供水設(shè)施和設(shè)備日常保養(yǎng)、定期維護(hù)和修理

1、供水設(shè)施和設(shè)備日常保養(yǎng)、定期維護(hù)和大修理三級(jí)維護(hù)檢修制度日常保養(yǎng)： 屬經(jīng)常性工作，由運(yùn)行值班人負(fù)責(zé)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行 經(jīng)常性的保養(yǎng)和清掃灰塵。日常保養(yǎng)應(yīng)檢查運(yùn)行狀況，使設(shè)備、 環(huán)境衛(wèi)生清潔，傳動(dòng)部件按規(guī)定潤(rùn)滑。定期維護(hù)：屬階段性工作，由維修人員負(fù)責(zé)，每年進(jìn)行1 12 2 次專業(yè)性的檢查、清掃、維修、測(cè)試。電氣設(shè)備（包括電力電 纜）預(yù)防性試驗(yàn)可 1 1 3 3 年進(jìn)行一次，繼電保護(hù)裝置的校驗(yàn)應(yīng)每 年進(jìn)行一次，接地裝置和測(cè)接地電阻值的檢查應(yīng)每年春季進(jìn)行，避雷器應(yīng)每年進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。定期維護(hù)應(yīng)定期對(duì)設(shè)施進(jìn)行檢查 （包括巡檢），對(duì)異常情況及時(shí)維修或安排計(jì)劃修理，防止設(shè)施 的損壞或故障。對(duì)有關(guān)設(shè)施進(jìn)行全面強(qiáng)制

2、性的檢查和整修，宜每 年列入年度計(jì)劃。大修理： 屬恢復(fù)設(shè)備原有技術(shù)狀態(tài)的檢修工作， 由專業(yè)檢修 人員負(fù)責(zé)，大修理（恢復(fù)性修理）應(yīng)在設(shè)施較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，有 計(jì)劃地對(duì)設(shè)施進(jìn)行全面整修及對(duì)重要部件進(jìn)行修復(fù)或更換， 使設(shè) 施恢復(fù)到良好的技術(shù)狀態(tài)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：各種類型機(jī)泵設(shè)備可自行制訂大修周期標(biāo)準(zhǔn)。 電動(dòng)機(jī)應(yīng)與主機(jī)大修同時(shí)進(jìn)行。變壓器大修周期應(yīng)根據(jù)歷年預(yù)防性試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)分析后確 定。 35KV35KV 及以上的，應(yīng)在運(yùn)行 5 5 年后大修一次，以后每隔 5 51010 年大修一次； 10KV10KV 及以下的，可每 1010 年左右大修一次。配電裝置大修周期應(yīng)根據(jù)開關(guān)存在的缺陷和實(shí)際運(yùn)行條 件來確定

3、。新投入運(yùn)行的高壓斷路器應(yīng)在運(yùn)行一年后大修一次， 以后，35KV35KV 及以上斷路器宜每 5 5 年大修一次，3 310KV10KV 配電系 統(tǒng)斷路器宜每 1 13 3 年大修一次，3 310K10KV V啟動(dòng)電機(jī)用斷路器宜 每年大修一次。 故障掉閘 3 3 次或嚴(yán)重噴油、 噴煙，均應(yīng)解體檢修。高壓架空線路大修周期， 應(yīng)根據(jù)其完好情況、 電氣及機(jī)械 性能是否符合有關(guān)規(guī)定來確定。一、取水口設(shè)施（一）日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1 、格柵、格網(wǎng)、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)等，應(yīng)由專人清除垃圾，并保持 場(chǎng)地清潔。2 2、應(yīng)檢查傳動(dòng)部件、閥門運(yùn)行情況，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油， 調(diào)整閥門填料，并擦拭干凈。3 3

4、、應(yīng)檢查水位計(jì)是否正常。（二）定期維護(hù)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1 、對(duì)格柵、格網(wǎng)、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)、閥門和其附屬設(shè)備，應(yīng)每季 檢查一次；長(zhǎng)期開和長(zhǎng)期關(guān)的閥門每季應(yīng)開閉一次， 并進(jìn)行保養(yǎng)。2 2、對(duì)進(jìn)水口的構(gòu)件、格網(wǎng)、格柵、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)、蓮蓬頭、平 臺(tái)、護(hù)樁、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)等，應(yīng)每年檢修一次，清通垃圾，修 補(bǔ)鋼筋混凝土構(gòu)筑物，油漆銹蝕鐵件。3 3 、對(duì)進(jìn)水口河床深度， 應(yīng)每年至少錘測(cè)一次， 并作好記錄。4 4、對(duì)進(jìn)水口河床，應(yīng)每 1 12 2 年疏浚一次。（三）大修理項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1 、進(jìn)水口及其附屬設(shè)備應(yīng)每三年大修一次，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全 面整修及重要部件的修復(fù)或更換。2 2 、土

5、建和機(jī)械大修理質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。二、輸水管線（一）日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1 、應(yīng)進(jìn)行沿線巡視，消除影響輸水安全的因素。2 2、應(yīng)檢查、 處理管線的各項(xiàng)附屬設(shè)施有無失靈、 漏水現(xiàn)象， 井蓋有無損壞、丟失等。（二）定期維護(hù)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定；1 1 、應(yīng)每季對(duì)管線附屬設(shè)施、排氣閥、自動(dòng)閥、排空閥、管 橋巡視檢查和維修一次，保持完好。2 2、應(yīng)每年對(duì)管線及附屬設(shè)施檢修一次，并對(duì)鋼制外露部分 進(jìn)行油漆。3 3 、輸水明渠應(yīng)定期檢查運(yùn)行、水生物、積泥和污染情況， 并采取相應(yīng)預(yù)防措施。（三）大修理項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1 、管道和管橋嚴(yán)重腐蝕、漏水時(shí)

