路緣石預(yù)制安裝施工方案

1、青島前灣港區(qū)疏港高速公路管家樓收費站遷移工程C25 混凝土路緣石預(yù)制、安裝施工方案一、工程概況本合同段位于膠東半島南端的青島市西南部黃島區(qū)內(nèi)，路線呈東西走 向，其地形為東高西低，中間凹陷，低山丘陵區(qū)地形起伏較大。地形地貌 條件較復(fù)雜， 降水時間和空間分布不均勻， 本工程為黃島主線收費站工程， 中心樁號為 K7+070（1 號疏港高速 ）。本收費站設(shè) 5 入口車道， 10 出口車 道，其中最內(nèi)側(cè)設(shè)一對ETC車道，車道寬度為米；最外側(cè)設(shè)一對超寬車道， 寬度為米；其他車道寬度均為米。收費廣場左側(cè)路基寬度米、右側(cè)路基寬 度米，采用不對稱布置，廣場等寬段左側(cè)長 150 米，右側(cè)長 125 米，出口 島漸

2、段長 220 米，入口島漸變段長 90 米，主線設(shè)計時速 100Km/h, 路基 寬度23m,本合同段路基全長1350m，本工程預(yù)制路緣石：凸緣石I型： 1410m,凸緣石H型：2042m,平緣石:1326m,緣石全部采用C25混凝土預(yù) 制，緣石基座采用 C20 混凝土，采用水泥砂漿砌筑并勾縫。二、材料準備及質(zhì)量控制：1. 材料準備：1 ）集料采用黃島產(chǎn)粒徑為 5-20mm 單級粒石子。2）水泥采用青島山水創(chuàng)新水泥有限公司3）河砂采用膠南柏鄉(xiāng)河砂。2. 質(zhì)量控制：1）集料質(zhì)量控制：根據(jù)檢測頻率要求分別對集料各項指標進行檢測， 確保各指標達到設(shè)計要求，如果有不合格應(yīng)及時調(diào)整和補救。2）水泥質(zhì)量的

3、控制：首先，水泥生產(chǎn)廠商必須有每批水泥的品質(zhì)試驗 報告單；其次水泥進場后試驗室根據(jù)生產(chǎn)廠商提供的水泥品質(zhì)試驗報告單 及證明文件，按其出廠時間和批號不同分批抽樣檢驗，禁止使用不合格水 泥。當更換水泥品牌或廠家時，應(yīng)重新檢定。普通水泥進場后注意防潮， 存放期不得大于三個月。3施工現(xiàn)場不堆放不合格材料，廢棄的材料及時清理出場。三、施工方法及施工工藝施工順序：路緣石預(yù)制一-覆蓋灑水養(yǎng)生-現(xiàn)場測量放樣 運 輸甫設(shè)砂漿或C20混凝土基座（H型凸緣石安裝前采用 C20混凝土 基座鋪底，厚度為3cm ） 安裝 校正 勾縫養(yǎng)生路緣石、縱向排水溝預(yù)制與安裝工藝流程圖（一）、路緣石預(yù)制：1開工時間：2012年5月1

4、0日2完工日期：2012年6月20日2. 預(yù)制場的確定：預(yù)制場位置設(shè)在管家洼西北角的空地，能夠滿足預(yù)制件預(yù)制條件及施工需求。3. 砼配合比的確定：配合比設(shè)計已完成，所有路緣石預(yù)制采用 C25號砼，具體配合比為:水:水泥:砂:石子= 160:350:684:1166。4. 路緣石的預(yù)制：混凝土攪拌機、發(fā)電機、運輸車等施工機械已到位，并進行了保養(yǎng)與 調(diào)試，滿足施工需要，原材料已準備好，其各項指標滿足規(guī)范及施工要求。路緣石預(yù)制采用模具成型，模具尺寸嚴格按照圖紙標示尺寸，嚴格按 砼配合比設(shè)計報告要求，在模具內(nèi)澆筑砼，預(yù)制出的路緣石具有足夠的強 度、抗撞擊、耐風化、表面平整，無脫皮現(xiàn)象，否則，予以廢棄。

