送風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、作業(yè)編號(hào)：指導(dǎo)書NEPC/CD 2-ZY G-020工程名稱：單位工程名稱： 分部工程名稱： 分項(xiàng)丄程名稱：大唐潮州二百門電廠一期工程#2鍋爐安裝#2爐軸流式送風(fēng)機(jī)安裝軸流式送風(fēng)機(jī)安裝編制單位：東電一公司鍋爐工程處編寫：工程部：審核：質(zhì)保部：批準(zhǔn)：安保部：實(shí)施日期版次A版次：A2005.12.15NEPC東電一公司ANN-2660/1400N送風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書目錄1 概況 22 編制依據(jù) 23 送風(fēng)機(jī)安裝部分技術(shù)參數(shù) 24 施工前準(zhǔn)備 35 作業(yè)進(jìn)度及勞動(dòng)曲線 46.安裝程序及步驟 57 送風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 98. 質(zhì)量保證措施 129. 作業(yè)安全技術(shù)措施及文明施工要求 1410. 安全技術(shù)交底記

2、錄 25Page 23 of 261概況大唐潮州三百門電廠一期工程兩臺(tái) 600MW鍋爐機(jī)組，我公司承擔(dān) 2 #鍋爐送風(fēng)機(jī)安裝。2#鍋爐 機(jī)組配備兩臺(tái)豪頓華工程有限公司生產(chǎn)的 ANN-2660/1400N型動(dòng)葉可調(diào)式軸流送風(fēng)機(jī)。兩臺(tái)風(fēng)機(jī)及其調(diào) 節(jié)油站以鍋爐中心線對稱布置在鍋爐尾部外側(cè)，主軸中心標(biāo)高2.55米。送風(fēng)機(jī)主要結(jié)構(gòu)包括：進(jìn)氣箱、葉輪機(jī)殼、擴(kuò)散器、聯(lián)軸器護(hù)罩、滑軌、滑座、主電機(jī)、聯(lián)軸器、 主軸承裝配組、輪轂、葉片、液壓缸、旋轉(zhuǎn)油封、液壓調(diào)節(jié)裝置。轉(zhuǎn)子總裝包括：葉輪（輪轂部、葉片）、液壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)拉叉和調(diào)節(jié)裝置。輪轂部內(nèi)設(shè)有葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和液壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連。伺服馬達(dá)帶動(dòng)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置，經(jīng)調(diào)節(jié)

3、拉叉使液壓機(jī)構(gòu)動(dòng)作，由輪轂部的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，調(diào)節(jié)葉片角度。葉片與輪轂的連接采用專用螺釘將葉片固定在輪轂內(nèi)的葉片樞軸上。 液壓缸由液壓調(diào)節(jié)油站供油。調(diào)節(jié)拉叉裝有關(guān)節(jié)軸承，調(diào)節(jié)時(shí)不會(huì)卡死。調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置中設(shè)有調(diào)節(jié)限位 螺釘和調(diào)節(jié)角度顯示盤，葉片角度的調(diào)節(jié)范圍為50 。軸承箱型材整體焊接結(jié)構(gòu)，有足夠的剛性，便于安裝找正。主軸采用滾動(dòng)軸承支撐，油浴潤滑。定子包括：導(dǎo)軌、進(jìn)氣箱、主體風(fēng)筒、擴(kuò)散器。采用型材焊接結(jié)構(gòu)。主體風(fēng)筒內(nèi)表面經(jīng)過機(jī)加工， 葉片頂部與殼體有準(zhǔn)確的間隙。主體風(fēng)筒上有檢測門。擴(kuò)散器的支腿上裝有滑動(dòng)支座，可以沿底座軌道滑動(dòng)，便于風(fēng)機(jī)的安裝和檢修。擴(kuò)散器上有人孔，便于風(fēng)機(jī)內(nèi)部檢修。進(jìn)氣箱、主

4、體風(fēng)筒、擴(kuò)散器的連 接外有導(dǎo)柱銷，用于找正。出入口側(cè)均有撓性連接，可以避免風(fēng)機(jī)的振動(dòng)傳遞給風(fēng)道。風(fēng)機(jī)另外配有消聲器，以降低噪音。2編制依據(jù)2.1豪頓華工程有限公司提供的軸流式送風(fēng)機(jī)安裝使用說明書及圖紙；2.2廣東電力設(shè)計(jì)研究院提供的送風(fēng)機(jī)的安裝圖；2.3大唐潮州三百門電廠#2鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)；2.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分， DL5009.1-92 ）;2.5東電一公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理文件；2.6電力建設(shè)安裝施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范2.7火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)3送風(fēng)機(jī)安裝部分技術(shù)參數(shù)送風(fēng)機(jī)重量3112K g （轉(zhuǎn)子）電動(dòng)機(jī)重量9785K g送風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速990 r /mi

5、n電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速995 r /min送風(fēng)機(jī)風(fēng)壓4813P a電動(dòng)機(jī)電壓6KV送風(fēng)機(jī)風(fēng)量3882871m /h額定功率1400KW送風(fēng)機(jī)型號(hào)ANN- 2660/1400N電動(dòng)機(jī)型號(hào)YKK630-6W擴(kuò)散器重量3765KG葉輪機(jī)殼635KG進(jìn)氣箱重量7225KG輪轂重1070KG4施工前準(zhǔn)備1. 對作業(yè)人員進(jìn)行安裝交底：熟悉風(fēng)機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)，施工方案、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施。2. 凡參加施工的人員均要進(jìn)行體格檢查，且合格。3. 參加施工人員必須進(jìn)行三級安全教育，考試合格后方可上崗。4. 施工組長要由五年以上工作經(jīng)驗(yàn)的中級以上技工擔(dān)任。5. 施工組長負(fù)責(zé)記錄并保存原始記錄，且記錄要真實(shí)。6. 施工人員必須經(jīng)技

6、術(shù)交底，并在交底書上簽字后，方可進(jìn)行施工。7. 特種作業(yè)人員包括起重、焊工、起重司機(jī)需有特種作業(yè)證方可進(jìn)行施工。8. 按圖紙及設(shè)備清單，檢查和核對設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等情況。如設(shè)備存在問題，及時(shí)反映, 不得私自改動(dòng)。9. 所有儀表及器具需有校驗(yàn)合格證明并在有效期內(nèi)方可使用。10. 機(jī)械：5噸卷揚(yáng)機(jī)二臺(tái)、25噸汽車吊、5噸叉車一臺(tái)。11. 基礎(chǔ)周圍回填平整，道路暢通。12. 檢修用電動(dòng)葫蘆安裝調(diào)試完畢，經(jīng)檢驗(yàn)處于可用狀態(tài)。13. 工器具、材料明細(xì)見下表：名稱規(guī)格單位數(shù)量備注梅花扳手套1其它規(guī)格另提雙頭呆扳手套1其它規(guī)格另提內(nèi)八角扳手套2其它規(guī)格另提力矩扳手把3根據(jù)力矩選擇棘輪扳手12.5（方）