6、，必須更換新管，其更新 管段的外防腐及內(nèi)襯均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 較長(zhǎng)距離的更新 管段還應(yīng)按規(guī)定泵驗(yàn)合格。2 2 、輸水管渠大量漏水，必須排空修理，更換或檢修內(nèi)壁防 護(hù)層、伸縮縫等。3 3、應(yīng)每隔 2 23 3 年做全線的停水檢查維修，測(cè)定管內(nèi)淤泥 的沉積情況、沉降縫（伸縮縫）變化情況、水生物（貝類）繁殖 情況，并制定出相應(yīng)的處理方案。4 4、管線大修后的管子外防腐及內(nèi)襯質(zhì)量， 應(yīng)符合下列規(guī)定。 鋼管外防腐質(zhì)量檢測(cè)。1包布涂層不折皺、 不空鼓、 不漏包、 表面平整、 涂膜飽滿；2焊縫填、嵌結(jié)實(shí)平整；3火花儀 2500V2500V 檢驗(yàn)，不得針孔擊穿；4厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。金屬管水泥砂漿襯里。1

7、水泥砂漿配比：水泥（標(biāo)號(hào) 425#425#以上）與砂的重量比為1 1 : 1 11 1 : 2 2，坍落度 606080mm80mm ;2水泥砂漿襯里厚度及允許公差符合現(xiàn)行的 埋地給水鋼管 道水泥砂漿襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，但襯里縫大于 0.6mm0.6mm 時(shí)應(yīng) 處理；3表面平整度可用 300mm300mm 直尺平形管線測(cè)定， 襯里表面和 直尺之間的間隙不大于 1.8mm1.8mm ；4表面粗糙度，以手感光滑無砂粒感為合格。三、投藥設(shè)施（一）日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1 、應(yīng)每日檢查投藥設(shè)施運(yùn)行是否正常，儲(chǔ)存、配制、傳輸設(shè)備有否堵漏。2 2、應(yīng)每日檢查設(shè)備的潤(rùn)滑、加注和計(jì)量是否正常

8、，并應(yīng)進(jìn) 行清潔保養(yǎng)及場(chǎng)地清掃。（二）定期維護(hù)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1、配制、傳輸和加注計(jì)量設(shè)備，應(yīng)每月檢查維修，作到不 滲漏、運(yùn)行正常。2 2、儲(chǔ)存、配制、傳輸和加注計(jì)量設(shè)備，應(yīng)每年檢查一次。做好清刷、修漏、防腐和附屬機(jī)械設(shè)備解體修理工作， 鋼制欄桿、 平臺(tái)、管道應(yīng)按色標(biāo)進(jìn)行油漆。（三）大修理項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1、倉庫構(gòu)筑物（屋面、內(nèi)外墻壁、地坪、門窗、內(nèi)外池壁 等），應(yīng)每 5 5 年大修一次， 質(zhì)量應(yīng)符合建筑工程有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 2、儲(chǔ)存設(shè)備應(yīng)重作防腐處理。四、混合絮凝設(shè)備（一）日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定： 機(jī)械混合裝置應(yīng)每日檢查電機(jī)、 變速箱、攪拌

9、裝置運(yùn)行狀況， 加注潤(rùn)滑油，做好環(huán)境和設(shè)備的清潔工作。（二）定期維護(hù)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1、機(jī)械電氣，應(yīng)每月檢查修理一次。2 2、混合池、絮凝池、機(jī)械、電氣，應(yīng)每年解體修理或更換 部件，隔板、網(wǎng)格、靜態(tài)混合器應(yīng)每年檢查一次。3 3、金屬部件應(yīng)每年油漆一次。（三）大修理項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：混合設(shè) 施（包括機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備）應(yīng) 1 13 3 年進(jìn)行修理或更換，大修后質(zhì) 量應(yīng)分別符合機(jī)電和建筑工程有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。五、沉淀（澄清）設(shè)施（一）平流式沉淀池（機(jī)械排泥）維護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1 、日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：每日檢查進(jìn)、出水閥門，排泥閥，排泥機(jī)械運(yùn)行狀況，并

10、 加注潤(rùn)滑油，進(jìn)行相應(yīng)保養(yǎng)；檢查排泥機(jī)械電源，傳動(dòng)部件、抽吸機(jī)械等的運(yùn)行狀況， 并進(jìn)行相應(yīng)保養(yǎng)；疏通管道和清掃池面、走道垃圾等。2 2、 定期維護(hù)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：無排泥車平流沉淀池，應(yīng)人工清刷，每年不少于兩次，有 排泥車的，仍應(yīng)每年安排人工清刷一次，包括絮凝池的清刷；排泥機(jī)械、電氣，每月檢查修理一次；排泥機(jī)械、閥門，每年解體修理或更換部件，每年排空一 次，對(duì)混凝土池底、池壁，每年檢查修補(bǔ)一次，金屬部件每年油 漆一次。3 3、 大修理項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：沉淀池、排泥機(jī)械應(yīng) 3 35 5 年進(jìn)行修理或更換。（二）斜管（板）沉淀池維護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1 、日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容

11、，應(yīng)符合下列規(guī)定：每日檢查進(jìn)、出水閥門，排泥閥，排泥機(jī)械運(yùn)行狀況并進(jìn) 行保養(yǎng)，加注潤(rùn)滑油；檢查機(jī)械、電氣裝置，并進(jìn)行相應(yīng)保養(yǎng)。2 2、 定期維護(hù)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：每月對(duì)機(jī)械、電氣檢查修理一次，對(duì)斜管（板）沖洗清通 一次；排泥機(jī)械、閥門，每年解體修理或更換部件，每年排空一 次，檢查斜管（板）、支托架、池底、池壁等，并進(jìn)行維修、油 漆等。3 3、 大修理項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：斜管（板）沉淀池 3 35 5 年應(yīng)進(jìn)行修理，支承框架、斜管 （板）局部更換；大修理施工允許偏差符合規(guī)定。表：沉淀池大修施工允許偏差（ 伽）序號(hào)n允許硏皚1泥斗計(jì)iIBS平餐Jt3*虻和的15123出水皚

