連鑄安全技術(shù)規(guī)程

1、煉鋼廠連鑄車間出坯安全技術(shù)規(guī)程第一條、上崗前按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)。第二條、指揮吊車吊坯作業(yè)時(shí)應(yīng)站在安全、明顯處，瞭望好周圍環(huán)境，確認(rèn)安全后方可發(fā)出正確的指揮手勢(shì)。第三條、吊坯作業(yè)時(shí)，鑄坯吊起后5 米內(nèi)不得有人靠近，吊運(yùn)鑄坯不得從上方通過，防止砸傷人。第四條、吊坯作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)從設(shè)備上方通過，防止掉電或脫抓砸壞設(shè)備。第五條、鑄坯碼垛的地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，鋼坯垛應(yīng)碼正、擺平嚴(yán)禁偏斜，坯垛間距不得小于1 米。第六條、按質(zhì)量檢查員指令，按爐堆放，嚴(yán)禁混坯，非定尺鑄坯單獨(dú)堆放。第七條、使用夾坯吊具作業(yè)時(shí)，檢查夾坯吊具開口是否靈活，夾板是否變形，結(jié)構(gòu)是否牢固，確認(rèn)安全可靠后方可使用。煉鋼廠連鑄

2、車間大包澆鑄安全技術(shù)規(guī)程第一條、上崗前按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)。第二條、開機(jī)澆鑄前應(yīng)檢查所屬設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員處理。第三條、更換大包時(shí)，下面不允許有人，大包應(yīng)對(duì)正、放穩(wěn)，以免鋼水溢出傷人或損壞設(shè)備。第四條、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所需工具，燒氧前必須所用氧氣帶、氧氣管是否符合要求，氧氣管長(zhǎng)度不得小于4米。 燒氧作業(yè)時(shí)，手不準(zhǔn)握在氧氣管與氧氣帶接頭處，燒氧時(shí)，開氧者必須聽從燒氧者指揮，開氧時(shí)做到緩開。第五條、鋼包開澆如滑板打不開，或大包需要吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)大包滑板關(guān)閉，沒有松動(dòng)現(xiàn)象才可以操作。大包吊運(yùn)時(shí)必須有專人指揮吊車，不準(zhǔn)許大包在澆鑄平臺(tái)上方運(yùn)行和停留。第六條、燒氧者必須戴好防

3、護(hù)眼鏡，燒氧管方向不得對(duì)人，嚴(yán)禁站在中包罐蓋上燒氧。第七條、澆鑄中必須精神集中，按規(guī)定要求控制中包鋼水液面高度，嚴(yán)禁低液面操作。第八條、澆鑄過程中發(fā)現(xiàn)大包壁發(fā)紅或滑板失控竄鋼，應(yīng)立即將鋼包打至事故罐上方。并指揮吊車做好吊離準(zhǔn)備。第九條、澆鑄過程中，若中包漏鋼而必須開走中包車時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉大包水口并將大包打至事故罐上方做好吊離準(zhǔn)備。第十條、測(cè)溫或取樣前應(yīng)告知附近人員走開，防止鋼水濺出傷人。測(cè)溫槍，取樣器及加入的保溫劑，冷鋼必須干燥，操作者必須戴好防護(hù)眼鏡。第十一條、重包吊運(yùn)至回轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)，必須有專人指揮，確認(rèn)對(duì)正座穩(wěn)后，方可澆鑄作業(yè)。若大包鋼水過滿，在轉(zhuǎn) 包時(shí)應(yīng)認(rèn)真慢速操作，防止鋼水溢由。第十二條、

4、 大包澆鑄完畢，吊車吊運(yùn)空包時(shí)，必須確認(rèn)兩個(gè) 罐耳都已桂穩(wěn)后再吊起。第十三條、大包澆鑄平臺(tái)后必須清潔干燥，各種用具或材料 擺放整齊有序。第十四條、 中包沖擊區(qū)的大包注流嚴(yán)禁一點(diǎn)澆鑄，做到多點(diǎn) 均勻澆鑄，避免中包穿包漏鋼。生產(chǎn)中，認(rèn)真觀察 中包沖擊區(qū)耐材狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即報(bào)告并采取 相應(yīng)措施。第十五條、 隨時(shí)檢查備用中包烘烤情況，若發(fā)現(xiàn)踏包，炸包 及嚴(yán)重裂紋，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。檢測(cè)烤包器運(yùn)行情況， 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏及時(shí)采取措施。第十六條、 必須準(zhǔn)備足夠的鋼球、鋁條、廢冷鋼，待中包水 口異常時(shí)堵流。煉鋼廠連鑄車間翻包機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程第一條、上崗前按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)。第二條、往翻包機(jī)上放

