一級光伏發(fā)電電氣技術(shù)交底

1、WORD格式一級技術(shù)交底記錄專業(yè)： 電氣 NO：001交底時間2017.9.31 日交底人交底地點南召縣三期光伏發(fā)電工程項目部會議室安全管理人員質(zhì)量管理人工程項目及工程量：光伏區(qū)電氣設(shè)備安裝交底內(nèi)容：詳細內(nèi)容見附頁。參加交底人員：特殊工種人員：項目負責人施工班組備注：專業(yè)資料整理附頁光伏區(qū)電氣設(shè)備安裝技術(shù)交底施工技術(shù)準備1 ）組織相關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員進行施工圖會審；2 ）編制工程進度計劃及材料和設(shè)備需用計劃，編制加工件的加工計劃，提交詳細加工圖 紙；3 ）編寫主要施工作業(yè)指導書并對作業(yè)人員進行交底；4 ）準備好施工安裝技術(shù)記錄、試驗報告、開箱記錄等各種記錄表格；5 ）對施工所需的設(shè)備、機具、儀器

2、儀表進行開箱驗收和交接、核對；全面檢測、維修和 保養(yǎng)，確保其能正常工作。施工前人員準備1 ）現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴安全帽、護目鏡、穿工作服和勞保鞋，須為熟練技工，應具備相 應的資質(zhì)；2）施工人員應穿絕緣鞋，戴絕緣手套，用絕緣工具；3）現(xiàn)場作業(yè)人員與帶電設(shè)備保持安全距離，組織參與現(xiàn)場作業(yè)的人員，嚴格遵守有關(guān)安全文明施工管理制度，并學會必要的消防和防 觸電等意外傷害的預防和急救常識。施工方法：一、接地安裝交底內(nèi)容1、請嚴格按照防雷圖施工。2、水平接地體的埋深為800mm1000m，m垂直接地體頂端距地面不小于 700mm。1WORD格式2.53、接地網(wǎng)的外緣應閉合，且各角應做成圓弧狀，圓弧半徑不小于

3、米。4、接地體扁鋼焊接為四面焊，搭接長度不小于扁鋼寬度的2.5 倍，敷焊后刷兩道瀝青做防腐處理；明敷接地扁鋼與支架后立柱焊接為雙 面焊，焊后外露表面刷兩道防銹漆，一道鍍鋅噴漆。5、明敷接地線表面應涂綠色和黃色相間的條紋。6、接地電阻值不大于4。施工指導：一、防雷施工工藝指導圖示3專業(yè)資料整理圖（一）防雷扁鋼與支架后立柱焊接側(cè)視圖圖（二）防雷扁鋼與支架后立柱焊接剖視圖圖（三）垂直接地與水平基地連接俯視圖WORD格式9專業(yè)資料整理圖（四）垂直接地與水平基地連接主視圖、流程說明及主要質(zhì)量控制要點一）、人工接地體安裝1.放線挖溝根據(jù)設(shè)計圖要求, 對接地體 （網(wǎng)）的線路進行測量放線 , 在此線路上挖掘深

4、為800mm1000mm,寬為 500mm的溝槽 , 溝頂部稍寬,底部漸窄 ,溝底如有石子應清除2. 安裝垂直接地極, 防止土方倒, 打入地下。一般采用大錘溝槽開挖后應立即安裝接地體和敷設(shè)接地扁鋼塌。先將接地體放在溝槽的中心線上打入, 一人扶著接地體打接地體時要平穩(wěn), 一人用大錘敲打接地體頂部。使用大錘敲, 錘擊接地體正中, 不得打偏 , 應與地面保持垂直、當接地體頂端距離地面3. 接地體間扁鋼敷設(shè)扁鋼敷設(shè)前應調(diào)直700mm時停止打入, 然后將扁鋼放置于溝內(nèi), 依次將扁鋼與扁鋼用電 （氣）焊焊接 ,焊接搭接長度不小于100mm。扁鋼應側(cè)放而不可放平 , 側(cè)放時散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置