12、覘口水羋屋4土基55卻L道tniiu優(yōu)而的克翩復(fù)L/I5DU 11水人2ft7vimrl塔+ 0,59制皿怫冷對(duì)軌ifi中島蠅R嘀註，L為tli水堰堀口曲 ft.（三）澄清池維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1、日常保養(yǎng)、定期維護(hù)和修理項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。2 2、大修理施工允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。表：澄清池大修施工允許偏差（mmmm）F?號(hào)JSn1鞭木惘廉口鉗箭羯賈七十5卞2坨i鬲就豐押圍加麻的何鄆釉斷種*山os.集水愴觀口離度T25反應(yīng)帛*導(dǎo)徹室判井甌堂矚加島 ft*t5六、過濾設(shè)施（一）日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：每日檢查閥門、沖洗設(shè)備（水沖、氣水沖洗、表層沖洗）、電氣儀表等的運(yùn)行狀

13、況，并相應(yīng)進(jìn)行加注潤(rùn)滑油和清掃等的保 養(yǎng)，保持環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備清潔。（二）定期維護(hù)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1、 應(yīng)每月對(duì)閥門、沖洗設(shè)備、電氣儀表等檢查維修一次。2 2、 應(yīng)每年對(duì)閥門、沖洗設(shè)備、電氣儀表等解體修理一次或 部分更換；鐵件油漆一次。（三）大修理項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1、 濾池、土建構(gòu)筑物、機(jī)械，不應(yīng)超過 5 5 年進(jìn)行大修一次。2 2、 濾池大修內(nèi)容應(yīng)包括下列各項(xiàng)：翻換全部濾料；更換集水濾管、濾磚、濾板、濾頭、尼龍網(wǎng)等（根據(jù)損壞 情況決定）；控制閥門、管道、虹吸系統(tǒng)排水槽的恢復(fù)性修理；土建構(gòu)筑物的恢復(fù)性修理； 行車及傳動(dòng)機(jī)械解體修理或部分更新；鋼制排水槽刷漆調(diào)

14、整。3 3 、濾池大修理質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 濾池壁與砂層接觸面的部位鑿毛；濾池排水槽高程偏差小于土 3mm3mm ； 濾池排水槽水平度偏差小于土2mm2mm ； 配水系統(tǒng)鋪填濾料及承托層前， 進(jìn)行沖洗以檢查接頭緊密 狀態(tài)及孔口、噴嘴的均勻性，孔眼暢通率應(yīng)大于95%95% ；濾料應(yīng)分層鋪填， 每層應(yīng)平整，厚度偏差不得大于 10mm10mm ； 濾料經(jīng)沖洗后， 表層抽樣檢驗(yàn)， 不均勻系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的 工藝要求；經(jīng)過沖洗后的濾料應(yīng)平整，并無裂縫和與池壁分離的現(xiàn) 象。七、清水池（一） 日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)定時(shí)對(duì)水位尺等進(jìn)行檢查，清掃場(chǎng)地。（二） 定期維護(hù)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定

15、：2 2、每 1 13 3 年清刷一次。2 2 、清刷降水并水位降至下限運(yùn)行水位時(shí)，水池存水及清刷用水應(yīng)排至下水道。3 3、在清刷水池恢復(fù)運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行消毒處理。4 4、 對(duì)于地下水位較高的地區(qū)， 地下清水池設(shè)計(jì)中未考慮排 空抗浮的，清刷前必須采取降低清水池四周地下水位的措施， 防 止清水池清刷過程中的浮起。5 5、應(yīng)每月對(duì)閥門檢查修理一次，每季對(duì)長(zhǎng)期開和長(zhǎng)期關(guān)的 閥門操作一次，水位尺檢修一次。草地、綠化應(yīng)定期修剪，保持 清潔。6 6、電傳水位計(jì)應(yīng)根據(jù)其規(guī)定的檢定周期進(jìn)行檢定。機(jī)械傳 動(dòng)水位計(jì)宜每年進(jìn)行校對(duì)和檢修一次。7 7、1 13 3 年對(duì)水池內(nèi)壁、池底、池頂、通氣孔、水位尺、伸 縮縫等檢

16、查修理一次，并應(yīng)解體修理閥門，油漆鐵件一次。（三）大修理項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1 、應(yīng)每 5 5 年將閥門解體，更換易損部件，對(duì)池底、池頂、 池壁伸縮縫進(jìn)行全面檢查修理。2 2 、清水池大修后，必須進(jìn)行滿水試驗(yàn)，滲水量應(yīng)按設(shè)計(jì)水位下浸潤(rùn)的池壁和池底總面積計(jì)算， 鋼筋混凝土清水池不得超過 21/m221/m2 d d，磚石砌體水池不得超過31/m231/m2 d d。在滿水試驗(yàn)時(shí)，地上部分應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)生漏水、滲水時(shí)，必須修補(bǔ)。八、消毒設(shè)施 （ 不包括臭氧消毒設(shè)施）（一）日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1 、應(yīng)每日檢查氯瓶（氨瓶）針形閥是否泄漏，安全部件是 否完好，并

17、保持氯、氨瓶清潔。2 2、應(yīng)每日檢查臺(tái)秤是否準(zhǔn)確，并保持干凈。3 3、加氯機(jī)（加氨機(jī)），應(yīng)隨時(shí)檢查、處理泄漏，并應(yīng)每日檢 查調(diào)整密封墊片，檢查彈簧膜閥、壓力水、射流泵、壓力表和轉(zhuǎn) 子流量計(jì)是否正常，并擦拭干凈。4 4、應(yīng)每日檢查蒸發(fā)器電源、水位、循環(huán)水泵、水溫傳感器、 安全裝置等是否正常并保持清潔。5 5、輸氯（氨）系統(tǒng)，應(yīng)每日檢查管道、閥門是否漏氯（氨） 并維修。6 6、起重行車，應(yīng)定期或在使用前檢查鋼絲繩、吊鉤、傳動(dòng) 裝置是否正常并保養(yǎng)。（二）定期保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1、氯（氨）瓶應(yīng)符合現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)壓力容器安全技術(shù) 監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定?？晌新葰馍a(chǎn)廠在充裝前進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。2