5、包前必須將滑板件扇形板卸下。第三條、翻包機(jī)必須處在平衡狀態(tài)下方可往上放包，放包時(shí) 要緩慢進(jìn)行，防止脫鉤、包脫落，同時(shí)包要放正。第四條、包放正后要將包的兩端用銷子鎖好。第五條、啟動(dòng)液壓缸頂包時(shí)要確認(rèn)好四個(gè)液壓活塞桿對(duì)準(zhǔn)四個(gè)上滑板中心，杜絕活塞桿頂在底板件上。第六條、啟動(dòng)翻包機(jī)翻包前要確認(rèn)包的兩端鎖緊銷鎖好，同 時(shí)翻包機(jī)下面四周五米以內(nèi)不許有人和翻包機(jī)翻包時(shí)不能刮 廢鋼、廢物等障礙物后方可進(jìn)行。第七條、從翻包機(jī)上往下吊包前，包的兩端鎖緊銷要抽回原 處并確認(rèn)四個(gè)吊環(huán)桂牢四個(gè)包耳后方可進(jìn)行作業(yè)。第八條、吊運(yùn)包時(shí)要有人在吊車前面引導(dǎo)，防止吊運(yùn)過程中 刮撞事故發(fā)生。第九條、在翻包機(jī)上作業(yè)時(shí)注意墜落事故發(fā)生

6、。第十條、吊、放包時(shí)注意防止擠傷手腳，翻包作業(yè)結(jié)束后要 及時(shí)將液壓機(jī)關(guān)閉。煉鋼廠連鑄車間鋼包整備安全技術(shù)操作規(guī)程第一條、上崗前按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)。 第二條、燒水口內(nèi)殘鋼時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡或面罩，燒、放氧 時(shí)兩個(gè)人要配合好，防止氧氣回火燒傷或?yàn)R渣燙傷。第三條、用風(fēng)鎬打上水口時(shí)要戴好眼鏡或面罩，防止濺渣燙 傷。第四條、使用煤氣烤包時(shí)必須兩個(gè)人作業(yè)，并要佩帶好煤氣 報(bào)警器，確認(rèn)烤包作業(yè)區(qū)內(nèi)煤氣無超標(biāo)，方可進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi) 進(jìn)行作業(yè)，烤包時(shí)一定要先點(diǎn)火后放煤氣（待包內(nèi)木材燃起 后再開煤氣）。第五條、嚴(yán)禁在煤氣烘烤器下休息或取暖 第六條、要經(jīng)常巡回檢查各處烘烤器的烤包情況和設(shè)備運(yùn)行 情況，發(fā)

7、現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不了的要及時(shí)找專業(yè)人員處 理，防止煤氣泄露造成煤氣中毒事故，巡回檢查一定要佩帶 好煤氣報(bào)警器。第七條、要經(jīng)常檢查各處煤氣水封罐的使用情況，按時(shí)排放 煤氣管道內(nèi)的水，排水后要及時(shí)關(guān)嚴(yán)閥門，進(jìn)入煤氣水封罐 區(qū)域內(nèi)事先要確認(rèn)該處在無超標(biāo)煤氣的情況下方可進(jìn)入。第八條、拆卸安裝滑板件或滑板時(shí)小組人員要配合協(xié)調(diào)好， 防止掉下打傷手、腳。第九條、用鎂灰套上水口時(shí)要戴好眼鏡或防護(hù)面罩，防止掉 熱渣，燙傷眼睛。第十條、吊、放鋼包時(shí)不許站在鋼包的南北側(cè)，防止大罐“跳午”傷人。第十一條、桂鋼水罐前事先要認(rèn)真檢查好吊具各部位，確認(rèn)無誤后方可使用。第十二條、桂鋼水罐時(shí)必須兩個(gè)人作業(yè)，鋼罐車東西兩側(cè)各

8、 一人，看吊鉤是否桂牢鋼水罐耳軸上，確認(rèn)桂牢后西側(cè)人員 通知東側(cè)人員，由東側(cè)人員一人指揮吊車將重罐吊起，鋼水 罐吊起后西側(cè)人員要及時(shí)返回東側(cè)，不許在西側(cè)停留。第十三條、底吹瀛作業(yè)安裝，拆卸金屬軟管時(shí)要事先確認(rèn)好 轉(zhuǎn)爐處理鋼水人員在停止作業(yè)的情況下，在罐內(nèi)不往外濺鋼 港情況下進(jìn)行并安迅速，防止罐內(nèi)濺渣燒傷。第十四條、翻罐前要認(rèn)真檢查翻罐鋼繩鉤子，勾座及各部位是否完好，同時(shí)要認(rèn)真檢查渣盤內(nèi)是否有水或潮濕廢物，如有不許往里翻防止爆炸傷人，翻罐時(shí)渣盤四周不許有人如有人要通知躲開。第十五條、掛鋼水罐雙勾作業(yè)時(shí)，鋼水罐的南，北側(cè)不許有人防止翻罐繩或鉤子斷傷人。第十六條、大罐刮渣作業(yè)前要認(rèn)真檢查刮渣器上的鋼