5、距按4.地體最高點約100mm，用“”搭接卡扣住鋼管與扁鋼焊接，接時應將扁鋼拉直, 焊后清除藥皮, 刷瀝青做防腐處理接地體敷設(shè)完畢, 溝槽回填土內(nèi)不應夾有石塊和建筑垃圾回填土等，在回填土時應分層壓實、基礎(chǔ)接地體安裝1.溝槽開挖按設(shè)計圖尺寸位置, 同排陣列間挖深為800mm1000mm的溝槽。2. 同排陣列間接地連接 按圖紙設(shè)計折形，然后將防雷扁鋼擺正位置放置溝槽內(nèi)，溝槽回填土；按設(shè)計 圖尺寸位置，將防雷扁鋼與后立柱雙面焊，焊后表面二道防銹漆一道鍍鋅噴漆處理。3. 基礎(chǔ)接地體與人工接地體連接同排陣列的首尾兩頭，按圖紙設(shè)計線路挖800mm1000mm的溝槽，用防雷扁鋼在溝槽位置將基礎(chǔ)陣列接地體與人

6、工接地體連接，地面和地下焊接處理方式跟基礎(chǔ)接地體與人工接地體處理方式一樣，最后回填土。4. 接地體核驗接地電阻測試須形成記錄，接地電阻應及時進行測試 , 若阻值達不到設(shè)計、規(guī)范要求時，請及 時聯(lián)系項目部。5. 明敷部分相關(guān)規(guī)定明敷接地線表面應涂60mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。施工中注意事項：接地裝置施工為隱蔽工程，應與土建施工、管道施工等密切配 合，做好施工預埋等工作。施工中由于種種原因造成已施工完 畢的接地線受損時，應及時整理修復。按項目部要求做好樣板通過后，方可大面積施工。 二、電纜橋架安裝、電纜的敷設(shè)及電纜頭制作1 、安裝支吊架20根據(jù)圖紙標注的尺寸確定支吊架位置。首先應確定所安

7、裝橋架路線 的首末端、轉(zhuǎn)角處支吊架位置。在首末端支吊架間彈墨線，確定中間 各支吊架位置。支吊架間距應符合設(shè)計、規(guī)范要求。有預埋件的，將 支吊架先點焊在預埋件上，用水平尺逐一校正支吊架的水平度及垂直 度，然后用電焊將支吊架焊牢，焊接面不少于 3 個棱邊。無預埋件處 的支吊架用膨脹螺栓固定。用電錘在事先確定的支吊架位置上用 的鉆頭打孔，孔應垂直于固定面，在打孔處安裝 16 的膨脹螺栓，將 支吊架固定在膨脹螺栓上，用水平尺校正支吊架的垂直度，用扳手將 螺母鎖緊。2、安裝橫撐 按照施工圖的尺寸用卷尺精確量取各層間距及頂層至板頂?shù)木嚯x，調(diào) 節(jié)固定橫撐的螺母，使各層間距、頂層至板頂?shù)某叽绶蠄D紙尺寸。 用

8、水平尺校正橫撐的水平度，用扳手鎖緊螺母。3、安裝托架WORD格式2 米長的安裝托架前應檢查托架的平直度、線性度等技術(shù)指標，合格后在地面 進行預對接，調(diào)正接頭尺寸及螺栓位置。預對接完成后將托架放在橫 撐上正式安裝，用連接板、螺栓將各節(jié)托架連接固定，校正其水平度 及線性度后用扳手鎖緊螺栓。需非標段長度時用切割機或鋼鋸根據(jù)所 用長度下料，切口應做打磨處理。為避免現(xiàn)場切割，除采用 標準件外，還可采用長度為300、600、900 毫米等各種非標段。阻燃段應按設(shè)計進行安裝，不應隨意改變阻燃段的位置。4、安裝固定壓板及下壓板托架連接完成后，槽型托架需安裝固定壓板， 梯型托架需安裝下壓板， 將固定壓板或下壓板

9、放在托架壓板螺栓孔處，壓板壓住托架，用固定螺栓固定壓板。5、橋架安裝完畢后，在沿橋架全長每隔10-20 米處應有一可靠接地點，扁鋼與橋架或接地網(wǎng)連接時至少 3 個棱邊焊接，其搭接長度為扁鋼寬 度的兩倍。阻燃段處應將兩端的鋼制橋架用扁鋼連通，搭接長度為扁鋼寬度的兩倍，至少 3 個棱邊焊接。6、油漆 立柱焊接處、橋架與接地扁鋼連接處及安裝埋件必須作防腐處理，涂 以銀粉漆。7、電纜敷設(shè)7.1 根據(jù)剖面圖和設(shè)備位置來排列電纜，并寫好電纜敷設(shè)清單。7.2 按照電纜敷設(shè)清單上電纜的型號規(guī)格，用汽車、吊車、叉車或人 力將電纜運送到敷設(shè)地點。7.3 按清單上電纜的排列順序?qū)⒈P架好，電纜盤應用專用的起重架支 起

