綜采支架安裝措施及提升絞車能力驗算

1、煤業(yè)有限公司綜采液壓支架安裝方案我公司11150采區(qū)工作面按照計劃將布置綜采工作面，相關(guān)準(zhǔn)備工作正按計劃有序進行，為保證綜采設(shè)備按計劃安全順利安裝運行，現(xiàn)制定綜采設(shè)備綜采支架地面卸車、試工作、拆解、裝車、入井、運輸、現(xiàn)場組裝、調(diào)試等方案及安全措施。一、準(zhǔn)備工程1、地面運輸軌道道軌的更換。把原地面軌道型號24Kg/m的道軌換為型號30Kg/m。2、地面10噸龍門吊的安裝。綜采設(shè)備場地的清理及整修3、副井井架頂梁立柱的轉(zhuǎn)向。副井上下4角罐道的改造安裝，副井絞車的檢測校驗，鋼絲繩的更換。4、副井罐籠的更換。5、軌道絞車坡絞車、鋼絲繩的檢測校驗，鋼絲繩的更換。6、副井底至綜采工作面沿途軌道的更換，運輸

2、大巷換為38Kg/m，11下山軌道斜坡?lián)Q為30Kg/m。7、運輸大巷東翼石門底部的剁底。8、綜采設(shè)備運輸沿途巷道的擴修。過東區(qū)運輸大巷石門后550標(biāo)志附近適當(dāng)位置鋪道岔，轉(zhuǎn)向空車道運輸，因重車道擦巷幫。9、綜采11150的上巷車場巷道擴修。10、綜采11150的上巷車場軌道鋪設(shè)為30Kg/m。11、綜采11150的上巷絞車、穩(wěn)車的安裝。12、準(zhǔn)備足夠數(shù)量用于裝綜采支架部件的平板車。二、綜采主要設(shè)備外形尺寸參數(shù)MG200/530-WD1最大不可拆卸尺寸及重量名稱最大外形尺寸(mm)單量(kg)搖臂2570120016505100牽引部2130109011806500框架3300830118061

3、00滾筒寬800高1800注：該參數(shù)由西安煤機廠設(shè)計所提供。SGZ764/500刮板機外形尺寸及重量名稱尺寸（長寬高）單量（kg）前后部機頭、機尾22501310940mm6030動力部3370800950mm6400前部頭、尾墊m1430過渡槽33501400880mm4325中部m1450后部頭、尾墊m2150過渡槽41001350880mm4320中部m1170 運輸研究所：2012-6-15ZF5500兩柱型液壓支架分解下井尺寸及重量名稱尺寸（長寬高）單位mm單量（kg）備注頂梁40

4、8814309606400包括伸縮梁、托梁、護幫板、操縱閥掩護梁3105143013725850包括前后連桿、尾梁、插板、平衡千斤頂?shù)鬃?700151015456450包括立柱、推桿、拉后溜ZFG7200過渡液壓支架分解下井尺寸及重量名稱尺寸（長寬高）單位mm單量（kg）備注頂梁5070（？括伸縮梁、托梁、護幫板、前梁掩護梁253014906304350包括尾梁、插板底座2700151018309600包括立柱、掩柱、推桿、上連桿、前后連桿、拉后溜注：該參數(shù)營銷部2012年6月22日提供。KBSGZY-1250/1140移動變電站外形尺寸及重量（兩臺）(長寬高)427

5、0mm1235mm1540mm2730mm(去掉兩端高、低壓側(cè))1235mm1540mmBRW-400/31.5K智能型乳化液泵站外形尺寸及重量名稱尺寸（長寬高）單位mm單重（kg）備注軟化水液箱410011901610一臺軟化水裝置322012051700一臺控制裝置338010501135一臺ZJT1-250/1140自動配液箱460012101410*400012101410一臺*使用方要求尺寸自動補油箱220011001280一臺乳泵BRW400/31.53500120013004000三臺BPW315/6.3噴霧泵站外形尺寸及重量名稱尺寸（長寬高）單位mm單量（kg）備注泵站1960

6、9209601650液箱275010501250最重：9600噸 最長：4270 mm 最寬：1510 mm 最高：1830mm新罐籠（小罐側(cè)）下最重9600噸 物件須配重新罐籠（下罐）極限空間尺寸：4430X1530X2600三、安裝方案以上準(zhǔn)備工程完工經(jīng)檢查驗收合格后進行以下安裝程序1、2、對于綜采支架將要放置的場地進行整理，清除行車工作范圍內(nèi)的一切廢鐵及雜物。 3、綜采支架到公司后，運至行車下方路段存放按照程序進行經(jīng)驗收。4、驗收合格后用50噸吊車把綜采支架按順序卸車并擺放好。5、對綜采支架進行試驗工作，經(jīng)檢查各項工作指標(biāo)符合要求后進行拆卸解體。6、對需要拆解的綜采支架各個部件進行標(biāo)注，