18、 2、加氯（氨）機(jī)，應(yīng)每月清洗轉(zhuǎn)子流量計(jì)、平衡箱、中轉(zhuǎn) 玻璃罩、射流泵，檢查修理過濾管、控制閥、壓力表等。3 3、蒸發(fā)器應(yīng)每月檢查維護(hù)一次，或更換部分部件。4 4、輸氯（氨）系統(tǒng)管道閥門，應(yīng)定時(shí)清通和檢修一次。5 5、起重行車， 應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 起重機(jī)械安全規(guī)程 的規(guī)定。（三）大修理項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1、臺(tái)秤應(yīng)每年徹底檢查維修一次，并校驗(yàn)、油漆。2 2、氯（氨）瓶應(yīng)每年交由氯（氨）氣生產(chǎn)廠家進(jìn)行徹底的檢查和維修一次，并油漆。3 3、加氯（氨）機(jī)，應(yīng)每年更換安全閥、彈簧膜閥、針型閥、壓力表，并進(jìn)行標(biāo)定和油漆 （進(jìn)口自動(dòng)加氯機(jī)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書 要求維護(hù)保養(yǎng)）。4 4、應(yīng)每

19、年對(duì)蒸發(fā)器內(nèi)膽用熱水清潔、 烘干， 檢查是否銹蝕， 并對(duì)損壞部件進(jìn)行調(diào)換， 檢查維修電路系統(tǒng) （進(jìn)口蒸發(fā)器應(yīng)根據(jù) 產(chǎn)品說明書要求維護(hù)） 。5 5、輸氯（氨）系統(tǒng)的管道閥門，應(yīng)每年檢查修理一次。6 6、加氯房、氯庫的墻面，應(yīng) 3 3 年清刷一次，門窗油漆一次， 鐵件應(yīng)每年進(jìn)行油漆防腐處理。7 7、起重行車應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)械安全規(guī)程的 規(guī)定。九、排水設(shè)施維護(hù)1 1、排水溝渠應(yīng)每年疏通一次。2 2、排水機(jī)泵、閥門，應(yīng)定期解體檢修。十、水泵（一）日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 1、應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，保證油位正常， 并定期檢測(cè)油質(zhì)變化情況，換用新油。2 2、根據(jù)運(yùn)行情況

20、，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋松緊度。填料密封 滴水宜每分鐘 30306060 滴。3 3、根據(jù)填料磨損情況應(yīng)及時(shí)更換填料。更換填料時(shí)，每根相鄰填料接口應(yīng)錯(cuò)開大于 9090 ，水封管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)水封環(huán)，最外層填 料開口應(yīng)向下。4 4、應(yīng)監(jiān)測(cè)機(jī)泵振動(dòng)，超標(biāo)時(shí)，應(yīng)檢查固定螺栓和聯(lián)接螺栓 有無活動(dòng)。不能排除時(shí)，應(yīng)立即上報(bào)。5 5、應(yīng)檢查、調(diào)整、更換閥門填料，做到不漏水，無油污、 銹跡。6 6、設(shè)備外配零部件應(yīng)做到防腐有效，銅鐵分明，無銹蝕， 不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣（真空管道） 。7 7、各部零件應(yīng)完整，設(shè)備銘牌標(biāo)志應(yīng)清楚。（二）定期維護(hù)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1、可根據(jù)運(yùn)行的技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)確定檢修

21、項(xiàng)目，也可按 周期進(jìn)行預(yù)防性檢查，對(duì)有問題的零部件進(jìn)行修理或更換。2 2、解體更換主要零部件時(shí)，應(yīng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（三）大修理項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1、泵殼（導(dǎo)流殼） 、葉輪的檢修，應(yīng)符合下列規(guī)定：去除積垢、鐵銹，非加工面應(yīng)涂無毒耐水防銹漆；冷卻水孔、壓力表孔、排氣孔應(yīng)通暢；殼壁或?qū)~蝕損厚度超過原壁厚 1/31/3 時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)或更換；外形與配合公差符合圖紙技術(shù)要求： 潛水泵葉輪導(dǎo)流殼過 流部位尺寸偏差符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 井用潛水泵技術(shù)條件 的規(guī)葉輪最大直徑上的靜平衡允許偏差，符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)單級(jí)單吸清水離心泵技術(shù)條件的規(guī)定；去除靜不平衡重量時(shí)，應(yīng)磨削均勻、保持平滑，最大磨削

22、厚度不大于原蓋板厚度的 1/31/3 ；閉式葉輪與軸配合公差符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公差與配合中 H8/h7H8/h7 配合要求；半開式葉輪與錐形套的錐度應(yīng)相符， 接觸面積不小于配合 面積的60%60% ；閉式葉輪密封環(huán)與葉輪的配合， 其直徑方向的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙符 合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)單級(jí)雙吸離心水泵技術(shù)條件的規(guī)定；閉式葉輪鍵槽完整、清潔、無銹蝕，鍵與槽的公差符合現(xiàn) 行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鍵聯(lián)結(jié)的規(guī)定；(11)(11)葉輪非配合面涂無毒、耐水防銹漆。2 2、泵軸的檢查、修整、更換，應(yīng)符合下列規(guī)定：泵軸光潔、無殘損、絲扣無銹蝕；與軸承配合處表面粗糙度不低于 1.61.6 ；臥式泵、軸流泵、混流泵泵軸徑向跳動(dòng)允許公差小于 0.0

23、2mm0.02mm ；鍍鉻泵軸、 傳動(dòng)軸的鍍鉻層脫落或磨損嚴(yán)重時(shí)， 應(yīng)更換該 軸；各類泵軸兩端面應(yīng)平整， 中心孔完好， 運(yùn)輸中應(yīng)保護(hù)軸頭 絲扣并防止彎曲變形；非加工配合面涂無毒、耐水防銹漆。3 3、滑動(dòng)巴氏合金軸承的檢查、修整、更換，應(yīng)符合下列規(guī)疋:檢查有無脫胎情況；軸承應(yīng)磨損均勻、無顯著劃痕，軸間隙在允許范圍內(nèi)；對(duì)局部損壞部位的修復(fù)應(yīng)嚴(yán)格掌握修補(bǔ)工藝，在質(zhì)量有保證的情況下方可進(jìn)行；新澆注軸承應(yīng)滿足工藝要求， 加工后應(yīng)進(jìn)行刮研，在負(fù)荷 面 6060 。范圍內(nèi)應(yīng)達(dá)到每平方厘米不少于 2 2 個(gè)接觸點(diǎn)；軸承與軸的間隙在檢修前后均應(yīng)精確測(cè)量并記錄。表：套筒式軸承與軸間隙（mmmm ）軸筈JIT|Ar

