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文檔簡介
1、富士康科技集團生產(chǎn)效率與標準工時管理辦法一, 目的1.1. 規(guī)范各(MBU對”綜合效率” 、“投入工時有效率”、“有效工時產(chǎn)出率”三項KPI 指標的統(tǒng)計辦法明確各相關(guān)數(shù)據(jù)的計算標準。1.2. 統(tǒng)一各(MBU對標準工時的制定標準提高標準工時的時效性和準確度。1.3. 通過此管理辦法全面了解產(chǎn)生無效工時的原因找出非生產(chǎn)因素并加以改善提高生產(chǎn)效率。二, 三項KPI 指標的公式及其意義2.1. 三項KPI 指標的公式投入工時有效率的意義在于找出生產(chǎn)過程中因管理原因而產(chǎn)生的無效時間。有效工時產(chǎn)出率的意義在于找出生產(chǎn)過程中因操作方法不當(dāng)而產(chǎn)生的無效時間并加以改善。由上可以看出一般情況下此三項KPI 指標的
2、計算值都<100%反之則可能是參與計算的各項數(shù)據(jù)資料統(tǒng)計有誤需要重新修訂。2.2. 相關(guān)參數(shù)的定義投入工時投入工時指的是員工的支薪工時包括正常上班時間和加班時間兩部分也就是從人資系統(tǒng)導(dǎo)出的員工實際刷卡工時。投入工時=正常班工時+加班工時有效工時=投入工時-損失工時損失工時損失工時包括換線、待料來料不良機故試樣、重工、等損失的時間。在標準工時的制定中計入到寬放時間的不計入在損失時間里面。產(chǎn)出工時=產(chǎn)出數(shù)量*標準工時產(chǎn)出數(shù)量產(chǎn)出數(shù)量指的是在生產(chǎn)過程中產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的數(shù)量, 可以是從SAP 或SFC 系統(tǒng)中下載的數(shù)據(jù)也可以是在倉庫的入庫記錄表中查得的數(shù)據(jù)。 a-指完全依照設(shè)計資料,以最佳制造方
3、法所能制出該產(chǎn)品所需的最小時間值。 b-因私事寬放疲勞寬放延遲寬放政策寬放的 時間。 c-因產(chǎn)品生產(chǎn)過程中操作方法不當(dāng)所發(fā)生的無效時間。 d-因產(chǎn)品生產(chǎn)過程中管理原因而發(fā)生的無效時間。標準工時一位合格適當(dāng)、訓(xùn)練有素的操作者,在標準狀態(tài)下,對一特定的工作以正常速度操作所需要的時間。三E1,E2與E 的目標管控與核算3.1. 投入工時的計算在生產(chǎn)現(xiàn)場,有不少工種(如現(xiàn)場物流,品管,維修等)與生產(chǎn)直接相關(guān),但其工作無標準工時,從加強人員作業(yè)效率管控的角度出發(fā),其效率納入本辦法管控之中。所有與生產(chǎn)直接有關(guān)的直接人力,都納入本辦法的管控范圍。本辦法對投入工時的計算作如下規(guī)定1. 每季度對納入工時核算的課
4、別進行人力結(jié)構(gòu)盤點重新計算比例系數(shù)(r。2. 新的比例系數(shù)(r與上期比較如(r值上升則需要檢討并進行優(yōu)化。3. 新的比例系數(shù)要經(jīng)過IED 核準后方可執(zhí)行。投入工時有效目標=(總投入工時-制度規(guī)定休息工時/總投入工*100%=95.83% 實際投入工時有效率=(總投入工時-制度規(guī)定休息工時-其它實際損失工時/總 投入工時*100%對E2采取預(yù)定目標的方式進行管理, 由年初確定各月目標。 實際有效工時產(chǎn)出率=(各機種/料號產(chǎn)出數(shù)量*各機種料號標準工時 (1+r)/ (總投入工時-制度規(guī)定休息工時-其它實際損失工時*100%E 的目標與實際達成由E1和E2的目標設(shè)定及實際達成情況確定綜合效率目標=投
5、入工時有效率目標*有效工時產(chǎn)出率目標實際綜合效率=實際投入工時有效率*實際有效工時產(chǎn)出率四, 標準工時的制定4.1. 目前, 制定標準工時經(jīng)常采用的方法有如下四種秒表法、經(jīng)驗判斷法、歷史記錄法、預(yù)定時間標準法?,F(xiàn)時,CMMSG 事業(yè)群普遍采用秒表法或預(yù)定時間標準法來制定各產(chǎn)品的標準工時。4.2. 秒表法制定標準工時秒表法制定標準工時是指在一段有限的時間內(nèi)連續(xù)地直接觀測操作員的作業(yè)除了記錄工作次數(shù)與工作時間之外還要與標準作業(yè)的觀念比較賦予一個估計值然后再考慮工作之外的放寬時間, 即得標準工時。 疲勞寬放 私事 寬放 延遲 寬放 政策 寬放 其他 寬放 4.3. 預(yù)定時間標準法制定標準工時(以MOD 法說明預(yù)定時間標準法制定標準工時是指不需經(jīng)過直接測時而是將各工作單元依
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