7、小零件編碼、管路編號、拆卸解體后分類按順序包裝裝車。7、準(zhǔn)備平板車經(jīng)檢查合格后，把拆卸解體的綜采支架部件進行裝車。 8、運輸隊負(fù)責(zé)把裝車后的綜采支架部件運到副井口。9、用副井絞車把綜采支架的平板車下放到副井底。 10、下放到副井底的綜采支架的平板車運輸路線為：副井底-東一運輸大巷-11下山平臺-11150上巷車場。 11、在11150上巷車場對綜采支架部件組裝。 12、用安裝在11150上巷車場的絞車、穩(wěn)車，把綜采支架運至工作面。 13、在11150工作面對綜采支架進行擺放連接。 14、綜采支架連接完好后，安裝連接割煤機、裝載機、溜子等設(shè)備。 四、安全措施。 （一）、起吊安全技術(shù)措施1）、起吊

8、任何物件前，應(yīng)檢查起吊所用的工具（如手拉葫蘆、衡吊）是否完好靈活可靠，檢查起吊用的繩鼻是否符合安全規(guī)程要求，是否緊固牢靠，應(yīng)檢查起吊所用的橫梁，起吊梁是否牢靠、安全。使用手動起重設(shè)備時，不得超負(fù)荷起吊，工件重量超過50Kg時應(yīng)使用鋼絲繩，鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于6。2）、起吊的任何物件，首先要拆除易損、易碰壞的附屬設(shè)施，并全部拆除所有緊固件，并編號放在妥善的位置，以防丟失、混亂。3）、起吊時，應(yīng)緩慢起吊，首先應(yīng)使起吊物件離開原支撐面1cm后，停止起吊，觀察起吊梁、起梁工具、繩鼻等有無異常情況，如果無任何異常，方可繼續(xù)起吊。4）、起吊過程中，閑雜人員嚴(yán)禁站立在起吊物件下，起吊如用爬桿，每根腿下必

9、須有一人看護，起吊人員應(yīng)緩慢起吊，并隨時觀察物件及起吊設(shè)施有無異常，對于大型、重型物件，起吊前，要準(zhǔn)備好襯木、墊板，在起吊過程中，襯木、墊板應(yīng)及時襯住物件，確保安全穩(wěn)妥。（二）、支架解體、裝車步驟及車安全措施1、架拆解為三部分下井：詳細(xì)見附表2、清理施工現(xiàn)場，將設(shè)備拆解工具準(zhǔn)備齊全。3、將支架控制閥組與支撐架連接的四個連接螺栓拆除，使控制閥組降低。4、將主進回液管與四連桿連接螺栓拆除，使主進回液管降低。5、用錨鏈吊住頂梁并帶緊。6、將4分鋼絲繩穿過兩個平衡千斤頂缸體的起吊環(huán)然后在穿過掩護梁的兩個起吊環(huán)后用繩卡卡緊固定，再拆除平衡千斤頂缸底的連接銷 軸。7、頂梁拆解（1）、拆下立柱活柱與頂梁之間

10、的連接銷軸和耳座，拆下活柱上的膠管，拆下電液閥組上連接護幫千斤頂和伸縮梁千斤頂?shù)哪z管，膠管接頭用專用的塑料堵封口，嚴(yán)禁帶壓挑撥U型卡。（2）、靠近支架底座兩側(cè)放置護腳器，防止在起吊頂梁底座抬離地面時，操作人員將腳伸到底座下面。（3）、頂梁重為11噸,用26錨鏈帶緊頂梁將楔形木塊塞入前連桿與掩護梁之間時，先檢查支架底板是否抬起，確認(rèn)底板未抬起方可塞入楔木，嚴(yán)禁將底座抬離地面。（4）、將楔形木塊塞入前連桿與掩護梁之間，保證拆除頂梁后管路、閥組不被擠壓損壞；將長方形橡膠塊塞入底座過橋與立柱之間，保護和固定立柱。（5）、拆頂梁與掩護梁鉸接銷軸時，人員站在帶有階梯的特制工作平臺上，先由一人用拔銷器將鉸接

11、銷軸拔出2/3長度，然后由另外兩人用棕繩將拔出的銷軸在中間位置兜緊，用鋼釬穿過棕繩并將鋼釬擔(dān)在肩上，防止鉸接銷軸突然拔出傷人。另一側(cè)的鉸接銷軸可用一長軸穿過鉸接孔將其透出。銷軸快要脫離鉸接孔時附近嚴(yán)禁站人。落銷處附近嚴(yán)禁有其它雜物。拆解時嚴(yán)禁人員進入支架下方。（6）、起吊頂梁用26錨鏈連接起吊鉤掛在頂梁的四個起吊工藝孔上,起吊頂梁前，支架附近嚴(yán)禁站人，以防頂梁脫落、立柱歪倒傷人。8、拆解立柱時需先用錨鏈吊住立柱側(cè)面的起吊環(huán)后方可拆卸立柱壓板，拆除立柱壓板后待人員撤離支架后方可起吊將立柱吊至存放位置。9、裝車（1）、將拆解的頂梁裝到墊有方木平板車上，用15.5mm鋼絲繩將頂梁栓在平板車上，鋼絲繩