9、繩吊環(huán)，吊梁等部位是否完好，確認(rèn)后方可使用，刮渣時(shí)鋼水罐四周不許有人如有人要通知躲開防止掉物傷人。第十七條、吊罐時(shí)要認(rèn)真檢查罐內(nèi)各處的襯磚使用情況，杜絕鋼水罐漏鋼事故，同時(shí)要側(cè)重檢查鋼水罐外殼，耳軸，擋板，勾座等部位，發(fā)現(xiàn)問題停止使用。第十八條、翻渣盤子時(shí)事先要認(rèn)真檢查鋼繩，渣盤吊耳是否完好，鋼繩是否掛牢四個(gè)吊耳上，確認(rèn)無誤后方可吊起。第十九條、使用渡車時(shí)事先要確認(rèn)好渡車兩側(cè)軌道1.5 米以內(nèi)無人，無障礙物方可啟動(dòng)車輛，運(yùn)行時(shí)要防止車輛傷害事故發(fā)生。第二十條、指揮吊車吊物運(yùn)行時(shí)，指吊工要在車前方引導(dǎo)，吊物下不許有人作業(yè)或行走，否則不能通過，防止吊物掉下傷人。第二十一條、在渣跨翻渣盤子時(shí)，地面要

10、干燥，人員要遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)，防止爆炸或燒傷。第二十二條、吊罐內(nèi)的桶底時(shí)，罐內(nèi)不許有人，嚴(yán)禁將手放 在兩條鋼繩之間，防止擠手，割桶底或罐時(shí)放氧和燒氧人要 配合好，防止氧氣回火燒傷。煉鋼廠連鑄車間鋼坯噴標(biāo)、裝車安全技術(shù)規(guī)程第一條、 上崗前按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)。第二條、鋼坯噴標(biāo)號(hào)時(shí)，應(yīng)注意周圍車輛和吊車的作業(yè)動(dòng)態(tài)， 并檢查坯垛情況及周圍環(huán)境，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。除補(bǔ)噴標(biāo)號(hào)及核實(shí)坯垛作業(yè)外，不準(zhǔn)在坯垛上面及 附近逗留或休息。第三條、運(yùn)坯車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，必須停穩(wěn)并采取防止溜車措 施后，方可進(jìn)行裝車作業(yè)，作業(yè)人員不得跨上跨下 車輛。第四條、運(yùn)坯車輛在裝坯過程中需移動(dòng)位置時(shí)，需由專人指揮，做好監(jiān)

11、護(hù)工作，嚴(yán)禁在運(yùn)坯車移動(dòng)時(shí)吊裝鋼坯。第五條、 裝車作業(yè)時(shí)，汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人，吊運(yùn)鋼坯不準(zhǔn)在人員、設(shè)備上方通過，吊車工應(yīng)看好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) 和周圍環(huán)境，確保作業(yè)安全。第六條、 鋼坯裝完后，應(yīng)扣好安全隔熱防護(hù)罩。第七條、 嚴(yán)禁在鋼坯垛之間與周圍休息、逗留和取暖。煉鋼廠連鑄車間匯流排安全技術(shù)規(guī)程第一條、 上崗前按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)。第二條、 匯流排使用的丙烷液化氣是易燃易爆介質(zhì)，必須嚴(yán)格執(zhí)行液化氣安全技術(shù)規(guī)程。第三條、匯流排室要設(shè)專人管理。做到按時(shí)巡檢。第四條、匯流排室應(yīng)有良好的通風(fēng)、遮陽、通風(fēng)軸流風(fēng)機(jī)確保連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。第五條、嚴(yán)寒冬季防止液化氣瓶?jī)龊Φ呐瘹庠O(shè)施與瓶體間距不得小于0.5 米

12、。第六條、更換搬運(yùn)液化氣瓶時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞。第七條、瓶閥、管路、金屬軟管接頭、壓力表、調(diào)壓器應(yīng)經(jīng)常重點(diǎn)檢查，確保完好無損，使用中不得漏氣。第八條、室內(nèi)照明必須使用防暴燈，電纜電線設(shè)有接頭，電氣開關(guān)必須安裝在室外。第九條、液化器管路總出口應(yīng)安裝總回火防止器。第十條、四流排室內(nèi)及周圍嚴(yán)禁堆放其它易燃易爆物品，高溫物質(zhì)，更不得隨意動(dòng)火作業(yè)。要有醒目的“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。匯流排室內(nèi)與室外應(yīng)準(zhǔn)備足夠的干粉式及二氧化碳滅火器，八瓶以上。煉鋼廠連鑄車間火焰切割安全技術(shù)規(guī)程第一條、上崗前按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)。第二條、工作時(shí)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品，戴好防護(hù)鏡，防止鑄坯氧化鐵皮崩傷眼睛。第三條、嚴(yán)格

