鋼模、軟模施工方案

1、2、3#樓廊坊市城市建筑工程二公司二 0 一二年六月郭章寧模板工程施工方案一、編制依據(jù) .2二、工程概況 .2.三、模板的選擇 .2四、模板的拼裝 3五、首層以上墻體模板 5六、電梯井筒壁模板 .9七、梁模板 .10八、活動清掃口模板 .10九、頂板模板 .11十、樓梯模板的支撐 12十一、門窗洞口模板的做法 13十二、予留予埋 13十三、模板的拆除與堆放 14十五、模板檢查及質(zhì)量要求 15十六、模板體系技術(shù)措施 15一、編制依據(jù)依據(jù)施工組織總設(shè)計(jì)；張莊錦繡家園2、3#樓工程施工藍(lán)圖；模板工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002) ；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)

2、；建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程(DBJ/T01-26-2003) ；二、工程概況本工程為張莊錦繡家園2#、 3#樓；工程建設(shè)地點(diǎn)位于容城縣張莊村。屬于剪力墻結(jié)構(gòu)；地上18 層；地下1 層； 2#樓建筑高度：m， 3#樓建筑高度：；標(biāo)準(zhǔn)層層高：3.0m ； 2#樓總建筑面積：平方米,3#樓總建筑面積平方米。本工程結(jié)構(gòu)概況如下：工程為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、梁板式筏型基礎(chǔ)?；A(chǔ)筏板 750厚，基礎(chǔ)梁400X 1500?；炷翉?qiáng)度：基礎(chǔ)筏板、基礎(chǔ)梁 C3Q標(biāo)高米及以上主體構(gòu)件 C25,標(biāo)高 米及以下主體構(gòu)件C30。三、模板的選擇1 .基礎(chǔ)墊層模板：采用14mnS多層板，50X 100木方。2 . 基礎(chǔ)底板模

3、板：采用240 厚磚胎模。3 .基礎(chǔ)梁模板：采用14mm?多層板。50X 100木方。4 . 地下室墻體模板：地下室墻體模板采用多層板現(xiàn)場組拼，模板次肋采用50*100木方，間距250mm外楞采用48雙鋼管，橫(內(nèi))、縱(外)向主楞問 距均為600mm穿墻螺栓水平間距為 600mm豎向間距為600mm穿墻螺栓直徑 為14mm外墻為三節(jié)式止水定位螺栓。采用蝴蝶卡與穿墻對拉螺栓固定，保證 整體剛度，。5 . 首層及以上墻柱模板：采用定型大鋼模。6 .頂板模板：采用14mn層板及木龍骨，支撐體系碗扣式鋼管配合可調(diào)螺旋支撐。7 . 門窗洞口模板：門窗洞口模板：門窗洞口模板采用板材，表面及兩側(cè)刨光，四角

4、加100X50的方木斜撐，在窗下口模板中間打 2個(gè)610的眼，以便排氣， 保證窗下口砼澆注到位。8 .樓梯模板：采用18mml5多層板。9 .陰陽角模板：地下室墻體陰陽角處采用 150m儂陰角模。柱陽角處模板預(yù)拼，一面一片，安裝時(shí)對接在一起。10 . 模板數(shù)量及配置根據(jù)施工流水段的劃分及工程實(shí)際需要，滿足工期要求、符合流水施工的連續(xù)性及均衡性，以人員不窩工、模板不閑置的原則配置各部位模板。地下車庫模配制一套，頂梁模板全部配制，將來用在樓上替換上部頂板梁。四、模板拼裝1、模板安裝前應(yīng)彈出模板就位線，在墻外側(cè)用砂漿找平，大模板下口粘貼海綿條以防止模板穿墻螺栓高低錯(cuò)落及下口跑漿。2、模板的拼縫均采用

5、子母口，縫隙處內(nèi)貼海綿條以保證接口平整、嚴(yán)密不漏漿。3、陰角用定型小角模，角模背部用三角支撐支牢，陽角模與陰角模用螺栓加固連成整體。4、門窗洞口均采用固定的成型模板，用角鋼加固，保證角部方正。門窗洞模板與大模板接觸處要粘貼海綿條，為了保證窗臺混凝土澆筑到位，還必須在窗臺模上下口各開一個(gè)610的小孔，以防澆筑中窗臺下口形成氣囊空洞。5、樓梯模板選多層板，用方木配滿堂紅腳手架支撐，踏步上口彈線控制，保證其均在一條直線上，連接縫處用海綿條或紙膠帶密封，保證棱角方正。6、立墻模前，在墻模下口作2-3cm厚砂漿找平層，平整度0 2mm每隔10m 左右留一個(gè)清掃口，清掃完后，堵上清掃口并加固牢靠。7、頂板

