框架工程施工組織設計

1、第一章 工程綜述1、編制依據(jù)及原則本工程的施工組織設計依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范、標準，招標提供的銅川市印臺區(qū)三里洞中小學教學樓工程招標文件及設計圖紙編制，主要應用的規(guī)范標準如下：（1）陜西省質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量文件匯編（2）工程測量規(guī)范（GB 5002693）（3）建筑地基基礎施工及質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）（4）砌體工程施工及驗收規(guī)范（GB 502032002）（5）非承重混凝土小型空心砌塊建筑技術規(guī)程（JGJ/T1495）（6）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB 502042002）（7）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 502072002）（8）建設工程項目管理規(guī)范（GB/T 50326200

2、1）（9）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB 503002001）（10）電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范（11）建筑施工扣件或鋼管腳手架安全技術規(guī)程（JGJ1302001）（12）建筑施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB5010493）（13）建筑施工手冊（14）建筑施工工程師手冊（15）工程建設標準強制性條文（16）陜西省工程建設標準：建筑地基基礎工程施工工藝標準（DBJ/T61-29-2005）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標準（DBJ/T61-31-2005）砌體工程施工工藝標準（DBJ/T61-30-2005）建筑裝飾裝修工程施工工藝標準（DBJ/T61-37-2005）屋面工程施工工藝標準（DBJ/

3、T61-34-2005）建筑地面工程施工工藝標準（DBJ/T61-36-2005）建筑給水排水及采暖工程施工工藝標準（DBJ/T61-38-2005）建筑電氣工程施工工藝標準（DBJ/T61-40-2005）建筑給水排水及采暖工程施工工藝標準（DBJ/T61-38-2005）（17）我公司質(zhì)量管理體系文件具體施工中我公司將根據(jù)施工圖紙及本施工組織設計編制更為詳盡的各專項施工方案指導現(xiàn)場施工，并將迅速組織具有豐富施工經(jīng)驗的項目班子和精干的作業(yè)班組進場施工，并從裝備和周轉(zhuǎn)工具、材料供應以及勞動力等多方面確保各項目標的實現(xiàn)。我公司將一如既往地充分利用各種有利條件，以敬業(yè)、求實的工作作風，創(chuàng)一流的管理

4、水平、一流的工作質(zhì)量、一流的工程進度，順利完成該工程的建設任務，向業(yè)主、向社會交一份圓滿的答卷。2、工程概況 3、工程特點3.1建筑特征本工程為框架結(jié)構(gòu)，折線一字型單面樓，每層共計17間，兩部樓梯，兩間男女衛(wèi)生間。建筑物外型尺寸長72米，寬9.72米，總建筑面積3168.9。1-13和14-19軸線以變形縫分開。由于本工程靠馬路，底層16-17軸線間設計為通道，設置門房，安裝伸縮大門。3.2結(jié)構(gòu)特征本工程處于非自重濕陷性黃土地區(qū)，但持力層較淺，地基持力層為中密卵石層，基礎形式采用鋼筋混凝土井樁，樁徑800，擴大頭直徑1600，樁深6-8米。樁頂做鋼筋混凝土承臺，承臺上做基礎梁。基礎梁、井圈、樁

5、承臺混凝土標號C30，井樁混凝土標號C20。主體工程梁、板、柱混凝土標號C30，構(gòu)造柱、過梁混凝土標號為C20?；A采用承重實心粘土磚，基礎采用M10水泥砂漿砌筑；其余填充墻采用輕質(zhì)砌塊，M5混合砂漿；一層墻體及外露女兒墻、樓梯間周圍墻體采用多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑。3.3氣候特征*屬暖溫帶大陸性氣候，年平均日照2345.72412.5小時，年均降水量555.8709.3毫米，年均氣溫8.912.3，冬季寒冷，夏季炎熱。3.4周圍環(huán)境本工程施工現(xiàn)場位于三里洞路邊，場地狹小，因此施工受寒冷、雨季和場地的限制，對所需進場的各類建筑材料的堆放帶來了難度。施工時必須做好材料進場計劃及調(diào)運的工作安排

6、。因工程毗鄰教學和居民住宅區(qū)，施工噪音較大，存在擾民現(xiàn)場，所以在施工過程中，應盡力減少對周圍環(huán)境的影響尤其是噪音影響，同時應做好周邊的安撫工作，盡量使工程施工處于連續(xù)正常狀態(tài)。4、工程施工條件4.1有利條件4.2不利條件第二章 施工部署及項目部組成1、質(zhì)量目標確保達到國家質(zhì)量驗收標準，確保一次交驗合格工程。2、工期目標合理穿插工藝，調(diào)配勞動力，確保工期，在280天內(nèi)竣工。3、安全目標（達到市級文明工地）確保無重大傷亡、火災和人員中毒事故，一般輕傷事故發(fā)生率控制在0.5以下。確保市級文明工地。4、組織機構(gòu)我公司把本工程列為我公司重點工程，將以榮獲過市級工人先鋒號榮譽的公司第一項目部項目管理班子為

