玻璃幕墻工程施工方案

1、施工工藝 施工準(zhǔn)備T測(cè)量放線(xiàn)T預(yù)埋件處理T連接角碼安裝T立柱安裝T橫梁安裝T結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作安裝T清潔檢查T(mén)竣工驗(yàn)收施工方法1 施工準(zhǔn)備1.1 材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙及工程情況，編制詳細(xì)的材料訂貨供應(yīng)計(jì)劃單。1.2 施工機(jī)具：對(duì)所用機(jī)具進(jìn)行檢測(cè)，確保其性能良好。1.3 人員準(zhǔn)備：對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、交底。1.4 技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，準(zhǔn)備有關(guān)圖集、 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)業(yè)資料所用的表格。2 測(cè)量放線(xiàn)2.1 測(cè)量依據(jù) 測(cè)量放線(xiàn)是根據(jù)土建單位提供的中心線(xiàn)及標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行。幕墻設(shè)計(jì)一般是以建筑物的軸線(xiàn)為依據(jù)， 玻璃幕墻的布臵應(yīng)與軸線(xiàn)取得一定的關(guān)系。 所以 必須對(duì)巳完工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量。2.2 測(cè)量方法

2、建筑物外輪廓測(cè)量：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn)復(fù)測(cè)每一層預(yù)埋件標(biāo)高中心線(xiàn)，據(jù)此線(xiàn)檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差， 并作好記錄； 找出幕墻立柱與建筑軸線(xiàn)的關(guān)系， 根據(jù)土建軸線(xiàn)測(cè)量立柱軸線(xiàn)，據(jù)此檢查預(yù)埋件左右偏差，并作好記錄。整 理以上測(cè)量結(jié)果，確定幕墻立柱分隔的調(diào)整處理方案。幕墻立柱外平面定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和土建結(jié)構(gòu)誤差確定幕墻立柱外平面軸線(xiàn)距建筑物外平面軸線(xiàn)的 距離，在墻面頂部合適位臵用鋼琴線(xiàn)定出幕墻立柱外平面軸線(xiàn)。幕墻立柱軸線(xiàn)定位： 幕墻前后位臵確定后， 結(jié)合建筑物外輪廓測(cè)量結(jié)果， 用鋼琴 線(xiàn)定出每條立柱的左右位臵。 每一定位軸線(xiàn)間的誤差在本定位軸線(xiàn)間消化， 誤差 在每個(gè)分格間分?jǐn)傂∮?2mm 。幕墻立柱標(biāo)高定位

3、： 確定每層立柱頂標(biāo)高與樓層標(biāo)高的關(guān)系， 沿樓板外沿彈出墨 線(xiàn)定出立柱頂標(biāo)高線(xiàn)。2.3 測(cè)量工具經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀（有時(shí)也用水平管）和線(xiàn)墜。3 預(yù)埋件偏差過(guò)大的修補(bǔ)3.1 預(yù)埋件安裝3.2 質(zhì)量要求 預(yù)埋件位臵準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于 9mm ，左右位移不 大于 20mm 。3.3 預(yù)埋件偏差過(guò)大的修補(bǔ)辦法 連接角碼端部在鋼板外無(wú)法焊接時(shí)， 切短角碼， 增加焊縫長(zhǎng)度；角碼側(cè)邊無(wú)法焊接時(shí)，切去角碼邊緣，留出焊縫；預(yù)埋板兩個(gè)方 向偏差很大時(shí)，補(bǔ)鋼板；預(yù)埋板凹入或傾斜過(guò)大時(shí)，補(bǔ)加墊板。4 立柱制作安裝 （ 見(jiàn)圖一、圖二 ）4.1 立柱制作 為節(jié)約鋁材和減少現(xiàn)場(chǎng)加工，在立柱材料訂購(gòu)時(shí)，附上準(zhǔn)確的立

4、柱加工圖，委托鋁材生產(chǎn)廠(chǎng)家按圖加工。 立柱加工圖在立柱測(cè)量放線(xiàn)完畢后由現(xiàn) 場(chǎng)技術(shù)員繪制。4.2 立柱安裝 立柱安裝前，先把芯套（接長(zhǎng)立柱與立柱用，上下層立柱之間留 20mm 以上的伸人縫。）插入立柱內(nèi)，然后在立柱上鉆孔，將連接角碼用不銹鋼 螺栓安裝在立柱上，二者之間用防腐墊片隔開(kāi)。立柱安裝順序由下至上。第一條立柱安裝： 兩個(gè)操作工人把立柱搬運(yùn)到安裝工作面上， 使立柱上巳有 的中心線(xiàn)和測(cè)量時(shí)所定的立柱站線(xiàn) （鋼琴線(xiàn)）重合，立柱頂和測(cè)量時(shí)所定的標(biāo)高控 制線(xiàn)水平，另一焊工把連接角碼臨時(shí)點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整立柱位臵。第一 條立柱準(zhǔn)確無(wú)誤后，把上一層立柱套入下一層立柱芯套，就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。 如此循

5、環(huán)，完成一組立柱安裝。 一面幕墻立柱安裝完畢，經(jīng)檢查位臵準(zhǔn)確、安裝牢固后，再按焊縫要求加焊。立 柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm ，軸線(xiàn)前后偏差不應(yīng)大于 2mm ，左右偏差應(yīng)大于 3mm ；相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm ，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 5mm ；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于 2mm 。5 橫梁制作安裝（見(jiàn)圖三）5.1 橫梁由廠(chǎng)家根據(jù)加工圖加工好后送工地現(xiàn)場(chǎng)安裝。5.2 橫梁位臵測(cè)量 用水準(zhǔn)儀把樓層標(biāo)高線(xiàn)引到立柱上。以樓層標(biāo)高線(xiàn)為基準(zhǔn)， 在立柱側(cè)面標(biāo)出橫梁位臵。每一層間橫梁分隔的誤差在本層內(nèi)消化，不得積累。5.3 橫梁安裝 將橫梁兩端的連接件（鋁角碼）和彈性橡膠墊安裝