24、iinjfi小値寅值fit小債大ffl油-押0.040Q.Q6Dn.ns0.0511.1120.(175R.142o,oos0.0950,175表：分解式軸承與軸間隙（mmmm ）軸廉mmti i50ftr .ini,n鑑大X 大（H30 -500.16DJ750 HO040W*l20fl.34i)小0J6 120- jSDO.JOMX 副-3000.2W0J50.30“a4 4、滾動(dòng)軸承的檢查、修整、更換，應(yīng)符合下列規(guī)定：內(nèi)外座圈、滾道、滾珠、保持架無殘損銹蝕；滾道有麻坑，保持架磨損，滾珠破碎或有麻點(diǎn)時(shí)，應(yīng)更換;過熱變色時(shí)，應(yīng)更換；徑向擺動(dòng)超標(biāo)時(shí)，應(yīng)更換。5 5、 軸套的檢查、修整、更換，應(yīng)

25、符合下列規(guī)定：檢測(cè)軸承套外徑磨損情況，保持光潔、無殘損，并作記錄;軸套外徑磨損較大或出現(xiàn)軸套偏心磨損狀態(tài)時(shí)，更換并查找原因；軸套與泵軸的配合公差。符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公差與配合 H8/h7H8/h7 配合公差要求；軸套鍵槽完好，鍵槽公差符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鍵聯(lián)結(jié)的 規(guī)定；軸套與軸套的壓母絲扣完好，配合間隙適當(dāng)。6 6、 彈性圈柱銷聯(lián)軸器的檢查，修整，應(yīng)符合下列規(guī)定：表面光潔、無殘損；聯(lián)軸器與軸配合符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公差與配合中K7/h6K7/h6 配合公差要求；表：聯(lián)軸器間距允許公差（mmmm ）|-. F 左右聽許曽羞 31說5011J - 65006-H(L05電機(jī)聯(lián)軸器與水泵聯(lián)軸器之間的間距及兩輪

26、緣上下允許 偏差。對(duì)較大型機(jī)泵，應(yīng)在運(yùn)行中實(shí)測(cè)電機(jī)軸線升高值并予以調(diào) 整，以保證電機(jī)和水泵在運(yùn)行中達(dá)到同心；水泵聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)軸器外徑應(yīng)相同， 輪緣對(duì)軸的跳動(dòng)偏 差應(yīng)小于0.05mm0.05mm ；其他型式聯(lián)軸器按說明書及圖紙要求檢修；（四）大修后技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1、檢修記錄應(yīng)包括如下內(nèi)容：檢修中發(fā)現(xiàn)的問題、修復(fù)的主要內(nèi)容和更換零件名細(xì)表；關(guān)鍵件和電氣設(shè)備檢驗(yàn)記錄；填裝的各種潤(rùn)滑脂牌號(hào)；因故未能解決的問題；有關(guān)技術(shù)參數(shù)。2 2 、應(yīng)測(cè)定壓力、真空度、流量、電流、電壓、功率、溫度 等，并對(duì)機(jī)泵運(yùn)行效率作出評(píng)價(jià)。3 3、 臥式離心泵、混流泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)，應(yīng)符合下列規(guī) 定：測(cè)量方法符

27、合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法 的規(guī)定；泵的振動(dòng)級(jí)別評(píng)價(jià)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng) 價(jià)方法的有關(guān)規(guī)定；測(cè)試記錄應(yīng)分別記錄振動(dòng)速度和最大位移兩種數(shù)值；當(dāng)振動(dòng)超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)查找原因并修復(fù)。4 4、 機(jī)泵及附屬設(shè)備密封應(yīng)無漏水、漏氣、漏油。5 5、應(yīng)測(cè)試運(yùn)行中軸承的潤(rùn)滑、音響、滑動(dòng)軸承油位及帶油 環(huán)的帶油情況， 并觀測(cè)軸承溫升。 滾動(dòng)軸承的最高溫度不應(yīng)大于 7575C,滑動(dòng)軸承的最高溫度不應(yīng)大于7070Co十一、電動(dòng)機(jī)（一）日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1、 電動(dòng)機(jī)與附屬設(shè)備外殼以及周圍環(huán)境應(yīng)整潔。2 2、 設(shè)備銘牌以及有關(guān)標(biāo)志應(yīng)清楚。3 3 、應(yīng)保持正常油位，缺油時(shí)應(yīng)及

28、時(shí)補(bǔ)充同樣油質(zhì)潤(rùn)滑油， 對(duì)油質(zhì)應(yīng)定期檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)漏油、甩油現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，油質(zhì)不符 合要求時(shí)，換用新油。4 4 、繞線式異步電動(dòng)機(jī)和同步電動(dòng)機(jī)的電刷磨損達(dá)到 2/32/3 時(shí)，應(yīng)更換電刷。（二）定期維護(hù)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1、 應(yīng)清除外殼灰塵、油垢，機(jī)殼、端蓋應(yīng)無裂紋、損傷。2 2、 引出線接線端不得有過熱、燒傷、腐蝕，線間距離應(yīng)符合安全要求，絕緣子應(yīng)完好無損，導(dǎo)線絕緣性能應(yīng)保持良好。3 3、 應(yīng)測(cè)量繞組絕緣電阻和吸收比 （R60/R15R60/R15 ），并應(yīng)符合下 列規(guī)定：額定電壓在 1000V1000V 以下時(shí)，常溫下冷狀態(tài)，絕緣電阻不小于本規(guī)程中的規(guī)定；熱狀態(tài)下，不小于 0.