7、X 280把2可逆式鈸形合金磨片0 100個(gè)4處理基礎(chǔ)墊鐵面角向磨光機(jī)0 100臺(tái)2順向S1J-30臺(tái)2氧氣、乙炔表套2氧氣、乙炔皮帶米120射吸式割炬G01-100把2射吸式焊炬H01-6A把2合像水平儀0.01mm/m臺(tái)1框式水平儀0.02mm/m臺(tái)1倒鏈1、2、5噸3米臺(tái)4百分表0.01mm塊4量程10mm配磁性表座活扳手36X 300、 55X 450、 65X600把各2千斤頂5、10 噸臺(tái)6各2臺(tái)鋼絲繩0 13米150鋼絲繩0 18米200鋼絲繩0 22米100卸扣1t、3t、5t、8t個(gè)20每個(gè)型號(hào)各4個(gè)角鋼/ 50 X 5米200制作隔離棚工字鋼I16米50軸承組滑道槽鋼10米

8、100加固、支撐槽鋼16a米100軸承組滑道鋼板S =20米22制作專用工具鋼板S =10米22小件吊耳鋼板S =2Kg500電機(jī)調(diào)整墊、隔離棚平墊鐵200X 135塊80規(guī)格見加工圖平墊鐵150 X 90塊300規(guī)格見加工圖斜墊鐵200X 120塊80規(guī)格見加工圖斜墊鐵150 X 80塊300規(guī)格見加工圖注：送風(fēng)機(jī)各部件重量見風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)參數(shù)，吊裝可參照下表先用鋼絲繩（6X 37+1，抗拉強(qiáng)度為1670MPa計(jì)算允許載荷取 6倍安全系數(shù)），F(xiàn)允=F破X 0.82/6序號(hào)種類破斷力總和（Kg）允許載荷（Kg）1138484115921816213221632224268331732633955

9、46414283936053795作業(yè)進(jìn)度及勞動(dòng)力曲線20人15數(shù)15105工期（天）0安全員1255101520251111130354045111150551 1601班長1111111111111技術(shù)貝1111111111111質(zhì)檢員1111111111111鉗工4444444444444起重工2222222222222臨時(shí)工6666666666666合計(jì)161616161616161616161616166安裝程序及步驟工藝流程：設(shè)備及基礎(chǔ)檢查-基礎(chǔ)劃線-基礎(chǔ)鑿毛-基礎(chǔ)墊鐵布置-進(jìn)氣箱/入口錐存放在基礎(chǔ)上-軸承組對中并固定在進(jìn)氣箱內(nèi)-主軸水平度找正-擴(kuò)散器滑軌置于基礎(chǔ)上-進(jìn)氣箱及擴(kuò)散器

10、軌道基礎(chǔ)坑灌漿-（ 混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后）擰緊地腳螺栓-輪轂部安裝-葉輪機(jī)殼安裝（檢測內(nèi)表面的跳動(dòng)值）-傳動(dòng)軸安裝-葉片安裝（葉片與葉輪機(jī)殼間隙檢測）-擴(kuò)散器安裝就位-進(jìn)氣箱、葉輪機(jī)殼、擴(kuò)散器最終連接-復(fù)查葉片頂部與葉輪機(jī)殼內(nèi)表面間隙 -液壓缸找中心-旋轉(zhuǎn)油封安裝-液壓油管路的安裝及沖洗 -伺服馬達(dá)的安裝-電機(jī)找正及聯(lián)軸器安裝-整體二次灌漿-撓性聯(lián)接安裝-試 運(yùn)行6.1檢查基礎(chǔ)的水平和標(biāo)高及地腳螺栓孔的位置尺寸和大小，要符合圖紙要求。6.2根據(jù)風(fēng)機(jī)總體布置圖進(jìn)行基礎(chǔ)劃線，基礎(chǔ)鑿毛和配置墊鐵。6.3安裝進(jìn)氣箱/入口錐6.3.1將進(jìn)氣箱安裝到基礎(chǔ)上并將地腳螺栓放到相應(yīng)孔中。6.3.2將墊片（總厚約

11、50mm置于基礎(chǔ)和進(jìn)氣箱底部法蘭之間并進(jìn)行初步對中。地腳螺栓兩側(cè)都要放墊片并且盡量靠近螺栓放置。6.3.3要盡量使用較厚的墊片，墊片寬度應(yīng)至少 40mm墊片的長度應(yīng)至少等于法蘭和滑軌的寬度。6.3.4使用所供的墊片，將軸承組安裝到進(jìn)氣箱內(nèi)加工好的底座上。檢查主軸的對中。6.3.5調(diào)整進(jìn)氣箱的位置使主軸水平，并與基礎(chǔ)中心線對齊。通過主軸上的機(jī)械水平儀檢查其位置并用所供墊片在每個(gè)地腳螺栓處進(jìn)行調(diào)整。6.3.6將地腳螺栓安裝到基礎(chǔ)孔內(nèi)，并進(jìn)行澆注使地腳螺栓和基礎(chǔ)成為一體。混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上后，擰緊地腳螺栓上的螺母并檢查主軸的對中。如有偏差進(jìn)行校正。6.4軸承組的安裝6.4.1配合電氣熱工安裝測

12、振、測溫儀表。6.4.2為軸承組安裝一臨時(shí)支撐，使軸承底座延長2.5米，臨時(shí)支撐需伸出入口錐約1.6米。將軸承組吊放在臨時(shí)支撐上。注意主軸的光滑端為聯(lián)軸器側(cè)，有螺紋和螺母端為輪轂側(cè)。將軸承組拖入內(nèi)筒中，通過擴(kuò)散器的滑軌可將軸承組正確就位在內(nèi)筒中。6.4.3 軸承組安裝6.4.3.1調(diào)節(jié)軸承組對中，使定位銷可以松散地放置在角向?qū)ΨQ的孔中。將螺釘放入軸承外 殼底腳并且定位銷要正確就位，然后同時(shí)擰緊。6.4.3.2 調(diào)整迷宮密封和主軸的中心，利用裝在主軸上的百分表測量，使二者中心偏差在0.1mm以內(nèi)。643.3將所有熱電阻電纜從進(jìn)氣箱內(nèi)抽出（配合電氣） 。6.4.3.4拆卸主軸承筒體下面的盲法蘭。6

13、.4.3.5安裝軸承油位計(jì)。6.4.3.6 將軸承箱內(nèi)清理干凈后，給油池注入99升油，然后檢查是否有漏油及油位是否正確。注潤滑油時(shí)應(yīng)用濾油機(jī)。6.4.4 軸承組預(yù)對中通過軸承外殼底腳和軸承底座下面的4個(gè)墊片，來找正軸承組，墊片的尺寸通過機(jī)加工來調(diào)整。6.4.4.1 將葉輪機(jī)殼臨時(shí)安裝在入口錐上。6.4.4.2在主軸端安裝一帶箭頭的桿，并在軸承外殼底腳上安裝調(diào)整釘。6.4.4.3 旋轉(zhuǎn)此桿，然后通過調(diào)整螺釘來調(diào)整軸承組位置，調(diào)整到主軸中心與葉輪機(jī)殼中心 線對中為止。6.4.4.4 記錄用塞尺測量的4個(gè)墊片的各測量值，并在測量值基礎(chǔ)上準(zhǔn)備4個(gè)墊片。6.4.4.5將軸承組從進(jìn)氣箱內(nèi)拆出。6.4.4.

