(yōu)秀倉庫做法借鑒2 .物料堆放方法3 .庫區(qū)規(guī)劃及通道設(shè)置技巧4 .物料ABC管理法5 .物料實施先進(jìn)先出（FIFO）技巧6 .倉位設(shè)置方法及顏色管理7 .如何提升倉儲空間利用率8 .保稅物料管理六大注意要點9 .海爾T-2備料制案例10 .倉庫現(xiàn)場案例一覽11 .倉庫5s管理第二部分：倉庫管理關(guān)鍵績效（KPI）指標(biāo)1.盈虧率的計算2 .呆滯料的金額、損壞金額、失竊金額3 .材料保有期4 .材料周轉(zhuǎn)率、成品周轉(zhuǎn)率5 .備發(fā)料的準(zhǔn)時性6 .異常

10、出庫次數(shù)7 .庫存資產(chǎn)的差異率8 .單據(jù)的差錯率9 .倉庫數(shù)據(jù)修改時效性分析第三部分：呆廢料的預(yù)防及控制1 .呆滯料生產(chǎn)的原因分析2 .呆料處理的三及時原則3 .有效處理呆滯料的途經(jīng)4 .呆廢料預(yù)防技巧5 .呆廢料分析和評價技巧6 .呆滯料處理當(dāng)中主要阻力7 .工廠呆滯料有效處理案例第四部分：物料盤點1 .導(dǎo)致物料賬實不符的因素及不良后果2 .定期盤點、循環(huán)盤點、日常盤點3 .盤點單盤點法、料架鑒盤點法、盤點卡盤點法4 .物料盤點認(rèn)識中的四大誤區(qū)5 .如何組織年度物料大盤點工作6 .盈虧原因追蹤及處理方法7 .物料盤點實施案例8 .物料精確度分析與評價第四篇：案例分析第一部分：PMC角色定位與

11、實戰(zhàn)模擬案例說明：將參訓(xùn)學(xué)員分為若干組，分別代表采購、倉庫、生管、物控、制造、銷售等職位，模擬現(xiàn)實部門間操作流程, 并依據(jù)案例狀況，擬定合同評審、訂單處理、生產(chǎn)計劃、庫存查核、物料采購、采購計劃等活動。第二部分：錄像觀看與案例1 .財富500強(qiáng)企業(yè)物流配送錄像（沃爾瑪、通用、大眾等）2 .中國海爾物流模式錄像3 .上海寶鋼公司礦砂供應(yīng)鏈管理案例4 .第三方物流發(fā)展現(xiàn)狀分析報告（一）、店面銷售的基本觀念1、觀念決定結(jié)果服務(wù)以人為本心態(tài)是影響成功的重要因素心中沒有目標(biāo)等于走路沒有方向2、尊重顧客購買個性(1)、個性描述性格分析(2)、不同性格顧客的銷售對應(yīng)技巧四種性格類型的語言應(yīng)對技巧3、雙贏思維

12、是購買的保證(1)、創(chuàng)新思維模式思維誤區(qū)分析(2)、逆向思維的多贏模式案例：本田安全駕駛普及(二)、4s店顧客喜悅建設(shè)和管理1、銷售領(lǐng)域建設(shè)(1)、購買原理和顧客購買心理流程消費(fèi)行為的共性與應(yīng)對技巧購買的心理流程與應(yīng)對技巧標(biāo)準(zhǔn)購買流程介紹(2)、廣告宣傳包裝和焦點作用宣傳要有針對性宣傳要有超前性宣傳的公益形象案例：本田的創(chuàng)建混合安全交通城市(3)、店面整體形象包裝和功能區(qū)的建設(shè)店內(nèi)外的形象建設(shè)功能區(qū)的設(shè)計與使用案例：五羊-本田店面功能區(qū)的設(shè)置與作用(4)、導(dǎo)購人員綜合銷售技巧訓(xùn)練人員形象新理念感性品質(zhì)與理性品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)銷售語言銷售中常用的語言的意義和目的顧客異議處理價格異議處理銷售人員的日常工作(

13、5)、促銷活動創(chuàng)新模式和實施步驟促銷活動目的的確定促銷活動方法的建立 促銷活動細(xì)節(jié)的管理促銷活動總結(jié)與改進(jìn)如何設(shè)計你的促銷活動常見的促銷方式的優(yōu)劣勢分析2、產(chǎn)品領(lǐng)域建設(shè)正確的認(rèn)識你的產(chǎn)品如何獲得對產(chǎn)品的信心(1)、產(chǎn)品屬性分析和規(guī)劃(2)、產(chǎn)品銷售的陳列技巧(3)、店面產(chǎn)品管理(4)、產(chǎn)品買點解說提高成交率-顧客核心需求挖掘和應(yīng)對 產(chǎn)品全面差異化-買點總結(jié)技巧立體展示-產(chǎn)品買點展示技巧體驗式銷售-語言和動作規(guī)范技巧3、服務(wù)領(lǐng)域建設(shè)(1)、顧客檔案管理(久贏真經(jīng))建立外圍營銷系統(tǒng)(2)、顧客投訴處理技巧(轉(zhuǎn)危為機(jī))(3)、維護(hù)客情關(guān)系的工具(與時俱進(jìn))如何利用現(xiàn)代的工具(4)、尊重個性的差異化服務(wù)(唯客獨尊) 保有客戶、競品客戶、潛在客戶講師介紹：Teacher Introduction蔡老師【資歷背景】中國企業(yè)家聯(lián)合會高級講師，課程研發(fā)方向為供應(yīng)鏈管理，2002年獲得美國生產(chǎn)與庫存管理協(xié)會頒發(fā)的 CPIM證書曾在跨國企業(yè)、世界 500強(qiáng)企業(yè)主管過生產(chǎn)計劃、供應(yīng)鏈流程改進(jìn)、國際采購、庫存控制等部門。在MRPII/ERP系統(tǒng)、倉庫管理、庫存控制、生產(chǎn)計劃、采購談判、物流配送方面具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和管理理念，為圣戈班、海沃斯、柯達(dá)、 皇家飛利浦、第一醫(yī)藥、聯(lián)合汽車、