7、基礎，充分發(fā)揮建設集團公司人才優(yōu)勢，抽調(diào)更為有力的精兵強將組建項目管理機構(gòu)，精心組織，精心施工，高質(zhì)量地如期完成施工任務。根據(jù)本工程的特點，項目管理組織機構(gòu)由三個層次組成：指揮決策層、項目管理層、施工作業(yè)層。指揮部是項目施工、決策和保障機構(gòu)。在我單位范圍內(nèi)，對項目施工所需要的人員、機械、材料等進行統(tǒng)一調(diào)配，為項目施工提供可靠的保障。指揮部總指揮由公司的副總經(jīng)理*擔任。并認真落實建設工程項目管理規(guī)范（GB/T50326-2001）、工程建設施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范（GB/T50430-2007）等國家標準，確保管理到位。 經(jīng)研究由公司曾承擔過*號住宅樓（市級文明工地）等工程的二級注冊建造師、工程師*

8、任項目經(jīng)理，同時選派我公司擔任過*住宅樓技術負責人的張俊洪擔任項目技術負責人，*等工程師擔任其他管理職務，共同組成項目經(jīng)理部領導層。項目管理班子承擔本工程土建、安裝、裝修等工程施工隊伍的協(xié)調(diào)管理工作。項目經(jīng)理領導各個職能部門，對工程施工全過程進行統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。現(xiàn)場由技術素質(zhì)高，施工能力強的管理人員組成現(xiàn)場施工監(jiān)督小組，全權(quán)負責現(xiàn)場施工管理，并組織各施工隊伍按項目經(jīng)理部施工計劃進行施工。同時，項目管理班子應對工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進行組織、協(xié)調(diào)和管理。主要管理人員情況見附表（補充資料）。精選具有專業(yè)性較強，施工過多個優(yōu)質(zhì)工程的作業(yè)班組。其所有管理人員、技術工人

9、及普工在施工管理、技術質(zhì)量上都有很好的保證。5、總體施工方案 5.1總體施工順序：本工程按地基基礎工程、主體結(jié)構(gòu)工程、裝飾裝修三個階段組織施工及驗收?？⒐を炇瞻纯傆媱?80日歷天為依據(jù)。5.2施工縫及施工流水段的劃分 地下結(jié)構(gòu)階段施工程序：井樁挖土、驗槽鋼筋混凝土灌注樁承臺底梁基礎砌磚基礎梁柱鋼筋基礎梁柱模板基礎梁柱砼養(yǎng)護拆模地溝回填。主體結(jié)構(gòu)階段施工程序：待基礎結(jié)構(gòu)驗收合格后進行施工。墻、柱、梯鋼筋 墻、柱、梯模板 墻、柱、梯砼 梁、板模板 梁、板鋼筋 梁、板砼 養(yǎng)護 拆模 上層結(jié)構(gòu)下層填充墻。本工程井樁土方采用人工開挖，確保開挖和回填尺寸符合設計要求。鋼筋加工根據(jù)工程需用量計劃分批分規(guī)格進

10、場，柱筋連接鋼筋直徑1640 mm采用電渣壓力焊連接，梁筋連接采用閃光對焊，樓板、墻筋連接采用搭接綁扎。該工程砼采用現(xiàn)場攪拌砼，場內(nèi)運輸和垂直運輸采用塔吊。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和結(jié)構(gòu)特點，梁、板、梯混凝土一次性澆筑。基礎采用定型小鋼模板組合拼裝。主體結(jié)構(gòu)梁、板模板均采用覆膜竹膠板，覆膜竹膠板板面平整，組裝靈活，砼成型質(zhì)量好，節(jié)約材料；成型的混凝土表面光滑平整，觀感好，能達到清水混凝土效果，且拆裝方便（可整裝整拆）、施工速度快。第三章 施工部署1、施工順序由于本工程工期要求緊，根據(jù)本工程的建筑設計特點和我單位的施工經(jīng)驗，本工程施工隊伍內(nèi)部調(diào)用施工過多個優(yōu)質(zhì)工程的專業(yè)隊伍。其所有管理人員、技工及普工，

11、均應具備良好的素質(zhì)。在施工管理、技術、質(zhì)量上都應有很好的保證。根據(jù)工程施工進度與工程狀況按計劃、分階段隨時調(diào)用專業(yè)隊伍進退場，保證施工人員的穩(wěn)定和工程的順利展開。1.1 ±0.00以下結(jié)構(gòu)階段本工程地下結(jié)構(gòu)階段主要包括鋼筋混凝土灌注樁、地基礎鋼筋制作安裝、模板安裝、砌磚、砼澆筑、土方回填等工作內(nèi)容。根據(jù)施工進度要求，共投入勞動力76人。1.2地上結(jié)構(gòu)階段本工程地上結(jié)構(gòu)階段施工包括鋼筋制作安裝、模板安裝、砼澆筑、墻體砌筑等工作內(nèi)容。投入勞動力84人（含瓦工）。1.3裝修施工階段本工程裝修施工作業(yè)面大，可投入較多的專業(yè)隊伍進行穿插作業(yè)，墻體抹灰、門窗安裝、樓地面施工、墻體保溫、屋面衛(wèi)生間