12、用行車帶緊、帶牢后再用繩卡鎖住。（2）、拆解后的支架重為20噸，用26錨鏈連接起吊鉤,掛在底座四個起吊工藝孔上，起吊平穩(wěn)后裝到平板車上，調(diào)整好重心位置，用M36螺栓縫合固定好。（3）、立柱下井時用1.5T礦車裝車下井。10、支架地面裝車入井的方向由專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場確定。（三）、龍門吊安全注意事項1、行車司機必須安排培訓(xùn)合格、有工作經(jīng)驗的人員擔(dān)任，并持證上崗。操作過程要精力集中，辯清信號，做到準(zhǔn)確無誤。行車司機在視線不清、未聽清哨音、未看明手勢、無人指揮的情況下，嚴(yán)禁開車。2、每班作業(yè)前由專人檢查行車、行車鉤頭、鋼絲繩及起吊用具是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、行車使用前要進行抱閘實驗，同時行車首次起

13、吊支架時要安排專人隨時調(diào)整抱閘松緊程度。4、支架卸車、解體、裝車時要設(shè)專人指揮，哨聲、手勢要清晰、明了、規(guī)范。閑雜人員未經(jīng)允許不得任意通行。5、工作人員必須正確配戴好安全帽及勞動防護用品。作業(yè)前通過貫徹掌握本措施。（4） 、下井裝罐。井下運輸大巷、斜坡軌道巷運輸安全措施。 1、大型設(shè)備入井前必須檢驗，只有“三證”（產(chǎn)品合格證、防爆合格證、礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書）齊全的前提下，經(jīng)機電科、機械化辦公室驗收后，方可下井。2、相關(guān)區(qū)隊軌道段的包機人及跟班隊長、班長每天必須對副井絞車、軌道斜坡絞車、采區(qū)絞車的機械、液壓、電氣部分、配電線路;各絞車的牽引鋼絲繩,鉤頭;電機車、軌道等進行一次全面細(xì)致的維修、檢

14、查,排除一切不安全隱患。3、每班的絞車司機、信號把鉤工必須對絞車鋼絲繩、鉤頭、一坡三擋、聲光信號、及所經(jīng)過路線等安全設(shè)施進行一次檢查,無問題后方準(zhǔn)提放。4、整個運輸過程中,相關(guān)區(qū)隊長要跟班作業(yè),現(xiàn)場指揮，運輸架子期間絞車房內(nèi)司機操作時，必須設(shè)人監(jiān)護。 5、液壓支架運至副井車場前必須與礦調(diào)度聯(lián)系，信號工必須嚴(yán)格檢查架子是否超高(2.6m)超寬(1.5m)、超長(4.4m)、中心、偏重,卡具和連接裝置綁扎是否合格。平板車是否完好,支架上不準(zhǔn)放其他物品,對不符合要求的支架禁止運輸，信號工與安裝隊交接時，必須責(zé)任明確，對關(guān)鍵部位詳細(xì)交待。6、運輸軌道、巷道及線路進行一次全面檢查,保證可靠暢通。7、提升

15、、下放液壓支架時,各絞車司機、各車場信號把鉤工,必須事先電話說明，調(diào)度同意，相關(guān)責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場監(jiān)督安全才能動車,信號不清嚴(yán)禁開車。開車前要向礦調(diào)匯報與地面變電所聯(lián)系,確保運輸架子期間保證供電正常。以免突然停電發(fā)生斷繩、卡罐事故(副井絞車電源、軌道坡、采區(qū)絞車電源)。8、副井提升支架時，必須把鉤頭車卸下（副井地面車場處必須留有重車，以便將鉤頭下放到井下），提升架子平板車時,信號工必須使用合格的雙繩扣子(21.5以上)。三環(huán)鏈、銷子必須有防脫裝置、保險繩必須符合要求(18.5及以上),并與平板車?yán)喂踢B接。9、提升架子時,速度要慢。最大繩速不得超過1米/秒。采區(qū)絞車鉤頭車、軌道坡絞車鉤頭車要將絞車速度

16、放到最低速度，以防止出現(xiàn)意外事故。10、提升架子時, 副井底彎、車場的信號工必須躲進躲避峒內(nèi)操作。并由各地點信號工負(fù)責(zé)清理絞車道和車場附近人員,確保無人停留或作業(yè)。11、各車場信號工要檢查裝運架子的平板車、卡具,確保完好齊全,連接牢固。固定卡具的螺栓直徑不得小于M20mm,架子上的推拉缸必須用繩丕子捆綁牢固,如不符合規(guī)定,信號工不得給下放架子。12、下放架子期間,所有司機、信號工不得隨意更換崗位和離崗,特殊情況必須與跟班段長請假。 13、各絞車司機操作時,注意力必須集中,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩跳動必須停車檢查,無問題后再運轉(zhuǎn)。14、在運輸架子過程中電機車要隨車攜帶一部完好的移溜器,以備掉道時使用。15、處