6、在立柱的預(yù)定 位臵，要求安裝牢固、接縫嚴(yán)密。同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完 一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。相鄰兩根橫 梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm 。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅寬度小于或等于35m 時(shí)，不應(yīng)大于 5mm ；當(dāng)一幅寬度大于 35m 時(shí)，不應(yīng)大于 7mm。6 結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作 結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)車(chē)間制作，加工工藝如下：6.1 鋁框裝配鋁型材下料后， 應(yīng)在專(zhuān)門(mén)的工作臺(tái)上進(jìn)行裝配。 大批量生產(chǎn)鋁框時(shí)應(yīng)在工作臺(tái)上 設(shè)臵模具，按固定的模具裝配， 保證鋁框裝配的均一性。 裝配后的鋁框應(yīng)進(jìn)行下 列項(xiàng)目檢查：鋁框?qū)叧叽玳L(zhǎng)度差；鋁框?qū)蔷€(xiàn)長(zhǎng)度差；

7、鋁料之間的裝配縫隙； 相鄰鋁料之間的平整度。6.2 玻璃制作玻璃由產(chǎn)家按要求加工好后送鋁框裝配車(chē)間。6.3 凈化凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵的工序， 只有對(duì)基材表面認(rèn)真按工藝要求進(jìn)行凈 化，才能制造出具有規(guī)定可靠度的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件。對(duì)油性污漬用二甲苯， ；對(duì) 非油性污漬，用異丙醇、水各一半的混合溶劑。凈化方法用兩塊抹布法：將溶 劑倒在一塊抹布上， 對(duì)基材表面順一個(gè)方向依次擦抹， 在溶解了污漬的溶劑未揮 發(fā)前，用一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈 （如果這塊抹布巳臟要再 換一塊干凈的抹布）。不能在溶劑揮發(fā)后再擦，因?yàn)槿軇]發(fā)后，污漬仍殘留在基 材表面，干抹布是擦不掉的。抹布要用不脫色，不

8、脫絨的棉布，同時(shí)要注意溶劑只 能倒到抹布上， 不能用抹布到容器內(nèi)去蘸溶劑， 以防止巳沾有污漬的抹布污染了 溶劑。凈化后 30 分鐘內(nèi)立即進(jìn)行涂膠，因?yàn)槿绻麅艋笸Ａ舻臅r(shí)間太長(zhǎng)，基材表 面又會(huì)受到周?chē)h(huán)境中污染物的污染，這時(shí)要重新凈化后才能涂膠。6.4 定位定位是使玻璃固定在鋁框的規(guī)定位臵上。 一般采用定位夾具以保證兩者的基準(zhǔn)線(xiàn)重 合。在定位平臺(tái)上，沿平臺(tái)一組相鄰邊設(shè)高約 100mm 的擋板，作為玻璃的定位基準(zhǔn)， 平臺(tái)面上裝臵鋁框定位夾具， 按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計(jì)位臵， 將鋁框固定在平臺(tái)上， 按設(shè)計(jì)位臵將雙面膠條粘貼在鋁框上， 使玻璃沿?fù)醢饴湎拢?達(dá)到兩者基準(zhǔn)線(xiàn)重合。 玻璃要做到一次定位成功，

9、不能在定位不準(zhǔn)時(shí)移動(dòng)玻璃， 因?yàn)椴Ａб坏┡c雙面膠條 接觸， 不干膠粘在玻璃上， 在這層不干膠上涂結(jié)構(gòu)膠不能保證其與玻璃粘接牢固。 玻璃定位后形成以玻璃與鋁框?yàn)閭?cè)壁、 墊條為底的空腹， 其尺寸應(yīng)與膠縫寬、厚尺 寸一樣。6.5 注膠將注膠處周?chē)?5cm 左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護(hù)起來(lái)，防止 這些部位受膠污染；核對(duì)結(jié)構(gòu)膠的品種、牌號(hào)、生產(chǎn)日期；用打膠機(jī)注膠，注膠 時(shí)要保持適當(dāng)?shù)乃俣龋?使空腔內(nèi)的空氣排出， 防止空穴， 并將壓縮空氣擠膠時(shí)的 空氣排出，防止膠縫內(nèi)殘留氣泡，保證膠縫飽滿(mǎn)；一個(gè)組件注膠結(jié)束，立即用刮 刀將膠縫壓實(shí)刮平。注膠要求在無(wú)塵環(huán)境中進(jìn)行。6.6 養(yǎng)護(hù)注膠后的板材應(yīng)在靜

10、臵場(chǎng)靜臵養(yǎng)護(hù)，單組份結(jié)構(gòu)膠靜臵 7 天后才能運(yùn)輸。 養(yǎng)護(hù) 環(huán)境要求溫度為 23 ± 5 C,相對(duì)濕度為 70% ± 5% ;養(yǎng)護(hù)時(shí)玻璃板塊要擱平；疊 放時(shí)疊高不宜超過(guò) 7 層，每塊用 4 個(gè)等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層， 立方體 尺寸偏差w 0.5mm。6.7 試驗(yàn)在玻璃基材上用抽樣時(shí)的單組份密封膠注堆15.3cm x 7.7cm x 0.65cm1.3cm膠體作為切開(kāi)試驗(yàn)樣品； 玻璃板塊在規(guī)定的環(huán)境中養(yǎng)護(hù) 7 天后,將切開(kāi)試驗(yàn)樣品中 部切開(kāi),觀察切口膠體,如果是閃光的表面,則密封膠未完全固化,如果是平整 或暗淡的表面則巳完全固化；如檢查到 14 天還未完全固化,說(shuō)明膠的