12、防水、內(nèi)墻飾面、電氣安裝、給排水安裝、采暖安裝等均應合理安排施工。裝修全面開展前，做好樣板引路的驗收工作及各種材料的確認和貨源的組織工作。屋面工程在春季施工。計劃安排要周密，合理組織施工，做到作業(yè)面不閑置，工序銜接緊密，處理好各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合和成品保護工作。各專業(yè)擬投入勞動力80人。 2、主要施工機械計劃2.1塔吊本工程在基礎及主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工階段，選用1臺四川生產(chǎn)的QTZ40型塔吊，臂長為40.0m ，端部起重量1.0T 。滿足工程所需模板、鋼管、腳手架管等材料的垂直和水平運輸。2.2物料提升機選型本工程擬設置一部物料提升機，型號為LMZ150，主要解決砌筑及裝飾材料的垂直運輸。2.4材料

13、加工機械鋼筋加工區(qū)設置依據(jù)施工現(xiàn)場情況設置對焊機、切割機、彎曲機等鋼筋加工機械；木工房配置圓鋸、圓刨等。2.5本工程計劃投入機械設備規(guī)格型號、數(shù)量及進場時間見附表一。 3、主要周轉(zhuǎn)材料用量計劃根據(jù)本工程施工進度計劃和采用的模板體系，現(xiàn)場主要周轉(zhuǎn)材料需用量見附表二，實際施工過程中根據(jù)工程進度和實際工程量由項目預算員按時提供材料計劃。4、計量、試驗、檢測準備在現(xiàn)場設養(yǎng)護室一間，內(nèi)設標養(yǎng)箱一臺，另配備砼試模5組，防水砼試驗模2組，溫度計18支，坍落度筒2個，砂漿試模2組，設試驗員一名，滿足現(xiàn)場的質(zhì)量檢測要求。施工前提前做好砂漿及砼配備合比，組織各種進場材料的檢驗及鋼筋焊接試驗工作，準備好各種砼試模，

14、選定國家法定試驗室，各種測量工具提前送檢報驗。確定施工過程中的質(zhì)量檢測標準，各種檢測儀器如檢測尺、鋼卷尺、線錘等，對施工中的各項質(zhì)量指標進行嚴格控制。檢驗、測量和試驗設備投入詳見附表三。5、技術準備5.1熟悉施工圖，組織圖紙會審，根據(jù)工程進度計劃，逐步編制主要分部分項工程施工方案，主要方案如下：6、現(xiàn)場準備6.1按照建筑總平面圖的要求，做好工程軸線控制網(wǎng)測量定位。6.2隔離圍墻使用磚砌墻，校園內(nèi)圍墻使用彩鋼板圍墻，圍墻高度不低于2.5米，并張貼、噴涂安全宣傳標語、圖畫，在施工現(xiàn)場設置大門一個，臨時道路場硬化和臨時設施在基礎施工前完成。6.3敷設施工現(xiàn)場臨時用水、用電系統(tǒng)及現(xiàn)場排水系統(tǒng)。6.4建

15、立門房，建立門衛(wèi)制度，安排負責任的門衛(wèi)值守。第四章 施工進度計劃及主要措施1、工程進度計劃計劃2011年9月11日開工， 2012年6月16日竣工，施工日歷天數(shù)280天。 我公司經(jīng)過認真分析，為確保工期爭取按時竣工，分階段工期目標控制如下：工期控制時間表 具體工程進度計劃詳見施工進度計劃網(wǎng)絡圖。2、工期管理及保證措施2.1項目部技術負責人協(xié)助項目經(jīng)理負責制定施工計劃并負責檢查、協(xié)調(diào)、控制，了解、熟悉項目施工的全過程，有協(xié)調(diào)、組織才能。積極定期地與業(yè)主、設計單位、監(jiān)理單位交流溝通，改正不足，保證工程施工和諧的外部環(huán)境。2.2按照總體工期的要求，督促各專業(yè)及勞務分包隊伍制定分包工程的進度計劃，并要

16、求其進度計劃必須控制在總體進度計劃之內(nèi)，與總體計劃相銜接，審定后向各工程隊下達。2.3進度計劃層層控制，專人把關，根據(jù)總體計劃，制定月計劃，根據(jù)月計劃制定周計劃，總計劃是控制計劃，月計劃是保證計劃，周計劃是作業(yè)計劃，各工隊要把計劃落實到具體責任人，總計劃的責任人是項目經(jīng)理，月計劃責任人是施工員和各工隊負責人，周計劃責任人是作業(yè)工長，工人保證日完成的工作量。2.4建立施工例會制度，各專業(yè)施工隊每天向項目部遞交日報告，項目經(jīng)理部通過周會和月度協(xié)調(diào)會檢查周計劃和月計劃的完成情況，通過日報告來檢查日施工生產(chǎn)情況，必要時隨時舉行協(xié)調(diào)會，解決各專業(yè)間和各施工單位間工序搭接，合理安排穿插、交叉作業(yè)。2.5對

