QC成果地面拋光磚鋪貼質(zhì)量

1、拋 光 磚樓 地 面 質(zhì)量 控 制、工程概況本工程為義烏市國際商貿(mào)城二期市場1#寫字樓工程，位于義烏市國際商貿(mào)城內(nèi)，西臨稠州北路，南臨商城路。建筑面積為30218M2，地上十三層，地下層，地上為商務辦公用房，地下一層為商鋪，地下二層為停車庫。本工程地下室地面為花崗巖地面，地上地面為拋光磚地面.二、小組概況小組名稱義烏市國際商貿(mào)城二期1#寫字樓課題名稱拋光磚地面質(zhì)量控制成立時間2003年11月26日小組類型攻關型注冊登記號YWSMQC2005-01基本情況1、全組共有成員7人，其中技術員以上職稱占100%。2、平均接受TQC基礎知識教育72小時，并全部統(tǒng)考合格。QC小組簡介1、2、小組成員序號姓

2、名性別職稱職務組內(nèi)分工1盧大偉男工程師項目經(jīng)理組長2俞桂良男咼工技術負責人副組長3王新中男助工施工總負責副組長4王志民男技術員質(zhì)檢員組員5陳中偉男技術員地面工程施工負責組員6陳宏亮男技術員技術員組員7駱芬芳女技術員記錄員組員、課題選擇（一）選擇理由公司承建本工程，是向義烏市人民再次展示本企業(yè)，繼續(xù)發(fā)揚“鐵軍精神”，勇創(chuàng)一流工程，努力服務于社會風貌的良好機會，并列入公司創(chuàng)優(yōu)，創(chuàng)標化管 理重點工程。本工程拋光磚地面面積大，拋光磚地面質(zhì)量的好壞是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的關鍵問題之一，而空鼓、縫格平直等質(zhì)量缺陷是拋光磚地面的質(zhì)量通病，一直以來都 未得到有效的解決，成為本工程 QC小組需要迫切解決的問題。（二）攻關

3、目標通過QC小組活動，利用新技術、新工藝，確保本工程拋光磚地面無空鼓、縫格平直、表面平整。實測合格率達95%以上，觀感得分96分以上。（三）可行性分析1、建設單位全力支持，有關部門大力配合。2、本項目部多次承接高難度重點工程，有多次創(chuàng)優(yōu)工程實踐經(jīng)驗，技術力量雄厚，人員素質(zhì)高，創(chuàng)優(yōu)意識強。 QC小組活動經(jīng)驗豐富，全員參與意識強。3本工程施工班組為專業(yè)班組，技術好，素質(zhì)高。4、業(yè)主對本工程創(chuàng)優(yōu)投入大，選用的拋光磚均為名牌產(chǎn)品。5、主體工程施工質(zhì)量好，現(xiàn)澆樓地面平整度好。綜上所述，完成目標是完全可行的。四、QC活動開展情況 第一輪PDCA循環(huán)（一）調(diào)查分析階段1、經(jīng)過QC小組對已施工的工程實地考察，

4、發(fā)現(xiàn)板塊樓地面存在以下幾種常見的缺陷:質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表序號類另U頻數(shù)頻率（）累計頻率（）1空鼓2 55 05 02縫格不平直153 08 03平整度差5109 04細部缺陷369 65其他2410 06合計50100100繪制缺陷排列圖:頻數(shù)累計頻率%509C07C605040H 10X5割縫平直空鼓平整度差細部粗糙其他審核：俞桂良根據(jù)排列圖，找出的主要問題是空鼓和縫格不平直。統(tǒng)計：駱芬芳對空鼓和縫格不平直的原因進行分析，見因果分析圖:制定對策對策表序號主要原因措施責任人1技術素質(zhì)差清退素質(zhì)差的工人，加強技術培訓盧大偉施工前期限2責任心不強加強質(zhì)量意識教育，制定獎優(yōu)罰劣條理，簽定創(chuàng)優(yōu)責任王新中施

5、工前3材料尺寸不符合要求與生產(chǎn)廠家簽定質(zhì)量承諾合冋，并對進場板材進行逐塊檢查俞桂良全過程4邊縫切割不平直光滑經(jīng)檢查合格后才可鋪設，并要求廠家派員、派機切割陳宏亮施工前5砂漿配合比不合理嚴格控制配料的準確，每拌都要過磅俞桂良全過程6拋光磚不夠濕潤鋪貼前浸水2h王志民全過程7基層處理不當清理干凈，適當鑿毛陳中偉全過程8養(yǎng)護不當成品地面浸水養(yǎng)護王志民全過程9地磚收縮大房間四周留5-6MM縫，王新中全過程10未經(jīng)樣板施工大面施工前先進行樣板施工俞桂良大面施工前（二）實施階段（D階段）1、根據(jù)影響質(zhì)量的主要因素， QC小組逐條制定了改善措施。邀請專家對施工人員進行技術培訓，組織施工人員赴上海對獲“魯班獎