14、6在軸承底座下墊上這 4個(gè)墊片然后用沉頭螺釘擰緊。6.4.4.7 將軸承組放在墊片上并用螺釘擰緊，打磨墊片表面使得軸承組和墊片間的最大間隙不超過1/10mmo6.4.4.8最終調(diào)整完畢并完成定位銷的鉆孔后，將軸承組擰緊到軸承底座上。6.5擴(kuò)散器安裝進(jìn)氣箱與軸承箱對中后，安裝滑軌。并在安裝前檢查滑軌是否有損壞或變形。6.5.1將滑軌對稱布置在風(fēng)機(jī)中心線的兩側(cè)，調(diào)整主軸中心線至滑軌上側(cè)之間的距離。6.5.2在滑軌下面加墊片來對中，墊片高度約50mm地腳螺栓兩側(cè)都要放墊片并且盡量靠近螺栓放 置。6.5.3要盡量使用較厚的墊片，墊片的長度應(yīng)至少等于法蘭和滑軌的寬度。6.5.4調(diào)整滑軌至主軸中心線的距離

15、至符合圖紙要求。6.5.5將滑軌地腳螺栓進(jìn)行灌漿，強(qiáng)度達(dá)到75%A上后，擰緊地腳螺栓，再次對滑軌進(jìn)行檢查調(diào)整。6.6輪轂安裝6.6.1清理主軸及輪轂的內(nèi)孔，并精確測量是否符合要求，檢查鍵配合是否符合要求。6.6.2將軸伸軸均勻涂薄薄一層油，通過吊耳吊起輪轂使之與軸水平，安裝好專用拆裝工具。6.6.3為方便安裝，應(yīng)使用不含酒精的燃?xì)饧訜彷嗇瀮?nèi)孔，直到其內(nèi)徑超過軸徑的0.1%,加熱溫度約為130 C。利用專用工具安裝輪轂。6.6.4安裝軸上的螺母和鎖定墊圈，將輪轂緊靠軸端軸頸固定。擰緊軸上螺母冷卻一段時(shí)間后使用 鉤形扳手重新擰緊，彎下鎖定片鎖定螺母。6.6.5轉(zhuǎn)動(dòng)輪轂檢查確保迷宮密封是否與輪轂相碰

16、。6.7在進(jìn)氣箱/入口錐的法蘭上安裝兩個(gè)專用導(dǎo)向銷，利用導(dǎo)向銷安裝風(fēng)機(jī)外殼，并檢查同心度。6.8安裝葉片（所有葉片上必須按它在輪轂上的位置標(biāo)志安裝，嚴(yán)禁隨意調(diào)換）6.8.1安裝葉片時(shí)，首先需將葉輪機(jī)殼上的檢修門拆下。6.8.2在凹處放置特氟隆圈，特氟隆圈就位時(shí)必須是可移動(dòng)的，并且接口朝向擴(kuò)散器側(cè)。6.8.3安裝葉片然后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺釘（注意：該螺釘為專用，不可隨意代換）。6.8.4重新復(fù)查葉輪頂部間隙。6.9安裝擴(kuò)散器6.9.1給擴(kuò)散器支腳安上滑座后將擴(kuò)散器吊裝到滑軌上。6.9.2將擴(kuò)散器推近葉輪機(jī)殼，在墊片和擴(kuò)散器支腳之間加墊片以調(diào)整擴(kuò)散器高度。調(diào)整擴(kuò)散器相 對于葉輪機(jī)殼法蘭的位置使它們

17、相互平行且能輕易將擴(kuò)散器穿上導(dǎo)向銷。6.9.3檢查堅(jiān)固螺栓是否已裝入所有法蘭孔。對位法蘭時(shí)不要過分用力，以免損壞葉輪機(jī)殼。最大 水平傾斜不應(yīng) 0.2mm/m。6.9.4檢查對中情況并作記錄。6.9.5安裝并調(diào)整輪轂的液壓調(diào)節(jié)裝置。6.9.6在擴(kuò)散器法蘭面內(nèi)放置10X 3密封材料后擰緊擴(kuò)散器緊固螺栓。6.9.7將擴(kuò)散器沿葉輪機(jī)殼方向定位后擰緊。6.9.8檢查擴(kuò)散器迷宮密封與支撐蓋是否對中。6.9.9檢查葉片尖端距離是否改變。6.10液壓調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝6.10.1把所有相關(guān)接觸面都徹底清潔干凈后，把液壓缸安裝于支撐軸頸上，擰緊螺釘。6.10.2安裝輪轂蓋，并擰緊螺釘。6.10.3安裝支撐蓋于液壓

18、缸上，擰緊與液壓缸結(jié)合處的螺釘。6.10.4用4個(gè)螺釘把支撐蓋固定到輪轂蓋上，輕輕地?cái)Q緊螺釘，使支撐蓋和液壓缸能夠輕微地徑 向移動(dòng)。6.10.5利用百分表調(diào)整液壓缸和支撐蓋使其最大偏心度不0.05mm。6.10.6把支撐蓋法蘭上的其他螺釘擰緊，用百分表連續(xù)測量使其偏心度達(dá)到0.05mm以內(nèi)。6.10.7小心的將柱塞閥壓入閥體，將旋轉(zhuǎn)油封安裝在柱塞閥上，在旋轉(zhuǎn)油封軸法蘭和調(diào)節(jié)閥法蘭 間加一新的銅墊圈。確保法蘭的配對標(biāo)記和4個(gè)導(dǎo)孔都對中，擰緊4個(gè)螺釘和2根螺栓。6.10.8利用百分表檢查，調(diào)節(jié)4個(gè)螺栓使旋轉(zhuǎn)油封的同心度偏差不超過0.05mm=6.10.9在擴(kuò)散器內(nèi)安裝內(nèi)部調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)組件，用DowCo

19、rming,Medium44或同等潤滑脂潤滑軸承，給軸承箱充滿一半油脂。6.10.10將預(yù)告裝配好的外部調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)組安裝在擴(kuò)散器上。用Dow Corming,Medium44或同等潤滑脂潤滑軸承，給軸承箱充滿一半油脂。6.10.11調(diào)節(jié)制動(dòng)摩擦力（止動(dòng)盤制動(dòng)和摩擦盤）到 10Nm6.10.12設(shè)定驅(qū)動(dòng)環(huán)和叉的間隙為0。6.10.13在旋轉(zhuǎn)油封和曲柄之間安裝拉叉。6.10.14通過調(diào)節(jié)平衡塊的位置來平衡調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)組件。6.11調(diào)節(jié)葉片角度和限位開關(guān)（在對葉片角度調(diào)節(jié)前，液壓油站的安裝和軟管連接都應(yīng)已經(jīng)完成。調(diào) 節(jié)限位開關(guān)時(shí)，為保護(hù)輪轂調(diào)節(jié)部件，應(yīng)旋小調(diào)節(jié)液壓油站的減壓閥來減小工作壓力。）6.11.1