17、于交叉作業(yè)多的區(qū)域，做分區(qū)域施工計劃，在控制上，根據(jù)總進度計劃提出此部位、區(qū)域的控制計劃，然后由施工員召集相關施工隊詳細列出必須的工序，每個施工隊何時進場，需施工多少天，后續(xù)工序如何插入，如何辦理移交手續(xù)，全部一一列出，最后形成一個獨立分區(qū)計劃，下發(fā)各施工隊，使各施工隊責任明確且相互監(jiān)督，保證施工按進度計劃進行。2.6提前做好準備工作，每項工作或區(qū)域施工開始前，由施工員召集相關管理人員和工程隊召開碰頭會，解決技術接口、工序交接、物資準備、機構(gòu)調(diào)配、其它作業(yè)條件等一系列問題，使工程順利進行。2.7現(xiàn)場技術施工人員要充分了解設計文件，與設計部門緊密聯(lián)系，及時解決出現(xiàn)的各項技術問題，保證設計文件的正

18、確和施工的連續(xù)性。2.8在施工中，抓住關鍵工序的施工，制定關鍵工序施工計劃，組織工程隊加班加點，實行兩班倒工作制施工，提前為下道工序創(chuàng)造工作面。2.9在冬雨季施工中，指定專門的人員，負責收集氣象信息，做到可能影響施工的惡劣天氣提前預報，并采取相應措施，保證工程施工不受大的影響。2.10制定工序工期獎懲措施，對一些直接影響到下道工序開工和總工期關鍵工序，項目經(jīng)理根據(jù)總體計劃向各施工隊下達作業(yè)計劃的同時，進一步明確責任人和完成時間，對提前或推遲完成的原因要進行分析，提出獎懲措施，本工程所工序的獎懲均以日歷天計算，特殊工序以小時計算，獎懲額度可根據(jù)承包合同套用。第五章 現(xiàn)場平面布置1、現(xiàn)場總平面布置

19、原則以滿足生產(chǎn)需要為先決條件。施工現(xiàn)場平面布置以滿足現(xiàn)場生產(chǎn)、管理需要為主，同時必須滿足現(xiàn)場消防、安全、環(huán)保的要求為原則，并嚴格按施工現(xiàn)場管理規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。為有效利用施工現(xiàn)場，施工人員生活區(qū)設在場外?，F(xiàn)場整個場地采用硬化路面，即澆筑10cm 厚C15混凝土地面，以保持現(xiàn)場清潔的場容環(huán)境。整個現(xiàn)場的布置及大門的設計、工程標語、用語、圖案均按我公司標準進行現(xiàn)場形象設計。按照不同的施工階段和形象部位，考慮施工的范圍和內(nèi)容變化布置施工平面，如附圖1。2、主要垂直運輸機械選型本工程為多層建筑，體量大，工期緊，塔吊吊運次數(shù)多，故對該工程的垂直運輸設備的選用是確保工期的關鍵。施工總平面布置中，塔吊的選型及位

20、置是關鍵的環(huán)節(jié)，所以我們重點投入力量，通過論證、比較，確定選型。根據(jù)施工場地面積、尺寸、工期要求及吊裝最大重量，選用1臺QTZ40塔吊。覆蓋面及調(diào)距均能滿足吊運要求。地下結(jié)構(gòu)施工階段，考慮井樁開挖面積較大，基礎周圍可使用場地極少。為解決材料進場運輸就位，在場區(qū)西側(cè)場地設置攪拌場、堆放周轉(zhuǎn)材料。當主體二層結(jié)構(gòu)完成后，主體一層場地較大，利用一層作為現(xiàn)場堆放場地，可安排模板、鋼筋調(diào)直加工、料具以及水電等材料的堆放場地。3、克服場地狹小的具體措施3.1由于施工現(xiàn)場場地狹小，為了充分利用現(xiàn)有場地，當基礎施工后及時進行回填施工，暫不進行地溝施工，使地面平整，可供堆放部分材料，為施工后道工序拓展施工現(xiàn)場，且

21、鋼筋的小型半成品料搬入樓內(nèi)加工，標識明確。3.2施工現(xiàn)場狹小，為了避免揚塵，不影響現(xiàn)場環(huán)保質(zhì)量，施工現(xiàn)場所有黃土外露部分的采用C15砼厚150mm 進行現(xiàn)場硬化。3.3工地現(xiàn)場實行調(diào)度負責制，對各類材料的運輸車輛材料的進場時間實行協(xié)調(diào)指揮和調(diào)度，材料的堆放按施工組織設計中平面布置確定，施工現(xiàn)場實現(xiàn)標準化管理。3.4因施工現(xiàn)場狹小，職工的臨時住宿等生活設施就近租賃解決，辦公區(qū)由建設單位在校內(nèi)協(xié)調(diào)，或就近租賃。第六章 施工方案及施工工藝方法第一節(jié) 施工測量工程1.1測量儀器的配備 注： 以上設備必須經(jīng)檢驗合格，以確保測量的精度。1.2 建筑物平面控制網(wǎng)的測設本建筑物的平面布置較簡單，采用平面控制網(wǎng)