6、”工程參觀學習，取長補短。從而大大提高了施工人員的技術水平， 確保了面磚鋪貼質(zhì)量。項目部制定嚴格的質(zhì)量標準和嚴厲的獎罰制度，將質(zhì)量目標責任落實到每一個施工人員。確保拋光磚的質(zhì)量，由材料員對每塊進場的拋光磚進行檢查，不合格的面磚堅決退貨，保證用于鋪貼的面磚每一塊都能達到質(zhì)量驗評標準。要求拋光磚生產(chǎn)廠家調(diào)高級拋光磚切割機，并派專業(yè)技術人員在現(xiàn)場切割，專業(yè)質(zhì)檢員對每塊切割后的拋光磚進行檢查，合格后方可用于鋪設， 確保切割后的邊縫光滑平直。5、嚴格控制砂漿的施工配合比和砂的含泥量，每拌原材料都應過磅稱量準確，砂應采用中砂。6、拋光磚鋪貼前，都應浸水 2h 。7、地面基層認真清理干凈， 適當鑿毛， 并澆

7、水使之充分濕潤， 墊層與基層的純水泥漿結合層應涂刷均勻。8、每間房間的拋光磚鋪貼完成 24 小時后，都應浸水養(yǎng)護不少于 7 天，養(yǎng)護期間嚴禁人員踩踏和堆積物品。9、在房間四周設置 5-6mm 的空隙， 作為拋光磚收縮縫， 并用柔性材料嵌填，保證不被砂漿等硬物填塞。10、在大面積施工前先進行樣板房施工， 樣板房施工時要求各班組長及各班組的技術骨干現(xiàn)場觀摩、 交流和學習， 樣板房經(jīng)驗收合格后， 按此樣板房的標準進行大面積鋪貼。三）檢查階段（ C 階段）通過對質(zhì)量控制措施的實施，對已完成的 12 樓的兩間樣板房進行檢查，檢查情況如下：主控項目和一般項目符合設計及規(guī)范要求，允許偏差項目實測 100 點

8、，合格 92 點，合格率 92% ，觀感質(zhì)量好，表面潔凈，縫格平直，基本無空鼓現(xiàn)象?？偨Y階段（ A 階段）通過對樣板房的檢查驗評，拋光磚地面質(zhì)量議和個達到合格，縫格平直，消除了空鼓現(xiàn)象，達到了預定的目標，但也存在著一些問題，主要細部處理比較粗糙，QC小組準備把這個問題轉入下一輪 PDCA循環(huán)，努力解決好這些問題，使創(chuàng)優(yōu)目標順利實現(xiàn)。第二輪PDCA循環(huán)（一）、計劃階段（P階段）質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表序號類別頻數(shù)頻率%累計r頻率%1細部缺陷538.538.52平整度差32361.53空鼓215.476.94縫格平直215.492.35其他17.71006合計13100100質(zhì)量缺陷排列圖統(tǒng)計：駱芬芳 審核

9、：俞桂良從上圖可知，細部缺陷和平整度差是影響質(zhì)量的主要因素，繪制因果圖:對策表序號主要原因?qū)Σ叽胧┴熑稳?創(chuàng)優(yōu)意識不強加強創(chuàng)優(yōu)意識教育，使各級人員明確工 程質(zhì)量目標，嚴格落實質(zhì)量責任制度盧大偉2片面追求速度強調(diào)質(zhì)量與進度的關系，進度必須質(zhì)量王新中3操作有些不當嚴格按QC小組研究出的施工工藝施 工，進 步明確分工，改進施工方法俞桂良4個別材料稍差進場材料按企業(yè)標準驗收不合格的堅 決退場王志民5工具不適用不宜使用的工具應立即更換陳中偉(二八執(zhí)行階段(D階段)(1) 加強創(chuàng)優(yōu)意識教育，開展質(zhì)量競賽，獎優(yōu)罰劣。(2) 進一步加強對施工人員的質(zhì)量意識教育，及時進行質(zhì)量跟蹤，正確處理質(zhì)量與工期的關系。(3

10、) 組織施工人員學習施工工藝標準，嚴格按QC研究出的施工工藝標準施工。(4)、對進場拋光磚嚴格檢查，并做好拋光磚及成品地面的保護，減少破損。5）不使用不合適的工具，重新加工一批細部操作的工具。三）、檢查階段（ C 階段）允許偏差項目合格率達到 95% ，觀感評分 96 分。拋光磚的質(zhì)量有了明顯 的提高，表面平整、接縫平直、深淺一致、周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺 棱等缺陷，踢腳線高度一致、結合牢固、出墻厚度一致，并基本消滅了空鼓， 達到了預期的目標，為本工程創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)打下了堅實的基礎。四）、總結階段經(jīng)過兩輪卓有成效的 PDCA 循環(huán) ,解決了板塊樓地面的空鼓和縫格不平直等質(zhì)量通病 ,大大提高了觀感質(zhì)量，使工程質(zhì)量更上了一個臺階,為工程創(chuàng)優(yōu)目在如標的實現(xiàn)打下了堅實的基礎 .同時形成了一套完善的板塊樓地面施工工藝，何提高觀感質(zhì)量及結點處理的