焚燒爐筑爐襯里施工方案

1、焚燒爐筑爐襯里施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：目錄概況1、施工準(zhǔn)備2、施工方法3、冬雨季施工措施4、工程驗(yàn)收及烘爐5、保證工程質(zhì)量的措施6、安全保證措施7、現(xiàn)場文明施工和標(biāo)識管理焚燒爐筑爐襯里施工方案本方案為焚燒爐安裝工程施工規(guī)定中的爐襯工程。包括預(yù)燃室襯里材料量 969kg，再氧化熔爐襯里材料量16174kg，煙道氣脫碳熔爐襯里材料 13031kg，煙囪：巖棉13立方、鋁板 厚180 m2 ,還原爐耐火材料 88643kg。主要有耐火澆注料、 耐火磚和輕質(zhì)保溫?zé)⒘?、還有少量陶纖氈。編制依據(jù)：A焚燒爐安裝工程筑爐襯里圖紙。T20543化學(xué)工業(yè)爐砌筑技術(shù)條件。20642化學(xué)工業(yè)爐耐火纖維爐襯設(shè)計技術(shù)

2、規(guī) 定。20683化學(xué)工業(yè)爐耐火隔熱材料設(shè)計選用規(guī)定。工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。石油化工筑爐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。1施工準(zhǔn)備:施工班組:人員配備：施工隊(duì)長1名，工程師、質(zhì)檢員、安全員、材料 員各1名、筑爐工20名，架子工5名，電工1名，電氣焊 工各1名、木工1名、運(yùn)轉(zhuǎn)工1名、輔助工25名。機(jī)具準(zhǔn)備：1.2.1手段用料序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1鐵釘Kg1002道木根403跳板塊7004腳手架管45*t155扣件個30006方木70*50m3207紅外線燈個208油氈紙m21009蝶形螺母個450010螺母M8個200011螺桿M8*個200012墊片個450013塑料管10m40014角鋼/

3、50*5m15015膠桶個5016瀝青漆kg80017稀釋劑kg200018三合板m2120019九合板m215020塑料袋個250021鐵壓子把3022滑輪個1223棕繩m40024鐵抹子把40122主要機(jī)具序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1磨光機(jī)臺62噴涂機(jī)臺13空壓機(jī)臺14卷揚(yáng)機(jī)臺15砌磚機(jī)臺16噴霧劑臺27電刨臺18插入式振搗機(jī)臺49電鋸臺210強(qiáng)力攪拌機(jī)臺211客貨汽車臺112安全照明設(shè)備套2材料：1.3.1材料運(yùn)輸時嚴(yán)緊碰撞和損壞，并防止雨淋，裝 卸時應(yīng)輕拿輕放，運(yùn)到現(xiàn)場后必須分別保管，不得混淆，并 存放在能防止雨淋和防止污臟的倉庫內(nèi)。1.3.2運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的耐火材料和制品應(yīng)具有出廠合格證。

4、材 料的牌號、磚號是否符合設(shè)計圖紙及本臺爐的施工技術(shù)要 求，砌爐前必要時應(yīng)對材料的理化性能進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。耐火 磚使用前做外觀檢查，其允許偏差應(yīng)符合本臺爐的技術(shù)規(guī)1.3.3施工現(xiàn)場的筑爐襯里材料應(yīng)按牌號、級別、磚號和砌 筑順序放置。隔熱耐火澆注料，灰漿和膠結(jié)料應(yīng)密封保存， 簡裝料在使用時才允許開筒。1.3.4 砌筑用耐火泥漿其耐火度與化學(xué)成分應(yīng)同所用耐火磚 的耐火度的化學(xué)成分相適宜。灰漿的最大粒徑不應(yīng)大于磚縫 厚度的 50%，灰漿應(yīng)隨用隨配，并應(yīng)在30 分鐘內(nèi)使用完畢。2 施工方法：考慮到施工現(xiàn)場的最佳選則，預(yù)燃室襯里施工 在設(shè)備就位后進(jìn)行； 再氧化熔爐襯里和煙道氣脫碳熔爐襯里 亦在設(shè)備就位前施