10、，架好的盤離地面距離以100mm為宜，電纜從盤的上部引出，不應在地面上或支架上拖放，有特殊要求的動力電纜要使用放線滾輪，嚴 禁將電纜盤平放地面上而甩放電纜。1m，7.4 電纜敷設(shè)順序：先敷設(shè)集中的電纜，后敷設(shè)分散的電纜；先敷設(shè) 動力電纜，后敷設(shè)控制電纜；先敷設(shè)長電纜；后敷設(shè)短電纜，同一方 向的電纜應盡量一次敷設(shè)完畢。敷設(shè)電纜的路徑應有電纜專業(yè)人員來 領(lǐng)頭，每敷設(shè)一根電纜，應立即從末端開始整理、檢查、固定和掛牌， 留好長度，每根除了留好備用長度外，電纜長度不能超過接線高度 并鋸斷開始敷設(shè)下一根電纜，在用扎帶固定電纜同時應把多余的扎帶 末梢剪去，并作出必要的敷設(shè)記錄。7.5 電力電纜與控制電纜在電

11、纜通道的各層位置一般是從上到下按電 力、照明、直流、控制、弱電電纜排列，并適當留有空位，電力電纜 又可按電壓等級排列，同一安裝單位的控制電纜放在同一橋架上。電 力電纜與控制電纜敷設(shè)在同一橋架上時，中間要用分隔板隔開。7.6 電纜構(gòu)筑設(shè)施和電纜布置應充分滿足電纜的允許彎曲半徑。在電 纜引入引出開關(guān)柜、配電盤時，為使電纜不受損傷，保證電纜彎曲半 徑，應盡量空出一層至二層的上層支架，并留有一定的檢修余地。7.7 電纜敷設(shè)要盡量減少交叉和重疊，為此，一般宜將同側(cè)的電纜一 次敷設(shè)完畢，如不能一次敷設(shè)完時，應將其位置空出來。沿豎井敷設(shè) 時，宜將交叉處安排在井底。7.8 電纜敷設(shè)應做到橫看成片，縱看成片，它

12、們的引出方向，彎度相 互間距等都要一致，以達到美觀整齊。7.9 電纜端部要穿管敷設(shè)時，應預留出適當長度，待支架上部分排列、檢查、固定完畢再穿管，從橋架進保護管的電纜在與棱邊相接觸處， 必須用扎線將電纜外皮綁扎以保護電纜。7.10 不同電壓等級的電纜應分別穿在不同的保護管中， 電纜應同穿一根保護鋼管，嚴禁分相穿管。穿完電纜的保護管應作封 堵處理。7.11 不同機組、不同系統(tǒng)之間及互為備用的電源電纜或輔機電纜應分 通道敷設(shè)。7.12 電纜在支叉口經(jīng)過各側(cè)橋架時，應盡量減少電纜的人為交叉，確 保運行和檢修人員通道的凈空高度。7.13 明敷電纜不宜平行敷設(shè)在熱力管道上面。當電力電纜與熱（油） 管道平行

13、凈距應不小于1000mm，交叉凈距不小于熱（油）管道平行凈距不小于500mm，交叉凈距不小于件限制時，應加隔熱耐火措施，廠房內(nèi)電纜支架離管道或其它設(shè)備頂 部的凈空不應小于300mm，否則也應加耐火防護板。7.14 電纜與廠區(qū)道路交叉時，應敷設(shè)于保護管或溝道中，電纜保護管 長度除跨越道路的寬度外，還應在兩側(cè)各伸出路基三相交流單芯500mm，控制電纜與250mm，如受條2m；管頂距道路面7.15 直埋電纜應敷設(shè)在壕溝里，電纜外皮至地面深度不得小于700mm，但也不宜過深，過深會影響電纜散熱及檢修。沿直埋電纜的上下部應鋪以不小于100mm厚的細土或砂層，并蓋以保護板。板寬超過電纜兩側(cè)各 50mm，保