13、按照液化氣使用規(guī)定操作。第四條、 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查液化氣管道，氧氣管道，點(diǎn)閥介質(zhì)箱、膠帶、切割槍等，若有裂口、泄漏、損壞應(yīng) 及時(shí)更換，各種管路膠帶、閥組接頭必須嚴(yán)密、無 泄漏。第五條、 認(rèn)真檢查防回火裝置是否齊全有效，否則不準(zhǔn)點(diǎn)火開機(jī)。第六條、各種割具點(diǎn)火后，割槍不準(zhǔn)對(duì)人。第七條、割具上各氣體通路不準(zhǔn)沾油污，以免氧氣遇到油脂 爆炸。第八條、不準(zhǔn)將正在燃燒的手持割炬隨意放在設(shè)備及地面 上，割炬用后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉。第九條、 開機(jī)前應(yīng)檢查自動(dòng)切割小車運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)有無人或 障礙否則不準(zhǔn)動(dòng)車。第十條、澆鑄前認(rèn)真檢查火切機(jī)設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制 度。第十一條、到點(diǎn)閥介質(zhì)箱處調(diào)整工作壓力， 必須由專人操作， 并與

14、相關(guān)人員聯(lián)系好，以免造成誤傷害。第十二條、切割過程中，不得在切割嘴附近觀察， 如需觀察， 應(yīng)保持安全距離，并戴好防護(hù)眼鏡。第十三條、 嚴(yán)禁攜帶火種到火切操作室內(nèi)，切割操作區(qū)內(nèi)必 須備有足夠的干粉滅火器（四瓶以上）。第十四條、 切割裝置周圍嚴(yán)禁堆放熱坯及易燃物。第十五條、發(fā)現(xiàn)回火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣、液化氣緊急開關(guān)。第十六條、切割槍體無冷卻水不允許操作。第十七條、手持切割槍切割坯頭、坯尾時(shí)，必須戴防護(hù)面罩。第十八條、切割介質(zhì)為丙烷液化氣，須特別注意將氣瓶存放地點(diǎn)遠(yuǎn)離火源和熱坯高溫區(qū)，更換搬動(dòng)輕拿輕放， 介質(zhì)壓力降低必須及時(shí)更換，以免回火。煉鋼廠連鑄車間攪拌機(jī)安全技術(shù)規(guī)程第一條、 上崗前按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動(dòng)

15、保護(hù)品準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)。第二條、使用前檢查所有安全防護(hù)裝置，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈 活，螺絲有無松動(dòng)等，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求方可使用。第三條、 開機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁把手伸向機(jī)內(nèi)，不得打開攪拌筒蓋。第四條、 在攪拌過程中，由料門手柄應(yīng)桂上安全鏈，上料斗吸料門的工作范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人。第五條、 攪拌機(jī)的電氣部分要定期檢查，要有可靠的接地 線，外設(shè)電器、水路、明線應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，以防漏水 漏電。第六條、 攪拌機(jī)停機(jī)前應(yīng)將筒內(nèi)殘料由凈，停機(jī)后必須切斷電源。第七條、 檢修攪拌機(jī)前，應(yīng)切斷電源，留專人看守并且桂上 “有人工作禁止合閘”的明顯標(biāo)志。煉鋼廠連鑄車間結(jié)晶器安全技術(shù)規(guī)程第一條、上崗前按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)。第二

16、條、使用氣焊、角磨、砂輪必須戴好防護(hù)鏡。第三條、結(jié)晶器檢修臺(tái)架牢固可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，安全銷緊裝置安全可靠。第四條、認(rèn)真確認(rèn)電葫蘆吊鉤頭、鋼繩是否達(dá)標(biāo)，行程極限要靈敏可靠。第五條、電動(dòng)搬手電線無破損，絕緣良好，要有可靠的接地保護(hù)線。第六條、嚴(yán)禁用葫蘆吊直接吊起結(jié)晶器時(shí)進(jìn)行檢修，必須在專用臺(tái)架上作業(yè)。第七條、吊運(yùn)結(jié)晶器要保持平穩(wěn)，嚴(yán)禁搖擺碰撞。第八條、要按工藝技術(shù)要求及時(shí)更換結(jié)晶器銅管，密封法蘭、膠圈等，導(dǎo)流水套內(nèi)嚴(yán)禁有異物，要經(jīng)常檢查 確認(rèn)。第九條、在冬季檢修達(dá)標(biāo)后的結(jié)晶器，必須將其內(nèi)部的水份徹底清除干凈。杜絕結(jié)晶器凍害引起的安全事故。第十條、 結(jié)晶器檢修完畢必須進(jìn)行保壓試驗(yàn)，在1.0Mpa1.2