17、理掉道事故時，事故地點兩端20米以外須設(shè)警示牌。并設(shè)專人監(jiān)護，禁止其他車輛通行。16、處理事故時，長桿工具要平拿平放。防止操作時觸碰架線發(fā)生意外。17、使用移溜器時，先試起10毫米后、認(rèn)真檢查及觀察確認(rèn)無誤方可繼續(xù)處理。18、電機車運輸支架時要慢行,速度不許超過2米/秒。行至距彎道、巷道交叉口、各皮帶機機尾、道岔、過窄地段前15米,應(yīng)停車檢查觀測是否能夠通過,必要時要對架子進行調(diào)整。19、如果支架超高觸碰架線時,支架最高點上面必須使用經(jīng)絕緣打壓合格的皮帶墊好,其規(guī)格不小于41米。20、電機車在通過過窄地段時,司機及把鉤工不得將身體各部位探出車外,不得伸頭觀望。由把鉤工在車后監(jiān)測架子運輸情況,發(fā)

18、現(xiàn)異常及時發(fā)出信號,停車處理。處理好后,經(jīng)檢查合格方準(zhǔn)運輸。21、運輸大巷把鉤工應(yīng)先檢查一遍軌道兩側(cè)是否有無雜物及人員等影響電機車及裝運支架平板車通過；如有影響，則處理后再通過，如有人員，必須讓其躲到安全地點。22、在電機車進行頂車作業(yè)時，把鉤工應(yīng)站在機車側(cè)前方進行監(jiān)護并發(fā)出信號，嚴(yán)禁站在電機車及被頂車輛兩側(cè)進行作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)出停車信號，處理完畢后方可進行頂車，頂車速度不得超過1m/s.23、電機車運輸支架時,電機車與架子間必須使用長連桿進行連接。24、運輸?shù)谝徊恐Ъ軙r,安裝隊要設(shè)專人押車,隨時處理出現(xiàn)的問題。并對以后要運輸?shù)闹Ъ苓M行調(diào)整。運輸中發(fā)現(xiàn)綁扎不牢、超寬、超高、偏重等問題,就近

19、將架子車放在能存車的地點。匯報礦調(diào),處理。25、支架車行至皮帶機尾、老排矸井偏口15米時,如遇有行人或作業(yè)人員應(yīng)停車,待作業(yè)人員及行人撤到安全地點后方準(zhǔn)行駛。26、絞車司機、電機車司機、信號工、把鉤工要嚴(yán)格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程及安全崗位責(zé)任制中的規(guī)定。27、信號工操作時，按下列規(guī)定進行：A、待車停穩(wěn)后方可摘掛鉤，嚴(yán)禁車未停穩(wěn)就摘掛鉤，嚴(yán)禁蹬車摘掛鉤。摘掛鉤時，先摘保險繩，后摘鉤頭；掛鉤時，先掛鉤頭，后掛保險繩。B、摘掛鉤操作時站立的位置：嚴(yán)禁站在道心內(nèi)，頭部和身體嚴(yán)禁伸入兩車之間進行操作，以防車輛滑動碰傷身體。必須站立在軌道外側(cè)進行摘掛鉤。單道操作時，一般應(yīng)站在信號位置同一側(cè)或巷道較寬一側(cè)。雙

20、道操作時，應(yīng)站在雙道之間；如果雙道之間安全間隙達不到煤礦安全規(guī)程的要求時，則應(yīng)站在人行道一側(cè)。C、摘掛完畢確需越過串車時，嚴(yán)禁從兩車之間或車輛運行下方越過。D、摘掛鉤時如遇到摘不開、掛不上的情況，嚴(yán)禁蹬繩操作，必須采用專用工具操作，以防車輛移動使身體傾斜摔倒，造成事故。E、每次掛鉤完畢，必須對車輛各部位、保險繩、連接裝置等再詳細(xì)檢查一遍，確保完好正確、牢固可靠，然后瞭望車輛運行方向有無障礙和隱患，確認(rèn)安全后打開車場（或井口）擋車器（或擋車欄），進入躲避硐、信號硐室等安全地帶，方準(zhǔn)發(fā)出開車指令。F、 車輛運行時，要嚴(yán)密注視車輛運行狀況，發(fā)現(xiàn)異?；蚴鹿?，及時與信號工頗為發(fā)送緊急停車信號，立即趕赴現(xiàn)

21、場詳細(xì)檢查，確定異?；蚴鹿市再|(zhì)，拿出處理意見，進行處理。（五）、車場組裝安全措施。（六）、工作面運輸安裝調(diào)試安全措施。（七）、其他安全措施煤業(yè)有限公司副井絞車提升能力驗算副井摩擦式提升機基本參數(shù) 單位： 鐵生溝煤礦 絞車房名稱：副井絞車房 2012年7月16日提升機型號JKMD-2.8/4PI提升機用途提人、提矸、提料制造單位洛陽中信重工機械股份有限公司出廠日期2011年12月安裝單位安裝日期2012年2月使用場所鐵生溝煤業(yè)有限公司副井絞車房設(shè)備編號1104-428N主導(dǎo)輪或天輪個數(shù)2個鋼絲繩型號6(34)- 28+NF（老）28ZBB6VX34+FC-1670(新)寬度123mm直徑28mm