11、質(zhì)量有問(wèn) 題。在基材表面注堆 20cm x1.5cm x1.5cm 膠體作為剝離試驗(yàn)樣品； 21 天后對(duì)剝 離試驗(yàn)樣品進(jìn)行剝離試驗(yàn),在膠樣一頭用刀在膠體厚度中部切開(kāi)長(zhǎng)5cm 切口,用手捏住切頭,用 >90 度的角度向后撕扯,只允許沿膠體撕開(kāi),如果發(fā)現(xiàn)膠體與 基材剝離,則剝離試驗(yàn)不合格。6.8 組件質(zhì)量要求做到結(jié)構(gòu)膠充滿(mǎn)空腔, 粘接牢固,膠縫平整, 膠縫外無(wú)膠污漬, 膠縫固化后鋁框翹曲不大于 1mm.7 結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝7.1 定位劃線(xiàn)：確定玻璃板塊在立面上的水平、垂直位臵,并在主框格上劃線(xiàn)。7.2 調(diào)整：玻璃板塊臨時(shí)固定后對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。7.3 固定：用壓塊

12、把玻璃板塊固定在主框格上。壓塊間距不大于300mm 。上壓塊時(shí)要注意鉆孔,螺栓采用 M5 x20 不銹鋼機(jī)械螺栓。壓塊一定要壓緊。8 耐候硅酮密封膠嵌縫8.1 充分清潔板材間縫隙,不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。 充分清潔粘結(jié)面,加以干燥。8.2 為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)填泡沫塑料棒。8.3 在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。8.4 注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。8.5 注膠完畢，將保護(hù)紙撕掉，必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。8.6 膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。9 保護(hù)和清洗安全保障措施1 安全制度1.1 安全生產(chǎn)管理體系：施工單位各級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)、職能部門(mén)、工程技

13、術(shù)人員、崗 位操作人員在勞動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中層層負(fù)責(zé)， 建立安全責(zé)任制。 安全生產(chǎn)工作在施工 單位負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下， 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，各職能部門(mén)層層控制， 項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理， 并要求每個(gè)職工的安全職責(zé)是遵章守紀(jì)，不違章作業(yè)，并能組織他人違章作業(yè)； 安全生產(chǎn)責(zé)任制堅(jiān)持“橫向到邊” 、“縱向到底”原則，明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，各只能部 門(mén)，所有操作者和管理者的安全責(zé)任，是安全工作層層有人負(fù)責(zé)；1.2 基層施工技術(shù)員安全生產(chǎn)責(zé)任： 認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全技術(shù)、 勞動(dòng)衛(wèi)生工作 的各項(xiàng)規(guī)定，對(duì)自己負(fù)責(zé)的施工區(qū)域職工的安全、健康負(fù)責(zé)；在生產(chǎn)的計(jì)劃、布 臵、檢查、總結(jié)、評(píng)比中，必須同時(shí)把安全工作貫穿到每個(gè)具體環(huán)節(jié)中去，保證 在安

14、全條件下進(jìn)行生產(chǎn)；組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，并抽考、檢查執(zhí)行情況。 對(duì)嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，避免事故者，提出獎(jiǎng)勵(lì)意見(jiàn)，對(duì)違章蠻干、造成事故 者，提出懲罰意見(jiàn)； 領(lǐng)導(dǎo)本施工區(qū)域的班組開(kāi)展每周的安全日活動(dòng)， 經(jīng)常對(duì)職工 進(jìn)行安全聲生產(chǎn)教育、推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)；發(fā)生工傷事故后，應(yīng)立即上報(bào)，負(fù)責(zé) 查明原因，提出重發(fā)的防范措施；監(jiān)督檢查職工正確使用個(gè)人勞保用品。1.3 安全生產(chǎn)教育制度：新工人入場(chǎng)前應(yīng)接受三級(jí)教育，即對(duì)新入場(chǎng)的工人，必須接受公司、 項(xiàng)目經(jīng)理部、 施工隊(duì)和班組三級(jí)的安全教育； 對(duì)與特殊工種應(yīng)進(jìn)行 專(zhuān)門(mén)教育；經(jīng)常性舉行安全生產(chǎn)活動(dòng)教育。 如安全活動(dòng)日， 事故現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、分析會(huì)， 安全技術(shù)專(zhuān)題講座等

15、。1.4 安全生產(chǎn)檢查制度：檢查工地項(xiàng)目部安全規(guī)章制度、特殊工種崗位合格證、 施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施、 安全交底、 安全活動(dòng)記錄等安全生產(chǎn)資料； 檢查 安全帽、安全帶等是否堅(jiān)持正確使用； 檢查各種施工機(jī)械性能是否良好、 安全裝 臵是否齊全有效；檢查施工用點(diǎn)的線(xiàn)路、閘箱、接零接地、漏電保護(hù)裝臵是否符合有關(guān)規(guī)定； 檢查各種材料、 物品是否妥善堆放和保管； 明火管理是否符合有關(guān) 規(guī)定，防火工具和設(shè)施是否齊全； 檢查各交叉施工和工種間配合施工， 是否存在 安全問(wèn)題。1.5 防火制度：嚴(yán)肅執(zhí)行中華人民共和國(guó)消防條例和公安部門(mén)關(guān)于建筑工地 防火的基本措施， 加強(qiáng)消防工作領(lǐng)導(dǎo)， 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)消防值班人員， 對(duì)

16、進(jìn)場(chǎng)員工進(jìn)行消 防知識(shí)教育；各種易燃易爆材料的堆放和保管應(yīng)與明火區(qū)有一定的防火間距； 嚴(yán)禁 用場(chǎng)內(nèi)通道堆放材料；配備消防器材，并有專(zhuān)人管理并定期檢查；安全用電，嚴(yán)格按 照有關(guān)規(guī)定安裝和使用電氣設(shè)備；1.6 作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)前，必須學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定，遵守業(yè)主、監(jiān)理、總包等各單 位制定的規(guī)章制度，進(jìn)行安全技術(shù)交底；廣泛宣傳、教育作業(yè)人員牢固樹(shù)立“安 全第一”的思想，提高安全意識(shí)；1.7 必須隨時(shí)攜帶和使用安全帽和安全帶，防止機(jī)具、材料的墜落；1.8 作業(yè)時(shí)要穿整潔合體并適合作業(yè)特點(diǎn)的工作服，不得裸身作業(yè)，要穿適合作 業(yè)特點(diǎn)的工作鞋，不得穿涼鞋、拖鞋；1.9 凡要帶入樓內(nèi)的機(jī)械事先必須接受安全檢查，合