20、在葉片軸上安裝葉片調(diào)節(jié)工具。6.11.2將葉片角度調(diào)至中央位置31 。6.11.3調(diào)節(jié)外部的刻度盤至 31 ，使葉片調(diào)節(jié)工具上測得的角度與之相符。6.11.4關(guān)閉葉片直到油壓升高，即在葉片調(diào)節(jié)工具的分度盤上測得的葉片角為11。將外部固定螺釘稍向限位銷方向擰緊。重復(fù)這一步驟，使葉片完全打開，即在葉片調(diào)節(jié)工具的分度盤上 測犁葉片角為53 。6.11.5在葉片處于中心位置時(shí)，順時(shí)針方向?qū)蓚€(gè)固定螺絲各緊一圈，用鎖定螺母固定。6.11.6放置外部調(diào)節(jié)臂于驅(qū)動(dòng)環(huán)上。6.11.7調(diào)節(jié)執(zhí)行器的限位，使叉的固定螺絲在其限位置剛好不會(huì)碰到限位銷。6.11.8檢查拉叉移動(dòng)是否在中心位置。當(dāng)葉片半開時(shí)，曲柄必須處于

21、垂直位置。6.11.9在外調(diào)節(jié)臂上安裝限位開關(guān)，按圖XS4001000調(diào)整。調(diào)節(jié)螺釘激活扭矩臂開關(guān)，但距離力矩/限位開關(guān)底部仍有 2mm勺間隙，調(diào)整后，用螺母鎖緊螺釘。6.11.10并列運(yùn)行時(shí)，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的葉片角應(yīng)調(diào)節(jié)到相同值土0.05 。6.12液壓油站（將油站裝在基礎(chǔ)上，并用4個(gè)膨脹螺栓擰緊）6.12.1用濾油機(jī)向液壓油站油箱注油。6.12.2沖洗液壓油站沖洗前，旋轉(zhuǎn)油封前的進(jìn)口和出口軟管應(yīng)短路。按說明書要求沖洗系統(tǒng)一小時(shí)，沖洗過程中，泵和過濾器應(yīng)交替使用，這樣所有零件都得到?jīng)_洗。約沖洗一個(gè)小時(shí)后，油泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓軟管安裝在旋轉(zhuǎn)油封上。整個(gè)系統(tǒng)沖洗完成后，液壓缸每隔15分鐘啟動(dòng)一次。檢查系

22、統(tǒng)功能是否完好，接頭處有無漏油現(xiàn)象。系統(tǒng)沖洗完成后，安裝過濾器并檢查油箱油位是否正確。6.13聯(lián)軸器找正利用百分表和卡尺調(diào)整聯(lián)軸器的同心度和間隙，軸端間距的軸向偏差為土0.2mm，角向最大公差為 0.002mm/mm6.14安裝其它設(shè)備及附件，如消音器、找性連接、銘牌和標(biāo)識(shí)牌。7送風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)7.1當(dāng)安裝就緒其安裝尺寸經(jīng)檢驗(yàn)合格，風(fēng)機(jī)及電機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行二次澆注并將地腳螺栓鎖緊后，風(fēng)機(jī)進(jìn)行810小時(shí)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)風(fēng)機(jī)各部情況是否符合要求。7.2試運(yùn)轉(zhuǎn)具備條件：序 X試運(yùn)準(zhǔn)備系留 逗 內(nèi) 在 員 人 有 得 不 且咅十 凝 混競 備 設(shè)試運(yùn)現(xiàn)場條件檢查路 道明 照防 肖物 炸 易水 卻 冷質(zhì) 由7.2.

23、1風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口風(fēng)道，確保內(nèi)部完全清潔，不允許有諸如建筑材料、鋼板邊角料、廢棄螺栓、螺母等容易被風(fēng)機(jī)吸進(jìn)去的東西。7.2.2運(yùn)行現(xiàn)場必須設(shè)有應(yīng)急停車開關(guān)。7.2.3液壓調(diào)節(jié)油站已經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。7.2.4主電機(jī)經(jīng)過空轉(zhuǎn)2小時(shí)試轉(zhuǎn)合格。7.2.5現(xiàn)場測量用儀表應(yīng)連接好并經(jīng)過校驗(yàn)。7.2.6風(fēng)機(jī)與油系統(tǒng)油壓聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)合格。7.2.7主軸承注入適量的規(guī)定牌號(hào)的潤滑油。7.3啟動(dòng)前需要檢查的項(xiàng)目：1) .風(fēng)機(jī)葉片角度應(yīng)在關(guān)閉位置。2) .進(jìn)出口調(diào)節(jié)風(fēng)門應(yīng)在全關(guān)位置。3) .調(diào)節(jié)系統(tǒng)靈活正確。4) .啟動(dòng)液壓油泵電機(jī)。5) .啟動(dòng)冷卻器風(fēng)機(jī)電機(jī)。6) .啟動(dòng)主電機(jī)并檢查其轉(zhuǎn)向是否正確，如反向應(yīng)停車校正。

24、如轉(zhuǎn)向正確可繼續(xù)轉(zhuǎn)至工作轉(zhuǎn)速，并打開進(jìn)出口風(fēng)門。7) .通過伺服馬達(dá)調(diào)節(jié)葉片至要求角度。8) .必須注意風(fēng)機(jī)不得在喘振區(qū)工作 .7.4試運(yùn)轉(zhuǎn)期間測量的項(xiàng)目：1) .主軸承溫度。每隔半小時(shí)測量并記錄一次。軸承溫度不得超過90C。2) .主軸承箱振動(dòng)值(測量主軸承箱振動(dòng)有困難時(shí)，可測量風(fēng)機(jī)的主體風(fēng)筒)。振動(dòng)值包括垂直、水平、 軸向三個(gè)方向的數(shù)據(jù)，振動(dòng)速度有效值符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。3) .運(yùn)轉(zhuǎn)過程中故障與分析：主軸承溫度過高1每分鐘溫升是否超過 5C?如果超過如果不超過主軸承有故障油的冷卻效果不好2軸承組的油量是否符合要求？如果符合如果不符合補(bǔ)充加油要對連接軟管進(jìn)行檢查3潤滑油是否污染或已變色？已

25、經(jīng)污染與變色沒有污染與變色重新?lián)Q油繼續(xù)運(yùn)行風(fēng)機(jī)振動(dòng)大1主軸承的聲音是否正常？如果正常如果不正常繼續(xù)運(yùn)行主軸承故障(更換軸承)2風(fēng)機(jī)振動(dòng)如果振動(dòng)大如果振動(dòng)不大重新試校動(dòng)平衡繼續(xù)運(yùn)行3進(jìn)氣的風(fēng)量和風(fēng)機(jī)的功率消耗是否正常？如果正常如果不正常繼續(xù)運(yùn)行a. 風(fēng)機(jī)失速。b. 兩臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉角度不同。c. 進(jìn)出口風(fēng)道的阻力太大。d. 調(diào)節(jié)風(fēng)門可能被關(guān)上了。e. 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)發(fā)生故障。4從主體風(fēng)筒處聽到有金屬的磨擦聲如果有磨擦聲如果沒有磨擦聲立即停機(jī)檢查葉片與主體風(fēng)筒是否有相碰？繼續(xù)運(yùn)行調(diào)節(jié)葉片軸軸向串動(dòng)5進(jìn)氣風(fēng)量或電動(dòng)機(jī)功率大幅度下降如果下降如果不下降葉片可能損傷或已經(jīng)磨損繼續(xù)運(yùn)行6風(fēng)機(jī)找動(dòng)平衡有困

