綜采隊應知應會(共3頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上1、采煤工藝由落煤、裝煤、運煤、支護與采空區(qū)處理等工序組成。2、在井下生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的直徑小于1mm的煤粒叫煤塵。3、工作面前方煤壁內處于增壓區(qū)，后方采空區(qū)處于穩(wěn)壓區(qū)。4、回采空間直接維護的對象是直接頂。5、初次來壓后老頂會形成懸臂梁。6、上盤相對下降，下盤相對上升的斷層叫正斷層。 7、厚度為1.33.5m的煤層稱中厚煤層。8、綜采工作面完成一個循環(huán)的標志是移架。9、MG150/380-WD型電牽引采煤機其截割功率為2150KW,調高功率為11KW，牽引電機功率230KW,采用交流變頻調速系統(tǒng)，變頻調速裝置采用機載式，適用于采高1.43.0m，傾角小于等于40的煤質中

2、硬以下煤層。10、采煤機滾筒的作用是落煤、裝煤。11、在緊急事故情況下，可允許在電機帶負荷情況下斷開電源，但絕不允許用來直接啟動采煤機。12、落煤使用MG150/380-WD型雙滾筒可調高采煤機雙向割煤，采煤機進刀方式為端部斜切進刀，不留三角煤，采煤機的截深0.6m。13、采煤機主要由電動部、截割部、牽引部以及輔助裝置等部分組成。14、采煤機上必須裝有能啟動和停止?jié)L筒，以及能閉鎖采面運輸機的裝置。15、采煤機內噴霧壓力不小于2MPa，外噴霧壓力不小于1.5 MPa。16、采煤機開機前應先送水，停機后再停水，無水不得起動采煤機。17、在敲幫問頂處理頂板活矸危巖時必須使用長撬棍。18、移架采用追機

3、移架方式，移架滯后煤機35m，移架做到帶壓擦頂移架，煤壁片幫及時拉移超前架。19、推溜滯后采煤機1015m，溜子彎曲段不得小于15m。20、刮板輸送機不平直，刮板間距太大，彎刮板多或斷刮板，容易造成漂鏈和掉底鏈。21、機巷動壓區(qū)支護為沿轉載機上、下幫各打一排單體柱，所有單體柱必須有防倒傷人措施，柱閥朝向與巷道中心線平行。22、采面上隅角提前一排放頂，放頂前加強支護，有空間時及時充填。正確使用導風簾，導風簾長度不小于8m，導風簾上端接到支架立柱上，并斜交至采面，下端接到支架護幫板上，成喇叭嘴形狀。上端與封堵墻保持500800mm的間距。導風簾要做到上接頂、下接底，以保證風流導入上隅角，從而有效吹

4、散瓦斯，杜絕上隅角瓦斯積聚導致事故發(fā)生。23、風巷自煤壁向外510m為替棚段，替棚時必須堅持先套后回，先里后外逐架替棚的原則，替棚時先在原工字鋼棚子中間采用3.0m圓木梁配合2.8m單體柱套棚，套棚后去掉原有工字鋼棚子，然后架設鉸接梁（或長鋼梁）托棚加強頂板支護。24、上、下安全出口及兩巷必須保證凈高不低于1.8m，并有寬0.7m以上人行道，安全出口處的支護要完整，道路要暢通，并設有專人維護檢查。25、采煤工作面至少保持2個暢通的安全出口，一個通到回風巷，另一個通到進風巷。26、開采的機械化程度越高、對煤體的破碎程度越大，礦井的瓦斯涌出量越大。27、回采工作面的最低允許風速是0.25m/s。2

5、8、“一炮三檢”是指裝藥前、放炮前、放炮后檢查瓦斯。29、“三人連鎖”放炮制中的三人是指放炮員、班組長、瓦檢員。30、采取保護接地的目的是為了防止人身觸電和產(chǎn)生電火花。31、“一通三防”指的是通風、防治瓦斯、防火和防塵。 32、采煤工作面的風流中，瓦斯?jié)舛冗_到1時，必須停止電鉆打眼，達到1.5時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。33、采掘工作面進風流中氧氣所占的體積百分比不得低于20%。34、瓦斯爆炸的濃度為516%。34、采掘工作面的溫度不得超過26。35、礦井火災的三要素是指可燃物、引火源、充足的氧氣。綜采工作面質量標準化36、頂板管理：1、工作面控制范圍內，頂?shù)装逡平堪床筛?/p>