22、直徑2.8m尾繩型號40*18*7+NF（老）119X20-P8X4X7-1370(新)減速器型號ZHD2R-140電控系統(tǒng)型號TKD-NT變速比7.35生產(chǎn)單位洛陽源創(chuàng)電氣有限公司扭矩（Nm）280000生產(chǎn)日期2007年6月提升容器名稱雙層4T罐籠生產(chǎn)單位徐州礦業(yè)大學(xué)數(shù)量2個生產(chǎn)日期2001.4安全防護設(shè)備名稱提升機綜合后備保護裝置型 號M12-3B數(shù)量1個用 途后備保護電動機型號YR630-16/1140轉(zhuǎn)速（rpm）584功率630KW設(shè)備編號/滾筒個數(shù)1個直徑（mm）2800寬度（mm）1560，總寬：1630mm提升高度（斜井長度）m353提升鋼絲繩最大靜張力差（KN）95提升鋼絲

23、繩最大靜張力（KN）335提升速度（m/s）7.5尾繩：老型號：40NAT18X7+NF-ZS-1670 新型號：119X20-P8X4X7-1370 單重 6.5kg/m 鋼絲破斷力總和：963KN首繩：老型號：6(34)- 28+NF（老） 新型號：28ZBB6VX34+FC-1670 鋼絲繩直徑 28mm 最粗鋼絲直徑 ：2mm 單重 ：3.18kg/m 鋼絲破斷力總和：554.36KN 滾筒襯墊 型號： BECOT K25SC 高性能摩擦襯墊 摩擦系數(shù) 0.25二、主要設(shè)備外形尺寸參數(shù)MG200/530-WD1最大不可拆卸尺寸及重量名稱最大外形尺寸(mm)單量(kg)搖臂2570120

24、016505100牽引部2130109011806500框架330083011806100滾筒寬800高1800注：該參數(shù)由西安煤機廠設(shè)計所提供。SGZ764/500刮板機外形尺寸及重量名稱尺寸（長寬高）單量（kg）前后部機頭、機尾22501310940mm6030動力部3370800950mm6400前部頭、尾墊m1430過渡槽33501400880mm4325中部m1450后部頭、尾墊m2150過渡槽41001350880mm4320中部m1170 河南金馬重機運輸研究所：胡小雷2012

25、-6-15ZF5500兩柱型液壓支架分解下井尺寸及重量名稱尺寸（長寬高）單位mm單量（kg）備注頂梁408814309606400包括伸縮梁、托梁、護幫板、操縱閥掩護梁3105143013725850包括前后連桿、尾梁、插板、平衡千斤頂?shù)鬃?700151015456450包括立柱、推桿、拉后溜ZFG7200過渡液壓支架分解下井尺寸及重量名稱尺寸（長寬高）單位mm單量（kg）備注頂梁507014906308200包括伸縮梁、托梁、護幫板、前梁掩護梁253014906304350包括尾梁、插板底座2700151018309600包括立柱、掩柱、推桿、上連桿、前后連桿、拉后溜注：營銷部2012年6月

26、22日提供。KBSGZY-1250/1140移動變電站外形尺寸及重量（兩臺）(長寬高)4270mm1235mm1540mm2730mm(去掉兩端高、低壓側(cè))1235mm1540mmBRW-400/31.5K智能型乳化液泵站外形尺寸及重量名稱尺寸（長寬高）單位mm單重（kg）備注軟化水液箱410011901610一臺軟化水裝置322012051700一臺控制裝置338010501135一臺ZJT1-250/1140自動配液箱460012101410*400012101410一臺*使用方要求尺寸自動補油箱220011001280一臺乳泵BRW400/31.53500120013004000三臺BP

27、W315/6.3噴霧泵站外形尺寸及重量名稱尺寸（長寬高）單位mm單量（kg）備注泵站19609209601650液箱2750105012501、提升系統(tǒng)總變位質(zhì)量m的計算m物=Q+2Q+npL+nqL+2G+G+G=89046.20kg式中 Q-一次提升重量 60000N； Q-提升容器自重 142000N； n-主繩根數(shù)，n=4； p-主繩每米重量，32.14N/m； L-每根提升主繩實際全長，500m； n-尾繩根數(shù)，2 q-尾繩每米重量，65.1N/m； L-尾繩實際全長，410m; G-導(dǎo)向輪的變位重量，34400N;G-提升機（包括減速器）的變位重量，90000N;G-電動機轉(zhuǎn)子的變

28、位重量，270000N；2、提升強度驗算2.1最大靜張力驗算 （1）根據(jù)礦井實際提升情況計算最大靜張力FF=Q+Q+np(H+H)+nqh=251957.86N（2）查所用提升機規(guī)格表可得提升機設(shè)計許用最大靜張力F=335000N驗算251957.86N335000N，亦即FF，合格。2.2最大靜張力差驗算（1）根據(jù)礦井實際提升情況計算最大靜張力差F F=Q+(np-nq)H=60578.92N（2）查所用提升機規(guī)格表可得提升機設(shè)計許用最大靜張力差F=95000N 驗算60578.92N95000N,亦即FF，合格。3、鋼絲繩安全系數(shù)的驗算 m=4=4552600/251957.86=7.79