26、難，平衡重塊的定位無法確定如果有這種情況如果沒有這種情況a. 在輪轂上有松動(dòng)的部件。b. 在聯(lián)軸器上有嚴(yán)重磨損。c. 主電動(dòng)機(jī)軸承有故障。繼續(xù)運(yùn)行7風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器中心是否校好？如果是校好的如果沒有校好繼續(xù)運(yùn)行重新進(jìn)行聯(lián)軸器找正工作8主軸承的間隙是否合格？如果合格如果不合格繼續(xù)運(yùn)行加以調(diào)整9對位于基礎(chǔ)上的風(fēng)機(jī)定子部分的固定螺釘與連接螺栓等進(jìn)行仔細(xì)檢查。調(diào)節(jié)系統(tǒng)發(fā)生困難1液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)的油壓是否正常？如果正常如果不正常a. 油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不靈。b. 仔細(xì)檢查濾油器。c. 液壓系統(tǒng)的軟管是否泄漏等。d. 液壓缸或旋轉(zhuǎn)密封是否有泄漏2伺服馬達(dá)已否校驗(yàn)過？如果已經(jīng)校驗(yàn)如果未經(jīng)校驗(yàn)繼續(xù)運(yùn)行對伺服馬達(dá)進(jìn)行校驗(yàn)工

27、作3調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置是否動(dòng)作？如果動(dòng)作如果不動(dòng)作液壓缸有故障葉柄裝置的推力軸承磨擦太大或通過擴(kuò)散 器的液壓調(diào)節(jié)傳動(dòng)軸的軸承磨擦力太大。7.5停機(jī)1) .將風(fēng)機(jī)的葉片調(diào)節(jié)到關(guān)閉位置(11 )2) .關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)出口調(diào)節(jié)風(fēng)門。3) .切斷主電機(jī)電源。4) .當(dāng)擴(kuò)散器側(cè)軸承溫度低于50C時(shí)關(guān)閉液壓調(diào)節(jié)油站和潤滑油站的油泵及油冷卻器風(fēng)機(jī)。7.6經(jīng)以上步驟調(diào)試好風(fēng)機(jī)后，與系統(tǒng)一起進(jìn)行168小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)考核。8質(zhì)量保證措施8.1符合火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范以及質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理文件要求。8.2符合軸流式風(fēng)機(jī)圖紙及說明書技術(shù)要求。8.3使用的力矩扳手及精密量具必須經(jīng)檢驗(yàn)部門校

28、驗(yàn)并在有效期內(nèi)。8.3設(shè)備檢修時(shí)要搭設(shè)防風(fēng)、防塵、防雨棚，并認(rèn)真做好防火工作。8.4需做水壓試驗(yàn)的管道應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)后應(yīng)將水及時(shí)排凈，并做好管道封 堵工作，防止進(jìn)入雜物。8.5墊鐵的布置要嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行。8.6檢查主軸的加工面應(yīng)光滑無裂紋，軸頸圓度、錐度、跳動(dòng)及推力環(huán)的瓢偏度不大于0.02mm=葉片表面應(yīng)光潔平滑，無氣孔疏松和裂紋等缺陷，葉片進(jìn)出口邊緣不得有缺口及凹痕。轉(zhuǎn)子處外殼圓度差 不大于2mm葉柄不應(yīng)有尖角和裂紋等缺陷。8.7葉片與主體風(fēng)筒間隙經(jīng)調(diào)整后如對轉(zhuǎn)子的平衡產(chǎn)生影響，應(yīng)重新對轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡。8.8嚴(yán)格按分布順序?qū)φ杖~片與葉片軸標(biāo)記進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁調(diào)換。8

29、.9軸承組兩側(cè)密封盤，密封的間隙要符合圖紙的規(guī)定。8.10旋轉(zhuǎn)油密封和調(diào)節(jié)閥法蘭上所作的標(biāo)記必須相互對準(zhǔn)，擰緊螺釘時(shí)用塞尺在旋轉(zhuǎn)油密封和調(diào)節(jié)閥 法蘭接觸面上檢查螺釘是否緊得均勻，其間隙不得超過0.1mm8.11液壓油使用說明書規(guī)定的粘度等級ISO VG32液壓油，軸承組使用粘度等級ISO VG46潤滑油，滾動(dòng)軸承使用#2、#3鋰基潤滑脂。8.12轉(zhuǎn)子圖和總圖匯總的擰緊力矩見下表：序號(hào)件號(hào)擰緊力矩(Nm部位111.80512軸承箱與機(jī)殼支撐環(huán)連接螺釘M20X 1.5 X 120213.8190葉片螺釘 M12X 1.25 X 40314.5575調(diào)節(jié)桿擰緊螺母 M10X 1.25 X 55416

30、.12210傳動(dòng)蓋與導(dǎo)向環(huán)連接螺栓M16X 55516.157002501-03傳動(dòng)蓋連接螺栓 M24X 70619.1850軸頭鎖緊螺釘M10X 35719.3585調(diào)節(jié)環(huán)與推盤連接螺釘 M12X 65819.4685推盤與推桿連接螺釘 M12X 40919.4825液壓缸與推盤之間連接螺栓M12X 351019.4985第二級推盤之間連接螺栓 M12X 351119.77210連接蓋與支撐環(huán)連接螺栓M16X 451219.92210液壓支撐體與導(dǎo)向環(huán)連接螺栓M16X 551319.9550液壓支撐體與液壓缸之間連接螺栓M10X 301426.11.051800中間軸連接螺釘 M30X 80

31、1551.39.02570機(jī)殼中分面連接螺栓 M24X 1201669.011600機(jī)殼和整流導(dǎo)葉環(huán)地腳螺栓M361769.021600機(jī)殼和整流導(dǎo)葉環(huán)雙地腳螺栓M361869.21928進(jìn)氣箱和擴(kuò)壓器地腳螺釘M30X 8001969.033760電動(dòng)機(jī)地腳螺釘 M36X 1000工序需控制的檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備主軸、動(dòng)葉靜葉符合設(shè)備技術(shù)文件和規(guī)范要求檢杳外殼軸承型號(hào)及間隙符合設(shè)計(jì)圖紙葉片與輪轂裝配裝配正確，不松動(dòng)機(jī)體縱橫中心線偏差 10mm葉片頂部與機(jī)殼徑向間隙符合設(shè)備技術(shù)文件要求設(shè)備機(jī)體軸中心標(biāo)咼差 10mm安裝軸承組中心線的水平度公差 0.20mm/m電動(dòng)機(jī)磁力中心線偏差符合設(shè)備技術(shù)文件

32、要求動(dòng)葉調(diào)整裝置靈活正確，開度指示與實(shí)際相符風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)平面度水平度 2mm/m主體風(fēng)筒內(nèi)表面相對軸的跳動(dòng)值 0.5mm聯(lián)軸器公差風(fēng)機(jī)端部 0.002mm/mm電機(jī)端部w 0.002mm/mm間隙偏差 0.5mm9、作業(yè)安全技術(shù)措施及文明施工要求9.1環(huán)境保護(hù)及文明施工：a. 嚴(yán)格遵守環(huán)境保護(hù)管理規(guī)定，不出現(xiàn)違反環(huán)保法規(guī)的行為。b. 節(jié)約用電，做到人走燈關(guān)，對于非必須長期運(yùn)行的電器設(shè)備，做到人走電停。c. 節(jié)約用水，保護(hù)水資源，避免飲用水污染。d. 不隨意亂扔垃圾，如水杯、破布等，產(chǎn)生的廢物、廢料等垃圾要分類存放至指定的垃圾箱內(nèi)， 垃圾分為可回收垃圾，不可回收垃圾和危險(xiǎn)垃圾。e. 現(xiàn)場物料（跳板、