22、，測設方法如下：A 、B 、C 、D 四點組成矩形，經(jīng)過測角、量距、平差，調(diào)整后成矩形主控網(wǎng)，放出細部尺寸線。按照“工程測量規(guī)范”的要求，控制網(wǎng)的精度如下表： 1.3 場內(nèi)水準點的測設水準點標設在土質(zhì)堅硬，便于長期保存和使用方便的地方，擬選設在臨近穩(wěn)定的建筑物上。 注：L 為往返測段附和水準路線長度（km ）1.4基礎施工（±0.00以下）平面軸線投測1.5±0.00以上施工測量本工程±0.00以上的軸線傳遞，采用激光垂直儀法，在建筑物底層內(nèi)測設軸線控制點。宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。拆模后，根據(jù)軸線控制點將中心線測設在靠近柱底的基礎面上

23、，并露出鋼筋上測設標高點，供支立柱子模板時定位及定標高使用。柱身模板支好后，先在柱子模板上端標出柱中心點，與柱下端的中心點相連并彈出墨線，將兩臺經(jīng)緯儀架設在兩條相互垂直的軸線上，對柱子的垂直度進行檢查校正。柱子模板校正好后，選擇不同行列的23根柱子，從柱子下面已測設好的1.0m 標高線，用鋼尺沿柱身向上量距，引測23個相同的標高點標于柱子上端模板上。平臺上放置水準儀，以引測上來的任一標高點作為后視，施測各柱頂模板標高，并閉合于另一點作為校核。在第一層的柱子和平臺澆筑好后，從柱子下面已有的標高線（通常是1.0m線）向上用鋼尺沿柱身量距。由于本建筑物是高層建筑，受儀器精度的影響，為了保證其豎向軸線

24、傳遞精度，預埋在首層的內(nèi)部平面控制網(wǎng)點需向上平移。首先利用底層的內(nèi)控點采用激光準直儀法投測到預移樓層的樓板面上，并彈上墨線，然后將內(nèi)控點標志件焊接在預埋在洞口周圍的鐵件上，再將其墨線恢復，在墨線交叉點處用鋼針刻上“十”字線或用手鉆鉆一約3mm 小洞，用全站儀對所移的內(nèi)控點進行復測，滿足精度要求后即可啟用。1.6沉降觀測本工程為教學樓，屬于質(zhì)監(jiān)重點工程，必須對本建筑物進行沉降觀測。障礙物，便于觀測的長期保存。 第二節(jié) 人工挖孔灌注樁工程2.1材料及主要機具：混凝土：采用商品混凝土，由甲乙雙方共同考察確定廠家。鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告。 一般應備有三木搭、卷揚

25、機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓36V 、100W ），電焊機、通風及供氧設備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等。模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝。卡具、掛鉤和零配件。木板、木方，8號或12號槽鋼等。2.2作業(yè)條件人工開挖樁孔，井壁支護應根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點、地下水分布情況，編制切實可行的施工方案，進行井壁支護的計算和設計。開挖前場地應完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設備基礎等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設施，如照明、動力、通風、安全設施準

26、備就緒。熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。按基礎平面圖，設置樁位軸線、定位點；樁孔四周撒灰線。測定高程水準點。放線工序完成后，辦理預檢手續(xù)。按設計要求分段制作好鋼筋籠。全面開挖之前，有選擇地先挖兩個試驗樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關情況，以此修改原編施工方案。在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁低以下0.5m 左右。 人工挖孔操作的安全至關重要，開挖前應對施工人員進行全面的安全技術交底；操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。2.3 工藝流程放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方 支護壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護壁混凝土 檢查樁位（中心）軸線架設垂直運輸架 安

27、裝電動葫蘆（卷揚機或木轆轤）安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板（放附加鋼筋）澆第二節(jié)護壁混凝土 檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴底部分 檢查驗收吊放鋼筋籠放混凝土溜筒（導管） 澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）插樁頂鋼筋2.3施工要求1、 放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準點。確定好樁位中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線?？孜痪€定好之后，必須經(jīng)有關部門進行復查，辦好預檢手續(xù)后開挖。2

28、、開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節(jié)的高度應根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.91.2m 為宜。3、檢查樁位（中心）軸線及標高：每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。4、安裝電動葫蘆或卷揚機：在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動或穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當位置安裝卷揚機。如果是試樁和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助

29、粗麻繩作提升工具。地面運土用手推車或翻斗車。5、井底照明必須用低壓電源（36V 、100W ）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設圍護欄。6、當?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時，應先采用統(tǒng)一降水的措施，再進行開挖。7、樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內(nèi)有人挖土時，應掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再打開安全蓋板。8、樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應垂直平順，修

30、整孔壁。9、開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設備運土，樁孔內(nèi)人員應戴好安全帽，地面人員應拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m 時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。10、檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。11、澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm 的石子，坍落度80100mm ，機械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。澆筑混凝土時應連續(xù)進行，分層振搗密實。一般第一步宜澆筑到擴底部位的

31、頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于1.5m 。12、混凝土澆筑到樁頂時，應適當超過樁頂設計標高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設計要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設計尺寸，垂直插入，并有足夠的保護層。第三節(jié) 鋼筋工程鋼材由公司負責采購并運送到加工場地，并按要求進行原材料復試和鋼筋進場聯(lián)合驗收，嚴禁不合格鋼材用于工程中，按計劃向業(yè)主監(jiān)理報批?，F(xiàn)場建立管理制度并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。鋼筋加工場總共布置1臺鋼筋切斷機，2臺彎曲機，1條調(diào)直機。鋼筋運至施工現(xiàn)場后必須嚴格按同等級、牌號、直徑長度分批堆放，并分別掛設標識牌。鋼筋堆放場地要進行平整和夯實，澆筑混凝土地面，