5、工（分片區(qū)滾動施工） 。砌筑前應(yīng)具備下列條件：2.1.1 按設(shè)計要求焊接保溫釘并進(jìn)行彎折保溫釘檢驗(yàn)， 嚴(yán)緊在 保溫釘未挽著區(qū)域支模。2.1.2 清除粘在保溫釘上的砂漿、隔熱料、油污等雜物。2.1.3 仔細(xì)核對圖紙，注意各膨脹縫、預(yù)留洞口位置、陶纖 厚度。2.1.4 核對模板標(biāo)識牌，檢查模板弧度是否正確。2.1.5 均勻涂刷一層脫模劑。模板的支撐與加固221在砌筑保溫轉(zhuǎn)前，在鋼殼上焊上8螺帽（燃燒室則焊 在保溫銷釘上） ，并擰上螺桿， 螺帽間距以 600*600mm 為宜， 螺桿長度適亦，螺桿上套上塑料管（使螺桿與耐磨材料隔離 開，拆模后， 便可擰出螺桿， 留下的螺桿孔用耐火砂漿堵死）2.2.2

6、 利用螺桿對模板進(jìn)行加固支撐。2.2.3 直徑小于 2 米的部位則采用方木對頂?shù)闹畏绞健?各施工段第一圈（層）底模的支撐與加固 由于輕質(zhì)耐火澆筑料層澆注分成幾個施工段平行作業(yè)， 因此在第一、二、三施工段的第一圈耐火層時就涉及到底模 的支撐與加固。我們采用方法如下：在爐壁商焊上臨時支撐 構(gòu)件（采用 L50*5 角鋼制作），待第一圈耐磨層澆注好后再 拆除。輕質(zhì)保溫料的澆注從上口下料，每次下料高度不行超過 300mm,下料應(yīng)均 勻、對稱、連續(xù)。應(yīng)采用插入式振搗棒振搗，振搗時做到“快插慢拔”其 移動間距不應(yīng)超過振搗器移動間距的倍，每一插點(diǎn)振搗時間 為 20-30 秒，以其表面泛出灰漿，不再出現(xiàn)氣泡為

7、準(zhǔn)。澆筑完畢后，應(yīng)壓上頂模（ Z 形斷面，同側(cè)模） ，以做出 Z 形分隔縫。當(dāng)襯里材料達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 40%后即可脫模，脫模后應(yīng) 繼續(xù)霧濕養(yǎng)護(hù)，噴出的水要成霧狀，每隔 30 分鐘一次，持 續(xù) 48 小時，養(yǎng)護(hù)過程要隨時清理積水，防止水泡襯里。頂部襯里施工 在該施工段側(cè)墻全部施工完畢后，方可開始頂部施工（包括焊接、砌筑、隔熱層安裝、耐火層澆注）耐火磚砌筑：2.7.1 腳手架的搭設(shè)：滿足施工需要。2.7.2 腳手架的搭設(shè)必須按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。要有詳細(xì)的搭設(shè) 示意圖，并經(jīng)總包商批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。2.7.3 搭設(shè)所用的桿件規(guī)格材質(zhì)符合要求，施工人員具有該 崗位資格的人員，施工前進(jìn)行安全交底，防護(hù)措施與搭設(shè)

8、同 步進(jìn)行。2.7.4爐內(nèi)的腳手架搭設(shè)還特別注意：a.架桿與爐墻的位置要留有100150mm的空隙。b.上下每兩層留有固定點(diǎn)，左右 每三排也要留有固定點(diǎn)。架桿頭與爐墻之間要用木塊隔離， 以保證爐墻不被破壞。2.7.5砌筑耐火磚：磚縫厚度不大于2mm調(diào)整磚縫為3mm輕質(zhì)耐火磚磚縫厚度不大于3mm耐火磚在施工過程中，知道焚燒爐投入生產(chǎn)前應(yīng)預(yù)防受潮。2.7.6 施工中要注意每一塊磚的水平度和垂直度。應(yīng)采用錯 縫砌筑、避免通縫砌筑。磚縫錯開最小距離為 1/3 轉(zhuǎn)寬，且 不小于15mm磚體的磚縫應(yīng)灰漿飽滿，飽滿度達(dá)90%以上。耐火磚的迎火面應(yīng)勾縫，勾縫應(yīng)在砌筑后的 4-5 小時，灰漿 呈半干狀態(tài)下進(jìn)行，