33、腳手架、材料等）、集裝箱等擺放整齊、美觀、不阻礙通道。施工現(xiàn)場使用的 臨時(shí)電源設(shè)施、氧氣乙炔瓶及皮帶的布置應(yīng)合理，不得隨意擺放。f. 工作現(xiàn)場懸掛文明施工標(biāo)示牌，劃定區(qū)域，并指定工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。g. 作業(yè)現(xiàn)場及區(qū)域內(nèi)保持整潔，工具、材料、設(shè)備、零部件擺放整齊，美觀。h. 工作現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置圍欄、警示帶、警示牌或其它明顯標(biāo)志，并且規(guī)整、有序。i. 保持現(xiàn)場的整潔，不使用對人身和環(huán)境有害的消耗品和材料。j. 注意保護(hù)建筑物表面油漆和裝飾（如墻壁、門、窗、地面等），必要時(shí)采取措施，如鋪墊保護(hù)板、隔離布等。k. 廢油、廢液倒入指定位置的廢液收集桶內(nèi)，不準(zhǔn)隨意亂擺、亂放、亂倒，并盡可能控制廢料、 廢液的產(chǎn)量

34、，產(chǎn)生的廢物及時(shí)運(yùn)走，進(jìn)行相應(yīng)的處理。l. 嚴(yán)禁私自處理和排放不符合環(huán)保要求的廢物、廢氣。m. 保持環(huán)境的整潔，地面上的污水、污物要及時(shí)清洗、清理，在進(jìn)行對地面有可能產(chǎn)生腐蝕或污染的作業(yè)時(shí)（如濾油作業(yè)，酸堿作業(yè)等），在工作區(qū)域內(nèi)的地面上要鋪墊保護(hù)材料，如塑料布、膠合板、橡膠板等，如果意外濺到地面上，要立即進(jìn)行清洗，用破布擦干凈，把破布放到指定的垃圾桶， 嚴(yán)禁清洗完后，用水直接沖入下水道或雨水溝里。n. 產(chǎn)生的廢物、廢液等垃圾要進(jìn)行登記記錄。o. 不允許破壞任何環(huán)保設(shè)施和標(biāo)示，如工作需要可聯(lián)系相關(guān)部門批準(zhǔn)后再進(jìn)行移走或拆除，但工 作結(jié)束后，必須及時(shí)恢復(fù)。p. 工作過程中，時(shí)刻保持作業(yè)現(xiàn)場和設(shè)備表

35、面的清潔，不準(zhǔn)在地面和設(shè)備上放置沒有隔離保護(hù)措 施的工具、有油污的破布、油脂、材料等，工作結(jié)束后，及時(shí)對設(shè)備進(jìn)行清潔、補(bǔ)漆，保證設(shè)備標(biāo)示 的清晰，完整。q. 隨時(shí)接受業(yè)主環(huán)保部門的監(jiān)督和指導(dǎo)，認(rèn)真對待環(huán)保部門的改正建議。9.2環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)法規(guī):中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法中華人民共和國節(jié)約能源法中華人民共和國消防法建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定城市節(jié)約用水管理規(guī)定9.3防止施工現(xiàn)場火災(zāi)、爆炸發(fā)生的管理方案9.3.1對現(xiàn)場施工管理人員和操作人員進(jìn)行消防培訓(xùn)，增強(qiáng)消防意識(shí)。9.3.2對現(xiàn)場休息室、材料庫、化學(xué)品倉庫（如油庫）等一律配備符合消防規(guī)定數(shù)量的環(huán)保型滅火器。9.3.3對設(shè)備進(jìn)行清洗及加油等工作時(shí)，要求上

36、方及周圍禁止進(jìn)行電焊及氣割作業(yè)，并設(shè)明顯防火標(biāo)志，劃定作業(yè)區(qū)，由專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)區(qū)內(nèi)要配備規(guī)定數(shù)量的滅火器。9.3.4廢油品禁止倒在施工場地，應(yīng)回收到專用油桶內(nèi)集中處理，避免環(huán)境污染及火災(zāi)。9.3.5 在易燃、易爆區(qū)周圍動(dòng)用明火或進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火工作票，經(jīng)有關(guān) 部門批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)措施方可進(jìn)行。9.3.6裝過揮發(fā)性油劑及其他易燃物質(zhì)的容器，應(yīng)及時(shí)退庫，并保存在距建（構(gòu)）筑物不小于25米的單獨(dú)隔離場所。9.4安全生產(chǎn)目標(biāo)、指標(biāo)安全生產(chǎn)目標(biāo)：-1;杜絕人身輕傷事故； 不發(fā)生一般性責(zé)任火災(zāi)事故； 不發(fā)生一般性責(zé)任機(jī)械、設(shè)備事故； 不發(fā)生一般性責(zé)任交通事故； 作業(yè)場所粉塵作業(yè)點(diǎn)達(dá)標(biāo)

37、； 班組不發(fā)生未遂、記錄事故； 班組控制習(xí)慣性違章。 文明施工樹樣板安全生產(chǎn)指標(biāo)： 未遂事故、記錄事故每年少于兩次，安全設(shè)施，勞動(dòng)保護(hù)用品使用率與合格率為100%作業(yè)項(xiàng)目安全技術(shù)交底100%; 不發(fā)生經(jīng)濟(jì)損失1萬元及以上的火災(zāi)事故； 不發(fā)生經(jīng)濟(jì)損失2萬元及以上機(jī)械、設(shè)備事故； 司機(jī)上崗持證率100%違章駕駛率為 0。1 作業(yè)場所內(nèi)粉塵作業(yè)點(diǎn)合格率在90%以上。 班組勞動(dòng)保護(hù)用品使用率與合格率為100%作業(yè)項(xiàng)目安全技術(shù)交底 100% 班組習(xí)慣性違章每月少于 3次。E 責(zé)任區(qū)內(nèi)實(shí)施定置化管理，施工現(xiàn)場物料整齊， 標(biāo)識(shí)齊全，場地平整，無積水，施工垃圾隨時(shí)清理。施工小組簽訂聯(lián)保卡項(xiàng)目部安全管理委員會(huì)安

38、保部工 地 專 職 安 全 員班 組 兼 職職 安 全 員實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)作業(yè)人員勞動(dòng)保護(hù)施工現(xiàn)場管線保護(hù)事故隱患消除施工方案安全措施安全技術(shù)措施安全獎(jiǎng)懲細(xì)則培訓(xùn)職工三級安全教育安全操作規(guī)程培訓(xùn)安全管理制度培訓(xùn)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)9.6安全保證體系項(xiàng)目部安全保證體系公司定期安全檢查勞保用品、安全裝備完善現(xiàn)場安全設(shè)施完善機(jī)械設(shè)備安全設(shè)施完善安全宣傳教育安全g小組安全技術(shù)培訓(xùn)施工組織設(shè)計(jì)安全措施安全技術(shù)措施計(jì)劃職業(yè)健康安全獎(jiǎng)懲制度 T.安全法規(guī)項(xiàng)目經(jīng)理安全第一責(zé)任人公司安全監(jiān)察部IT公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組生項(xiàng)目部每月一次安全教育項(xiàng)目部每周一次安全檢查安全標(biāo)志齊全危險(xiǎn)品儲(chǔ)存設(shè)施符合要求開展安全競賽活動(dòng)特殊工種