29、7 合格。 式中Q-鋼絲繩中所有鋼絲破斷拉力總和，552600N。4、提升速度圖的測試、繪制與驗算4.1 提升速度圖的測試與繪制4.2 最大提升速度的驗算 v=7.42m/s9.39 m/s=0.5 合格式中 n-電機實際轉(zhuǎn)速，r/min； D-滾筒直徑，2.8m； i-傳動比。10.54.3 主加、減速度測算主加速度a=0.34m/s 其中v-主加速段的初速度，0.51m/s； t-主加速運行的時間，20.3s。主減速度a=0.55m/s其中v4-爬行速度，0.44m/s； T3-主減速運行的時間，12. 6s。另外，主加速驗算除滿足煤礦安全規(guī)程要求，還滿足下式要求： a=0.50 m/s，

30、 符合要求式中= |np-nq |=1.64N/m; -電動機過負(fù)荷系數(shù)，2.0； Q-一次提升載荷重量， 60000N; k-罐籠摩擦系數(shù)：1.2 F-電動機的額定拖動力。 F- P-電動機額定功率，630KW；-減速器的傳動效率，一級傳動時取0.92，二級傳動時取0.85。5、防滑驗算5.1 靜防滑驗算 =3.771.75 合格 式中，T，T-重載側(cè)和輕載側(cè)鋼絲繩靜張力，252536.78N,191957.86n -計算摩擦因數(shù)，0.25 -圍抱角，1805.2 動防滑驗算5.2.1 提升重載時，加速段的防滑驗算 = 合格式中，a-實測加速度0.34m/s T，T-重載側(cè)和輕載側(cè)鋼絲繩靜張

31、力，252536.78N,191957.86Nm= T/g=25253.68kgm= T/g=19195.79kg 5.2.2 提升重載時，減速段的防滑驗算 =5.971.25 合格式中，a -實測減速度，0.55m/s其余同上。 5.3 張力比值法防滑計算 合格 式中， 5.4安全制動減速度的驗算防滑極限減速度驗算：a=g=4.86 合格a=g 合格式中，a-重載上提防滑極限減速度 a-重載下放防滑極限減速度 k=1.32其余符號同上。6、制動性能驗算與測試6.1制動力矩的測試與驗算 M=（A+A+B+B+C+C+D+D）R=（47660+60480+68710+47660+65460+39

32、620+71200+67180）1.38=645798.60Nm 式中：-實測各組閘的制動力之和； n分組實驗數(shù)；8； R-實驗時，F(xiàn)的作用半徑；1.38m。實際所需3倍靜荷重力矩為360578.92=254431.46m,所以制動力矩滿足。6.2 保險閘發(fā)生作用時全部機械減速度上體重載5m/sa=5.86m/s下放重載1.5/sa=4.50m/s 合格 M實測提升機的制動力矩,645798.60Nm; M-實際測算最大靜荷重力矩，84810.49 Nm;-提升系統(tǒng)總變位質(zhì)量，89046.20kg； R-滾筒半徑，1.4m。6.3二級制動全部機械減速度上提重載5m/sa=3.50m/s 合格下

33、方重載1.5 m/sa=2.14m/s 合格M-實測提升機的制動力矩，351555.0NmM-實際測算最大靜荷重力矩，84810.49 Nm;-提升系統(tǒng)總變位質(zhì)量，89046.20kg；R-滾筒半徑，1.4m。（省監(jiān)測中心提供）河南省煤礦安全監(jiān)察局安全技術(shù)中心對副井提升鋼絲繩檢測結(jié)果檢測時間：2012年3月20日投入使用日期：2012年5月安全系數(shù)：專為升降人員9 人物混提提人時9 人物混提提物時7.5 專為升降物料6.5破斷拉力總和：合格鋼絲破斷拉力總和（kN） 546.76全部鋼絲破斷拉力總和（kN） 867.26鋼絲繩序號（從東至西依次排序）1#2#3#4#合計合格鋼絲破斷拉力總和（kN

34、）546.76545.83541.76547.922182.27拆股鋼絲檢驗結(jié)果： 鋼絲類別抗 拉強度（N/mm）反復(fù)彎曲次數(shù)（次）鋼絲扭轉(zhuǎn)次數(shù)（次）結(jié)果備注1.2mm1699-19021728合格2.0mm1713-18341624合格副井下放綜采支架驗算綜采液壓支架不可拆分最大部件重量：9600kg 1、提升系統(tǒng)總變位質(zhì)量m的計算m物=Q+2Q+npL+nqL+2G+G+G=96753.06kg式中 Q-一次提升重量 106000N Q-提升容器自重 142000N； n-主繩根數(shù)，n=4； p-主繩每米重量，32.14N/m； L-每根提升主繩實際全長，500m； n-尾繩根數(shù)，2 q-