17、格后方可使用。另外攜帶電 動(dòng)工具時(shí)，必須在作業(yè)前先作自我檢查，在進(jìn)入場(chǎng)地時(shí)將檢查記錄交甲方；1.10 每天作業(yè)前后檢查所用工具；1.11 作業(yè)前清理作業(yè)場(chǎng)地， 下班后整理場(chǎng)地， 不要將材料工具亂放，在作業(yè)中斷 或結(jié)束時(shí)當(dāng)天清掃垃圾并投放到指定地點(diǎn)；1.12 不得隨意拆除腳手架等臨時(shí)作業(yè)設(shè)施， 不得已必須拆除腳手架或搭板時(shí)， 需 得到安全人員的允許，作業(yè)結(jié)束務(wù)必復(fù)原上述裝臵；1.13 在電焊作業(yè)時(shí)， 必須設(shè)臵接火斗， 配臵看火人員； 各種防火工具必須齊全并 隨時(shí)可用，定期檢查維修和更換；1.14 制定安全獎(jiǎng)懲制度并嚴(yán)格執(zhí)行；1.15 本工程項(xiàng)目設(shè)一名專(zhuān)職安全員， 各班組一名兼安全員， 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)

18、督檢查 ， 由施工員和質(zhì)檢員配合進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理。1.16 安全生產(chǎn)和防火制度應(yīng)本著以防范為主的原則， 對(duì)可能引起事故發(fā)生的因素 進(jìn)行控制和排除， 避免事故的發(fā)生。 如有工傷事故發(fā)生應(yīng)采取以下措施： 如有搶救傷員；工傷事故發(fā)生應(yīng)立即向安全部門(mén)、 公司、甲方及有關(guān)部門(mén)進(jìn)行報(bào)告； 保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)； 排除險(xiǎn)情，防止事故擴(kuò)大；組織人員、設(shè)臵警戒，維護(hù)好出 事周?chē)恼Ｖ刃颉? 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火警火火災(zāi)時(shí)應(yīng)采取以下措施：2.1 要立即組織義務(wù)消防人員和職工進(jìn)行撲救；2.2 立即向消防部門(mén)報(bào)警，并向消防部門(mén)提供火情、電器、易燃易爆物情況和消 火栓位臵，以便組織有效滅火；救火方法要得當(dāng)： 電氣設(shè)備起火：盡快切斷電

19、源，用二氧化碳滅火器滅火，不 要向電氣設(shè)備上潑水救火；電石庫(kù)起火：應(yīng)用黃沙、干粉滅火； 化學(xué)材料起火：要根據(jù)起火物質(zhì)的性質(zhì)選擇滅火方法，并且要注意防止中毒；2.3 滅火以后要保護(hù)好火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)， 設(shè)專(zhuān)人巡視， 以防死灰復(fù)燃， 并查找火災(zāi)原因3 防火制度3.1 建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確各自分擔(dān)責(zé)任，及時(shí)清除雜物，保持 施工現(xiàn)場(chǎng)整潔；3.2 現(xiàn)場(chǎng)中的各種臨時(shí)設(shè)施、包括辦公、生活用房，倉(cāng)庫(kù)、材料與構(gòu)件堆場(chǎng)臨時(shí) 水電管線(xiàn)，要嚴(yán)格按照甲方要求搭設(shè)或埋設(shè)整齊， 不能亂堆亂放， 不應(yīng)占用道路 和通道以及施工工作面；3.3 現(xiàn)場(chǎng)水電應(yīng)有專(zhuān)人管理；3.4 工人操作地點(diǎn)和周?chē)仨毲鍧嵳R，要做到邊干活邊清理

20、；3.5 制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施，嚴(yán)禁損壞污染成品；3.6 現(xiàn)場(chǎng)各種材料要按甲方規(guī)定的位臵堆放， 堆放場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)平整， 并有排水措施， 材料堆放要按品種、規(guī)格分類(lèi)堆放，要求堆放整齊，易于保管和使用；3.7 機(jī)械設(shè)備應(yīng)按規(guī)定位臵安放；3.8 嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制度，做到安全文明施工；質(zhì)量保障措施1、玻璃的加工一般要求鋼化、半鋼化和夾絲、夾網(wǎng)玻璃都不允許在現(xiàn)場(chǎng)切割，而應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸在工廠(chǎng)進(jìn)行。鋼化、半鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)行。 玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理（倒棱、倒角、磨邊），以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。 玻璃切割后，切斷面邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷。玻璃開(kāi)孔：為防止玻璃碎裂，在玻璃上鉆孔

21、時(shí)，其尺寸應(yīng)符合下列要求。 圓孔直徑不小于板厚，不小于5mm ；孔邊至板邊距離不小于圓孔直徑，也不小于 30mm 。方孔孔寬不小于 25mm ； 孔邊至板邊距離不小于孔寬和板厚之和； 角部倒園半徑不小于 2.5mm 。 邊緣切口：邊緣加工切口，其尺寸應(yīng)符合下列要求： 角部切口邊長(zhǎng)不大于玻璃短邊長(zhǎng)度的四分之一； 角部倒園半徑不小于 2.5mm 。邊緣切口深度不大于板短邊長(zhǎng)度的八分之一； 切口寬度不大于 2 倍切口深度，切口邊到板邊距離不小于 10 倍板厚； 角部倒園半徑不小于 2.5mm 。 邊緣處理經(jīng)過(guò)切割的玻璃邊緣會(huì)留下無(wú)數(shù)細(xì)小的傷痕和微裂縫， 如不處理，會(huì)因?yàn)橥饬?和溫度變化而開(kāi)裂， 使玻