39、上崗培訓(xùn)安全技術(shù)交底安全員現(xiàn)場安全監(jiān)督項(xiàng)目部安保部部門安全責(zé)任制- 安全管理制度11- 班組兼職安全員崗位安全責(zé)任制 安全操作規(guī)程安全一票否決權(quán)班組每周一次安全活動(dòng)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)9.7作業(yè)的安全要求9.7.1貫徹執(zhí)行電力建設(shè)安全規(guī)程(DL500.1-2002 )。9.7.2參加安裝工作的人員須通過各級安全培訓(xùn)，且身體各項(xiàng)檢查合格。9.7.3安全防護(hù)用品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。9.7.4進(jìn)入施工現(xiàn)場正確著裝，正確佩戴和使用安全防護(hù)用品。9.7.5卷揚(yáng)司機(jī)，起重人員需具備特殊工種作業(yè)證。9.7.6動(dòng)用火、電焊人員需具備特殊工種作業(yè)證。9.7.7開工前須進(jìn)行安全技術(shù)交底，所有人員簽字認(rèn)可后方可施工。

40、9.7.8起重機(jī)具使用前須進(jìn)行檢查，特別是吊裝機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置及制動(dòng)裝置是否性能良好，確認(rèn)無傷痕，無隱患后方可施工。所有用的吊裝運(yùn)工具、索具都應(yīng)有足夠的安全系數(shù)(6倍以上)。9.7.9指揮起重機(jī)械的人員要熟悉作業(yè)面環(huán)境，避免與電氣及其它設(shè)備相碰，特別注意不可與高壓線路接觸，保證與高壓線路的最小距離為3m。多人從事起重指揮作業(yè)時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)配合，避免出現(xiàn)不必要的人為傷害事故。9.7.10在鋼架上施工時(shí)，未采取任何措施時(shí)，禁止在單梁上行走。行走時(shí)應(yīng)在梁上設(shè)置安全繩， 并將安全帶掛在安全繩上。9.7.11每層鋼架都應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，各層的孔洞應(yīng)用安全網(wǎng)封閉，不得擅自拆除安全網(wǎng)，工作需要拆除后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。9.7

41、.12吊籃及臨時(shí)平臺(tái)、護(hù)欄使用前必須認(rèn)真全面檢查，確認(rèn)安全可靠后方可使用，在其上面工作時(shí)安全帶不能系于它上面，應(yīng)系于固定的結(jié)構(gòu)上。如果無固定的結(jié)構(gòu)，則須裝設(shè)安全帶固定裝置。9.7.13夜間施工時(shí)光線一定要充足，施工結(jié)束后施工小組負(fù)責(zé)人相互間要照顧確定人員都集合到 齊后方可離開。施工過程中要經(jīng)常檢查吊裝用工器具的安全性。9.7.14施工時(shí)焊接作業(yè)人員一定要使用牢固可靠的吊架和作業(yè)平臺(tái)并且對掛靠點(diǎn)要經(jīng)常檢查，起重指揮人員吊運(yùn)設(shè)備件時(shí)要事先檢查吊裝通道內(nèi)有無作業(yè)人員施工，相互間要協(xié)調(diào)配合好。9.7.15施工過程中要做到文明施工，當(dāng)天完工前必須對施工區(qū)域進(jìn)行清理。9.7.16施工時(shí)任何一小組施工前和施

42、工結(jié)束后都要檢查作業(yè)通道發(fā)現(xiàn)安全隱患立即處理糾正。倒班工作時(shí)交接班人員要互通工作信息。9.7.17對任何存放件長時(shí)間不用時(shí)應(yīng)采取安全措施。9.7.18施工存放時(shí)要有防墜落和防風(fēng)措施，鋼絲繩拴掛要牢固。設(shè)備存放前先檢查周圍區(qū)域有無人員施工必要時(shí)設(shè)警示牌。9.7.19遇有六級以上大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。9.7.20要經(jīng)常聽當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站的天氣預(yù)報(bào)，作好防暴雨、防臺(tái)風(fēng)的工作。臺(tái)風(fēng)到來時(shí)，現(xiàn)場禁止施工作業(yè)，現(xiàn)場的物件固定牢固或收回，吊車等大型機(jī)械采取可靠的固定措施和防臺(tái)措施。臺(tái)風(fēng)期間禁止施工人員隨意外出和自由活動(dòng)。9.7.21送風(fēng)機(jī)施工作業(yè)危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及防范措施：（見下表）序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)因

43、素可能導(dǎo)致事故涉及相關(guān)方控制措施1設(shè)備運(yùn)輸人員 傷害 及設(shè) 備損 壞施工人 員及設(shè) 備1. 熟悉運(yùn)輸和吊裝機(jī)械的使用性能，不超載運(yùn)輸、吊運(yùn)。2. 運(yùn)輸物件應(yīng)由專業(yè)起重人員指揮擺放，必須放穩(wěn)放牢，必要時(shí)捆綁牢固。3.對超寬超長物件對超出車體部分要做 明顯標(biāo)識(shí)。3.運(yùn)輸司機(jī)要注意力集中，轉(zhuǎn)彎、倒車時(shí)要慢 行，加強(qiáng)危險(xiǎn)路段的辨識(shí)，必要時(shí)在危險(xiǎn)路段或路口設(shè)專 人下車配合瞭望。4.非載人汽車嚴(yán)禁人貨混載。5.遇到非正常通行位置時(shí)，要先了解該位置的地理環(huán)境、地質(zhì)構(gòu)造， 然后進(jìn)行道路平整或加固，嚴(yán)禁盲目通行。6.場內(nèi)運(yùn)輸要限速行使5 10公里/小時(shí)。7.吊裝機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)如有障 礙物或高低壓線路，應(yīng)提前采取

44、避讓措施或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。8. 非起重人員嚴(yán)禁指揮作業(yè)，起重人員正確選用吊裝器具。9. 對吊車的站位區(qū)域應(yīng)了解熟悉，避免地下設(shè)施的損壞和傾翻事故的發(fā)生。10.起吊前明確物件重量及重心位置。11.起吊時(shí)作業(yè)半徑內(nèi)，起重臂下嚴(yán)禁站人，指揮人員信號(hào)明 確。2人工裝卸材料、設(shè)備人員 傷害 及設(shè) 備損 壞施工人 員及設(shè) 備1.搬運(yùn)姿勢要正確，不勉強(qiáng)搬運(yùn)物件。2.搬運(yùn)物件時(shí)注意力要集中，要確保搬運(yùn)通道平整暢通，防止摔倒。3.嚴(yán)禁上下拋擲物件。4.正確佩戴使用勞動(dòng)防護(hù)用品。3人力車運(yùn)輸材料、設(shè)備人員 傷害 及設(shè) 備損 壞施工人員及設(shè)備1.人力車所裝物件必須放置平穩(wěn)牢固，必要時(shí)加以捆綁， 嚴(yán)禁超載使用。2.多注意