5、砼拌合方法： 1）采用滾筒式混凝土攪拌機拌和，拌和前測定石子、砂 的含水量， 并根據(jù)天氣變化調(diào)整水灰比。 2）各種材料的用量嚴格按照配合 比進行控制，用磅秤稱量，確保用量準確。 3 ）在正式拌和之前，先用適量 的砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進行攪拌。 4）攪拌機裝料 順序為：砂，水泥，石子，進料后，邊攪拌邊加水，并嚴格控制其水灰比。 5）嚴格控制每盤混凝土的攪拌時間， 其最短攪拌時間 （自材料全部進入攪 拌鼓起，至混凝土開始出料止的連續(xù)攪拌時間）符合規(guī)范要求。 6）攪拌過 程中安排試驗室技術(shù)員專門負責監(jiān)督拌料，確保水泥砼的質(zhì)量，并由試驗 室取樣制作試件，進行抗壓強度等試驗。 7）每

6、天作業(yè)完畢后，將攪拌機內(nèi) 殘留的混合料清洗干凈，不得留有殘渣。5. 養(yǎng)生：預(yù)制完畢后，立即進行覆蓋，并灑水養(yǎng)生二十八天。（二）、路緣石運輸及安裝：1、計劃開工日期： 2012 年 8 月 15 日2. 施工放樣： 在基層鋪筑并養(yǎng)生完后，進行路緣石安裝前的施工放樣，根據(jù)中央分 隔帶寬度放樣處H型凸緣石和外側(cè)路肩內(nèi)側(cè)平緣石和I型凸緣石石安裝控 制點。（直線段上每 10 米一個點，曲線上每 5 米一個點）。3. 清理下承層：放樣結(jié)束后，對基層表面進行清理，清除表面的碎石、砂、土等雜物， 使表面干凈整潔，并在路緣石、安裝之前對其灑水潤濕。4. 運輸：采用小型運輸車輛將路緣石運至施工前場。5. 安裝：

7、1）安裝前，應(yīng)當熟悉設(shè)計圖紙要求，并熟悉各種路緣石的安裝位置及 安裝要求。2）砂漿使用強制式拌和機現(xiàn)場拌和， 砂漿水泥采用強度等級為復(fù)合硅 酸鹽水泥，砂子采用膠南柏鄉(xiāng)河中砂，拌和用水采用飲用水，砂漿隨拌 隨用，保持適宜稠度，在拌和 3-5h 使用完畢，運輸過程或存貯過程中發(fā) 生離析、泌水砂漿，砌筑前重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。3）C20 砼緣石基座拌合方法： 采用滾筒式混凝土攪拌機拌和， 拌和 前測定石子、砂的含水量，并根據(jù)天氣變化調(diào)整水灰比。各種材料的用 量嚴格按照配合比進行控制，用磅秤稱量，確保用量準確。在正式拌和 之前，先用適量的砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進行攪拌。 攪

8、拌機裝料順序為：砂，水泥，石子，進料后，邊攪拌邊加水，并嚴格 控制其水灰比。嚴格控制每盤混凝土的攪拌時間，其最短攪拌時間（自 材料全部進入攪拌鼓起，至混凝土開始出料止的連續(xù)攪拌時間）符合規(guī)范 要求。攪拌過程中安排試驗室技術(shù)員專門負責監(jiān)督拌料，確保水泥砼的 質(zhì)量，并由試驗室取樣制作試件，進行抗壓強度等試驗。每天作業(yè)完畢 后，將攪拌機內(nèi)殘留的混合料清洗干凈，不得留有殘渣。4）沿路緣石安裝控制線在基層表面鋪一層砂漿， 所鋪砂漿的厚度和寬 度符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求，以確保路緣石、面位置和高程準確。5）砂漿抹平后安放路緣石并進行勾縫，勾縫采用號水泥砂漿勾平縫， 勾縫前對安放好的路緣石、進行檢查，檢查其側(cè)