32、并設排水坡度，四周設置排水溝，鋼筋下面要墊以墊木，距離地面不少于20cm ，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋要按分部、分層、分段和構(gòu)件名稱的號碼順序堆放，同一部位或同一規(guī)格鋼筋放置在一起，并有明顯標識，標識上注明構(gòu)件名稱、使用部位、鋼筋型號等，防止混淆。3.1鋼筋原材進場流程控制圖 3.2鋼筋原材和加工鋼筋加工前配筋人員要熟悉圖紙，思路要清晰，并給加工人員作明確交底。成品鋼筋掛牌上的內(nèi)容必須按照具體使用部位，分型號、規(guī)格分別綁扎，鋼筋進場時應按照配筋單逐根進行核查。鋼筋直徑10mm 的I 級鋼筋，用調(diào)直機機拉直。對形狀復雜的鋼筋，根據(jù)料牌上標明的尺寸進行試彎，尺寸復核無誤后批量加工。 （1）鋼筋的斷口

33、不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。（2）鋼筋下料長度允許偏差為±10mm 。（3）鋼筋彎曲角度及彎鉤末端長度必須符合設計和規(guī)范要求。3.3鋼筋連接本工程鋼筋連接采用焊接連接與搭接綁扎兩種方式。當鋼筋直徑d 12mm 時，采用閃光對焊和電渣壓力焊連接；d<12mm時，采用搭接綁扎連接。鋼筋焊接一般規(guī)定如下：各規(guī)格的鋼筋焊接性能試驗合格后方可正式生產(chǎn)。鋼筋施焊前，應清除鋼筋端部和與電極接觸處鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當有彎拆、扭曲時，應予以矯正或切除。1 閃光對焊工藝選擇（1）當鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，在表中規(guī)定范圍內(nèi)，可采用“連續(xù)閃光焊”。 （2）當直徑超過表中規(guī)定，鋼筋

34、端面較平整，宜采用“預熱-閃光焊”。（3）當鋼筋端面不平整，應采用“閃光-預熱-閃光焊”。2 有肋鋼筋，應將肋基本對齊后焊接3 在閃光對焊生產(chǎn)中，當出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，可按規(guī)程查找原因和采取措施，及時消除。3.4鋼筋的安裝與綁扎本工程鋼筋連接采用機械連接和綁扎搭接接頭，鋼筋綁扎實行樣板制，樣板部位由業(yè)主、監(jiān)理、總包方三方認可后方可進行大面積施工。鋼筋接頭應設置在受力較小處，相鄰鋼筋的綁扎搭接接頭應相互錯開，同一連接區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭百分率為：搭接接頭不宜大于25%；機械接頭不宜大于50%；梁受力鋼筋在搭接長度范圍內(nèi)，箍筋間距加密為100。兩連接區(qū)段中到中距應不小于：綁扎搭接時1.3L1；

35、機械連接時35d 。鋼筋的錨固及搭接長度見下表，同時還要滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2001）。鋼筋保護層的控制：基礎底板鋼筋保護層采用50mm 厚的細石混凝土墊塊制成，墊塊的強度同基礎底板混凝土強度；框架柱、框架梁采用塑料墊塊；板的下鐵采用水泥砂漿墊塊，板的上鐵采用鋼筋支凳。鋼筋保護層厚度見下表： 為配合分層施工，當遇有層間平臺板時，對梯梁在上跑樓梯三分之一處預留施工縫；對施工縫應進行妥善處理。第四節(jié) 模板工程模板工程的施工質(zhì)量是對整個砼工程質(zhì)量，對下道工序的施工有直接的影響。因此，合理選用模板體系，做好模板接縫和細部處理，嚴格執(zhí)行“三檢制”，只有保證模板的施工質(zhì)量，

36、才能確保主體結(jié)構(gòu)達到合格標準。本工程著重抓好樓梯間樓層處接槎、外墻大角框架柱、樓層接槎、樓板與墻的陰角節(jié)點接縫、柱與梁、梁與梁、梁與板的接縫。4.1模板選材模板統(tǒng)一采用木模板體系，即：面板為18mm 木層多板（雙層），豎向背楞為50mm ×100mm 木方，橫向背楞為248鋼管，其特點是：模板表面平整光滑，重量輕、剛度大、裝拆靈活方便，混凝土冬季施工中可不可作保溫處理。4.2模板工程施工H 模板施工完畢后，必須經(jīng)過檢查驗收合格后方可進行下道工序。4.3模板拆除要求頂部支撐頭和使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。4

37、.4質(zhì)量標準模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。（1）接縫寬度1.5 mm（用工程檢測儀上的楔形塞尺檢查）。（2）模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑（通過觀察檢查）。a 、軸線位移（梁柱） 5b 、標 高 ±5c 、截面尺寸 4 5 （基礎 ±10）d 、垂 直 度 5e 、表面平整 5第五節(jié) 混凝土工程砼工程質(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量中最關鍵的工程，保證砼的強度是重中之重。本工程使用商品混凝土，必須從商混站的考察選擇時入手，優(yōu)選廠家，從原材料的質(zhì)量、配合比、計量、攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護和拆模，道道工序應予嚴格控制。5.1混凝土的澆注采用混凝土泵車一次澆筑到位。