14、護板可采用混凝土蓋板或磚塊。7.1610KV 及以下電纜間平行敷設(shè)的凈距宜為100mm。10KV及以上電不得小于 1m，距排水溝溝底不得小于0.5m。15專業(yè)資料整理WORD格式纜間或與其它電纜間間距為避免250mm為宜。不同部門間電纜間距為500mm為宜。嚴禁將電纜平行敷設(shè)于管道的正上方或下側(cè)。電纜與工業(yè)水管、溝并行或交叉處凈距宜大于500mm。電纜與熱力管溝平行敷設(shè)宜大于200mm，交叉凈距宜大于500mm。直埋電纜在直線段每隔專業(yè)資料整理50-100m 處，電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處，應設(shè)置明顯的 方位標志或混凝土標樁必須采用直埋7.17 裝有避雷針和避雷線的構(gòu)架上的照明燈的電源

15、線，于土壤中的帶金屬護層的電纜或穿入金屬管的導線。電纜的金屬護層必須接地，埋入土壤中的長度應10m以上，方可與配電裝置的接地網(wǎng)相連或與電源線、低壓配電裝置相連接。7.18 由電纜溝、電纜夾層、架空橋架引上至柜、屏、臺、盤的電纜應 在下部適當部位加以固定，避免上述設(shè)備內(nèi)端子承受較大的拉力，電 纜在下列情況也需加以固定：（ 1）垂直敷設(shè)或超過 45 傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上；橋架上每隔2m處。（2）當電纜間需保持一定空隙時，在每隔5-10m 檔距處。（ 3 ）在電纜首末端和轉(zhuǎn)彎處，接頭兩端。7.19 電纜敷設(shè)完畢，經(jīng)檢查無遺漏后，應按設(shè)計進行防火封堵。8、制作電纜終端接頭前，應熟悉安裝工藝資料，

16、做好檢查，并符合下列要求：1電纜終端頭的制作安裝應符合規(guī)范規(guī)定，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻壓接牢固，線鼻與設(shè)備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴密。10 WORD格式2電纜終端頭的支架安裝應符合規(guī)范規(guī)定。 成排安裝的支架高度應一致，偏差不應大于 齊。支架的安裝應平整、牢固，5mm，間距均勻、排列整致。4芯線與電器設(shè)備的連接應符合下列規(guī)定：截面積在 10mm2及以3電纜接線必須準確，并聯(lián)運行電纜的型號、規(guī)格、長度、相位應一11專業(yè)資料整理截器下的單股銅芯線和單股鋁芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接；面積在 2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊塘錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、具的端子連接。截面

17、積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊塘錫； 多股鋁芯線接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接； 每個設(shè)備和器具的端子接線不多于 2 根電線。5. 電線、電纜的芯線連接金具（連接管和端子） ，規(guī)格應與芯線的規(guī) 格適配，且不得采用開口端子6. 電線、電纜的回路標記應清晰，編號準確。四、主設(shè)備安裝安裝1、變壓器安裝1. 變壓器到現(xiàn)場后，滿足下列條件之一時，可不進行器身檢查：制造廠規(guī)定不作器身檢者；容量為 1000KVA及以下，運輸過程踢無異常情況者；就地產(chǎn)品僅作短途運輸，總裝時施工單位已派人監(jiān)督，質(zhì)量 符安裝合要求

18、，且運輸過程中無異常情況者。否則 前要進行器身檢查，檢查絕緣螺栓無損壞，防松綁扎完好，鐵芯無變形，線圈絕緣層完好，各組線圈排列整齊，引出線絕緣良好與套管連 WORD格式接牢固，接線正確，電壓切換裝置正確緊固，各檔觸頭接觸嚴密，彈 力良好，散熱器有無裂縫等。2油樣試驗，待變壓器運送到現(xiàn)場靜止8 小時后，取油樣試驗。3線圈的絕緣測定，在油箱注滿合格油的情況下進行測定， 絕緣電阻應不低于產(chǎn)品出廠試驗值的70%。4主體安裝首先將變壓器主體拖至基礎(chǔ)上，校對變壓器的中心位置， 符合要求時，用止輪器將變壓器固定。變壓器應安裝氣體繼電器，有 1%1.5%的升高坡度。5附件安裝：先安裝套管，然后安裝分接頭開關(guān)和散熱器最后安裝油 枕、安全氣道及瓦斯繼電器。安裝時要物別注意不要讓物體落入油箱 內(nèi)。1）匯流箱的外觀應完整美觀，標識應清楚；2）匯流箱內(nèi)的所用電氣部件的型號規(guī)格和設(shè)計圖紙符合設(shè)計要求；3）匯流箱的防護等級應符合設(shè)計文件的要求；4）匯流箱內(nèi)電氣元件安裝排列整齊美觀，連接線無松動；5）匯流箱內(nèi)