17、 Mpa的水壓下，保壓時(shí)間大于20分組內(nèi)，各部 件不準(zhǔn)有任何泄漏，確保生產(chǎn)安全。煉鋼廠連鑄車間拉矯工安全技術(shù)規(guī)程第一條、上崗前按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)。第二條、澆鑄前應(yīng)認(rèn)真檢查拉矯機(jī)及輥道的機(jī)械電氣設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度。確認(rèn)好通訊設(shè)備。第三條、檢查及處理設(shè)備故障要與操作室人員聯(lián)系好，并有專人監(jiān)護(hù)。機(jī)旁有人工作嚴(yán)禁啟動(dòng)相關(guān)設(shè)備。第四條、橫跨輥道必須走安全通道，嚴(yán)禁跳躍或踩踏輥輪，跨越紅坯，但處理事故除外。第五條、上引錠過程中或上好引錠后，不得在切前輥道處理故障與工作，以防引錠下滑傷人。第六條、引錠收集到位后，必須將安全銷棒插到位。第七條、非工作人員不得觸動(dòng)機(jī)旁操作箱，不得擅自把工

18、作交給他人代替。第八條、操作區(qū)域內(nèi)應(yīng)準(zhǔn)備好足夠的干粉滅火器（四瓶以上） 。第九條、上引錠過程中，若拉矯機(jī)壓力降低，低于工作壓力10以上時(shí)，不得強(qiáng)行穿送引錠，以防引錠桿下滑傷人及設(shè)備。第十條、澆鋼過程中，嚴(yán)禁在二冷室內(nèi)逗留，發(fā)現(xiàn)二冷室內(nèi)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即報(bào)告主控室和機(jī)長(zhǎng)，不得擅自處理。第十一條、發(fā)現(xiàn)液壓管道漏油要立即通知當(dāng)班維護(hù)人員，不準(zhǔn)隨意拆卸管道，液壓系統(tǒng)泄漏較嚴(yán)重時(shí)，要立即通知主控室和機(jī)長(zhǎng)。第十二條、使用電葫蘆吊之前，應(yīng)檢查各部件是否正常，鋼繩是否達(dá)標(biāo)，極限不靈不得使用。第十三條、吊換坯頭槽，渣槽及其它物件前，應(yīng)檢查捆綁或吊運(yùn)鋼繩是否安全可靠，確認(rèn)無誤后并通知附近人員躲開后方可吊運(yùn)。清理拉

19、矯機(jī)和輥道附近氧化鐵皮和殘?jiān)鼩堜摃r(shí)，必須停機(jī)作業(yè)。煉鋼廠連鑄車間平板振動(dòng)器和振動(dòng)棒安全技術(shù)規(guī)程第一條、上崗前按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)。第二條、工作前要穿戴好本崗位勞保用品，水靴、 絕緣手套等。第三條、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查接地線和各種導(dǎo)線，達(dá)到接地可靠，導(dǎo)線無損，絕緣良好。應(yīng)檢查振動(dòng)器具有無異常，發(fā)現(xiàn)異常聲音不準(zhǔn)使用。第四條、振動(dòng)器具使用后，必須將電源開關(guān)切斷，夜間工作，應(yīng)使用 36 伏安全手提燈。第五條、振動(dòng)器知允許使用專用插座，不得使用其它插座及另接插頭。平板振動(dòng)器電機(jī)嚴(yán)禁受潮或有水汽。使用時(shí)底角緊固必須牢固。煉鋼廠連鑄車間設(shè)備維修安全技術(shù)規(guī)程第一條、上崗前按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品準(zhǔn)時(shí)

20、參加班前會(huì)。第二條、維修人員，應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。第三條、未經(jīng)安全學(xué)習(xí)合格者，不得上崗工作，對(duì)需有安全 合格證的工作崗位，禁止無證上崗操作。第四條、關(guān)鍵、特殊的設(shè)備場(chǎng)所，需持專門證件進(jìn)入，無證 人員不得入內(nèi)。第五條、人多、場(chǎng)地復(fù)雜的檢修工作，應(yīng)設(shè)專職的安全人員， 進(jìn)行有權(quán)威性的安全檢查和監(jiān)督工作。第六條、檢修中，如人多操作時(shí)必須有專人指揮。指揮信號(hào) 統(tǒng)一、明確。其他人員不得隨意指揮。第七條、設(shè)備檢修前，應(yīng)切斷電源，取下保險(xiǎn)絲，并桂上檢修警告牌。如需停水與主控室聯(lián)系好， 上下設(shè)備時(shí)注意腳下, 防止滑倒；在拉鋼狀態(tài)處理突發(fā)事故時(shí)要先與值班長(zhǎng)取得聯(lián) 系，領(lǐng)導(dǎo)同意處理后，在保證安全做好防護(hù)的條