29、5M0.5MQ;額定電壓在 1000V1000V 及以上時(shí)，冷狀態(tài)下，絕緣電阻不小于本規(guī)程的規(guī)定；在熱狀態(tài)（7575C）下，定子繞組不低于 1M1MQ/1KV/1KV，轉(zhuǎn)子繞組不宜小于 0.5M0.5MQ,中性點(diǎn)可拆者，相間及相對(duì) 地間均應(yīng)測(cè)量；容量在 500KW500KW 及以上者，吸收比應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定；測(cè)量絕緣電阻的兆歐表電壓等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 電 動(dòng)機(jī)在一般環(huán)境條件下使用的濕熱試驗(yàn)要求的規(guī)定；測(cè)量絕緣電阻為 1min1min 值。4 4 、電刷、刷架和集電環(huán)的檢查、擦拭，應(yīng)符合下列規(guī)定：電刷不得露銅辮，軟銅線完整，連接良好，接觸緊密，不 得與外殼相碰，電刷不得有晃動(dòng)、振動(dòng)或卡澀現(xiàn)

30、象，并清除電刷 與刷架之間的積灰；集電環(huán)表面光潔，無傷損；電刷與集電環(huán)之間接觸緊密， 其弧度接觸面不小于電刷截 面的 80%80% ；非恒壓的電刷彈簧應(yīng)調(diào)整到刷架上同一位置， 使每個(gè)電刷壓力均勻，壓力宜為 1.471.472.45N/cm22.45N/cm2;刷架與集電環(huán)表面相距 2 24mm4mm ;刷架與電刷間隙為 0.10.10.2mm0.2mm 。5 5、軸承與油環(huán)和潤(rùn)滑脂（潤(rùn)滑油）的檢查、更換，應(yīng)符合 下列規(guī)定：軸承與軸之間間隙不得大于允許值，并做詳細(xì)記錄；油環(huán)完好，帶油正常，接頭處光滑無毛刺；更換潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油，必須將油箱、軸承內(nèi)油清理干凈，并用煤油清洗風(fēng)干；必須按原用油牌號(hào)選用更

31、換新潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油；潤(rùn)滑油加至油杯標(biāo)線，潤(rùn)滑脂應(yīng)填加軸承容積的2/32/3，防止油滴濺在繞組上；記錄添加油量、油號(hào)。6 6、應(yīng)檢查清理通風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)出風(fēng)口應(yīng)無堵塞和污物，管道 應(yīng)無漏損。7 7 、應(yīng)檢查冷卻水系統(tǒng)，壓力應(yīng)正常，管道應(yīng)無滲漏，閥門 應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，開、關(guān)位置應(yīng)正確。8 8、 啟動(dòng)和勵(lì)磁裝置的清掃、檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定： 內(nèi)外部清理干凈；操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活可靠， 零部件無損壞， 各部位螺絲緊固， 銷子無脫落；油質(zhì)變黑必須更換，箱殼漏油及時(shí)處理；開關(guān)觸頭有燒痕應(yīng)打磨，嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)更換；導(dǎo)線連接緊固，有斷股及時(shí)處理；損壞的元器件必須更換； 可控硅勵(lì)磁裝置的印刷線路板和可控硅元件合格； 操作的標(biāo)示

32、字樣清楚。9 9、 啟動(dòng)裝置和滅磁電阻的對(duì)地絕緣電阻， 應(yīng)符合下列規(guī)定： 10001000V V及以上自耦減壓?jiǎn)?dòng)器及啟動(dòng)電抗器繞組絕緣電阻，符合本規(guī)程的規(guī)定；開關(guān)部分絕緣電阻符合本規(guī)程的規(guī)定；1000V1000V 以下的，不低于 1M1MQo1010 、外殼接地應(yīng)良好、牢固，不得有氧化或腐蝕現(xiàn)象， 接地 電阻值不得大于 4 4Qo1 1 1 1 、轉(zhuǎn)動(dòng)檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：盤車輕快，轉(zhuǎn)動(dòng)正常，轉(zhuǎn)向必須正確。（三）大修理項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1 、電動(dòng)機(jī)的解體、 抽出轉(zhuǎn)子和清掃內(nèi)部， 應(yīng)符合下列規(guī)定：清除各部位灰塵、 油垢和異物， 必要時(shí)可使用專用清洗劑 進(jìn)行清洗；定、轉(zhuǎn)子鐵芯，

33、軸頸，集電環(huán)和風(fēng)扇等應(yīng)清潔、完好、無 銹蝕，通風(fēng)溝應(yīng)暢通無堵塞。2 2、 定、轉(zhuǎn)子繞阻絕緣及固定的檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：絕緣層完好，綁線扎緊，墊片牢固，槽中繞組必須壓緊。3 3、 檢查定、轉(zhuǎn)子槽楔，應(yīng)無斷裂、凸出、松動(dòng)、脫落或損 傷，端部槽楔必須固定牢固；磁性槽泥不得松散、脫落或變質(zhì)， 掉落的碎塊必須清理干凈。4 4 、應(yīng)檢查引線及分繞組接頭，所有接頭應(yīng)無過熱燒焦、脫焊、放電痕跡。5 5、轉(zhuǎn)子和風(fēng)扇的檢查、修理，應(yīng)符合下列規(guī)定：表面光潔、無殘損；轉(zhuǎn)子端環(huán)與導(dǎo)電條焊接必須良好、 無脫焊和斷條， 鑄鋁條 無斷裂；平衡襯重和風(fēng)扇螺絲緊固， 風(fēng)扇方向正確， 葉片無裂紋和 彎曲變形；6 6、同步電動(dòng)機(jī)的

34、磁極繞組和阻尼繞組檢查，應(yīng)符合下列規(guī) 定：磁極繞組和鍵應(yīng)緊固， 接頭焊接應(yīng)良好， 對(duì)地絕絕電阻應(yīng) 大于 0.5M0.5MQ;阻尼繞組無開焊、斷裂和移位，阻尼端環(huán)焊接良好。7 7、 大型電動(dòng)機(jī)軸承對(duì)機(jī)座的絕緣電阻的測(cè)量，應(yīng)符合下列 規(guī)定：應(yīng)使用 1000V1000V 兆歐表測(cè)量，檢修前后其值均應(yīng)大于 0.5M0.5MQ；有油管連接時(shí)，在油管安裝后進(jìn)行。8 8、 大中型電動(dòng)機(jī)組裝后定子與轉(zhuǎn)子之間間隙的測(cè)量，應(yīng)符 合下列規(guī)定：可用量隙片測(cè)量電動(dòng)機(jī)前、后兩端，上、下、左、右各4 4處的定子與轉(zhuǎn)子間隙， 最大、 最小值與平均值之差不大于平均值 的 10%10% ；若電動(dòng)機(jī)端蓋只有 3 3 處測(cè)量位置，則