6、模板用滿堂紅腳手架支撐，用 50mme 100mn®平方木找平，上鋪多 層板，拼縫處用紙膠帶密封。跨度超過 4m的板，按跨度的千分之一起拱。8、 模板使用前按要求刷脫模劑，刷脫模劑前必須把模板上水泥漿清理干凈，沒有清理干凈嚴(yán)禁刷脫模劑。脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷，脫模劑必須是非油性的。9、模板安裝工序?yàn)椋悍拍０寰臀痪€-作砂漿找平層-安放門窗洞口模-安角模一安裝內(nèi)模一安裝穿墻螺栓一安裝外模一調(diào)整模板垂直度一固定模板一混 凝土澆筑一拆模、清理10、基礎(chǔ)底板模板本工程基礎(chǔ)底板外模采用磚模，材料用實(shí)心磚M5水泥砂漿砌筑240厚磚墻，磚模外回填土方，保持內(nèi)外壓力均衡。11、地下室外墻模板地下室

7、墻體模板采用多層板現(xiàn)場組拼，模板次肋采用 50X 100木方，間距 250mm外楞采用48雙鋼管，橫（內(nèi)）、縱（外）向主楞間距均為600mm穿墻 螺栓水平間距為600mm豎向間距為600mm穿墻螺栓直徑為14mm外墻為三節(jié) 式止水定位螺栓。采用蝴蝶卡與穿墻對拉螺栓固定，保證整體剛度，詳見圖：12、集水坑模板集水坑底板必須開610個(gè)小孔以便排氣，上口加固后用重物壓住,謹(jǐn)防整體模板上浮，或用雙層密目鐵絲網(wǎng)作底板五、首層以上墻體模板標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻均采用全鋼制大模板，模板配置如下圖所示全鋼制大模板圖為了減少陰陽角處的錯(cuò)臺和漏漿，大模板的陰陽角模與平模的連接按照下圖 構(gòu)造連接角模構(gòu)造示意圖6*皿月|乳板面

8、層1。號槽鋼龍骨e鉤頭照可:.山角模與大模連接示意圖為防止大模板平模接縫處漏漿和錯(cuò)臺采取如下構(gòu)造/ nrX/1/J;/ /1 川昭西帆徽師專ay/111111_1. ULU_/ / / / / /z z網(wǎng)M種''':W)酎岸1M *前的錦n n ，加忌iMk前的悒粒 -13二一,模板桂絳連接加固圖六、電梯井筒壁模板采用整體自由伸縮提升式定型鋼模板以確保碎的清水效果。 通過擰動角模螺 桿上的螺母，使角模作垂直于墻面的運(yùn)動而就位，然后再合上筒模平模，拆模時(shí), 順序正好相反。這種支拆方式簡單易行，保證了筒模角模和平模的邊角不易破損。 見下圖電梯井筒模本工程電梯井尺寸為2000

9、 x 1900mm標(biāo)準(zhǔn)層高，墻體厚度為200mm根據(jù)工 程實(shí)際情況，電梯井模板采用較接式筒形模板，由工廠定型加工。A、較接式筒形模板構(gòu)造較接式筒形模板主要由S-70模板、較接式角模脫模器、橫豎龍骨、懸吊 架和緊固件組成。B、較接式筒形模板施工要點(diǎn)：1、按照電梯井尺寸進(jìn)行配模設(shè)計(jì)和組裝，組裝場地要平整。2、組裝時(shí)先由角模開始按順序連接，注意對角線找方，先安裝下層模板， 形成筒體，再依次安裝上層模板，并及時(shí)安裝橫豎龍骨，用地腳螺栓支腳進(jìn)行調(diào)3、安裝脫模器，注意四角和四面大模板的垂直度，通過調(diào)整脫模器調(diào)整好 模板位置。當(dāng)四個(gè)角都調(diào)到垂直位置后用四道方鋼管圍攏。再用方鋼管卡固定, 使較接筒模成為一個(gè)剛

10、性整體。4、安裝筒模上部的懸吊撐架，鋪腳手板。5、進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試時(shí)脫模器要收到最小限位。七、梁模板梁模板采用18厚多層板配以方木龍骨，支撐體系采用 WDJB扣式腳手架配 以雙T早拆頭。梁側(cè)模采用50X 100mme方子作為龍骨，底模采用100X 100mm 方木作為龍骨。多層板拼縫處（指拼角）需粘海綿條，以防漏漿。為了節(jié)省大量 周轉(zhuǎn)材料，早拆柱頭布置在主梁與次梁、次梁與次梁交叉部位和次梁跨中，如下 圖所示，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%寸，即可拆去部分模板和頂撐，只保 留養(yǎng)護(hù)支撐不動（碎的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)， 直到碎強(qiáng)度完全達(dá) 到設(shè)計(jì)強(qiáng)度再拆除）。梁模板圖八、活動清掃口模板為