6、100mm/m 計算。2、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉。綜采工作面支架前梁接頂嚴密。3、機道梁端至煤壁的頂板冒落高度不大于200mm,綜采不大于300mm。4、不準隨意留頂煤開采，必須留頂煤、托夾矸（偽頂）開采時，必須有批準的措施。37、工作面支護：單體液壓支柱支護：1、初設排支柱初撐力單體液壓支柱80mm60KN,100mm90KN。2、支柱全部編號管理，牌號清晰，不缺梁、少柱。3、工作面支柱要打成直線，其偏差不超過100mm（局部變化地區(qū)可加柱）；柱距偏差不超過100mm；排距偏差不超過100mm。4、底板松軟時，單體柱穿柱鞋，鉆底100mm。液壓支架：1、初撐力不低于規(guī)定值的80%。2、支架

7、要排成一條直線，其偏差度不超過50mm中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過100mm。3、支架頂梁與頂板平行支設，其最大仰俯角74、相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側護板高的2/3），支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定（200mm）。38、回柱放頂：1、控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求，回風、運輸順槽與工作面放頂線齊（機頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬1排）。2、用全部陷落法管理頂板的工作面，采空區(qū)冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部懸頂和冒落高度不充分時（25），必須采取加強支護或強制放頂措施3、切頂線支柱數(shù)量齊全，支設有力，擋矸有效。特殊支護（從柱、戧柱、木垛等）符合作業(yè)規(guī)程要求。放頂時按組配齊水平楔（每組不

8、少于3個）。4、無空載支柱。39、煤壁機道：1、煤壁平直，與頂?shù)装宕怪?。傘檐：長度不超過1m時，其最大突出部分薄煤層不超過150mm，中厚以上煤層不超過200mm；傘檐長度在1m以下時，最突出部分薄煤層不超過200mm，中厚以上煤層不超過250mm。2、綜采工作面要及時移架，端面距最大值340mm，前梁接頂嚴實。3、靠煤壁貼幫支柱必須按作業(yè)規(guī)程要求支設及時齊全。4、機道內頂梁水平楔符合作業(yè)規(guī)程要求，有沖擊地壓的工作面要選用防飛水平楔。40、兩巷與文明：1、巷道凈高不得低于1.8m。2、支架完整，無斷梁折柱，拱形支架、錨網(wǎng)支護巷道，卡纜、螺絲、墊板齊全，無空幫空頂。3、文明生產(chǎn)：（1）巷道無積水

9、（長5m，深0.1m），（2）無浮碴、雜物；（3）材料、設備擺放整齊并有標志牌。4、管線吊掛整齊，行人側寬度不小于0.7m。41、機電設備：1、液壓系統(tǒng)：（1）泵站和液壓系統(tǒng)完好不漏液；（2）壓力18Mpa（綜采30Mpa）；（3）綜采面乳化液配比濃度不低于3%5%；（4）有現(xiàn)場檢測手段。2、工作面運輸機機頭與順槽運輸機搭接合理，底鏈不拉回頭煤。3、順槽運輸機擋煤板和刮板、螺絲齊全完好。4、順槽運輸機撐架、托輥齊全完好，膠帶不跑偏管線吊掛鋪設符合規(guī)定，開關上架，電纜盤好；閑置設備和材料要放在安全出口20m以外的安全地方；電器設備上方有淋水時，要有防水設施。機電設備有包機人，掛牌管理。5、采煤機完好，不漏油，不缺齒。42、安全管理：1、小絞車有牢固壓（戧）柱或地錨，行人通過的順槽運輸機機尾處要加蓋板，行人跨越運輸機的地點要設過橋。2、支柱（支架）高度與