22、璃破壞。 因此切割后的玻璃要進(jìn)行粗磨、 細(xì)磨和精磨等 不同程度的邊緣處理。 圓弧形玻璃 圓弧形玻璃由平面玻璃經(jīng)熱加工彎曲而成，圓弧玻璃尺寸受下列條件限制： 玻璃尺寸： W x H < 2600mm x 5500mm< 5500mm x 2600mmW弧長(zhǎng)H玻璃寬度。彎曲半徑：R > 400mm矢高：D < 1000mm圓心角：Q < 120 °c側(cè)ba邊456+da+68+da+8以上空氣層厚度可取12mmo玻璃幕墻的加工組裝應(yīng)符合下列要求玻璃邊緣應(yīng)O般規(guī)定設(shè)控之間經(jīng)相硐示> 7> 7> 7> 7中空> 17> 16&

23、gt; 16> 18進(jìn)行處理，其加工精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求注：da為加工成玻璃厚度t大于6m玻璃或保溫寸應(yīng)符合下表的要求中空玻璃與槽口的配合尺口的配合尺寸（mm）玻璃下邊上邊4+da+5+da+全高度超過(guò)4m的玻璃應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上2、注膠（隱框、半隱框）的注膠間，要求清潔、無(wú)塵、|無(wú)火種、通風(fēng)良好，并備臵必要的備，使室內(nèi)溫度應(yīng)控制在構(gòu)硅硐密封膠:施工溫度制在1030 C之間,中性單組分結(jié)構(gòu)硅硐密封膠施工溫度控制在在35%構(gòu)硅硐密封膠;|未做證上崗操作O關(guān)檢驗(yàn)者，嚴(yán)禁使用，且全部檢驗(yàn)參數(shù)合格的結(jié)構(gòu)硅氏如下圖所圓弧玻璃后，兩邊線(xiàn)對(duì)基準(zhǔn)平面偏差應(yīng)在下列范圍內(nèi); 玻璃厚度t不大于6mm時(shí)；不大于3

24、mm），相對(duì)濕度實(shí)際操作考核合格，方可持 容性試驗(yàn)、蝴蝶試驗(yàn)等相注膠操作者和須接受專(zhuān)門(mén)的注膠培訓(xùn)，并 嚴(yán)禁使用過(guò)期的結(jié)密封膠方可使丿75%之間。m時(shí)，不大于t/2。玻璃槽口與 板的配合尺寸應(yīng)符合下列要求：中空玻璃與槽5 48 C1030 C之間（中性雙組分結(jié)flF" | I嚴(yán)格按標(biāo)對(duì)注膠處的鋁型材表面氧化膜和玻璃鍍膜的牢固程度，必須進(jìn)行一定的檢 驗(yàn)，如型材氧化鍍膜粘接力測(cè)試等。設(shè)計(jì)圖紙及工藝規(guī)程的要求，采用清潔劑、清潔用布、規(guī)范保護(hù)帶等輔助材料墻玻璃與鋁型材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序，也是隱框玻璃幕墻安代指標(biāo)之一；所有與注膠處有關(guān)的施工表面都必須清洗，保 無(wú)油、干燥。 注膠處基材的清潔 清潔是

25、保證隱框幕全性、可靠性的持清潔、無(wú)灰、無(wú)污水=1:毛的白色或原色棉布。清潔劑的容器中，以免造成整個(gè)容劑的污染。注膠處基材的清清潔對(duì)于非油性污染物， 通常采用異丙醇溶劑 (50%異丙醇:幾通常采用二甲笨溶劑。清潔布應(yīng)采用干凈、柔軟、不脫清潔時(shí)，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入盛放清潔時(shí)，采用“兩次擦”工藝進(jìn)得清潔。即用帶溶劑的布順一方向擦拭后，用 另一塊干凈的布在溶劑揮發(fā)前擦去未揮發(fā)的溶劑、松散物、塵埃、油漬和其他臟物,第二塊布臟后應(yīng)立即更換。清潔后，已清潔的部分決不允許再與手或其他污染源接觸，否則要重新清潔，特別是在搬運(yùn)、移動(dòng)和粘貼雙面膠條時(shí)一定注意。 同時(shí)，清潔后的基材要求必須 在15

26、30min內(nèi)進(jìn)行注膠，否則要進(jìn)行第二次清潔。 雙面膠條的粘貼：雙面膠條的粘貼環(huán)境應(yīng)保持清潔、無(wú)灰、無(wú)污，粘貼前應(yīng)核對(duì)雙面膠條的規(guī)格、厚度，雙面膠條厚度一般要比注膠膠縫厚度大于1mm，這是因?yàn)椴ＡХ派虾?，雙面膠條要被壓縮 10%。按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框尺寸形狀后，按圖紙要求在鋁框上正確位臵粘貼雙面膠條，粘貼時(shí)，鋁框的位臵最好用專(zhuān)用的夾具固定粘貼雙面膠條時(shí)， 應(yīng)使膠條保持直線(xiàn)， 用力下按膠條緊貼鋁框， 但手不可觸 及鋁型材的粘膠面， 在放上玻璃之前， 不要撕掉膠條的隔離紙， 以防止膠條的另 一粘膠面被污染。按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框的尺寸形狀與玻璃的尺寸無(wú)誤后， 將玻璃放到膠條上一次 成功定位， 不得來(lái)回移動(dòng)