35、尾繩每米重量，65.1N/m； L-尾繩實際全長，410m; G-導(dǎo)向輪的變位重量，34400N;G-提升機（包括減速器）的變位重量，90000N;G-電動機轉(zhuǎn)子的變位重量，270000N；2、提升強度驗算2.1最大靜張力驗算 （1）根據(jù)礦井實際提升情況計算最大靜張力FF=Q+Q+np(H+H)+nqh=302446.48N30.2T（2）查所用提升機規(guī)格表可得提升機設(shè)計許用最大靜張力F=335000N驗算302446.48N335000N，亦即FF，合格。H-提升高度353米H-井架高度30米h-副井底信號房至井底高度40米2.2最大靜張力差驗算 （1） 根據(jù)空罐時鋼絲繩靜張力F F=Q+n

36、pH+nq(H+h)=197025.4N19.7T 根據(jù)礦井實際提升最重綜采設(shè)備情況計算最大靜張力差F F=Q+(np-nq)H=105421.08N10.5T（2）查所用提升機規(guī)格表可得提升機設(shè)計許用最大靜張力差F=95000N 驗算105421.08N95000N,亦即FF，不合格。105421.08N95000N須配重：10421N105421N之間即：1.04T10.5T鋼絲繩安全系數(shù)的驗算 m=4=4552600/302446.48=7.317 合格。 式中Q-鋼絲繩中所有鋼絲破斷拉力總和，552600N。東一下山液壓防爆液壓絞車提升載荷驗算礦井一三軌道下山提升絞車基本參數(shù) 單位：

37、鐵生溝煤礦 絞車房名稱：一三軌道下山絞車房 2010年6月4日提升機型號JTY-1.85/1.6提升機用途提人、物制造單位株洲力達液壓機械有限責(zé)任公司出廠日期2003年5月安裝單位安裝日期使用場所一三軌道下山絞車房設(shè)備編號2003-10主導(dǎo)輪或天輪個數(shù)1個鋼絲繩型號6x19寬度mm直徑24.5mm直徑0.8m尾繩型號減速器型號電控系統(tǒng)型號變速比生產(chǎn)單位扭矩（Nm）生產(chǎn)日期提升容器名稱礦車、人車生產(chǎn)單位株洲力達液壓機械有限責(zé)任公司數(shù)量2個生產(chǎn)日期安全防護設(shè)備名稱隔爆兼本安型提升機后備保護裝置型 號KHT121-Z數(shù)量1個用 途過卷、過速、閘間隙主電動機型號YB315L-6轉(zhuǎn)速（rpm）1000功

38、率132KW設(shè)備編號013輔電動機型號功率同步轉(zhuǎn)速YB160L-611KW1000防爆滾筒個數(shù)1直徑（mm）1850寬度（mm）1600提升高度（斜井長度）m740技術(shù)參數(shù)表提升速度：3米/秒重量（不含鋼絲繩）：公斤3857最重不可拆分件重量公斤2032整機外形尺寸mm6698x4074x2580實測全部鋼絲破斷力總和KN411.07鋼絲繩最大靜張力KN45鋼絲繩型號6X19+NF鋼絲公稱直徑mm1.78鋼絲公稱強度N/ mm1670鋼絲平均拉力KN4.56-4.74允許拉力KN4.16允許拉力下限KN3.19允許彎曲值次14允許彎曲值下限次12允許扭轉(zhuǎn)值次29允許扭轉(zhuǎn)值下限次20全部鋼絲數(shù)1

39、14鋼絲繩全部鋼絲斷面積mm226.2捻向ZS光面或鍍鋅光面公稱直徑mm24.5最大靜張力kN45最大提升速度m/s3生產(chǎn)廠家貴州鋼絲繩股份有限公司主油泵型號:軸向柱塞泵ZBS-H915F 額定壓力MPa：32 額定排量ml/r：915輔油泵型號:雙聯(lián)葉片泵YYB-BC194/48B 流量升/分：194/48B 壓力MPa：7液壓馬達型號及公稱排量ml/r：NJM-E10,10.2轉(zhuǎn)速范圍轉(zhuǎn)/分：0-40 額定壓力MPa：16額定扭矩KN.M：23.4 JTB1.85/1.6SB米絞車技術(shù)參數(shù)滾筒寬度：1600毫米提升高度：740米鋼絲繩最大直徑：24.5毫米 破斷拉力總和： 45KN提升速度

40、： 3.米/秒電動機同步轉(zhuǎn)速： 1000轉(zhuǎn)/分鐘功率： 132千瓦 已知數(shù)據(jù)：礦車自重：595kg，容積：1.1m3；人車自重：1700 kg；乘坐人數(shù)：15人/車；矸石比重：2550kg/ m3；鋼絲繩百米重量：216 kg；鋼絲繩總破斷拉力：41107kg；（檢測中心數(shù)據(jù)）鋼絲繩總破斷拉力：320500/355000/389000/423500/458000kg（查表鋼絲繩公稱抗拉強度1400/1550/17701850/2000MPa）絞車坡坡度1130；絞車坡長度：740米。礦車運行阻力系數(shù)：0.01-0.015；鋼絲繩運行阻力系數(shù)：與鋼絲繩支承情況有關(guān)。鋼絲繩全部支承在地滾上取0.1