45、路面是否平整，加強(qiáng)前方瞭望。3.手推車注意慢行，遇有機(jī)動(dòng)車時(shí)要主動(dòng)讓路。4.兩人以上同推一車時(shí)，要注意相互間的協(xié)調(diào)。5.禁止危險(xiǎn)品混裝。4電動(dòng)工具的使用人身 事故 及設(shè) 備損 壞施工人 員及設(shè) 備1.使用前檢查電源箱、電源線（兩項(xiàng)三芯或三項(xiàng)四芯）及 漏電保護(hù)器是否安全好用。2.工作前戴好防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品。3.使用前檢查電動(dòng)機(jī)具確保使用安全。4.檢查砂輪片、砂輪柱的松緊程度，及是否受力均勻，如破損或過期 時(shí)嚴(yán)禁使用，使用磨損剩1/3時(shí)應(yīng)更換砂輪片。5.檢查防版次：A2005.12.15NEPC東電一公司ANN-2660/1400N送風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書護(hù)罩是否安全好用。6.切割或打磨時(shí)嚴(yán)禁火花飛

46、濺到對面 的人及易燃易爆物上，必要時(shí)加以遮蓋。7嚴(yán)禁兩砂輪片夾持在一起重疊使用。8.使用較大角向砂輪機(jī)時(shí)嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。9.使用無齒鋸時(shí)，切割人員戴好防護(hù)用品，工作時(shí) 側(cè)面站立。嚴(yán)禁材料重疊切割，被切割物件應(yīng)夾持緊固， 非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離切割區(qū)域。使用完后應(yīng)對無齒鋸采取必 要的防護(hù)措施：清理干凈、防雨、防潮。10.使用臺(tái)鉆或磁力鉆時(shí)嚴(yán)禁戴手套并戴好防護(hù)眼鏡，著裝正確穿緊口衣服。物件夾持牢固及時(shí)對鉆頭進(jìn)行冷卻對鐵屑進(jìn)行清理。使用 較大手鉆時(shí)禁止疲勞作業(yè)。11.使用電動(dòng)扳手時(shí)嚴(yán)禁過載使 用。5氣割工具的使用人員 傷害 及設(shè) 備損 壞施工人員及設(shè)備1. 檢查氧氣、乙炔瓶體的安全性， 兩瓶體相距不小于 8

47、米， 瓶體要輕拿輕放。2. 表計(jì)、皮帶、割把上好后檢查各處接頭的嚴(yán)密性，乙炔 表要裝回火防止器。3. 皮帶嚴(yán)禁串用，不得和電線及其它物品纏繞在一起。4. 施工區(qū)域8米內(nèi)杜絕易燃、易爆品。5. 施工前戴好防護(hù)用品。6. 集中切割時(shí)或切割地面為混凝土?xí)r應(yīng)做隔熱處理。7. 組合平臺(tái)施工時(shí)電源線、電焊線、氣割帶要合理布置。8. 正確使用防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品。6焊接作業(yè)人員傷害施工人員1.焊接操作人員應(yīng)具備特殊工種作業(yè)證。2.著裝正確，選擇合格安全的防護(hù)用品，正確使用。3.施焊區(qū)域8米內(nèi)杜絕易燃、易爆品。4.一次線、二次線杜絕破損裸露現(xiàn)象，采取正確的絕緣措施，絕緣膠帶的選 用要符合線路的工作特性，焊線不得

48、與其它物件纏繞在一 起。5.對焊機(jī)和焊線要合理布置。6.對焊接部位正確施焊，必要時(shí)采取防燙、防火措施。7.焊接作業(yè)開始前先檢查作業(yè)區(qū)域的安全性，做到心中有數(shù)。7設(shè)備件起吊人員傷害施工人員1.檢查吊裝機(jī)械，要確保吊裝機(jī)械性能良好。2.地面組合件及散件準(zhǔn)備起吊前，要根據(jù)設(shè)備重量及重心位置等參數(shù) 確認(rèn)設(shè)備件的吊裝方式和捆綁方式，合理選擇吊裝器具。3.咼空作業(yè)臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)能在地面安裝好的盡量在地面安裝。4.施工作業(yè)通道無論是正式通道還是臨時(shí)通道都要經(jīng) 常檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患馬上處理。5.吊裝較小物件時(shí)一根吊索只能吊一個(gè)物件，禁止物件串聯(lián)吊裝。6.對設(shè)備件起吊前要進(jìn)行檢查、清掃工作，對隨設(shè)備上去的附件、小

49、件 要綁扎牢固，同時(shí)便于取放，防止高空落物。7.鋼絲繩使用時(shí)嚴(yán)禁扭曲或打結(jié)。8.使用時(shí)繩索不得與棱角直接接觸， 應(yīng)墊以防護(hù)物。9.鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電體接觸。10.起重人員正確選用繩索， 起吊物件捆綁牢固。11.千金繩的夾角 一般不大于90 12.卡扣不得橫向受力。13.不得使卡扣處 在吊件的轉(zhuǎn)角處，必要時(shí)應(yīng)加襯墊。14.起吊物件應(yīng)預(yù)先綁 扎安全溜繩。15.吊裝就位后，應(yīng)有臨時(shí)固定措施，以防風(fēng)、 防傾覆，確認(rèn)牢固后方可摘鉤。16.兩吊車同抬物件時(shí)，單車載何應(yīng)低于其額定載何的80%。17.吊裝前每個(gè)組件要試吊一次，吊離咼度在 200mm以內(nèi)，反復(fù)起洛兩次，確 認(rèn)無誤后方可正式起吊。18.使用倒鏈

50、前認(rèn)真檢查倒鏈安全 性能，不能超負(fù)荷使用時(shí)考慮倒鏈?zhǔn)芰η闆r。8高空作業(yè)人員和物件人員傷害施工人員1.咼空作業(yè)人員衣著應(yīng)靈便，穿軟底鞋，衣袖、褲腳要扎 緊。2.高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，較大工具如電動(dòng)扳手、手錘、撬桿等應(yīng)系保險(xiǎn)繩，傳遞物件嚴(yán)禁拋擲。3.在鋼架上施工時(shí)，未米取任何措施禁止在單梁上行走。行走時(shí)應(yīng) 在梁上設(shè)置安全繩，并將安全帶掛在安全繩上。4.高空作業(yè)無法近距離使用安全拉繩時(shí)要使用差速保安器5.每層鋼架都應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，各層的孔洞應(yīng)用安全網(wǎng)或安全圍欄封 閉。6.點(diǎn)焊物件不得隨意移動(dòng)。7.邊角余料應(yīng)放置在安全 可靠的地方或拴掛在一旁。防止墜落或因障礙引起不必要 的傷害。8.施工用料隨用隨吊，不得任意堆放。9.雨雪天氣及超過五級以上大風(fēng)應(yīng)停止施工作業(yè)。10.作業(yè)人員不得在孔洞、平臺(tái)邊上休息，嚴(yán)禁騎在欄桿上休息。11.作業(yè)指揮人員要先熟悉吊裝作業(yè)通道，信號(hào)要明確。盡量不打二 旗，如確實(shí)需要應(yīng)明確分工協(xié)調(diào)配合。12.高空作業(yè)不勉強(qiáng)搬運(yùn)、抬扛物件。13.作業(yè)人員嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。9設(shè)備件