9、不得再過硬狀態(tài)下進(jìn)行。耐火磚的加工 面不應(yīng)在向火面，加工后的厚度不應(yīng)小于原制品的 1/2 ，長 度也不應(yīng)小于轉(zhuǎn)層的 1/2. 禁止在砌體上直接鑿磚制磚口。 加 工耐火磚應(yīng)在金剛切割機(jī)上進(jìn)行，特殊情況可用鏟子，鑿子 進(jìn)行手工加工，精加工可在磨光機(jī)上進(jìn)行。2.7.7 砌筑耐候轉(zhuǎn)時，可用橡皮錘和木錘找正，不得使用鐵 錘。主路中斷或返工拆除必須留茬時應(yīng)做成階梯狀。與耐火 磚等吸水性材料相接的地方應(yīng)貼防潮紙，以防澆注料中的水 分侵入。砌筑耐火磚按設(shè)計規(guī)定留有伸縮縫，伸縮縫必須無 雜物清潔并用硅酸鋁纖維毯填塞。襯里施工完畢后，若出現(xiàn)不嚴(yán)密處，應(yīng)采用陶瓷纖維現(xiàn)場塞 嚴(yán)，保證襯里的完整性，纖維襯里的施工必須由

10、耐火材料供 貨商現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)下進(jìn)行。厚度30mm背襯鋪毯用2層20mmi千維毯壓縮，補(bǔ)償條厚 度在25-35mm時用一層20mm纖維毯對折壓縮至規(guī)定厚度， 40-50mm用一層20mm纖維毯三折壓縮至規(guī)定厚度。隔熱耐火澆注料2.9.1 隔熱耐火澆注料施工時可用機(jī)械攪拌，混合時間為35分鐘，并應(yīng)連續(xù)施工。在前層隔熱耐火澆少料凝固前，應(yīng)將次層澆注料澆筑完畢。攪拌好的澆注料應(yīng)在 30 分鐘內(nèi) 使用完，添加水量為 27 33%（WT）。2.9.2 充填隔熱耐火澆注料時采用振動器震動，但時間不宜 太長，返漿即為合格。澆注料每次施工完畢后，應(yīng)在上面覆 蓋濕草墊子進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。施工的溫度應(yīng)在 5-30 C范圍內(nèi)

11、。2.9.3 澆注料的現(xiàn)場澆注質(zhì)量，應(yīng)以單項(xiàng)工程的每一種牌號 或配合比，每 20 立方米為一批，留置試塊進(jìn)行檢驗(yàn)，不足 此數(shù)亦作一次試驗(yàn)；每一單項(xiàng)工程采用同一牌號或配合比， 多次施工時，每次施工均應(yīng)留置試塊進(jìn)行檢驗(yàn)。2.9.4 澆注料表面不應(yīng)有剝落、裂縫，空洞等缺陷，可允許 有輕微的網(wǎng)狀裂紋。2.9.5 爐底的耐火燒注料，施工前用防潮薄膜與保溫隔離 開，澆筑時，一次達(dá)到設(shè)計的厚度。澆注料應(yīng)表面平整，不 得壓光，壓光后水泥漿上返，表面會形成一層致密層，從而 阻礙澆注料內(nèi)部的水分散出，產(chǎn)生裂縫。3. 冬、雨季施工措施冬季施工3.1.1 冬季施工除了應(yīng)遵守以上規(guī)定外，工作地點(diǎn)和砌體周圍的溫度均不應(yīng)低

12、于+5 C。必要適應(yīng)設(shè)有采暖設(shè)施和暖棚。3.1.2 爐子砌筑完畢， 如不能烘爐投產(chǎn)時， 應(yīng)采取烘干措施， 否則仍應(yīng)保持+5 C。3.1.3 冬季施工應(yīng)作專門的施工記錄，其中注明外部大氣溫 度，工作地點(diǎn)和砌體周圍的溫度。每隔四小時測量一次。 雨季施工3.2.1 雨季施工：筑爐工程所用各種耐火材料、隔熱材料在 保管運(yùn)輸中，耐火砌體，隔離砌體襯里模塊在施工中直至投 產(chǎn)前，均應(yīng)防雨、防潮。因此應(yīng)做好有關(guān)防護(hù)措施。4. 工程驗(yàn)收及烘爐焚燒爐筑爐完畢后，應(yīng)提供如下工程技術(shù)材料。4.1.1 施工圖、變更通知單，重大變更施工圖。4.1.2 耐火材料材質(zhì)證明，出廠合格證，耐火澆注料的檢驗(yàn)報告。焚燒爐砌筑完畢按以