21、件下再處理 事故。第八條、檢修受壓設(shè)備或管路之前， 應(yīng)將壓力降到大氣壓力。 第九條、用來更換或拆下的零配件，應(yīng)放置整齊、平穩(wěn)，以 便安全而迅速地工作。第十條、檢修過程中，注意保護(hù)好電纜、電線，嚴(yán)防損壞和 不得隨意切斷；液壓設(shè)備維護(hù)檢修作業(yè)中，要先把設(shè)備停在 自由位置，卸掉油壓然后再修理，修好故障后執(zhí)行相反操作 順序。第十一條、工作場(chǎng)地的四周和上方，應(yīng)注意檢查有否放置不 當(dāng)，粘附和銹蝕損壞的物品，以免翻倒或脫落下來傷人。第十二條、在工作過程中，應(yīng)隨時(shí)清理地上的油污，以免使 人滑倒跌傷。第十三條、在煤氣區(qū)域工作，必須攜帶煤氣報(bào)警器。第十四條、在有易燃、易爆氣體的環(huán)境里，需要點(diǎn)火時(shí)，必須先進(jìn)行易燃物

22、的分析，取得安全技術(shù)部門和消防部門的同意后，方可點(diǎn)火。第十五條、嚴(yán)禁從高處向地面扔工具、材料、繩索等物。第十六條、設(shè)備檢修后，應(yīng)將所有在檢修時(shí)移動(dòng)或拆除的安全防護(hù)裝置恢復(fù)原狀，否則不準(zhǔn)開車。第十七條、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)有專人指揮，對(duì)可能發(fā)生危險(xiǎn)的設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工作人員要隱蔽好自己，其他人員必須遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。煉鋼廠連鑄車間使用煤氣安全技術(shù)規(guī)程第一條、上崗前按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)。第二條、使用高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣，必須先點(diǎn)火，后適度打開煤氣開關(guān)。第三條、使用高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣過程中，如發(fā)生煤氣突然中斷，必須將煤氣開關(guān)關(guān)閉。如若繼續(xù)使用，須按 1 條規(guī)定操作。第四條、高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣為無色無味、有毒氣

23、體，凡使用煤氣的場(chǎng)所，使用前必須仔細(xì)檢查煤氣裝置的管道，接頭閥門及膠帶等有無泄漏或損壞，發(fā)現(xiàn)問題必須 找有關(guān)人員處理正常后才能使用。發(fā)現(xiàn)有煤氣中毒現(xiàn)象，應(yīng)立即按照煤氣事故處理規(guī)程中 的規(guī)定對(duì)有關(guān)人員實(shí)施搶救，避免事故擴(kuò)大。煉鋼廠連鑄車間通用安全技術(shù)規(guī)程第一條、 上崗前按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)。第二條、 執(zhí)行廠安全技術(shù)規(guī)程和崗位安全技術(shù)規(guī)程。第三條、 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意機(jī)動(dòng)車、吊車的作業(yè)動(dòng)態(tài)，注意傾 聽各種音響信號(hào)，不準(zhǔn)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。第三條、進(jìn)入車間必須走安全道，戴好安全帽不準(zhǔn)從輻道上 跨越，不得從吊運(yùn)的鋼水罐或其它重物下通過。第四條、 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備、 工具及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境， 不

24、得擅自觸動(dòng)設(shè)備。第五條、 認(rèn)真檢查各種設(shè)備的安全防護(hù)裝置（閘、極限、罩 子、信號(hào)燈等）確保齊全、靈敏、可靠。第六條、 在一個(gè)吊裝鉤頭上不準(zhǔn)同時(shí)桂兩種以上吊具。第七條、 吊運(yùn)物件放置時(shí)，必須安放平穩(wěn)，牢固。第八條、 多層作業(yè)應(yīng)聯(lián)系好， 設(shè)好監(jiān)護(hù)，高處作業(yè)應(yīng)系好安 全帶，不允許隨意往下扔掉物件， 如必須往下扔物 件時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。第九條、 生產(chǎn)與施工分組或同時(shí)作業(yè)時(shí)， 必須加設(shè)防護(hù)欄和 安全警告標(biāo)志。第十條、 工作中使用的各種小型機(jī)電工具 （臺(tái)鉆、電動(dòng)搬手、 電鉆、砂輪等）必須設(shè)有良好的接地保護(hù)和可靠的 安全防護(hù)裝置。第十一條、不允許用氧氣吹掃設(shè)備或物件，嚴(yán)禁用氧氣吹掃 身體，氧氣不準(zhǔn)接觸油質(zhì)物品