11、方便清除雜物，在適當(dāng)位置加設(shè)活動清掃口如下圖所示:活動清掃口模板九、頂板模板樓板支撐系統(tǒng)采用 WDJi扣式腳手架配以雙T早拆頭，具有多功能、效率高、 承載力大、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、安裝可靠、便于管理等特點(diǎn)。見下圖。頂板主龍骨為50X100方木，次龍骨為50X100方木作為格柵托梁。采用早 拆養(yǎng)護(hù)支撐，當(dāng)碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%寸，即可拆去部分頂板模板和支撐,頂板模板圖只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動（碎的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)），直到碎強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除。十、樓梯模板的支撐樓梯模板采用18mmff多層板，踏步采用定型鋼板制成，配以木龍骨現(xiàn)場 拼裝，頂撐則為帶可調(diào)托鋼管，以方便施工、保證清水碎

12、效果。樓梯支模見下 圖。樓梯支模施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，先支設(shè)平臺底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋板，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。為確保踏步線尺寸的準(zhǔn)確，施工時(shí)可在踏步板的邊緣 陽角預(yù)埋50*5角鋼，放樣留出裝修面層的厚度。A、模板設(shè)計(jì)樓梯踏步板采用定型封閉式模板，樓梯底模采用竹夾板木方背楞（木方兩面 刨光，并刷清油兩遍），支撐采用鋼管腳手架。2#樓梯踏步模板和樓梯底模板均 采用木膠合板土方背楞，（木方兩側(cè)刨光，度刷清油兩遍）。標(biāo)準(zhǔn)層采用定型鋼模。B、施工要點(diǎn)樓梯：先安裝平臺梁模板，再裝樓梯底模，然后安裝樓梯外側(cè)模板，最后安 裝踏步模板。

13、樓梯支柱：按設(shè)計(jì)圖紙的踏步數(shù)量，根據(jù)樓層不同高度選出合適的 碗扣立桿，每個(gè)踏步兩根。橫方：選用50*100mm：方，長度為樓梯寬度1500mm配板： 根據(jù)樓梯的圖紙尺寸用維莎板鋸出梯形板，一個(gè)踏步一套，做樓梯底模用。側(cè)幫：側(cè)幫在墻體有預(yù)留孔洞的部位用維莎板鋸成梯形板，一個(gè)踏步一套。立幫：選用18mml木膠合板制作165mmU立幫。劃輪廓線：在墊層上定出中心，以中心點(diǎn)至內(nèi)外弧的距離劃出兩條弧線，即為旋轉(zhuǎn)樓梯的內(nèi)外墻體的水平投影線，也是為旋轉(zhuǎn)樓梯的基準(zhǔn)線。分踏步點(diǎn)：根據(jù)圖紙尺寸在內(nèi)外圓弧上，分出每個(gè)踏步的寬度劃出分隔點(diǎn)畫出踏步線，并在中心處設(shè)上一根垂直線，作為中垂直線，找出踏步并點(diǎn)，彈出梯段底板曲

14、線。2、支模彈好線后，按線支模立支線：擺橫木方，相鄰兩支柱之間用 48*鋼管拉牢。釘側(cè)幫： 安裝梯段底板將事先配好的小塊梯形底板固定在橫木方上，檢查無誤后，對樓梯進(jìn)行整體加固。立踏步板：釘上口拉條。3、質(zhì)量保護(hù)措施各點(diǎn)標(biāo)高及各部分尺寸必須準(zhǔn)確。弧形的側(cè)幫，其拼接棱角高度，不得超過1CM。底板要平整、上下順平，不應(yīng)形成折線形，同時(shí)每一踏步內(nèi)要水平，整個(gè)樓梯模板必須牢固、穩(wěn)定，底板及側(cè)幫拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。十一、門窗洞口模板的做法門窗洞口模板采用定型模板，四角采用鋼夾具固定。予留洞模必須幾何尺寸準(zhǔn)確，連接緊固，每隔500mm-道橫撐并加設(shè)剪力撐， 利用洞邊加筋控制其位移，直徑或?qū)挾?00mmz上的