13、下條件進(jìn)行烘爐4.2.1 砌筑完畢清掃檢查合格并自然干燥三天以上方可烘爐。4.2.2 烘爐升溫要緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁突然升溫。4.2.3 烘爐適應(yīng)仔細(xì)觀察砌體的膨脹情況，發(fā)現(xiàn)問題及時清除后，才可繼續(xù)升溫。4.2.4 烘爐過程應(yīng)做好詳細(xì)記錄，并繪制實(shí)際烘爐曲線。4.2.5 烘爐完畢，待爐溫降下后清理爐膛，對筑爐質(zhì)量進(jìn)行 全面檢查，如發(fā)現(xiàn)缺陷，修補(bǔ)后方可投產(chǎn)。4.2.6 對筑爐完畢而暫時無烘爐條件的爐子，應(yīng)在自然干燥 期間采取防水及凍措施。5. 保證工程質(zhì)量的措施熟悉和審查施工圖紙，學(xué)習(xí)并執(zhí)行施工規(guī)范，制定詳細(xì)的 施工技術(shù)操作規(guī)程，施工前進(jìn)行技術(shù)交底。 建立質(zhì)量體系，設(shè)置質(zhì)量監(jiān)督、檢查的網(wǎng)絡(luò)，隨時對施工

14、進(jìn) 行檢查確認(rèn)。嚴(yán)格執(zhí)行計量管理，計量儀器機(jī)具應(yīng)齊全，對新計量器具 應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)，已用的約定期校驗(yàn)。 使每一道工序、每一個部位都 作到有據(jù)可依。特殊崗位持證上崗。5 4 建立一套獎罰分明的質(zhì)量責(zé)任制度，將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)分到每 道工序、每個部位，真正作到有章可依、違章必究。加強(qiáng)質(zhì)量自檢，嚴(yán)格執(zhí)行工序交接雙方簽字確認(rèn)制度。 每道工序完成后，及時組織相關(guān)單位、人員進(jìn)行質(zhì)量共檢，確認(rèn) 后方可進(jìn)行下一道工序，作到質(zhì)量層層把關(guān)。對各種操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核，競爭上崗。砌體檢查耐火磚縫厚度應(yīng)用塞尺檢查，塞尺厚度為15mm，厚度等于查磚縫的規(guī)格厚度。 塞尺插入磚縫的深度小于 20mm 時即認(rèn)為該磚縫合格。 耐火磚每砌

15、筑一層， 應(yīng)抽查磚縫 25%. 砌體的垂直誤差不大于 3mm水平誤差不大于 2mm.6. 安全保證措施 進(jìn)行施工現(xiàn)場人員需經(jīng)安全教育，正常穿戴好保護(hù)用品。 施工現(xiàn)場和耐火材料的堆放應(yīng)在臨時工棚內(nèi)。爐內(nèi)施工前嚴(yán)格規(guī)定進(jìn)行爐內(nèi)空氣測試，合格后方可入內(nèi)。 爐進(jìn)口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。打開拱頂法蘭和爐底人孔進(jìn)行自然通 風(fēng)。高空作業(yè) 2 米以上系安全帶，現(xiàn)場人員必須戴安全帽。腳 手架搭設(shè)嚴(yán)格規(guī)定進(jìn)行。爐內(nèi)照明用24V安全電壓使用防爆燈具及不發(fā)生火花的工器具。不穿化纖織物，電動工具配備漏電保護(hù)器。 搬運(yùn)器具應(yīng)輕拿輕放協(xié)調(diào)一致，上下繩索綁扎牢固，吊籃、 滑輪安裝可靠后方可使用。爐內(nèi)作業(yè)過程中，不能拋擲材料、工具等物品遵守廠區(qū)內(nèi)各項(xiàng)安全規(guī)定，其他未盡事宜按相關(guān)安全規(guī)程執(zhí) 行。7. 現(xiàn)場文明施工和標(biāo)識管理 各材料均應(yīng)有質(zhì)