25、。第十二條、 不準(zhǔn)在易燃、易爆物附近動(dòng)明火、吸煙或休息， 使用煤氣應(yīng)先點(diǎn)火后開煤氣。第十三條、設(shè)備檢修或試車時(shí)，必須嚴(yán)禁執(zhí)行操作牌制度有專人統(tǒng)一指揮。第十四條、 現(xiàn)場(chǎng)拉鋼時(shí)，無關(guān)人員不準(zhǔn)靠近。第十五條、 拉鋼過程中，任何人不準(zhǔn)進(jìn)入二冷室。第十六條、作業(yè)前落實(shí)人與人之間的安全互保，聯(lián)保，對(duì)作 業(yè)環(huán)境，作業(yè)對(duì)象確認(rèn)安全可靠后才能作業(yè)。第十七條、 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持無積水，環(huán)境整潔，通道暢通。煉鋼廠連鑄車間推鋼坯安全技術(shù)規(guī)程第一條、 上崗前按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)。第二條、開機(jī)前認(rèn)真檢查推鋼機(jī)電氣機(jī)械設(shè)備是否有缺陷， 軌道、齒條是否有異物，齒條是否是否缺油，安全 極限開關(guān)是否靈敏可靠， 碰頭

26、是否牢固，否則不準(zhǔn) 動(dòng)車。第三條、 處理移坯車機(jī)械電氣故障，冷床部位輻道，導(dǎo)板、 滑軌等故障時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，并執(zhí)行操作牌制度。第四條、 不準(zhǔn)超負(fù)荷推移鋼坯，冷床要超重時(shí)，應(yīng)及時(shí)吊走鑄坯。第五條、室內(nèi)操作工必須注意瞭望，并與室外出坯工、拉矯、火切操作工密切配合和確認(rèn)。在故障狀態(tài)需吊熱坯時(shí)，輥道應(yīng)停止運(yùn)行。第六條、坯長(zhǎng)小于1.5 米的鑄坯不得在冷床上運(yùn)行，不得超標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度推坯。第七條、操作室內(nèi)的電氣設(shè)備及所有開關(guān)聯(lián)鎖不準(zhǔn)擅自拆卸， 操作臺(tái)面保持清潔干燥，不準(zhǔn)堆放任何閑雜物品。第八條、操作室內(nèi)應(yīng)準(zhǔn)備足夠的干粉滅火器（四瓶以上）。生產(chǎn)過程中不得在出坯輥道、移坯車、冷床等處行走，停留或處理設(shè)備。煉鋼廠連鑄

27、車間液化氣罐安全技術(shù)規(guī)程1、 使用第一條、使用時(shí)瓶身立放，切勿倒置。第二條、瓶閥使用時(shí)必須全部打開。第三條、液化氣瓶使用時(shí)應(yīng)距明火10 米以外。第四條、嚴(yán)禁在烈日下曝曬或靠近熱源。一般瓶體溫度不得超過3040C。第五條、減壓閥和瓶閥的連接必須可靠、嚴(yán)密， 如發(fā)生漏氣，則禁止使用。2、 儲(chǔ)存第一條、使用現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存量超過5 瓶時(shí)， 要求環(huán)境溫度不超過40。不得放在橡膠、塑料等絕緣體上，夏季嚴(yán)防曝曬，放置時(shí)要注意固定以防傾倒。第二條、與明火一般不得小于10 米距離，不得靠近熱源及電器設(shè)備。第三條、儲(chǔ)存量在1520瓶時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔成單獨(dú)的儲(chǔ)存間，應(yīng)有一面外墻。第四條、儲(chǔ)存間與

28、明火或散適火花地點(diǎn)的距離不得小于15米，應(yīng)有良好的通風(fēng)、遮陽、降溫等措施，附近應(yīng)設(shè)有干粉式二氧化碳滅火器。3、 液化氣瓶的安全使用第一條、液化氣瓶不能灌滿液體、防止壓力過大造成事故。第二條、瓶閥及膠管接頭不得漏氣，經(jīng)常檢查調(diào)壓器是否完好。第三條、注意防止絲堵及角閥絲扣的磨損和銹蝕。第四條、氣瓶嚴(yán)禁用火烤加熱，不得靠近明火。第五條、不得自行倒出瓶?jī)?nèi)的殘液，嚴(yán)防造成火災(zāi)。第六條、用后要關(guān)閉閥門，并檢查是否有漏氣現(xiàn)象。液化氣瓶出口應(yīng)安裝回火防止器。煉鋼廠連鑄車間中包工安全技術(shù)操作規(guī)程第一條、上崗前按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)。第二條、吊包前要認(rèn)真檢查好吊具鋼繩，確認(rèn)無誤時(shí)方可使 用。第三條、