38、混凝土在澆注前，要首先清理基層及接茬部位的表面浮石雜物?；炷翍謱訚沧?，每層厚度250300mm 。振搗器應垂直于混凝土澆注方向，快速插入，慢速抽出，按其作用半徑間距振搗，保證混凝土的密實度及外觀平整美觀。因本工程采用木模板施工，故豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件分成兩次澆筑。按規(guī)范要求留設水平施工縫。（1）柱采用分層澆筑法，采用泵車輸送管輸送混凝土，自下而上分層澆筑，分層振搗。（2）要加強對柱下部混凝土的振搗，防止爛根現(xiàn)象。（3）每層灌筑厚度不得超過500mm ，插點要均勻。（4）對于振搗柱下部不可見部分的砼，派有經(jīng)驗的技工操作，避免漏振或過振，特別對柱的頂部砼防止過振，以免面層形成軟弱砼，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量

39、。（5）當澆筑高度大于3m 時，應降低輸送管高度，以防砼離析。（1） 摻外加劑在水泥中摻ZEA-1膨脹劑，以補償砼的收縮，提高砼的抗裂、抗?jié)B能力。（2） 技術措施選用礦渣水泥和摻入適量粉煤灰，以減小水化熱。采用分段施工法，以減少砼的溫度應力和收縮應力。防止大體積砼裂縫的主要措施是減少溫度梯度和濕度梯度。故加強測溫工作，嚴格控制砼的內(nèi)部與表面溫差25，澆筑后加以覆蓋養(yǎng)護。（3）施工措施防止砼過振，以免層面產(chǎn)生較厚的砂漿層，造成表面裂縫。在砼初凝之前，進行二次振搗，以增加砼的密實度，減少砼的表面裂縫。5.2 砼施工縫的設置與施工施工縫應與板或梁垂直設置，可用鋼絲網(wǎng)加12150鋼筋作背楞心或木板閘槎

40、，施工縫不得斜向留置。在施工縫處繼續(xù)澆筑時，已澆砼抗壓強度不應小于1.2Mpa 。并按下面要求進行處理：5.3 砼試塊的留置砼試塊的留置按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的要求留置。冬期砼增加兩組同條件的試塊，分別用于檢驗受凍前的砼強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d 的強度。5.4 砼養(yǎng)護當砼表面最后一次打磨或壓光后應及時蓋上塑料布或濕草簾，終凝后噴水保養(yǎng)，澆水次數(shù)應能保持表面濕潤狀態(tài)；對砼墻面需派專人噴水養(yǎng)護或噴刷砼養(yǎng)護液。常溫下一般砼養(yǎng)護7d ，防水砼養(yǎng)護14d 。當日平均氣溫低于5，不得澆水。5.5 澆筑過程中對砼的檢查5.6砼成品保護混凝土澆注按規(guī)定留取試塊，每100m3一組，但每層每個標號不少一組

41、。按期試壓，作為混凝土的質(zhì)量依據(jù)存入工程檔案。驗收時應填寫質(zhì)量檢查表，混凝土拆模后應按下列標準進行驗收： 軸線位移： 基礎 15mm 剪力墻 5 mm墻、柱、梁 10mm標 高： 層高 10mm 全高 30mm截面尺寸： 8mm 5mm垂 直 度： 層高 8mm 全高 H/1000且30 mm表面平整度： 8mm第七節(jié) 防水工程本工程屋面采用SBS 防水卷材。7.1卷材防水施工涂抹一周，且主要工程已全部完工。7.2卷材鋪貼然后沿彈好的標準線由一端向另一端鋪貼。鋪貼時不要拉得過緊，以防出現(xiàn)皺紋，每隔1.0m 左右向標準線靠貼一次，一次順序邊對邊鋪貼。鋪貼平面與立面相連接的卷材，應由下向上進行，使

42、卷材緊貼陰角，不得出現(xiàn)接縫空鼓、透氣現(xiàn)象。第八節(jié) 砌體工程8.1 砌體工程的施工方法、質(zhì)量標準、應注意的質(zhì)量問題，均遵照施工工藝標準的要求。8.2 外填充墻必須與砼均勻拉接，沿墻高度500設置26拉筋，并沿全長設置；內(nèi)填充墻必須與砼墻均勻拉接，沿墻高度500設置26拉筋，拉筋長度為墻長的1/5，且不小于1000mm 。8.3 砌體的灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫應填鋪砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于85%，水平灰縫的厚度豎直灰縫的寬度控制在10-20mm ，埋設的拉結(jié)筋應放在砂漿層中。8.4 砌筑的砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，一般應在4小時內(nèi)用完，砂漿的標號與品種，必須符合設計要求，并采用重量