27、玻璃， 否則玻璃上的不干膠沾在玻璃上， 將難以保證注 膠后結(jié)構(gòu)硅硐密封膠粘結(jié)牢固性， 如果萬(wàn)一不干膠粘到已清潔的玻璃面上， 應(yīng)重新 清潔。玻璃與鋁框的定位誤差應(yīng)小于± 1.0mm, 安裝玻璃時(shí)，注意玻璃鍍膜面的位臵 是否按設(shè)計(jì)要求正確放臵。玻璃固定好后， 及時(shí)將玻璃鋁框組件移至注膠間， 并對(duì)其形狀尺寸進(jìn)行最后 校正，擺放時(shí)應(yīng)保證玻璃面的平整，不得有玻璃彎曲現(xiàn)象 混膠與檢驗(yàn)：常用硅硐結(jié)構(gòu)密封膠有單組分和雙組分兩面種類(lèi)型。 單組分在出廠(chǎng)時(shí)已配制 完畢，灌裝在塑料筒內(nèi)，可直接使用，多用于小批量幕墻生產(chǎn)或工地臨時(shí)補(bǔ)膠， 但由于從出廠(chǎng)到使用中間環(huán)節(jié)多， 有效期相對(duì)較短， 局限性較大； 一般最常

28、用的 是雙組分，雙組分由基劑和固化劑組成，分裝在鐵桶中，使用時(shí)再混合。雙組分結(jié)構(gòu)膠在玻璃幕墻制作工廠(chǎng)注膠間進(jìn)行混膠， 固化劑和基劑的比例必 須按有關(guān)規(guī)定，并注意是體積比還是質(zhì)量比。雙組分硅硐密封膠應(yīng)采用專(zhuān)用的雙組分打膠機(jī)進(jìn)行混膠， 混膠時(shí)，應(yīng)先按打膠 機(jī)的說(shuō)明清洗打膠機(jī)， 調(diào)整好注膠嘴， 然后按規(guī)定的混合比裝上雙組分密封膠進(jìn) 行充分地混合。為控制好密封膠的混合情況， 在每次混膠過(guò)程中應(yīng)留出蝴蝶試樣和膠杯拉斷 試樣，及時(shí)檢查密封膠的混合情況，并做好當(dāng)班記錄。蝴蝶試驗(yàn)是混合好的膠擠在一張白紙上，膠堆直徑約20mm, 厚約 15mm, 交紙折疊，折疊線(xiàn)通過(guò)膠堆中心，然后擠壓膠堆至 34mm厚，攤開(kāi)白

29、紙，可見(jiàn)堆 形 8 字形蝴蝶狀。 如果打開(kāi)白紙后發(fā)現(xiàn)有白色斑點(diǎn)、 白色條紋， 則說(shuō)明結(jié)構(gòu)膠 還沒(méi)有充分混合，不能注膠，一直到顏色均勻、充分混合才能注膠，在混膠全過(guò)程 中都要將蝴蝶試樣編號(hào)記錄。在一小杯中裝膠杯試樣是用來(lái)檢查雙組分密封膠基劑與固化劑的混合比的 入 3 4 深度混合后的膠， 插入一根小棒或一根小壓舌板， 每 5min 抽一次棒，記 錄每一次抽棒時(shí)間， 一直到膠被扯斷為止， 此時(shí)間為扯斷時(shí)間； 正常的扯斷時(shí)間 為2045min,混膠中應(yīng)調(diào)整基劑和固化劑的比例，使扯斷時(shí)間在上述范圍內(nèi)。 注膠：注膠前應(yīng)認(rèn)真檢查、 核對(duì)密封膠是否過(guò)期， 所用密封膠牌號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖 紙相符，玻璃、鋁框是否與

30、設(shè)計(jì)圖紙一致，鋁框、玻璃、雙面粘膠條等是否通過(guò)相 容性試驗(yàn)，注膠施工環(huán)境是否符合規(guī)定。隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)膠必須用機(jī)械注膠， 注膠要按順序進(jìn)行， 以排走注膠空 隙內(nèi)的空氣；注膠槍槍嘴應(yīng)插入適當(dāng)深度，使密封膠連續(xù)、均勻、飽滿(mǎn)地注入到注 膠空隙內(nèi)，不允許出現(xiàn)氣泡；在接合處應(yīng)調(diào)整壓力保證該處有足夠的密封膠。在注膠過(guò)程中要注意密封膠的顏色變化， 以判斷密封膠的混合比的變化， 一 旦密封膠的混合比發(fā)生變化， 應(yīng)立即停機(jī)檢修， 并應(yīng)將變化部位的膠體割去， 補(bǔ) 上合格的密封膠。注膠后要用刮刀壓平、 刮去多余的密封膠， 并修整其外露表面， 使表面平整、 光滑，縫內(nèi)無(wú)氣泡， 壓平和修整的工作必須在所允許的施工時(shí)間

31、內(nèi)進(jìn)行， 一般在 10 20min 以?xún)?nèi)。對(duì)注膠和刮膠過(guò)程中可能導(dǎo)致鋁框、 玻璃污染的部位， 應(yīng)貼紙基粘膠帶進(jìn)行 保護(hù)；刮膠完后應(yīng)立即將紙基粘膠帶除去。對(duì)于需要補(bǔ)填密封膠的部位， 應(yīng)清潔干凈并在允許的時(shí)間內(nèi)及時(shí)填補(bǔ)， 補(bǔ)填 后仍要刮平、修整。進(jìn)行注膠時(shí)應(yīng)及時(shí)做好注膠記錄，記錄應(yīng)包括如下內(nèi)容：注膠日期結(jié)構(gòu)膠的型號(hào)、大小桶的批號(hào)、桶號(hào)雙面膠帶的規(guī)格 清洗劑規(guī)格、產(chǎn)地、領(lǐng)用時(shí)間 注膠班組負(fù)責(zé)人、注膠人、清洗人姓名 工程名稱(chēng)、組件圖號(hào)、規(guī)格、數(shù)量 靜臵與養(yǎng)護(hù)：注完膠的玻璃組件應(yīng)及時(shí)靜臵，靜臵養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地要求：溫度為1030 C,相對(duì)濕度為 65 75、無(wú)油污、無(wú)大量灰塵，否則會(huì)影響其固化效果。雙組分結(jié)構(gòu)膠