29、吊運(yùn)中包時(shí)，起鉤時(shí)要確認(rèn)各吊環(huán)是否掛牢后方可指揮吊車吊起，運(yùn)送中包時(shí)要有人在前方引導(dǎo)，吊物下面不許有人作業(yè)或行走，如果有人要及時(shí)通知躲開，人不躲開吊車不許通過。第四條、 使用渡車啟動(dòng)前要確認(rèn)渡車兩側(cè)軌道1.5米內(nèi)無人或障礙物方可動(dòng)車。第五條、使用氧氣作業(yè)時(shí)，放氧和燒氧人要配合好防止氧氣回火燒傷。第六條、吊廢鋼時(shí)要捆牢，鋼繩粗細(xì)要適當(dāng)，不許用鋼繩捆熱廢鋼，防止鋼繩燒壞，廢鋼掉下砸傷人或砸壞車輛，往汽車箱內(nèi)放廢鋼時(shí)，車箱內(nèi)不許有人，待廢鋼放穩(wěn)后人方可到車箱內(nèi)解鋼繩。第七條、吊放中包蓋時(shí)事先要確認(rèn)好吊具或包蓋上的掛鉤是否完好，四個(gè)掛鉤是否掛牢，確認(rèn)無誤后方可吊起，要用四根鋼繩平吊、平放。第八條、安裝

30、滑板時(shí)，包側(cè)立要放穩(wěn)放實(shí)，不許有異物在著立點(diǎn)上防止中包倒回砸傷人。第九條、翻包時(shí)，要先確認(rèn)好包內(nèi)液體鋼渣凝固方可翻包，翻包區(qū)內(nèi)地面要保證無積水和潮濕物方可進(jìn)行，防止爆炸傷人。第十條、清理攪拌機(jī)內(nèi)廢物或處理攪拌機(jī)故障時(shí)一定要將攪拌機(jī)電源開關(guān)箱上的電源撤掉后進(jìn)行。第十一條、用風(fēng)鎬打包蓋子或拆中包永久襯時(shí)，要戴好防護(hù) 眼鏡，防止飛濺物傷眼。第十二條、使用煤氣烤包器時(shí)必須兩人作業(yè)，要佩帶好煤氣 報(bào)警器，確認(rèn)烤包器作業(yè)區(qū)內(nèi)煤氣無超標(biāo)，方可作業(yè)，烤包 時(shí)一定要先點(diǎn)火后開煤氣。第十三條、嚴(yán)禁在煤氣烤包器周圍逗留或取暖。第十四條、煤氣烘烤器每班必須設(shè)專人，定期檢查，防止有滲漏或燃燒不好發(fā)生煤氣中毒事故。煉鋼廠

31、連鑄中包澆鑄安全技術(shù)規(guī)程第一條、 上崗前按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品準(zhǔn)時(shí)參加班前會(huì)。第二條、 澆鑄前應(yīng)檢查工具、用具是否完好無損， 所需材料 應(yīng)當(dāng)干燥，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。第三條、澆鑄前應(yīng)檢查各種設(shè)備是否靈敏、可靠和安全，結(jié)晶器銅管與上下法蘭之間不應(yīng)滲漏水，否則不準(zhǔn)澆鑄。第四條、 作業(yè)前應(yīng)穿戴好勞保用品， 燒氧時(shí)，必須戴好防護(hù) 鏡，手不準(zhǔn)握在氧氣帶占氧氣管接頭處，開關(guān)處應(yīng)有專人配合監(jiān)護(hù)和控制氧量。第五條、 開澆前，應(yīng)通知中包周圍非工作人員離去，防止開澆時(shí)鋼水噴濺燒傷。開澆時(shí)必須戴好防護(hù)面罩，澆 注中必須戴防護(hù)鏡。第六條、 啟動(dòng)中包車前應(yīng)檢查中包車運(yùn)行是否正常，確認(rèn)軌道無障礙物，行走范圍內(nèi)無人，溢鋼盤、渣槽擺正， 不刮碰車體，方可開車。第七條、 澆鋼過程中若由現(xiàn)結(jié)晶器銅管密封處漏水，應(yīng)立即停澆，并將尾坯正常拉由，關(guān)閉所屬閥門更換結(jié)晶 器。第八條、 事故大包、中包事故溢鋼盤，渣槽內(nèi)嚴(yán)禁有水密封 容器，氧氣帶等易燃易爆物品。第九條、嚴(yán)禁任何人進(jìn)入正在拉坯的二冷室中O第十條、 送引錠時(shí)，用