35、測(cè) 3 3 點(diǎn)，允許差 值同測(cè) 4 4 點(diǎn)的規(guī)定；1000KW1000KW 及以上電動(dòng)機(jī)，如上間隙較下間隙大0.100.100.15mm0.15mm 時(shí)亦為合格。（四）大修后試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 電氣設(shè)備預(yù)防性試 驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定。大修后技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1、空轉(zhuǎn)試機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：空轉(zhuǎn) 0.50.51.0h1.0h 無異狀（小型電動(dòng)機(jī)可縮短）；在電源電壓平衡， 測(cè)三相空載電流時(shí)， 任一相與三相平均 值偏差均不大于 10%10% ；測(cè)振動(dòng)， 應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 旋轉(zhuǎn)電機(jī)振動(dòng)測(cè)定方法及 極限的規(guī)定；2 2、 帶負(fù)荷試機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：各部位檢查無異狀， 運(yùn)行電流、 各部分溫度和振動(dòng)符合規(guī)

36、 定；試運(yùn) 24h24h ，正常后，方可轉(zhuǎn)入正式運(yùn)行。十二、變壓器（一）日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1 、應(yīng)保持變壓器及周圍環(huán)境的整潔。2 2、 油枕的油位低于正常范圍時(shí)， 應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充同牌號(hào)、 合格 的絕緣油。35KV35KV及以上變壓器應(yīng)進(jìn)行油的簡(jiǎn)化試驗(yàn)。3 3、 吸潮劑失效時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。4 4、防爆管隔膜有裂紋應(yīng)更換。5 5 、滲漏油處應(yīng)及時(shí)處理。6 6、有載調(diào)壓變壓器的切換開關(guān)動(dòng)作次數(shù)達(dá)到制造廠的規(guī)定 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢修。（二）定期維護(hù)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1 、瓷套管應(yīng)清除塵土、油垢，并應(yīng)無裂紋、破損、閃絡(luò)放 電痕跡和松動(dòng)； 密封膠墊應(yīng)無老化龜裂， 滲漏油時(shí)應(yīng)壓緊或更

37、換。2 2、油箱外殼及附屬裝置的清掃、檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：各部位、各部分清潔，油漆完好，油箱與油枕、散熱器、防爆管和氣體繼電器等各接合面緊密；清除油枕集泥器中的水和污泥，油位計(jì)玻璃管應(yīng)清晰透明、無破裂，不滲油；油量不足時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定； 氣體繼電器油路暢通， 檔板式氣體繼電器試驗(yàn)跳閘觸點(diǎn)靈 活可靠；呼吸器玻璃罩完整清晰，出氣瓣不得堵塞； 溫度計(jì)指示正確， 溫度報(bào)警整定值符合要求， 測(cè)溫管內(nèi)變 壓器油應(yīng)充滿，必須清除水或污物；各閥門不堵塞、不滲漏油，轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須靈活，開關(guān)位置標(biāo)注明顯，實(shí)際開、關(guān)位置符合運(yùn)行要求； 冷卻風(fēng)扇無變形和受損， 轉(zhuǎn)動(dòng)靈活， 風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)外部清潔 無油污。3 3 、

38、各接線處連接應(yīng)緊密，導(dǎo)線應(yīng)無損傷、斷股。4 4、變壓器一、二次繞組間及對(duì)地，冷卻風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)繞組及 引線對(duì)地，氣體繼電器和溫度繼電器引線間及對(duì)地的絕緣電阻測(cè) 量，應(yīng)符合下列規(guī)定：變壓器繞組絕緣電阻值不小于現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 電氣設(shè)備預(yù) 防性試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定；繞組電壓等級(jí)在 500V500V 及以下，其絕緣電阻值不應(yīng)小于10M10MQ,其余部分絕緣電阻值不小于 1M1MQ;以變壓器上層油溫作為測(cè)絕緣電阻值的溫度；在同一溫度下， 本次測(cè)的繞組絕緣電阻值與上次測(cè)的數(shù)值比較，下降 30%30%50%50%時(shí)，及時(shí)查找原因。5 5、 絕緣溫度 10103030C,額定電壓為 35KV35KV 及以下者， 吸收 比

39、 （ R60/R15R60/R15 ）不宜小于 1.31.3 。6 6 、接地裝置連接應(yīng)緊固、可靠，無銹蝕，多股導(dǎo)線應(yīng)無斷 股。（三）預(yù)防性試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 電氣設(shè)備預(yù)防性試 驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定。十三、配電裝置（一）日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1 、保持配電裝置區(qū)域內(nèi)的整潔。2 2、嚴(yán)格監(jiān)視其運(yùn)行狀態(tài)。3 3 、充油設(shè)備油量不足應(yīng)補(bǔ)充，油質(zhì)變壞應(yīng)更換。4 4、出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)檢修。（二）定期維護(hù)項(xiàng)目、內(nèi)容，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1 、清除各部位、各部件的積塵、污垢。2 2 、母線表面應(yīng)光潔平整，無裂損。軟母線應(yīng)無斷股、燒傷， 弧垂應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求硬母線伸縮接頭裝置有斷片應(yīng)剪掉，超

40、過 1/41/4 必須更換，有腐蝕層應(yīng)處理。3 3、架構(gòu)及各部位螺栓應(yīng)緊固。混凝土架構(gòu)應(yīng)無嚴(yán)重裂紋和 脫落，鋼架構(gòu)應(yīng)無銹。4 4 、各部位瓷絕緣應(yīng)完好， 無爬閃痕跡， 瓷鐵膠合處無松動(dòng)。5 5、各導(dǎo)電部分連接點(diǎn)應(yīng)緊密。6 6、充油設(shè)備出氣孔（或出氣瓣）應(yīng)暢通，油量不足應(yīng)補(bǔ)充， 油質(zhì)變質(zhì)應(yīng)更換。7 7 、操作和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的各部件應(yīng)完好、 無變形， 各部位銷子、 螺絲等緊固件不得松動(dòng)和短缺，分、合閘必須靈活可靠。8 8、各處接地線應(yīng)完好，連接緊固，接觸良好。9 9、二次回路導(dǎo)線絕緣電阻值應(yīng)大于1M1MQ,潮濕場(chǎng)所，不得低于 0.5M0.5MQo1010 、抽屜式和手車式配電柜的檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：