41、5-02，局部支承在地滾上取0.25-0.4，全部在地板或枕木上拖動時取0.4-0.6。煤礦安全規(guī)程400條規(guī)定：安全系數(shù)：單繩纏繞提升裝置提人時新繩懸掛時不小于9；提物時新繩懸掛時不小于7.5。煤礦安全規(guī)程419條規(guī)定：（2）傾斜井巷中升降人員或物料的鋼絲繩纏繞層數(shù)，2層；升降物料的3層；（4）現(xiàn)有生產(chǎn)礦井在用的絞車，如果在滾筒上裝設(shè)過度繩楔，滾筒強度滿足要求且邊緣高度高出最外層鋼絲繩直徑的2.5倍，可加1層；連接裝置的安全系數(shù)不小于13。計算公式：（1）安全系數(shù)（ma）=鋼絲繩總破斷拉力(Qq)/鋼絲繩最大靜張力（Qmaz）。鋼絲繩最大靜張力計算公式：（2）鋼絲繩最大靜張力（Qmaz）=(

42、單車重量車數(shù)n)(sin1130+礦車運行阻力系數(shù)cos1130)+鋼絲繩每米重量鋼絲繩長度(sin1130+鋼絲繩運行阻力系數(shù)cos1130)。單車重量車數(shù)n=最大提升重量實測鋼絲繩總破斷拉力：41107kg；（檢測中心數(shù)據(jù)）計算最大提升重量，查表鋼絲繩總破斷拉力38900 kg一、 提物時 將已知數(shù)據(jù)代入公式（2）鋼絲繩最大靜張力（Qmaz）=（單車重量車數(shù)n）(0.2+0.010.150.98)+2.16740（0.2+0.250.40.98）鋼絲繩最大靜張力（Qmaz）=最大提升重量【0.2+ （0.010.15）0.98】+2.16740【0.2+（0.250.4）0.98】=最大提

43、升重量0.2010.2147）+（711946）計算結(jié)果代入公式（1）7.5=（3890041107）/最大提升重量0.2010.2147）+（711946）最大提升重量（0.2010.2147）+（711946）=（3890041107）/7.5最大提升重量（0.2010.2147）+（711946）=51865480最大提升重量=（51865480）-（711946）/（0.2010.2147）=42404769/0.2010.2147=42404769/0.2010.2147=1974822216kg=19.7422.2（噸）根據(jù)以上計算，東一下山液壓絞車單鉤可提最大重量：19.7422

44、.2噸，可以滿足下綜采支架設(shè)備的要求。每次提升車輛規(guī)定：1、液壓支架每鉤只準(zhǔn)提1車。2、平板車和大花架車重車每鉤不超過2車，空車每鉤不超過3車。3、其它小件重車和空車每鉤均不得超過2車。礦車和平板車，斜巷運輸空、重車盡量不編在一組，編在一組時重車需編在空車上部，提升總重量不得超過一臺支架的重量（10.5t）JD系列調(diào)度絞車性能參數(shù) 型 號參 數(shù)JD-11.4JD-25JD-40（A）JD-55(A)牽引力（KN)10163043繩速(m/s)最小0.4330.7331.160.95最大1.0331.3991.451.6平均0.7331.0661.311.275容繩量繩徑(mm)12.51518

45、.521.5繩長（m)400400500850滾筒尺寸（直徑X寬度）（mm)224X307310X400620X580580X600總減速比4132.542.2432.75外形尺寸（長X寬X高）（mm)1120X766X7271435X1217X12551790X1480X12702850X1965X1425絞車重量（包括電動機）（kg)542137024503800電動機規(guī)格型式Y(jié)BJ-4YBJQ-25JBJ-40YB280M-6功率（kw)11.4254055轉(zhuǎn)數(shù)（r/min)146014651470980電壓380/660380/660380/660380/660電器設(shè)備防爆真空磁力啟動

46、器QBZ-80NQBZ-80NQBZ-80NQBZ-120N防爆控制按鈕LA81-3LA81-3LA81-3LA81-3廠家：安徽省宿州華龍礦機有限責(zé)任公司鋼絲繩技術(shù)參數(shù)常用鋼絲繩技術(shù)性能，見表1、表2、表3。表1 619鋼絲繩直 徑鋼絲總截面 積參考重量鋼絲繩公稱抗拉強度（N/ mm2）鋼絲繩鋼 絲140155170185200鋼絲繩破斷拉力總和（mm）（mm2）（/100m）kN （不小于）6.20.414.3213.5320.0022.1024.3026.4028.607.70.522.3721.1431.3034.6038.0041.3044.709.30.632.2230.4545.

47、1049.9054.7059.6064.4011.00.743.8541.4461.3067.9074.5081.1087.7012.50.857.2754.1280.1088.7097.30105.50114.5014.00.972.4968.50101.00112.00123.00134.00144.5015.51.089.4984.57125.00138.50152.00165.50178.5017.01.1108.28102.3151.50167.50184.00200.00216.5018.51.2128.87121.8180.00199.50219.00238.00257.5020.01.3151.24142.9211.50234.00257.0027