32、靜臵 35d后，單組分結(jié)構(gòu)膠靜臵 7d后才能運(yùn)輸，所以要準(zhǔn) 備足夠面積的靜臵場(chǎng)地。玻璃組件的靜臵可采用架子或地面疊放， 當(dāng)大批量制作時(shí)以疊放為多， 疊放 時(shí)應(yīng)符合下列要求：玻璃面積w 2m2每垛堆放不得超過(guò) 12塊；玻璃面積2m2每垛堆放不得超 過(guò) 6 塊。如為中空玻璃則數(shù)量減半，特殊情況需另行處理。疊放時(shí)每塊之間需均勻放臵四個(gè)等邊立方體墊塊， 墊塊可采用泡沫塑料或其 他彈性材料，其尺寸偏差不得大于 0.5mm, 以免使玻璃不平而壓碎。未完全固化的玻璃組件不能搬運(yùn)， 以免粘結(jié)力下?。?完全固化后， 玻璃組件 可裝箱運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，但還需要在安裝現(xiàn)場(chǎng)放臵 10d 左右，使總的養(yǎng)護(hù)期達(dá)到 14 21

33、d, 達(dá)到結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)強(qiáng)度后方可安裝上墻。注膠后的成品玻璃組件應(yīng)抽樣作切膠檢驗(yàn)， 以進(jìn)行檢驗(yàn)粘接牢固性的剝離試驗(yàn) 和判斷固化程度的切開(kāi)試驗(yàn)；切膠檢驗(yàn)應(yīng)在養(yǎng)護(hù) 4d 后至耐候密封膠打膠前進(jìn)行，抽 樣方法如下：100樘以?xún)?nèi)抽兩件；超過(guò)100樘加抽1件，每組膠抽查不得少于 3件 按以上抽樣方法抽檢， 如剝離試驗(yàn)和切開(kāi)試驗(yàn)有一件不合格， 則加倍抽檢，如仍 有一件不合格，則此比產(chǎn)品視為不合格，不得出廠(chǎng)安裝使用。注膠后的成品玻璃組件可采用剝離試驗(yàn)結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)牢固性。 試驗(yàn)時(shí)先將 玻璃和雙面膠條從鋁框上拆除，拆除時(shí)最好使玻璃和鋁框上各粘拉一段密封 膠，檢驗(yàn)時(shí)分別用刀在密封膠中間導(dǎo)切開(kāi)50mm , 再

34、用手拉住膠條的切口向后撕扯，如果沿膠體中撕開(kāi)則為合格，反之，如果在玻璃或鋁材表面剝離，而膠體未 破壞則說(shuō)明結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)力不足或玻璃、 鋁材鍍膜層不合格， 成品玻璃組件不 合格。切開(kāi)試驗(yàn)可與剝離試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，切開(kāi)密封膠的同時(shí)注意觀察切口膠體表 面，表面如果閃閃發(fā)光， 非常平滑，說(shuō)明仍未固化， 反之，表面平整、顏色發(fā)暗， 則說(shuō)明已完全固化，可以搬運(yùn)安裝施工。驗(yàn)收要求一般規(guī)定 : 材料現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)， 應(yīng)將同一廠(chǎng)家生產(chǎn)的同一型號(hào)、 規(guī)格、批號(hào)的材料作為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批應(yīng)隨機(jī)抽取3%且不少于5件。玻璃幕墻工程中所用的材料除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的觀定夕卜,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行 的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。玻璃玻璃幕墻工

35、程使用的玻璃，應(yīng)進(jìn)行厚度、邊長(zhǎng)、外觀質(zhì)量、應(yīng)力和邊沿處理 情況的檢驗(yàn)。 主控項(xiàng)目檢驗(yàn)玻璃厚度應(yīng)采用：（組）裝前，可采用分辨率為0.02mjm的游標(biāo)卡尺測(cè)量被檢驗(yàn)玻璃每邊的中點(diǎn)，測(cè)量取平均值。± 0.3a > 17-22時(shí)，土間層總厚度小于 2 mm時(shí)，允許對(duì)已安裝的玻璃，可采用分辨率為 0.1mm的玻璃測(cè)厚儀在被檢驗(yàn)玻璃上取4 點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，取平均值。玻璃厚度允許偏差（mm)玻璃允許偏差厚度單片玻璃中空玻璃夾層玻璃|56± 0.2厚度偏差不大于玻璃原片允! a > 17 時(shí)，土 0.1許和中間層感允許偏差之和。中8101.5偏差，土 0;中間及總厚度大于或12&#

36、177; 0.4a > 22時(shí)，土 2.0 等于2 mm 時(shí)，允許偏差土 0.215± 0.6mm。19± 1.0玻璃邊長(zhǎng)的檢驗(yàn)，應(yīng)在玻璃安裝或組裝前，用分度質(zhì)為1 mm的鋼卷尺沿玻璃周遍測(cè)量，取最大值。詳見(jiàn)下表。單片玻璃邊長(zhǎng)允許偏差（mm）廠(chǎng)單片玻璃r允許偏差5、6L < 10001000 v LW 2002000 v L v 3000>8、 10、 12| ± 1 '> +1，-2 "+1，-3',-3+ 1 , -4+1 , -2+1中空玻璃邊長(zhǎng)允許偏差（mm）長(zhǎng)度允許偏差V 1000+0.1 , -2.01