41、推、拉靈活、輕便，無卡阻和碰撞現(xiàn)象；動(dòng)、靜觸頭中心線一致，接觸緊密；機(jī)械和電氣聯(lián)鎖動(dòng)作必須準(zhǔn)確、可靠； 手車柜安全隔板啟閉靈活；控制回路插接件連接緊密，接觸良好；柜內(nèi)照明完好；柜內(nèi)控制電纜固定牢固，不得妨礙手車的進(jìn)出；抽屜、手車與柜體的接地觸頭接觸緊密，抽屜、手車推入 時(shí)其觸頭比主觸頭先接觸，抽出時(shí)相反。1111 、高壓斷路器的檢查、清掃，應(yīng)符合下列規(guī)定：升降器、滑輪及鋼絲繩等完好，動(dòng)作靈活；緩沖器固定牢固，動(dòng)作靈活，無卡阻回跳現(xiàn)象，緩沖作用 良好，分閘彈簧特性符合產(chǎn)品技術(shù)要求；油位指示器、 油節(jié)門完整， 油節(jié)門轉(zhuǎn)動(dòng)靈活， 油標(biāo)管透明、 無裂損；框架各部位螺絲必須緊固， 焊縫不得開裂， 各部位

42、無銹蝕； 軟銅連接片有斷裂時(shí)剪掉，超過三片及以上時(shí)更換；絕緣拐臂有損傷時(shí)更換，受潮時(shí)干燥處理；可用工頻耐壓法檢查真空斷路器的真空度， 耐壓低于其產(chǎn) 品規(guī)定數(shù)值時(shí)，更換新滅弧室；六氟化硫（SF6SF6）斷路器充氣壓力表的指示值，不應(yīng)低于 其產(chǎn)品最低運(yùn)行壓力；測(cè)量絕緣電阻， 其值不宜小于現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 電氣設(shè)備預(yù) 防性試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定；直流接觸器及輔助開關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠，觸頭無燒痕，滅 弧罩無損傷、變形。1212、高壓隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)的檢查、清掃， 應(yīng)符合下列規(guī) 定：刀片與固定觸頭無燒痕或麻點(diǎn)，接觸面平整、清潔。負(fù)荷 開關(guān)滅弧罩完好，并清除罩內(nèi)炭質(zhì)；刀片與固定觸頭接觸緊密， 接觸電阻不大于其產(chǎn)品技術(shù)

43、標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定；三相聯(lián)動(dòng)刀片的分、合應(yīng)同步，其前后相差，10KV10KV 及以下，不大于 3mm35KV3mm35KV 不大于 5mm5mm ；刀片合上后與支持瓷瓶間距在 3 35mm5mm 之間，不得有撞擊現(xiàn)象；分閘后，刀片與固定觸頭間垂直距離及刀片轉(zhuǎn)動(dòng)角度符合 本產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；額定電壓為 3 315KV15KV 時(shí)，絕緣電阻不應(yīng)小于 300M300MQ,額定電壓 35KV35KV，絕緣電阻不應(yīng)小于 1000M1000MQ;（7 7）經(jīng)五次分、合閘操作試驗(yàn)無異狀。1313 、高壓熔斷器的檢查、清掃，應(yīng)符合下列規(guī)定：熔絲管完好、焊接嚴(yán)密，保護(hù)環(huán)牢固；熔絲規(guī)格與負(fù)荷相匹配（不包括電壓互感器一

44、次熔絲）；跌落式熔斷器完好，熔絲管無變形、堵塞；消弧角（罩） 無變形、變位和燒傷情況，拉、合靈活，動(dòng)靜觸頭接觸良好、可 靠。1414、高壓電壓、 電流互感器的檢查， 清掃，應(yīng)符合下列規(guī)定： 環(huán)氧樹脂絕緣電壓、電流互感器，應(yīng)無放電、燒傷痕跡， 鐵心緊密，無變形、銹蝕現(xiàn)象；電壓互感器一、二次熔絲規(guī)格符合要求；充油電壓互感器油位不得低于油箱蓋下 15mm15mm ，充油電 流互感器油位在油標(biāo)線范圍內(nèi)；絕緣電阻值符合本規(guī)程的規(guī)定。1515 、電力電容器的檢查、清掃，應(yīng)符合下列規(guī)定：油箱無明顯凹凸、滲漏油、銹蝕和掉漆現(xiàn)象；熔斷器完好無損，固定接觸良好， 其額定電流符合保護(hù)要求；運(yùn)行中表面溫度不超過 55

45、55C;放電回路及指示燈完好；通風(fēng)道暢通，風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常無異音；雙極對(duì)外殼絕緣電阻值不小于現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 電氣設(shè)備預(yù) 防性試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定。1616 、低壓電器的檢查、清掃，應(yīng)符合下列規(guī)定：刀開關(guān)的刀片與固定觸頭接觸良好， 無蝕傷、 氧化過熱痕 跡，大電流的觸頭與刀片間可適量涂些凡士林油； 雙投開關(guān)在分 閘位置刀片應(yīng)可靠固定， 不得使刀片有自行合閘的可能； 鐵殼開 關(guān)閉鎖正?？煽?，速斷彈簧無銹蝕變形；熔斷器的指示器方向應(yīng)裝在便于觀察處； 瓷質(zhì)熔斷器安裝 在金屬板上時(shí)， 其底座應(yīng)墊軟絕緣襯墊； 無填料式熔斷器應(yīng)緊固 接觸點(diǎn)，插座刀口應(yīng)涂凡士林油；熔管內(nèi)部有燒損時(shí)，應(yīng)清除積 炭，必要時(shí)應(yīng)更換；自動(dòng)開關(guān)、交流接觸器主觸頭壓力彈簧無過熱，動(dòng)、靜觸 頭接觸良好，觸頭有燒傷應(yīng)磨光，磨損厚度超過 1mm1mm 應(yīng)更換； 三相應(yīng)同時(shí)閉合，每相接