9、面、頂面是否平順以及縫 寬是否達到要求，不合格的重新調(diào)整，然后再勾縫。緣石與路面之間采用 號水泥砂漿填塞并勾平縫。路緣石鋪設(shè)完畢后，質(zhì)檢小組對直順度、縫寬、 相鄰兩塊高差及頂面高程等指標進行檢測（檢測頻率及結(jié)果符合公路工 程質(zhì)量檢驗評定標準JTG F80/1-2004要求），不合格路段重新安裝。6）在路緣石安裝施工的過程中，已安裝好的路緣石應(yīng)注意保護， 防止 路面粘層噴灑乳化瀝青對路緣石污染，噴灑乳化瀝青時，兩側(cè)噴嘴采用擋板遮擋或?qū)σ寻惭b好路緣石進行覆蓋保護。路緣石鋪設(shè)實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1直順度（mm）1020m拉線：每200m 測2處2預(yù)制鋪設(shè)相鄰兩塊咼差（m

10、m）3水平尺：每200m測4處相鄰兩塊縫寬（mm ）3尺量：每200m測4點4頂面咼程（mm ）10水準儀：每200m測4處四、質(zhì)量保證措施:1、施工前充分熟悉圖紙及設(shè)計要求， 認真學(xué)習技術(shù)規(guī)范， 讓每一個參 加施工的人員都能夠了解施工方法和規(guī)范要求的各項指標，在思想上引起 足夠的重視。2、責任分工明確，各項工程都有明確的施工負責人，并明確其責任， 使其事事有人抓、項項有人管。3、加大自檢力度， 各工序操作結(jié)束后即進行自檢， 保證工程各工序的 完好率。五、安全保證措施1、建立、健全各項安全規(guī)章制度，制定行之有效的安全技術(shù)措施，完 善安全生產(chǎn)內(nèi)業(yè)資料管理，開展安全工地建設(shè)和安全檢查活動。深化安全

11、教育 ,強化安全意識。工作人員上崗前必須進行技術(shù)培訓(xùn)合安 全教育 ,牢記“安全第一”的宗旨 ,安全員持證上崗。2、抓好現(xiàn)場管理 ,搞好文明施工。抓好現(xiàn)場管理是做好安全工作的一 個重要環(huán)節(jié) ,易燃品妥善保管 ,工程材料的合理堆放 ,各種交通、施工信號標 識明晰 ,施工工序有條不紊 ,做到文明施工 ,保證安全生產(chǎn)。3、全面落實安全生產(chǎn)責任制 ,做到責權(quán)利相統(tǒng)一 ,層層簽訂安全生產(chǎn)包 保責任狀 ,把安全生產(chǎn)職責落到每一級領(lǐng)導(dǎo) ,落實到每一個工點、每一道工 序、每一個職工，獎罰分明。4、加強勞動保護，簽訂安全生產(chǎn)承包責任書，實行全員、全過程、全 方位的安全標準化管理， 堅持教育經(jīng)?；?操作制度化和預(yù)

12、防為主的原則。六、文明施工保證措施1、成立現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組、 由項目經(jīng)理擔任小組組長， 項目總工 負責日常管理工作，下設(shè)專職考評人員一名，定期對現(xiàn)場文明施工情況進 行考評，及時向總工及經(jīng)理匯報并指出有待改進的地方。2、在施工現(xiàn)場設(shè)置施工單位名稱、施工部位、施工負責人、技術(shù)負責 人、質(zhì)量負責人和安全負責人牌。3、各種施工機械車輛按指定的位置存放，并認真執(zhí)行。4、采取可靠措施保證施工期間已有道路的暢通無阻。5、落實現(xiàn)場消防措施，保證現(xiàn)場防火安全。6、生活辦公設(shè)施布局合理。保證施工現(xiàn)場整潔。廢料、垃圾和不必要 的臨時設(shè)施應(yīng)及時從現(xiàn)場清除、拆除并運走。使施工、辦公、生活和勞務(wù) 人員居住區(qū)清潔、衛(wèi)生、文明。7、搞好食堂的清潔衛(wèi)生， 為現(xiàn)場提供有力的后期保障。 生活區(qū)要整潔 干凈，由綜合辦公室統(tǒng)一管理，專人負責，加強污水的排放及垃圾處理