防爆電氣設備安全管理制度

1、防爆電氣設備安全管理制度1. 目的為了防止在爆炸危險區(qū)域中，由于防爆電氣設備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術與管理的防范措施，以保護公司員工和財產(chǎn)的安全，特制訂本制度。2. 范圍適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設備的設計安裝、安全技術管理、檢驗檢測、檢修及維護保養(yǎng)管理。3. 氣體爆炸危險場所的分級爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所，按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。3.1 。級區(qū)域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續(xù)地、短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。3.2 1級區(qū)域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。3.3 2級區(qū)域：在正

2、常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)，僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。4. 防爆電氣設備一般安全規(guī)定爆炸危險場所使用的防爆電氣設備，在運行過程中，必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。爆炸危險場所用的防爆電氣設備，須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后，方可投入使用。各種防爆類型的電氣設備，應設置標明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌，在設備的明顯處應有防爆檢驗標志和防爆類型與等級的永久性標志。防爆電氣設備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、分組方法相同，其等級參數(shù)及符號亦相同。防爆電氣設備最高表面溫度應符合規(guī)范要求，正常運行條件下，不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。防爆電氣

3、設備的選型應符合 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備 和爆炸危險場所電氣安全規(guī)程的要求。爆炸危險場所的電氣線路應敷設在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠的位置，應避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時，應采取相應的保護措施，以滿足這些場所的安全要求。5. 防爆電氣設備的運行與維護一般安全規(guī)定防爆電氣設備應由經(jīng)過培訓考核合格人員操作、使用和維護保養(yǎng)。防爆電氣設備應按制造廠規(guī)定的使用技術條件運行。設備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除，應保持其完整、靈敏和可靠性。在爆炸危險場所維護檢查設備時，嚴禁解除保護、聯(lián)鎖和信號裝置；故障停電后未查清原因前禁止強送電；嚴禁帶電

4、對接電線（明火對接）和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設備的內(nèi)部必須切斷電源，并掛警告牌；向具有易燃易爆物質(zhì)的設備內(nèi)部送電前，必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認安全后方準送電。新設備在安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求后方可投入運行。防爆電氣設備的運行維護檢查，分日常運行維護檢查、專業(yè)維護檢查和安全技術檢查三種。日常運行維護檢查防爆電氣設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設備安全運行的雜物和易燃物品，應指定人員經(jīng)常檢測設備周圍爆炸性混合物的濃度。設備運行時應具有良好的通風散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。設備運行時不應受外力損傷，應無

5、傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應正常，振動值不得超過規(guī)定。運行中的電機應檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量，檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。檢查設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應密封可靠。不使用的線孔，應用厚度不小于2毫米的鋼板密封。設備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應齊全完整。檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不 得超過產(chǎn)品規(guī)定值。在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機外，其它各類防爆電機，不允許頻繁起動。電氣設備運行中發(fā)生異常情況時，操作人員可采取緊急措

6、施并停機，通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應及時處理， 不能處理的應通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故，均應在設備運行記錄上進行登記。專業(yè)維護檢查更換照明燈泡、熔斷器和本安型設備的電源電池，都必須符合設計規(guī)定的規(guī)格型號,不得隨便變更。清理控制設備的內(nèi)外灰塵，進行除銹防腐。檢查設備和電氣線路的完好狀況。檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。停電檢查電器內(nèi)部動作機件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。檢查各種類型防爆電氣設備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)檢查控制、檢測儀表和電訊等設備和保護裝置是否符合防爆安全

7、要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷檢查設備運行記錄或缺陷記錄上提出的問題，能及時處理的應及時處理，消除隱患。不能處理的應及時上報。6. 防爆電氣設備的檢修一般安全規(guī)定防爆電氣設備的檢修應由指定專業(yè)修理單位負責檢修。防爆電氣設備的檢修和檢驗人員，應進行防爆電氣設備修理知識的培訓，經(jīng)考核合格的方可承擔檢修和檢驗工作。防爆電氣設備檢修后，由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗人員進行檢驗，簽發(fā)合格證后方可交付使用。在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電氣設備和線路（本安線路除外），禁止約時停、送電。并應在斷電處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。隔爆外殼的檢修應按國家現(xiàn)行技術規(guī)定進行。檢修時不

8、得對外殼結(jié)構(gòu)，主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進行修改更換。必須修改更換時，應在保證設備原有安全性能的情況下，取得對該產(chǎn)品原鑒定檢驗單位同意后方可改動。在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設備和線路時，必須辦理動火審批手續(xù)。小修小修除進行上述日常運行維護和電氣維護檢查的項目外，還應包括下列主要項目：清除設備殼內(nèi)外灰塵、污垢；更換或修理易損耗的零部件和緊固件；修理或調(diào)整設備的操作機構(gòu)和閉鎖裝置；清理隔爆面、除銹，涂敷薄層防銹油脂，并檢驗隔爆面完好程度；測量隔爆面間隙，檢查外殼完好情況 ；測試絕緣電阻和檢驗電氣系統(tǒng)；修理或更換電氣系統(tǒng)個別零部件；充油設備取油樣，做化學分析和電氣絕緣強度試驗;檢查設備各接線部

9、位有無松動和其它缺陷，并進行修理。中修中修除進行小修項目外，還應包括下列主要項目：設備解體檢查，徹底清掃；處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形；全面檢驗電氣、機械結(jié)構(gòu)，修理或更換其零部件；修理隔爆面，進行除銹并測量隔爆間隙；加強和處理電動機、變壓器的繞組絕緣；根據(jù)需要改變電機、變壓器內(nèi)部接線方式；校檢、整定繼電器保護裝置的整定值和儀表的準確性；按規(guī)定進行電氣設備的絕緣性能試驗；外殼空腔器壁涂耐弧漆，殼外表面涂防銹漆。大修大修除進行中修項目外，還應包括下列主要項目：外殼隔爆件的更換和修理，進行必要的水壓試驗；進行電機端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補等修理;更換磁力起動器或饋電開關的底板、芯架及其配線；重繞電機、變壓器的繞組；調(diào)整試驗各種繼電器保護裝置的特性；保護裝置的調(diào)整試驗;按規(guī)定進行電氣設備和線路的絕緣強度試驗和檢測、控