15、預(yù)留洞模板線下中設(shè)混凝土 出氣孔，以保證混凝土澆注密實(shí)。十二、預(yù)留預(yù)埋支模加固前應(yīng)認(rèn)真檢查，核對各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋，包括各種孔洞、管道、 鐵件、螺栓等，不僅要保證其位置正確、埋件牢固、尺寸符合要求，還要確保在澆筑混凝土?xí)r不至于被破壞或移動。此外為模板加固，可在底板樓板上沿各墻線距墻 50cm間隔120cm預(yù)埋10cm高的鋼筋頭作斜支撐點(diǎn)。十三、模板拆除與堆放1、模板的拆除將以同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)來指導(dǎo)拆模。墻體模在混凝土強(qiáng)度能保證墻體不變形，表面及棱角不因拆除模板而受損，即強(qiáng)度達(dá)到便可拆除，頂板模板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75端口可拆除，對承受施工荷載的頂板 和懸挑結(jié)構(gòu)需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100

16、吩可拆模。外墻混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到可以上外 掛架，拆模時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場作試塊試壓確定。非承重模板拆除時(shí)，混凝土的強(qiáng)度不得低于a, 承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間如下表所示：承重模板拆除時(shí)間表結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率（）板<250<875梁<275<8100懸臂構(gòu)件<2100<81002、拆模時(shí)不可用力過猛過急，拆下的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。拆除模板的順序與安裝模板正好相反，先拆穿墻螺栓，再松支撐調(diào)整螺栓，使模板完全脫離碎墻面，當(dāng)局部有吸附或粘結(jié)時(shí)，可在模板下口撬模點(diǎn)用撬棍撬動， 不得在墻上 口晃動或用大錘砸模板，拆下的穿墻螺栓、墊片、銷板

17、應(yīng)清點(diǎn)后放入工具箱內(nèi)， 以備周轉(zhuǎn)使用。3、角膜的兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，拆模時(shí)撬動角模下口，使角 模脫出，禁止因拆除困難用大錘砸角模，造成破壞，影響后續(xù)施工。4、角模拆除后，凸出墻面的混凝土線條應(yīng)及時(shí)磨平。拆除跨度較大的底模 板時(shí)，應(yīng)先拆跨中，再拆兩端支座。5、起吊模板前，必須認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，不準(zhǔn)有鉤、掛、兜、 拌的地方，并消除模板及平臺上的雜物，起吊時(shí)吊環(huán)應(yīng)落在模板重心部位，并應(yīng) 垂直慢速確認(rèn)無障礙后，方可提升吊走，同時(shí)不得碰撞墻體。6、墻體模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)固，傾斜角要符合75-80°自穩(wěn)定角的要求，并且不應(yīng)有單個(gè)斜支撐獨(dú)立支撐的現(xiàn)

18、象。7、鋼模板宜存放在室內(nèi)或棚內(nèi)，板底支墊離地面 100mmz上。露天堆放， 地面應(yīng)平整豎實(shí)，模板底支墊離地面200mmz上，兩點(diǎn)距模板兩端長度不大于模 板長度的1/6 。地面要有排水措施。拆下的大模板應(yīng)檢查其板面的平整度，相鄰模板間的螺栓，模板與吊鉤、支腿、挑架的螺栓，保證安全與質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并應(yīng)派專人進(jìn)行模板維 護(hù)與保養(yǎng)工作。8、模板使用前要按部位進(jìn)行編號，拆除后按規(guī)格、編號分類堆放整齊，以利再用。對暫不使用的鋼模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，并堆放好。十四、模板檢查及質(zhì)量要求1、模板檢查嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，軸線位移不大于3mm標(biāo)高不大于5mm垂

19、直度不大于3mm相鄰板高差、平整度不大于 2mm全長、全高 拉通線，隨打混凝土隨觀察模板有無變形走位，以便及時(shí)調(diào)整模板。做好分項(xiàng)交接檢工作。2、模板必須牢固、嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確、周轉(zhuǎn) 34次不變形。3、模板的實(shí)測允許偏差如下表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。十五、模板體系技術(shù)措施1、立柱模前模板下口應(yīng)抄平，抹找平砂漿，并壓海綿條，以防柱子爛根。2、梁模板內(nèi)應(yīng)留置清掃口，以便清理垃圾。3、采用水性脫模劑，刷脫模劑前必須把模板內(nèi)的水泥渣清理干凈。4、防止漏漿，竹膠模板縫隙應(yīng)貼透明膠帶，柱施工縫下口貼海綿條，保證上層柱模與混凝土結(jié)構(gòu)緊密連接。5、樓梯模板必須注意預(yù)留裝飾面厚度。6、防漏漿措施地下室組合模板根部：沿導(dǎo)墻模板位置粘貼憎水海棉條