37、0002000+ 1.0 , -2.5 一般項(xiàng)目玻璃外觀檢驗(yàn)，應(yīng)在良好的自然光或散射光條件下，距玻璃正面的200mm處，觀察被檢玻璃面。詳見(jiàn)下表。鋼化、半鋼化玻璃外觀質(zhì)量缺陷名檢驗(yàn)要 求爆邊不允許存在劃傷每平方米允許 6條a < 100mm,b < 0.1mm,每平方米允許 3條 a < 100mm , 0.1 mm V b< 0.5mm,裂紋、缺角不允許存在熱反射玻璃外觀質(zhì)量缺陷名稱(chēng)距邊部 75mm 內(nèi)，每平方米允許8 處或中部每平方米允針眼 許 3 處 1.6 mmd V 2.5mm不允許存在d > 2.5mm斑紋不允許存在斑點(diǎn)每平方米允許 8處1.6mm v

38、 d < 0.5mm,裂紋、缺角每平方米允許 2條a < 100mm,0.3 mm<b, < 0.8mm夾層玻璃外觀質(zhì)量缺陷名稱(chēng)檢驗(yàn)指標(biāo)膠合層氣泡直徑300mm圓內(nèi)允許長(zhǎng)度為12mm的膠合層氣泡2個(gè)膠合層雜質(zhì)直徑500mm圓內(nèi)允許長(zhǎng)度為 3mm的膠合層雜質(zhì)2個(gè)裂紋.L不允許存在爆邊長(zhǎng)度、寬讀不得超過(guò)玻璃的厚度:劃傷、磨傷不得影響使用r制脫膠不允許存在1玻璃應(yīng)力的檢驗(yàn)，應(yīng)采用：用偏振片確定玻璃是否鋼化處理。用表面應(yīng)力檢測(cè)儀測(cè)量玻璃表面應(yīng)力。幕墻用鋼化玻璃及半鋼化玻璃的表面應(yīng)力（mPa）表1.8.1-8鋼化玻璃半鋼化玻璃8 > 9524 v 8 < 69幕墻玻璃

39、邊緣處理包括機(jī)械磨邊、倒棱、倒角的處理，其檢驗(yàn)方法應(yīng)采用觀摩檢查和手試的方法，其處理精度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 質(zhì)量保證資料： 玻璃的產(chǎn)品合格證。中空玻璃的檢驗(yàn)要求。熱反射玻璃的光學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候膠及密封材料:玻璃幕墻工程使用的硅酮結(jié)構(gòu)膠、硅酮耐候膠在使用前， 必須到指定檢測(cè)中心進(jìn)行相容性測(cè)試和粘結(jié)拉伸試驗(yàn)。主控項(xiàng)目出廠(chǎng)日期、使用有效期的檢驗(yàn)、采用觀察法檢查。 硅酮結(jié)構(gòu)膠的內(nèi)聚性破壞檢驗(yàn)。硅酮結(jié)構(gòu)膠的注膠寬度、厚度檢驗(yàn)，應(yīng)采用分度值為1mm 的直尺測(cè)量，實(shí)測(cè)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且寬度不得小于 7mm ，厚度不得小于 6mm。硅酮密封膠的注膠寬度、厚度檢驗(yàn)：應(yīng)采用分辨率為0.

40、05mm 的游標(biāo)卡尺測(cè)量。當(dāng)玻璃幕墻為隱框幕墻時(shí)， 應(yīng)檢驗(yàn)硅酮結(jié)構(gòu)膠的固化程度。 硅酮結(jié)構(gòu)膠完全 固化檢驗(yàn)應(yīng)采用探針檢測(cè)， 注膠面面不同部位的測(cè)點(diǎn)不少于 3 個(gè)，觀察探針邊面結(jié) 構(gòu)膠的固化程度， 也可以采用切割檢查的方法， 觀察膠的固化程度、 飽滿(mǎn)度和密 實(shí)度。 一般項(xiàng)目 硅酮膠質(zhì)的檢驗(yàn)，采用目測(cè)法，產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩、均勻膏狀或粘稠液體，不應(yīng) 有氣泡、結(jié)皮和凝膠，顏色與樣品無(wú)差異。注膠表面的檢驗(yàn)，注膠表面應(yīng)光滑、 無(wú)裂縫現(xiàn)象，接口初厚度和顏色應(yīng)一致。 質(zhì)量保證資料結(jié)構(gòu)硅酮膠剝離實(shí)驗(yàn)記錄。質(zhì)量保證書(shū)和產(chǎn)品合格證。 相容性檢驗(yàn)報(bào)告和粘結(jié)拉伸實(shí)驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)口商品的商檢證。五金件及其它配件：主控項(xiàng)目玻璃幕墻

41、中與鋁合金型材接觸的五金件和緊固件應(yīng)采用不銹鋼材或制品， 其他 鋼材應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗(yàn)，應(yīng)采用觀察檢查，也可以 采用磁鐵測(cè)試材質(zhì)，有吸附力的為非不銹鋼制品。轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗(yàn)，應(yīng)采用分度值為 1mm 的鋼直尺測(cè) 量構(gòu)造尺寸，用分辨率為 0.05 的游標(biāo)卡尺檢測(cè)壁厚。轉(zhuǎn)接件、連接件的開(kāi)孔長(zhǎng)度不 應(yīng)小于開(kāi)孔寬度 40mm ，孔邊距離不應(yīng)小于開(kāi)孔寬度的 1.5 倍，壁厚不得有負(fù)偏差。一般項(xiàng)目 轉(zhuǎn)接件、連接件外觀檢查，采用目測(cè)方法，其外觀應(yīng)平整、無(wú)裂紋、毛刺、 凹坑、變形、等缺陷，當(dāng)采用碳素鋼材時(shí)，表面應(yīng)做熱鍍鋅處理。加工制作質(zhì)量亠般規(guī)定:加工制作構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件的數(shù)量的5%進(jìn)行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得少于 5件， 當(dāng)有一個(gè)構(gòu)件不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢合格后方可出廠(chǎng)。玻璃幕墻所采用的材料、附件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證。隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在車(chē)間制作，不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行 不得使用過(guò)期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠;產(chǎn)品出廠(chǎng)時(shí)，應(yīng)附有檢驗(yàn)質(zhì)量合格證明書(shū)、安裝圖