43、比進行配制。8.5 雨天施工應有防雨措施，不得使用濕砌塊。第九節(jié) 面磚地面工程9.1 粘貼地面磚的施工要點9.2地磚地面房間鋪設完成后，封住交通要道。養(yǎng)護人員在鋪好面層上行走時，找平層水泥砂漿的強度達到1.2Mpa 以上。第十節(jié) 內(nèi)外墻裝飾本工程正立面貼外墻面磚，其余刷涂料。內(nèi)墻衛(wèi)生間貼防水面磚；戶內(nèi)墻面1.2米一下貼面磚，其余刷涂料。10.1施工要點10.2墻體抹灰10.3瓷磚墻面第十節(jié) 塑鋼窗安裝10.1材料產(chǎn)品要求(1塑鋼窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件齊全，并具有產(chǎn)品的出廠合格證。(2防腐材料，保溫材料符合圖紙要求。(3密封膏、嵌縫材料、鐵紗、壓紗條等均應根據(jù)圖紙要求準備。 10

44、.2主要機具常用工具為手電鉆、8的圓銼刀、R20的半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鉆子、錘子、抹子、電焊機等。10.3作業(yè)條件(1結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收合格，工種之間辦好交接手續(xù) 。(2按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)50cm 平線，校核門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題提前剔鑿處理。(3檢查塑鋼窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，若有問題應提前處理，并將預留孔洞內(nèi)雜物清凈。(4塑鋼窗的拆包、檢查：將窗框周圍包扎布拆去，按圖紙要求核對型號和檢查外觀質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有劈棱竄角和翹曲不平，偏差超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷，應找有關人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格

45、后才能安裝。(5提前檢查塑鋼窗，如破損應補粘后再安裝。10.4操作工藝工藝流程：彈線找規(guī)矩洞口處理洞口內(nèi)埋設連接鐵件塑鋼窗拆包、檢查按圖紙編號運至安裝地點檢查塑鋼窗塑鋼窗安裝洞口四周堵縫、密封嵌縫清理 安裝五金配件安裝密封條(1彈線找規(guī)矩：在最頂層找出外門窗口邊線，用大線墜將窗邊線下引，并在每層門口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。窗口的水平位置應經(jīng)樓層50cm 水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮(若標高相同 則應在同一水平線上。(2墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定塑鋼窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時，原則上應同一房間窗臺板外露尺寸一

46、致為準，窗臺板應深入鋁合金窗下5mm 為宜。(3就位和臨時固定：根據(jù)放好的安裝位置線安裝，并將其吊直找正，無問題后用木楔臨時固定。(4與墻體的固定：塑鋼窗與墻體的固定有三種方法：1 沿窗框外墻用電錘打6(深60mm 并用Y 型6鋼筋(40×60mm ，粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。2 連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊接。3 用射釘將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm ，鐵腳間距應小于600mm 。(5處理門窗框與墻體縫隙：塑鋼窗固定以后，應及時處理門窗框與墻縫隙。如設計未規(guī)定填塞材料品種時，應采用石棉或玻

47、璃氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm 深槽口填嵌縫膏。10.5質(zhì)量標準(1保證項目：1 塑鋼窗及其附件質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。2 塑鋼窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。3 安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、連接方法必須符合設計要求。4 塑鋼窗與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處理。(2基本項目：1 推拉門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應符合設計要求。2 塑鋼窗附件齊全，安裝位置正確，牢固、靈活適用。達到各自的功能，端正美觀。3 塑鋼窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫、填塞材料、方法符合設計要求。4 塑鋼窗表面潔凈，無劃痕、碰傷、無銹蝕，涂膠表面光滑

48、，平整、厚度均勻，無氣孔。第十一節(jié) PPR管和UPVC 管安裝工程11.1 給水PPR 管安裝同種材質(zhì)的PP-R 管及管配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。PP-R管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。熱熔連接應按下列步驟進行：熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺；管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油

49、；連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間必須滿足上表的規(guī)定。達到加熱時間后, 立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下, 迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度, 使接頭處形成均勻凸緣, 剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正, 但嚴禁旋轉(zhuǎn).11.2排水管要求11.4作業(yè)條件11.5操作工藝工藝流程： 插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U 型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止(一般預留脹縮量為2030mm 。合適后即用自制U 型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要

50、求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。11.6質(zhì)量標準（1）管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術性能必須符合設計要求。（2）隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結(jié)果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查區(qū)(段 灌水試驗記錄，管材出廠證明及粘接劑合格證。（3）管道的坡度必須符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準儀(水平尺 、接線和尺量檢查。（4）管道及管道支座(墩 ，嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 檢查方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。（5）排水塑料管必須按設計要求裝伸縮節(jié)。如設計無要求，伸縮節(jié)間距不大于4m 。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（6）排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：通水檢查或檢查通水試驗記錄。（1）管道支(吊、托 架及管座(墩 的安裝應符合以下規(guī)定： A 排列整齊，支架與管子接觸緊密。B 托架距離應符合規(guī)定。11.7成品保護11.8應注意的質(zhì)量問題第十二節(jié) 散熱器安裝121材料要求12.2主要機具12.3作業(yè)條件12.4操作工藝工藝流程 （1）組對前要備有散熱器組對架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100*100木方平放在地上，楔四個鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時組對架。（2）組對密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過1.5mm ，用機油隨用隨浸。（3）將散熱器內(nèi)部污物倒凈，